機械傳動知識培訓(xùn)-帶、鏈、齒輪傳動課件

機械傳動知識培訓(xùn)葉劍JASOLAR機械傳動知識培訓(xùn)葉劍JASOLAR目錄一、帶傳動二、鏈傳動三、齒輪傳動四、蝸桿傳動五、液壓傳動六、凸輪機構(gòu)七、螺旋機構(gòu)八、連桿機構(gòu)及其傳動目錄一、帶傳動第一篇：帶傳動第一篇：帶傳動一、概述

帶傳動是一種常用的機械傳動裝置。主要作用：用來傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。工作原理：主要是依靠撓性傳動帶與帶輪間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。

第一篇：帶傳動一、概述帶傳動是一種常用的機械傳動裝置。第一篇：

工作過程：原動機驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，通過帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力，使從動帶輪一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)運動和動力的傳遞。帶傳動的組成：主動輪、從動輪、緊套在兩輪上的傳動帶和機架組成。

第一篇：帶傳動工作過程：原動機驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，通過帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩一、帶傳動的類型

（1）摩擦帶傳動：靠傳動帶與帶輪間的摩擦力實現(xiàn)傳動，如V帶傳動、平帶傳動等。1、按傳動原理分：（2）嚙合帶傳動：

靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實現(xiàn)傳動，如同步帶傳動。帶傳動的分類方法有三種:第一篇：帶傳動一、帶傳動的類型（1）摩擦帶傳動：靠傳動帶與帶輪間的摩擦傳動帶：用于傳遞動力輸送帶：用于輸送物品2、按用途分3、按傳動帶的截面形狀分：平帶、V帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶（同步帶）第一篇：帶傳動傳動帶：用于傳遞動力2、按用途分3、按傳動帶的截面形狀分：平平帶：

平帶的截面形狀為矩形,工作面為內(nèi)表面,主要用于兩軸平行,轉(zhuǎn)向相同的較遠(yuǎn)距離的傳動。第一篇：帶傳動平帶：

平帶的截面形狀為矩形,工作面為內(nèi)表面1—外覆蓋層2、4—布層3—片基層5—工作面覆蓋層第一篇：帶傳動1—外覆蓋層第一篇：帶傳動

V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側(cè)面,帶輪的輪槽截面也為梯形。在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下,V帶產(chǎn)生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以,V帶傳動能力強,結(jié)構(gòu)更緊湊,在機械傳動中應(yīng)用最廣泛。V帶:第一篇：帶傳動V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側(cè)面,帶輪的輪槽截面

多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起,它兼有平帶和V帶的優(yōu)點且彌補其不足,多用于結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動中。多楔帶:第一篇：帶傳動多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起,它兼有

圓形帶的截面形狀為圓形。僅用于如縫紉機、儀器等低速小功率的傳動。圓形帶:第一篇：帶傳動圓形帶的截面形狀為圓形。僅用于如縫紉機、齒形帶（同步帶）:

同步齒形帶即為嚙合型傳動帶。同步帶內(nèi)周有一定形狀的齒。第一篇：帶傳動齒形帶（同步帶）:同步齒形帶即為嚙合型傳動帶。三、帶傳動的特點和應(yīng)用（1）能緩沖吸振，傳動平穩(wěn)，噪音小。（2）具有過載保護作用。（3）結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和維護方便，成本低；（4）適用于兩軸距離較大的傳動；優(yōu)點第一篇：帶傳動三、帶傳動的特點和應(yīng)用（1）能緩沖吸振，傳動平穩(wěn)，噪音小。優(yōu)缺點（1）不能保證恒定的傳動比，傳動精度和傳動效率低。（2）帶對軸有很大的壓軸力。（3）帶傳動裝置結(jié)構(gòu)不夠緊湊。（4）帶的壽命較短。（5）不適用于高溫、易燃及有腐蝕介質(zhì)的場合。第一篇：帶傳動缺（1）不能保證恒定的傳動比，傳動精度和傳動效率低。第一篇：應(yīng)用：

帶傳動適用于要求傳動平穩(wěn)、傳動比不要求準(zhǔn)確，100KW以下的中小功率的遠(yuǎn)距離傳動。如：汽車發(fā)動機、拖拉機、石材切割機等。第一篇：帶傳動應(yīng)用：帶傳動適用于要求傳動平穩(wěn)、傳動比不要求準(zhǔn)確，1四、V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)

V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、汽車V帶、大楔角V帶等。其中以普通V帶和窄V帶應(yīng)用較廣。1、普通V帶的結(jié)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無接頭的環(huán)形帶，橫截面結(jié)構(gòu)如下:V帶的結(jié)構(gòu)第一篇：帶傳動四、V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)V帶有普通V帶、窄V帶、寬簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)的區(qū)別:

簾布結(jié)構(gòu)抗拉強度高,但柔韌性和抗彎強度較差,所以,線繩結(jié)構(gòu)V帶適用于轉(zhuǎn)速高,帶輪直徑較小的場合。帶的型號：我國普通V帶和窄V帶都已標(biāo)準(zhǔn)化。按截面尺寸由小到大，普通V帶可分為Y、Z、A、B、C、D、E七種型號；窄V帶可分為SPZ、SPA、SPB、SPC四個型號。在同樣條件下，截面尺寸大，則傳遞的功率就大。第一篇：帶傳動簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)的區(qū)別:

簾布結(jié)構(gòu)抗拉強度高,其截面呈楔角等于40゜的梯形，如圖。V帶參數(shù)：

1）、節(jié)寬bp：長度不變層。所在位置稱為中性層。

2）、截面高度h：相對高度h/bp已標(biāo)準(zhǔn)化（普通V帶為0.7，窄V帶為0.9）。2、V帶截面尺寸：第一篇：帶傳動其截面呈楔角等于40゜的梯形，如圖。2、V帶截面尺寸：3）、基準(zhǔn)直徑dd:V帶裝在帶輪上，和節(jié)寬bp相對應(yīng)的帶輪直徑。4）、基準(zhǔn)長度Ld：V帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長度。它用于帶傳動的幾何計算。第一篇：帶傳動3）、基準(zhǔn)直徑dd:V帶裝在帶輪上，和節(jié)寬b3、帶的標(biāo)記：普通V帶和窄V帶的標(biāo)記都是由帶型、帶長和標(biāo)準(zhǔn)號組成。例如：A型、基準(zhǔn)長度為1400㎜的普通V帶，其標(biāo)記為：A-1400GB11544-89。又如：SPA型、基準(zhǔn)長度為1250㎜的窄V帶，其標(biāo)記為：SPA－1250GB12730－91。帶的標(biāo)記通常壓印在帶的外表面上，以便選用識別。

第一篇：帶傳動3、帶的標(biāo)記：第一篇：帶傳動4、普通V帶輪的結(jié)構(gòu)（1）帶輪應(yīng)具有足夠的強度和剛度，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力；（2）質(zhì)量小且分布均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，便于制造；（3）轉(zhuǎn)速高時要經(jīng)過動平衡；（4）輪槽工作面應(yīng)光滑，以減小帶的磨損。1）、V帶輪的設(shè)計要求第一篇：帶傳動4、普通V帶輪的結(jié)構(gòu)（1）帶輪應(yīng)具有足夠的強度和剛度，無過大2）、帶輪的材料

