2009年10月三菱歐藍(lán)德維修手冊(cè)-wcr0908gr11d

11D-11D發(fā)的大一般規(guī) 11D-檢修規(guī)格............ 11D-再加工尺寸........... 11D-扭矩規(guī)范............ 11D-密封劑............. 11D-工具............ 11D-交流發(fā)電機(jī)11D-拆卸與安裝............. 進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門(mén)體11D-活塞和連桿11D-11D-曲軸和氣缸體11D-活塞和連桿11D-11D-曲軸和氣缸體11D-進(jìn)氣歧管11D-

輸水軟管和水 11D-拆卸與安裝............. 排氣歧管........... 11D-拆卸與安裝............. 氣門(mén)室蓋和凸輪軸....... 11D-拆卸與安裝............. 檢查................ 氣缸蓋和氣門(mén)......... 11D-拆卸與安裝............. 檢查................ 油底殼和機(jī)油泵........ 11D-拆卸與安裝............. 11D- 的大修 一般規(guī) 一般規(guī)概規(guī)發(fā)型類(lèi)60V氣缸6燃燒棱頂總排量活塞行程壓縮氣門(mén)正進(jìn)氣-1°低速18°高速37°低速86°高速排氣自動(dòng)間進(jìn)氣未裝排氣已安檢修規(guī)

項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值限正時(shí)帶自動(dòng)張緊器推桿長(zhǎng)度9.1氣門(mén)間隙0.07氣門(mén)室蓋和凸輪軸凸輪軸凸輪高度低速凸高速凸凸輪軸軸頸外徑氣缸蓋和氣門(mén)氣缸蓋密封墊表面的平直度氣缸蓋總高氣門(mén)頭厚度（邊緣）檢修規(guī)格 的大修 11D-檢修規(guī)格項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值限氣門(mén)總高氣門(mén)桿外徑到氣門(mén)導(dǎo)管間隙的氣門(mén)厚度0.0200.035氣門(mén)彈簧自由高度氣門(mén)彈簧負(fù)載N245.2/氣門(mén)彈簧偏離小于等于氣門(mén)座氣門(mén)接觸寬度0.9氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑氣門(mén)導(dǎo)管壓入高度16.7活塞和連桿活塞外徑活塞環(huán)側(cè)面間隙0.040.03活塞環(huán)端隙0.180.28刮油環(huán)刮片0.10活塞銷(xiāo)外徑活塞銷(xiāo)壓入負(fù)載N（室溫5,000曲軸連桿軸頸油隙0.012連桿大頭側(cè)間隙0.10曲軸和氣缸體曲軸軸向間隙0.05曲軸軸頸外徑曲軸連桿軸頸外徑曲軸軸頸油隙140.018230.024氣缸體密封墊表面的平直度mm［氣缸蓋和氣缸體修磨氣缸體總高mm（曲軸中心至氣缸蓋頂部氣缸體內(nèi)徑圓柱度11D- 的大修 再加工尺 再加工尺寸項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)氣缸蓋和氣門(mén)氣缸蓋加大尺寸氣門(mén)座孔直徑進(jìn)氣0.3036.300排氣0.3032.300氣缸蓋加大尺寸氣門(mén)導(dǎo)管孔徑0.050.250.50扭矩規(guī)

項(xiàng)交流發(fā)電機(jī)曲軸皮帶輪螺200→0→110→張緊器驅(qū)動(dòng)皮帶輪螺47±動(dòng)力轉(zhuǎn)向張緊器驅(qū)動(dòng)皮帶輪支架螺23±驅(qū)動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊器23±交流發(fā)電機(jī)螺47±交流發(fā)電機(jī)支23±進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門(mén)體真空罐支架螺11±電磁閥螺5.5±電磁閥螺10±EGR23±節(jié)氣門(mén)23±增壓傳感器螺5.0±節(jié)氣門(mén)體拉緊20±發(fā)吊架右側(cè)螺17±進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室拉緊20±進(jìn)氣系統(tǒng)集氣22±正時(shí)帶正時(shí)帶前蓋螺7.0±發(fā)支架螺栓20±發(fā)支架螺栓48±曲軸角度傳感器蓋螺10±曲軸角度傳感10±自動(dòng)張緊器螺23±扭矩規(guī)范 的大修 11D-扭矩規(guī)范項(xiàng)張緊裝置皮帶41±張緊器41±凸輪軸鏈輪螺90±正時(shí)帶后蓋螺10±進(jìn)氣歧管點(diǎn)火線(xiàn)10±火花18±噴油器和供油裝置螺12±進(jìn)氣歧22±水管和油管冷卻液溫度傳30±23±端蓋螺23±眼螺30±油管螺11±進(jìn)水口管接頭23±節(jié)溫器外殼螺23±加油器控制閥11±油壓開(kāi)10±加油器控制閥殼體螺24±水泵螺23±排氣歧管加熱型氧傳感44±排氣歧管蓋螺16±排氣歧管支架螺栓（法蘭螺栓47±排氣歧管支架螺栓（螺栓、墊圈總成41±排氣歧49±發(fā)吊架螺17±氣門(mén)室蓋和凸輪軸PCV2.5±氣門(mén)室8.3±搖臂和軸螺栓，進(jìn)氣31±搖臂和軸螺栓，排氣13±搖臂調(diào)9.0±凸輪位置感應(yīng)22±凸輪軸位置傳感器螺10±凸輪軸位置傳感器支23±11D- 的大修 密封 項(xiàng)氣缸蓋和氣門(mén)氣缸蓋螺45±2→+150～油底殼和機(jī)油放油螺39±機(jī)油濾清器14±機(jī)油濾清器<MD332687、16±機(jī)油濾清器蓋23±隔熱板螺10±油壓開(kāi)10±油底殼，下部10±油底殼10±油底殼，上部10±濾油網(wǎng)螺20±軸承蓋螺24±2→板螺23±機(jī)油泵殼體螺23±活塞和連桿連桿蓋螺20±2→曲軸和氣缸體驅(qū)動(dòng)盤(pán)螺76±后部板螺10±油封殼螺10±軸承蓋螺24±2→曲軸傳感環(huán)螺12±爆震傳感20±氣缸組加強(qiáng)件23±密封

