后張法預(yù)應(yīng)力節(jié)段梁混凝土技術(shù)交底二級(jí)

樂清灣1號(hào)橋后張法預(yù)應(yīng)力混凝土節(jié)段梁混凝土工程技術(shù)交底編制單位：___________________審核人：___________________批準(zhǔn)人：___________________2014年9月樂清灣1號(hào)橋項(xiàng)目項(xiàng)目部安全技術(shù)交底記錄錄AQ-SG2033-2項(xiàng)目名稱：浙江省省樂清灣大橋橋及接線工程程樂清灣1號(hào)橋工程編號(hào)號(hào)：施工單位：中交第第一公路工程程局有限公司司交底工序或工程名稱節(jié)斷梁混凝土施工技術(shù)、安全交底交底時(shí)間年月日參加對(duì)象及人數(shù)共人交底人交底地點(diǎn)記錄人交底內(nèi)容摘要：一、施工前準(zhǔn)備 二、混凝土配合比的要求三、混凝土的拌制及運(yùn)輸四、混凝土的澆筑 五、安全交底六、環(huán)境保護(hù)交底七、文明施工交底具體交底內(nèi)容附后主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征及防范措施：主要危險(xiǎn)因素有起重傷害、觸電等，防范措施是作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)范施工，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)，進(jìn)入施工區(qū)域戴好安全帽，高處作業(yè)系安全帶，確保安全生產(chǎn)。參加人員簽名：記錄人簽名：注：參加人員簽名名可用簽到單單作附件。交底內(nèi)容一、施工前準(zhǔn)備1、澆筑混凝土前檢查查鋼筋保護(hù)層層墊塊的位置置、數(shù)量及其其緊固程度。構(gòu)構(gòu)件側(cè)面和底底面墊塊至少少應(yīng)為4個(gè)/m2；檢查所有有模型緊固件件是否擰緊、完完好；模型接接口是否有縫縫隙；所有振振動(dòng)器是否完完好，附著式式振動(dòng)器安裝裝螺栓是否已已擰緊。2、開盤前要檢查砂、石石的質(zhì)量情況況，核實(shí)使用用原材料與配配合比通知單單是否相符，數(shù)數(shù)量是否足夠夠生產(chǎn)一孔梁梁。3、開盤前，了解勞動(dòng)動(dòng)力是否配備備齊全，掌握握天氣預(yù)報(bào)情情況，如夏季季施工相應(yīng)措措施是否完善善等。4、檢查拌和站、上料料鏟車、輸送送泵、布料機(jī)機(jī)、提漿機(jī)、備備用汽車泵、發(fā)發(fā)電機(jī)等有關(guān)關(guān)機(jī)具設(shè)備，確確認(rèn)其處于良良好工作狀態(tài)態(tài)。5、混凝土前應(yīng)在腹板板兩側(cè)的橋面面鋼筋上鋪設(shè)設(shè)彩條布以防防止混凝土滴滴落在翼板或或頂板模板上上。同時(shí)布料料管在移動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)用口袋將將布料口兜住住避免混凝土土滴落形成干干灰或夾渣。二、混凝土配合比比的要求箱梁節(jié)段預(yù)制混凝凝土為高性能能混凝土，在在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)要求求的前提下，同同時(shí)具有高工工作性和耐久久性。在配合合比正式確定定前，通過試試拌并結(jié)合混混凝土振搗工工藝及操作人人員水平以及及現(xiàn)場(chǎng)選用的的外加劑和脫脫模劑澆筑混混凝土試驗(yàn)塊塊予以驗(yàn)證。其其主要技術(shù)、性性能參數(shù)為：：=1\*GB3①緩凝時(shí)間不小于66小時(shí)；=2\*GB3②坍落度為16+22cm；=3\*GB3③3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度75％以上，28天強(qiáng)度不小小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度；=4\*GB3④試拌的混凝土應(yīng)均均勻，顏色一一致，具有良良好的和易性性，無泌水、離離析等現(xiàn)象。三、混凝土的拌制制及運(yùn)輸混凝土拌制前，對(duì)對(duì)拌和站的各各種計(jì)量設(shè)備備進(jìn)行標(biāo)定。在在使用過程中中要定期檢定定，經(jīng)大修、中中修或搬遷后后，也需重新新檢定。