丁醇罐區(qū)建筑工程施工方案

丁醇罐區(qū)建筑工程施工方案1.1施工測(cè)量1.1.1測(cè)量?jī)x器所有儀器在使用前都必須送計(jì)量局進(jìn)行檢定，檢驗(yàn)合格后方可使用。1.1.2控制點(diǎn)★工程施工測(cè)量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，建立適合本工程和檢測(cè)的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)?！锸┕ぶ懈鶕?jù)軸線平面控制線和施工圖分別測(cè)出其它軸線及相應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸，供施工使用。★所引控制網(wǎng)點(diǎn)須設(shè)好標(biāo)樁，并作好永久性保護(hù)。其作法是用木樁在其頂面釘上釘子，將其埋入混凝土中，標(biāo)樁頂面以高于地面設(shè)計(jì)高程0.1m。周邊用腳手架鋼管做好圍護(hù)，設(shè)置標(biāo)識(shí)。控制點(diǎn)設(shè)置數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)定。1.1.3軸線定位在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前，應(yīng)對(duì)控制線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)查均在規(guī)范規(guī)定誤差允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行正式施工。并將復(fù)查結(jié)果標(biāo)于復(fù)查圖上，作為交工資料。墊層施工完后，從建筑物外圍控制標(biāo)樁將主軸線投于墊層上，彈上墨線。最后將儀器置于各已投主軸線的交點(diǎn)上，將已投于墊層上的主軸線所構(gòu)成的幾何圖形進(jìn)行角度和距離的檢查，符合要求后，再根據(jù)施工圖中各軸線之間的相互關(guān)系將細(xì)部軸線一一投于墊層上，作為放線依據(jù)。1.1.4高程控制根據(jù)業(yè)主給定的絕對(duì)高程水準(zhǔn)點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，引出的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)在固定建筑物上做好標(biāo)記，標(biāo)出±0.00標(biāo)高，并作好半永久性保護(hù)措施。對(duì)每次的引測(cè)均用水準(zhǔn)儀對(duì)引出的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查，及時(shí)消除量測(cè)誤差。1.1.5施測(cè)要求★測(cè)量選派專業(yè)技術(shù)人員和運(yùn)用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線?！锉仨毷褂媒?jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x器，如全站儀、水準(zhǔn)儀等。★每次施測(cè)在原測(cè)點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)完后均要做閉合檢查，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序?！锼小?.00以上部位標(biāo)高的引測(cè)均由±0.00開始，以減少誤差?！餃y(cè)距精度不得大于1/10000，引角精度不大于20"，層間垂直度測(cè)量偏差不超過(guò)±3mm，建筑物全高垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000(H為建筑物總高度)。1.1.6沉降觀測(cè)測(cè)量員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的位置布控沉降觀測(cè)點(diǎn)。按設(shè)計(jì)文件要求的時(shí)間及頻次及時(shí)進(jìn)行施測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)的采用φ20圓鋼筋，尾部為燕尾狀埋入墻體中，頭部彎起50毫米，并將端部磨平。如下圖所示：每次觀測(cè)均須認(rèn)真作好記錄，并將觀測(cè)成果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司總工程師匯報(bào)并通報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，積極協(xié)助處理?？⒐を?yàn)收前還應(yīng)積極配合專業(yè)測(cè)量單位、業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程沉降進(jìn)行一次全面核查，以實(shí)施竣工備案制度。1.2土方工程的施工場(chǎng)地已進(jìn)行了平整，本工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式主要為獨(dú)立基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)。1.2.1土方開挖★土方開挖采用反鏟機(jī)施工，自卸車將開挖的土方運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)，施工區(qū)不堆放土方，運(yùn)距5公里。土方回填時(shí)按需用量再運(yùn)回?！锿练介_挖時(shí)選用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)，2臺(tái)3.5噸自卸車。四類土?！镆蚧A(chǔ)周圍的間隙較小，開挖采用整體大開挖形式進(jìn)行，土壤為砂性土質(zhì)，為保證安全，放坡系數(shù)為1：1，并四周留有100cm的工作面。基底剩余30cm進(jìn)行人工清槽。★開挖時(shí)，如遇地下水位高于基坑時(shí)，要采用人工降水，降低地下水位至施工面以下500mm方可進(jìn)行開挖施工?！镌O(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)方提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)按建筑物總平面要求；引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。軸線控制點(diǎn)應(yīng)離坑緣1.5～2.0m以利保存。根據(jù)控制網(wǎng)中的軸線放出基坑挖土灰線，挖土灰線沿垂直軸線方向向外放寬2米。在開挖前應(yīng)對(duì)軸線及水平基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行開挖?！