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電廠脫硝裝置電氣設(shè)備安裝施工方案XX發(fā)電有限責(zé)任公司一期(2×300MW)脫硝改造工程施工方案工程名稱:脫硝裝置電氣設(shè)備安裝編制單位:一、編制依據(jù)1.1、山東圣杰電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙1.2、?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50254?1996)。1.3、?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50168?2006)。1.4、?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ149?2021)。1.5、?電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50171?1992)。1.6、?電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50256?96)1.7、?電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程?(DL/T5161.1~5161.17?2002)。1.8、?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50169-20211.9、我公司的?質(zhì)量、職業(yè)健康平安、環(huán)境管理?文件。1.10、?國(guó)家電網(wǎng)公司基建平安管理規(guī)定?。(2021年版)1.11、?質(zhì)量、職業(yè)健康平安、環(huán)境管理體系文件?。(2021年版)1.12、?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?火力發(fā)電廠局部。(2002年版)1.13、?中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法?(2001年版)有關(guān)規(guī)定。1.14、?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程局部?(2006年)1.15、?平安生產(chǎn)工作規(guī)程?火力發(fā)電廠局部。(2002年版)1.16、有關(guān)全廠電纜線路施工的山東圣杰電力設(shè)計(jì)院圖紙,包括電纜清冊(cè)。二、施工范圍及工程量本工程為XX發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×300MW機(jī)組煙氣脫硝改造工程施工,為減少鍋爐煙氣中NOx排放對(duì)環(huán)境的影響,機(jī)組鍋爐配備脫硝系統(tǒng),由山東圣潔電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),脫硝裝置布置于省煤器與預(yù)熱器之間,煙氣從省煤器出來(lái)后分2路,每路煙氣進(jìn)入一個(gè)脫硝反響器。整個(gè)脫硝電氣局部主要包括:供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、照明、檢修系統(tǒng)及平安滑線、防雷接地系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、電纜及其敷設(shè)等。施工范圍主要包括:低壓配電裝置安裝、就地電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、電纜防火封堵、起重機(jī)安裝、接地安裝、照明安裝及脫硫裝置帶電試運(yùn)。三、施工準(zhǔn)備和施工條件3.1、施工圖紙會(huì)審?fù)戤?會(huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見。施工方案設(shè)計(jì)完成,并與相關(guān)專業(yè)討論確定,施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、方案已交物資部門采購(gòu)。3.2、作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字。3.3、本期工程為改造區(qū)域在進(jìn)行工作前要進(jìn)行工作票的相關(guān)辦理手續(xù)。3.4、與施工有關(guān)的建筑工程已經(jīng)交付使用,施工質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。3.5、施工人員經(jīng)體檢合格并經(jīng)三級(jí)平安教育考試合格,特殊工種持有效證件上崗。3.6、施工用監(jiān)視及測(cè)量裝置(水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等)檢定合格。3.7、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料及工器具準(zhǔn)備齊全。3.8、與起重機(jī)有關(guān)的建筑的工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.9、起重機(jī)上部頂棚應(yīng)封閉良好,不應(yīng)滲水。3.10、起重機(jī)的軌道接地應(yīng)完成,不得少于兩點(diǎn)。3.11、起重機(jī)的電氣附件已經(jīng)清點(diǎn)完成并驗(yàn)收合格。3.12、電纜敷設(shè)的專用工具配備齊全,如:電纜盤支架,厚壁鋼管或鐵棒,對(duì)講機(jī),電纜綁扎帶,勞動(dòng)保護(hù)用品,鋼鋸及鋸條,機(jī)械剪切剪等準(zhǔn)備齊全。3.13、施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜存放場(chǎng)地應(yīng)夠大,并在周圍不應(yīng)有明火作業(yè)。3.14、電纜敷設(shè)表及敷設(shè)圖已做完,根數(shù)、長(zhǎng)度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)核對(duì)無(wú)誤。3.15、起吊、運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)良好,道路暢通無(wú)阻。3.16、電纜頭制作的方法及工藝以對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。3.17、電纜兩端的設(shè)備已根本安裝結(jié)束,電纜橋架已驗(yàn)收完畢。3.18、電纜清單匯總表以確定無(wú)誤,并按匯總表上的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量落實(shí)電纜的存放位置。3.19、施工方案已經(jīng)審批合格并交底完成。四、組織人員機(jī)構(gòu)工程負(fù)責(zé)人:魏尚林技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉永平安負(fù)責(zé)人:李福臣工作負(fù)責(zé)人:張國(guó)強(qiáng)施工作業(yè)人員:薛景勇、張朝凱、梁燕青、王新偉等五、施工主要機(jī)具及材料5.1、運(yùn)輸工具:載重汽車1輛、手推車2輛、、鋼絲繩等。5.2、工具:角向砂輪5臺(tái)、無(wú)齒鋸1臺(tái)、手電鉆3臺(tái)、對(duì)講機(jī)6個(gè)、線號(hào)機(jī)1臺(tái)、液壓彎管器1臺(tái)、機(jī)械開孔器1臺(tái)、液壓接線鉗1把、鉗型萬(wàn)用表2塊、接地?fù)u表1塊、電焊機(jī)4臺(tái)、移動(dòng)電源盤5個(gè)、電錘2臺(tái)、配線工具5套等。5.3、設(shè)備:腳手架、木跳板、卡件、人字梯等備齊。