拌制制前，還要對(duì)對(duì)砂石料及水水泥進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，嚴(yán)禁不合合格材料的使使用。混凝土拌制時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照試驗(yàn)驗(yàn)確定的配合合比進(jìn)行操作作。對(duì)骨料的的含水率要經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，特別是雨雨天施工時(shí)，要要增加測(cè)定次次數(shù)，并調(diào)整整骨料和水的的用量。嚴(yán)格格控制混凝土土攪拌時(shí)間，每每盤混凝土攪攪拌時(shí)間不少少于2min，拌和物應(yīng)應(yīng)均勻，顏色色一致，不得得有離析、泌泌水現(xiàn)象?；炷镣ㄟ^專用混混凝土運(yùn)輸車車運(yùn)輸至前場(chǎng)場(chǎng)，地泵泵送送混凝土、布布料機(jī)布料或或經(jīng)卸料到吊吊罐內(nèi)后，由由龍門吊吊吊吊罐入模。混混凝土運(yùn)輸車車在運(yùn)輸過程程中，要慢速速攪動(dòng)?；炷吝\(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)后發(fā)生生離析、嚴(yán)重重泌水或坍落落度不符合要要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行第二次攪攪拌。二次攪攪拌時(shí)不得任任意加水，確確有必要時(shí)，可可同時(shí)加水和和水泥以保持持其原水灰比比不變。如果果二次攪拌仍仍不符和要求求，則不得使使用。四、混凝土的澆筑箱梁混凝土較大，為為此配置2臺(tái)120m3/h攪拌機(jī)，5臺(tái)混凝土送送輸車、2臺(tái)混凝土輸輸送泵、2臺(tái)半徑19m的布料機(jī)進(jìn)進(jìn)行灌注混凝凝土、以滿足足梁體混凝土土連續(xù)灌注、一一次成型，灌灌注總時(shí)間不不超過6小時(shí)。1、混凝土入模前坍落落度控制在160～180mm，且45miin損失不大于10%。含氣量控制制在2％～4％，模板溫溫度控制在5℃～35℃，入模溫度度控制在5℃～30℃，各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要求后后方可入模。2、混凝土澆筑采用從從一端開始向向另外一端分分層連續(xù)推移移的方式進(jìn)行行。3、振搗人員安排頂板上站兩組人，每每組8個(gè)振搗工8根振搗棒，一一組負(fù)責(zé)一個(gè)個(gè)布料桿。內(nèi)內(nèi)腔也分兩組組，每組4個(gè)人4根振搗棒。兩兩側(cè)模外各一一組，每組4人負(fù)責(zé)高頻頻的開關(guān)及安安裝拆卸。頂頂上收面10人，內(nèi)腔收收面4人。一共要要準(zhǔn)備24臺(tái)50振搗棒和4臺(tái)30振搗棒。由由兩個(gè)人分別別協(xié)調(diào)指揮兩兩條布料桿下下料。4、澆筑筑順序混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸輸至前場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)卸料到料斗斗內(nèi)后，由10t龍門吊吊料料斗入模。箱箱梁混凝土的的澆筑順序?yàn)闉椋旱装濉拱濉敯?含翼板)。砼澆筑前前應(yīng)派專人檢檢測(cè)塌落度，確確保砼施工質(zhì)質(zhì)量。①底板澆筑底板采用在固定端端模頂面掛設(shè)設(shè)串筒，并經(jīng)經(jīng)溜槽輸送至至底板上進(jìn)行行澆筑。底板板分兩層澆筑筑，每層澆筑筑厚度控制為為25～30cm。振搗以插插入式振搗器器為主。底板澆筑時(shí)采取中中央往兩側(cè)澆澆筑，在澆筑筑時(shí)預(yù)留10cm暫不澆滿，待待腹板澆筑一一定高度后，再再進(jìn)行補(bǔ)料澆澆筑。并在澆澆筑腹板時(shí)，適適當(dāng)降低混凝凝土坍落度1～2cm，以防止混混凝土向底板板上翻。底板板與腹板倒角角混凝土的布布料及振搗采采取在內(nèi)模下下方倒角處開開設(shè)三個(gè)約15cm××15cm的方孔，通通過該處觀察察混凝土的布布料情況并經(jīng)經(jīng)此處對(duì)混凝凝土振搗密實(shí)實(shí)。圖1標(biāo)準(zhǔn)梁段底板澆筑筑方法②腹板澆筑腹板采用兩邊對(duì)稱稱下料，每層層混凝土澆筑筑厚度為30cm。振搗時(shí)用用插入式振搗搗棒進(jìn)行振搗搗。③頂板澆筑頂板混凝土采用的的插入式振搗搗棒進(jìn)行振搗搗。