锿练介_挖程序：測(cè)量放線→排降水→修坡→整平→預(yù)留基底土層（300mm）→人工清槽→地基驗(yàn)槽，相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺的施工程序。★當(dāng)基坑挖至基底標(biāo)高時(shí)，用級(jí)配砂石進(jìn)行整體換填，換填面積為四周大于整體基礎(chǔ)邊600mm，厚度最少600mm厚。級(jí)配砂石應(yīng)坐落在2層粉土上，當(dāng)基坑開挖至換填標(biāo)高時(shí)，達(dá)不到2層土，應(yīng)挖至該層土，增加級(jí)配砂石的換填厚度，換填土方用打夯機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在壓實(shí)度達(dá)到要求后，進(jìn)行下一步施工。★土方機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)人進(jìn)行測(cè)量及開挖監(jiān)控，防止基坑挖偏、超挖及挖、碰斷樁頭等現(xiàn)象。并隨時(shí)觀察地下有無(wú)管道、電纜等障礙物，防止地下物體破壞?！锎竺娣e基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序采取先整體挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。★基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏運(yùn)走?！餀C(jī)械開挖由深而淺，基底及邊坡預(yù)留一層300㎜厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)?！餀C(jī)械開挖時(shí)，需保護(hù)已施工樁、支撐等不受碰撞或損傷，同時(shí)應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查?！镌谕诰驒C(jī)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人?！餅樽龅轿拿魇┕?，運(yùn)輸車輛裝土不宜裝太滿，避免運(yùn)輸途中污染廠區(qū)路面?！锿练交靥钜⒁馓钔恋馁|(zhì)量，其含水率宜控制在8%～14%，且不能含有雜質(zhì)?；靥钋皩?duì)溝槽進(jìn)行清理，符合要求后由下至上分層夯填，每層夯填厚度控制在300mm左右，基礎(chǔ)砌體兩側(cè)應(yīng)同時(shí)填筑、同時(shí)夯實(shí)，切不可在一側(cè)夯填，以免基礎(chǔ)砌體移位?！锘又ёo(hù)本工程基坑開挖時(shí)，放坡1：1，并進(jìn)行支撐時(shí)，選用淺基坑支撐的方式，支撐的部位見(jiàn)附圖，支撐形式如下：柱樁采用Φ48×3.5的鋼管，鋼管間距1000mm，擋板選用木模板，形成整體的支護(hù)體系。初期雨水池開挖時(shí)，采用分段開挖，每段深度3m，上部放坡1:1，下部放坡1:0.75，下部支撐如上圖。★支撐施工注意事項(xiàng)1）基坑槽、管溝擋板宜選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)損傷、無(wú)開裂的整模板。2）支撐必須挖一段支撐好一段，并嚴(yán)密頂緊，支撐牢固，嚴(yán)禁一次將土挖好后支撐。3）擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實(shí)，使之嚴(yán)密接觸。4）施工中要經(jīng)常檢查支撐，如發(fā)現(xiàn)支持有松動(dòng)、變形、位移等情況，應(yīng)及時(shí)加固或更換。加固辦法可打緊受力較小部分的木楔或增加立柱及橫撐等。如換支撐時(shí)，應(yīng)先加新支撐后拆舊支撐。5）支撐的拆除應(yīng)安回填順序依次進(jìn)行。多層支撐要自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上層。拆除支撐時(shí)，要注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下降和破壞，必要時(shí)采取加固措施?！锘优潘胧罕竟こ掏练介_挖完成后，如遇地下水，要做好排水措施，嚴(yán)禁出現(xiàn)基坑及基礎(chǔ)泡水現(xiàn)象，排水采用在基坑周圍挖排水溝（深500cm，寬300cm），并設(shè)集水井一個(gè)，其排水坡度不應(yīng)小于0.2%，用水泵將水從集水井抽出排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。1.2.2土方回填★填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。做好隱蔽驗(yàn)收記錄。★檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?！锾钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。厚度一般不超過(guò)300mm?！锬雺簳r(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。★填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。土方回填壓實(shí)系數(shù)為0.94。1.3鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其質(zhì)量保證書，外觀質(zhì)量，符合要求后，同有關(guān)單位共同抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。1.3.1鋼筋制作★鋼筋的制作采用集中加工的方式進(jìn)行，由鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，按編號(hào)分別堆放，分批地運(yùn)至本工程待安裝部位，進(jìn)行安裝。★鋼筋原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格、批次、爐號(hào)分別堆放，檢查出廠合格證，按規(guī)定的批次抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試?！锍尚武摻睿涸阡摻钆考庸で?，鋼筋工應(yīng)先做樣筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可批量生產(chǎn)；鋼筋焊接應(yīng)試焊合格后加工生產(chǎn)?！镤摻罴庸ろ氂信淞蠁魏图庸び涗洠湟?guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量檢查員簽字，做好標(biāo)識(shí)，方準(zhǔn)運(yùn)出加工場(chǎng)。鋼筋的連接驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土施工。