北京KV變電站施工組織設(shè)計(jì)方案

小型電站施工組織設(shè)計(jì)某施工單位目錄TOC\o"1-3"第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 2C10 4第三章 施工部署 5第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 8第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 30第六章 季節(jié)施工措施 32第七章 主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃 33第八章 技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施 34第九章 現(xiàn)場安全及文明施工措施 38第十章 環(huán)境保護(hù)措施 41第十一章 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 42PAGE72標(biāo)書制作系統(tǒng)第一章 編制依據(jù)（一）《延慶110KV變電站施工招投標(biāo)文件》：（二）某市供電設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖：（三）某市供電設(shè)計(jì)院提供的施工設(shè)計(jì)說明書：（四）國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)圖集：（五）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件：

第二章 工程概況（一）工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱延慶站改造工程2工程業(yè)主某市供電局3設(shè)計(jì)單位某市供電局設(shè)計(jì)院院4建筑面積1013.82mm25工程地點(diǎn)延慶縣城東部6結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式開關(guān)室：筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)；控制樓：：條形基礎(chǔ)8建筑用途地下夾層首層10KV配電裝置置室、所用變變及消弧線圈圈室、通訊機(jī)機(jī)房、電池室室、工作間、電電纜室二層主控室、值班室（二）工程特點(diǎn)工程為改造工程，包含拆除及新建兩部分，地下管溝較多，除主廠房外另有電容器棚及各種設(shè)備基礎(chǔ)，各建筑相距較遠(yuǎn)，整個現(xiàn)場比較分散。（三）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)工程包括：主廠房一棟、電容器棚二座、泵房一棟、部分避雷針和基礎(chǔ)、部分架構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)、站區(qū)道路以及全站的給排水、消防系統(tǒng)等。主廠房建筑面積為804m2，軸線長為43.210米，寬14.60米，設(shè)半地下一層，地上二層，最高處為9.000米；電容器棚建筑面積為157.92m2，分1#、2#兩組，兩組間隔為3.400米，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，屋面為雙玻屋頂，屋面采用波紋彩板，整個結(jié)構(gòu)由46根槽鋼柱、14榀鋼屋架組成支撐系統(tǒng)，圍護(hù)采用鋼板網(wǎng)門組合圍成。軸線長19.400米，寬7.400米，單層結(jié)構(gòu)，最高點(diǎn)為4.900米。建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）占地：9798..8建筑面積：1013.82層數(shù)地上二層、局部一層地下一層高度（m）地下首層二層電容器棚4.02屋面主廠房為現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土，電電容器棚為波波紋板3外墻面白色面磚上部及中中部配鉛灰色色面磚裝飾帶帶，外墻勾碳碳黑縫4內(nèi)墻面廁所、廚房為釉面面磚，其余為為白色內(nèi)墻涂涂料5樓地面防靜電地板、混凝凝土地面、水水磨石地面、地地磚地面6頂棚紙面石膏板、PVVC板吊頂、白白色涂料7門窗鋼制防盜門、白色色鋁合金窗、百百葉窗、鋼制制防火門、鋼鋼框木門、白白色鋁合金門門、普通木門門8防水屋面及地下防水采采用SBSII型防水卷材材9節(jié)能保溫屋面采用加氣混凝凝土保溫層（四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)土質(zhì)情況基底土為兩層，粉粉土、粉質(zhì)粘粘土層，下部部為天然地基基，良好的下下臥層地下水位26.4-26..55m潛水型地下水質(zhì)對混凝土無腐蝕性性地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值值fka=140KPPa?；A(chǔ)類型鋼筋混凝土筏板基基礎(chǔ)、條形基基礎(chǔ)地下防水做法外包SBSII型防水水卷材結(jié)構(gòu)形式主廠房為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，電容器棚棚為鋼結(jié)構(gòu)底板厚度mm地下混凝土類別C20普通混凝土土抗震設(shè)防烈度八度人防等級無人防抗震等級二級砼強(qiáng)度等級部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)柱梁頂板基礎(chǔ)C10C20C25C25地下至二層C20C20C25鋼筋類別Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋接頭類別焊接或綁扎連接

第三章 施工部署（一）施工組織總體部署：本工程工期為XX天，工期非常短，在施工部署上本著“主體及附屬結(jié)構(gòu)連續(xù)施工，安裝、裝修工程穿叉進(jìn)行”的原則，結(jié)合本工程實(shí)際情況部署施工如下：項(xiàng)目人員配置：經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工1人，職能部門主要設(shè)施工組、技術(shù)組（水、電、土建各一人）、經(jīng)營核算組、試驗(yàn)組。施工工程重點(diǎn)控制：地下結(jié)構(gòu)施工。主體及附屬結(jié)構(gòu)施工。外裝修施工。屋面工程施工。同時協(xié)調(diào)眾多專業(yè)、分包隊(duì)伍的交叉作業(yè)，做到忙而不亂，有條不紊，施工管理中進(jìn)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和分包管理，及時跟蹤各施工工序的進(jìn)度情況及時調(diào)整計(jì)劃，按時實(shí)現(xiàn)總工期。在主體結(jié)構(gòu)中，混凝土采用商混、泵送，鋼筋采用現(xiàn)場加工，設(shè)鋼筋加工區(qū)，模板采用小鋼模，板縫粘海棉條防止漏漿，局部采用散支散拼木模板。腳手架：外架：采用雙排鋼管腳手架，外掛阻燃密目網(wǎng)；內(nèi)架：采用滿堂紅鋼管腳手架。土方工程：采用大開挖式，自東向西，預(yù)留300mm人工清槽，現(xiàn)場存留部分土方準(zhǔn)備回填。結(jié)構(gòu)施工段的劃分：水平施工段：以伸縮沉降縫為界，以西為Ⅱ段，以東為I段。豎向施工段：設(shè)水平施工縫為界，水平施工縫留設(shè)位置為地下室外墻上距底板地面上300mm處，地上主體部分留置在樓板板面處及頂板梁底50mm處。（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作：項(xiàng)目總工根據(jù)圖紙組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，組織圖紙會審及施工準(zhǔn)備工作。明確重點(diǎn)部位，編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定關(guān)鍵工序和特殊程序控制計(jì)劃。由技術(shù)人員做測量方案交底將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)，作施工控制樁，建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。根據(jù)進(jìn)度要求，提出鋼筋加工計(jì)劃，模板加工、租賃計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、外加工定貨計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工審批后予以實(shí)施。建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時準(zhǔn)確的進(jìn)行內(nèi)業(yè)資料管理。（三）現(xiàn)場及管理工作：成立領(lǐng)導(dǎo)班子，按《施工組織設(shè)計(jì)》配備管理人員到位，落實(shí)各組、室人員編制制定管理制度。積極會同地方各部門辦理相關(guān)手續(xù)。按施工平面布置圖要求，進(jìn)行現(xiàn)場布置及消防、保衛(wèi)、排水設(shè)施。與甲方聯(lián)系，施工場地地下管線情況及障礙物處理情況，編制土方開挖方案及運(yùn)輸車輛進(jìn)場。組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的工種編制及其施工分工及進(jìn)場教育，操作培訓(xùn)及合同簽約。檢驗(yàn)、校正測量儀器、復(fù)核、建立測量控制點(diǎn)及軸線，經(jīng)復(fù)核后固定保存。經(jīng)理部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進(jìn)行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢，確保工程正常運(yùn)行，要求機(jī)械完好率達(dá)到90%以上，利用率達(dá)到95%以上。主要工種勞動力計(jì)劃表工種地下室結(jié)構(gòu)附屬工程地上結(jié)構(gòu)構(gòu)裝修工程鋼筋工3030模板5050砼工2020架子工152530電工101020水暖工41020電焊工203020測量工333試驗(yàn)工222瓦工202040抹灰工80機(jī)械工22油工25合計(jì)176200242本計(jì)劃不含專業(yè)分包人數(shù)。以上根據(jù)工程特點(diǎn)，主體施工階段組織工種齊全，數(shù)量充足，素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，根據(jù)施工作業(yè)區(qū)劃分及施工組織計(jì)劃安排。（四）結(jié)構(gòu)施工工藝流程④—⑨軸墊層澆筑→基礎(chǔ)墻及防水保護(hù)層→地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→外墻防水及保護(hù)層→①—④軸墊層→①—③軸基礎(chǔ)→①—③軸基梁及附屬工程基礎(chǔ)→③—④軸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→⑤—⑨基坑回填首層結(jié)構(gòu)①—④軸基坑回填→①—④首層結(jié)構(gòu)→2層結(jié)構(gòu)

