某小學(xué)綜合樓工程施工組織設(shè)計

word文檔可自由復(fù)制I編輯×××小學(xué)綜合樓工程施工組織設(shè)計×年×月×日

第一章綜合說明一、編制依據(jù)1、***小學(xué)綜合樓工程施工招標(biāo)文件。2、***小學(xué)綜合樓工程設(shè)計圖紙。3、本工程規(guī)定的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)符合中華人民共和國以及市、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)以及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法律、法規(guī)的要求。二、工程概況1、項目名稱：***小學(xué)綜合樓工程2、招標(biāo)人：***3、建設(shè)地點：***小學(xué)內(nèi)4、工程性質(zhì)：新建5、承包方式：包工包料6、資金來源：專項資金6、項目總工期：180日歷天。7、質(zhì)量要求：合格。8、項目概況：本工程范圍為示范小學(xué)綜合樓工程的土建及安裝工程。三、工程施工特點分析及對策1.本工程在施工期間要經(jīng)歷夏季高溫和雨季，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施；2、本工程砌筑工程量、抹灰工程量較大，水平垂直運輸量大，安全生產(chǎn)問題較為突出，施工期間要做好必要的防護(hù)措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。3、文明施工要求較高，運輸車輛進(jìn)出、灰塵及污水不能污染周圍環(huán)境。第二章施工技術(shù)方案及措施一、鋼筋工程（1）鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格后方可使用。（2）鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機(jī)械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。3）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。4）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。5）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。（3）基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18mm時，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接?；A(chǔ)后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。（4）頂板鋼筋綁扎1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗→進(jìn)行技術(shù)交底→對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料→在模板上進(jìn)行彈線→綁扎頂板下層鋼筋→水電管進(jìn)行預(yù)埋→綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。3）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)。（5）主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。（6）鋼筋保護(hù)層的要求： 1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為35mm。二、模板工程主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。1、模板體系（1）墻體模板：1）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。2）墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750mm（內(nèi)模高度=層高-板厚+50mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2850mm（外模高度=層高+50mm），面板采用（2）樓板模板：面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾（3）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-50×5扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。2）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。3）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（4）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12（5）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（6）樓梯模板：1）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。2）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)∠30×3角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。2、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板3、支模質(zhì)量要求:（1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于2mm。4、技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5、模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。三、混凝土工程（1）底板混凝土1）原材料采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。2）按底板混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。3）采用自拌混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。4）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。5）底板混凝土施工時，分層進(jìn)行澆筑，每層層厚不超過50cm；混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點測平，用拉小白線控制。6）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標(biāo)高對混凝土面進(jìn)行平整。