帶輪的材料主要采用鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等，灰鑄鐵應(yīng)用最廣。常用材料的牌號為HT150（v≤25m/s時）或HT200（v=25～30m/s時）；轉(zhuǎn)速較高時宜采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼，也用采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率時可采用鑄鋁或塑料等材料。第一篇：帶傳動2）、帶輪的材料帶輪的材料主要采用鑄鐵、鋼、

帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪的工作部分，制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分，輪緣與輪轂則用輪輻（腹板）聯(lián)接成一整體。3）、帶輪的結(jié)構(gòu)輪緣腹板輪轂第一篇：帶傳動帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪4）、V帶輪的分類：V帶輪按腹板（輪輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式：（1）實心帶輪（2）腹板帶輪（3）孔板帶輪（4）輪輻帶輪第一篇：帶傳動4）、V帶輪的分類：第一篇：帶傳動實心帶輪第一篇：帶傳動實心帶輪第一篇：帶傳動腹板帶輪第一篇：帶傳動腹板帶輪第一篇：帶傳動孔板帶輪第一篇：帶傳動孔板帶輪第一篇：帶傳動輪輻帶輪第一篇：帶傳動輪輻帶輪第一篇：帶傳動五、同步帶傳動（一）同步帶的特點和應(yīng)用

同步帶綜合了帶傳動和鏈傳動的特點。由1強力層、2帶齒、3帶背組成1、同步帶的優(yōu)點：無相對滑動、帶長不變，傳動比穩(wěn)定帶薄而輕，強度高，適合高速傳動帶的柔性好，可用直徑較小的帶輪，能獲得較大的傳動比傳動效率高，可達0.98-0.99，因而應(yīng)用日益廣泛初拉力較小，故軸和軸承上所受的載荷小第一篇：帶傳動五、同步帶傳動（一）同步帶的特點和應(yīng)用同步帶綜合了帶2、同步帶的缺點：

制造、安裝精度要求高、成本高3、同步帶的用途：

主要用于要求傳動比準(zhǔn)確的中、小功率傳動中，如計算機、錄音機、磨床和紡織機械等第一篇：帶傳動2、同步帶的缺點：制造、安裝精度要求高、成本高3、（二）同步帶的參數(shù)、型式1.同步帶的參數(shù)：(1)節(jié)距pb：(2)模數(shù)m：第一篇：帶傳動（二）同步帶的參數(shù)、型式1.同步帶的參數(shù)：(1)節(jié)距pb：(同步帶從結(jié)構(gòu)上分為單面帶和雙面帶。雙面帶的帶齒排列分為DA型和DB型兩種形式。此外還有用于特殊用途的特殊結(jié)構(gòu)同步帶2.同步帶的型式第一篇：帶傳動同步帶從結(jié)構(gòu)上分為單面帶和雙面帶。雙面帶的帶齒排列分為DA型六、帶傳動的張緊、安裝和維護

（一）帶傳動的張緊1.調(diào)整中心距方式

采用定期改變中心距的方法來調(diào)節(jié)帶的張緊力，使帶重新張緊。常見的有滑道式和擺架式兩種結(jié)構(gòu)。

帶傳動工作一段時間后就會由于塑性變形而松弛，使初拉力減小，傳動能力下降，這時必須重新張緊。常用的張緊方式可分為調(diào)整中心距方式和張緊輪方式。（1）定期張緊第一篇：帶傳動六、帶傳動的張緊、安裝和維護（一）帶傳動的張緊1.調(diào)整中滑道式第一篇：帶傳動滑道式第一篇：帶傳動擺架式第一篇：帶傳動擺架式第一篇：帶傳動

將裝有帶輪的電動機安裝在浮動的擺架上，利用電動機的自重，使帶輪繞固定軸擺動，以自動保持張緊力。(2)自動張緊第一篇：帶傳動將裝有帶輪的電動機安裝在浮動的擺架上，利用電動機

當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時，可采用張緊輪張緊。張緊輪一般放在松邊的內(nèi)側(cè)，使帶只受單向彎曲，同時張緊輪還應(yīng)盡量靠近大輪，以免過分影響帶在小輪上的包角。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同，且直徑小于小帶輪的直徑。2.張緊輪方式第一篇：帶傳動當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時，可采用張緊輪張緊。張緊輪一般1）通常應(yīng)通過調(diào)整各輪中心距的方法來裝帶和張緊。切忌硬將傳動帶從帶輪上撥下或扳上，嚴(yán)禁用撬棍等工具將帶強行撬入或撬出，以免對帶造成不必要的損壞。2）同組使用的V帶應(yīng)型號相同，長度相等，以免各帶受力不均；不同廠家生產(chǎn)的V帶、新舊V帶不能同時使用。3)安裝V帶時，按規(guī)定的初拉力張緊。對于中等中心距的帶傳動，可憑經(jīng)驗安裝，帶的張緊程度以大拇指能將帶按下15mm為宜。新帶使用前,應(yīng)預(yù)先拉緊一段時間后再使用。

（1）帶輪的安裝（二）帶傳動的安裝與維護1.帶傳動的安裝

安裝帶輪時，兩帶輪軸線應(yīng)相互平行，其V型槽對稱平面應(yīng)重合。

（2）V帶的安裝第一篇：帶傳動1）通常應(yīng)通過調(diào)整各輪中心距的方法來裝帶和張緊。切忌硬將傳動2.帶傳動的維護（1）帶傳動裝置外面要采用安全防護罩，以保障操作人員的安全；同時防止油、酸、堿對帶的腐蝕。（2）禁止給帶輪上加潤滑劑，應(yīng)及時清除帶輪槽及帶上的油污。（3）定期對帶進行檢查有無松馳和斷裂現(xiàn)象，如有一根松馳和斷裂則應(yīng)全部更換新帶。（4）帶傳動工作溫度不應(yīng)過高，一般不超過60°C。（5）若帶傳動久置后再用，應(yīng)將傳動帶放松。第一篇：帶傳動2.帶傳動的維護（1）帶傳動裝置外面要采用安全防護罩，以保障第一篇：帶傳動帶傳動的基本知識：帶是彈性體，在傳動時帶的緊邊和松邊存在拉力差，當(dāng)帶從緊邊轉(zhuǎn)到松邊時，其拉力減小，帶要產(chǎn)生彈性收縮，使得帶與帶輪之間發(fā)生相對滑動；反之，當(dāng)帶從松邊進入緊邊時，其拉力增大，帶要產(chǎn)生彈性拉升，也使得帶與帶輪之間發(fā)生相對滑動。這種現(xiàn)象就叫做帶的彈性滑動。彈性滑動產(chǎn)生的兩個原因：①帶是彈性體；②帶傳動時，緊邊和松邊存在壓力差。彈性滑動是皮帶的固有的，不可避免。第一篇：帶傳動帶傳動的基本知識：帶是彈性體，在傳動時帶的緊邊第二篇：鏈傳動第二篇：鏈傳動一、鏈傳動的工作原理1、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力和運動。2、組成：主、從動鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑系統(tǒng)和張緊裝置等。第二篇：鏈傳動一、鏈傳動的工作原理1、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間二、鏈傳動的特點1、優(yōu)點(和帶傳動相比）沒有滑動和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動比傳動尺寸緊湊不需很大張緊力,軸上載荷較小效率較高能在濕度大、溫度高的環(huán)境工作