第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）測量方案１、施工測量的準(zhǔn)備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（２）對圖紙進(jìn)行校核。（３）確定放線精度。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。２、建筑定位放線：（１）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：由于場地較大，各建筑物比較分散，建筑定位時先測設(shè)場地十字定位主軸線，在由主軸線測設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。1）主軸線的精度要求：測角中誤差：±10"，邊長相對中誤差：1/20000。2）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級，其中：測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000。3）距離丈量方法：距離丈量采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用假定高程，假設(shè)站內(nèi)路中高程為30.00米。本工程布設(shè)5個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。３、基礎(chǔ)開挖、放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、-20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3m×3m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：±10mm。墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。４、結(jié)構(gòu)施工測量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：采用經(jīng)緯儀外控法。豎向投測的精度為。項(xiàng)目精度層間3mm總高5mm（２）施工層放線：施工層放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm柱邊線+3mm非承重墻邊線±3mm門窗洞口線+3mm（３）高程的豎向傳遞：１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間±3mm總高±5mm２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.00m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3mm時，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。（４）鋼筋混凝土柱施工測量：１）柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。５、裝修工程施工測量：（１）地面工程的施工測量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。２）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)標(biāo)高允許誤差差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。（２）吊頂工程的施工測量：１）根據(jù)已彈出的50cm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。２）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條應(yīng)確保和外墻平行，以保證美觀。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。（３）墻面裝飾施工測量：本工程中墻面裝飾主要為墻面磚。１）墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定：①內(nèi)墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應(yīng)符合測表1的要求。②外墻裝修時，控制墻面豎直、平整的鉛垂線投測精度：兩臺經(jīng)緯儀投測結(jié)果校差應(yīng)小于2mm；墻面水平控制線應(yīng)符合測表1的要求。③墻面裝飾分格線的投測精度：小于1/10000。２）外墻面磚施工測量：①控制墻面豎直度、平整度及面磚出墻面的位置采用吊線墜進(jìn)行投測。②在門窗洞口處的處理和四大角相同，用鉛垂鋼絲或經(jīng)緯儀找出垂直、方正。③根據(jù)面磚的尺寸、規(guī)格及設(shè)計(jì)要求，在底灰上彈出其水平線和豎直線。水平線以樓層水平基線為準(zhǔn)交圈控制，豎直線以四周大角為基線控制，在基線位置應(yīng)排列為整磚。（4）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，采用線墜進(jìn)行投測以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。對于走廊中的各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。（二）土方開挖及回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立廠房（開關(guān)完）土方開挖深度-3.30m，基坑下口線距基礎(chǔ)軸1.5m，放坡比例為1：1，上口開挖線距軸4.8m，開挖順序自東向西即自電纜隧道向原廠房開挖，自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆桨?，機(jī)械開挖予留200m人工進(jìn)行清底。本工程不考慮人工降水。1、施工順序：確定開挖順序和坡度→放出基坑一下口灰線→挖土方→修整清理邊坡→清理基槽，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、土方回填：土方回填在地下室外墻防水層施工完畢后進(jìn)行，基槽內(nèi)有機(jī)物須清理干凈?；靥钔练綖樗赝?，回填方量約1000方，土方需從場外或就進(jìn)儲土場運(yùn)土。回填素土必須經(jīng)過篩選，回填土分層分段施工，交接處應(yīng)填成階梯型，上下層相互搭接，搭接寬度不小于300mm，分層厚度應(yīng)控制在250mm，接槎部位不得留設(shè)在轉(zhuǎn)角處，每一步回填高度應(yīng)用粉筆畫在基礎(chǔ)墻身處及轉(zhuǎn)角處。土方夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)，進(jìn)而部位人工木夯夯實(shí)，每層夯實(shí)不少于3遍，一夯壓半夯。每層夯實(shí)后根據(jù)取樣點(diǎn)布置圖、試驗(yàn)工進(jìn)行環(huán)刀取樣。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量不大于9%，若土質(zhì)含水量超高，應(yīng)分層涼曬，試驗(yàn)方法為手捏成團(tuán)，松手落地即碎為宜。3、墊層施工（1）墊層砼采用商品混凝土，砼等級C10，在坑槽南北向設(shè)溜槽；基坑內(nèi)用小推車運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆飞蠞M鋪腳手板，溜槽下口手推車卸料處應(yīng)鋪墊鐵皮及腳手板防止撓動持力層。（2）墊層應(yīng)自東向西澆筑，澆筑時⑤—⑨軸主廠房處應(yīng)用100×100木方，3m格第一次澆筑奇數(shù)格，第二次澆筑偶數(shù)格①—④軸條基及獨(dú)立柱基可以一次性澆筑完畢。（3）施工前，應(yīng)讓測量員在基底釘鋼筋頭劃油漆標(biāo)記挖制墊層頂高，基底不平處進(jìn)行局部修理用平鏟鏟平，并將浮土垃圾清理干凈。（4）墊層表面完活時壓成光面以便防水層施工，在墊層砼拍搗密實(shí)，表面泛出水泥漿后，撒一層干水泥面，并隨即抹平壓光，待砼層干燥后做防水層，最后做防水保護(hù)層。（5）墊后表面干燥可上人后，由測量人員彈出底板外邊保護(hù)墻內(nèi)口線，用紅機(jī)磚砌至底板頂300mm處，內(nèi)側(cè)用20mm厚1：3水泥砂漿壓光，陰陽角處抹成小八字。（三）鋼筋工程采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型1、準(zhǔn)備工作（1）組織充足的鋼筋貨源及時分批進(jìn)場，并進(jìn)行原材料試驗(yàn)。（2）鋼筋堆放：下墊枕木，避免與水泥水直接接觸，并注意保護(hù)免遭雨淋，油污。（3）鋼筋的不合格原材應(yīng)立即退場，在下料前應(yīng)進(jìn)行除銹除污漬。（4）鋼筋的下料：在依據(jù)技術(shù)人員料表嚴(yán)格下料，其下料應(yīng)附（GBG50204—92）及抗震規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。（5）成型鋼筋防止積壓、污染，應(yīng)堆放在干凈場地上。2、鋼筋的綁扎：鋼筋的搭接應(yīng)自綁三道雙股綁絲，墻柱板均應(yīng)進(jìn)行八字和綁扎，并將翹起的綁絲拍平。（1）鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的要求。（2）鋼筋的尺寸控制：底板、板、應(yīng)采用鋼筋馬凳@1200mm一道；墻體應(yīng)采用鋼梯@4000mm一道，控制鋼筋間距及墻體厚度。（3）鋼筋的保護(hù)層：采用同砼標(biāo)號的水泥砂漿塊用鉛絲綁扎在受力主筋上，墻體、梁應(yīng)在合模前綁好，頂板應(yīng)在砼澆筑前墊好。（4）鋼筋的綁扎工藝流程：畫梁筋間距→立大梁箍筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定→穿梁上層縱向架立筋→穿腰筋及吊筋→按箍筋間距綁扎牢固→放梁的墊塊→立筋調(diào)直→綁扎梁鋼筋頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上彈線→綁扎下部受力鋼筋→電氣管道預(yù)埋→綁上層鋼筋→綁獨(dú)立馬凳→放墊塊3、鋼筋的驗(yàn)收:鋼筋綁扎減型后,合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分:要求均滿足設(shè)計(jì)要求及418號文(某市市技術(shù)資料管理規(guī)定)(GBG50204—92)的有關(guān)規(guī)定。（四）模板工程模板：基礎(chǔ)模板均采用小鋼模，螺檢采用對銷螺栓加上水片拉接@500×500主龍骨墻體采用Ф48鋼管加木方，距地250mm為第一道以上@500mm一道，次龍骨采用100×100木方@300mm一道，基礎(chǔ)梁采用在底板內(nèi)插鋼管吊模施工頂梁板滿堂紅鋼管腳手架，縱橫向間距900×1200，步距1200，掃地桿距地250mm，立桿下側(cè)鋪腳手板，頂板采用L=600可調(diào)頂托支頂100×100×4000方木，次龍骨@300mm，局部不合模數(shù)采用九夾板散支散拼，板縫均鑲粘海棉條。