7）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）施工縫的留設(shè)：a．基礎(chǔ)底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。b．基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250mmc．后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：a．混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。b．應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)，以保證混凝土表面保持濕潤。（2）墻體混凝土施工1）墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約502）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在453）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。4）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于5）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。6）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。（3）樓板混凝土施工1）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。（4）施工縫的留置要求1）剪力墻：±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上40mm和樓板面，并留成平縫。2）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。3）施工縫處混凝土澆筑要求：a．當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。b．對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50（5）混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250m3—500m3時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。四、建筑砌體工程1、準(zhǔn)備階段：認(rèn)真熟悉施工圖紙，搞清不同層次、不同部位磚砌體標(biāo)號、砂漿標(biāo)號的要求，對各部位砌體配筋、預(yù)留洞位置做到心中有數(shù)，對砌體應(yīng)提前1-2天濕潤，含水量控制在10%~15%，應(yīng)提前一晚上對磚體進(jìn)行吊裝至需砌部位。2、放線：（1）樓層砌體施工前，應(yīng)在建筑物框架柱上彈出軸線，并在樓面上彈出墻身的厚度、門洞構(gòu)造柱位置。（2）在室內(nèi)柱上彈出1米高水平標(biāo)高控制線，便于控制門窗洞口過梁，窗臺線以及預(yù)留預(yù)埋等的高度。3、砂漿攪拌質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照砂漿配合比資料上的數(shù)據(jù)配料，砂漿為M5，按規(guī)定參入砂漿王0.1~0.2%（以水泥用量計），而且必須準(zhǔn)確。在攪拌水泥砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥和砂漿王投入，干拌均勻后在加入水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌時間3~5分鐘，砂漿拌合后必須在4小時內(nèi)使用完畢，如氣溫在30℃以上時相應(yīng)縮短1小時；隔夜砂漿不能使用，砂漿的稠度應(yīng)滿足砌體要求，保水及和易性要良好。4、非承重過梁施工方法1）600~900㎜門洞=墻厚×100㎜梁高，主筋3φ8，分布筋φ6.5@200。2）910~1300㎜門洞=墻厚×100㎜梁高，主筋3φ10，分布筋φ6.5@200。3）過梁采用現(xiàn)澆砼，在澆過梁時應(yīng)清除模板內(nèi)渣子，然后用清水濕潤模板及過梁兩端的砌體。4）過梁砼強(qiáng)度等級為C20。5）過梁鋼筋擱置長度為200㎜，如一端有柱時采用植筋。5、門洞窗口位置、寬度：1）凡是圖中內(nèi)門寬度尺寸按建筑圖，門洞高度全部按2030㎜留置。2）衛(wèi)生間窗和走廊窗全部采用高窗，窗頂至主體結(jié)構(gòu)梁底，無過梁。6、磚的規(guī)格及使用部位1)根據(jù)施工圖紙，除磚基礎(chǔ)采用砼普通磚外，其他墻體部分主要采用加氣砼砌塊為主。7、圈梁設(shè)置：在墻高大于4m，中部或門窗過梁處設(shè)圈梁一道，圈梁筋為墻高×150，鋼筋為4Φ10，箍筋為Φ6.5@250，水平鋼筋采用植筋錨入柱內(nèi)。8、構(gòu)造柱設(shè)置措施：1）嚴(yán)格按照圖示中構(gòu)造柱位置、尺寸設(shè)置構(gòu)造柱。2）磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500㎜設(shè)置2根直徑6.5㎜的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于700㎜，拉結(jié)鋼筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。當(dāng)墻上門窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長度小于700㎜時，拉結(jié)鋼筋伸到洞邊為止。3）磚墻與構(gòu)造柱相接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸為400㎜，每個馬牙槎退進(jìn)為60㎜，每個樓層開始馬牙槎應(yīng)先退槎后進(jìn)槎。9、構(gòu)造柱施工要點：1）應(yīng)按下順序施工：構(gòu)造柱位置放線--構(gòu)造柱上下口植筋--鋼筋綁扎--砌磚墻--支模板--澆搗混凝土。2）構(gòu)造柱的豎向受力筋在梁上及板上植筋，在梁下口及板上采用綁扎接頭，接長度為35倍鋼筋直徑。3）在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋垂直，構(gòu)造柱保護(hù)層厚度為20㎜。4）砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱開始，砌成馬牙槎先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面，馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。5）構(gòu)造柱模板采用木模組合，在各層磚墻砌好達(dá)到強(qiáng)度后，支模時必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙以防漏漿。