軋鋼廠3月生產(chǎn)工段指標(biāo)分析課件

XX廠3月生產(chǎn)工段指標(biāo)分析匯報(bào)人：xxx帶鋼廠XX廠3月生產(chǎn)工段指標(biāo)分析匯報(bào)人：xxx帶鋼廠1目錄帶鋼廠1目錄帶鋼廠2一、xx廠生產(chǎn)工段簡(jiǎn)介xx廠于2008年7月投產(chǎn)，生產(chǎn)線以連鑄坯為原料，蓄熱端進(jìn)側(cè)出加熱爐加熱，粗軋可逆式軋機(jī)以及中精軋兩立九平軋機(jī)軋制工藝，根據(jù)客戶需求軋制出不同規(guī)格的帶鋼優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。帶鋼生產(chǎn)始終以“品質(zhì)卓越、誠(chéng)信服務(wù)”為理念，為公司創(chuàng)收增效為己任。目前生產(chǎn)工段定編99人，下設(shè)甲、乙、丙三個(gè)工段，各工段工長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織、安全管理、技能培訓(xùn)以及現(xiàn)場(chǎng)6S+TPM工作開(kāi)展。三名工長(zhǎng)中最年輕一位僅26歲，冶金專業(yè)出身，技術(shù)能力過(guò)硬。生產(chǎn)主管工段長(zhǎng)加熱爐組初軋機(jī)組精軋機(jī)組成品班組帶鋼廠2一、xx廠生產(chǎn)工段簡(jiǎn)介xx廠于2008年7月投產(chǎn)，生產(chǎn)線以3二、指標(biāo)完成情況-3月總體生產(chǎn)情況介紹xx區(qū)3月份共生產(chǎn)合格帶鋼86858T，超計(jì)劃產(chǎn)量4458T，成材率與合格率分別達(dá)到98.94%和99.99%。分廠根據(jù)《生產(chǎn)廠單系統(tǒng)考評(píng)辦法》對(duì)帶鋼區(qū)甲、乙、丙三個(gè)生產(chǎn)工段各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)比，甲工段、乙工段、丙工段綜合得分分別為105.71、124.98、

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。乙工段在綜合評(píng)比中位居第一，丙工段第二，乙工段比丙工段綜合得分高12.92。帶鋼廠3二、指標(biāo)完成情況-3月總體生產(chǎn)情況介紹xx區(qū)3月份共生產(chǎn)合4工段產(chǎn)量完成情況3月份生產(chǎn)甲工段作業(yè)時(shí)間為20個(gè)班，乙工段與丙工段為21個(gè)班。分廠平均小時(shí)產(chǎn)量為122.8T，乙工段優(yōu)化生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格控制過(guò)鋼節(jié)奏小時(shí)產(chǎn)量最高達(dá)到124.4T。產(chǎn)量（T/H）帶鋼廠4工段產(chǎn)量完成情況3月份生產(chǎn)甲工段作業(yè)時(shí)間為20個(gè)班，乙工段5成材率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均成材率為98.94%，生產(chǎn)乙工段成材率高于分廠平均成材率0.02%。成材率帶鋼廠5成材率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均成材率為98.94%，生產(chǎn)6合格率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均合格率為99.99%，生產(chǎn)乙工段、丙工段均高于平均合格率，甲工段低于平均合格率0.01%。乙工段和丙工段兩個(gè)生產(chǎn)工段均超過(guò)15年度最優(yōu)指標(biāo)99.98%。帶鋼廠6合格率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均合格率為99.973月份分廠平均煤耗360m3/T，低于公司煤耗降本基準(zhǔn)28m3/T，低于15年度最優(yōu)指標(biāo)17m3/T。生產(chǎn)三個(gè)工段均低于15年度最優(yōu)指標(biāo)377m3/T，主要是在公司生產(chǎn)處的協(xié)調(diào)下鋼坯熱送比提高，司爐工優(yōu)化操作工藝，提高前后工序間的服務(wù)意識(shí)。噸鋼煤、電耗-煤耗帶鋼廠73月份分廠平均煤耗360m3/T，低于公司煤耗降8帶鋼廠3月份分廠平均電耗為58.1kwh/T，生產(chǎn)乙工段與丙工段均低于平均電耗，接近于15年最優(yōu)指標(biāo)57.43kwh/T，下一步還是要加強(qiáng)用電管控，特別是生產(chǎn)停頓，各類輔助設(shè)施要及時(shí)關(guān)閉；同時(shí)通過(guò)更換節(jié)能水泵，變頻電機(jī)等方法降低電耗。噸鋼煤、電耗-電耗8帶鋼廠3月份分廠平均電耗為58.1kwh/T，生產(chǎn)乙工段9帶鋼廠工段指標(biāo)評(píng)價(jià)9帶鋼廠工段指標(biāo)評(píng)價(jià)10帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.