大體積混凝土施工方案-剪力墻高層住宅

項目名稱：南寧市亭洪路29號危舊房改住房鎰建·亭洪苑項目大體積混凝土施工方案PAGE第20頁共20頁南寧市亭洪路29號危舊房改住房鎰建·亭洪苑項目大體積混凝土施工方案編制單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：二0一五年十二月日南寧市亭洪路29號危舊房改住房鎰建·亭洪苑項目大體積混凝土專項施工方案審批表部門職責(zé)姓名（簽名）職務(wù)備注項目部編制校核技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核項目經(jīng)理部門職責(zé)姓名（簽名）審批意見備注分公司審核技術(shù)或項目管理科科審批主任工程師目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc19061第一章編制依據(jù)3HYPERLINK\l_Toc6900第二章工程概況3HYPERLINK\l_Toc30675第一節(jié)工程總體簡介3HYPERLINK\l_Toc32204第二節(jié)大體積混凝土概述4HYPERLINK\l_Toc16145第三章施工計劃（進度計劃、機械設(shè)備計劃）4HYPERLINK\l_Toc18149第四章施工工藝技術(shù)6HYPERLINK\l_Toc15604第一節(jié)施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l_Toc8403第二節(jié)工藝流程7HYPERLINK\l_Toc5890第三節(jié)施工方法8HYPERLINK\l_Toc13121第五章施工質(zhì)量、安全文明保證措施14HYPERLINK\l_Toc30090第六章勞動力計劃17第一章編制依據(jù)1、《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB50502-2009；2、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2002（2011版）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20115、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011；6、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2010；7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）8、本工程設(shè)計施工圖9、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；10、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；11、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）；12、公司推行ISO9001：2008國際質(zhì)量體系認(rèn)證相關(guān)程序文件。13、本公司有關(guān)施工安全、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。第二章工程概況第一節(jié)工程總體簡介1、工程名稱：南寧市亭洪路29號危舊房改住房鎰建·亭洪苑項目2、建設(shè)地點：南寧市亭洪路29號建設(shè)單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司設(shè)計單位：華藍(lán)設(shè)計（集團）有限公司勘察單位：南寧地礦地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：施工單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司建設(shè)規(guī)模：鎰建·亭洪苑項目位于南寧市江南區(qū)亭洪路29號。項目由三棟高層住宅樓及與其相連的兩層地下室組成。其中A棟為地上32F，B棟為地上30F，C棟為地上28F，建筑物屋面結(jié)構(gòu)高度在100m以內(nèi)。地下室底板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為83.950，地下負(fù)二層設(shè)人防地下室（A、B棟范圍）。結(jié)構(gòu)形式：高層住宅采用部分剪力墻結(jié)構(gòu)；地下室采用框架結(jié)構(gòu)。本工程主樓采用筏板基礎(chǔ)（A、C棟需進行地基處理），地下室采用獨立柱基礎(chǔ)?？偨ㄖ娣e約87708.32平方米，（其中A棟建筑面積28414.06平方米，B棟建筑面積24851.64平方米，C棟21309.47平方米，地下室建筑面積13133.15平方米）。