10、磚體質(zhì)量要求：1）砌筑磚體時，磚體應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。2）加氣砼砌塊采用“三一”砌筑法砌筑，在每層樓面第一線砌磚前進(jìn)行清理基層渣子和試擺組合砌成丁磚，并使門窗垛處符合磚模數(shù)，以調(diào)整磚間豎縫。3）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎眼和假縫。4）磚砌體施工臨時斷處補(bǔ)砌時，必須將接搭處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5）填充墻砌至梁底時待一周后，二次采用加氣砼砌塊斜砌梆緊，并保持灰漿飽滿。6）砌體留槎正確，拉結(jié)筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，拉結(jié)筋留置長度符合規(guī)定。7）砌體組砌方法正確，上下錯縫、內(nèi)外搭接、灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10㎜，但不小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。五、樓地面工程（一）水磨石貼面施工1、工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼水磨石→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護(hù)2、施工方法（1）清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。（2）刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。（3）做水泥砂漿找平層：1）沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為水磨石下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。2）沖筋后，用1∶3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為20～25mm，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。（4）找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa后，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合水磨石每聯(lián)尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。（5）做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2～2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。（6）鋪水磨石：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪水磨石（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行，輔時先翻起一邊的紙，露出水磨石以便對正控制線，對好后立即將水磨石鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實（人站在木板上），使水泥漿滲入到水磨石的縫內(nèi)，直至紙面上顯露出磚縫水印時為止。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的水磨石上，應(yīng)退著操作。（7）修整：整間鋪好后，在水磨石上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將水磨石地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。（8）刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水，常溫下過15～30min紙便濕透（如未濕透可繼續(xù)灑水），此時可以開始揭紙，并隨時將紙毛清理干凈。（9）撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直，并將其調(diào)整后的水磨石用木柏板拍實（用錘子敲柏板），同時粘貼補(bǔ)齊已經(jīng)脫落、缺少的水磨石顆粒。地漏、管口等處周圍的水磨石，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到水磨石與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過程中，要隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過2mm。（10）灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與水磨石同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實為止，并及時將水磨石表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。（11）養(yǎng)護(hù)：水磨石地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：水磨石的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目：1）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，水磨石無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。2）地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。3）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4）與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。六、內(nèi)墻抹灰工程1、操作工藝流程:基層處理→測餅→陰陽角找方→護(hù)角→抹底糙(抹中層灰)→抹面層灰→清理2、基層處理:①所有管線槽盒均用1∶3水泥砂漿分層填嵌密實;墻體上留洞及砌體不到位的均應(yīng)事先修補(bǔ)完整。②灰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤;水浸入加氣砼塊面深約10mm為宜。③用1∶1水泥砂漿摻水泥重量20%的801膠水薄刮一層并掃毛,養(yǎng)護(hù)2天。柱與磚交界和釘鋼板網(wǎng),寬50cm。3、貼餅沖筋:用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊直，方找規(guī)矩貼陰角處100-200mm處開始做。下灰餅同時亦是做踢腳板,水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)?；绎炓?∶1∶6水泥混合砂漿做成5cm見方,在依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。