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文檔簡介
怎樣當(dāng)好班組長(講課提綱)一.班組工作概論.班組的形成和劃分班組是勞動分工與協(xié)作需要劃分的一種基本生產(chǎn)、工作單位。---在勞動分工的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)、工作過程中---相互直接協(xié)作的有關(guān)人員組織起來---最基層的組織。班組分類---生產(chǎn)班組---非生產(chǎn)班組(生產(chǎn)輔助班組、后勤班組、技術(shù)部產(chǎn)品設(shè)計班組)。生產(chǎn)班組必須擁有---勞動手段和勞動對象,承擔(dān)完成一定的生產(chǎn)任務(wù)。班組建立通常按---生產(chǎn)工藝專業(yè)化---產(chǎn)品專業(yè)化。班組設(shè)置原則---有利于生產(chǎn)---有利于管理---有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。.班組在企業(yè)中地位與作用班組是企業(yè)從事生產(chǎn)活動的基本單位---員工進(jìn)行生產(chǎn)---日常管理活動---主要場所。---生產(chǎn)設(shè)備、工具、原材料都由班組掌握使用。---生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理及各項規(guī)章制度的貫徹落實。選好班組長---班組長的素質(zhì)---十分重要---兵頭將尾班組長的地位---從中央到地方---任何一級組織---管理層次分為三級。---高層管理---中層管理---基層管理。為什么分為三級---三足鼎立---穩(wěn)定穩(wěn)固。高層管理者是上層管理即決策者;中層管理者是中層管理即管理者;基層管理者是基層管理即監(jiān)督或執(zhí)行者。高層管理者是處于或接近組織頂層,承擔(dān)著制定廣泛的組織決策,為整個組織制定計劃和目標(biāo)的責(zé)任。中層管理者是處于高層和基層之間的各個管理層次的管理者,承擔(dān)著執(zhí)行高層決策和指揮基層實施決策的責(zé)任。基層管理者是處于組織的低層,承擔(dān)著執(zhí)行中層管理者專項工作的責(zé)任。班組長的地位和作用---上面千條線---下面一根針---一切工作的落腳點---高層管理是面---中層管理是線---基層管理是點。執(zhí)行力---層層傳遞---層層分解的過程---落腳點在班組---實現(xiàn)加強班組建設(shè)---開展創(chuàng)建先進(jìn)班組活動。二.班組長的權(quán)限.對有利于生產(chǎn)、工作的前提下,有權(quán)合理分配本班組員工的工作和調(diào)整本班組的生產(chǎn)組織;.對生產(chǎn)條件不齊備,如生產(chǎn)計劃內(nèi)容不全面或不明確(無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、無工藝要求、原材料不合格等)的情況下,有權(quán)要求有關(guān)部門給予滿足。.對主管部門違反操作規(guī)程和工藝規(guī)程的指令,有權(quán)制止繼續(xù)生產(chǎn)。.對生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或不穩(wěn)定,可能造成設(shè)備損壞或威脅人身安全時,有權(quán)停止設(shè)備運行。.對本班組員工在生產(chǎn)、工作中取得突出成績時,有權(quán)建議上級給予獎勵或表揚。對本班組員工發(fā)生重大質(zhì)量事故或生產(chǎn)設(shè)備事故、違反勞動紀(jì)律、不遵守各項規(guī)章制度等,有權(quán)建議上級給予處分。.對本班組員工的技術(shù)革新或技能考核、晉級、加薪、提干等,有權(quán)建議和評議。.對主管部門或相關(guān)部門人員因工作失職并造成后果時,有權(quán)提出批評或直至向董事長或總經(jīng)理反映。.對公司或車間制定的不符合實際情況的規(guī)章制度或指令,有權(quán)建議取消或修改。三.班組建設(shè)的內(nèi)容班組是員工生產(chǎn)、工作、生活的場所---社會現(xiàn)象的縮影---對員工會產(chǎn)生極大的影響---抓好班組建設(shè)十分重要。建立班組的目的---完成一定的生產(chǎn)、工作任務(wù)---如何完成---達(dá)到高效率---好效果---需要重點抓好14項管理工作。.抓好制度建設(shè)。企業(yè)的規(guī)章制度主要包括三方面---生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程---管理工作制度---各種形式的責(zé)任制度。