5.4、用工具:剪線鉗5把、電工刀5把、導(dǎo)線壓接鉗2把、手鋸5把、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、水平尺3把、卷尺3個(gè)、磁力線錐3個(gè)等。5.5、材料:塑料標(biāo)示牌、包塑鐵線、鋼絲、電焊條、防腐低漆、鋁銀漿等備齊。5.6、保護(hù)用品:勞保手套、白光眼鏡、絕緣鞋、平安帽、平安帶等備齊。5.7、型鋼、扁鋼、滑線、保護(hù)管、絕緣導(dǎo)線、角鋼等已經(jīng)備齊,燈具、盤柜已經(jīng)到貨。六、主要施工方法和步驟6.1、脫硝配電裝置安裝6.1.1、低壓盤柜施工工藝流程圖:6.1.2、盤柜根底型鋼安裝:6.1.2.1、檢查鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在2mm范圍內(nèi),切口無(wú)卷邊、毛刺。根底槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長(zhǎng)度,每端一般為10~20mm。6.1.2.2、對(duì)裝有邊盤的箱、柜,應(yīng)考慮根底槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場(chǎng)所同一平面的根底槽鋼,安裝后其水平誤差不能超過(guò)每米1mm,全長(zhǎng)不能超過(guò)5mm;每排盤柜的前后兩根槽鋼,在找平的同時(shí),應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度,其誤差不能超過(guò)每米1mm,全長(zhǎng)不超過(guò)5mm。6.1.2.3、用水平儀(簡(jiǎn)稱儀器),找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面,然后將槽鋼放置和最高點(diǎn)預(yù)埋鐵平面上,用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度,以該點(diǎn)為基準(zhǔn),先找平一根槽鋼,然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過(guò)程中,其高度的調(diào)整,可用角鋼進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整高度到達(dá)要求時(shí)可用電焊暫時(shí)點(diǎn)焊固定。當(dāng)整列盤、柜的根底槽鋼點(diǎn)焊完畢后,再重新復(fù)測(cè)一遍,如相鄰的兩個(gè)預(yù)埋件跨距過(guò)大,需在跨距中部加角鋼支撐,以保證整列根底槽鋼的水平度。盤柜每列根底槽鋼焊接完成后必須進(jìn)行不少于2點(diǎn)的可靠接地,鍍鋅扁鋼搭接焊接時(shí),焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍應(yīng)三面焊接。盤根底焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理,涂防銹漆一遍。6.1.3、盤柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求:6.1.3.1、開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸,應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮,電工配合。6.1.3.2、設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中,不許傾翻,倒置和遭受劇烈震動(dòng),在運(yùn)輸車上應(yīng)綁扎牢固。6.1.3.3、設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行,以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。6.1.3.4、設(shè)備開箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場(chǎng)地,其場(chǎng)地應(yīng)較為平整。但凡開箱后的設(shè)備,必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。無(wú)適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。6.1.3.5、設(shè)備的搬運(yùn),可采用專制的運(yùn)輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中,工作人員應(yīng)注意力集中,用手在盤柜兩側(cè)扶持良好,必須確保設(shè)備的完好。對(duì)于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。6.1.3.6、設(shè)備的搬運(yùn)順序,應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)至屋內(nèi),其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)于安裝方向一致6.1.4、盤柜開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:6.1.4.1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由專業(yè)的起重人員指揮,把盤柜運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。盤柜運(yùn)輸時(shí)無(wú)特殊原因不得開箱運(yùn)輸。如必須開箱運(yùn)輸時(shí),開箱前必須請(qǐng)示供給部門進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。6.1.4.2、設(shè)備的開箱與檢查,應(yīng)由廠家代表,建設(shè)單位,供給部門、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加,應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,認(rèn)真做好開箱檢查,檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。6.1.4.3、檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品使用說(shuō)明書,設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù),圖紙,以及產(chǎn)品的備品備件,專用工器具,應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號(hào),是否符合設(shè)計(jì)。6.1.4.4、當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時(shí),必須記錄設(shè)備缺件的型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因(運(yùn)輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等)。6.1.4.5、檢查設(shè)備的完整性,油漆完整,扳金結(jié)構(gòu)無(wú)變形,外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。6.1.5、盤柜的安裝應(yīng)符合以下要求:6.1.5.1、對(duì)于成列的盤、柜,首先應(yīng)找正其第一塊盤,依據(jù)?盤柜安裝標(biāo)準(zhǔn)?和設(shè)計(jì)要求要求,將其固定于根底槽鋼之上。