涂抹位置規(guī)定的密封劑／粘合劑冷卻液溫度傳ThreeBond（三鍵）1324N、LOCTITE（樂(lè)泰）262品油壓開(kāi)關(guān)<機(jī)油控制閥（OCV）殼體上ThreeBond（三鍵）1212DThreeBond（三鍵）1215或油壓開(kāi)關(guān)<氣缸體上上油底ThreeBond（三鍵）1227DThreeBond（三鍵）（三菱零件號(hào)1000A923）LOCTITE（樂(lè)泰）5971、LOCTITE（樂(lè)泰）5900LOCTITE（樂(lè)泰）5970或等效品工 的大修 11D-工涂抹規(guī)定的密封劑／粘合劑下油底ThreeBond（三鍵）1227DThreeBond（三鍵）菱零件1000A992）LOCTITE（樂(lè)泰）5971LOCTITE（樂(lè)泰）5900、LOCTITE（樂(lè)泰）5970或等機(jī)油泵殼油封驅(qū)動(dòng)盤(pán)螺注：方括號(hào)中的為純正零件號(hào)就位成形密封墊發(fā)的某些部位采用FIPG。必須注意使用此墊圈體或狹窄的水道和油道。因此，一定要連續(xù)不間斷地發(fā)部所用位形墊空分FIPG切割器（MD998727）作為工具時(shí)，請(qǐng)使

密封墊表面的清潔涂抹步驟工具工零件工具名稱(chēng)應(yīng)飛輪止動(dòng)器固定驅(qū)動(dòng)盤(pán)叉頭固定器銷(xiāo)工 11D- 的大修工 工零件工具名稱(chēng)應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)火花塞扳手拆卸和安裝火將O形圈安裝在噴油器間隙調(diào)節(jié)器固凸輪軸油封安安裝凸安裝凸輪軸油封（左氣缸組（MD998713一同使用放氣給自動(dòng)間隙調(diào)氣門(mén)彈簧壓壓縮氣門(mén)彈工 的大修 11D-工工零件工具名稱(chēng)應(yīng)氣門(mén)桿油封拆卸氣氣門(mén)桿油封安安裝氣角度安裝氣缸蓋螺栓和軸（橫梁側(cè)機(jī)油濾安裝機(jī)曲軸前油封安安裝曲拆卸下油底工 11D- 的大修工 工零件工具名稱(chēng)應(yīng)活塞銷(xiāo)拆卸與安裝活導(dǎo)向裝置曲軸后油封安安裝曲柄狀拆卸與安裝

的大修 11D-交流發(fā)電機(jī)交流發(fā)電機(jī)交流發(fā)電機(jī) 323±647±11 823±6

23±6 23±6

47±11200N·m0N·m110N·m拆卸步驟油位O驅(qū)動(dòng)