4、做護(hù)角:室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角均應(yīng)抹水泥護(hù)角。先刷水泥重量10%的801膠水素漿一道,緊跟抹1∶3水泥砂漿打底,接著用1∶2水泥砂漿抹第二遍,與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1∶1水泥砂漿做明護(hù)角,比底灰高出一個罩面灰的高度,其高度不應(yīng)低于2.1m,每則寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門框上的水泥漿。5、抹底灰:抹底灰一般情況下沖完筋約4H左右就可以抹底灰,注意不要過早或過遲。先刷摻水重20%的801膠水泥素漿一道,緊跟抹第一遍1∶1∶6混合砂漿,厚度約5mm,接著抹第二遍,厚度約8mm,然后用沖筋長度的刮尺刮平,用木抹子搓平,局部底出用砂漿增補(bǔ)搓平。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管后和陰角交接處。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清除干凈。6、修抹墻面上預(yù)留孔洞,電氣箱槽:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒子口抹成方正,光滑平整。7、抹罩面灰:抹混合砂漿罩面灰,當(dāng)?shù)鬃踊壹s五六成干時,即可進(jìn)行抹罩灰(如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤),先刷洗10%水重的確膠水泥素漿一道,緊跟1∶0.3∶3水泥混合砂漿,厚度約5mm,分二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,一人隨后抹平,然后用鐵抹子干光壓實。8、質(zhì)量要求:①各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓；面層無爆灰和裂縫等缺陷。②表面光滑,潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角,灰線平直,方正,清晰美觀?？锥?、槽盒和管道后的表面尺寸正確,邊緣整齊,表面平整。③立面垂直2mm。表面平整2mm,陰陽角垂直2mm,陰陽角方正2mm。七、門窗工程（一）鋁合金門窗安裝1、施工工藝流程

彈線→門窗框安裝→框側(cè)縫隙處理→門窗扇安裝→密封膠施工→清理2、彈線：（1）在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。（2）門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。3、門窗框安裝：鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。（1）按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定。木楔必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。（2）用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。（3）應(yīng)用膨脹螺絲或射釘將鋁框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上。鋁框連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯布置詳見上圖。（4）墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁合金門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2）填充材料是水泥砂漿時，應(yīng)在鋁合金框與砂漿的接觸面處刷二度瀝青酚醛漆。（3）鋁合金窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺滲水。5、鋁合金門窗框與墻體的連接（1）鋁合金門窗框與砼連接，采用射釘將墻體連接件固定在砼墻上，或采用預(yù)埋鐵件與錨固板焊接。（2）鋁合金門窗框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，磚墻嚴(yán)禁用射釘固定詳見右圖。6、窗扇安裝應(yīng)先將鉸鏈要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。門窗扇安裝后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的要求。7、密封膠施工（1）清除被粘接物表面的油污、灰塵。（2）被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過5%。（3）用刀將密封膠塑筒頂端封閉圓頭切掉，裝入專用施膠輪內(nèi)。（4）每條縫隙直線注射密封膠時，應(yīng)一次性完成。（5）密封膠的施工質(zhì)量應(yīng)連續(xù)，表面平整、光滑、凹凸不應(yīng)超過1mm。8、清理（1）撕去型材表面保護(hù)膜。（2）用干凈毛巾將鋁門窗表面擦干凈。（3）清洗的溶劑應(yīng)為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面。（4）鋁型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料。9、成品保護(hù)（1）施工時要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。（2）在交叉作業(yè)中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)，以免鋼管或硬物碰壞門窗框。（3）粉刷工程全部完成后才能將保護(hù)膜撕去。第三章質(zhì)量保證制度及措施一、確保工程質(zhì)量的制度及措施1、在經(jīng)理部成立領(lǐng)導(dǎo)小組。由總部派質(zhì)檢員和現(xiàn)場技術(shù)員、施工質(zhì)檢員共同負(fù)責(zé)本工程的試驗、計量、施工的全面質(zhì)量管理，下屬各專業(yè)隊設(shè)有專職質(zhì)檢人員，具體分工負(fù)責(zé)各項質(zhì)量工作。制定《施工質(zhì)量細(xì)則》，形成質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任明確、獎罰分明，有章可循，對質(zhì)量問題全權(quán)處理，所有工程項目經(jīng)安質(zhì)科檢查合格后，方可向監(jiān)理工程師報監(jiān)。2、推行全面質(zhì)量管理，成立各級質(zhì)檢小組，針對質(zhì)量要求高的工序展開活動，及時反饋給施工人員進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和整體素質(zhì)。質(zhì)量組織和保證體系詳見“質(zhì)量保證體系框構(gòu)圖”。