在固定完畢后,復(fù)測(cè)其盤面垂直度及盤頂水平,檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤逐塊靠近,以第一塊柜盤為準(zhǔn),用橇棍和千斤頂對(duì)盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,用線墜和水平尺進(jìn)行找正。盤柜安裝誤差見下表:盤柜允許偏差核對(duì)表項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差(mm)1 垂直度(每米) 1.52 水平度 相鄰兩盤頂部 2成排列盤頂部 53 不平度 相鄰兩盤邊 1成排列盤面 54 柜間縫隙26.1.5.2、檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)正,如果位置不對(duì)可用園銼修整,或用電鉆重新開孔,但不得用火焊割孔,帶上盤間螺絲,其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。6.1.5.3、整列盤柜安裝完成后,用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差,應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,安裝合格后,再用電焊在各盤底的四孔處與根底正式焊牢(高壓開關(guān)柜)??刂票Wo(hù)屏用鍍鋅螺栓與根底固定。6.1.6、盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法:6.1.6.1、母線安裝前應(yīng)檢查母線外表應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋,折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給,廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號(hào)。6.1.6.2、母線的組裝連接,應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝,其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序,母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。6.1.6.3、母線接觸面必須保持清潔,并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。6.1.6.4、母線平置時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長(zhǎng)度宜露出2~3扣。6.1.6.5、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。6.1.6.6、母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定母線螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格 力矩值(N.m)6.1.6.7、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。6.1.6.8、多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)≥5mm。6.1.6.9、已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對(duì)地最小平安距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定;6kV≥100mm,0.38kV≥20mm。6.1.6.10、母線安裝完畢后,應(yīng)將母線室清掃干凈,用2500V兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻,其值一般每千伏不小于1兆歐。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。6.1.7、電動(dòng)機(jī)檢查接線:6.1.7.1、電機(jī)安裝時(shí),電機(jī)的檢查應(yīng)符合以下要求:1)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,不得有碰卡聲。2)潤(rùn)滑脂的情況正常,無(wú)變質(zhì)、變色及變硬等現(xiàn)象。3)可測(cè)量空氣間隙的電機(jī),其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4)電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好,編號(hào)齊全,裸露帶電局部的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.7.2、當(dāng)電機(jī)有以下情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查:1)出廠日期超過(guò)制造廠保證期限。2)當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí),出廠日期已經(jīng)超過(guò)一年。3)經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑。4)開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。5)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。6)當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者,發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí),另行處理。6.1.8、電機(jī)試運(yùn)行:6.1.8.1、電機(jī)試運(yùn)行前檢查以下工程:1)建筑工程全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。2)電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束,啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)工程已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?試驗(yàn)合格。3)冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑、水、密封油等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗(yàn)收合格,分部試運(yùn)情況良好。4)電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢,動(dòng)作正常。5)測(cè)定電機(jī)的定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、勵(lì)磁回路的絕緣電阻,應(yīng)符合要求;有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔枯燥,使用1000V兆歐表測(cè)量,阻值不得小于0.5MΩ。6)電刷與換向器或集電環(huán)的接觸面應(yīng)良好。7)盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無(wú)碰卡現(xiàn)象。8)電機(jī)的引出線相序正確,固定牢固,連接緊密。9)電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整,接地良好。6.1.8.2、電動(dòng)機(jī)在空載情況下作第一次啟動(dòng),空載運(yùn)行時(shí)間為2h,并記錄電機(jī)的空載電流、啟動(dòng)電流。