（續(xù)調(diào)整法蘭

<<A>>>>B<< 曲軸皮帶輪螺前部法蘭

>>A<<14.交流15.16.11D-

發(fā)的大修 交流發(fā)電 拆卸輔助要點(diǎn) 曲軸皮帶輪螺栓的拆

2按圖中所示順序?qū)⒔涣靼l(fā)電機(jī)的安裝螺栓擰到規(guī)定擰緊扭矩：4711 曲軸皮帶輪螺栓的安在安裝曲軸皮帶輪螺栓之前，檢查螺栓頭上的沖孔標(biāo)記的數(shù)目。（如果沖孔標(biāo)記小于等于2個(gè)，則可拆下曲軸皮帶輪螺栓????Ё?????AK600813????Ё?????AK600813每當(dāng)拆下曲軸皮帶輪中心螺栓時(shí)，都要在其頭部沖一個(gè)標(biāo)記。更換已有3個(gè)沖孔標(biāo)記的螺栓。（證明已擰：用抹布擦干：用抹布擦干凈 曲軸皮帶曲軸曲前部安裝輔助要點(diǎn)>>A<<交流發(fā)電機(jī)的安裝31312交流發(fā)電機(jī) 的大修 11D-交流發(fā)電機(jī)安裝前部法蘭和曲軸皮帶輪將曲軸皮帶輪墊圈安裝到曲軸皮帶輪中心螺栓將曲軸皮帶輪中心螺栓擰緊到200N·m曲曲軸皮帶???

沿?cái)Q緊曲軸皮帶輪中心螺栓的方向，在距離曲軸皮當(dāng)擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時(shí)，不能獲得適當(dāng)?shù)木o固能力。當(dāng)擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時(shí)，將螺栓拆下，按照步驟從頭開(kāi)始。60°，確保曲軸皮帶11D-

發(fā)的大修 進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門(mén)體總 進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門(mén)體總拆卸與安裝220±5220±55.0±1.020±580±55.5±1.522±123±6311±1 10±2659417±22拆卸步驟凈化軟凈化軟真空11真空11.EGR（EGR閥真空軟12.EGR（EGR閥真空節(jié)氣

（續(xù)EGR（EGR閥

（續(xù)15.>>C<<16.節(jié)氣發(fā)吊架，右

發(fā)的大修11D-進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門(mén)11D-

進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室支撐件， 擰緊扭矩：20±5 19.進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室支安裝輔助要點(diǎn) 進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室后部撐桿的安裝擰緊扭矩：20±5N·m 進(jìn)氣系統(tǒng)集氣室前部撐桿的安裝

>>C<<節(jié)氣門(mén)體撐桿的安裝擰緊扭矩：20±5N·m>>D<<EGR管襯墊的安裝EGR管墊圈，使凸舌處于圖11D-

發(fā)的大修 正時(shí) 正時(shí)拆卸與安裝

17.0±1.0210±2548±1120±5

37.0±1.09

10±27690±10

41±1010±241±1023±3 <<A>>

拆卸步驟發(fā)支架，右O

拆卸輔助要點(diǎn)<<A>>自動(dòng)張緊器的拆卸

<<B>>>>E<< 正時(shí)10.張緊<<C>>>>C<<11.張緊裝置皮帶輪>>B<<12.鍵<<D>>

正時(shí)帶 的大修 11D-正時(shí)帶 由于推桿的推力，自動(dòng)張緊器以法蘭螺栓為中心旋轉(zhuǎn)，因此，請(qǐng)確保不要夾傷手指慢慢松開(kāi)自動(dòng)張緊器的緊固螺栓（下部）。將自動(dòng)張<<B>>正時(shí)帶的拆卸

因?yàn)閮?nèi)六角螺栓的六角形孔很淺，因此要將工具插牢并操作不要損壞六角形孔使用對(duì)面寬度8mm的六角形扳手拆卸張緊裝置皮 凸輪軸鏈輪螺栓水或機(jī)油會(huì)大大縮短正時(shí)帶的，因此要使拆下的正時(shí)帶和鏈輪避免粘上機(jī)油和水。不要將零件浸入到劑中。

使用工具叉頭固定器（MB990767）和安裝輔助要點(diǎn) 凸輪軸鏈輪螺栓的安裝注：如果任何部件上有機(jī)油或水，則檢查前殼體油注：拆下正時(shí)帶后，不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸鏈輪和凸輪軸鏈 張緊裝置皮帶輪的拆卸11D-

發(fā)的大修 正時(shí) 使用工具叉頭固定器（MB990767）和（999）以防止凸輪軸鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后擰緊凸輪軸鏈輪螺栓。擰緊扭矩：1090>>B<<曲軸鏈輪的安裝

>>D<<自動(dòng)張緊器的安裝在安裝自動(dòng)張緊器之前，必須對(duì)其進(jìn)行放氣。（參閱自動(dòng)張緊器的檢P.11D-19。）>>E<<正時(shí)帶的安裝清潔曲軸鏈輪中的孔清潔并去除曲軸鏈輪裝配表面的潤(rùn)滑脂注：為了防止配合表面的摩擦系數(shù)降低，必須除去 張緊裝置皮帶輪的安裝因?yàn)閮?nèi)六角螺栓的六角形孔很淺，因此要將工具插牢

