邊坡錨桿施工方案

一、工程概況（一）工程地質(zhì)：擬建場區(qū)位于新華西路，其南側(cè)為玫瑰灣住宅小區(qū)和西西里住宅小區(qū)，為河流階地岸坡地貌。據(jù)區(qū)域資料，擬建線路位于桑拓坪向斜西翼，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，場區(qū)內(nèi)巖層傾向278-301°，巖層傾角

10-16°。擬建場區(qū)內(nèi)無區(qū)域性斷裂構(gòu)造通過，場區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單。根據(jù)地面地質(zhì)調(diào)查，在場區(qū)北東側(cè)基巖露頭觀測見Ⅰ、Ⅱ兩組裂隙發(fā)育。各組裂隙特征如下：Ⅰ組裂隙：產(chǎn)狀:132°∠64°，裂面較光滑平直，裂面見褐紅色鐵錳質(zhì)侵染、無充填，裂隙寬

0.5～2.0m，延伸長度一般2～4m，裂隙結(jié)合程度一般，屬于硬性結(jié)構(gòu)面。

3～10mm，間距

0.3～1.5m，延伸長度一般

0.5～2m，裂隙結(jié)合程度較差，屬于硬性結(jié)構(gòu)面。工堆積層（Q

）及第四系殘坡積層（Q

el+dl

）,中部為泥炭質(zhì)粘土、泥炭土、粘土等

1r

）的頁、泥巖。據(jù)鉆探揭露，其巖性分述如下：①雜填土（Q

ml

）灰黃色為主、夾灰色、灰黑色，主要為粉質(zhì)粘土夾風(fēng)化泥、頁巖碎、塊石，粉

3-5cm

10-30cm、呈棱角狀。稍濕-濕、結(jié)構(gòu)松散-稍密，土質(zhì)不均，局部見磚頭、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，固結(jié)差，多為近

1-2

年內(nèi)的新近填土。②含碎石粉質(zhì)粘土（Q

el+dl

）棕黃色、褐黃色，軟～可塑狀，切面光滑，無搖震反應(yīng)，韌性較好，干強(qiáng)度高，局部夾碎塊石，碎塊石主要為頁、泥巖，粒徑在

1～15cm，含量約

10-20%，顆粒呈次棱角狀，分選性較差，部分鉆孔頂部含少量植物根莖。③粉質(zhì)粘土（Q

al+pl

）：灰綠及褐灰色、局部灰黑色，以粘土為主，可塑狀，稍有滑膩感，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度較低，韌性較差，無光澤，土質(zhì)結(jié)構(gòu)不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎塊。④頁巖（S

1r

）為強(qiáng)風(fēng)化帶，灰黃色、灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，頁理構(gòu)造，頁理較發(fā)育。巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯破碎，多呈塊狀、及餅狀，巖芯手扮易碎，易沿層面分解，斷面見鐵銹色。為中風(fēng)化帶，灰黃色、灰色及青灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，頁理構(gòu)造，頁理較發(fā)育巖芯較完整，多呈柱狀及短柱狀，少量碎塊狀及餅狀，巖石斷面新鮮，巖質(zhì)較硬，手扮不易折斷。二、邊坡穩(wěn)定性評價(jià)邊坡變形破壞模式分為兩段，第一段為巖質(zhì)段：相關(guān)工程地質(zhì)橫斷面為

1—1’。該邊坡主要為①雜填土、②含碎石粉質(zhì)粘土、③粉質(zhì)粘土組成，為土質(zhì)邊坡；坡長約9m，坡高約9.34m，坡向約231°，邊坡安全等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)狀地面較陡，坡角約

56°，基巖面坡度

39-46°，基巖面坡度較陡，邊坡土（詳見圖

1）。

第二段為土質(zhì)段：相關(guān)工程地質(zhì)橫斷面為

2—2’。該邊坡主要為①雜填土、②含碎石粉質(zhì)粘土、③粉質(zhì)粘土組成，為土質(zhì)邊坡；坡長約14m，坡高約10.50m，坡向約231-267°，邊坡安全等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)狀地面較陡，坡角約

60°，基巖面后緣坡度較緩、前沿埋深較大，坡體土層厚度較大，邊坡土體易沿土體內(nèi)部呈圓弧滑動(dòng)。（詳見圖

2）。

人員安排邊坡防護(hù)工程計(jì)劃人員安排

施工機(jī)械設(shè)備邊坡防護(hù)工程計(jì)劃機(jī)械設(shè)備

1臺(tái)1輛1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1套三、錨桿邊坡防護(hù)工程施工（一）測量放樣在高邊坡施工前按照規(guī)范要求已經(jīng)做好了高邊坡的控制測量，并根據(jù)控制測量成果對高邊坡進(jìn)行準(zhǔn)確測量放樣。（二）人工清表刷坡由于施工現(xiàn)場條件制約，采用人工對邊坡進(jìn)行清理，清除已經(jīng)滑坡土石方，并對邊坡其余部分進(jìn)行人工修整邊坡。（三）錨固工程施工1、施工順序自上而下進(jìn)行錨孔鉆孔——安裝錨桿——錨孔注漿——第一段綁扎肋柱鋼筋——合模板——澆筑混凝土2、搭設(shè)施工腳手架（1）本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度。（2）腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。3、鉆孔施工擋墻肋柱錨桿孔徑為