6.1.8.3、電機(jī)在試運(yùn)中檢查以下工程:1)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,無(wú)異聲。2)檢查電機(jī)各局部溫度,不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定。3)滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)80℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)95℃。4)電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6.1.8.4、交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定;當(dāng)技術(shù)條件無(wú)規(guī)定時(shí),可符合以下規(guī)定:1)在冷態(tài)時(shí),可啟動(dòng)2次。低壓電動(dòng)機(jī)每次間隔時(shí)間不得小于5min,高壓電動(dòng)機(jī)每次間隔時(shí)間不得小于20min。2)在熱態(tài)時(shí),可啟動(dòng)1次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2~3s時(shí),可再啟動(dòng)一次。6.2、起重設(shè)備安裝6.2.1、工藝流程圖6.2.2、平安滑線安裝施工方法及要求6.2.2.1、起重機(jī)非帶電金屬局部的接地,應(yīng)符合以下要求:1)裝有接地滑接器時(shí),滑接器與軌道或接地滑接線,應(yīng)可靠接觸。2)起重機(jī)的每條軌道,應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處,宜作電氣跨接;接地電阻應(yīng)小于4Ω。6.2.2.2、滑接線的布置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合以下要求:1)滑接線距離地面的高度,不得低于3.5m;在有汽車通過(guò)局部滑接線距離地面的高度,不得低于6m。2)滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離,不得小于1.5m;與易燃?xì)怏w、液體管道的距離,不得小于3m;與一般管道的距離,不得小于1m。6.2.2.3、行程限位開關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合以下要求:1)起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后,應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源,并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在以下。2)撞桿的裝設(shè)及其尺寸確實(shí)定,應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作,撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械橋架及小車橫向竄動(dòng)范圍的要求,撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械橋架及小車最大制動(dòng)距離的要求,撞桿在調(diào)整定位后,應(yīng)固定可靠。6.2.2.4、起重量限制器的調(diào)試,應(yīng)符合以下要求:1)起重限制器綜合誤差,不應(yīng)大于8%。2)當(dāng)載荷到達(dá)額定起重量的90%時(shí),應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。6.3、脫硝裝置照明6.3.1、工藝流程圖:6.3.2、施工方法:6.3.2.1、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。6.3.2.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和圖紙會(huì)審記錄,作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工,在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將12#鋼絲穿入管內(nèi)(以便于日后穿線工作)。在施工中認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù),保證管路的暢通,及時(shí)作好自檢、復(fù)檢工作。6.3.2.3、進(jìn)行明管敷設(shè)時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,排列整齊。用膨脹螺栓進(jìn)行固定,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,最大固定點(diǎn)距離不得超過(guò)2m。6.3.2.4、箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔,應(yīng)使用開孔器進(jìn)行開孔;燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工,照明配電箱安裝高度為1.5m,開關(guān)安裝高度為1.3m,插座在生產(chǎn)車間為1.3m。6.3.2.5、線管、開關(guān)盒、配電箱安裝固定好后,即可進(jìn)行穿線工作。穿線前,將管內(nèi)雜物、積水清理干凈,管口毛刺剔除干凈。穿線時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求,相線、零線及接地線的顏色加以區(qū)分,相線??黃(A)、綠(B)、紅(C),零線(N)??藍(lán)色,接地線(PE)??黃綠雙色線。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi);管內(nèi)線路不得有中間接頭,接頭必須在中間線盒處理;每穿一個(gè)回路必須及時(shí)作好標(biāo)識(shí)(標(biāo)識(shí)按設(shè)計(jì)回路編號(hào))。導(dǎo)線連接時(shí),采用單股銅線絞接后焊接,連接緊固,保證接觸良好。6.3.2.6、穿線完畢后,用500V,0~500MΩ絕緣搖表對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量,絕緣電阻不得低于0.5MΩ,并作好記錄。不合格的進(jìn)行更換處理。插座、開關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,外觀完好無(wú)損。燈具、開關(guān)、插座安裝接線時(shí),應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈;保證所有開關(guān)的切斷位置一致;電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)過(guò)開關(guān)控制;單相插座左零右火,三孔或三相插座的接地保護(hù)均在上方;成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致,上下差不超過(guò)2mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座上下差不超過(guò)5mm;接線螺栓應(yīng)擰緊,不得有松脫現(xiàn)象。