拆卸和安裝正時(shí)帶，將曲軸鏈輪和凸輪軸鏈輪的標(biāo)記與壓縮沖程的上死點(diǎn)處的第一道對(duì)齊。齊標(biāo)記，注意氣門(mén)和柱塞是否。 操作不要損壞六角形孔使用對(duì)面寬度為8mm的六角形扳手安裝張緊裝置皮

將正時(shí)帶安裝到右氣缸組的凸輪軸鏈輪上查看所有鏈輪的正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)齊正時(shí)帶正時(shí)帶

的大修 11D-使用工具曲軸扳手（MD998716），順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸兩圈，然后在5分鐘內(nèi)不要與其接觸。

檢正時(shí)如果存在以下情況，則更換皮帶：

標(biāo)準(zhǔn)值：9.113.4 1.橡膠背面變硬11D-

發(fā)的大修 正時(shí) 6.皮帶側(cè)異常磨損。如果側(cè)面如切割一樣明顯表皮帶側(cè)有裂紋

帆布磨損（帆布纖維磨毛、橡膠組織老化、白色帆布磨損、橡膠（齒寬減小缺齒自動(dòng)張緊器放氣方法始終用垂直壓力且垂直放置自動(dòng)張緊器。為防止折斷，用力不要超過(guò)5,000N

的大修 11D-正時(shí)帶正時(shí)帶不要按壓推桿超出圖中所示的尺寸“A”。慢慢向下按壓推桿至圖中所示的最低點(diǎn)“A”當(dāng)推桿突出于圖中所示的點(diǎn)“B”時(shí)，以100完成放氣后，不要向右傾斜自動(dòng)張緊器超過(guò)60氣門(mén)間隙的調(diào)整任何時(shí)候都要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

A：第1缸處于壓縮沖程的上死B：第4缸處于壓縮沖程的上死注：由于安裝了自動(dòng)間歇調(diào)節(jié)器，因此不必進(jìn)行排11D- 的大修 正時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)值：0.070.13

（4缸放置在壓縮沖程拆卸與安裝

的大修 11D-進(jìn)氣歧管進(jìn)氣歧進(jìn)氣歧管12±1拆卸步驟 點(diǎn)火<<A>>>>F<< 火花<<B>>>>E<< 高壓減振>>D<< 噴油

46946987310±2522±11218±2>>C<< O>>B<< O進(jìn)氣>>A<<12.進(jìn)氣歧

11D-

發(fā)的大修 進(jìn)氣歧 拆卸輔助要點(diǎn)<<A>>火花塞的拆卸<<B>>高壓燃油管的拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)平頭螺絲起子90拆下高壓油管安裝輔助要點(diǎn)>>A<<進(jìn)氣歧管的安裝

將右氣缸組的螺母擰緊到7.0±1.0N·m擰緊扭矩：1±22N·m擰緊扭矩：1±22N·m擰緊扭矩：221>>B<<噴油器的安裝不要使汽油進(jìn)入輸油管用汽油涂抹O形圈將噴油器到輸油管中器檢查O形圈是否損壞，必要，則將其更換。>>C<<O形圈的安將O形圈噴油器的噴嘴側(cè)時(shí)，使用工具O形圈安裝器（MB992106）來(lái)逐漸張開(kāi)O形圈，然>>D<<噴油器支架的安裝

的大修 11D-進(jìn)氣歧管>>E<<高壓燃油管的安裝進(jìn)氣歧管

注意快速接頭的

O形圈既不能刮傷也不能掉落。將高壓油管的快速接頭到輸油管中注：輕輕地拉動(dòng)，確保不會(huì)拉出高壓燃油管注：必須確認(rèn)快速連接接頭和輸油管之間的存在1mm的間>>F<<火花塞的安裝擰緊扭矩：18211D-

發(fā)的大修 水管和油 水管和油管拆卸與安裝

30±3

11±1

30±311±1 10±2 23±6 24±3

30±9 12 923±623±6±623±6拆卸步驟輸水軟輸水軟輸水軟輸水軟管（帶EGR閥輸水軟管（帶EGR閥>>I<< 冷卻液溫度EGR（EGR閥>>H<< EGR>>G<<10.11.>>F<<12.

（續(xù)13.14.>>E<<15.>>D<<16.O>>D<<17.>>D<<18.O>>C<<19.加油20.O>>B<<21.油壓>>A<<22.加油器控 23.加油器控制閥殼24.25.

