基于射頻識(shí)別技術(shù)的倉庫管理_第1頁
基于射頻識(shí)別技術(shù)的倉庫管理_第2頁
基于射頻識(shí)別技術(shù)的倉庫管理_第3頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

基于射頻識(shí)別技術(shù)()倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)2011629目錄一、前言錯(cuò)誤!未指定書簽。二、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未指定書簽。方案概述錯(cuò)誤未指定書簽。技術(shù)特點(diǎn)錯(cuò)誤未指定書簽。系統(tǒng)架構(gòu)錯(cuò)誤未指定書簽。硬件施工錯(cuò)誤未指定書簽。作業(yè)流程錯(cuò)誤未指定書簽。與現(xiàn)有系統(tǒng)的整合錯(cuò)誤!三、系統(tǒng)功能錯(cuò)誤未指定書簽。系統(tǒng)管理錯(cuò)誤未指定書簽。出入庫單管理錯(cuò)誤未指定書簽。倉庫管理錯(cuò)誤未指定書簽。報(bào)表中心錯(cuò)誤未指定書簽。電子倉庫地圖錯(cuò)誤四、相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備錯(cuò)誤未指定書簽。手持終端讀寫器錯(cuò)誤未指定書簽。無源電子標(biāo)簽錯(cuò)誤未指定書簽。電子標(biāo)簽專用打印機(jī)錯(cuò)誤五、相關(guān)問題的解決方法錯(cuò)誤未指定書簽。入庫時(shí)貨物如何定位到存放位置錯(cuò)誤未指定書簽。出庫時(shí)實(shí)際庫存數(shù)量少于出庫單的計(jì)劃出庫數(shù)量錯(cuò)誤未指定書簽。盤點(diǎn)時(shí)如何正確核實(shí)貨物包裝箱上的電子標(biāo)簽中的數(shù)量與裝箱實(shí)際數(shù)量一致錯(cuò)誤書簽。一、前言無線射頻自動(dòng)識(shí)別技術(shù)(,俗稱電子標(biāo)簽)是全球物流領(lǐng)域最新入庫管理、出庫管理、盤點(diǎn)管理和報(bào)表查詢。將整個(gè)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與提升效率及價(jià)值。二、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案概述建立庫房規(guī)劃數(shù)據(jù)分析模型,支持庫房規(guī)劃。支持對(duì)倉庫布局和具體貨位狀態(tài)、商品狀態(tài)的管理。系統(tǒng)支持對(duì)倉庫的收貨區(qū)、儲(chǔ)備區(qū)、零散區(qū)、發(fā)貨區(qū)、物品擺放架位的規(guī)劃。根據(jù)物品的周轉(zhuǎn)率、物品類別分類、包裝形狀等數(shù)據(jù)和屬性,確定倉庫的布局和物品的擺放位置。通過系統(tǒng)可以對(duì)庫房中的貨區(qū)、架位的物品儲(chǔ)存量進(jìn)行監(jiān)控。支持與先進(jìn)的物流設(shè)備和技術(shù)集成應(yīng)用。與先進(jìn)的物流技術(shù)集成應(yīng)用,提高效率和準(zhǔn)確度。并可以與、、電子標(biāo)簽、條碼等技術(shù)和設(shè)備集成應(yīng)用,自動(dòng)化采集數(shù)據(jù),減少人工操作,提高數(shù)據(jù)輸入效率和準(zhǔn)確性,杜絕數(shù)據(jù)錄入差錯(cuò)。對(duì)于物品的分揀下架、出庫作業(yè),系統(tǒng)能夠利用電子標(biāo)簽等設(shè)備指定具體的貨位(架位)以及物品的品名、批號(hào)、數(shù)量等信息,并且可以在上架、分揀等環(huán)節(jié)與電子標(biāo)簽、、條碼等技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,提高物品出入庫的準(zhǔn)確性,減少差錯(cuò)率,避免發(fā)生損失。優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,提高業(yè)務(wù)處理效率。倉儲(chǔ)作業(yè)指令,提高業(yè)務(wù)處理效率和作業(yè)指令的下達(dá)速度。優(yōu)化作業(yè)流程、監(jiān)控作業(yè),提高作業(yè)效率。系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)物流中心的貨區(qū)、貨位(貨架)的規(guī)劃以及貨物傳輸方式及傳輸工具的應(yīng)用規(guī)劃,優(yōu)化作業(yè)流程,提高上架入庫、分揀下架、拼箱出庫、出庫復(fù)核等作業(yè)效率;同時(shí),對(duì)倉儲(chǔ)作業(yè)的過程進(jìn)行監(jiān)控,統(tǒng)計(jì)分析作業(yè)的效率,便于優(yōu)化作業(yè)流程和人員考核。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行規(guī)范和管理。(架位進(jìn)行細(xì)化,并把人員作業(yè)與具體的貨區(qū)和貨位(架位)綁定,庫房工監(jiān)控作業(yè),便于考核。通過把人員和作業(yè)對(duì)象綁定,能夠管理和督機(jī)制。技術(shù)特點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建;大量吸收了現(xiàn)代物流倉儲(chǔ)管理技術(shù)、供應(yīng)鏈管理(、企業(yè)資源管理(、客戶關(guān)系管理()和電子信息處理()功能點(diǎn);電子標(biāo)簽(、無線射頻技術(shù)()等自動(dòng)化物流設(shè)備和無線識(shí)別系統(tǒng),以及等技術(shù)的集成應(yīng)用;應(yīng)用運(yùn)籌學(xué)、模糊數(shù)學(xué)構(gòu)建了庫區(qū)規(guī)劃模型、物品碼放規(guī)則模型、上架分配模型、分揀調(diào)度模型、分揀作業(yè)模型等各類保證企業(yè)的核心競爭力;作業(yè)狀態(tài)等內(nèi)容,方便數(shù)據(jù)查詢、作業(yè)監(jiān)控和結(jié)果反饋,提高作業(yè)效率和系統(tǒng)的使用效率。系統(tǒng)架構(gòu)遠(yuǎn)程管理端 遠(yuǎn)程管理端服務(wù)器門1 門2 門3 門4出 出 出 出入 入 入 入庫 庫 庫 庫倉庫 倉庫管理系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分組成件設(shè)備計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)線或無線網(wǎng)絡(luò)與出/入庫口的識(shí)讀器以及服務(wù)器進(jìn)行連接。服務(wù)器:服務(wù)器通過無線網(wǎng)絡(luò)連接器與主控機(jī)相連。標(biāo)簽:根據(jù)不同的應(yīng)用需求,采用高頻和超高頻的產(chǎn)品。分。手持單元:包括一維條碼掃描槍和移動(dòng)識(shí)讀器。一維條碼掃算機(jī)連接。移動(dòng)識(shí)讀器用于讀取托盤標(biāo)簽信息,用于庫存盤點(diǎn)。有標(biāo)簽的貨架、堆垛機(jī)以及監(jiān)控系統(tǒng)。能的實(shí)現(xiàn)和擴(kuò)展,具有以下功能:基本信息管理:倉儲(chǔ)規(guī)劃(貨區(qū)、貨架)存放規(guī)則、貨架存放商品數(shù)量等。監(jiān)控等。業(yè)監(jiān)控查詢、分揀查詢、架位存儲(chǔ)情況查詢等等。硬件施工的軟件,來記錄貨物的出入庫情況。在傳送帶上安裝固定式讀寫器,讀取傳送帶上的貨物的箱標(biāo)信息。加上讀寫器的傳送帶:讀寫器傳送帶2置,方便工作人員上下架。連接在一起,服務(wù)器考慮安裝到倉庫基地。作業(yè)流程貨物入庫流程:貨物名稱、入庫數(shù)量、生產(chǎn)廠商、單據(jù)編號(hào)等信息;同時(shí)安排質(zhì)檢員進(jìn)行貨物的質(zhì)量抽檢。質(zhì)檢員對(duì)到貨的商品進(jìn)行質(zhì)量抽檢,抽檢不合格,退回貨物;抽檢合格,進(jìn)行貨物的標(biāo)簽制作。(例如:入庫單據(jù)上是100101010物單件標(biāo)簽)貨物的電子標(biāo)簽,進(jìn)行容器和貨物的綁定。完成托盤標(biāo)簽和貨物標(biāo)簽的關(guān)聯(lián)后,管理系統(tǒng)進(jìn)行架位分配(分配規(guī)則由企業(yè)自己確定),由工作人員將托盤送入倉庫中,按管理系統(tǒng)指定分配的貨架,存放貨物。入庫流程圖如下所示:開入庫單