130mm，間距均為1.5m，設(shè)計(jì)孔深巖質(zhì)段5m，土質(zhì)段15m，肋柱間梅花形布置間距

2.0m*2.0m

注漿小導(dǎo)管，孔徑為

45mm,孔深

6m。（1)鉆孔采用潛孔鉆機(jī)開鉆，錨桿成孔采用干作法施工。（2)錨孔定位偏差不宜大于

20mm，偏斜度不應(yīng)大于5%。錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度

50cm。（3)錨孔應(yīng)一次性鉆至設(shè)計(jì)長度，錨固段進(jìn)入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層。

1～2

達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，

泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采

6天。4、錨桿組裝與安放錨桿鋼筋采用兩根

C22

15.5，用定位支架固定。（1）錨桿施工前，在設(shè)計(jì)的錨桿位置處做基本試驗(yàn)，以確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。試驗(yàn)要求及步驟按

GB50330-2002

附錄

C.2

要求進(jìn)行。（2）組裝前，鋼筋應(yīng)除油污、去銹，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不應(yīng)大于

50mm。2m設(shè)一定位支架。（4）錨桿鋼筋接長按施工規(guī)范焊接或機(jī)械連接。（5）錨桿插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計(jì)的

95%，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。（6）錨桿施工完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的

3%，且不少于

5

根。5、錨固注漿錨孔注漿采用砂漿灰比

0.4

強(qiáng)風(fēng)化巖且富水時(shí)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配合比備料，攪拌均勻，隨伴隨用。錨孔注漿必須采用孔底返漿

0.35MPa如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落應(yīng)在

30

分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿

2-3

次，確?？卓跐{體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間再作業(yè)時(shí)，應(yīng)用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)對漿體留樣進(jìn)行

掛重物和拉綁碰撞。錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過

24

小時(shí)。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間時(shí)間（一次注漿體強(qiáng)度為

5MPa），需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞，二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管。對錨孔注漿施工，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，確保錨固工程的質(zhì)量。6、肋柱鋼筋（1）肋柱鋼筋籠尺寸

40cm*40cm，肋柱間距

2m,肋柱鋼筋主筋直徑

C20，箍筋直徑Φ10，肋柱鋼筋在使用前，清除污銹。（2）為保證肋柱鋼筋籠的準(zhǔn)確位置，用同標(biāo)號(hào)砼扎絲墊塊支墊。（3）鋼筋下料前，應(yīng)認(rèn)真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制料單，特別是應(yīng)對錨固長度、搭接長度、起彎點(diǎn)、彎鉤位置弄清楚后方可制作料牌下料;（4）錨桿與肋柱鋼筋籠間必須綁或焊成一體，確保擋墻的整體受力穩(wěn)定。（5）鋼筋搭接單面焊不小于

10d，雙面焊不小于

5d。7、模板加固模板采用

12mm

層板，人工安裝，“內(nèi)拉外頂”支撐；拉線調(diào)整模板保證墻身順直，并用腳手架橫撐加固。8、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土厚度為

60cm。（2）模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。（5）混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。9、坡頂排水（1）錨桿擋土墻排水采用

DN100PVC

排水管，排水管間距橫向

2m

布置。（2）在裂隙發(fā)育、滲水嚴(yán)重的部位應(yīng)加密布置，當(dāng)潛在滑裂面滲水嚴(yán)重時(shí)，泄水孔應(yīng)深至潛在滑裂面內(nèi)。（3）泄水孔外傾坡度不小于

5%，最下面一排泄水孔應(yīng)于地面下

30cm。四、安全保證措施1、按照總體施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工。2、必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。3、施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長）要認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料。5、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。7、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。8、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。9、錨桿施工前，對已形成的坡面上松動(dòng)的巖石采取人工清除，防止錨桿施工時(shí)墜石傷人以及對設(shè)備等形成安全隱患。在坡面清理的過程中，做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁垂直作業(yè)。工人必須帶好安全帽，系好安全繩。10、嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。五、施工保證措施1、錨桿質(zhì)量保證措施①

錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。②

注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)

7

天后剖管檢查其密實(shí)度。③

作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。2、環(huán)境保護(hù)與文明施工①、貫徹執(zhí)行有關(guān)國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、規(guī)章和業(yè)主、監(jiān)理環(huán)保規(guī)定中的強(qiáng)制性條款。②、盡量減少施工中的噪音,文明施工,確保生態(tài)環(huán)境不受施工污染。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，加強(qiáng)質(zhì)量保證意識(shí)。（2）按施工方案指導(dǎo)施工，對作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（3）堅(jiān)守崗位職責(zé)，每一步施工工序必須嚴(yán)格把關(guān)，保證各階段施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。（4）科學(xué)選用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化程度，科學(xué)施工。（5）嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)制度，每一分項(xiàng)完成必須向監(jiān)理工程師報(bào)檢、驗(yàn)收簽認(rèn)。（6）不符合要求的原材料不得投入施工使用。（7）試驗(yàn)室把關(guān)各分項(xiàng)施工質(zhì)量，進(jìn)行試驗(yàn)檢測，指導(dǎo)施工。（8）質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對每次澆筑的混凝土進(jìn)行坍落度測定，檢查混凝土的和易性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。（9）施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的