安裝輔助要點(diǎn)

的大修 11D-水管和油管>>C<<機(jī)油控制閥（OCV）的安裝水管和油管>>A<<機(jī)油控制閥（OCV）殼體的安裝

·切勿重復(fù)使

O形圈。油道應(yīng)無(wú)異物。應(yīng)完全確認(rèn)配合面等上無(wú)異物。?????????擰緊扭矩：243N·m（181磅·英尺1515

·安裝O形圈前，用密封膠帶纏住加油器控制閥的油道斷開(kāi)區(qū)域以防損壞。如果O形圈損壞，則可將少量的發(fā)機(jī)油涂抹到O形圈上，然后將其擰緊扭矩：111>>D<<水管O形圈的安O形圈上不要有機(jī)油或潤(rùn)滑脂。ThreeBond（三鍵）1212DThreeBond（

弄濕O形圈（用水）將水管安裝到節(jié)溫器外殼中11D-

發(fā)的大修 水管和油 節(jié)溫器外殼襯墊的安裝安裝節(jié)溫器外殼墊圈，使凸舌處于圖示位置。>>F<<節(jié)溫器的安裝

將上的法蘭螺栓臨時(shí)擰緊將上的法蘭螺栓擰緊到規(guī)定力矩>>H<<EGR閥襯墊的安裝EGR閥墊圈，使凸舌處于圖 冷卻液溫度傳感器的安裝>>G<<油管的安裝ThreeBond（三鍵）1324N、LOCTITE（泰）262或等效品拆卸與安裝

的大修 11D-排氣歧管排氣歧排氣歧管 44±516±444±53 44±586549±516±4717±241±1049±547±11447±11944±5拆卸步驟右氣缸組加熱型氧傳感器（前右氣缸組加熱型氧傳感器（后>>D<< 排氣歧管支 >>C<< 排氣發(fā)吊左氣缸組加熱型氧傳感器（前左氣缸組加熱型氧傳感器（后>>B<<11.排氣歧管支架12.>>A<<13.排氣

安裝輔助要點(diǎn)>>A<<排氣歧管墊圈的安裝

安裝排氣歧管墊圈，使識(shí)別標(biāo)記處于圖示位置。11D-

發(fā)的大修 排氣歧 排氣歧管左側(cè)支架的安裝

安裝排氣歧管墊圈，使識(shí)別標(biāo)記處于圖示位置。 排氣歧管右側(cè)支架的安裝擰緊扭矩：4711???>>C<<???

擰緊扭矩：47±11N·m擰緊扭矩：41±10N·m拆卸與安裝

發(fā)的大修11D-11D-氣門(mén)室蓋和凸輪軸7±1.0

2.5±0.4 452

±1.09

31±3

13±19.0±1.0

21

10±2 22±4

23±6????????拆卸步驟竄氣竄氣PCVPCVO加油>>G<< 氣門(mén)室蓋，右側(cè) >>G<< 氣門(mén)室蓋，左側(cè)10.>>F<<11.>>E<<12.<<A>>>>E<<13.

<<A>>

（續(xù)螺調(diào)整搖臂O

AK701408>>E<<14.搖臂軸蓋，排 28.凸輪軸位置傳感器支架墊11D-

發(fā)的大修 氣門(mén)室蓋和凸輪 （續(xù)<<B>>>>B<<29.凸輪位>>A<<30.凸輪軸>>A<<31.凸輪軸拆卸輔助要點(diǎn)<<A>>搖臂和軸總成的拆卸

安裝輔助要點(diǎn) 右側(cè)凸輪軸／左側(cè)凸輪軸的安裝

僅適用于排氣歧管側(cè)

防止將右側(cè)和左側(cè)氣缸組凸輪軸 注：通過(guò)凸輪軸后端處的一個(gè)4mm寬的切口來(lái)識(shí)如果重復(fù)使用間隙調(diào)節(jié)器，則對(duì)間隙調(diào)節(jié)器進(jìn)行清潔。（參閱間隙調(diào)節(jié)器的檢P.11D-35。） 凸輪位置感應(yīng)筒的拆卸

凸輪位置感應(yīng)筒的安裝使用工具叉頭固定器（MB990767）和銷(xiāo)11D-發(fā)的大修11D-氣門(mén)室蓋和凸輪軸3AK301421>>C<<間隙調(diào)節(jié)器的安 >>D<<調(diào)整3AK301421如果重復(fù)使用間隙調(diào)節(jié)器，則要對(duì)其進(jìn)行清潔。 閱間隙調(diào)節(jié)器的檢查P.11D-35。）工具間隙調(diào)節(jié)器固定器（MD998443）以防止間隙

臂邊緣齊平或稍微凸出3mm。 搖臂和軸／搖臂軸蓋的安裝AK604643（指向氣缸蓋。11D- 的大修 氣門(mén)室蓋和凸輪 <??????<????槽AK604644<???????<???????<???????AK604645注：排氣搖臂軸各有8個(gè)螺栓孔將進(jìn)氣搖臂軸螺栓擰緊至規(guī)定力矩31±3N·m將排氣搖臂軸螺栓擰緊至規(guī)定力矩13±1N·m11D-發(fā)的大修11D-氣門(mén)室蓋和凸輪軸注：注意排氣歧管側(cè)的搖臂蓋的安裝方拆下工具間隙調(diào)節(jié)器固定件（MD998443）>>F<<凸輪軸油封的安裝