④混凝土振搗注意事事項(xiàng)在整個(gè)混凝土澆注注過程中，要要盡量減少空空震，混凝土土振動(dòng)密實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以混混凝土不再下下沉，不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表面面上開始均勻勻泛漿為度。在混凝土振搗過程程中，作業(yè)人人員應(yīng)避免直直接將振動(dòng)棒棒對(duì)著并接觸觸預(yù)應(yīng)力管道道、錨固部件件、鋼筋和其其它預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行操作，以以防止發(fā)生可可能的損壞、移移位或其它變變化。操作插入式振動(dòng)棒棒時(shí)宜快插慢慢拔，振動(dòng)棒棒移動(dòng)距離應(yīng)應(yīng)不超過振動(dòng)動(dòng)棒作用半徑徑的1.5倍，每點(diǎn)振振動(dòng)時(shí)間約20～30秒，確?；旎炷撩軐?shí)。梁體混凝土一經(jīng)澆澆注，應(yīng)確保保在混凝土初初凝時(shí)間內(nèi)連連續(xù)一次澆注注完；澆注過過程按規(guī)定制制取28天標(biāo)準(zhǔn)混凝凝土試塊，為為模板拆除及及梁體吊離底底模的需要，相相應(yīng)也制作混混凝土試塊，試試壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆模模，試壓強(qiáng)度度達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以以上時(shí)吊離梁梁體至存梁臺(tái)臺(tái)座存放。5、梁體頂板面的處理理混凝土澆注完畢后后，應(yīng)做好頂頂板面的收漿漿整平工作：：采取先用Φ150mm滾軸來回碾碾滾，之后用用抹平板一頭頭支在老混凝凝土面上，一一頭架在堵頭頭模板上刮平平表面，最后后用抹子進(jìn)行行表面收漿。收漿整平后的頂板板面及時(shí)覆蓋蓋麻袋進(jìn)行澆澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。在整平的頂板面上上及時(shí)設(shè)置測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)，并并做好測(cè)量記記錄。6、測(cè)量點(diǎn)埋設(shè)在混凝土終凝前，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)。測(cè)點(diǎn)點(diǎn)共設(shè)有6個(gè)，2個(gè)軸線控制制點(diǎn)，4個(gè)標(biāo)高控制制點(diǎn)。軸線控控制點(diǎn)為小型型鋼板或U形鋼筋埋件件，標(biāo)高點(diǎn)為為“十”字頭鍍鋅螺螺栓。在混凝凝土終凝后梁梁段移動(dòng)前，及及時(shí)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量并輸輸入施工監(jiān)控控程序。圖2箱梁頂部測(cè)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)⑹混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成初初凝后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法要適適應(yīng)施工季節(jié)節(jié)的變化。①預(yù)制場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)供水水系統(tǒng)，分別別聯(lián)通各自養(yǎng)養(yǎng)護(hù)區(qū)域水管管路，負(fù)責(zé)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)供水。②一般情況下的養(yǎng)護(hù)護(hù)一般情況下采用灑灑水養(yǎng)護(hù)，使使混凝土表面面的潮濕狀態(tài)態(tài)保持在7天以上?；旎炷翝沧⑼晖戤吔K凝后開開始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，在箱梁頂頂板及底板上上（箱內(nèi)）覆覆蓋土工布，并并使土工布保保持潮濕，模模板未拆除前前向模板表面面灑水降溫。