生產(chǎn)總結(jié)：三月總體生產(chǎn)平穩(wěn)，產(chǎn)量達(dá)到86858T，創(chuàng)2016年月產(chǎn)量新高，特別是乙工段在產(chǎn)量、成材率、合格率、電耗等多項(xiàng)指標(biāo)評(píng)比中均領(lǐng)先其他工段，分析原因主要有:①、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定是整體生產(chǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ)；工段對(duì)軋制鋼溫進(jìn)行全程跟蹤，中間坯尺寸始終控制在1mm誤差以內(nèi)，軋機(jī)輥縫設(shè)置精確合理，安裝進(jìn)口專人負(fù)責(zé)，專人檢查，保證整個(gè)軋制線在同一條水平。②、提高換車質(zhì)量，加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)；3月份通過(guò)換車質(zhì)量的提高，開(kāi)車第一支憋鋼的現(xiàn)象大大減少，同時(shí)通過(guò)加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)，生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題能夠及時(shí)得到解決，非計(jì)劃停臺(tái)大為減少，生產(chǎn)連續(xù)性大為提高③、機(jī)、電修、生產(chǎn)互相配合，通過(guò)技改保證工藝穩(wěn)定。廠部四點(diǎn)鐘召開(kāi)例會(huì)，機(jī)、電修與生產(chǎn)電線班組長(zhǎng)均參會(huì)，會(huì)議中生產(chǎn)將問(wèn)題及時(shí)反映，廠部要求機(jī)電修第一時(shí)間對(duì)問(wèn)題給出解決方案，通過(guò)會(huì)議提高了工作效率，工藝問(wèn)題逐步得到改善。10帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.生產(chǎn)總結(jié)：三月總體生產(chǎn)平11帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.不足之處：三月雖然取得一定的成績(jī)但還存在不足之處:①、360坯軋制工藝技術(shù)不成熟，憋鋼較多，成品尺寸控制不穩(wěn)。360坯軋制為帶鋼軋制最大規(guī)格坯，軋制時(shí)間不到一年，各種設(shè)備參數(shù)設(shè)定不夠準(zhǔn)確，軋工與操作工的配合默契有待加強(qiáng)，軋工在線料型控制方面，要提高要求。②、軋工技能有待提高，目前工段軋工還是只能靠個(gè)別骨干負(fù)責(zé)軋機(jī)調(diào)整，新員工的學(xué)習(xí)能力與學(xué)習(xí)欲望不強(qiáng)，今后重點(diǎn)對(duì)新員工技能開(kāi)展培訓(xùn)工作。③、工段基礎(chǔ)管理有待加強(qiáng)，工段個(gè)別員工的集體意識(shí)比較差，工作積極性較差，對(duì)廠部的各項(xiàng)制度未嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)于屢教不改員工今后要給予嚴(yán)厲處罰，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工要適當(dāng)嘉獎(jiǎng)，激發(fā)員工工作的熱情。11帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.不足之處：三月雖然取得一12帶鋼廠四、6S+TPM工作進(jìn)展6S+TPM工作意見(jiàn)進(jìn)入常態(tài)化管理狀態(tài)，各項(xiàng)工作在穩(wěn)中提升。目前6S方面主抓地面積灰清掃、生活垃圾，廢鋼等不要物處理、物品定置擺放、警示區(qū)域標(biāo)識(shí)標(biāo)牌以及員工整體素養(yǎng)。TPM方面主抓四大標(biāo)準(zhǔn)，九大制度的執(zhí)行、點(diǎn)檢質(zhì)量的提高、崗位工人的技能培訓(xùn)、自主改善，降本增效項(xiàng)目的開(kāi)展以及設(shè)備見(jiàn)本色工作。運(yùn)輸輥道清衛(wèi)成果12帶鋼廠四、6S+TPM工作進(jìn)展運(yùn)輸輥道清衛(wèi)成果13四、下一步重點(diǎn)工作1.圍繞四月產(chǎn)量任務(wù)，抓好換車質(zhì)量，加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)，減少憋鋼等非計(jì)劃停臺(tái)，提高生產(chǎn)連續(xù)性，確保月底完成并超產(chǎn)。2.嚴(yán)格把控成品質(zhì)量，杜絕不合格品外流，做到全月無(wú)質(zhì)量異議。