右側(cè)氣門(mén)室蓋／左側(cè)氣門(mén)室蓋的安裝使用工具M(jìn)D998713和MD998777安裝凸輪

按圖中順序?qū)忾T(mén)室蓋擰緊到規(guī)定力矩。

2.0±0.3?測(cè)量凸輪高度。如果低于2.0±0.3?AABAABAAB 11D-

發(fā)的大修 氣門(mén)室蓋和凸輪 標(biāo)準(zhǔn)最小限值輪37.2836.78輪36.2335.73C：排氣凸37.8437.34間隙調(diào)節(jié)器間隙調(diào)節(jié)器是設(shè)計(jì)精確的機(jī)構(gòu)。不能使它們被污垢或其它異物玷污。不要試圖分解間隙調(diào)節(jié)器。只能用新鮮的柴油清潔間隙調(diào)節(jié)器。35L的柴油。將足夠多的柴油倒將間隙調(diào)節(jié)器放在容器A中，其外表面注：如果有難以清除的沉積物，則使用尼龍刷

間隙調(diào)節(jié)器的鋼球彈簧非常脆弱。如果過(guò)于猛烈地插入工具，則可能會(huì)大大地?fù)p害間隙調(diào)節(jié)器的功能。用工具放氣鋼絲（MD998442）輕輕地推動(dòng)510次以除去柱塞中的注：柱塞一定不能被夾擠且沒(méi)有任何異常。如果發(fā)11D-發(fā)的大修11D-氣門(mén)室蓋和凸輪軸間隙調(diào)節(jié)器的鋼球彈簧非常脆弱。如果過(guò)于猛烈地插入工具，則可能會(huì)大大地?fù)p害間隙調(diào)節(jié)器的功能。將間隙調(diào)節(jié)器浸泡在容器B的柴油中。用工510次，直到柱塞移動(dòng)順暢以8.將間隙調(diào)節(jié)器垂直放置，使柱塞在頂部。穩(wěn)步地推不要使用容器C來(lái)進(jìn)行清潔。如果在容器C中進(jìn)行清潔，則當(dāng)壓力室中加注柴油時(shí)，異物可能會(huì)進(jìn)入到壓力室中。

注：如果間隙調(diào)節(jié)器行程縮短，則再次執(zhí)行7～9項(xiàng)的操作。壓力室完全充滿(mǎn)柴油（空氣已被放掉）后，如果間隙調(diào)節(jié)器行程仍然縮短，則將其更換。隙調(diào)節(jié)器安裝到發(fā)上。將間隙調(diào)節(jié)器浸泡在容器C的柴油中。用工具放氣鋼絲（MD998442）輕輕推動(dòng)鋼球。11D-

發(fā)的大修 氣缸蓋和氣 氣缸蓋和氣拆卸與安裝

12873???12873???45 613 拆卸步驟>>D<< 氣缸<<A>>>>C<< 彈簧 >>B<< 氣門(mén) 進(jìn)氣<<A>>>>C<< 彈簧 >>B<<10.氣門(mén)

（續(xù)11.<<B>>>>A<<12.氣門(mén)桿13.<<B>>>>A<<14.氣門(mén)桿進(jìn)氣排氣

拆卸輔助要點(diǎn) 保持架鎖止裝置的拆卸

發(fā)的大修11D-11D-進(jìn)氣門(mén)的氣門(mén)桿油封和排氣門(mén)的氣門(mén)桿油封是不同的。確保安裝正確。氣門(mén)桿油封識(shí)別色拆下氣門(mén)彈簧座鎖片<<B>>氣門(mén)桿油封的拆卸

始終要使用 工具安裝氣門(mén)桿油封。安裝氣門(mén)桿油封不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)油泄漏。不要強(qiáng)烈撞擊氣門(mén)桿油封，因?yàn)榭赡軙?huì)將其損壞。注：安裝后，檢查工具沒(méi)有粘住氣門(mén)彈。將門(mén)放就。>>B<<氣門(mén)彈簧的安裝?????AK600914?????AK600914安裝輔助要點(diǎn)>>A<<氣門(mén)桿油封的安裝顏色：灰買(mǎi)???進(jìn)氣：紅色排氣：綠色11D-

發(fā)的大修 氣缸蓋和氣 固定器鎖止裝置的安裝>>D<<氣缸蓋螺栓的安裝按圖示方向放上缸蓋螺栓墊片。34XAB17擰34XAB17測(cè)量外徑“A測(cè)量圖示中“X”范圍內(nèi)的最小外徑“B”限值：0.1當(dāng)擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時(shí)，不能獲得適當(dāng)?shù)木o固能力。當(dāng)擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時(shí)，將螺栓拆下，按照步驟從頭開(kāi)始。使用工具角度規(guī)（MB991614）將氣缸蓋螺栓再擰150°。