1.3.2綁柱子鋼筋★柱箍筋綁扎1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。4）柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。5）柱上下兩端箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑鋼卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。1.3.3梁鋼筋綁扎★在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋?！锝壛荷喜靠v向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎?！锕拷钤诏B合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d?！锪憾说谝粋€(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。1.3.4板鋼筋綁扎★清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距?！锇磩澓玫拈g距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝?！镌诂F(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋?！锝壴褰顣r(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板或基礎(chǔ)為雙層或多層鋼筋，每?jī)蓪咏钪g須加鋼筋馬凳，馬凳從基礎(chǔ)邊緣起間距不大于1m設(shè)置1個(gè)（小于1m按1m計(jì)），均勻布置，鋼筋等級(jí)為鋼筋網(wǎng)片最大受力鋼筋同等級(jí)，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎?！镌阡摻畹南旅鎵|好墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。1.4模板工程1.4.1安裝柱模板按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，柱箍尺寸間距500mm為宜。基礎(chǔ)短柱或框架柱凈高大于2m時(shí)，除設(shè)置以上柱箍外，同時(shí)在柱模板上設(shè)置對(duì)拉螺桿，間距500mm。對(duì)拉螺桿采用φ12的鋼筋，全絲；柱邊長(zhǎng)不大于500mm的，每間距500cm設(shè)置一支對(duì)拉螺桿，柱邊長(zhǎng)大于500cm的，每間距500cm設(shè)置兩支對(duì)拉螺桿，間距為柱邊長(zhǎng)的三分之一，均勻設(shè)置。同一平面的對(duì)拉螺桿設(shè)置為十字形。垂直度校正：用線墜檢查柱子模板垂直度，并調(diào)整，使其符合要求。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模檢查驗(yàn)收。1.4.2安裝梁模板柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝梁支柱（鋼管）之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱（鋼管）采用雙排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用多排，支柱（鋼管）的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～120cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦檢查驗(yàn)收。1.4.3安裝池壁模板★先在地板上彈好邊線，并在邊線外留出模板和一個(gè)木方厚度，打孔，在孔中植入φ22的鋼筋，作為模板固定支撐?！锊捎媚灸０澹肕12的對(duì)拉片來(lái)控制剪力墻的厚度，間距500mm，梅花布置，加焊-60X60X3的止水片。1.4.4模板拆除拆模順序：先裝的后拆，后裝的先拆。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后，再拆底層排架。有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，清理釘子，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔?；炷帘仨氝_(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除梁板底模和支架，必要時(shí)，可以試壓現(xiàn)場(chǎng)制作的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，試壓值作為拆模的參考。底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到如下要求：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥1001.5腳手架工程本工程主要是砌筑、屋面、墻面施工的落地雙排腳手架，模板支撐體系以及混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)的平臺(tái)。水池頂板搭設(shè)滿堂腳手架。立桿縱距1.2m，橫距1.0m，步距1.2m。腳手架外掛安全網(wǎng)，四面分別搭設(shè)同腳手架高度的依附斜道。1.5.1腳手架材料要求鋼管直徑Φ48，壁厚3.3mm，立桿、斜桿、大橫桿長(zhǎng)度以4-1.0m為宜，小橫桿以2.1-2.2m為宜?？奂x用與鋼管配套的扣件（包括直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件）；腳手板采用木腳手板；立桿基礎(chǔ)處的木墊板選用50mm厚的木質(zhì)非脆性無(wú)腐朽、無(wú)劈裂的木板；安全網(wǎng)選用1.5m×6m的密目安全網(wǎng)；連墻桿選用與立桿等相同的鋼管。1.5.2腳手架搭設(shè)要求鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：準(zhǔn)備工作→按建筑物的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻件后方可拆除）→安裝第三、四步大橫桿→設(shè)置連墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和掃地腳板→立掛安全網(wǎng)。在搭設(shè)一步高度后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線墜校正其垂直度，打橫桿拉線調(diào)直或用水平管校正水平。周邊腳手架從一個(gè)角開始并向兩邊延伸，交圈搭設(shè)。