第二節(jié)大體積混凝土概述主樓筏板大體積混凝土概況本工程地下室主樓筏板筏板厚1.8米，局部3.3米，屬大體積混凝土施工，標(biāo)號為C30P6抗?jié)B。針對厚大體積砼，為確保施工質(zhì)量，特制定本施工方案。大體積砼施工時為夏季，施工過程中要采取散熱及溫度監(jiān)測等相應(yīng)措施，以控制混凝土溫升和溫降速度，避免筏板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力。本工程大體積混凝土擬采用分三個施工段澆筑的施工方法,即A棟主樓筏板為第一施工段；B棟主樓筏板為第二施工段，C棟主樓筏板為第三施工段。以后澆帶劃分區(qū)域。因此，組織本次大體積基礎(chǔ)混凝土澆筑必須從：汽車泵、混凝土運輸罐車的配備，商品混凝土供貨速度，混凝土罐車進場運輸路線，澆筑小分隊及振搗手、振搗機具安排、混凝土澆筑分區(qū)設(shè)計及施工管理組等方面做細(xì)致、認(rèn)真的布置，確保混凝土每小時澆筑量達到80m3，在規(guī)定完成的時間內(nèi)連續(xù)作業(yè)。第三章施工計劃（進度計劃、機械設(shè)備計劃）一、施工目標(biāo)計劃質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：無安全事故；輕傷率控制在3‰以下。環(huán)保目標(biāo)：符合GB/T24001的環(huán)保體系標(biāo)準(zhǔn)，無揚塵，無污染路面。二、施工進度計劃大體積混凝土施工期間為2016年5-6月份三、機械設(shè)備及儀器計劃附表：大體積混凝土施工主要施工機械一覽表序號名稱數(shù)量用途1、汽車泵或地泵3臺泵送砼2、混凝土運輸車30輛砼運輸3、50型插入式振搗搗棒10臺振搗砼4、平板振動器3臺振搗砼5、混凝土拋光機2臺拋光6、塔吊2臺配合垂直水平運輸輸7、水泵（揚程15米米）5臺抽水8、全站儀1臺放樣測量9、水準(zhǔn)儀1臺水準(zhǔn)測量混凝土運輸車樣式汽車泵樣式插入式振動棒混凝土拋光機第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1編制大體積混凝土澆筑施工方案，并對班組作業(yè)人員交底。2對大體積混凝土進行溫控計算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。3加工測溫管、采購紅水溫度計、膠管（蓄水養(yǎng)護用）4對混凝土振搗手上崗前進行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。5混凝土澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗收。（坍落度按配合比控制在150±30mm，供貨小票）并填寫澆灌記錄。6項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。7專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標(biāo)，及時反饋到項目技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1鋼筋隱檢合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強筋復(fù)核無誤，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。2側(cè)模支撐加固牢固。3在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。4在墻柱鋼筋上用紅油漆劃好50線。5備足10支50型插入式振搗棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振動頻率200Hz。6備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。7掌握天氣預(yù)報，備足遮蓋防雨布及抽水設(shè)備。8提前與商品砼公司聯(lián)系，落實泵送機械及運輸車輛。9現(xiàn)場將運輸通道清理到位，無障礙物，通知業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)砼運輸車的順利入場。10將紅磚、砂等材料運到基坑內(nèi)備用（澆筑完混凝土砌筑蓄水），準(zhǔn)備水源。11泵車停機點及主要行車通道提前清理干凈障礙物。12及時辦理夜間施工手續(xù)。三、混凝土車工作要點1要檢查混凝土運輸車的行經(jīng)路線，如架空管線高度、橋涵洞口及庫門口的凈高和凈寬，要設(shè)法排除各種路障，以利混凝土運輸攪拌車的通行。2每車混凝土運送時間一般控制不得超過1h。