2、模板選用：使用前應(yīng)嚴(yán)格挑選，嚴(yán)禁使用翹曲，孔洞，模板肋開焊，模板表面銹蝕或有油污的模板。3、配模的原則：要保證構(gòu)件截面尺寸及相互位置尺寸正確要使模板具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的質(zhì)量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。力求構(gòu)造簡單，裝折方便，不妨礙鋼筋綁扎。優(yōu)先選用大塊模板盡量減少其他規(guī)格，減少木模鑲拼量，接縫處采用海棉條粘貼。繪制模板配制圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格和數(shù)量，預(yù)埋件預(yù)留洞的位置并注明固定方法。根據(jù)配制圖提出相應(yīng)進(jìn)料計(jì)劃及支撐系統(tǒng)進(jìn)料計(jì)劃。4、模板的使用：墻模板在拼裝前立涂刷一道隔模劑，然后在組拼，頂板模板則相反，在頂板支設(shè)完畢后，再涂刷一道隔模劑，但不應(yīng)太多要求均勻一致。5、模板的驗(yàn)收：模板支放完畢后，根據(jù)（GB50204—92）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面檢查，并填寫預(yù)檢記錄。6、模板的拆除及碼放拆除墻體模板在保證砼不缺楞掉角的情況下即可拆模，開關(guān)及地下室頂板梁及懸挑構(gòu)件，必須待同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到100%，即可拆模，廠房控制室頂板同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除，但拆除后應(yīng)在梁底中間及板中加設(shè)頂撐不少于2道。碼放：模板拆除后，應(yīng)根據(jù)其規(guī)格分別碼放并涂刷隔模劑，將損壞的模板挑選出來，分別放置。（五）混凝土工程該工程砼大部分采用商品砼，泵送，個別零星砼及砂漿采用現(xiàn)場拌制其強(qiáng)度等級分別為：墊層C10，基礎(chǔ)C20，其他框架梁板，基礎(chǔ)梁，拉梁均為C25。1、砼澆筑準(zhǔn)備：砼在澆筑前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工人員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序方法，振搗點(diǎn)布置，施工路線，相關(guān)專業(yè)進(jìn)行查對現(xiàn)場，檢查無誤后，在砼澆筑，通知單上簽字后方可澆筑。2、砼澆筑：（1）底板澆筑：先澆筑底板，采用自然流淌直漿法一次澆筑，不留垂直施工縫水平施工縫留在距底板頂面300mm，留子母口，施工時將泵管用鋼管腳手架架起，自東向西依次拆泵管澆筑，然后再澆筑底板梁。（2）墻體澆筑：每次次澆筑高度不不超過1000，砼自由落落度不得大于于2m，泵管不允允許直接沖擊擊鋼筋，應(yīng)加加小溜槽。（3）頂板澆筑：澆筑筑前應(yīng)先清洗洗泵管防止有有砂及余灰存存留，泵至頂頂板后應(yīng)立即即分散，并嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比及坍落度度，滿足施工工要求。3、砼的坍落度，水水灰比控制：：梁墻、柱砼坍落度度：14—16cm底板、頂板12——14cm水灰比根據(jù)實(shí)際情情況具體調(diào)配配，但應(yīng)滿施施工規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)及施工的的要求。4、砼的振搗：（1）底板墻、柱梁振振搗采用插入入式振搗棒@@500一點(diǎn)要求快快插慢拔，上上下層砼應(yīng)著著重振搗密實(shí)實(shí)防止漏振。（2）頂板采用平板振振搗器，應(yīng)根根據(jù)鋼筋上抄抄出的500mm線控制板頂頂標(biāo)高，嚴(yán)禁禁使用振搗棒棒振搗頂板砼砼。5、砼的試塊留設(shè)根據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定及并多留留一組或兩組組同條件試塊塊,作為拆模試試塊.6、砼的養(yǎng)護(hù)，在自自然條件下（+5攝氏度以上上）梁板砼表表面采用灑水水養(yǎng)護(hù)，墻柱柱砼采用模板板密封養(yǎng)護(hù)，灑灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在在澆筑完畢12h以內(nèi)進(jìn)行，且且不少于7晝夜，并使使砼保持濕潤潤狀態(tài)。7、砼的上人條件：：頂板基礎(chǔ)底底板必須在同同條件砼試塊塊強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2后方可上人人養(yǎng)護(hù)施工。8、施工中應(yīng)配備足足夠的塑料薄薄膜防止雨淋淋刮風(fēng)，及時時進(jìn)行覆蓋。9、施工縫留設(shè)及處處理（1）地下室外墻(包包括與外墻相相接的邊柱)留置在底板板面上300mm部位,墻柱施工縫縫留在板梁下下50mm處.。（2）梁的施工縫留設(shè)設(shè)：當(dāng)梁因其其他原因不能能一次性澆筑筑時，應(yīng)將施施工縫留在梁梁跨中1/3范圍內(nèi)留成成直槎。（3）懸挑梁板二次澆澆筑時，施工工縫應(yīng)留在其其根部留成直直槎。（4）接槎處理：清理理干凈新舊砼砼接槎處鑿毛毛面的浮灰及及松動石子，用用清水沖洗干干凈，先澆筑筑同標(biāo)號砂漿漿50—100mm厚，然后澆澆筑砼。（六）鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝電容器棚鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝采用汽車車吊，其吊裝裝順序?yàn)椋河捎?#電容器棚開開始，B列柱→①軸柱→A列柱（先不不吊裝②軸），然后后由西向東，采采取組合式屋屋架吊裝法。吊吊裝屋架最后后吊裝②軸柱及屋架架。2#電容器棚鋼鋼結(jié)構(gòu)的吊裝裝同1#。（七）砌筑工程：：地上部分內(nèi)外墻均均為250mm厚陶?？湛招拇u墻，砂砂漿強(qiáng)度等級級為M7.5；地下部分分及屋頂女兒兒墻的墻體為為紅機(jī)磚砌筑筑。1、施工準(zhǔn)備（1）主要材料的相應(yīng)應(yīng)技術(shù)資料符符合418#文的要求；；（2）通知現(xiàn)場試驗(yàn)人人員做好試塊塊預(yù)留工作；；（3）砌筑前一天，將將砌塊、紅機(jī)機(jī)磚及結(jié)構(gòu)相相接的部位灑灑水濕潤，保保證砌體粘結(jié)結(jié)牢固；（4）穿墻管線及時甩甩線預(yù)留到位位。相關(guān)專業(yè)業(yè)提供預(yù)留孔孔洞位置，避避免二次剔鑿鑿；（5）墻體根部先砌好好三層紅機(jī)磚磚，沿墻中居居中砌筑；（6）柱上按建筑5000mm水平標(biāo)高控控制線彈出砌砌塊皮數(shù)，灰灰縫厚度預(yù)先先計(jì)算，相應(yīng)應(yīng)的部位已彈彈出門窗洞口口位置線,要求清晰準(zhǔn)準(zhǔn)確;（7）準(zhǔn)備好需要預(yù)埋埋的防腐木磚磚及墻體拉結(jié)結(jié)筋；2、施工工藝（1）基層處理：砌筑筑部位墻根的的磚表面清掃掃干凈，抹砂砂漿找平層高高拉線用尺檢檢查平整度。（2）砌筑1）拐腳處不能在墻墻柱身上彈線線部位立好皮皮數(shù)桿，并校校核標(biāo)高；2）砌筑前，根據(jù)墻墻體、砌塊尺尺寸進(jìn)行排磚磚設(shè)計(jì)不合模模數(shù)可采用紅紅機(jī)磚組砌。長度≮1/3砌塊長度；；3）水平和豎向灰縫縫的寬度應(yīng)控控制在8-112mm左右?；曳攴陸?yīng)橫平豎直直，砂漿飽滿滿，豎向灰縫縫應(yīng)采用加漿漿的方法。嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。4）砌塊施工時，應(yīng)應(yīng)滿鋪滿擠，上上下錯縫，搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于90mm（八）防水工程1、基礎(chǔ)防水施工主要分兩部分：基基礎(chǔ)底板板土土300mm以下部分為為第一段，以以上的基礎(chǔ)外外墻面為第二二段，其施工工順序分別為為：底板下防防水層的施工工程序?yàn)椋簤|墊層→防水層→防水保護(hù)層→結(jié)構(gòu)底板。外外墻外防水層層的施工程序序?yàn)榻Y(jié)構(gòu)墻體體→找平層→防水層→防水保護(hù)層→素土回填。在在④—⑤軸沿降縫處處，其施工順順序?yàn)橄茸觫荨峄A(chǔ)部分及及外墻面防水水及保護(hù)層，然然后拆掉基礎(chǔ)礎(chǔ)防水保護(hù)墻墻④—⑤×A—D軸，澆筑③—④×A—D條形基礎(chǔ)這這就要求①—④×A—D條基分兩段段施工，第一一段為①—③×A—D第2段為②—④×A—D，防水層均均采用滿粘滿滿做法要求幅幅寬縱橫搭接接滿滿足規(guī)范范要求。上下下兩層錯開1/3。防水頂部部收口處必須須嚴(yán)密牢實(shí)，無無空鼓，收頭頭不嚴(yán)等現(xiàn)象象，防水施工工完畢后，必必須給監(jiān)理部部門認(rèn)可，辦辦理隱檢手續(xù)續(xù)后，方可進(jìn)進(jìn)行保護(hù)層施施工。保護(hù)層層為20厚1：2.5水泥砂漿保保護(hù)層。2、屋面SBSIII型防水卷材材施工。（1）施工要求：１）防水工程必須須由防水專業(yè)業(yè)隊(duì)施工。２）防水施工人員員必須持證上上崗。３）做防水層時基基層含水率符符合規(guī)范要求求。４）防水材料應(yīng)選選購某市市建建委認(rèn)證的材材料，產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有合格證，現(xiàn)現(xiàn)場取樣復(fù)試試合格后才能能使用。５）屋面施工完后后，按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，也可做22h以上淋水試試驗(yàn)或中雨后后檢查合格后后，方可進(jìn)行行下一道工序序。（2）SBSII改性瀝瀝青油氈卷材材防水：１）找平層與凸出出屋面結(jié)構(gòu)物物的連接處及及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做做成圓弧，圓圓弧半徑不得得小于100mmm，雨水口周周圍應(yīng)做成略略低的凹坑，直直徑應(yīng)大于100mmm。２）基層應(yīng)牢固，表表面應(yīng)平整光光滑，不得有有鼓包、凹坑坑、起砂等缺缺陷，并在防防水層施工前前認(rèn)真清洗干干凈。３）在鋪貼防水卷卷材前，對屋屋面的陰陽角角、管根、水水落口等防水水薄弱部位均均需做附加層層處理。４）鋪貼卷材時，卷卷材應(yīng)按長方方向配置，盡盡量減少接頭頭，并順流水水坡度自下向向上按順序鋪鋪貼，順?biāo)咏硬?。５）卷材鋪貼采用用滿鋪法施工工，長邊與端端頭的搭接長長度為80mm，上下下層端頭接頭頭位置要錯開開250mmm，在搭接前前用汽油將搭搭接部位的卷卷材擦洗干凈凈，涂2#膠邊涂邊粘粘貼并壓實(shí)。６）每鋪完一張卷卷材立即用長長把滾刷從卷卷材的一端沿沿卷材橫向用用力滾壓一遍遍，以便排除除卷材與基層層的空氣。