---維持企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動正常運行的保障。班組除嚴(yán)格貫徹執(zhí)行企業(yè)發(fā)布的各項規(guī)章制度外---針對本班組生產(chǎn)、工作特點---制定本班組管理制度。---主要有---班前班后會議制度---班委會工作制度---首檢、自檢、互檢、專檢制度---生產(chǎn)質(zhì)量通報制度---工藝紀(jì)律檢查制度---崗位操作標(biāo)準(zhǔn)---崗位責(zé)任制度---交接班記錄制度---設(shè)備點檢制度---工具管理制度---統(tǒng)計核算制度---安全文明生產(chǎn)制度---勞動考勤制度---現(xiàn)場環(huán)境管理制度---生活管理制度---思想政治工作制度等。以上制度---一是,崗位責(zé)任制度是核心---進(jìn)行考核---評價依據(jù)。二是,建立相關(guān)記錄。制度要宣傳教育---形成自覺行為---記錄要及時、準(zhǔn)確、清晰、完整。.抓好生產(chǎn)管理生產(chǎn)過程的構(gòu)成班組的生產(chǎn)管理---依據(jù)車間統(tǒng)一部署---要求---對生產(chǎn)活動進(jìn)行---計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制、創(chuàng)新(即五大職能)---保證按質(zhì)、按量、按品種、按時間---均衡完成。一般企業(yè)生產(chǎn)過程---由生產(chǎn)準(zhǔn)備過程---基本生產(chǎn)過程---輔助生產(chǎn)過程---生產(chǎn)服務(wù)過程---四方面構(gòu)成。班組生產(chǎn)過程---由產(chǎn)前準(zhǔn)備過程(原材料或毛坯、半成品進(jìn)入班組)---工藝加工過程---檢驗過程---運輸過程---四方面構(gòu)成。生產(chǎn)過程的概念1)工序:---生產(chǎn)過程的基本單位---指由一個人或一組人在一個工作地上,對同一勞動對象進(jìn)行連續(xù)加工的生產(chǎn)活動。2)工藝工序:---指勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。即改變了原來的性質(zhì)、形狀、大小,使其成為半成品或成品的工序。3)檢驗工序:---指對加工后的原材料、毛坯、半成品或成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗的工序。4)運輸工序:---指在工序之間,傳遞和運送原材料、毛坯、半成品或成品的工序。無論企業(yè)的生產(chǎn)過程,還是班組的生產(chǎn)過程---依靠信息的傳遞和反饋---形成相互關(guān)聯(lián)和相互作的系統(tǒng)。生產(chǎn)過程的組織合理的生產(chǎn)組織要做到四個性:產(chǎn)過程的連續(xù)性:產(chǎn)品生產(chǎn)過程中---各階段、各工序在時間上---緊密---銜接---連續(xù)---不發(fā)生或很少發(fā)生中斷停產(chǎn)---要形成運動狀態(tài)---產(chǎn)品在生產(chǎn)---檢驗---運輸中。生產(chǎn)過程的比例性:產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的---各階段、各生產(chǎn)工序之間、基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)之間---生產(chǎn)能力---保持---一定比例關(guān)系---協(xié)調(diào)---適應(yīng)。(工種、人數(shù)、技能等級、設(shè)備種類、數(shù)量、性能、生產(chǎn)場所)生產(chǎn)過程的平行性:生產(chǎn)過程的各階段、各工序的生產(chǎn)活動---平行進(jìn)行---人員安排---原材料供應(yīng)---各工藝階段同時并進(jìn)、平行進(jìn)行。生產(chǎn)過程的節(jié)奏性:產(chǎn)品從投入到生產(chǎn)完成---均衡而有節(jié)奏進(jìn)行---保證在相等的一段時間內(nèi)---產(chǎn)量和工作量---大致相等或穩(wěn)定---持續(xù)上升---各工序負(fù)荷均勻---克服前松后緊。生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃---企業(yè)生產(chǎn)計劃是按年度生產(chǎn)大綱---經(jīng)營目標(biāo)計劃---按季、按月、按旬---按品種、質(zhì)量、數(shù)量下達(dá)---各車間---按限期完成---有利于車間---班組管理。但是---市場經(jīng)濟(jì)狀態(tài)---不確定因素---不可能預(yù)見到計劃期內(nèi)---所以生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃---是已確定的指導(dǎo)性計劃---班組應(yīng)編制班組的。