3在混凝土運送過程中，攪拌筒應(yīng)低速（2～4r/min）轉(zhuǎn)動，到達工地后，攪拌筒應(yīng)以8～12r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動2～3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應(yīng)特別注意安全，以免發(fā)生意外。使用接長料斗溜槽時，切勿將手伸入溜槽連接處。對粘在進料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時，必須先使發(fā)動機熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動。四、供貨驗收在混凝土施工過程中，現(xiàn)場安排一名混凝土坍落度檢測人員，并驗收每車小票，查看混凝土強度等級、澆筑部位填寫是否正確，是否填寫了出廠時間，進場時間要簽證，并隨時抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場的要求，一律退回攪拌站做報廢處理。五、混凝土供貨速度為滿足現(xiàn)場混凝土布料的要求，每小時混凝土供應(yīng)量≥80m3；滿足兩臺泵機同時施工的要求，最少使用混凝土運輸罐車的車輛數(shù)為21輛。第二節(jié)工藝流程布置混凝土車泵→混凝土供貨驗收→開機、泵送砂漿、潤管→分層澆筑→振搗→混凝土表面第一次趕平、壓實→混凝土表面二次趕平、壓實、拉毛→大筏板彈線、砌磚蓄水保溫保濕養(yǎng)護→混凝土測溫監(jiān)控第三節(jié)施工方法1、在各個澆筑段澆筑時采用“分層澆筑、分層振搗、一個斜面、一次到頂”的推移澆筑法（見混凝土分層澆筑示意圖）。分層澆筑宜于混凝土的振搗，且混凝土的暴露面小，冷量損失小，有利于降低基礎(chǔ)底板混凝土的最高溫升。底板部分面積因底板厚度較小，1100mm-1600mm厚,可采用斜坡式分層振搗澆筑，分層厚度控制在500mm以內(nèi)。2、每個澆筑段澆筑混凝土?xí)r，各澆筑帶齊頭并進，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分層澆筑循序漸進，一次到頂。保證上下混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間，交界面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜面的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、接長，從而提高泵效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑不超過初凝時間。混凝土分層澆筑示意圖每條作業(yè)帶配備3臺直徑50mm的插入式振搗器，1臺在出料口，其余布置在坡中和坡角。振搗采用斜坡式分層振搗，分層厚度300～400mm，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以10～30s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑為30～40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象?；炷恋男泵娣謱铀椒较蝈e開距離大于4m，混凝土的斜面分層振搗如下圖所示：混凝土澆筑筑圖4、外墻筏板上300cm高導(dǎo)導(dǎo)墻外墻根部的施工縫縫在筏板上30cm處，該該部位有固定定模板的鋼管管，有剪力墻墻筋，并設(shè)置置了高低槎口口模板，混凝凝土下料不能能直接將泵送送混凝土傾入入模板中央，振振搗必須慢速速、細(xì)致的操操作。因為墻墻體與地板砼砼硬化時，收收縮的方向不不一致，在接接縫分處易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，因因此導(dǎo)墻砼的的澆筑在導(dǎo)墻墻附近筏板砼砼澆筑完成2小時左右后后進行。5、框架柱根部應(yīng)是混凝土下料振振搗密實的重重點部位，操操作工應(yīng)防止止漏振、欠振振；6、電梯深坑澆筑電梯深坑的底板混混凝土應(yīng)先下下料振搗，待待坑壁混凝土土澆筑時，底底部不致返漿漿，振搗操作作應(yīng)分層振搗搗，分層厚度度50cm。電梯井深坑在混凝凝土澆筑過程程中，容易出出現(xiàn)井筒移位位、跑模的質(zhì)質(zhì)量通病，為為防止模板移移位，除支模模時采用外頂頂內(nèi)撐的固定定方式支模，一一定要注意在在井筒模周邊邊對稱下料，對對稱振搗，禁禁止一側(cè)混凝凝土一次澆筑筑到頂。7、防止鋼筋位移措措施采取定點下料，對對稱振搗的措措施防止混凝凝土將鋼筋推推離設(shè)計位置置。筏板上剪剪力墻及柱插插筋采用定位位箍點焊固定定，控制豎向向筋的間距，澆澆筑現(xiàn)場安排排專人看護，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏偏位移位現(xiàn)象象，及時調(diào)正正。