3、實行項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制，和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，組成簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體參與項目施工人員的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、加強(qiáng)工程試驗工作，試驗工作除對原材料的檢測外，主要抓好施工中試驗工作，對關(guān)鍵部位的試驗要做好記錄。5、計量和檢測工作，對施工中各種衡器及測力的儀表要定期校核。6、確保整個工程結(jié)構(gòu)物的放樣精確，及時復(fù)查。7、對工程施工的每一道工序，工程技術(shù)人員都應(yīng)親自到場進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，關(guān)鍵工序的實施，更應(yīng)全過程的跟班指導(dǎo)、檢查督促，及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題并加以解決，不能解決的，及時匯報，并請求答復(fù)。8、定期對有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練，質(zhì)量教育，樹立典型以促進(jìn)職工“質(zhì)量第一”的思想意識，并通過制定質(zhì)量管理制度，質(zhì)量獎懲措施等加以保障。9、嚴(yán)格執(zhí)行各個施工項目的工藝要求，如改變施工工藝和施工方法時，要提前向監(jiān)理工程師申請，得到監(jiān)理工程師的同意后，方可施工。對各個工序的銜接一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行，不能只考慮條件允許就顛倒順序，特別注意交叉作業(yè)，嚴(yán)格按照形象進(jìn)度圖控制施工。在鋼筋鋼材的選用上使用國家一級企業(yè)生產(chǎn)的鋼材。10、為確保工期，能夠及時進(jìn)行竣工驗收，所以我公司在技術(shù)檔案、資料管理上執(zhí)行專人負(fù)責(zé)，分類管理。綠化技術(shù)檔案管理按照有關(guān)歸檔要求進(jìn)行。凡列為工程基礎(chǔ)上的樹木栽植工程必須作好記錄，作為驗收資料。內(nèi)容包括：栽植時間、土壤特性、氣象情況、栽植材料的質(zhì)量、環(huán)境條件、繪制各植竣工圖、管理措施以及施工單位和人員等?？⒐を炇蘸螅仨毺钪瓶⒐を炇諉?。栽植工程所有文件，包括設(shè)計、施工、驗收的各項記錄應(yīng)整理存檔。第四章施工總進(jìn)度計劃及保證措施一、計劃開、竣工日期保證按招標(biāo)文件明確的2014年5月開工，2014年11月竣工，共計6個月。我公司保證按照該招標(biāo)文件約定的工期完成施工任務(wù)，如因我公司原因造成工期延誤，愿意接受一次罰款壹拾萬元的罰款并沒延誤一天罰款1000元（壹仟元整）累計計算；因甲方或不可抗力因素、連續(xù)雨雪七天以上，停水、停電24小時以上，工期相應(yīng)順延，但甲方不承擔(dān)因此產(chǎn)生的各種費用。二、施工進(jìn)度計劃若我公司中標(biāo)，對本工程的施工進(jìn)度將作如下計劃和安排：施工準(zhǔn)備20d（不計入直線工期）→基礎(chǔ)土方開挖3d→人工挖孔樁施工10d→房建基礎(chǔ)工程施工5d→地上主體結(jié)構(gòu)施工50d→砌體工程施工45d→裝修工程施工65d→水電安裝5d→清理、交工驗收2d。三、施工進(jìn)度保證措施該工程實行項目管理和項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，投入能保證施工進(jìn)度如期實現(xiàn)的足夠的施工隊伍，實行專業(yè)化、機(jī)械化施工，實行項目部、工區(qū)作業(yè)隊、作業(yè)工班三級管理體制，并采取以下工期保障措施：1、技術(shù)保障配備足夠的技術(shù)力量、施工機(jī)械設(shè)備，車輛和水上作業(yè)設(shè)備。組成技術(shù)攻關(guān)組，在每個工序開始前設(shè)計詳細(xì)的施工方案和操作細(xì)則、編制切實可行的施工進(jìn)度計劃，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化施工設(shè)計，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、提高勞動生產(chǎn)率。2、施工調(diào)度保障合理調(diào)配勞動力，根據(jù)各工序的需要隨進(jìn)抽調(diào)設(shè)備與人員，嚴(yán)格按計劃安排組織施工，重點抓好關(guān)鍵工序的施工，做到停人不停機(jī)，提高機(jī)械利用率。投入一定量的備用設(shè)備，保證機(jī)械完好率和出勤率。3、加快臨時設(shè)施的準(zhǔn)備將采取有力措施（包括在當(dāng)?shù)卣块T的協(xié)助下），縮短施工前期的準(zhǔn)備工作時間，加快臨時設(shè)施建設(shè)，特別是便道、電力、場地等工作，為開工準(zhǔn)備作基礎(chǔ)。4、后勤保障抓好職工生活、保證職工有充分的精力和體力。第五章施工安全措施計劃一、安全管理方針、目標(biāo)及承諾本工程始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證，確保人員、設(shè)備及工程安全。本工程施工安全的管理目標(biāo)是：“四無一杜絕一創(chuàng)建”?！八臒o”即無工傷死亡事故，負(fù)傷率3‰以下，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。我公司承諾：嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，若我公司原因，施工現(xiàn)場安全、文明、衛(wèi)生若達(dá)不到某市某縣的安全、文明、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地的標(biāo)準(zhǔn)，我公司愿意接受甲方按合同約定的相關(guān)處罰。二、安全管理制度及辦法1、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項目安全副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢環(huán)保部負(fù)責(zé)，二級管理由作業(yè)廠隊負(fù)責(zé)，三級管理由班組負(fù)責(zé)。2、根據(jù)本工程的特點及條件制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、并按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，人人做好本崗位的安全工作。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育。針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長和從事特殊作業(yè)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工作或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。