3.抓好生產(chǎn)降本工作，通過(guò)減少憋鋼，提高自制打包架的使用量等方式，降低生產(chǎn)成本。4.狠抓基礎(chǔ)管理，廠部制度嚴(yán)格執(zhí)行，安全工作始終放在第一位，6S+TPM工作按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展，公司開(kāi)展的各項(xiàng)活動(dòng)積極參加，豐富員工的業(yè)余生活。帶鋼廠13四、下一步重點(diǎn)工作1.圍繞四月產(chǎn)量任務(wù)，抓好換車質(zhì)量，加結(jié)束帶鋼廠結(jié)束帶鋼廠XX廠3月生產(chǎn)工段指標(biāo)分析匯報(bào)人：xxx帶鋼廠XX廠3月生產(chǎn)工段指標(biāo)分析匯報(bào)人：xxx帶鋼廠16目錄帶鋼廠1目錄帶鋼廠17一、xx廠生產(chǎn)工段簡(jiǎn)介xx廠于2008年7月投產(chǎn)，生產(chǎn)線以連鑄坯為原料，蓄熱端進(jìn)側(cè)出加熱爐加熱，粗軋可逆式軋機(jī)以及中精軋兩立九平軋機(jī)軋制工藝，根據(jù)客戶需求軋制出不同規(guī)格的帶鋼優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。帶鋼生產(chǎn)始終以“品質(zhì)卓越、誠(chéng)信服務(wù)”為理念，為公司創(chuàng)收增效為己任。目前生產(chǎn)工段定編99人，下設(shè)甲、乙、丙三個(gè)工段，各工段工長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織、安全管理、技能培訓(xùn)以及現(xiàn)場(chǎng)6S+TPM工作開(kāi)展。三名工長(zhǎng)中最年輕一位僅26歲，冶金專業(yè)出身，技術(shù)能力過(guò)硬。生產(chǎn)主管工段長(zhǎng)加熱爐組初軋機(jī)組精軋機(jī)組成品班組帶鋼廠2一、xx廠生產(chǎn)工段簡(jiǎn)介xx廠于2008年7月投產(chǎn)，生產(chǎn)線以18二、指標(biāo)完成情況-3月總體生產(chǎn)情況介紹xx區(qū)3月份共生產(chǎn)合格帶鋼86858T，超計(jì)劃產(chǎn)量4458T，成材率與合格率分別達(dá)到98.94%和99.99%。分廠根據(jù)《生產(chǎn)廠單系統(tǒng)考評(píng)辦法》對(duì)帶鋼區(qū)甲、乙、丙三個(gè)生產(chǎn)工段各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)比，甲工段、乙工段、丙工段綜合得分分別為105.71、124.98、

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。乙工段在綜合評(píng)比中位居第一，丙工段第二，乙工段比丙工段綜合得分高12.92。帶鋼廠3二、指標(biāo)完成情況-3月總體生產(chǎn)情況介紹xx區(qū)3月份共生產(chǎn)合19工段產(chǎn)量完成情況3月份生產(chǎn)甲工段作業(yè)時(shí)間為20個(gè)班，乙工段與丙工段為21個(gè)班。分廠平均小時(shí)產(chǎn)量為122.8T，乙工段優(yōu)化生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格控制過(guò)鋼節(jié)奏小時(shí)產(chǎn)量最高達(dá)到124.4T。產(chǎn)量（T/H）帶鋼廠4工段產(chǎn)量完成情況3月份生產(chǎn)甲工段作業(yè)時(shí)間為20個(gè)班，乙工段20成材率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均成材率為98.94%，生產(chǎn)乙工段成材率高于分廠平均成材率0.02%。成材率帶鋼廠5成材率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均成材率為98.94%，生產(chǎn)21合格率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均合格率為99.99%，生產(chǎn)乙工段、丙工段均高于平均合格率，甲工段低于平均合格率0.01%。乙工段和丙工段兩個(gè)生產(chǎn)工段均超過(guò)15年度最優(yōu)指標(biāo)99.98%。帶鋼廠6合格率指標(biāo)完成情況3月份分廠平均合格率為99.9223月份分廠平均煤耗360m3/T，低于公司煤耗降本基準(zhǔn)28m3/T，低于15年度最優(yōu)指標(biāo)17m3/T。生產(chǎn)三個(gè)工段均低于15年度最優(yōu)指標(biāo)377m3/T，主要是在公司生產(chǎn)處的協(xié)調(diào)下鋼坯熱送比提高，司爐工優(yōu)化操作工藝，提高前后工序間的服務(wù)意識(shí)。