6.3.2.7、每層安裝接線完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求;再次用500V,0~500MΩ絕緣搖表對(duì)線路整體進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量,絕緣電阻不得低于0.5MΩ;用ZC?8接地?fù)u表對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量,接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查作好自檢記錄。6.3.2.8、各項(xiàng)檢查合格后,將燈具安裝上進(jìn)行通電試運(yùn)行,報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收移交。6.4、電纜敷設(shè)接線6.4.1、電纜管安裝6.4.1.1、施工程序6.4.1.2、作業(yè)方法1)依據(jù)電纜清冊(cè),校對(duì)電纜管安裝圖。根據(jù)土建、機(jī)務(wù)施工圖,現(xiàn)場(chǎng)核查電纜管的埋設(shè)位置;實(shí)測(cè)電纜管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。2)采用符合設(shè)計(jì)要求的管材,用彎管機(jī)冷彎;每根管的彎頭數(shù)不超過(guò)3個(gè),直角彎不超過(guò)2個(gè);彎制后,管內(nèi)要無(wú)毛刺和鋒利棱角;彎扁程度不大于管子外徑的10%;彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑;鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。3)電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5。4)電纜管上焊接M8×40的鍍鋅接地螺栓,焊接處必須涂防腐漆,用以安裝電纜管接地線,接地線要與接地網(wǎng)相連。5)電纜管的連接不能直接對(duì)焊,要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封,管接頭長(zhǎng)度要大于電纜管外徑的2.2倍。6)明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架,U型卡子固定。當(dāng)電纜管支持點(diǎn)距離無(wú)設(shè)計(jì)時(shí),支持點(diǎn)間距離小于3m。6.5.2、電纜橋架安裝6.5.2.1、施工程序6.5.2.2、作業(yè)方法 1)確定支吊架的安裝位置,支吊架的固定方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓連接或焊接。如采用焊接,焊接處應(yīng)除去焊渣,并做防腐處理。2)電纜支吊架的層間距離與設(shè)計(jì)要求一致,各支吊架的同層橫檔要在同一水平線上,上下差不大于5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度與設(shè)計(jì)要求一致。3)組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井,其水平、垂直及對(duì)角線偏差要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4)安裝電纜梯架(托盤),兩段梯架連接時(shí)螺母要在外側(cè);調(diào)整梯架的高度和各層的水平度,符合要求后加以固定。5)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。6)沿電纜橋架全長(zhǎng)敷設(shè)接地線,并將橋架沿全長(zhǎng)可靠接地。6.6.3、電纜敷設(shè)6.6.3.1、施工程序6.6.3.2、作業(yè)方法1)依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線圖,校對(duì)電纜清冊(cè)。做出電纜敷設(shè)的最正確方案。2)電纜敷設(shè)前的要求(1)電纜通道要暢通,排水良好。金屬局部的防腐層完整。夾層、溝道等處照明充足,通風(fēng)良好。(2)按電纜清冊(cè)核對(duì)電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度。并對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查,有問(wèn)題的電纜做好禁用標(biāo)識(shí),防止誤用。(3)依據(jù)電纜進(jìn)貨清單,將同型號(hào)規(guī)格的電纜各軸長(zhǎng)度與匯總表中的長(zhǎng)度和根數(shù)比照,統(tǒng)計(jì)出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。對(duì)電纜軸進(jìn)行標(biāo)識(shí)。做好敷設(shè)記錄,嚴(yán)禁亂放。(4)如果電纜過(guò)長(zhǎng)必須有接頭時(shí),由于每個(gè)型號(hào)的電纜在訂貨時(shí)都有一定的裕度,因此可考慮電纜的代換,是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計(jì)院下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。(5)必須出現(xiàn)電纜接頭時(shí),首先應(yīng)向業(yè)主申請(qǐng),待業(yè)主同意前方可執(zhí)行。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中,接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對(duì)制作的電纜接頭要用托板托置固定及防火,做好電纜接頭地點(diǎn)記錄。3)電纜敷設(shè)的要求(1)電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)從電纜盤上端引出,不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉,電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。(2)在潮濕場(chǎng)所敷設(shè)完后,電纜頭不能進(jìn)水,必須要用防水粘膠帶密封。(3)并聯(lián)使用的電力電纜長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格要相同。(4)保證動(dòng)力電纜最小的彎曲半徑不小于其15倍的外徑;控制電纜最小的彎曲半徑不小于其10倍的外徑。(5)動(dòng)力電纜的終端頭要留有備用長(zhǎng)度。(6)在低于0℃的環(huán)境下,電纜敷設(shè)要采取加熱法或躲開寒冷期,防止損傷電纜。4)電纜的排列(1)高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。(2)控制電纜在橋架上排列不能超過(guò)三層;電力電纜(三芯)不能超過(guò)二層;單芯電力電纜要布置在同側(cè)支架上,按正三角形排列綁扎。(3)電纜敷設(shè)要排列整齊,不得交叉。(4)電纜敷設(shè)完畢后,要清掃干凈,蓋好蓋板并密封。5)電纜固定(1)垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜角的電纜在橋架上每隔0.5m用綁線固定;水平敷設(shè)的電纜每隔1m用綁線固定。兩端及轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。(2)交流單芯電力電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。(3)護(hù)層有絕緣要求的電纜,在固定處加絕緣襯墊。6)電纜標(biāo)志牌在電纜起始端均掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌采用凱普力標(biāo)打牌機(jī)制作。