發(fā)的大修11D-11D-排氣0.7標(biāo)準(zhǔn)值：小于0.03限值：0.05磨削限值：*0.15mm*包括與氣缸體磨削結(jié)合起來(lái)。氣缸蓋高度（新部件的規(guī)格120氣進(jìn)氣1.0排氣1.2進(jìn)氣0.5

標(biāo)準(zhǔn)值：進(jìn)氣111.84排氣114.04最小限值進(jìn)氣111.34排氣113.54氣門(mén)彈簧標(biāo)準(zhǔn)值：11D-

發(fā)的大修 氣缸蓋和氣 氣門(mén)導(dǎo)管

注：注意氣門(mén)導(dǎo)管長(zhǎng)度不同。［進(jìn)氣歧管側(cè)45.5mm；排氣歧管側(cè)：52.5注：安裝氣門(mén)導(dǎo)管后，將新的氣門(mén)導(dǎo)管中，以氣門(mén)標(biāo)準(zhǔn)值：限值：進(jìn)氣0.10排氣0.15氣門(mén)導(dǎo)管更換步驟不要再次安裝相同尺寸的氣門(mén)導(dǎo)管。氣門(mén)導(dǎo)管孔徑凸起高度：16.717.3mm注：壓裝氣門(mén)導(dǎo)管時(shí)，從氣缸蓋上表面壓入

標(biāo)準(zhǔn)值：0.91.3氣門(mén)座的更換步驟從切削氣門(mén)座使壁厚變薄。然后，拆下氣門(mén)進(jìn)氣氣門(mén)座圈孔徑0.3加大尺寸：36.30036.325排氣氣門(mén)座圈孔徑0.3加大尺寸：32.30032.325

發(fā)的大修11D-11D-0.9–1.30.9–1.3AK600919裝配氣門(mén)座前，一方面要把氣缸蓋加熱到大約見(jiàn)下頁(yè)“氣門(mén)座程序”

使用氣門(mén)座研磨機(jī)修正以達(dá)到規(guī)定的寬度和角度11D-

發(fā)的大修 油底殼和機(jī)油 油底殼和機(jī)油泵拆卸與安裝

323±6

510±26

423±623±6

23±6

10±220±5

24±2N·m?92?????????

10±2

10±239±57拆卸步驟放油>>J<< 放油>>I<< 機(jī)油>>H<< 機(jī)油隔熱>>G<< 油壓<<A>>>>F<< 油底 油底<<B>>>>E<< 油底10.

10±2（續(xù)>>D<<11.濾油網(wǎng)>>C<<12.軸承蓋螺栓>>C<<13.>>C<<14.>>C<<15.>>B<<16.曲軸前油封>>A<<17.機(jī)油泵殼體OOO

AK600802拆卸輔助要點(diǎn)<<A>>油底殼下部的拆卸

發(fā)的大修11D-11D-M101.25螺紋距的螺栓擰入圖示的螺栓孔安裝輔助要點(diǎn)>>A<<機(jī)油泵殼體的安裝將工具油底殼FIPG切割器（MD998727）<<B>>油底殼上部的拆卸拆下所有螺栓不要使用刮刀或工具來(lái)拆除上油底殼

操作，避免液態(tài)密封墊進(jìn)入油道或水道。2.00.5mm的密封劑滴在規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效擰緊扭矩：23±6N·m11D->>B<<曲軸油封的安裝

發(fā)的大修油底殼和機(jī)油泵拆卸與安裝橫梁時(shí)，不要松開(kāi)曲軸軸承蓋的緊固螺栓。將右側(cè)和左側(cè)板放在曲軸軸承上，臨時(shí)擰緊螺栓 橫梁／軸承蓋螺栓的安裝1.安裝軸承蓋螺栓前，檢查螺栓頭是否損壞。如果螺標(biāo)準(zhǔn)值：100.7101.7

擰緊扭矩：24±2N·m當(dāng)擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時(shí)，不能獲得適當(dāng)?shù)木o固能力。當(dāng)擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時(shí)，將螺栓拆下，按照步驟從頭開(kāi)始。11D-發(fā)的大修11D-油底殼和機(jī)油泵序?qū)M梁螺栓（M9）擰到60°。擰緊扭矩：23±6N·m>>D<<濾油網(wǎng)襯墊的安裝安裝濾油網(wǎng)襯墊，使凸舌處于圖示位置。>>E<<油底殼上部的安裝AA