7）末端收頭必須用用密封材料封封閉，當(dāng)密封封材料固化后后再用摻有膠膠乳的水泥砂砂漿封閉。（九）腳手架工程程：外腳手架采用Ф448Χ3.5的鋼管，橫橫桿步距1800，立桿縱向向間距1500橫向間距1200，立桿距墻墻面300m，下側(cè)通長長滿鋪雙層50m厚腳手板，外外掛密目阻燃燃網(wǎng)，作業(yè)層層下側(cè)滿掛水水平兜網(wǎng)，用用8號鋼絲綁牢牢，拉墻桿應(yīng)應(yīng)與砼柱固定定一道即可。在人員、材料、貨貨物進(jìn)出口處處，外架搭設(shè)設(shè)時應(yīng)留置出出入洞口，并并在洞口上方方搭設(shè)防墜欄欄板或攔網(wǎng)，并并設(shè)警示牌。做好防雷接地工作作及排水設(shè)施施，周圍設(shè)集集水坑。做業(yè)層應(yīng)設(shè)防護(hù)欄欄高度不低于于1200，中間500—700m設(shè)一道欄桿桿，兩側(cè)設(shè)擋擋腳板，下滿滿鋪腳手板，嚴(yán)嚴(yán)禁有探頭板板。(十)內(nèi)裝修工程1、樓地面裝修（1）現(xiàn)澆水磨石地面面水磨石施工前需先先做樣板，待待甲方、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理對其其分格、色澤澤等認(rèn)可后才可大面積積施工1）施工準(zhǔn)備：墻面面抹灰基層已已完成，吊頂頂龍骨已安裝裝，門框已安安裝好，水電電預(yù)埋管線已已完成，地面面各種管洞已已堵好2）工藝流程基層處理→根據(jù)標(biāo)標(biāo)高彈水平線線→墊層→水泥砂漿找找平層→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格條→罩面→水磨→涂草酸→打蠟3）施工工藝=1\*GB3①基層處理：將混凝凝土基層上的的浮灰、污物物清理干凈。=2\*GB3②找標(biāo)高彈水平線：：根據(jù)室內(nèi)墻墻上彈的+50cm線，往下下量出水磨石石面層的標(biāo)高高，并彈在四四周的墻上。③抹找平層砂漿∶根根據(jù)墻上彈出出的水平線，留留出1cm水磨石的的厚度，抹1∶3水泥砂漿找平層層。找平層用用木抹子搓實(shí)實(shí)，至少2遍。24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，待抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpaa時才可進(jìn)行行面層施工。④彈分格線、鑲分格格條：按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行分分格彈線但不不得超過1m。由于收縮縮會產(chǎn)生裂縫縫。玻璃分格格條尺寸為10×3。施工時用用鐵抹子抹稠稠水泥漿將分分格條固定在在分格線上，抹抹成30度，八字形形灰梗，高度度低于分格條條頂面3mm。分格條條頂面要垂直直，鑲嵌要牢牢固。鑲條的的平接部分接接頭要嚴(yán)密，側(cè)側(cè)面不彎曲?；一夜槊?，凝凝結(jié)硬化的灰灰梗要澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3d。在距分格格條十字交點(diǎn)點(diǎn)40mm處不抹水水泥漿，以便便拌合料填塞塞密實(shí)。⑤罩面∶水泥石渣罩面前，將將鑲條分格內(nèi)內(nèi)的浮砂清理理干凈，并刷刷1遍與面層顏顏色相同水灰灰比為0.4—0.5的水泥砂漿漿做結(jié)合層，隨隨刷隨鋪。同同一房間的色色粉和水泥使使用同一批材材料，一次拌拌和，石渣要要清洗干凈，以以保持色澤一一致。并留取取部分干灰作作為修補(bǔ)用。水水泥石渣計(jì)量量必須準(zhǔn)確。先先將水泥與顏顏料干拌過篩篩，再摻入石石渣攪拌均勻勻，然后加水水?dāng)嚢?。水泥泥石渣的稠度度適宜，配合合比為1∶1.5，拌和前預(yù)預(yù)留20%石子作為撒撒面用，為避避免水磨石開開裂，宜采用用大粒徑石渣渣。水泥石渣拌和均勻勻，鋪在結(jié)合合層上高出鑲鑲條1—2mm，罩面完完畢后，面層層均勻的撒一一層石子，然然后用鋼抹子子由鑲條向中中間將石子拍拍入水泥石渣渣漿中并拍實(shí)實(shí)壓平，邊壓壓邊補(bǔ)石子，壓壓至表面出漿漿后再用鋼抹抹子抹平。這這樣可使表面面更加均勻、密密實(shí)、美觀。24h后開始養(yǎng)護(hù)護(hù)，開磨時間間根據(jù)當(dāng)時的的氣溫而定:平均溫度:5—1010—2020—30開磨時間:4—5天33—4天2—3天開磨前先試磨，以以表面石渣不不松動方可開開磨。面層所所呈現(xiàn)的細(xì)小小孔隙用同色色水泥漿補(bǔ)平平。磨石分三三遍:第一遍粗磨:石渣渣磨透磨，鑲鑲條全部露出出，磨完用清清水沖洗干凈凈，稍干后薄薄薄刮同色水水泥漿，養(yǎng)護(hù)護(hù)2d。第二遍:灑水后后開磨至表面面光滑，用水水沖洗養(yǎng)護(hù)2d。第三遍:澆水細(xì)細(xì)磨至表面光光亮。注:為了保證水磨石表表面平整，房房間四周用20mm的分格條條鑲邊，石子子粒徑4—6mm，以便機(jī)機(jī)器磨不到時時人工可以磨磨到。在鋪設(shè)設(shè)面層石渣時時，門口中間間比門框角邊邊稍高1—2mm，使機(jī)機(jī)磨部位與門門框邊角人工工磨平的接搓搓處平整一致致。⑥撒草酸用油石磨研研酸洗，清除除表面污垢至至石子顯露表表面光滑為止止，然后用水水沖洗、擦干干。⑦磨光后的水磨石地地面經(jīng)晾干后后擦凈。用干干凈的布沾稀稀稠狀的蠟涂涂在水磨石上上，用磨石機(jī)機(jī)壓磨，擦打打蠟。擦打蠟蠟要進(jìn)行兩次次，并要求光光亮顏色一致致。（2）地磚樓面1）工藝流程：基層清理→結(jié)合層層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)2）操作工藝=1\*GB3①彈線：根據(jù)房間尺尺寸大小，在在房間分中，從從縱橫兩個方方向排尺寸，非非整磚趕在墻墻邊靠角處。橫橫向平行于門門口的第一排排應(yīng)為整磚，非非整磚趕在靠靠墻處。=2\*GB3②地磚使用前要進(jìn)行行套方、選磚磚，將顏色不不一、尺寸偏偏差較大、有有缺陷的地磚磚挑出。地磚磚使用前放入入清水中浸泡泡2—3h后，取出晾晾干備用。=3\*GB3③鋪磚前縱向先鋪22—3行磚，由里里向外沿控制制線退著操作作，避免踩在在已鋪好的地地磚上。=4\*GB3④地磚鋪完后用1：：1的水泥砂漿漿勾縫，用棉棉紗將縫口擦擦洗干凈。=5\*GB3⑤嵌縫砂漿凝固后，澆澆水養(yǎng)護(hù)7d。（3）防靜電地板１）工藝流程：基基層清掃→找中、套方方、彈線定位位→安裝固定支支柱→安裝橫梁→安裝防靜電電活動地板。２）操作要點(diǎn)：①將樓地面表面清掃掃干凈。②按設(shè)計(jì)要求及防靜靜電活動地板板規(guī)格尺寸在在樓地面上彈彈出支柱定位位方格網(wǎng)，同同時在墻四周周彈好支柱安安裝水平線。③在已彈好的方格網(wǎng)網(wǎng)交點(diǎn)處安放放可調(diào)支柱，按按支柱頂面標(biāo)標(biāo)高拉縱橫水水平通線調(diào)整整支柱至標(biāo)高高線并經(jīng)復(fù)核核無誤后方可可進(jìn)行下步施施工。④根據(jù)已彈好的方格格網(wǎng)安裝橫梁梁，安裝時從從房間中央向向四周進(jìn)行鋪鋪設(shè)，橫梁安安裝完畢，測測量標(biāo)高、平平整度至合格格為止。⑤當(dāng)所有支柱和橫梁梁構(gòu)成框架一一體后用水平平儀抄平，支支柱底座與基基層之間注入入環(huán)氧樹脂，使使之連接牢固固后復(fù)測再次次進(jìn)行支柱調(diào)調(diào)平，直至合合格。⑥當(dāng)活動地板下鋪設(shè)設(shè)的電纜、管管線布設(shè)就位位后方可進(jìn)行行活動地板面面的安裝。⑦在橫梁上按活動地地板尺寸彈出出分格線，按按線安裝。⑧首先在橫梁上粘貼貼緩沖膠條，當(dāng)當(dāng)鋪設(shè)活動地地板塊不符合合模數(shù)時，可可根據(jù)實(shí)際尺尺寸將板面切切割后鑲補(bǔ)，并并補(bǔ)裝可調(diào)支支柱和橫梁，放放在邊角不明明顯處。⑨與墻邊接縫處根據(jù)據(jù)縫隙大小分分別采用活動動地板刷高強(qiáng)強(qiáng)膠鑲嵌、泡泡沫塑料鑲嵌嵌。⑩活動地板安完后及及時進(jìn)行面層層清擦及保護(hù)護(hù)。2、內(nèi)墻面裝修（1）內(nèi)墻抹灰1）工藝流程：基層處理→灑灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰灰。2）操作工藝：基層處理、灑水潤潤濕：用吊線線檢查墻體的的垂直偏差及及平整度將抹抹灰基層處理理完好。將墻墻面浮灰清掃掃干凈，分?jǐn)?shù)數(shù)遍澆水濕潤潤，由于粘土土空心磚墻及及陶粒空心砌砌塊吸水速度度先快后慢，吸吸水量大而延延緩時間長，故故應(yīng)增加澆水水次數(shù)，使抹抹灰層有良好好的凝結(jié)硬化化條件，不致致在砂漿的硬硬化過程中水水分被砌塊吸吸走，澆水量量以水分滲入入砌塊深度8-10mm為宜，且澆澆水宜在抹灰灰前一天進(jìn)行行，以利于砂砂漿強(qiáng)度增長長，不出現(xiàn)空空鼓、裂縫。3）貼灰餅、沖筋：：用托線板檢檢測墻面不同同部位垂直、平平整情況，以以墻面的實(shí)際際平整度決定定灰餅和沖筋筋的數(shù)量，一一般水平及高高度間距以1.2m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混混合砂漿做成成50mm見方的灰餅餅?；绎灪穸榷纫詽M足墻面面抹灰厚度15-200mm為宜。上下下灰餅用吊線線板找垂直，水水平方向用靠靠尺板或拉通通線找平，先先上后下，保保證墻面上的的灰餅表面處處在同一平面面，并作為沖沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好好的灰餅從水水平方向各灰灰餅之間用水水泥混合砂漿漿沖筋，反復(fù)復(fù)搓平，上下下吊垂直。4）抹底子灰：刷好素水泥漿后及及時抹灰，不不得在素水泥泥漿風(fēng)干后再再抹灰，否則則形成隔離層層，不利于基基層粘結(jié)。抹抹灰時不要將將標(biāo)筋碰壞，第第一遍抹混合合砂漿，配合合比為1∶0.3：3厚度為13mm，掃毛或劃劃出紋道，用用大杠將抹灰灰面刮平，木木抹子搓平，用用吊線板檢查查，要求垂直直、平整，陰陰陽角方正，頂頂板與墻面交交角順直、平平整潔凈。5）抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素素水泥漿后用用1∶2.5水泥砂漿分分兩遍成活，罩罩面厚5mm。（2）內(nèi)墻瓷磚鑲貼：：1）內(nèi)墻瓷磚鑲貼應(yīng)應(yīng)采用具有較較好裝飾效果果的瓷磚，根根據(jù)工程項(xiàng)目目提前做出規(guī)規(guī)格磚與配件件磚的需用量量計(jì)劃，以滿滿足工程需要要大面積或數(shù)數(shù)量較多的瓷瓷磚墻面，應(yīng)應(yīng)先做出樣板板墻或樣板間間，經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再再正式大面積積鑲貼，面磚磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案、色色澤必須符合合設(shè)計(jì)要求，使使用前先要選選磚，作為一一道關(guān)鍵工序序認(rèn)真挑選，并并按色澤分別別堆放。鑲貼貼時將同一類類尺寸色澤的的面磚用在同同房間或同一一面墻上，這這是確保接縫縫平直、寬窄窄一致的關(guān)鍵鍵。