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明線路編號(hào),無(wú)編號(hào)時(shí)應(yīng)標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn);并聯(lián)電纜要有順序號(hào)。6.6.4、電纜終端頭的制作6.6.4.1、對(duì)電纜安裝工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后上崗。電纜終端頭制作時(shí),必須嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品說(shuō)明書相關(guān)要求。在室外制作6kV及以上電纜終端頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度要小于80%。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時(shí),要保持周圍空氣潔凈,防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。雨霧天嚴(yán)禁施工。6.6.4.2、高壓電纜終端頭制作1)要連續(xù)作業(yè),縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切時(shí)不要損傷線芯及絕緣層,全部作業(yè)都要保持清潔。2)在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣外表至最近接地點(diǎn)的最小距離與規(guī)程要求一致。3)要徹底去除半導(dǎo)體屏蔽層,對(duì)包帶石墨屏蔽層,要使用溶劑擦去碳跡;對(duì)擠出屏蔽層,剝除時(shí)不得損傷絕緣外表,屏蔽端部要平整。4)對(duì)廠家明確提出的改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的措施要嚴(yán)格執(zhí)行,并確保絕緣和相間距離。5)電纜線芯連接,采用壓接時(shí)接線端子要與壓模匹配,壓接后要修理光滑。采用焊接時(shí)要保護(hù)好絕緣層。6)三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地線要對(duì)地絕緣。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí),接地線要直接接地;電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí),接地線要穿過(guò)互感器接地;接地線采用鍍錫銅編織線,電纜線芯截面在120mm2及以下時(shí),接地線為16mm2,電纜線芯截面在150mm2及以上時(shí),接地線為25mm2。6.6.4.3、低壓動(dòng)力電纜終端頭采用三(四)岔口護(hù)套,工藝要求參見高壓電纜終端頭制作相關(guān)局部。6.6.4.4、控制電纜終端頭制作1)計(jì)算機(jī)、保護(hù)的屏蔽電纜,其屏蔽層及接地線要按設(shè)計(jì)要求安裝。2)控制電纜頭制作安裝時(shí),做電纜頭的位置要整齊劃一,在同一直線上;套同一顏色的專用控制電纜頭護(hù)口;線號(hào)管用白色PVC管,號(hào)碼用專用熱敏打號(hào)機(jī)打印,長(zhǎng)度相同,字跡清晰,美觀統(tǒng)一。6.5.5、電纜防火6.6.5.1、對(duì)易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延,而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。6.6.5.2、防火包外層采用由編織緊密,經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀,內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料,防火包具有不燃性,耐火極限可達(dá)4小時(shí)以上,在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙的密封,且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材外表,能降低被涂材料外表的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫穿物,如電纜、油管、氣管等穿過(guò)墻(倉(cāng))壁、樓(甲)板時(shí)形成的各種開口以及電纜橋架的防火分隔,以免火勢(shì)通過(guò)這些開口及縫隙蔓延,具有優(yōu)良的防火功能,便于更換。防火封堵材料包括:有機(jī)防火堵料、無(wú)機(jī)防火堵料及阻火包。6.6.5.3、電纜防火阻燃要采取如下措施:1)在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密封。在重要的電纜溝和隧道中,按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對(duì)重要回路電纜,可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi),或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相臨電纜2~3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。2)防火阻燃材料經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定,在使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。3)涂料應(yīng)按說(shuō)明書中規(guī)定的方法使用,并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷。厚度或次數(shù)應(yīng)符合說(shuō)明書中的要求。包帶在包繞時(shí)應(yīng)擰緊密實(shí),纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求,繞包完畢后,每隔一定距離應(yīng)綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時(shí),封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠,嚴(yán)禁有明顯的裂縫和可見的孔隙,空洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4)阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,空洞應(yīng)封堵,耐火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。5)封堵的工藝要整潔美觀,有機(jī)、無(wú)機(jī)堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明中要求,封堵后的外型要平整,各類孔洞的造型要一致。6.7、脫硝防雷及接地裝置安裝6.7.1、電氣設(shè)備采用-40*4熱鍍鋅扁鋼接地,有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)檢修的區(qū)域設(shè)置臨時(shí)接地端子。6.7.2、接地干線的穿樓板、過(guò)墻處要采用DN50的鍍鋅水煤氣管做為保護(hù)套管。6.7.3、低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作為設(shè)備接地之用,電纜埋管一端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接,另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接,或采用不小于25平方毫米的軟銅線與設(shè)備接地螺栓連接。