規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效注：在涂抹液態(tài)密封墊后的15分鐘內(nèi)安裝油底注：然后等待至少一個(gè)小時(shí)。在此期間，切勿起動(dòng)發(fā)或使發(fā)機(jī)油或冷卻液接觸到粘接表面。2248693157擰緊扭矩：10±2N·m>>F<<油底殼下部的安裝安裝上油底殼時(shí)，確保不要將密封劑從圖中所示油底殼法蘭的A部分中擠出。11D-

發(fā)的大修 油底殼和機(jī)油 規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效注：在涂抹液態(tài)密封墊后的15分鐘內(nèi)安裝油底注：然后等待至少一個(gè)小時(shí)。在此期間，切勿起動(dòng)發(fā)或使發(fā)機(jī)油或冷卻液接觸到粘接表面。 831245117擰緊扭矩：10±2N·m>>G<<油壓開(kāi)關(guān)的安裝

擰緊扭矩：102>>H<<機(jī)油濾清器蓋的安裝不要損壞密封區(qū)域。>>I<<機(jī)油濾清器的安裝 不要使密封劑堵塞油道。1515規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1212DThreeBond（三鍵）1215ThreeBond（三鍵）1194或等效

在機(jī)油濾清器的O形圈上涂抹發(fā)油11D-發(fā)的大修11D-油底殼和機(jī)油泵>>J<<放油螺栓墊圈的安裝如果濾清器只是用手?jǐn)Q緊的，則擰緊扭矩不夠會(huì)導(dǎo)致機(jī)油泄漏?；蚱胀üぞ邚腛形圈與機(jī)油濾清器裝配表面接觸擰緊扭矩MD332687、MD365876164N·m1>MD360935142N·m<3/4>

如果墊圈的安裝方向錯(cuò)誤，則機(jī)油會(huì)泄漏如圖所示安裝放油螺栓墊圈11D-

發(fā)的大修 活塞和連 活塞和連桿拆卸與安裝拆卸步驟>>G<< 連桿<<A>>>>F<< >>D<< 連桿軸承，下部>>E<< 活塞和連桿總成>>D<< 連桿軸承，上部>>C<< 第一>>C<< 第二>>B<< <<B>>>>A<< 活連

拆卸輔助要點(diǎn)<<A>>連桿蓋的拆活塞和連桿 的大修 11D-活塞和連桿將拆下的連桿、蓋及軸承按氣缸的順序放好<<B>>活塞銷(xiāo)的拆卸（MD998780）由圖中拆卸活塞銷(xiāo)時(shí)，還要使用工具導(dǎo)向裝置（MB991659）

置D連接到推桿上。將活塞和連桿總成放在基座上，使前部標(biāo)記向上使用壓具拆下活塞銷(xiāo)注：按氣缸放置分解的活塞、活塞銷(xiāo)和連桿安裝輔助要點(diǎn)>>A<<活塞銷(xiāo)的安裝氣缸孔尺寸標(biāo)記活塞尺寸標(biāo)記AABB注：活塞尺寸標(biāo)記位于活塞頂上11D-

發(fā)的大修 活塞和連 將推桿到活塞銷(xiāo)中，安裝導(dǎo)向裝置A將發(fā)機(jī)油涂抹到活塞銷(xiāo)的外圓周上將在步驟2中安裝的活塞銷(xiāo)導(dǎo)向裝置A到活9.>>B<<刮油環(huán)的安裝 BAAB間的間隙“L”達(dá)到3.75mm。注：可在任一方向安裝側(cè)刮片和隔圈安裝刮片時(shí)，不要使用活塞環(huán)彈性襯環(huán)。否則，會(huì)折斷刮片。標(biāo)準(zhǔn)值：5,00015,000

按步驟2中所描述的相同步驟安裝下側(cè)的刮片確保刮片在兩個(gè)方向上都移動(dòng)順暢>>C<<第二道活塞環(huán)/第一道活塞環(huán)的安裝識(shí)別標(biāo)記第二道活塞環(huán)：2T>>D<<連桿軸承的安裝??AK600843（如圖所示??AK600843

曲軸連桿軸頸識(shí)別軸承識(shí)別色1黑2紫3綠>>E<<活塞和連桿的安裝>>G<<連桿蓋螺栓的安裝重復(fù)使用連桿螺栓之前，按照以下步驟進(jìn)行檢查XBA24 24 39>>F<<連桿蓋的安裝標(biāo)準(zhǔn)值：0.100.25mm限值：0.4

測(cè)量外徑測(cè)量圖示中“X”范圍內(nèi)的最小外徑“B”限值：0.1將發(fā)機(jī)油涂抹到螺紋部分和螺栓的落座面202N·m的規(guī)定在每個(gè)螺栓頭部上做一個(gè)油漆標(biāo)記當(dāng)擰緊角度小于規(guī)定