模模板拆除后，在在箱梁內(nèi)側(cè)噴噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂頂板及底板覆覆蓋潮濕的土土工布，箱梁梁外側(cè)用安裝裝在其兩側(cè)的的噴頭進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)。箱箱梁節(jié)段吊入入修整區(qū)后，如如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間間還不足7天，則需要要對(duì)其繼續(xù)灑灑水養(yǎng)護(hù)（采采用噴霧器噴噴灑）。7、模板拆除箱梁混凝土達(dá)到550%脫模強(qiáng)度后后開始拆除模模板。模板拆拆除順序?yàn)椋海簝?nèi)模拆除→外側(cè)模拆除→匹配梁段移移開→新澆梁段移移到匹配梁位位置。其操作作如下：利用內(nèi)模系統(tǒng)的液液壓設(shè)備收縮縮內(nèi)模。收起內(nèi)?；呵爸е?，卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)牽引內(nèi)模臺(tái)臺(tái)車移出內(nèi)模模。松開側(cè)模頂、底口口對(duì)拉螺桿，拆拆除側(cè)模與底底模、端模間間連結(jié)螺栓，調(diào)調(diào)節(jié)側(cè)模桁架架支撐調(diào)節(jié)螺螺旋裝置，脫脫離側(cè)模與混混凝土之間粘粘接。松開匹配段底模與與新澆段底模模之間的螺栓栓，頂升底模模臺(tái)座液壓千千斤頂支撐匹匹配段，松開開底模上螺旋旋撐桿，將匹匹配梁的重量量完全轉(zhuǎn)由千千斤頂承受，卷卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引將將匹配梁段與與新澆梁段的的分離。將匹配梁段吊開后后，再將底模模臺(tái)車移至新新澆梁段下，按按移出匹配梁梁同樣的方式式將新澆梁段段移到匹配梁梁位置作為下下一節(jié)段預(yù)制制的匹配梁五、安全交底（一）砼施工安全要求求：1.施工人員要嚴(yán)格遵遵守操作規(guī)程程，振搗設(shè)備備安全可靠。2.振搗棒使用前檢查查各部位連接接牢固，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正確。3.砼振搗時(shí)，操作人人員必須戴絕絕緣手套，穿穿絕緣鞋，防防止觸電。4.振搗器接線必須正正確，電機(jī)絕絕緣電阻必須須合格，并有有可靠的零線線保護(hù)和防漏漏電保護(hù)裝置置。5.雨季施工要注意電電器設(shè)備的防防雨、防潮、防防觸電。6.輸送管路要固定、墊墊實(shí)，嚴(yán)禁將將輸送軟管彎彎曲，以免軟軟管爆炸，當(dāng)當(dāng)采用空氣清清洗管理時(shí)，必必須嚴(yán)格按操操作規(guī)程進(jìn)行行。7.不得隨意調(diào)整液壓壓系統(tǒng)壓力，不不許吸空和無無料泵送。8.要有專人經(jīng)常檢查查泵管的連接接情況，有異異常情況及時(shí)時(shí)修整，以防防爆管傷人。9.定期檢查輸送管的的磨損量，壁壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)更換。10.在臨邊作業(yè)業(yè)時(shí)要有必要要的防護(hù)措施施，防止高空空墜落、物體體打擊。11、所有進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)人員員必須佩戴安安全帽、不得得穿拖鞋，對(duì)對(duì)特殊作業(yè)工工種，要求配配備必要的勞勞保用品。12、嚴(yán)禁酒后作作業(yè)，合理安安排員工輪班班體息，保證證員工足夠體體息時(shí)間，嚴(yán)嚴(yán)禁疲勞作業(yè)業(yè)。13、所使用的一一切設(shè)備必須須是合格的機(jī)機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備備帶病作業(yè)。14、模板安裝嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)進(jìn)行，安裝后后的底座和頂頂端應(yīng)平穩(wěn)，確保滿足安安全生產(chǎn)要求求。15、施工前和每每次交班時(shí)必必須嚴(yán)格檢查查鉆機(jī)各部件件的可靠性和和安全性。16、施工現(xiàn)場(chǎng)一一切電源電路路安裝與拆除除，應(yīng)由持有有合格電工專專管，用電設(shè)設(shè)備必須嚴(yán)格格按規(guī)定接零零、接地保護(hù)護(hù)，配備足夠夠的漏電保護(hù)護(hù)器，并有防防電線磨損、防防斷等保護(hù)措措施。