貼標(biāo)簽

手持式讀寫器掃描入庫傳送開收貨單 屏顯示制作電子標(biāo)簽

掃描貨物入庫 貨物存放位置卸貨是合格 否質(zhì)檢拒收

記錄入庫明細(xì)

貨物上架物品上架入庫流程示意圖貨物出庫流程:收貨員從系統(tǒng)直接提取貨物出庫單據(jù)或者根據(jù)出庫清單手工錄出庫數(shù)量、領(lǐng)用單位、單據(jù)編號(hào)等信息。出庫流程圖如下所示:遠(yuǎn)程開出庫單開揀貨單

傳送記錄拆零的貨物 掃描貨物出庫 手持式讀寫掃描出庫整件揀 拆零揀屏顯示從哪個(gè)位置取貨

貨物出庫記錄出庫明細(xì)工作人員揀貨下架物品下架出庫流程示意圖庫存盤點(diǎn)流程:倉庫工作人員根據(jù)實(shí)際情況,編輯盤點(diǎn)計(jì)劃表,并打印出表格。盤點(diǎn)人員手持計(jì)劃表,到倉庫中進(jìn)行盤點(diǎn)。表中,確定保存,則自動(dòng)更正后臺(tái)數(shù)據(jù)庫里的貨物的庫存數(shù)量。流程圖如下圖所示:生成盤點(diǎn)計(jì)劃