2）面磚鑲貼的第二二道工序是處處理基層與抹抹灰，要找好好規(guī)矩，校核核墻面是否方方正，算出縱縱橫皮數(shù)和鑲鑲貼塊數(shù)進(jìn)行行排磚，以使使接縫均勻，排排列合理，禁禁止使用小于于板塊磚的小小條磚，開始始鑲貼時一般般由陽角開始始至下而上進(jìn)進(jìn)行，使不成成整塊的面磚磚留在最下面面一層陰角部部位，如基層層表面遇有突突出的管線、燈燈具、衛(wèi)生設(shè)設(shè)備的支架等等應(yīng)采用整磚磚，利用專用用工具套割吻吻合，做到邊邊緣整齊，不不得用非整磚磚拼湊鑲貼，以以免影響整體體觀感質(zhì)量。3）鑲貼完成后應(yīng)檢檢查有無空鼓鼓，接縫是否否有不平直等等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時返返修，然后用用清水擦拭干干凈，用白水水泥素漿擦縫縫要求均勻，最最后擦凈墻面面。（3）墻面涂料1）基層清理：施工前對基層進(jìn)行行全面檢查驗(yàn)驗(yàn)收，將表面面的小顆粒及及浮灰清除干干凈。管線洞口修補(bǔ)平正正，如基層有有缺角應(yīng)在刷刷漿前認(rèn)真處處理，檢查合合格后方可進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，杜杜絕刷漿后進(jìn)進(jìn)行其他補(bǔ)修修工作的現(xiàn)象象。2）先做樣板間經(jīng)檢檢查鑒定質(zhì)量量達(dá)標(biāo)后再大大面積施工。3）遵照規(guī)范規(guī)定的的不同刷漿等等級要求的操操作工序認(rèn)真真操作，如清清理基層、填填補(bǔ)縫隙、滿滿刮膩?zhàn)?、打打砂紙、磨光光、分遍刷漿漿等不得偷工工減序。4）第一遍涂料經(jīng)22小時干燥后后，刷第2遍。施工時時的室溫保持持在0度以上，以以防止凍結(jié)。由由于涂料干燥燥快，涂刷時時應(yīng)流水作業(yè)業(yè)，相互銜接接.從一頭開始,順著刷向另另一頭，以發(fā)發(fā)避免出現(xiàn)接接頭.每個墻面應(yīng)應(yīng)一次完成。6）刷漿時要注意不不交叉污染，對對門窗、暖氣氣片、各種管管道、燈具、開開關(guān)、插座、箱箱盒等應(yīng)臨時時遮蓋，不得得污染，刷漿漿工程結(jié)束后后應(yīng)加強(qiáng)管理理，認(rèn)真做好好成品保護(hù)。3、吊頂工程吊頂主要采用紙面面石膏板吊頂頂和PVC板吊頂（1）作業(yè)條件：安裝裝完頂棚內(nèi)的的各種管線及及通風(fēng)道，確確定好燈位、通通風(fēng)口及各種種露明孔口位位置。做完墻墻地濕作業(yè)工工程項(xiàng)目。（2）在大面積施工前前，應(yīng)做一樣樣板間，對頂頂棚的起拱度度、燈槽洞口口的構(gòu)造處理理，分塊及固固定方法等經(jīng)經(jīng)試裝，并經(jīng)經(jīng)鑒定認(rèn)可后后方可大面積積施工。（3）根據(jù)樓層＋500線，用尺豎豎向量出頂棚棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，并并沿墻、柱四四周彈頂棚標(biāo)標(biāo)高水平線，沿沿頂棚的標(biāo)高高水平線，在在墻或柱上劃劃好龍骨分檔檔位置線。（4）安裝大龍骨吊桿桿：在彈好頂頂棚標(biāo)高水平平線及龍骨位位置線后，確確定吊桿下端端頭的標(biāo)高，按按大龍骨位置置及吊掛間距距，將吊桿無無螺栓絲扣的的一端用與樓樓板膨脹螺栓栓固定。（5）安裝大龍骨：配配裝好吊桿螺螺母，在大龍龍骨上預(yù)先安安好吊掛件，安安裝大龍骨，將將組裝好吊掛掛件的大龍骨骨，按分檔線線位置使掛件件穿入相應(yīng)的的吊桿螺栓，擰擰好螺母。相相接大龍骨、裝裝連接件，拉拉線調(diào)整標(biāo)高高和水平，安安裝洞口附加加大龍骨，設(shè)設(shè)置及連接卡卡固、采用射射釘固定，釘釘固靠邊龍骨骨，射釘間距距為1m。（6）安裝中龍骨：按按已彈好的中中龍骨分檔線線，卡放中龍龍骨吊掛件，吊吊掛中龍骨，按按設(shè)計(jì)規(guī)定的的中龍骨間距距，將中龍骨骨通過吊掛件件，吊掛在大大龍骨上，間間距為板材寬寬度。當(dāng)中龍龍骨長度需多多根延續(xù)接長長時，用中龍龍骨連接件在在吊掛中龍骨骨的同時相接接，調(diào)直固定定。７）安裝小龍骨：：按已彈好的的小龍骨分檔檔線，卡裝小小龍骨吊掛件件，吊掛小龍龍骨：按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的小龍龍骨間距，將將小龍骨通過過吊掛件，吊吊固在中龍骨骨上，間距為為1/3板材寬度，當(dāng)當(dāng)小龍骨長度度需多根延續(xù)續(xù)接長時用小小龍骨連接件件，在吊掛小小龍骨的同時時，將相對端端頭相連接，調(diào)調(diào)直固定，當(dāng)當(dāng)采用T型龍骨組成成輕鋼骨架時時，小龍骨應(yīng)應(yīng)在安裝罩面面板時，每裝裝一塊罩面板板先后各裝一一根卡擋小龍龍骨。８）罩面板的安裝裝應(yīng)從頂棚中中間向兩個方方向?qū)ΨQ布置置，對尺寸不不是整塊的模模數(shù)時，應(yīng)放放在邊角處，確確保整體美觀觀；罩面板安安裝要做到表表面平整、潔潔凈、顏色一一致，無污染染等缺陷。９）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：輕鋼骨架和罩面板板的材質(zhì)、品品種、式樣、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的大、中中、小龍骨安安裝必須正確確，連接牢固固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹翹曲、折裂、缺缺楞掉角。安安裝必須牢固固。（十一）外裝修工工程1、外墻面磚外墻面磚施工前，鋁鋁合金窗戶的的輔框已安裝完成成（1）工藝流程：基層層處理→吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩→貼灰餅→打底→彈線分格→排磚浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫（2）施工工藝：1）基層處理：基體體表面上的雜雜質(zhì)、油污應(yīng)應(yīng)清除干凈。2）吊垂直、套方、找找規(guī)矩、做灰灰餅在個各大大角和門窗邊邊用經(jīng)緯儀打打垂直線找直直，然后根據(jù)據(jù)面磚的規(guī)格格尺寸分層設(shè)設(shè)點(diǎn)，做灰餅餅，橫線以樓樓層500線為水平基基線交圈控制制。3）抹底層砂漿：先先刷一道摻水水重3-5%的TY膠水泥素素漿，緊跟分分層分遍抹底底層砂漿，底底層砂漿配比比為1：0.2：2。第一遍厚厚度為5mm，抹后用用木抹子搓平平，隔天澆水水養(yǎng)護(hù)。待第第一遍六至七七成干時抹第第二遍，厚度度為7-9mm，隨即用用木杠刮平，木木抹搓平，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格、排磚磚：待基層灰灰六至七成干干時，按設(shè)計(jì)計(jì)要求，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏偏差情況，確確定排磚模數(shù)數(shù)，畫出施工工大樣圖，橫橫縫與窗臺一一平，豎向陽陽角窗口都是整磚，所有大墻墻面的陽角均均應(yīng)是整磚?？p縫寬根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際尺寸排排磚做樣板墻墻經(jīng)各方面確確認(rèn)后認(rèn)定。5）面磚在使用前應(yīng)應(yīng)選磚。凡外外形歪斜、缺缺棱掉角、翹翹裂和顏色不不均的預(yù)先挑挑出，把同號號規(guī)格按大、中中、小分類堆堆放，分別使使用不同部位位，以免由于于尺寸上的偏偏差造成磚縫縫不直等。6）面磚使用前應(yīng)在在水中浸泡2—3h后陰干備用用，如不經(jīng)濕濕潤，干的面面磚吸水性強(qiáng)強(qiáng)，會吸去砂砂漿中的水分分，使粘接砂砂漿早期脫水水，失去粘結(jié)結(jié)作用。如面面磚過濕，表表面的水會使使粘接砂漿水水灰比增大，粘粘結(jié)力降低。所所以，外墻面面磚必須浸水水潤濕后陰干干備用（內(nèi)濕濕外干）。7）外墻面磚結(jié)點(diǎn)做做法：陽角處將面磚磨成成45度角拼直角角如圖女兒墻壓頂、窗臺臺部位鑲貼面面磚時，需頂頂面面磚壓立立面面磚，頂頂面面磚做2%的排水坡度度，以免向內(nèi)內(nèi)滲水，引起起空裂。同時時，立面中最最低一排面磚磚壓底平面面面磚，并低出出底平面面磚磚3—5mm，使其起起到滴水線作作用，防止尿尿檐，引起空空裂。8）鑲貼面磚時，在在每一分段或或分塊內(nèi)的面面磚，均由上上往下鑲貼，從從最上一層面面磚外皮上口口拉水平通線線，作為鑲貼貼標(biāo)準(zhǔn)，同時時墻面兩側(cè)粘粘貼豎向釉面面磚帶，與水水平線一同控控制墻面平正正及接縫順直直。要注意陰陰陽角處雙面面排直，每貼貼好一行面磚磚應(yīng)及時用靠靠尺橫豎向控控制。面磚鑲鑲貼時，采用用素水泥漿加加YJ-3002界面劑粘貼貼，粘貼過程程中要一次成成活，尤其是是砂漿收水后后糾偏移動易易引起空鼓。9）勾縫：用1：11水泥砂漿勾勾縫，砂子過過窗紗篩，分分2次進(jìn)行，第第一遍用一般般水泥砂漿勾勾縫，第二遍遍按設(shè)計(jì)要求求的色彩配置置水泥漿，勾勾成凹縫，凹凹進(jìn)深度為3mm，勾縫用φ8的鋼筋，勾勾縫的顏色要要保持均勻一一致。勾完縫縫后，要進(jìn)行行澆水養(yǎng)護(hù)。（3）應(yīng)注意的問題：：1）為避免外墻空鼓鼓，粘貼面磚磚的砂漿要飽飽滿，但如果果使用砂漿過過多面磚也不不易貼平，如如果多敲會造造成漿水集中中到面磚底部部或溢出，收收水后形成空空鼓，特別在在陽角、垛子子等處更應(yīng)注注意，否則容容易產(chǎn)生陽角角處不平直和和空鼓，導(dǎo)致致面磚脫落。2）貼面磚開始后，不不得在腳手架架上和室內(nèi)向向外倒臟水、垃垃圾，操作人人員嚴(yán)格做到到活完順手清清。面磚勾縫縫時應(yīng)自上而而下進(jìn)行，拆拆腳手架時不不得破壞墻面面。3）如果墻面受水泥泥漿等污染，用用稀酸鹽溶液液由上而下洗洗刷。（十二）門窗工程程1、鋁合金門窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗窗洞口處理→連接件的處處理→輔框安裝固固定→窗框安裝固固定→窗扇安裝→門窗口四周周密封打膠→安裝五金配配件→安裝紗窗（2）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合合格，外墻面面磚打底已完完成，室內(nèi)彈彈好50cm水平控制線線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由由頂層向下彈彈外窗口的縱縱邊線，橫向向彈窗口水平平位置線，門門窗口的水平平位置根據(jù)室室內(nèi)50cm水平控制線線確定，窗下下皮標(biāo)高應(yīng)事事先彈好，使使標(biāo)高相同的的窗均在一條條水平線上。2）根據(jù)外墻面磚在在窗洞口的排排磚塊數(shù)確定定鋁合金門窗窗的墻厚方向向上的位置。3）窗框安裝時根據(jù)據(jù)已彈好的控控制線調(diào)整正正側(cè)面垂直口口水平度和對對角線尺寸，待待合格后，用用對撥木楔子子臨時固定。4）窗戶安裝時，為為避免鋁合金金窗受水泥砂砂漿等污染，先先安裝輔框，輔輔框與墻體用用膨脹螺栓固固定，這樣可可減少輔框與與墻體的縫隙隙，使固定件件由受彎變受受剪，可大大大增加鋁合金金窗體的風(fēng)壓壓抵抗能力。輔輔框與墻體的的縫隙采用彈彈性密封材料料（打發(fā)泡劑劑）密封。5）待外墻面磚及窗窗套做完以后后再安裝鋁合合金框，框邊邊留5×5mm的槽口，打打防水密封膠膠。6）密封條安裝時要要留自伸縮余余量，長出裝裝配邊長20-300mm。在轉(zhuǎn)角角處45°段開，并用用粘接劑粘牢牢。