噸鋼煤、電耗-煤耗帶鋼廠73月份分廠平均煤耗360m3/T，低于公司煤耗降23帶鋼廠3月份分廠平均電耗為58.1kwh/T，生產(chǎn)乙工段與丙工段均低于平均電耗，接近于15年最優(yōu)指標(biāo)57.43kwh/T，下一步還是要加強(qiáng)用電管控，特別是生產(chǎn)停頓，各類輔助設(shè)施要及時(shí)關(guān)閉；同時(shí)通過(guò)更換節(jié)能水泵，變頻電機(jī)等方法降低電耗。噸鋼煤、電耗-電耗8帶鋼廠3月份分廠平均電耗為58.1kwh/T，生產(chǎn)乙工段24帶鋼廠工段指標(biāo)評(píng)價(jià)9帶鋼廠工段指標(biāo)評(píng)價(jià)25帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.生產(chǎn)總結(jié)：三月總體生產(chǎn)平穩(wěn)，產(chǎn)量達(dá)到86858T，創(chuàng)2016年月產(chǎn)量新高，特別是乙工段在產(chǎn)量、成材率、合格率、電耗等多項(xiàng)指標(biāo)評(píng)比中均領(lǐng)先其他工段，分析原因主要有:①、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定是整體生產(chǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ)；工段對(duì)軋制鋼溫進(jìn)行全程跟蹤，中間坯尺寸始終控制在1mm誤差以內(nèi)，軋機(jī)輥縫設(shè)置精確合理，安裝進(jìn)口專人負(fù)責(zé)，專人檢查，保證整個(gè)軋制線在同一條水平。②、提高換車質(zhì)量，加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)；3月份通過(guò)換車質(zhì)量的提高，開(kāi)車第一支憋鋼的現(xiàn)象大大減少，同時(shí)通過(guò)加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)，生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題能夠及時(shí)得到解決，非計(jì)劃停臺(tái)大為減少，生產(chǎn)連續(xù)性大為提高③、機(jī)、電修、生產(chǎn)互相配合，通過(guò)技改保證工藝穩(wěn)定。廠部四點(diǎn)鐘召開(kāi)例會(huì)，機(jī)、電修與生產(chǎn)電線班組長(zhǎng)均參會(huì)，會(huì)議中生產(chǎn)將問(wèn)題及時(shí)反映，廠部要求機(jī)電修第一時(shí)間對(duì)問(wèn)題給出解決方案，通過(guò)會(huì)議提高了工作效率，工藝問(wèn)題逐步得到改善。10帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.生產(chǎn)總結(jié)：三月總體生產(chǎn)平26帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.不足之處：三月雖然取得一定的成績(jī)但還存在不足之處:①、360坯軋制工藝技術(shù)不成熟，憋鋼較多，成品尺寸控制不穩(wěn)。360坯軋制為帶鋼軋制最大規(guī)格坯，軋制時(shí)間不到一年，各種設(shè)備參數(shù)設(shè)定不夠準(zhǔn)確，軋工與操作工的配合默契有待加強(qiáng)，軋工在線料型控制方面，要提高要求。②、軋工技能有待提高，目前工段軋工還是只能靠個(gè)別骨干負(fù)責(zé)軋機(jī)調(diào)整，新員工的學(xué)習(xí)能力與學(xué)習(xí)欲望不強(qiáng)，今后重點(diǎn)對(duì)新員工技能開(kāi)展培訓(xùn)工作。③、工段基礎(chǔ)管理有待加強(qiáng)，工段個(gè)別員工的集體意識(shí)比較差，工作積極性較差，對(duì)廠部的各項(xiàng)制度未嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)于屢教不改員工今后要給予嚴(yán)厲處罰，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工要適當(dāng)嘉獎(jiǎng)，激發(fā)員工工作的熱情。11帶鋼廠三、生產(chǎn)總結(jié)與不足之處1.不足之處：三月雖然取得一27帶鋼廠四、6S+TPM工作進(jìn)展6S+TPM工作意見(jiàn)進(jìn)入常態(tài)化管理狀態(tài)，各項(xiàng)工作在穩(wěn)中提升。目前6S方面主抓地面積灰清掃、生活垃圾，廢鋼等不要物處理、物品定置擺放、警示區(qū)域標(biāo)識(shí)標(biāo)牌以及員工整體素養(yǎng)。TPM方面主抓四大標(biāo)準(zhǔn)，九大制度的執(zhí)行、點(diǎn)檢質(zhì)量的提高、崗位工人的技能培訓(xùn)、自主改善，降本增效項(xiàng)目的開(kāi)展以及設(shè)備見(jiàn)本色工作。運(yùn)輸輥道清衛(wèi)成果12帶鋼廠四、6S+TPM工作進(jìn)展運(yùn)輸輥道清衛(wèi)成果