工作人員持盤點(diǎn)表進(jìn)行盤人工核實(shí)數(shù)量

讀取標(biāo)簽芯片獲取數(shù)量數(shù)量不符,修改標(biāo)簽數(shù)量信息盤點(diǎn)完成 盤點(diǎn)核對(duì)損溢調(diào)整與現(xiàn)有系統(tǒng)的整合考慮到現(xiàn)有使用中的系統(tǒng),本系統(tǒng)將與系統(tǒng)的開據(jù)出入庫單據(jù)的模塊結(jié)合在一起,將原創(chuàng)讀取系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫,從中獲取入庫單/出庫單的明細(xì),傳輸?shù)奖鞠到y(tǒng)的倉庫段,顯示到主控機(jī)器中,方便工作人員生成收貨單或揀貨單。具體流程如下:1)讀取數(shù)據(jù),傳輸?shù)较到y(tǒng)的倉庫端,顯示到主控機(jī)器上。2)揀貨單。3)根據(jù)單據(jù),安排入庫事宜或者出庫事宜。三、系統(tǒng)功能本系統(tǒng)利用電子標(biāo)簽對(duì)每一個(gè)需要管理的對(duì)象在其管理周期內(nèi)進(jìn)行標(biāo)記管理。管理人員利用本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)了解掌控每個(gè)被管理對(duì)象(物品)的管理對(duì)策和措施,達(dá)到提高使用單位的運(yùn)營水平和管理質(zhì)量的目的。根據(jù)需求,系統(tǒng)包含了若干模塊:系統(tǒng)管理、出入庫管理、倉庫管理、報(bào)表中心,倉庫電子平面圖。系統(tǒng)管理品類別設(shè)置、部門設(shè)置、人員設(shè)置、權(quán)限設(shè)置等。庫原有實(shí)際的物品編碼規(guī)則。物品類別設(shè)置:對(duì)倉庫存放的每一種類物品設(shè)置類別代碼。部門設(shè)置:設(shè)置使用本系統(tǒng)的人員的所屬部門。人員設(shè)置:設(shè)置使用本系統(tǒng)的人員信息。權(quán)限設(shè)置:對(duì)使用本系統(tǒng)的操作人員劃分菜單權(quán)限。出入庫單管理單、入庫單查詢、出庫單查詢等。編輯入庫單選擇需要入庫的物品,填寫生產(chǎn)商、入庫數(shù)量,生成入庫單,提交后由領(lǐng)導(dǎo)審核通過后,經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)絺}庫的主控計(jì)算機(jī)中。編輯出庫單查詢倉庫的庫存信息,選擇需要出庫的物品,填寫出庫數(shù)量、領(lǐng)用單位,生成出庫單,提交后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核通過后,經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)絺}庫的主控計(jì)算機(jī)中。入庫單查詢查詢所有的入庫單明細(xì)信息。4)出庫單查詢查詢所有的出庫單明細(xì)信息。倉庫管理庫存查詢、庫存盤點(diǎn)、標(biāo)簽制作等。貨架規(guī)劃針對(duì)將貨物按不同類別擺放在對(duì)應(yīng)的所屬貨架上,為貨架進(jìn)行編號(hào),且對(duì)每排貨架的每層架位進(jìn)行編號(hào),并打印貨架標(biāo)簽,內(nèi)含貨架編號(hào)和架位編號(hào),除非貨架調(diào)整或標(biāo)簽損壞,一般標(biāo)簽只需制作安裝一次。貨架編號(hào):對(duì)每一排貨架進(jìn)行編號(hào),例如第一排編號(hào)為01,第二排為02,以此類推;然后對(duì)每一排貨架的每一列再次編號(hào),例如第一排第一列編號(hào)為0101,第二排第二列為0202010102020402,以此類推。貨架分配規(guī)則:以倉庫貨物類別為區(qū)分,例如軍裝內(nèi)貨物,分配在第一排、第二排、第三排,軍需內(nèi)貨物,分配在第四排、第五排等等。具體操作如下:*先對(duì)貨架和架位進(jìn)行編碼*使用倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng)計(jì)算機(jī)和讀寫器,把貨架和架位編碼等信息寫入電子標(biāo)簽條碼信息*把標(biāo)簽安裝到貨架上,要求安裝牢固,以防脫落制作貨物標(biāo)簽工作人員根據(jù)收貨單,制作貨物箱標(biāo)(息。