制定班組生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù):1)以往車間下達(dá)給班組的月、旬(周)生產(chǎn)作業(yè)計劃及其完成情況;2)以往車間下達(dá)給班組的生產(chǎn)作業(yè)計劃準(zhǔn)備情況,如毛坯、原材料、工裝、工位器具、工藝技術(shù)文件是否齊全;3)上道工序生產(chǎn)任務(wù)完成情況;4)本班組現(xiàn)有設(shè)備、生產(chǎn)場地能力、人員配備狀況及有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)和記錄圖表等是否滿足。制定班組生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要方法有6種:(1)標(biāo)準(zhǔn)計劃法(2)定期計劃法(3)臨時派工法(4)看板生產(chǎn)法(5)網(wǎng)絡(luò)計劃法(6)滾動計劃法本人推薦采用看板生產(chǎn)法---即看板管理---現(xiàn)代化管理方法。什么是看板---即揭示牌---目的---實現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時化---徹底消除無效勞動---浪費資源---所建立的一種管理工具。什么是看板管理---運用看板作為---生產(chǎn)指令---入庫指令---運輸指令---指導(dǎo)生產(chǎn)過程---按工藝流程組織生產(chǎn)---進(jìn)行信息傳遞---并在生產(chǎn)過程中---控制生產(chǎn)---微調(diào)生產(chǎn)計劃---實現(xiàn)品種、數(shù)量、工時、設(shè)備負(fù)荷全面均衡。---作用---公開---透明---一目了然---民主管理。看板管理的設(shè)置、格式、內(nèi)容:可以車間為單位---可以班組為單位---根據(jù)車間、班組生產(chǎn)特點---選擇適當(dāng)墻面---制作專用板塊---命名為車間/班組管理園地。統(tǒng)一制作一個管理欄目表---也可以按管理內(nèi)容分成若干個細(xì)目。表格設(shè)置以月度為單位---設(shè)定的主要內(nèi)容有---生產(chǎn)型號、規(guī)格、品種、計劃數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)要求、工藝要求、質(zhì)量要求、設(shè)備狀態(tài)、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、入庫日期等還可包括產(chǎn)品投入數(shù)量---產(chǎn)出數(shù)量---對策措施表---員工崗位變動表---考勤表看板管理的要求:兩種形式---車間統(tǒng)一編制---班組單獨編制---應(yīng)確定專人填寫---及時---準(zhǔn)確---真實---保存原始統(tǒng)計資料---車間主任/班組長要查看看板動態(tài)變化情況---及時糾偏。班組生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作一般包括四個方面---技術(shù)準(zhǔn)備---物資準(zhǔn)備---組織準(zhǔn)備---組織準(zhǔn)備。產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備---要準(zhǔn)備好圖樣、工藝、操作指導(dǎo)書等技術(shù)文件---組織員工熟悉工藝、掌握技術(shù)要領(lǐng)、貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程、明確檢驗方法、正確使用檢驗工具。產(chǎn)前物資準(zhǔn)備---生產(chǎn)中所需的各種工具、輔助工具、工位器具準(zhǔn)備齊全到位、檢查生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、所需原材料按先后順序和數(shù)量擺放到指定位置并抽查是否符合質(zhì)量要求。產(chǎn)前組織準(zhǔn)備---按作業(yè)計劃要求---合理做好勞動力分配---工序之間勞動力匹配---確定生產(chǎn)班次---查看交接班記錄---明確每個操作員工的具體工作任務(wù)。產(chǎn)前思想準(zhǔn)備---結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)---思想動員---激勵員工生產(chǎn)積極性---強調(diào)安全文明生產(chǎn)---嚴(yán)肅生產(chǎn)計劃。