達(dá)克羅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

精品達(dá)克羅技術(shù)簡介

相比,達(dá)克羅的耐腐

蝕性能好,而且在涂覆全過程中無污染,成為符合環(huán)保要求的一項(xiàng)“綠

(1)生產(chǎn)過程無污染。達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)過程中，工件在前處理時(shí)，僅生成少量的鐵銹,達(dá)克羅涂液在固化

3～5μｍ，二涂

6～10

μｍ,根據(jù)統(tǒng)計(jì),在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)下，達(dá)克羅涂層每

100ｈ消耗

10ｈ即消耗

1μｍ,因此達(dá)克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力,在同等涂層厚度下,是

7～10

1000ｈ以上。理后,放開后再作鹽霧試驗(yàn),其耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間仍可達(dá)到

240ｈ以上,說明達(dá)克羅涂液已(4)無氫脆。達(dá)克羅處理的一個(gè)特點(diǎn)是工件在前處理時(shí)不進(jìn)行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍,就可以避免氫離子侵蝕6～1000Ｎ/ｍｍ2welcome精品(5)高附著性。達(dá)克羅的涂層經(jīng)過高溫烘烤后，在工件的表面形成了由鋅、鋁片及復(fù)

300℃左右的溫度條件下固化的形成的,因此它能(7)較好的耐候性。達(dá)克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。被用于市政工程中。經(jīng)檢測，其耐ＳＯ2

0.06～0.12，經(jīng)一般處理為

0.12～0.18，能滿足工業(yè)的需要。6～8μｍ之間,用

6ｇ/6Ｈ的精度,不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處

由于達(dá)克羅涂層具有上述十大特點(diǎn),所以適用于電器設(shè)備的金屬表面涂覆。

,使

300℃左右,使涂層中的

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(3)由幾十層疊加在一起的鋅片和鋁片組成的涂層，形成了屏蔽作用，增加了侵入者層之間流動,尤其在鹽霧環(huán)境中,大幅度減小保護(hù)電流使鋅易于消耗

,在處理中早期階段產(chǎn)生了白銹或紅銹。而達(dá)克羅處理是由一片片各自覆蓋鉻酸化合物的鋅片組成,電導(dǎo)適中,所,即使在鹽霧試驗(yàn)中鋅的析出速度也受到了控制。而且,由于達(dá)克羅干膜中鉻酸化合物不含有結(jié)晶水,其抗高溫性及加熱 ,例如上海大眾、廣州本田、welcome精品

,上海新建的高架

,都采用了達(dá)克羅技術(shù)。達(dá)克羅是一種金屬表面防腐的新技術(shù),而且是一種環(huán)保型的新技術(shù),應(yīng)用越來越廣泛

,我們可以在要求較高的防腐性產(chǎn)品中,根據(jù)具體需要選擇采用;達(dá)克羅件可取代電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鍍鋅、不銹鋼緊固件和標(biāo)準(zhǔn)

[3]盡管如此,隨著達(dá)克羅技術(shù)的普及和發(fā)展,技術(shù)的進(jìn),但從涂覆后工件的使用年限上看

,減少了定期維修費(fèi)用,總的算起來

1、達(dá)克羅性能表

welcome

精品

2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)Q/SHD·J02·01-2002

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為本公司字號"航達(dá)"的漢語拼音字頭，X

為"鋅基涂料"的漢語拼音字頭，320

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2。

為二涂二燒；3

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25±2℃時(shí)用涂-4

25±2℃時(shí)用密度計(jì)檢測涂料的密度。

氫氧化銨（NH4OH）,涂層應(yīng)

320℃，保溫適當(dāng)時(shí)間后達(dá)到氨水點(diǎn)黃的要求。

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70℃的

40℃±2℃，相對濕度為

95%±3%，將樣品垂直懸掛于試驗(yàn)箱中，相互之

4.2、4.3

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b）產(chǎn)品名稱；

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