特殊工種的操作人員需進(jìn)行安全教育、考核及復(fù)驗，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》且考核合格獲取操作證后方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記，按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。項目部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定檢查日期、參加檢查人員。安全監(jiān)察部每旬進(jìn)行一次全面安全檢查，安全員每一天進(jìn)行一次巡視檢查。視工程情況，在施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等組織專項檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改和驗收。5、按照公安部門的有關(guān)規(guī)定，對易燃、易爆物品、火工產(chǎn)品的采購、運輸、加工、保管、使用等工作項目制定一系列規(guī)章制度，并接受當(dāng)?shù)毓膊块T的審查和檢查。6、按月進(jìn)行安全工作的評定，實行重獎重罰的制度。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部制定的安全事故報告制度，按要求及時報送安全報表和事故調(diào)查報告書。7、建立安全事故追究制度，對項目部內(nèi)部發(fā)生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有預(yù)防措施全部落實，所有責(zé)任人全部得到處理，所有職工都吸取了事故教訓(xùn)。第六章文明施工措施計劃一、文明施工保證措施（一）組織體系建立以現(xiàn)場經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理組織體系網(wǎng)絡(luò)。（二）管理措施1、建立項目安全管理監(jiān)督保證體系，施工組織設(shè)計或項目實施規(guī)劃應(yīng)設(shè)安全管理專篇，安全管理應(yīng)具有針對性和可操作性。項目部應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理體系，要求機(jī)構(gòu)健全，體系完整，責(zé)任到人。安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員。2、綠色施工原則一是要進(jìn)行總體方案優(yōu)化，在施工組織和策劃階段，充分考慮綠色施工的總體要求，為綠色施工提供基礎(chǔ)條件。二是對材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段進(jìn)行控制，加強(qiáng)整個施工過程的管理和監(jiān)督。3、施工場區(qū)和生活區(qū)的配備建設(shè)按照標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行布置。4、現(xiàn)場文明施工將嚴(yán)格執(zhí)行本公司《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工管理細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，保證施工安全和文明達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。民工每間宿舍指定1人為寢室長，負(fù)責(zé)宿舍內(nèi)日常事務(wù)管理，宿舍內(nèi)衛(wèi)生實行輪流值日清掃，室外公共衛(wèi)生由項目部安排專人清掃。后勤管理員定期對宿舍內(nèi)和公共區(qū)域衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查。并定期對檢查結(jié)果進(jìn)行公布，實行獎優(yōu)罰劣。5、現(xiàn)場施工，嚴(yán)格按材料管理，做好用舊利廢工作，及時清理建筑垃圾。按專業(yè)班組分工負(fù)責(zé)各自班組在生產(chǎn)中垃圾清理工作?，F(xiàn)場施工管理人員隨時檢查，檢查情況作為班組責(zé)任制考核的依據(jù)，公共設(shè)施由后勤管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。安全生產(chǎn)情況由現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)實施監(jiān)督，安全員做到實時檢查，對重點部位施工操作實行旁站管理，并定期檢查施工安全設(shè)施的完整性和可靠性。同時，安全員須定期對各班組安全生產(chǎn)、文明施工情況作出評價，做為班組責(zé)任制考核依據(jù)。6、民工管理由后勤管理員負(fù)責(zé)，所有進(jìn)場工人按工種進(jìn)行登記，進(jìn)場人員須符合上級有關(guān)部門對招用工人的有關(guān)規(guī)定，保證身份合法，證件齊全，退場工人應(yīng)及時注銷其身份。外來人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格查驗身份并進(jìn)行登記，與工程無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。班組長招用工人時，必須確認(rèn)招用人員的勞動技能，并對工人進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)和安全教育。7、設(shè)置文明施工標(biāo)志施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志布置平面圖，安全標(biāo)志應(yīng)按現(xiàn)場安全標(biāo)志布置圖掛設(shè)，特別是主要施工部位，應(yīng)隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程，各種安全標(biāo)志應(yīng)符合國家《安全標(biāo)志》的規(guī)定，制作美觀、統(tǒng)一。（1）施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌二圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖和擬建建筑效果圖。標(biāo)牌規(guī)格統(tǒng)一、位置合理、字跡端正、線條清晰、表示明確，并固定在現(xiàn)場內(nèi)主要進(jìn)出口處，嚴(yán)禁將“五牌二圖”掛在外腳手架上。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)合理懸掛安全生產(chǎn)宣傳和警示牌，標(biāo)牌懸掛牢固可靠，特別是主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都必須有針對地懸掛醒目的安全警示牌。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)合理地設(shè)置宣傳欄、讀報欄、黑板報，營造實行安全生產(chǎn)的氣氛。