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工藝室工藝員相關(guān)工作流程及主要工作內(nèi)容序號步驟(流程)組織者/參與者主要工作內(nèi)容需填寫表格中心、應(yīng)用室/工藝室、生準室生準室/工藝室生準室/工藝室質(zhì)保部/工藝室與現(xiàn)有基礎(chǔ)車型進行對比,初步確定扣車、電泳等方案,預(yù)估工裝、模具及材料大體需求。工藝室確定試制方案并參與評審。編制試制流程圖/控制計劃/工裝圖紙/材料定額/設(shè)備申請等.對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性進行評價和工藝大致工作量;提編制《試制工藝方案》配合生準室填寫《試制工藝方案評審表》填寫《試制評審表》編制《工藝更改通知單》生準室/工藝室出自制件和外協(xié)件大致劃再次檢驗設(shè)計問題更改準輸入評審分;提出特殊設(shè)備的采購或設(shè)計、改裝意見;專用工藝裝備設(shè)計、制造、改裝意見;主要零部件的工藝流程意配合生準室填寫《生準輸入評審表》匚藝室/生準室、長春工見;主要材料和工時;參與對試制樣車進行評審單臺或5臺以下小批量產(chǎn)品可以不做工藝方案評審及相關(guān)記錄,但是也要準備生產(chǎn)相關(guān)工裝夾具等,保證車輛生產(chǎn)下并對工藝項完善。對試制進行驗證,對涉及工藝的問題進行工藝更改。進行生準輸入評審,評審條線.件包括:技術(shù)協(xié)議、裝置圖、編制《工藝方案》填寫《工藝方案評審記錄表》(與會人員每人一張,車間/質(zhì)量/采購/生產(chǎn)/人力資源等)<工藝方案評審報告〉主要評審:工藝方案和工藝流程的合理性和經(jīng)濟101112編制特殊特性清單]工藝室/核心小組總成圖、技術(shù)要求、DFMEA、產(chǎn)品特性清單、BOM、產(chǎn)能、節(jié)拍、質(zhì)量等級等。自制和外委件的調(diào)工具、工裝、設(shè)備工藝室/核心小組整意見;自制件工藝路線意見;提出所有工藝文件及要中請、購買制造、驗證、保存平面布置圖I工藝室/核心小組求;工裝、設(shè)備的意見;特殊毛胚、原材料的意見;關(guān)控制計劃工藝室/核心小組鍵工序和指控點設(shè)置要求;工藝工裝驗收要求;工藝室主任或主管主持:按工藝路線及產(chǎn)品要求,確性;工藝設(shè)計的可行性;可檢驗性和可實驗性;工裝的適用性和設(shè)備選型的合理性;外購件、原材料的可用性和質(zhì)量保證能力;工序質(zhì)控點正確性;工藝試驗結(jié)果;工藝制作成本經(jīng)濟分析編制《工藝流程圖》編制《PFMEA》131415確認與現(xiàn)有工藝差別提出培訓(xùn)需求對培訓(xùn)情況進行跟蹤保證培訓(xùn)效果工藝室長春工廠/工藝室人力資源室/工藝室認是否新增工裝、工具及設(shè)備;明確工藝順序、物流及存放方案、費用預(yù)算、來件狀態(tài)、電泳方案及標準等。關(guān)鍵工序/特殊過程/平臺工藝文件是否能利用現(xiàn)有,給定工藝周期是否能夠滿足工藝需求,是自制還是夕卜委,是分裝還是線上裝配,需要哪些設(shè)備編制工藝流程圖,包含全部編制《特殊特性清單》編制《控制計劃》填寫《設(shè)備、工具、工裝申請單》填寫《工裝驗收單》更改《平面布置圖》填寫《工具、工裝、設(shè)備、匚藝過程的各工藝流程。量檢具、模具及吊具清試生產(chǎn)指導(dǎo)與總結(jié)11廠設(shè)計問題反饋中心工藝問題更改控制一工裝問題進行改進<^批量生產(chǎn)^n1工藝紀律檢查1工藝審核工藝管理一工藝更改代用、放行工藝室長春工廠/工藝室根據(jù)流程圖編制PFMEA,同時根據(jù)以往經(jīng)驗和售后服務(wù)反饋完善PFMEA。填寫檢查表根據(jù)PFMEA及產(chǎn)品特性清單編制特殊特性清單。依據(jù)圖紙、流程圖、PFMEA、特殊特性清單編制控制計劃,如需新增工具、設(shè)備及工裝,需按流程單》編制《原輔材料定額》會簽《作業(yè)指導(dǎo)書》填寫《培訓(xùn)需求》填寫《培訓(xùn)記錄表》填寫《工藝更改通知單》臨時工藝、質(zhì)量提升工藝降成本更改完善控制計劃一申請,并更改過程流程圖及工具、工裝、設(shè)備、量檢具、臨時工藝、質(zhì)量提升工藝降成本更改完善控制計劃一確定材料標準、材料型號、來料規(guī)格、使用量、首用車型,必要時明確生產(chǎn)廠家。對長春工廠編制的作業(yè)指導(dǎo)書進行會簽,重點關(guān)注與質(zhì)量有關(guān)內(nèi)容。確定培訓(xùn)需求,填寫培訓(xùn)記填寫《工裝更改通知單》填寫《工藝紀律檢查表》填寫《工藝審核記錄》填寫《代用、放行通知單》填寫《工藝更改通知單》編制《技術(shù)問題通知單》更改《控制計劃》填寫《工藝改進立項表》錄和效果,直到培訓(xùn)滿足生產(chǎn)需求為止。對試生產(chǎn)情況進行總結(jié),必要是進行工
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