8、泌水處理大體積混凝土澆筑筑、振搗過程程中，容易產(chǎn)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象象，泌水現(xiàn)象象嚴(yán)重時，可可能影響相應(yīng)應(yīng)部分的混凝凝土強度指標(biāo)標(biāo)。為此必須須采取措施，消消除和排除泌泌水。一般情情況下上涌的的泌水和浮漿漿會順著混凝凝土澆筑坡面面下流到坑底底。施工中根根據(jù)施工流水水，大部分泌泌水可排到集集水坑和后澆澆帶內(nèi)，然后后用潛水泵抽抽排掉，局部部少量泌水采采用海綿吸除除處理。9、表面裂縫施工技技術(shù)要點大體積泵送混凝土土經(jīng)振搗后表表面水泥漿較較厚，容易引引起表面裂縫縫，首先，要要求在振搗最最上一層混凝凝土?xí)r，控制制振搗時間，注注意避免表層層產(chǎn)生太厚的的浮漿層；在在澆搗后，必必須及時用22m長括尺尺，將多余浮浮漿層刮除，按按施工員測設(shè)設(shè)的標(biāo)高控制制點，將混凝凝土表面括拍拍平整。有凹凹坑的部位必必須用混凝土土填平，在混混凝土收漿接接近初凝時（手手按指紋清淅淅時），混凝凝土面進行二二次抹光，用用木蟹全面仔仔細(xì)打抹兩遍遍，最后進行行拉毛處理，既既要確?；炷恋钠秸榷龋忠哑淦涑跗诒砻娴牡氖湛s脫水細(xì)細(xì)縫閉合，在在混凝土收漿漿凝固施工期期間，除了具具體施工人員員外，不得在在未干硬的混混凝土面上隨隨意行走，收收漿工作完成成的面必須同同步及時覆蓋蓋表面養(yǎng)護保保護層。10、混凝土養(yǎng)護大體積混凝土在澆澆筑完畢后的的12h以內(nèi)內(nèi)，采取覆蓋蓋雙層麻袋淋水水保濕養(yǎng)護。本項目大體積筏板板混凝土有P6抗?jié)B要求，并并摻加了緩凝凝劑，澆水養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14dd。水源采用用自來水?；炷翉姸冗_到11.2MPaa之前，不不得上料、上上機具、上腳腳手、模板、鋼鋼筋、支架等等?；A(chǔ)筏板保溫養(yǎng)護護期間，應(yīng)加加強現(xiàn)場安全全防觸電、防防火管理，施施工區(qū)嚴(yán)禁煙煙火，確保保保溫措施自始始至終起到養(yǎng)養(yǎng)護作用，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意破壞壞保溫保濕的的麻袋。11、試塊留置試塊制作必須設(shè)標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊以及及同條件養(yǎng)護護試塊，試塊塊按照超過11000mm3連續(xù)供應(yīng)的的大體積混凝凝土，每2000m3制作一組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊，抗抗?jié)B試塊每500m3一組且每單單位工程不得得少于2組，同條件一一組。具體試試塊留置方法法執(zhí)行《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502204-20002[20011版]）要求規(guī)定定。試塊制作后，終凝凝時用鐵釘在在試塊上刻字字，文字內(nèi)容容為工程名稱稱、部位、標(biāo)標(biāo)號、時間等等，在現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護標(biāo)標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室室安放空調(diào)，控控制溫度為220±3℃；另采用噴噴霧噴水裝置置，確保相對對濕度為900％以上的環(huán)環(huán)境條件。同同條件試塊應(yīng)應(yīng)鎖在現(xiàn)場鋼鋼筋籠中，放放在現(xiàn)場與結(jié)結(jié)構(gòu)位置同條條件養(yǎng)護。12、大體積混凝土裂裂縫控制大體積混凝土的裂裂縫控制是筏筏板施工成敗敗的關(guān)鍵所在在，因此需要要在各個方面面采取措施。大體積混凝土產(chǎn)生生裂縫的原因因是很復(fù)雜的的，而且往往往是各種因素素的綜合，為為防止混凝土土產(chǎn)生裂縫，結(jié)結(jié)合大體積混混凝土裂縫的的“抗放結(jié)合”理論，應(yīng)著著重控制混凝凝土內(nèi)外溫差差、延緩降溫溫速度、減少少混凝土的收收縮等方面一一系列技術(shù)措措施。1從設(shè)計方面采取技技術(shù)措施1.）利用混凝凝土后期強度度。在確保混混凝土后期強強度可靠增長長的條件下，采采用28d齡期強度控控制溫升速度度，推移溫升升峰值出現(xiàn)時時間。2.）設(shè)置后澆帶帶。