第七章施工現(xiàn)場總平面布置一、施工總平面布置圖1、布置原則：緊湊合理、方便施工、節(jié)約用地、各方協(xié)作、文明整齊。我公司一旦有幸中標(biāo)，施工前嚴(yán)格按業(yè)主的規(guī)定及現(xiàn)場的總體安排，經(jīng)批準(zhǔn)后搭建施工臨時設(shè)施。（施工總平面布置詳見附表五《施工總平面圖》）2、布置參考條件（1）總平面布置圖；（2）業(yè)主提供的施工用地；（3）本工程計劃投入的人、機(jī)、物數(shù)量；（4）場實際情況。二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）中標(biāo)后，項目經(jīng)理部總工程師將盡快組織全體技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀設(shè)計文件和一些有關(guān)的技術(shù)資料，并請設(shè)計單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，掌握設(shè)計要求，并據(jù)此制訂工作計劃和工作標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)場技術(shù)人員更好指導(dǎo)施工做好準(zhǔn)備。配齊材料采購、材料管理人員和資料、設(shè)備管理人員，按監(jiān)理工程師的要求，建立施工技術(shù)檔案，并派專人負(fù)責(zé)。（2）開工后做好定位測量，埋好永久定位樁，對施工控制網(wǎng)進(jìn)行加密。設(shè)置測量站，施工中嚴(yán)格復(fù)測、復(fù)核制度，確保工程位置準(zhǔn)確。2、物資設(shè)備準(zhǔn)備本工程中所需投入的工程物資和施工設(shè)備，應(yīng)根據(jù)工程需要按計劃陸續(xù)進(jìn)場，投入本工程的機(jī)械設(shè)備詳見附表一“擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表”（1）材料準(zhǔn)備材料保證：優(yōu)良的工程質(zhì)量取決于優(yōu)良的原輔材料，首先承諾決不是價格低廉的用材原則，根據(jù)本市供應(yīng)商的特點及有關(guān)參考，選擇材料供應(yīng)商的原則是：①資金雄厚②有良好的信譽③無不良記錄④有相當(dāng)?shù)墓┴浗?jīng)驗及產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)貨渠道同時對于進(jìn)場的原輔材料都要依據(jù)國家規(guī)范和本市區(qū)地方規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗和變試。對于不合格的材料一律杜絕進(jìn)場。材料管理：本工程材料堆場較為狹小，故特別要求現(xiàn)場必須加強(qiáng)進(jìn)場材料的管理工作和場面圖管理工作。在工程施工中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員根據(jù)施工總工期提出的生產(chǎn)計劃，并會同材料員、核算員準(zhǔn)確計劃材料需用量，提出材料計劃，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)材料員采購。在確保材料供應(yīng)充足及時的前提下，必須考慮實際堆場的限制。材料管理部由于在長期的工程材料管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗，掌握一定的材料信息及貨源，故而具有較強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實的基礎(chǔ)。在工程施工中，對于進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗外，并要求主要材料的質(zhì)量保證資料齊全。材料進(jìn)場后，要分規(guī)格、分型號，按施工使用情況有序的堆放，零星材料設(shè)置材料倉庫。3、施工隊伍進(jìn)場一旦中標(biāo)本工程的施工隊伍將安排陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)場后由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，進(jìn)行施工任務(wù)交底和文明施工教育，使各隊伍盡快投入施工。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備除按照施工安排組織機(jī)械設(shè)備器材，工程物資進(jìn)場外，現(xiàn)場重點抓好，供電、供水設(shè)備、場地平整，施工通道工作及文明施工設(shè)施的建設(shè)等工作。5、施工機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械選用：充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)公司考慮，同意對所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實，目前正進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時可運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。三、臨時設(shè)施1、施工用電施工用電主要現(xiàn)場施工用，實際施工用電臨時設(shè)施已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。2、臨時供水生活用水、生產(chǎn)用水均使用自來水，臨時用水設(shè)施已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。3、臨時通訊項目經(jīng)理部安裝程控電話以方便與外部聯(lián)系。4、臨時用房和材料堆場本工程文明施工要求較高，而且工期較緊張，在施工現(xiàn)場內(nèi)利用尚未拆除的房屋或在草坪種植地搭建臨時用房，生活和辦公用房要求整齊、清潔，以保證文明施工，各生產(chǎn)用房和材料堆場根據(jù)施工需要依勢搭建，除保證整潔、便于施工外，還需注意防火、防噪。5、施工道路、圍護(hù)場外交通道路利用原有道路和臨時道路。在施工場地外圍設(shè)置臨時圍護(hù)，根據(jù)施工需要開設(shè)道口，旁放置宣傳標(biāo)語和警示語。利用已完工的臨時道路和已建圍墻。6、現(xiàn)場垂直運輸現(xiàn)場垂直運輸擬采用布置3臺塔機(jī)和4輛汽車吊，重量大，運輸距離高的采用塔機(jī)運輸，重量小，運輸高度低的采用汽車吊運輸。7、施工用風(fēng)現(xiàn)場施工用風(fēng)布置3臺8m3柴油空壓機(jī)。第八章材料計劃和勞動力計劃一、勞動力和材料投入計劃1、本公司一旦中標(biāo)，將立即按投標(biāo)文件中所述安排組織齊備的人員、完善的設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場。項目經(jīng)理部在任務(wù)落實后3天內(nèi)組建完