2、普通木門及防火火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗窗框安裝位置置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+500水平控制線線彈出門框安安裝標(biāo)高。（4）木門框靠墻、靠靠地一面刷防防腐涂料，其其他各面及扇扇均刷防腐油油一道，刷油油后應(yīng)通風(fēng)干干燥。（5）木門框安裝應(yīng)在在地面工程和和墻面抹灰前前完成。先用用木楔將門框框臨時固定，調(diào)調(diào)整正側(cè)面垂垂直、水平度度和對角線尺尺寸合格后，用用釘子與混凝凝土空心磚墻墻內(nèi)預(yù)埋木磚磚釘牢，每邊邊3點(diǎn)。（6）門框安裝時要注注意門的開啟啟方向，墻厚厚方向的安裝裝位置。如有有貼臉時應(yīng)與與墻體保持抹抹灰面相平。（7）根據(jù)門口尺寸對對門扇進(jìn)行修修刨，分兩次次進(jìn)行。第一一次修刨應(yīng)使使門窗能塞入入門口；第二二次修刨線可可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門門框和門扇要要同時剔鑿，并并在剔鑿時彈彈線，防止剔剔鑿過大或過過深，影響門門的安裝質(zhì)量量。（十三）道路施工工1、混凝土路面必須須按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置伸縮縫縫，分塊澆注注混凝土。伸伸縫和縱縫的的施工應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）橫向伸縫每隔110-40米設(shè)置一道道。在與工程程構(gòu)筑物銜接接處、道路交交叉口處，必必須作成伸縫縫。伸縫必須須上下貫通，其其寬度一般為為15-255mm，伸縫選選用富有彈性性的優(yōu)質(zhì)材料料（如松木板板、瀝青預(yù)制制板等）制作作，其埋入混混凝土路面的的深度，不應(yīng)應(yīng)小于路面厚厚度的2/3，并在上部部填入瀝青瑪瑪蹄脂。（2）縱向伸縫每隔55-7米設(shè)置一道道，縫寬為8-10mmm，伸縫中應(yīng)應(yīng)嵌入瀝青預(yù)預(yù)制板或?yàn)r青青瑪蹄脂，其其埋入混凝土土路面的深度度不應(yīng)小于路路面厚度的1/3。（3）混凝土路面無路路邊石設(shè)置縱縱縫，施工時時可用油氈或或涂刷瀝青隔隔開；有路邊邊石或路面較較寬（縱縫超超過一條）時時，應(yīng)設(shè)縱向向伸縫，做法法同橫向伸縫縫。（4）混凝土路面連續(xù)續(xù)澆注時，應(yīng)應(yīng)將填縫板預(yù)預(yù)先埋入混凝凝土中，采用用瀝青預(yù)制板板，并用加熱熱工具熨平。2、路面?zhèn)劝宓牟鸪龝r間，在日日平均溫度大大于15攝氏度時，不不少于一天。3、混凝土路面使用用前，必須檢檢查試塊強(qiáng)度度，當(dāng)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號時，方方可開放交通通。（十四）水暖工程程１、工程基本概況況系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐給水熱鍍鋅鋼管絲接明裝：紅醇酸底漆漆一道銀粉兩兩道暗裝：冷底子油一一道石油瀝青青兩道消防D102x45鋼鋼管焊接加強(qiáng)級防腐雨水混凝土管水泥抹帶排水UPVC排水管粘接２、勞動力配備：：根據(jù)工程量和施工工進(jìn)度計(jì)劃，本本工程設(shè)專業(yè)業(yè)技術(shù)人員２２人，高峰人人數(shù)15人。３、主要施工方法法：（１）室內(nèi)、外給給水：管材采采用鍍鋅鋼管管，采用絲接接，管道枝壯壯分布，供廁廁所和廚房用用水。新設(shè)４４個撒水井，提提供站內(nèi)綠化化及沖洗用水水，并專門鋪鋪設(shè)供水管路路。工藝流程：安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道沖洗。１）管道須按要求求設(shè)置卡架，卡卡架設(shè)置應(yīng)美美觀不妨礙使使用。２）鍍鋅層破損即即使處理并加加強(qiáng)保護(hù)。３）潔具與支撐架架應(yīng)接觸緊密密，不得用墊墊灰、墊塊方方法固定標(biāo)高高。４）所有潔具固定定應(yīng)使用鍍鋅鋅件并用橡膠膠墊壓緊。５）蹲便沖洗管11m處須設(shè)設(shè)置單管卡固固定牢固。６）給水附件安裝裝時銅件用帶帶橡膠板的扳扳手或自制保保護(hù)性工具。７）用水器具須有有某市市用水水器具準(zhǔn)用證證。（２）室內(nèi)、外排排水：管材采采用UPVCC排水管。工藝流程：安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水、通球球試驗(yàn)。１）UPVC管粘接所所用粘接劑最最好選用同一一廠家配套產(chǎn)產(chǎn)品，連接時時應(yīng)將承插口口擦試干凈，如如有油污用丙丙酮除掉。２）管道粘接前必必須進(jìn)行預(yù)裝裝配，經(jīng)預(yù)裝裝配無誤后方方可進(jìn)行粘接接。３）管道粘接應(yīng)避避免在濕度較較大的環(huán)境中中進(jìn)行。４）初粘接好的接接頭應(yīng)避免受受力，須靜置置固化牢固后后方可繼續(xù)安安裝。５）預(yù)制好的UPPVC管應(yīng)防止曝曝曬，以免變變形。６）采用金屬管卡卡固定管道時時，管卡與管管道間應(yīng)采用用塑料袋或橡橡膠物隔墊。７）地漏水封深度度應(yīng)不小于550mm，交工前須須清理水封污污物。（３）室外消防：：由消防泵房房引兩根DNN100供水水管，在站區(qū)區(qū)中部設(shè)置環(huán)環(huán)形消防管路路。工藝流程：安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件件、閥門、消消火栓就位→管道連接→水壓試驗(yàn)→防腐→管道沖洗。１）消火栓井及水水表井要及時時砌好，以保保證管件安裝裝后不受損壞壞。２）管道埋設(shè)基礎(chǔ)礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠靠，不得敷設(shè)設(shè)在凍土或松松土上。３）地下管道回填填土?xí)r，應(yīng)先先兩邊同時夯夯實(shí)管周圍填填土，1500－200mmm為一步，逐逐步回填至管管頂0.5m以上時，方方可使用蛙式式打夯機(jī)。４）無縫鋼管除按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行防腐外，焊焊口應(yīng)做加強(qiáng)強(qiáng)防腐。５）泵房設(shè)備須檢檢驗(yàn)合格后方方可安裝。６）基礎(chǔ)預(yù)留鐵件件應(yīng)與設(shè)備校校核無誤后預(yù)預(yù)埋，基礎(chǔ)按按要求做減震震處理。（４）室外雨排水水：雨水管采采用混凝土管管。工藝流程：安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備→管材、管件件就位→管道安裝→閉水試驗(yàn)。１）雨水管應(yīng)在墊墊塊上穩(wěn)管，然然后灌注砼基基礎(chǔ)及抹帶。２）在基礎(chǔ)和管外外壁與抹帶相相接處，砼表表面應(yīng)鑿毛并并刷凈，使之之粘接牢固。３）抹帶應(yīng)分兩層層抹壓。４）回填土?xí)r應(yīng)分分步回填，避避免管道位移移和下沉。（十六）電氣工程程１、施工依據(jù)：根據(jù)設(shè)計(jì)給出的施施工藍(lán)圖，以以國家和某市市電氣技術(shù)規(guī)規(guī)范和建筑電電氣通用圖集集作本工程的的施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。建筑專專業(yè)提供的施施工條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，管內(nèi)內(nèi)穿線，開關(guān)關(guān)、插座安裝裝，燈具安裝裝，配電箱、動動力箱安裝，消消防報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)，通訊電話話系統(tǒng)，防雷雷接地系統(tǒng)。３、電源引接及配配線：主廠房的照明電源源，動力電源源，插座、開開關(guān)電源均由由主控制室內(nèi)內(nèi)的所內(nèi)盤引引接，事故照照明電源由直直流盤引接。由由所用盤引出出兩根YJV3××6+2×44的導(dǎo)線穿G40的鋼管暗敷敷設(shè)至通信室室，引出兩根根YJV3××16+2××10的導(dǎo)線暗敷敷設(shè)到泵房，引引出三根YJV3××25+2××16的導(dǎo)線穿G50的鋼管暗敷敷設(shè)至2、3、4號配電箱，引引出兩根YJV3××35+2××16的導(dǎo)線穿G80的鋼管暗敷敷設(shè)至1、5號配電箱，引引出一根YJV3××6+2×44的導(dǎo)線穿G40鋼管暗敷設(shè)設(shè)至8號配電箱，引引出一根YJV3××6+2×44的導(dǎo)線穿G25的鋼管暗敷敷設(shè)至7號配電箱。另外，事故照明用用6號配電箱由由直流盤引接接。室外照明明電源從所用用盤引來，由由電纜溝引出出并穿鐵管保保護(hù)，埋深為為0.8米。４、鋼管暗敷設(shè)：：（1）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊焊縫均勻、無無裂縫、砂眼眼、棱刺和凹凹扁現(xiàn)象。除除鍍鋅鋼管外外，其它管材材需預(yù)先除銹銹，管內(nèi)刷防防腐漆。鍍鋅鋅管和刷過防防銹漆的鋼管管外表完整無無落、剝落現(xiàn)現(xiàn)象，所有鋼鋼管應(yīng)有產(chǎn)品品合格證，并并有供應(yīng)商的的加蓋紅章。護(hù)護(hù)口有用于薄薄、厚管之區(qū)區(qū)別，護(hù)口要要完整無損（2）管路敷設(shè)與連接接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿沿墻或沿頂板板內(nèi)暗敷設(shè)，管管子的連接均均采用套管連連接，套管長長度為連接管管徑的1.55∽3倍，連接管管口的對口處處應(yīng)在套管的的中心，焊口口應(yīng)焊接牢固固嚴(yán)密，管路路過長的應(yīng)加加裝接線盒，在在管進(jìn)盒、箱箱應(yīng)排列整齊齊，并與管徑徑相吻合。管管入盒要求一一管一孔，開開孔時不得開開長孔，鐵制制盒、箱嚴(yán)禁禁用電焊、氣氣焊開孔。如如果用定型盒盒、箱，其敲敲落孔大而管管徑小時，用用鐵皮墊圈墊墊嚴(yán)或用砂漿漿加石膏補(bǔ)平平齊，不得露露洞。管口入入盒、箱暗配配管可用跨接接地線焊接固固定在盒棱邊邊上，嚴(yán)禁管管口與敲落孔孔焊接，管口口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mm，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2∽4扣，兩根以以上管入盒、箱箱要長短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋筋網(wǎng)中，在鋼鋼筋綁扎完應(yīng)應(yīng)及時敷于鋼鋼筋網(wǎng)中間，并并使用綁扎線線綁扎牢固，。如如遇有過梁的的鋼管時，應(yīng)應(yīng)先予埋套管管，避免切割割鋼模板，盒盒子要用鋸沫沫或紙塞滿。現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土板板墻固定盒加加支鐵固定，踞踞外墻需小于于30mmm。鋼管超過下列長度度，應(yīng)加接線線盒，其便于于穿線，無彎彎時30mm，有彎時200m，有二二個彎時155m，有三三個彎時8m。