班組生產(chǎn)過程的管理班組生產(chǎn)過程的管理---主要是及時---全面---掌握進(jìn)度---發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施---加強協(xié)調(diào)---使生產(chǎn)過程始終處于受控狀態(tài)。班組生產(chǎn)過程管理的主要內(nèi)容有七個方面:1)檢查和掌握產(chǎn)前準(zhǔn)備情況;2)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃,強化生產(chǎn)調(diào)度指揮,及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)問題采取措施及時處置,確保生產(chǎn)連續(xù)性;3)掌握班組原材料投入,在制品流轉(zhuǎn)和儲備數(shù)量,定期清點,及時補充;4)按規(guī)定要求準(zhǔn)確、及時、清楚填寫報表和原始記錄,按要求傳遞和保存;5)嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程;(6)服從上級領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)、監(jiān)督,爭取得到他們的幫助和支持;(7)開好班前班后會議,班前會布置生產(chǎn)任務(wù)及注意事項,班后會檢查生產(chǎn)計劃完成情況,總結(jié)本班組工作,實行民主管理。2.6班組生產(chǎn)的統(tǒng)計與核算班組要對生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行情況,進(jìn)行定期統(tǒng)計與核算,是考核班組管理業(yè)績的重要依據(jù)統(tǒng)計與核算的目的---總結(jié)、檢查、核對---班組所制定生產(chǎn)作業(yè)計劃---在計劃期內(nèi)---執(zhí)行計劃的情況---主要統(tǒng)計---生產(chǎn)總量---品種產(chǎn)量---成套率---均衡率等指標(biāo)。3.抓好工藝管理工藝管理---反映---企業(yè)技術(shù)管理---生產(chǎn)技術(shù)水平---程度,技術(shù)管理工作---貫穿---生產(chǎn)活動全過程。工藝和工藝管理過程工藝---指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的方法。即---利用生產(chǎn)工具---對原材料、毛坯或半成品---進(jìn)行加工---改變---幾何形狀、外形尺寸、表面狀態(tài)、內(nèi)部組織、使用性能。---是指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)品的科學(xué)方法。2)工藝過程---指產(chǎn)品從原材料、毛坯、半成品---成品的過程。即---經(jīng)過的整個路線---工藝流程---稱為工藝過程---可稱工藝規(guī)程。工藝文件---指生產(chǎn)人員進(jìn)行操作的技術(shù)文件。即---把產(chǎn)品技術(shù)要求、操作方法---用文字、圖表、技術(shù)參數(shù)---表達(dá)出來。工藝文件包括---工藝卡片---操作指導(dǎo)書---工藝守則等。所謂工藝管理---從工藝文件---編制---過程監(jiān)控---檢查---調(diào)整---修改---完善---進(jìn)行系統(tǒng)性管理。班組如何抓好工藝管理班組長---組織生產(chǎn)---重點抓好兩嚴(yán)---嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程---嚴(yán)格工藝紀(jì)律檢查。(1)嚴(yán)格工藝文件操作---(借、看、提、辦、檢)宣講、解讀、理解、執(zhí)行、檢查。嚴(yán)格工藝紀(jì)律檢查---每天---每一道工序---內(nèi)容---產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、本工序工藝要求、操作要領(lǐng)、自檢要求、合格/不合格標(biāo)識、隔離、報告、處置、分析、改善。工藝紀(jì)律檢查分---三級---技術(shù)部門組織查車間---車間組織查班組---班組自查。車間設(shè)有質(zhì)量部門派駐的檢驗站/檢驗員---有責(zé)任監(jiān)督---檢查---工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。工藝紀(jì)律檢查時間---分定期---不定期。定期---每季度---每半年---每年---由質(zhì)量部門組織---技術(shù)、各車間主要負(fù)責(zé)人參
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