但是對(duì)6KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)用二根接地干線與室外接地網(wǎng)連接。6.7.4、接地干線通過(guò)-40*4扁鐵與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接,連接點(diǎn)應(yīng)不少于2處。6.7.5、設(shè)備接地線采用-40*4熱鍍鋅扁鋼,由屋外引進(jìn)屋內(nèi)的接地線采用-60*6熱鍍鋅扁鋼,接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合,各角應(yīng)做成圓弧形。6.7.6、室內(nèi)接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線,所有鋼結(jié)構(gòu)建筑物及相關(guān)設(shè)備均與接地網(wǎng)做可靠連接,設(shè)有接地干線的室內(nèi)應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)接地端子,接地端子均露出地面及墻面。七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7.1、上下壓配電裝置安裝7.1.1、根底中心線誤差7.1.2、柜體垂直度及柜間間距7.1.3、柜體固定及接地7.1.4、母線連接、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好7.1.5、分合閘指示正確;輔助開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,接點(diǎn)無(wú)電弧燒損7.1.6、電動(dòng)機(jī)接線及接地檢查7.1.7、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前檢查7.2、起重設(shè)備安裝7.2.1、行車電纜管、電纜橋架安裝要做到橫平豎直。7.2.2、操作箱,要做到布局合理,上下一致。7.2.3、接線正確,接線標(biāo)號(hào)清晰、齊全。7.2.4、接地可靠。7.2.5、設(shè)備工藝要求控制點(diǎn)明細(xì)表序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 等級(jí)1 正確定位 誤差低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2 材料材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)符合要求 使用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品3 安裝前檢查和一次校驗(yàn) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4 接線校驗(yàn)、標(biāo)號(hào) 到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求5 接地檢查 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6 通電和系統(tǒng)校驗(yàn) 到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求7.3、脫硝本體及區(qū)域照明7.3.1現(xiàn)場(chǎng)照明管安裝要做到橫平豎直。7.3.2、照明箱、插座、燈具要做到布局合理,上下一致。7.3.3、接線正確,接線牢固、可靠。7.4電纜敷設(shè)接線7.4.1、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定;排列整齊,無(wú)機(jī)械損傷;標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。7.4.2、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。7.4.3、電纜終端的相色應(yīng)正確,電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。7.4.4、防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì),且施工質(zhì)量合格。7.5、接地體規(guī)格按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格為準(zhǔn)。7.5.1、接地裝置的連接應(yīng)可靠:連接前,應(yīng)去除連接部位的鐵銹及其附著物,接地體的連接采用搭接焊時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:7.5.2、扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍以上,最少三個(gè)棱邊焊接。7.5.3、圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍以上,雙面施焊。7.5.4、圓鋼與扁鋼連接時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍以上。7.5.5、扁鋼與鋼管連接焊接時(shí),扁鋼應(yīng)彎成Ω形、扁鋼與角鋼焊接時(shí),扁鋼應(yīng)彎成直角形,并在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行可靠焊接,焊接部位要用防銹漆做好防腐。7.5.6、室外接地網(wǎng)埋深為-1.5米,接地體溝槽開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相配合的方式,施工開挖前必須先與業(yè)主聯(lián)系并確認(rèn)地下設(shè)施情況并辦好施工作業(yè)票,施工時(shí)要有業(yè)主及監(jiān)理技術(shù)人員到場(chǎng)指導(dǎo)工作,如在施工中挖斷原有接地網(wǎng),要急時(shí)通報(bào)總包及監(jiān)理專工并迅速把挖斷的接地恢復(fù),回填土要分層夯實(shí)回填,每層虛鋪厚度不大于30cm,采用人工夯實(shí)。7.5.7、本施工區(qū)域位于XX2X300MW機(jī)組老廠范圍內(nèi),原接地裝置早已安裝完畢。7.5.8、接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處,均應(yīng)用套管或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過(guò)墻壁,樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他鞏固的保護(hù)套,有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。7.5.9、接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。7.5.10、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。7.5.11、明敷接地線的安裝應(yīng)符合以下要求:7.5.11.1、應(yīng)便于檢查7.5.11.2、敷設(shè)位置不應(yīng)阻礙設(shè)備的拆卸與檢修。7.5.11.3、支持件間的距離,在水平直線局部宜為0.5m-1.5m;垂直局部宜為1.5m-2m;轉(zhuǎn)彎局部宜為0.3m-0.5m。7.5.11.4、接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè);在直線段上,不應(yīng)有上下起伏及彎曲等情況。7.5.11.5、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。