（3）暗配管敷設(shè)工藝藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制制加工、冷燒燒管、切管→測定盒箱位位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管管箍絲扣連接接、焊接套管管連接、管進(jìn)進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方方式：隨墻配配管、大模板板現(xiàn)澆混凝土土墻配管、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓板配管→地線連接、跨跨接地線、防防腐處理。（4）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕濕場所的電線線管，管口連連接處均應(yīng)做做密封處理，暗暗配管管路宜宜沿最近的路路線敷設(shè)，應(yīng)應(yīng)減少彎曲。埋埋入墻或混凝凝土的管子離離表面的凈距距不應(yīng)小于115mm，管管口應(yīng)高出設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)面不不小于50mm并加防防水彎頭，在在穿過建筑物物基礎(chǔ)時應(yīng)加加保護(hù)管。水水平或垂直敷敷設(shè)明配管允允許偏差值::管路在2mm以內(nèi)時偏差差為3mmm，全長不應(yīng)應(yīng)超過管子內(nèi)內(nèi)徑的1/22；明敷設(shè)管管子應(yīng)順直，金金屬鋼管埋入入土層內(nèi)，應(yīng)應(yīng)刷瀝清包纏纏玻璃絲布后后，再刷瀝清清油或采用水水泥砂漿全面面保護(hù)。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光光滑，護(hù)口齊齊全，排列整整齊，管子彎彎曲處無明先先折皺，油漆漆防腐完整，暗暗配管保護(hù)層層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露露出的長度應(yīng)應(yīng)小于5mmm，用鎖緊緊螺母固定的的管口露出螺螺紋為2∽4扣。（6）成品保護(hù)：敷設(shè)管時不要踩壞壞鋼筋，土建建澆筑混凝土土?xí)r，電工人人員應(yīng)留人看看守，以免振振搗時損壞配配管及盒位移移，如有損壞壞應(yīng)及時修復(fù)復(fù)。其它專業(yè)業(yè)在施工中，注注意不得碰壞壞電氣配管，嚴(yán)嚴(yán)禁私自改動動電線管路及及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管管后應(yīng)及時掃掃管檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)賭管及時時修復(fù)處理，配配管后應(yīng)及時時加管賭把管管口堵嚴(yán)實(shí)。５、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計(jì)要求并并有產(chǎn)品合格格證。（２）工藝流程：：選擇導(dǎo)線→穿穿帶線→掃管→放線及斷線線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶帶線穿入，目目的是檢查管管路是否通暢暢，管路的走走向及盒箱的的位置是否符符合設(shè)計(jì)及施施工圖的要求求。導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較少時可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層削去去，然后將導(dǎo)導(dǎo)線芯直接插插入帶線的盤盤圈內(nèi)并折四四壓實(shí)，綁扎扎牢固，使綁綁扎處形成一一個平滑的錐錐形過渡部位位。導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較多時或?qū)?dǎo)線截面較大大時，可將導(dǎo)導(dǎo)線前端的絕絕緣層削去，然然后將線芯斜斜錯排列在帶帶線上，用綁綁扎線纏繞，綁綁扎牢固，使使綁扎接頭處處形成一個平平滑的錐形過過渡部位，便便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：導(dǎo)線和規(guī)格、型號號必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。照明線線路的絕緣電電阻值應(yīng)不小小于0.5MΩ，動力線路路的絕緣電阻阻值不應(yīng)小于于1MΩ。接地（接接零）線截面面選用正確，連連接牢固，嚴(yán)嚴(yán)密包扎，絕絕緣良好，不不傷線芯，導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)無無接頭。不同同回路、不同同電壓和交流流與直流的導(dǎo)導(dǎo)線不得穿入入同一管內(nèi)。導(dǎo)導(dǎo)線做電氣連連接時，必須須削掉絕緣再再連接，而后后加焊。導(dǎo)線線接頭不能增增加電阻值，不不得降低絕緣緣強(qiáng)度。６、燈具安裝：（１）材料要求：：所有燈具的型號、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計(jì)要求和和國家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，燈內(nèi)內(nèi)配線嚴(yán)禁外外露，燈具配配件齊全，無無機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂、燈箱歪歪翹的現(xiàn)象，所所有燈具應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證。（２）燈具安裝：：１）熒光燈安裝：：本工程熒光燈采用用吸頂式安裝裝，應(yīng)用自攻攻螺絲將燈箱箱固定在龍骨骨上，然后將將電源線壓入入燈箱內(nèi)的端端子板上，燈燈具安裝應(yīng)順順直，不應(yīng)有有縫。安裝時時注意預(yù)留孔孔的大小、尺尺寸一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確，間距平平均，距離一一致。走道內(nèi)內(nèi)筒燈應(yīng)在中中間位置，安安裝時要注意意一定要與土土建專業(yè)密切切配合。２）壁燈安裝：先根據(jù)燈具外型選選擇合適的木木臺或木板，把把燈具擺放在在上面。四周周留出余量對對稱。開好出出線孔、安裝裝孔，燈頭線線從出線孔中中甩出，在墻墻壁上的燈頭頭盒內(nèi)接頭并并包扎嚴(yán)密。然然后用機(jī)螺絲絲或脹管將木木臺或木板固固定，調(diào)整使使其平正、不不歪斜。最后后將燈具固定定，配好燈泡泡、燈傘或燈燈罩，安裝距距地為2.5m。４）安全出口標(biāo)志志燈安裝：安全出口標(biāo)志燈采采用嵌入式壁壁裝，安全標(biāo)標(biāo)志燈應(yīng)裝在在門框上方0.2m處，安裝時時應(yīng)注意高度度一致。應(yīng)按按燈具的外型型選擇合適的的柜使其平正正不歪斜。５）其它：地面投光燈安裝按按圖B12661S—T03—08方法安裝裝。室外投光光燈安裝按圖圖B112661S—D21—10方法安裝裝。７、開關(guān)、插座安安裝：（１）材料要求：：所有開關(guān)、插座規(guī)規(guī)格、型號必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：：所有開關(guān)為合格產(chǎn)產(chǎn)品，開關(guān)安安裝高度距地地面為1.44m，操作作應(yīng)靈活，節(jié)節(jié)點(diǎn)接觸可靠靠，同一場所所的開關(guān)切斷斷位置應(yīng)一致致，相線經(jīng)開開關(guān)控制，開開關(guān)距門口為為150-2200mmm。開關(guān)面板板應(yīng)端正，嚴(yán)嚴(yán)密并與墻面面平，開關(guān)位位置與等位相相對應(yīng)，同一一室內(nèi)開關(guān)方方向應(yīng)一致，成成排安裝的開開關(guān)高度應(yīng)一一致，高低差差不應(yīng)大于22mm。（３）插座安裝：：所有的插座根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝高度距地面面為0.3m。所有插插座回路加裝裝漏電開關(guān)，面面對插座的右右極接相線，左左極接零線，單單相三孔及三三相四孔的接接地或零線均均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插插座高低差不不應(yīng)大于5mm，成排排安裝的插座座高低差不應(yīng)應(yīng)大于2mmm，暗裝的的插座應(yīng)有專專用盒，蓋板板應(yīng)端正嚴(yán)密密并與墻面平平。電源插座座和弱點(diǎn)插座座相距大于5500mmm。插座箱距距地面1.22m暗裝。８、配電箱安裝：：（１）材料要求：：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各各配電箱均暗暗設(shè)，箱體應(yīng)應(yīng)有一定得機(jī)機(jī)械強(qiáng)度，周周邊平整無損損傷，油漆無無脫落。各種種電氣開關(guān)應(yīng)應(yīng)安裝牢固。配配電箱門開啟啟自由，導(dǎo)線線排列整齊，導(dǎo)導(dǎo)線壓接牢固固，并有兩部部和某市市供供電部門生產(chǎn)產(chǎn)許可合格證證。（２）配電箱固定定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各各配電箱的位位置和預(yù)留孔孔洞尺寸先將將箱體找好標(biāo)標(biāo)高及水平尺尺寸，并將箱箱體固定好然然后用水泥沙沙漿填實(shí)周邊邊并抹平整，周周邊間隙對稱稱，貼臉平整整不歪斜，螺螺絲垂直受力力均勻，其垂垂直度允許偏偏差為3mmm。配電箱箱（柜）上的的母線應(yīng)涂有有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PEE）。安裝高高度距地面11.4m。９、電話系統(tǒng)：電話電纜由室內(nèi)通通信室引接采采用15HYV（2×0.5）穿G30的鋼管暗敷敷設(shè)至主廠房房三層的電話組線箱箱（10對），再采采用5HYV（2×0.5）導(dǎo)線穿G20鋼管暗敷設(shè)設(shè)至一層的電電話組線箱（5對）。各支支管線沿墻暗暗敷設(shè)，并穿穿帶線，其它它由專業(yè)隊(duì)伍伍安裝、調(diào)試試。電話插座座盒距地面0.3m處安裝，并并以強(qiáng)電插座座相距0.5m以上為宜。10、消防報(bào)警系統(tǒng)：：本工程在主控室、值值班室、通信信室、電容器器室、35KV開關(guān)室、10KV開關(guān)室、主主變室、35KV消弧室、電電纜夾層及主主要附屬用房房設(shè)火災(zāi)報(bào)警警探頭。一、二二層設(shè)模塊箱箱，并由中央央智能盤統(tǒng)一一控制火災(zāi)報(bào)報(bào)警信號。11、防雷接地系統(tǒng)施施工：本工程在室內(nèi)主控控室設(shè)置接地地干線，采用用-40×4的扁鋼沿墻墻敷設(shè)，安裝裝高度距地180mm，并引入到到一層的主接接地網(wǎng)，與控控制屏基礎(chǔ)槽槽鋼應(yīng)有6處焊接。一一層室內(nèi)接地地主網(wǎng)采用-50×5扁鋼水平敷敷設(shè)于室內(nèi)基基礎(chǔ)下300mm處。室外接接地網(wǎng)采用-50×5扁鋼水平敷敷設(shè)，埋深距距地面-800mmm。接地極采采用L50×55×25000角鋼垂直打打入地下，頂頂部于水平接接地網(wǎng)焊接，焊焊接于水平接接地網(wǎng)頂部以以下800mm處。在電纜纜溝及電纜夾夾層內(nèi)明敷設(shè)設(shè)-50×5的扁鋼作為為接地干線，并并且在與主接接地網(wǎng)有交叉叉的地方應(yīng)進(jìn)進(jìn)行焊接。另另外采用18的圓鋼作為為接地引線與與主接地網(wǎng)焊焊接，并且需需引出地面與與各種設(shè)備相相連。接地網(wǎng)網(wǎng)接地電阻不不應(yīng)大于0.85Ω，避雷針接接地電阻不應(yīng)應(yīng)大于10Ω。所有接地地材料均應(yīng)采采用熱鍍鋅材材料，并且在在焊接處應(yīng)做做防腐處理。