第二篇：鏈傳動二、鏈傳動的特點1、優(yōu)點(和帶傳動相比）第二篇：鏈傳動鏈傳動能吸振與緩和沖擊；結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低廉，安裝精度要求低；適合較大中心距的傳動；能在惡劣環(huán)境中工作。1、優(yōu)點(和齒輪傳動相比）第二篇：鏈傳動鏈傳動能吸振與緩和沖擊；1、優(yōu)點(和齒輪傳動相比）第二篇：鏈2、缺點:只能用于平行軸間的同向回轉(zhuǎn)傳動瞬時速度不均勻高速時平穩(wěn)性差不適宜載荷變化很大和急速反轉(zhuǎn)的場合有噪聲成本高，磨損后易發(fā)生跳齒第二篇：鏈傳動2、缺點:第二篇：鏈傳動三、鏈傳動的應(yīng)用適于兩軸相距較遠(yuǎn)，工作條件惡劣等，如農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、石油機械、采礦、起重、金屬切削機床、摩托車、自行車等。中低速傳動：傳動比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，無聲鏈最大線速度可達40m/s（不適于在沖擊與急促反向等情況）第二篇：鏈傳動三、鏈傳動的應(yīng)用適于兩軸相距較遠(yuǎn)，工作條件惡劣等，如四、鏈傳動的類型鏈的類型起重鏈輸送鏈傳動鏈第二篇：鏈傳動四、鏈傳動的類型鏈的類型起重鏈輸送鏈傳動鏈第二篇：鏈傳動四、鏈傳動的類型1、傳動鏈1）滾子鏈2）齒形鏈第二篇：鏈傳動四、鏈傳動的類型1、傳動鏈1）滾子鏈2）齒形鏈第二篇：鏈傳動2、輸送鏈第二篇：鏈傳動2、輸送鏈第二篇：鏈傳動3、起重鏈第二篇：鏈傳動3、起重鏈第二篇：鏈傳動1、組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板。內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈聯(lián)接；滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。五、滾子鏈第二篇：鏈傳動1、組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板。五、滾子鏈第二篇滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜過多。2、節(jié)距p：滾子鏈上相鄰兩滾子中心的距離。第二篇：鏈傳動滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)3、鏈條接頭處的固定形式:偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片（小節(jié)距）奇數(shù)節(jié)：過渡鏈節(jié)（會產(chǎn)生附加彎矩，一般不采用）第二篇：鏈傳動3、鏈條接頭處的固定形式:偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片4、滾子鏈的標(biāo)準(zhǔn)鏈號排數(shù)—整鏈鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號例：08A-1-86GB1234-1997（1）基本參數(shù)（2）滾子鏈的標(biāo)記第二篇：鏈傳動鏈節(jié)距P=鏈號×25.4/16（mm）4、滾子鏈的標(biāo)準(zhǔn)鏈號排數(shù)—整鏈鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號例：08A-1-六、齒形鏈齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作時鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運動。齒形鏈上設(shè)有導(dǎo)板，以防止鏈條工作時發(fā)生側(cè)向竄動。導(dǎo)板有內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板之分。內(nèi)導(dǎo)板齒形鏈導(dǎo)向性好，工作可靠；外導(dǎo)板齒形鏈的鏈輪結(jié)構(gòu)簡單。第二篇：鏈傳動六、齒形鏈齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，工作可靠，多用于高速或運動精度要求較高的傳動裝置中。齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。

第二篇：鏈傳動與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，工作可圓銷式的孔板與銷軸之間為間隙配合，加工簡便。軸瓦式的鏈板兩側(cè)有長短扇形槽各一條，并且在同一條軸線上，銷孔裝入銷軸后，就在銷軸兩側(cè)嵌入襯瓦，由于襯瓦與銷軸為內(nèi)接觸，故壓強低、磨損小。滾柱式?jīng)]有銷軸，孔中嵌入搖塊，變滑動摩擦為滾動摩擦。第二篇：鏈傳動圓銷式的孔板與銷軸之間為間隙配合，加工簡便。軸瓦式的鏈板兩側(cè)七、鏈輪鏈輪是鏈傳動的主要零件，其齒形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。鏈輪設(shè)計的主要內(nèi)容是：鏈輪的基本參數(shù)：

◆配用鏈條的節(jié)距p、滾子的最大外徑d1、排距pt、齒數(shù)z?！舸_定鏈輪的結(jié)構(gòu)和尺寸；◆選擇鏈輪的材料和熱處理方式；鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應(yīng)小于其最大許用直徑dkmax。第二篇：鏈傳動七、鏈輪鏈輪是鏈傳動的主要零件，其齒形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。1、鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料2鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形（如左圖所示）。圖中，齒廓上的a-a、a-b、c-d線段為三段圓弧，半徑依次為r1、r2和r3；b-c線段為直線段。端面齒形：三圓弧一直線第二篇：鏈傳動1、鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料2鏈輪較常用的齒形是一bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形：圓弧+直線便于進入或退出嚙合單排鏈輪軸面齒形多排鏈輪軸面齒形直線指采用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工r4第二篇：鏈傳動bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形：圓弧+直線2、鏈輪結(jié)構(gòu)孔板式焊接式實心式組合式第二篇：鏈傳動2、鏈輪結(jié)構(gòu)孔板式焊接式實心式組合式第二篇：鏈傳動

應(yīng)保證輪齒具有足夠的耐磨性和強度，小鏈輪通常采用較好的材料制造。3、鏈輪材料第二篇：鏈傳動應(yīng)保證輪齒具有足夠的耐磨性和強度，小鏈輪通常采用較好的材八、鏈傳動布置

1、鏈傳動只能布置在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平或傾斜平面內(nèi)