按定位桿依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭結(jié)。在設(shè)置第一排連墻件前，一字形腳手架設(shè)置拋撐，確保構(gòu)架的穩(wěn)定和作業(yè)人員安全。腳手架處于連頂層墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6米，當(dāng)作業(yè)層高處其下連墻件2步或4米以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm的間隙。離墻面35cm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150mm的探頭板。搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不得小于3跨。大橫桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平的接頭不能設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不小于1米，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。兩端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，但不應(yīng)大于500mm。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，每塊腳手板長(zhǎng)度內(nèi)不少于三根。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。腳手架必須設(shè)置縱向、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下放的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1米?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。立桿接長(zhǎng)除頂層頂部采用搭接外，其余各層必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，頂部扣件蓋板的邊緣至桿頂距離不應(yīng)小于100mm-15mm。對(duì)于本工程雙排砌筑腳手架，連墻件的豎向間距為1個(gè)間距,水平間距沿框架柱均部。連墻件要靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的間距不應(yīng)大于300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。采用菱形布置或方形、矩形布置。采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。禁止使用僅有拉筋的柔性連墻件。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不少于5根。每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角為60度。必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜用搭接連接，搭接規(guī)定和立桿形同。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的打橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。橫桿邊緣應(yīng)伸出扣件不低于15cm。墻體砌筑時(shí)建筑物的四面分別搭設(shè)3m高通道，作為人員上下以及物料運(yùn)輸?shù)耐ǖ溃ǖ缹挾?200mm，沿砌筑腳手架用鋼管搭設(shè)。并在通道外掛好安全網(wǎng)。1.5.3腳手架搭設(shè)的驗(yàn)收腳手架搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目部及土建隊(duì)以及其它有關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)是《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001。確定符合要求后，才可以投入使用。如果有不符合要求的地方要立即整改，對(duì)檢查結(jié)果以及整改情況要按實(shí)際情況進(jìn)行紀(jì)錄，并由檢查人員簽字。1.5.4腳手架的拆除★在拆除以前要由工程部負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物?！锊鸪樞颍耗_手架拆除應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行拆除。拆除原則是后安裝的先拆除，先安裝的后拆除?！锊鸪_手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。★鋼管、扣件、腳手板等應(yīng)用滑輪或繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁向下亂扔，保證文明施工?！镒⒁馐马?xiàng)：1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；3）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。1.6混凝土工程1.1.1混凝土施工本項(xiàng)目的所有混凝土使用商品混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)不再設(shè)置攪拌站。筑前對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底。檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。1.1.2混凝土的澆筑與振搗★在混凝土澆筑時(shí)下料的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須使用串桶或溜槽等處理措施?！餄仓炷?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇時(shí)間混凝土施工氣溫高于25℃時(shí)不得大于150分鐘；25℃以下時(shí)不得大于180分鐘；如超過(guò)時(shí)應(yīng)按施工縫處理?！锸褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏和超振，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距，普通砼不大于作用半徑的1.5倍。輕骨料砼不宜大于作用半徑，振搗器與模板距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)超過(guò)50mm.