收貨上架配規(guī)則由企業(yè)自己確定),明確將貨物放入到準(zhǔn)確的貨架位置上。動(dòng)分配,系統(tǒng)默認(rèn)自動(dòng)分配,分配根據(jù)設(shè)計(jì)的既定原則(先進(jìn)先出、貨物上架:根據(jù)分配到得貨架地址,有打印機(jī)打印出來,貼到碼放貨物的容器上(托盤),工作人員根據(jù)標(biāo)簽上的貨架編號(hào),將貨物放到指定的位置。菜單界面如下圖所示:出貨下架揀貨過程:單來,單據(jù)上含有物品的貨架位置編號(hào)。拆箱零取,則必須記錄下來拆箱的箱標(biāo)號(hào)。到倉庫門口利用讀寫器讀取出庫貨物的箱標(biāo),記錄到本系統(tǒng)中,方式為零取。品的包裝箱中的剩余數(shù)量。菜單界面入下圖所示:庫存盤點(diǎn)生成盤點(diǎn)計(jì)劃表,可以利用手持無線射頻終端對(duì)各存貨單元掃描、清點(diǎn),了解各儲(chǔ)位的存貨情況,并把數(shù)據(jù)通過物流中心主機(jī)傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫,進(jìn)行庫存核對(duì)。報(bào)表中心報(bào)表。入庫報(bào)表可以查看所有貨物的入庫明細(xì)記錄。可以按年份查、按季度查、按月份查、按日期查。出庫報(bào)表可以查看所有貨物的出庫明細(xì)記錄。可以按年份查、按季度查、按月份查、按日期查。庫存報(bào)表可以查看倉庫中貨物的現(xiàn)有庫存信息。電子倉庫地圖四、相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備手持終端讀寫器,增強(qiáng)型工業(yè)級(jí)。的綜合要求,并且本產(chǎn)品擁有良好的用戶操作界面。技術(shù)參數(shù)工作頻率:900M適用距離:2-3米通信協(xié)議:基于標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的,包括( )工作環(huán)境:操作溫度:-10度到+50度(14F到122F)存儲(chǔ)溫度:-25度到+60度(-13F140F)濕度:5-95% 非凝結(jié)狀態(tài)其他特征:彩色觸摸顯示屏8.9(3.5")1/4,240x320分辨率的反射型垂直16位真彩色(64K)鍵盤字符型左右手皆可操作的人體工程學(xué)設(shè)計(jì),可單手操作背光,高耐久性的硬質(zhì)鍵監(jiān)視燈和控制器帶音量控制的內(nèi)置揚(yáng)聲器監(jiān)視燈監(jiān)視電池變化擴(kuò)展槽口電源管理無源電子標(biāo)簽2022型無源高頻電子標(biāo)簽,采用高性能的智能型15693可適合于多標(biāo)簽識(shí)別的應(yīng)用場合。大規(guī)模生產(chǎn)的工藝技術(shù)、大批量物流應(yīng)用,可靠性高等特點(diǎn)。此外,紙質(zhì)不干膠的封裝方式,可方便地貼于行李袋,包裝箱等物品上,輕松實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中“即貼出貨”的過程,提高物流管理效率。電子標(biāo)簽物理參數(shù)尺寸:102×152電子標(biāo)簽環(huán)境參數(shù)電子標(biāo)簽性能參數(shù)工作頻段:13.56符合標(biāo)準(zhǔn):讀取距離:0m~1.5m(與讀寫器配置相關(guān))典型讀取距離:0~10(與讀寫器配置相關(guān))可用數(shù)據(jù)區(qū):1024工作模式:可讀寫數(shù)據(jù)保存時(shí)間:>10年可重復(fù)擦寫次數(shù):10萬次防沖突機(jī)制:適合于多標(biāo)簽讀取電子標(biāo)簽專用打印機(jī)速度:10″ 8″打印寬度:4.1″ 智能編碼器: 多協(xié)議超高頻編碼器處理器:32 連接接口(標(biāo)準(zhǔn)): ,,編程語言:,,,五、相關(guān)問題的解決方法入庫時(shí)貨物如何定位到存放位置(也可以通過倉庫的電子立體地圖查看,然后在制作標(biāo)簽時(shí),根據(jù)實(shí)際到貨的數(shù)量,選個(gè)垛位的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論