2、兩輪中心線最好水平或水平面夾角小于45°第二篇：鏈傳動八、鏈傳動布置1、鏈傳動只能布置在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。第二篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙第二篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊第二篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊十、鏈傳動的潤滑鏈傳動的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損，延長使用壽命。1）人工定期用油壺或油刷給油；鏈傳動的潤滑方式有四種：2）用油杯通過油管向松邊內(nèi)外鏈板間隙處滴油(圖a)3）油浴潤滑(圖b)或用甩油盤將油甩起，以進行飛濺潤滑(圖c）第二篇：鏈傳動十、鏈傳動的潤滑鏈傳動的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著4）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用第二篇：鏈傳動4）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用第十一、鏈傳動的失效形式1）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2）鏈節(jié)磨損后伸長3）沖擊破壞4）膠合5）輪齒過度磨損6）過載拉斷第二篇：鏈傳動十一、鏈傳動的失效形式1）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2鏈傳動基本知識發(fā)生脫鏈現(xiàn)象一般有如下可能：1.鏈條過松（即2個鏈輪中心距小了）；2.二個鏈輪安裝的相對位置不正確（鏈條套在2個鏈輪上張緊以后應(yīng)保證鏈條和2個鏈輪在一個平面內(nèi)才行）;3.鏈條或鏈輪磨損嚴(yán)重應(yīng)該更換!第二篇：鏈傳動鏈傳動基本知識第二篇：鏈傳動第三篇：齒輪傳動第三篇：齒輪傳動一、齒輪傳動的類型及應(yīng)用齒輪傳動：利用齒輪副來傳遞運動和動力的一種機械傳動。第三篇：齒輪傳動一、齒輪傳動的類型及應(yīng)用齒輪傳動：利用齒輪副來傳遞運動和動力齒輪傳動的常見類型：齒直圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動齒輪傳動的常見類型：齒直圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動人字齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動人字齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動外嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動外嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動齒輪齒條傳動第三篇：齒輪傳動齒輪齒條傳動第三篇：齒輪傳動錐齒輪傳動第三篇：齒輪傳動錐齒輪傳動第三篇：齒輪傳動交錯軸斜齒輪傳動第三篇：齒輪傳動交錯軸斜齒輪傳動第三篇：齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動第三篇：齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動第三篇：齒輪傳動齒輪傳動兩軸不平行按輪齒方向按嚙合情況相交軸齒輪傳動交錯軸齒輪傳動直齒圓柱齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動人字齒齒輪傳動外嚙合齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動齒輪齒條傳動錐齒輪傳動交錯軸斜齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動兩軸平行第三篇：齒輪傳動齒輪傳動兩軸不平行按輪齒方向按嚙合情況相交軸齒輪傳動交錯軸齒二、齒輪傳動的特點1、齒輪傳動的優(yōu)缺點優(yōu)點：1）、傳動效率高（0.98～0.995）2）、傳動比恒定3）、結(jié)構(gòu)緊湊4）、工作可靠、壽命長5）、適用的圓周速度和功率范圍廣缺點：1）、制造、安裝精度要求較高2）、不適于中心距a較大兩軸間傳動3）、使用維護費用較高4）、精度低時、噪音、振動較大第三篇：齒輪傳動二、齒輪傳動的特點第三篇：齒輪傳動2、嚙合特點１）、保持恒定傳動比２）、傳動的可分離性：傳動比公與基圓半徑成反比，與中心距無關(guān)，故當(dāng)中心距略有變化時并不影響傳動比的數(shù)值，這種嚙合特點就稱之為可分離性。３）、正確的嚙合條件：兩齒輪的模數(shù)和壓力角必須相等。即：m1=m2=m

a1=a2=a４）、連續(xù)傳動的條件：一對互相嚙合的齒輪在前面一對輪齒脫離接觸前，后面一對齒必須進入嚙合。即重合度大于１。（ε>1）５）、齒輪加工方法：常用仿形法（刀具的形狀與被加工齒輪齒間形狀一致）和范成法（插齒和齒輪滾刀）第三篇：齒輪傳動2、嚙合特點第三篇：齒輪傳動三、齒輪傳動的失效形式及預(yù)防措施

齒輪傳動的失效主要是輪齒的失效，而輪齒的失效形式與工作條件、速度、載荷、材料熱處理等因素有關(guān)，其常見的失效形式有：第三篇：齒輪傳動輪齒折斷齒面點蝕齒面膠合齒面磨損齒面塑性變形三、齒輪傳動的失效形式及預(yù)防措施齒輪傳動的失效主要是第三篇：齒輪傳動1.輪齒折斷：折斷多發(fā)生在齒根處原因齒根彎曲應(yīng)力大；齒根應(yīng)力集中。1）過載折斷（淬火鋼和鑄鐵齒輪常見的失效形式）；2）疲勞折斷。Fn1）材料及熱處理；2）增大模數(shù)；3）增大齒根圓角半徑消除刀痕；4）噴丸、滾壓處理；5）增大軸及支承剛度。采取措施第三篇：齒輪傳動1.輪齒折斷：折斷多發(fā)生在齒根處原因齒根彎曲2.齒面點蝕：

輪齒接觸表面在變化的接觸應(yīng)力作用下，由于疲勞而產(chǎn)生的麻點剝蝕損傷現(xiàn)象，開始是針尖大小麻點，逐漸擴展連成片狀。點蝕一般首先出現(xiàn)在齒根靠近節(jié)線處，再向其它部位擴展。形成原因

輪齒在節(jié)圓附近一對齒受力，載荷大；滑動速度低形成油膜條件差；接觸疲勞產(chǎn)生麻點。第三篇：齒輪傳動2.齒面點蝕：輪齒接觸表面在變化的接觸應(yīng)力作用下，第三篇：齒輪傳動采取措施：

提高材料的硬度；加強潤滑，提高油的粘度注意：1）點蝕常發(fā)生在閉式軟齒面?zhèn)鲃又校?/p>

2）開式傳動主要是磨損，很少出現(xiàn)點蝕。第三篇：齒輪傳動采取措施：3.齒面的膠合：原因：

高速重載；滑動速度大；散熱不良；齒面金屬熔化粘連后撕脫——熱膠合齒面粘連后撕脫

低速重載，由于齒面間油膜破壞，也會出現(xiàn)膠——冷膠合第三篇：齒輪傳動3.齒面的膠合：原因：齒面粘連后撕脫低速重載，采取措施：

1）減小模數(shù)，降低齒高（降低滑動系數(shù)）；

2）抗膠合能力強的潤滑油；

3）兩輪采用不同的材料及硬度；

4）提高齒面硬度、降低粗糙度；

5）熱平衡計算。第三篇：齒輪傳動采取措施：第三篇：齒輪傳動第三篇：齒輪傳動4.齒面磨損：措施：1）加強潤滑；

2）開式改閉式傳動

原因：相對滑動；潤滑不良；存在雜質(zhì)。第三篇：齒輪傳動4.齒面磨損：措施：1）加強潤滑；原因：相對5.齒面的塑性變形：

措施：提高材料的硬度，改善潤滑

原因：重載，齒面軟第三篇：齒輪傳動5.齒面的塑性變形：措施：提高材料的硬度，原因：重載，齒四、齒輪材料及選擇原則一.常用材料：齒輪常用材料是各種牌號的中碳鋼，中、低碳合金鋼，鑄鋼和鑄鐵等。一般多采用鍛造毛坯或軋制鋼材。