17、機(jī)械用電必必須采用三相相五線，每閘閘必須按上漏漏電保護(hù)器，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多用用，電線架空空高度不小于于5m，嚴(yán)禁使用用破損的電纜纜線。18、施工區(qū)域設(shè)設(shè)立明顯、醒醒目的交通警警示牌及導(dǎo)向向牌，確保施施工中交通安安全。19、施工過程中中，如果出現(xiàn)現(xiàn)異常情況（異異聲、異味、異異動(dòng)），必須須停止作業(yè)。在未未排除故障前前，不得開機(jī)機(jī)作業(yè)。20、經(jīng)常檢查鋼鋼絲繩，對(duì)不不符合安全要要求的鋼絲繩繩及時(shí)更換。21、電源線路、電電箱接線正確確，絕緣可靠靠，接地牢固固，觸電保護(hù)護(hù)器動(dòng)作靈敏敏。電源容量量和導(dǎo)線截面面符合鉆機(jī)說說明書和安全全用電規(guī)范的的要求。(二)施工安全保證技術(shù)術(shù)措施見下表表：表5.1-1施工工安全保證技技術(shù)措施見下下表：項(xiàng)目安全保證技術(shù)措施責(zé)任人開工準(zhǔn)備1、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保障體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員。2、加強(qiáng)安全員安全意識(shí)教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主的方針，定期組織職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行安全檢查。3、各分項(xiàng)工程開工前或特殊、關(guān)鍵工序開始前，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)1、施工場(chǎng)地保持排水良好。2、按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機(jī)械和堆放材料。3、施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。4、各危險(xiǎn)部位、項(xiàng)目的警告標(biāo)志齊全。5、安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。設(shè)置齊全的宣傳標(biāo)語(yǔ)牌、操作規(guī)程牌、作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)及安全員雨季施工1、雨季施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除施工現(xiàn)場(chǎng)積水。2、長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)條件設(shè)置擋雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。安全員夜間作業(yè)1、注意安排好工作計(jì)劃，勞逸結(jié)合，盡量避免夜間作業(yè)。2、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。3、用于上下攀登的通道必須設(shè)有足夠的照明燈具。安全員安全用電1、嚴(yán)格遵守建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定，搞好本工程的用電安全工作。2、用電線路采用高架或埋地鋪設(shè)，原則上不準(zhǔn)明鋪。場(chǎng)內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距應(yīng)符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。各種電器設(shè)備，符合一機(jī)一箱、一閘一保的用電要求。現(xiàn)場(chǎng)接燈照明時(shí)，凡危險(xiǎn)場(chǎng)所及潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全電壓；燈安裝在工作接觸不著的地方；保持一燈一開關(guān)且有防雨裝置。各種電器設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電維修，并掛上警示牌。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用金屬體代替保