7.5.12、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定處理。7.5.13、當(dāng)電纜穿過(guò)零序電流互感器時(shí),電纜頭的接地線應(yīng)通過(guò)零序電流互感器后接地;由電纜頭至穿過(guò)零序電流互感器的一段電纜金屬和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。7.5.14、電氣裝置的以下金屬局部,均應(yīng)接地:7.5.14.1、電機(jī)、變壓器等的金屬底座及外殼。7.5.14.2、電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。7.5.14.3、靠近帶電局部的金屬遮攔及金屬門、互感器的二次繞組。7.5.14.4、配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺(tái)等的金屬框架和底座。7.5.14.5、電力電纜接線盒、交、直流電力電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。7.5.14.6、變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線,與接地干線可靠連接。7.5.15、電氣裝置的每一接地設(shè)備應(yīng)以單獨(dú)的接地線接于接地體或接地干線上,禁止將數(shù)個(gè)設(shè)備串接,接于電機(jī)、電氣設(shè)備外殼上面用螺栓連接時(shí),應(yīng)設(shè)防松螺帽和防松墊片,接地線的敷設(shè)位置應(yīng)不防礙設(shè)備的拆卸與檢修。7.5.16、為了防止接地線遭受機(jī)械損傷在接地線與溝道交叉處,接地線穿樓板、過(guò)墻處均需保護(hù)套管。7.5.17、所有電纜溝、豎井內(nèi)固定電纜支架用的預(yù)埋扁鋼,同時(shí)作為接地干線之用,并與總接地網(wǎng)牢靠焊接,如有斷接處,應(yīng)以相同規(guī)格扁鋼以搭接方式焊成電氣通路,搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍。7.5.18、所有電纜橋架應(yīng)每隔20~30m接地一次7.5.19、防靜電接地:7.5.19.1、凈距小于100mm的平行或交叉管道,應(yīng)每隔20m用金屬線跨接,跨接線可用不小于25mm2的軟銅線。7.5.19.2、易燃油、可燃油和天然氣浮動(dòng)式貯罐頂,應(yīng)用可撓的跨接線與罐體相連,且不宜少于兩處,跨接線可用不小于25mm2的軟銅線。露于貯罐周圍應(yīng)設(shè)閉合環(huán)形接地體,接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)間距不應(yīng)大于30m,架空管道每隔20~25m應(yīng)接地一次。7.5.20、集中接地裝置的工頻接地電阻要求小于10歐,接地網(wǎng)敷設(shè)完畢應(yīng)測(cè)量接地電阻,要求不大于0.5歐,如達(dá)不到要求,可延長(zhǎng)增加水平接地帶或垂直接地極。平安、環(huán)保及文明施工措施和要求8.1、平安要求:8.1.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員及特種作業(yè)人員必須體檢合格并持有效證件上崗,全部經(jīng)過(guò)本工程平安文明施工規(guī)定與要求的專項(xiàng)培訓(xùn),考試合格,體檢合格。8.1.2、設(shè)備、材料堆放整齊、有序,平安可靠。8.1.3、現(xiàn)場(chǎng)平安標(biāo)志,重點(diǎn)防火部位標(biāo)志,緊急救護(hù)和消防聯(lián)絡(luò)標(biāo)志醒目、齊全。8.1.4、施工機(jī)械、設(shè)備完好,保持清潔,防護(hù)裝置齊全可靠,平安操作規(guī)程醒目、齊全。8.1.5、搞好現(xiàn)場(chǎng)的照明、護(hù)欄圍柵,警告標(biāo)識(shí)等,并做好保護(hù)和維修工作。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。8.1.6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好平安帽,系好帽帶。8.1.7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員穿符合平安要求的工作服,著裝整齊統(tǒng)一。8.1.8、高處作業(yè)人員必須正確扎好平安帶,并將其掛在上方牢固可靠處。必須使用雙背平安帶,施工人員在高出需要移動(dòng)或行走時(shí)必須保證一條平安帶牢固的掛在平安扶繩上。8.1.9、施工人員要穿符合本工種平安作業(yè)要求的工作鞋,電焊作業(yè)及登高作業(yè)時(shí)必須穿防滑的絕緣鞋。8.1.10、使用砂輪機(jī)、火焊、切割、高速切削(例如:角向砂輪、無(wú)齒鋸等)、接觸化學(xué)危險(xiǎn)品(如:油漆、稀釋劑等)時(shí)戴防護(hù)鏡。8.1.11、加強(qiáng)用電場(chǎng)所對(duì)人身的保護(hù),電氣設(shè)備、電源盤裝設(shè)漏電保護(hù)器,每周由施工組長(zhǎng)進(jìn)行檢查維。在帶電區(qū)域施工前辦理工作票,未經(jīng)工作票交底嚴(yán)禁施工。施工電源配套齊全、接線整齊、美觀,符合規(guī)程要求,明確責(zé)任人,定期檢查維護(hù)。施工機(jī)械完好清潔,平安規(guī)程齊全,平安裝置符合標(biāo)準(zhǔn)、齊全有效,定期檢查與保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。8.1.12、不隨意在墻壁、樓板上打洞,確因施工需要打洞,經(jīng)工程管理部門書面批準(zhǔn)。8.1.13、施工人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)工器具的使用方法及要求。8.1.14、高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物件,施工用料隨用隨運(yùn)。點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng),切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固可靠的地方或用鐵絲綁牢,以防墜落。8.1.15、施工用腳手架搭設(shè)由專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)指揮,必須嚴(yán)格按照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?及?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?2002版相關(guān)要求進(jìn)行搭設(shè)。每段搭設(shè)地點(diǎn)設(shè)立專門的負(fù)責(zé)人,每次施工前進(jìn)行檢查腳手架是否有移動(dòng)、撤除等,確保腳手架平安可靠。8.1.16、電纜橋架及豎井采用吊車進(jìn)行施工時(shí),必須事先檢查起吊工具是否完好。起吊重物的工具平安系數(shù)應(yīng)為起吊設(shè)備重量的10倍以上,確保吊裝工器具在吊物過(guò)程中不發(fā)生斷裂。在吊有棱角的設(shè)備時(shí),吊點(diǎn)棱角處必須平安設(shè)置圓滑的半圓管件,保證鋼絲繩的平安。8.1.17、吊裝設(shè)備時(shí)施工人員應(yīng)避開吊車旋轉(zhuǎn)范圍,起重設(shè)備下嚴(yán)禁嚴(yán)禁站人。必須用人進(jìn)行扶持時(shí)施工人員應(yīng)站在被吊設(shè)備的側(cè)面,防止設(shè)備落下傷人。8.1.18、起重作業(yè)必須設(shè)專業(yè)起重工負(fù)責(zé)

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