齒輪尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜且生產(chǎn)批量大時，可采用鑄鋼或鑄鐵。

輪齒具有足夠強度和韌性對材料的基本要求：齒面要硬，齒芯要韌。抵抗輪齒折斷齒面具有較高的硬度和耐磨性抵抗齒面點蝕、膠合、磨損、塑性變形第三篇：齒輪傳動四、齒輪材料及選擇原則一.常用材料：齒輪常金屬鋼鑄鐵鍛鋼鑄鋼ZG310-570等調(diào)質(zhì)鋼

45、40Cr、30CrMnSi、35SiMn等滲碳鋼

20Cr、20CrMnTi等氮化鋼

35CrAlA、38CrMoAlA

等HT250、HT200、QT500-5等非金屬：夾布塑膠、尼龍

常用于小功率、精度不高、噪聲低的場合第三篇：齒輪傳動金屬鋼鑄鐵鍛鋼鑄鋼ZG310-570等調(diào)質(zhì)鋼45、40Cr3.調(diào)質(zhì)

用于中碳鋼和中碳合金鋼。調(diào)質(zhì)后齒面硬度一般為220260HBS。適用于無結(jié)構(gòu)尺寸要求。2.滲碳淬火

滲碳鋼用于低碳鋼和低碳合金鋼，表面淬火硬度可達52-56HRC，齒面的硬度高，耐磨性好，而齒芯的韌性較高，用于沖擊嚴(yán)重、要求結(jié)構(gòu)緊湊的重要齒輪傳動。通常滲碳淬火后要磨齒。1.表面淬火

用于中碳鋼和中碳合金鋼。表面淬火硬度可達5256HRC，由于齒面的硬度高，耐磨性好，而齒芯的韌性較高，用于輕微沖擊、要求結(jié)構(gòu)緊湊、無須磨齒的場合。二、常用熱處理方法第三篇：齒輪傳動3.調(diào)質(zhì)2.滲碳淬火1.表面淬火二、常用熱處理方4.正火（?；┱鹩糜谙齼?nèi)應(yīng)力，亦適用于機械強度要求不高的齒輪。5.滲氮

滲氮后齒面硬度可達60-62HRC，因氮化溫度低，輪齒的變形小，適用于難于磨齒（如內(nèi)齒輪），又要求齒面硬度大的場合。

上述5種熱處理方法中，3、4兩種方法得到的為軟齒面齒輪（HB≤350），其余3種得到硬齒面齒輪（HB>350）。說明第三篇：齒輪傳動4.正火（?；?.滲氮上述5種熱處理方法中，3三.齒輪材料的選擇原則：1.工作條件的要求：功率、可靠度、質(zhì)量、環(huán)境2.工藝要求：毛坯選擇；熱處理方式3.硬度選擇：*軟齒面硬度350HBS；*軟齒面齒輪HBS1-HBS230～50

高速、重載體積緊湊較好的材料及熱處理方式第三篇：齒輪傳動三.齒輪材料的選擇原則：1.工作條件的要求：功率、可靠度、質(zhì)★齒輪常用材料的機械性能及應(yīng)用范圍第三篇：齒輪傳動★齒輪常用材料的機械性能及應(yīng)用范圍第三篇：齒輪傳動ThankYou!ThankYou!機械傳動知識培訓(xùn)葉劍JASOLAR機械傳動知識培訓(xùn)葉劍JASOLAR目錄一、帶傳動二、鏈傳動三、齒輪傳動四、蝸桿傳動五、液壓傳動六、凸輪機構(gòu)七、螺旋機構(gòu)八、連桿機構(gòu)及其傳動目錄一、帶傳動第一篇：帶傳動第一篇：帶傳動一、概述

帶傳動是一種常用的機械傳動裝置。主要作用：用來傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。工作原理：主要是依靠撓性傳動帶與帶輪間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。

第一篇：帶傳動一、概述帶傳動是一種常用的機械傳動裝置。第一篇：

工作過程：原動機驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，通過帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力，使從動帶輪一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)運動和動力的傳遞。帶傳動的組成：主動輪、從動輪、緊套在兩輪上的傳動帶和機架組成。

第一篇：帶傳動工作過程：原動機驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，通過帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩一、帶傳動的類型

（1）摩擦帶傳動：靠傳動帶與帶輪間的摩擦力實現(xiàn)傳動，如V帶傳動、平帶傳動等。1、按傳動原理分：（2）嚙合帶傳動：

靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實現(xiàn)傳動，如同步帶傳動。帶傳動的分類方法有三種:第一篇：帶傳動一、帶傳動的類型（1）摩擦帶傳動：靠傳動帶與帶輪間的摩擦傳動帶：用于傳遞動力輸送帶：用于輸送物品2、按用途分3、按傳動帶的截面形狀分：平帶、V帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶（同步帶）第一篇：帶傳動傳動帶：用于傳遞動力2、按用途分3、按傳動帶的截面形狀分：平平帶：

平帶的截面形狀為矩形,工作面為內(nèi)表面,主要用于兩軸平行,轉(zhuǎn)向相同的較遠(yuǎn)距離的傳動。第一篇：帶傳動平帶：

平帶的截面形狀為矩形,工作面為內(nèi)表面1—外覆蓋層2、4—布層3—片基層5—工作面覆蓋層第一篇：帶傳動1—外覆蓋層第一篇：帶傳動

V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側(cè)面,帶輪的輪槽截面也為梯形。在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下,V帶產(chǎn)生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以,V帶傳動能力強,結(jié)構(gòu)更緊湊,在機械傳動中應(yīng)用最廣泛。V帶:第一篇：帶傳動V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側(cè)面,帶輪的輪槽截面

多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起,它兼有平帶和V帶的優(yōu)點且彌補其不足,多用于結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動中。多楔帶:第一篇：帶傳動多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起,它兼有

圓形帶的截面形狀為圓形。僅用于如縫紉機、儀器等低速小功率的傳動。圓形帶:第一篇：帶傳動圓形帶的截面形狀為圓形。僅用于如縫紉機、齒形帶（同步帶）:

同步齒形帶即為嚙合型傳動帶。同步帶內(nèi)周有一定形狀的齒。第一篇：帶傳動齒形帶（同步帶）:同步齒形帶即為嚙合型傳動帶。三、帶傳動的特點和應(yīng)用（1）能緩沖吸振，傳動平穩(wěn)，噪音小。（2）具有過載保護作用。（3）結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和維護方便，成本低；（4）適用于兩軸距離較大的傳動；優(yōu)點第一篇：帶傳動三、帶傳動的特點和應(yīng)用（1）能緩沖吸振，傳動平穩(wěn)，噪音小。優(yōu)缺點（1）不能保證恒定的傳動比，傳動精度和傳動效率低。（2）帶對軸有很大的壓軸力。（3）帶傳動裝置結(jié)構(gòu)不夠緊湊。（4）帶的壽命較短。（5）不適用于高溫、易燃及有腐蝕介質(zhì)的場合。第一篇：帶傳動缺（1）不能保證恒定的傳動比，傳動精度和傳動效率低。第一篇：應(yīng)用：