本工程通通過設(shè)置后澆澆帶來控制由由于混凝土溫溫差和收縮引引起的裂縫發(fā)發(fā)展，并達到到不設(shè)永久性性伸縮縫的目目的。2、從理論計算控制制裂縫由于筏板采取保溫溫養(yǎng)護，要求求混凝土內(nèi)外外溫差不大于于25oC，且在養(yǎng)護護階段混凝土土中心溫度一一般在澆筑后后3～4d內(nèi)為最高高，因此取混混凝土澆筑后后3d來驗算算筏板大體積積混凝土裂縫縫。一、計算原理,((依據(jù)<<建筑施工計計算手冊>>)::大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深深進的裂縫,主要是由于于平均降溫差差和收縮差引引起過大的溫溫度收縮應(yīng)力力而造成的.混凝土因外外約束引起的的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時),一般用約束束系數(shù)法來計計算約束應(yīng)力力按以下簡化化公式計算:式中σ───混凝土的溫溫度(包括收縮)應(yīng)力(N//mm2);E(t)──混凝土從澆澆筑后至計算算時的彈性模模量(N/mm2),一般取平平均值;α──混凝土的線膨脹系系數(shù),取1×10-5;T0──混凝土的澆澆筑入模溫度度(℃);T(t)──澆筑完一段段時間t,混凝土的的絕熱溫升值值(℃);混凝土的的最大綜合溫溫差(℃)絕對值,如為降溫取取負(fù)值;當(dāng)大體積混混凝土基礎(chǔ)長長期裸露在室室外,且未回填土?xí)r,△△T值按混混凝土水化熱熱最高溫升值值(包括澆筑入入模溫度)與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進行計算算;計算結(jié)果為為負(fù)值,則表示降溫溫;Ty(t))──混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃);Th──混凝土澆筑筑完后達到的的穩(wěn)定時的溫溫度,一般根據(jù)歷歷年氣象資料料取當(dāng)年平均均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影影響的松弛系系數(shù),一般取0.33-0.5;;R──混凝土的外外約束系數(shù),,當(dāng)為巖石地地基時,R==1;當(dāng)為可可滑動墊層時時,R=0,,一般土地基基取0.255-0.500;νc──混凝土的泊松比..二、計算:取S(t)=0.330,R==0.500,α=1×10--5,νc=0.155.1)混凝土3d的彈性模模量公式:計算得:E(3))=0..77×1042)最大綜合溫溫差△T=220.58((℃)最大綜合溫差△TT均以負(fù)值代代入下式計算算.3)基礎(chǔ)混凝土土最大降溫收收縮應(yīng)力計算算公式:計算得:σ==0.28((N/mm22)4)不同齡期的的抗拉強度公公式:計算得:ft(33)=00.84(NN/mm2)5)抗裂縫安全全度:k=0.84//0.28=2.999>11.15滿足抗裂條條件3、從原材料方面采采取技術(shù)措施施1.）水泥選用水水化熱較低的的水泥，且廠廠家必須提供供水泥出廠合合格證。2.）外加劑：在在預(yù)拌混凝土土中摻入SYY-G膨脹劑劑，實現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)的自自防水，控制制溫差裂縫。在在混凝土中摻摻入適量的緩緩凝型減水劑劑，可減小新新拌混凝土的的泌水率，延延緩混凝土的的凝結(jié)和降低低溫升的目的的。在不增加加拌合用水量量的條件下增增大混凝土的的坍落度，增增加流動性，從從而獲得良好好的可泵性。3.）摻加料：混混凝土中摻入入一定數(shù)量的的粉煤灰，由由于粉煤灰呈呈球狀起潤滑滑作用，不僅僅能代替部分分水泥，還能能改善混凝土土的工作性和和可泵性，降降低混凝土中中的水泥水化化熱量。摻加加粉煤灰要嚴(yán)嚴(yán)格控制。4.）粗、細(xì)骨料料：本工程混混凝土中盡可可能用5～31.5mmm級配的碎碎石，這樣可可以減少用水水量，混凝土土的收縮和泌泌水可隨之減減少，且砂、石石含泥量應(yīng)分分別小于3%%和1%。4從施工方面采取技技術(shù)措施1.）由于筏板混混凝土量大，配配備足夠的混混凝土攪拌車車、混凝土輸輸送泵和溜槽槽，確保筏板板各施工段能能一次連續(xù)澆澆筑完畢。2.）每次澆筑混混凝土?xí)r如由由多家混凝土土攪拌站提供供混凝土，須須統(tǒng)一配合比比、水泥強度度等級、外加加劑及摻合料料。3.）由于大體積積混凝土施工工中采取泵送送施工，通訊訊聯(lián)絡(luò)對合理理組織施工，靈靈活調(diào)度，確確保工程質(zhì)量量尤為重要，因因此現(xiàn)場設(shè)臨臨時指揮調(diào)度度小組，加強強車輛調(diào)度、平平衡，盡量減減少預(yù)拌混凝凝土的運輸時時間及等待時時間，保證混混凝土輸送車車的調(diào)度銜接接、喂料準(zhǔn)確確，及時順利利完成筏板大大體積混凝土土施工。4.）