第五章 施工進(jìn)度度計(jì)劃（一）總工期控制制：本工程施工安排XXX日歷天，預(yù)預(yù)計(jì)XX年XX月XX日開工，XX年XX月XX日竣工。詳詳見進(jìn)度計(jì)劃劃表。（二）工期保證措措施：１、技術(shù)保證措施施：（１）認(rèn)真進(jìn)行圖圖紙審核及圖圖紙會審，將將存在問題及及時解決，編編制分部、分分項(xiàng)施工技術(shù)術(shù)方案，積極極開展工程超超前預(yù)想，超超前準(zhǔn)備，認(rèn)認(rèn)真做好人、材材、機(jī)具準(zhǔn)備備計(jì)劃，確保保工程按計(jì)劃劃進(jìn)行。（２）加強(qiáng)質(zhì)量通通病的預(yù)防，對對易出現(xiàn)質(zhì)量量問題的部位位，提前制定定預(yù)防措施，既既確保工程質(zhì)質(zhì)量又減少不不必要的返工工。（３）針對工程特特點(diǎn)，編制切切實(shí)可行的技技術(shù)措施，消消除不利因素素的影響。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度度的計(jì)劃性：：（１）施工期間建建立進(jìn)度控制制的組織系統(tǒng)統(tǒng)，按進(jìn)度控控制計(jì)劃進(jìn)行行工程進(jìn)度目目標(biāo)分解，確確定其進(jìn)度目目標(biāo)，并做好好施工進(jìn)度記記錄。（２）加強(qiáng)施工進(jìn)進(jìn)度檢查力度度，將實(shí)際進(jìn)進(jìn)度與計(jì)劃對對比，及時調(diào)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場會會、協(xié)調(diào)會制制度，每天召召開生產(chǎn)碰頭頭會，加強(qiáng)信信息反饋，及及時協(xié)調(diào)各工工種進(jìn)度，確確保工期目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。３、材料、設(shè)備訂訂貨超前準(zhǔn)備備：根據(jù)施工工進(jìn)度的安排排，考慮生產(chǎn)產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加加工的時間，提提前做好材料料、設(shè)備定貨貨及進(jìn)場時間間安排。４、采用“四新”技術(shù)，保證證工程進(jìn)度：：積極采用新技術(shù)，新新工藝，新材材料，并充分分利用我單位位現(xiàn)有的先進(jìn)進(jìn)技術(shù)和成熟熟的工藝保證證質(zhì)量，提高高工效，保證證進(jìn)度。５、加強(qiáng)土建、水水電專業(yè)的配配合工作：（１）裝修、水電電設(shè)備工程采采取提前插入入、與主體結(jié)結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)業(yè)等綜合措施施，盡可能減減少其實(shí)際占占用工期天數(shù)數(shù)。（２）加強(qiáng)水電安安裝與土建配配合工作，要要互相協(xié)調(diào)，配配合默契，安安裝工程要及及時了解、掌掌握土建的施施工進(jìn)度，使使預(yù)埋、預(yù)留留以及安裝項(xiàng)項(xiàng)目得以及時時完成，減少少返工，加快快施工進(jìn)度。６、合理安排機(jī)械械設(shè)備的使用用：施工過程程中，各種機(jī)機(jī)械設(shè)備充分分合理利用，盡盡最大程度滿滿足施工進(jìn)度度的需要。７、加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)工作：（１）做好成品保保護(hù)工作，適適時安排專業(yè)業(yè)保安人員做做好成品保護(hù)護(hù)，減少不必必要的返工、返返修浪費(fèi)，加加快施工進(jìn)度度。（２）對全體員工工加強(qiáng)教育，曉曉之以理，在在施工過程中中做到自覺自自律。在每天天的班前會上上，要求班長長要強(qiáng)調(diào)職工工的成品保護(hù)護(hù)意識，提高高員工的職業(yè)業(yè)道德和職業(yè)業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)嚴(yán)格的管理體體系和管理制制度，做到成成品保護(hù)有制制度，成品保保護(hù)工作有人人負(fù)責(zé)。

第六章 季節(jié)施工工措施根據(jù)工程施工進(jìn)度度計(jì)劃安排，地地上結(jié)構(gòu)正趕趕上冬期施工工。在冬期施施工前要按照照《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》要求，編編制施工項(xiàng)目目的冬期施工工技術(shù)、質(zhì)量量保證措施，并并提前做好冬冬期施工的物物資準(zhǔn)備等各各項(xiàng)工作，合合理的安排施施工作業(yè)面，保保證冬期施工工進(jìn)度及施工工質(zhì)量。１、柱模外側(cè)掛保保溫被，頂板板砼澆筑后覆覆蓋塑料布和和保溫被。２、嚴(yán)格控制砼入入模溫度和砼砼防凍劑摻量量。３、按冬施規(guī)范規(guī)規(guī)定設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)砼測溫工工作。４、冬期施工設(shè)專專人負(fù)責(zé)做好好氣溫預(yù)報(bào)記記錄，遇降溫溫及時通告各各專業(yè)工種施施工技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，提前采采取可靠的施施工技術(shù)措施施防寒。５、室外管道及消消防器材提前前做好保溫，以以防受凍。６、雪天及時清掃掃施工面的積積雪，保證施施工道路的暢暢通。

第七章 主要機(jī)具具設(shè)備配備計(jì)計(jì)劃序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊2卷揚(yáng)機(jī)提升架3混凝土攪拌機(jī)4挖掘機(jī)5插入式振搗器6插入式振搗器7平板式振搗器8鋼筋加工機(jī)械含切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)機(jī)、彎曲機(jī)、對對焊機(jī)9木工加工機(jī)械含平刨、壓刨、圓圓鋸10蛙式打夯機(jī)11電焊機(jī)12氣壓焊13氣泵

第八章 技術(shù)質(zhì)量量保證及創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：：優(yōu)良。（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，并并結(jié)合我單位位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，將將單位工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)分解解到各分部、分分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行行重點(diǎn)監(jiān)控，以以分項(xiàng)保分部部，以分部保保單位工程，實(shí)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量量一次成優(yōu)。１、分部工程合格格率100%%，優(yōu)良率達(dá)達(dá)80%以上。２、單位工程觀感感質(zhì)量得分率率達(dá)到90%以上。３、質(zhì)量保證資料料準(zhǔn)確、齊全全。（三）創(chuàng)優(yōu)管理體體系：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)分解解安排，使所所有參建人員員明確創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)責(zé)任，從施工工準(zhǔn)備到施工工過程以及竣竣工交驗(yàn)，達(dá)達(dá)到對每個施施工階段的有有效控制，確確保一次成優(yōu)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。１、制定獎懲制度度，把質(zhì)量目目標(biāo)分解落實(shí)實(shí)到每個操作作人員，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程的的獎優(yōu)罰劣。２、選拔業(yè)務(wù)水平平高，責(zé)任心心強(qiáng)，施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的人人員組成項(xiàng)目目班子。３、選用技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高、作風(fēng)好好、善打硬仗仗的施工隊(duì)伍伍。４、分級管理，層層層把關(guān)，實(shí)實(shí)行全員質(zhì)量量管理，加強(qiáng)強(qiáng)施工過程中中每個環(huán)節(jié)的的質(zhì)量控制。管管理層與操作作層要對口交交底，對口管管理，對口控控制。５、認(rèn)真貫徹ISSO90022質(zhì)量保證體體系，堅(jiān)持程程序化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化施工。６、做好技術(shù)準(zhǔn)備備工作，包括括圖紙會審、分分部分項(xiàng)工程程施工技術(shù)方方案編制及審審定，確保施施工過程的有有效控制。７、實(shí)行材料供應(yīng)應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格格、驗(yàn)品種、驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員員把關(guān)、技術(shù)術(shù)人員把關(guān)、施施工人員把關(guān)關(guān)）制度，確確保只有檢驗(yàn)驗(yàn)合格的原材材料才能進(jìn)入入下道工序，給給工程創(chuàng)優(yōu)打打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)礎(chǔ)。８、認(rèn)真執(zhí)行“樣樣板制”，推行“樣板墻、樣樣板間、樣板板層”明確標(biāo)準(zhǔn)，增增強(qiáng)可操作性性，便于監(jiān)督督檢查。嚴(yán)格格執(zhí)行各級檢檢查驗(yàn)收制度度，其具體運(yùn)運(yùn)作過程：每每分項(xiàng)工程