帶傳動適用于要求傳動平穩(wěn)、傳動比不要求準(zhǔn)確，100KW以下的中小功率的遠(yuǎn)距離傳動。如：汽車發(fā)動機、拖拉機、石材切割機等。第一篇：帶傳動應(yīng)用：帶傳動適用于要求傳動平穩(wěn)、傳動比不要求準(zhǔn)確，1四、V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)

V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、汽車V帶、大楔角V帶等。其中以普通V帶和窄V帶應(yīng)用較廣。1、普通V帶的結(jié)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無接頭的環(huán)形帶，橫截面結(jié)構(gòu)如下:V帶的結(jié)構(gòu)第一篇：帶傳動四、V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)V帶有普通V帶、窄V帶、寬簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)的區(qū)別:

簾布結(jié)構(gòu)抗拉強度高,但柔韌性和抗彎強度較差,所以,線繩結(jié)構(gòu)V帶適用于轉(zhuǎn)速高,帶輪直徑較小的場合。帶的型號：我國普通V帶和窄V帶都已標(biāo)準(zhǔn)化。按截面尺寸由小到大，普通V帶可分為Y、Z、A、B、C、D、E七種型號；窄V帶可分為SPZ、SPA、SPB、SPC四個型號。在同樣條件下，截面尺寸大，則傳遞的功率就大。第一篇：帶傳動簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)的區(qū)別:

簾布結(jié)構(gòu)抗拉強度高,其截面呈楔角等于40゜的梯形，如圖。V帶參數(shù)：

1）、節(jié)寬bp：長度不變層。所在位置稱為中性層。

2）、截面高度h：相對高度h/bp已標(biāo)準(zhǔn)化（普通V帶為0.7，窄V帶為0.9）。2、V帶截面尺寸：第一篇：帶傳動其截面呈楔角等于40゜的梯形，如圖。2、V帶截面尺寸：3）、基準(zhǔn)直徑dd:V帶裝在帶輪上，和節(jié)寬bp相對應(yīng)的帶輪直徑。4）、基準(zhǔn)長度Ld：V帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長度。它用于帶傳動的幾何計算。第一篇：帶傳動3）、基準(zhǔn)直徑dd:V帶裝在帶輪上，和節(jié)寬b3、帶的標(biāo)記：普通V帶和窄V帶的標(biāo)記都是由帶型、帶長和標(biāo)準(zhǔn)號組成。例如：A型、基準(zhǔn)長度為1400㎜的普通V帶，其標(biāo)記為：A-1400GB11544-89。又如：SPA型、基準(zhǔn)長度為1250㎜的窄V帶，其標(biāo)記為：SPA－1250GB12730－91。帶的標(biāo)記通常壓印在帶的外表面上，以便選用識別。

第一篇：帶傳動3、帶的標(biāo)記：第一篇：帶傳動4、普通V帶輪的結(jié)構(gòu)（1）帶輪應(yīng)具有足夠的強度和剛度，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力；（2）質(zhì)量小且分布均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，便于制造；（3）轉(zhuǎn)速高時要經(jīng)過動平衡；（4）輪槽工作面應(yīng)光滑，以減小帶的磨損。1）、V帶輪的設(shè)計要求第一篇：帶傳動4、普通V帶輪的結(jié)構(gòu)（1）帶輪應(yīng)具有足夠的強度和剛度，無過大2）、帶輪的材料

帶輪的材料主要采用鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等，灰鑄鐵應(yīng)用最廣。常用材料的牌號為HT150（v≤25m/s時）或HT200（v=25～30m/s時）；轉(zhuǎn)速較高時宜采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼，也用采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率時可采用鑄鋁或塑料等材料。第一篇：帶傳動2）、帶輪的材料帶輪的材料主要采用鑄鐵、鋼、

帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪的工作部分，制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分，輪緣與輪轂則用輪輻（腹板）聯(lián)接成一整體。3）、帶輪的結(jié)構(gòu)輪緣腹板輪轂第一篇：帶傳動帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪4）、V帶輪的分類：V帶輪按腹板（輪輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式：（1）實心帶輪（2）腹板帶輪（3）孔板帶輪（4）輪輻帶輪第一篇：帶傳動4）、V帶輪的分類：第一篇：帶傳動實心帶輪第一篇：帶傳動實心帶輪第一篇：帶傳動腹板帶輪第一篇：帶傳動腹板帶輪第一篇：帶傳動孔板帶輪第一篇：帶傳動孔板帶輪第一篇：帶傳動輪輻帶輪第一篇：帶傳動輪輻帶輪第一篇：帶傳動五、同步帶傳動（一）同步帶的特點和應(yīng)用

同步帶綜合了帶傳動和鏈傳動的特點。由1強力層、2帶齒、3帶背組成1、同步帶的優(yōu)點：無相對滑動、帶長不變，傳動比穩(wěn)定帶薄而輕，強度高，適合高速傳動帶的柔性好，可用直徑較小的帶輪，能獲得較大的傳動比傳動效率高，可達0.98-0.99，因而應(yīng)用日益廣泛初拉力較小，故軸和軸承上所受的載荷小第一篇：帶傳動五、同步帶傳動（一）同步帶的特點和應(yīng)用同步帶綜合了帶2、同步帶的缺點：

制造、安裝精度要求高、成本高3、同步帶的用途：

主要用于要求傳動比準(zhǔn)確的中、小功率傳動中，如計算機、錄音機、磨床和紡織機械等第一篇：帶傳動2、同步帶的缺點：制造、安裝精度要求高、成本高3、（二）同步帶的參數(shù)、型式1.同步帶的參數(shù)：(1)節(jié)距pb：(2)模數(shù)m：第一篇：帶傳動（二）同步帶的參數(shù)、型式1.同步帶的參數(shù)：(1)節(jié)距pb：(同步帶從結(jié)構(gòu)上分為單面帶和雙面帶。雙面帶的帶齒排列分為DA型和DB型兩種形式。此外還有用于特殊用途的特殊結(jié)構(gòu)同步帶2.同步帶的型式第一篇：帶傳動同步帶從結(jié)構(gòu)上分為單面帶和雙面帶。雙面帶的帶齒排列分為DA型六、帶傳動的張緊、安裝和維護

（一）帶傳動的張緊1.調(diào)整中心距方式

采用定期改變中心距的方法來調(diào)節(jié)帶的張緊力，使帶重新張緊。常見的有滑道式和擺架式兩種結(jié)構(gòu)。

帶傳動工作一段時間后就會由于塑性變形而松弛，使初拉力減小，傳動能力下降，這時必須重新張緊。常用的張緊方式可分為調(diào)整中心距方式和張緊輪方式。（1）定期張緊第一篇：帶傳動六、帶傳動的張緊、安裝和維護（一）帶傳動的張緊1.調(diào)整中滑道式第一篇：帶傳動滑道式第一篇：帶傳動擺架式第一篇：帶傳動擺架式第一篇：帶傳動

將裝有帶輪的電動機安裝在浮動的擺架上，利用電動機的自重，使帶輪繞固定軸擺動，以自動保持張緊力。(2)自動張緊第一篇：帶傳動將裝有帶輪的電動機安裝在浮動的擺架上，利用電動機