利用混凝土土輸送泵、溜溜槽、塔吊以以加快混凝土土澆筑速度，不不使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生冷縫。5.）做好混凝土土振搗過程中中的泌水處理理，在兩側(cè)模模板底部和上上部留出預(yù)留留孔，排除混混凝土表面的的泌水，這樣樣可以提高混混凝土的質(zhì)量量，以減少混混凝土表面裂裂縫。6.）在混凝土澆澆搗至標(biāo)高時時，要專門安安排抹灰工用用長刮尺刮平平多余浮漿，初初凝前用木抹抹子打平，對對控制混凝土土表面裂縫的的出現(xiàn)很重要要。5從養(yǎng)護上采取措施施保溫養(yǎng)護是大體積積混凝土施工工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。保溫養(yǎng)護護的目的主要要是降低大體體積混凝土澆澆筑時里外溫溫差值以降低低混凝土塊體體的自約束應(yīng)應(yīng)力，其次是是降低大體積積混凝土澆筑筑塊體的降溫溫速度，充分分利用混凝土土的抗拉強度度，以提高混混凝土塊體承承受外約束應(yīng)應(yīng)力時的抗裂裂能力，達到到防止或控制制溫度裂縫的的目的。1.）在澆筑122h內(nèi)覆蓋麻麻袋保溫保濕濕養(yǎng)護。在養(yǎng)養(yǎng)護期間，根根據(jù)要求進行行筏板混凝土土溫度測量，并并填寫好測溫溫記錄表。2.）在混凝土澆澆筑后要根據(jù)據(jù)實際的測溫溫數(shù)據(jù)來進行行澆筑后混凝凝土裂縫控制制計算。6、溫度測試為控制混凝土內(nèi)外外溫差，避免免溫差裂縫，在在混凝土澆筑筑完后，應(yīng)及及時測溫并隨隨時將結(jié)果反反饋。為保證證和減少測溫溫的誤差，測測溫由專人負(fù)負(fù)責(zé)。1）測溫點布置每流水段測溫管均均勻?qū)ΨQ分布布。混凝土中中測溫孔采用用導(dǎo)熱良好的的φ25鋼管制作。此此外大氣中布布設(shè)測溫點，以以比較混凝土土表面溫度與與大氣溫度之之差。鋼管焊焊接固定在鋼鋼筋上，下端端封口，上端端用木楔塞住住，以防混凝凝土進入管內(nèi)內(nèi)。測溫管長長度有筏板底底、筏板中、筏筏板面幾種規(guī)規(guī)格，管上口口露出筏板表表面200mm左右，測溫溫用紅外測溫溫儀或普通溫溫度計測讀，為為能精確體現(xiàn)現(xiàn)混凝土內(nèi)部部溫度，測溫溫管上口必須須用棉包塞嚴(yán)嚴(yán)，測完溫度度繼續(xù)塞好棉棉包。中止測測溫記錄后，采采用高強度等等級無收縮防防水砂漿注漿漿封閉測溫管管。測溫管埋置大樣圖圖如下：7、溫度控制指標(biāo)及及測溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下下：內(nèi)外溫差：小于２２５℃；降溫速度：小于１１～１.５℃／ｄ；揭開保溫層時的溫溫差：小于１１５℃。8、監(jiān)測周期與頻率率如下：混凝土澆筑結(jié)束后后4d：每4h測一次次；混凝土澆筑結(jié)束后后5～15d：每8h測一次次；混凝土澆筑結(jié)束后后16d：每24h測一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于115℃時，停止測測溫。第五章施工質(zhì)量量、安全文明明保證措施一、施工質(zhì)量控制制主控項目1、混凝土必須符合合設(shè)計及施工工要求，所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合施工規(guī)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、評定混凝土強度度的試塊必須須按《混凝土土強度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T-50107-2010）的規(guī)定和設(shè)計要求。3、混凝土運輸、澆澆筑及間歇的的時間不得超超過混凝土初初凝技術(shù)要求求時間，（摻摻混凝土劑后后，初凝在110h）一般項目1、施工縫的留置及及處理符合施施工組織設(shè)計計及本方案要要求。2、混凝土澆筑后必必須按方案及及時養(yǎng)護。3、混凝土強度達到到1.2MPPa前，嚴(yán)嚴(yán)禁上人、上上料。4、混凝土振搗密實實，無漏振、漲漲模、露筋等等現(xiàn)象?；炷帘砻嫫秸⒚軐?，無無裂紋，混凝凝土棱角完好好、無磕碰及及損傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題1、嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)內(nèi)任意加水，嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比，水灰比比過大將影響響補償收縮混混凝土的膨脹脹率，直接影影響補償收縮縮及減少收縮縮裂縫的效果果。2、止水帶位置周圍圍混凝土