當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時，可采用張緊輪張緊。張緊輪一般放在松邊的內(nèi)側(cè)，使帶只受單向彎曲，同時張緊輪還應(yīng)盡量靠近大輪，以免過分影響帶在小輪上的包角。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同，且直徑小于小帶輪的直徑。2.張緊輪方式第一篇：帶傳動當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時，可采用張緊輪張緊。張緊輪一般1）通常應(yīng)通過調(diào)整各輪中心距的方法來裝帶和張緊。切忌硬將傳動帶從帶輪上撥下或扳上，嚴(yán)禁用撬棍等工具將帶強行撬入或撬出，以免對帶造成不必要的損壞。2）同組使用的V帶應(yīng)型號相同，長度相等，以免各帶受力不均；不同廠家生產(chǎn)的V帶、新舊V帶不能同時使用。3)安裝V帶時，按規(guī)定的初拉力張緊。對于中等中心距的帶傳動，可憑經(jīng)驗安裝，帶的張緊程度以大拇指能將帶按下15mm為宜。新帶使用前,應(yīng)預(yù)先拉緊一段時間后再使用。

（1）帶輪的安裝（二）帶傳動的安裝與維護1.帶傳動的安裝

安裝帶輪時，兩帶輪軸線應(yīng)相互平行，其V型槽對稱平面應(yīng)重合。

（2）V帶的安裝第一篇：帶傳動1）通常應(yīng)通過調(diào)整各輪中心距的方法來裝帶和張緊。切忌硬將傳動2.帶傳動的維護（1）帶傳動裝置外面要采用安全防護罩，以保障操作人員的安全；同時防止油、酸、堿對帶的腐蝕。（2）禁止給帶輪上加潤滑劑，應(yīng)及時清除帶輪槽及帶上的油污。（3）定期對帶進行檢查有無松馳和斷裂現(xiàn)象，如有一根松馳和斷裂則應(yīng)全部更換新帶。（4）帶傳動工作溫度不應(yīng)過高，一般不超過60°C。（5）若帶傳動久置后再用，應(yīng)將傳動帶放松。第一篇：帶傳動2.帶傳動的維護（1）帶傳動裝置外面要采用安全防護罩，以保障第一篇：帶傳動帶傳動的基本知識：帶是彈性體，在傳動時帶的緊邊和松邊存在拉力差，當(dāng)帶從緊邊轉(zhuǎn)到松邊時，其拉力減小，帶要產(chǎn)生彈性收縮，使得帶與帶輪之間發(fā)生相對滑動；反之，當(dāng)帶從松邊進入緊邊時，其拉力增大，帶要產(chǎn)生彈性拉升，也使得帶與帶輪之間發(fā)生相對滑動。這種現(xiàn)象就叫做帶的彈性滑動。彈性滑動產(chǎn)生的兩個原因：①帶是彈性體；②帶傳動時，緊邊和松邊存在壓力差。彈性滑動是皮帶的固有的，不可避免。第一篇：帶傳動帶傳動的基本知識：帶是彈性體，在傳動時帶的緊邊第二篇：鏈傳動第二篇：鏈傳動一、鏈傳動的工作原理1、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力和運動。2、組成：主、從動鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑系統(tǒng)和張緊裝置等。第二篇：鏈傳動一、鏈傳動的工作原理1、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間二、鏈傳動的特點1、優(yōu)點(和帶傳動相比）沒有滑動和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動比傳動尺寸緊湊不需很大張緊力,軸上載荷較小效率較高能在濕度大、溫度高的環(huán)境工作

第二篇：鏈傳動二、鏈傳動的特點1、優(yōu)點(和帶傳動相比）第二篇：鏈傳動鏈傳動能吸振與緩和沖擊；結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低廉，安裝精度要求低；適合較大中心距的傳動；能在惡劣環(huán)境中工作。1、優(yōu)點(和齒輪傳動相比）第二篇：鏈傳動鏈傳動能吸振與緩和沖擊；1、優(yōu)點(和齒輪傳動相比）第二篇：鏈2、缺點:只能用于平行軸間的同向回轉(zhuǎn)傳動瞬時速度不均勻高速時平穩(wěn)性差不適宜載荷變化很大和急速反轉(zhuǎn)的場合有噪聲成本高，磨損后易發(fā)生跳齒第二篇：鏈傳動2、缺點:第二篇：鏈傳動三、鏈傳動的應(yīng)用適于兩軸相距較遠(yuǎn)，工作條件惡劣等，如農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、石油機械、采礦、起重、金屬切削機床、摩托車、自行車等。中低速傳動：傳動比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，無聲鏈最大線速度可達40m/s（不適于在沖擊與急促反向等情況）第二篇：鏈傳動三、鏈傳動的應(yīng)用適于兩軸相距較遠(yuǎn)，工作條件惡劣等，如四、鏈傳動的類型鏈的類型起重鏈輸送鏈傳動鏈第二篇：鏈傳動四、鏈傳動的類型鏈的類型起重鏈輸送鏈傳動鏈第二篇：鏈傳動四、鏈傳動的類型1、傳動鏈1）滾子鏈2）齒形鏈第二篇：鏈傳動四、鏈傳動的類型1、傳動鏈1）滾子鏈2）齒形鏈第二篇：鏈傳動2、輸送鏈第二篇：鏈傳動2、輸送鏈第二篇：鏈傳動3、起重鏈第二篇：鏈傳動3、起重鏈第二篇：鏈傳動1、組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板。內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈聯(lián)接；滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。五、滾子鏈第二篇：鏈傳動1、組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板。五、滾子鏈第二篇滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜過多。2、節(jié)距p：滾子鏈上相鄰兩滾子中心的距離。第二篇：鏈傳動滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)3、鏈條接頭處的固定形式:偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片（小節(jié)距）奇數(shù)節(jié)：過渡鏈節(jié)（會產(chǎn)生附加彎矩，一般不采用）第二篇：鏈傳動3、鏈條接頭處的固定形式:偶數(shù)節(jié)：開口銷（大節(jié)距）或彈簧卡片4、滾子鏈的標(biāo)準(zhǔn)鏈號排數(shù)—整鏈鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號例：08A-1-86GB1234-1997（1）基本參數(shù)（2）滾子鏈的標(biāo)記第二篇：鏈傳動鏈節(jié)距P=鏈號×25.4/16（mm）4、滾子鏈的標(biāo)準(zhǔn)鏈號排數(shù)—整鏈鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號例：08A-1-六、齒形鏈齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作時鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運動。齒形鏈上設(shè)有導(dǎo)板，以防止鏈條工作時發(fā)生側(cè)向竄動。導(dǎo)板有內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板之分。內(nèi)導(dǎo)板齒形鏈導(dǎo)向性好，工作可靠；外導(dǎo)板齒形鏈的鏈輪結(jié)構(gòu)簡單。第二篇：鏈傳動六、齒形鏈齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，工作可靠，多用于高速或運動精度要求較高的傳動裝置中。齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。

第二篇：鏈傳動與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好，工作可圓銷式的孔板與銷軸之間為間隙配合，加工簡便。軸瓦式的鏈板兩側(cè)有長短扇形槽各一條，并且在同一條軸線上，銷孔裝入銷軸后，就在銷軸兩側(cè)嵌入襯瓦，由于襯瓦與銷軸為內(nèi)接觸，故壓強低、磨損小。滾柱式?jīng)]有銷軸，孔中嵌入搖塊，變滑動摩擦為滾動摩擦。第二篇：鏈傳動圓銷式的孔板與銷軸之間為間隙配合，加工簡便。軸瓦式的鏈板兩側(cè)七、鏈輪鏈輪是鏈傳動的主要零件，其齒形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。鏈輪設(shè)計的主要內(nèi)容是：鏈輪的基本參數(shù)：

◆配用鏈條的節(jié)距p、滾子的最大外徑d1、排距pt、齒數(shù)z?！舸_定鏈輪的結(jié)構(gòu)和尺寸；◆選擇鏈輪的材料和熱處理方式；鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應(yīng)小于其最大許用直徑dkmax。第二篇：鏈傳動七、鏈輪鏈輪是鏈傳動的主要零件，其齒形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。1、鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料2鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形（如左圖所示）。圖中，齒廓上的a-a、a-b、c-d線段為三段圓弧，半徑依次為r1、r2和r3；b-c線段為直線段。端面齒形：三圓弧一直線第二篇：鏈傳動1、鏈輪的參數(shù)和齒形鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料2鏈輪較常用的齒形是一bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形：圓弧+直線便于進入或退出嚙合單排鏈輪軸面齒形多排鏈輪軸面齒形直線指采用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工r4第二篇：鏈傳動bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形：圓弧+直線2、鏈輪結(jié)構(gòu)孔板式焊接式實心式組合式第二篇：鏈傳動2、鏈輪結(jié)構(gòu)孔板式焊接式實心式組合式第二篇：鏈傳動

應(yīng)保證輪齒具有足夠的耐磨性和強度，小鏈輪通常采用較好的材料制造。3、鏈輪材料第二篇：鏈傳動應(yīng)保證輪齒具有足夠的耐磨性和強度，小鏈輪通常采用較好的材八、鏈傳動布置

1、鏈傳動只能布置在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平或傾斜平面內(nèi)

2、兩輪中心線最好水平或水平面夾角小于45°第二篇：鏈傳動八、鏈傳動布置1、鏈傳動只能布置在鉛垂面內(nèi)，不能布置在水平鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。第二篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙第二篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊第二篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊十、鏈傳動的潤滑鏈傳動的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損，延長使用壽命。1）人工定期用油壺或油刷給油；鏈傳動的潤滑方式有四種：2）用油杯通過油管向松邊內(nèi)外鏈板間隙處滴油(圖a)3）油浴潤滑(圖b)或用甩油盤將油甩起，以進行飛濺潤滑(圖c）第二篇：鏈傳動十、鏈傳動的潤滑鏈傳動的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著4）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用第二篇：鏈傳動4）用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油，循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用第十一、鏈傳動的失效形式1）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2）鏈節(jié)磨損后伸長3）沖擊破壞4）膠合5）輪齒過度磨損6）過載拉斷第二篇：鏈傳動十一、鏈傳動的失效形式1）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2鏈傳動基本知識發(fā)生脫鏈現(xiàn)象一般有如下可能：1.鏈條過松（即2個鏈輪中心距小了）；2.二個鏈輪安裝的相對位置不正確（鏈條套在2個鏈輪上張緊以后應(yīng)保證鏈條和2個鏈輪在一個平面內(nèi)才行）;3.鏈條或鏈輪磨損嚴(yán)重應(yīng)該更換!第二篇：鏈傳動鏈傳動基本知識第二篇：鏈傳動第三篇：齒輪傳動第三篇：齒輪傳動一、齒輪傳動的類型及應(yīng)用齒輪傳動：利用齒輪副來傳遞運動和動力的一種機械傳動。第三篇：齒輪傳動一、齒輪傳動的類型及應(yīng)用齒輪傳動：利用齒輪副來傳遞運動和動力齒輪傳動的常見類型：齒直圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動齒輪傳動的常見類型：齒直圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動人字齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動人字齒圓柱齒輪傳動第三篇：齒輪傳動外嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動外嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動第三篇：齒輪傳動齒輪齒條傳動第三篇：齒輪傳動齒輪齒條傳動第三篇：齒輪傳動錐齒輪傳動第三篇：齒輪傳動錐齒輪傳動第三篇：齒輪傳動交錯軸斜齒輪傳動第三篇：齒輪傳動交錯軸斜齒輪傳動第三篇：齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動第三篇：齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動第三篇：齒輪傳動齒輪傳動兩軸不平行按輪齒方向按嚙合情況相交軸齒輪傳動交錯軸齒輪傳動直齒圓柱齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動人字齒齒輪傳動外嚙合齒輪傳動內(nèi)嚙合齒輪傳動齒輪齒條傳動錐齒輪傳動交錯軸斜齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動兩軸平行第三篇：齒輪傳動齒輪傳動兩軸不平行按輪齒方向按嚙合情況相交軸齒輪傳動交錯軸齒二、齒輪傳動的特點1、齒輪傳動的優(yōu)缺點優(yōu)點：1）、傳動效率高（0.98～0.995）2）、傳動比恒定3）、結(jié)構(gòu)緊湊4）、工作可靠、壽命長5）、適用的圓周速度和功率范圍廣缺點：1）、制造、安裝精度要求較高2）、不適于中心距a較大兩軸間傳動3）、使用維護費用較高4）、精度低時、噪音、振動較大第三篇：齒輪傳動二、齒輪傳動的特點第三篇：齒輪傳動2、嚙合特點１）、保持恒定傳動比２）、傳動的可分離性：傳動比公與基圓半徑成反比，與中心距無關(guān)，故當(dāng)中心距略有變化時并不影響傳動比的數(shù)值，這種嚙合特點就稱之為可分離性。３）、正確的嚙合條件：兩齒輪的模數(shù)和壓力角必須相等。即：m1=m2=m

a1=a2=a４）、連續(xù)傳動的條件：一對互相嚙合的齒輪在前面一對輪齒脫離接觸前，后面一對齒必須進入嚙合。即重合度大于１。（ε>1）５）、齒輪加工方法：常用仿形法（刀具的形狀與被加工齒輪齒間形狀一致）和范成法（插齒和齒輪滾刀）第三篇：齒輪傳動2、嚙合特點第三篇：齒輪傳動三、齒輪傳動的失效形式及預(yù)防措施

齒輪傳動的失效主要是輪齒的失效，而輪齒的失效形式與工作條件、速度、載荷、材料熱處理等因素有關(guān)，其常見的失效形式有：第三篇：齒輪傳動輪齒折斷齒面點蝕齒面膠合齒面磨損齒面塑性變形三、齒輪傳動的失效形式及預(yù)防措施齒輪傳動的失