★每一振點(diǎn)的連續(xù)振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜?！餄仓炷?xí)r應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。★柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，不留施工縫；在梁澆筑時(shí)，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分別澆筑成階梯形，隨著階梯不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用插片式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗?！锘炷翝仓r(shí)，特別是柱、梁、板，應(yīng)有專人護(hù)模并做好對(duì)支撐穩(wěn)定的監(jiān)護(hù)，鋼筋工、木工、電工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、維護(hù)。1.1.3抗?jié)B混凝土初期雨水池采用C40混凝土防水等級(jí)為P6，抗凍等級(jí)為F200，混凝土中摻入HA-P抗裂防水劑。施工完成后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后要進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn)。界區(qū)地面墊層采用C25混凝土防水等級(jí)為P6，界區(qū)排水溝、集水坑墊層采用C25混凝土防水等級(jí)為P8.★水池墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋砼底板邊位置，鋼筋位置，然后按要求底板一次澆筑形成。池底板采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器振搗，池壁、柱采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于45cm，振搗時(shí)間以砼表面呈浮漿和不再?zèng)]落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件，確保結(jié)構(gòu)尺寸不致位移?！锏孛鎵|層抗?jié)B混凝土采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，排水溝和集水坑抗?jié)B混凝土用插入式振動(dòng)器振搗?！锸┕で皩?duì)鋼筋砼池壁鋼筋綁扎、鐵件預(yù)埋、支模、搭架、砼澆筑作專項(xiàng)技術(shù)交底。鋼筋固定，池壁雙層鋼筋同時(shí)綁扎，中間用支撐架立筋固定位置。模板固定，支模以木模板為主，模板支撐應(yīng)牢固可靠。工作平臺(tái)的搭設(shè)，澆筑砼用工作平臺(tái)擬用ф48鋼管和扣件聯(lián)接搭設(shè)。砼采用梭槽串筒送至模合內(nèi)，以達(dá)防止離析的目的?！锘炷翝仓r(shí)，應(yīng)按其設(shè)定施工段。每段施工應(yīng)有連續(xù)性?！锸┕たp初期雨水池施工時(shí)需要留置施工縫。施工縫的基本要求是：池底板要求留設(shè)施工縫的嚴(yán)格按要求埋設(shè)止水鋼板，止水鋼板為鍍鋅止水鋼板，厚度為4mm。池壁的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上砼時(shí)，應(yīng)先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤(rùn)，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過(guò)厚，以免形成一個(gè)強(qiáng)度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。1.1.4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，覆蓋采用塑料薄膜進(jìn)行包裹，薄膜表面用草袋密鋪；澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在5℃以上，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，方準(zhǔn)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的腳手架搭設(shè)和支設(shè)模板。防水砼的水泥用量較多，收縮性較大，如砼早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴(yán)重。因此，當(dāng)砼澆灌后4—6小時(shí)，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天，為了防止砼內(nèi)水分蒸發(fā)過(guò)快，在砼澆搗一天后，于砼表面刷水玻璃兩道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封閉毛細(xì)孔道，保證有較好的硬化條件。1.7基礎(chǔ)的施工本工段基礎(chǔ)主要為獨(dú)立基礎(chǔ)、方形設(shè)備基礎(chǔ)。方形設(shè)備基礎(chǔ)為一般設(shè)備基礎(chǔ)，主要要在施工時(shí)注意其支撐體系和有可能的施工縫的留置。1.7.1模板及支撐體系★存在階形的基礎(chǔ)是支撐的難點(diǎn)，下圖為階形基礎(chǔ)的支撐簡(jiǎn)圖?！锘A(chǔ)模板采用木模板，支撐采用Φ48×3.3腳手鋼管架?！锬０逶诎惭b前應(yīng)涂刷隔離劑?？奂菟ń汀Ｄ０迮c模板的縫隙貼雙面膠條，防止漏漿現(xiàn)象。預(yù)埋螺栓用8厚鋼板制作固定模，大小同基礎(chǔ)短柱截面?！镌O(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔模板采用1.5cm厚木板制作木盒，并以井字形鋼管架固定。預(yù)留孔模板固定架不得與澆筑混凝土的操作架(腳手架)相連。1.7.2施工縫設(shè)置★設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫?！锂?dāng)必須留設(shè)施工縫時(shí)，其留設(shè)位置及施工縫處加插筋間距等需經(jīng)監(jiān)理工程師同意?！镌诨炷翝仓^(guò)程中，由于客觀條件（如突然停電、大風(fēng)、暴雪等）不能繼續(xù)施工而必須留設(shè)施工縫時(shí)，需在施工縫增設(shè)插筋，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)?！锸┕たp處理：在已硬化的混凝土表面，將水泥砂漿、松動(dòng)石子清除，并清洗干凈；下次澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，并在施工縫位置先鋪設(shè)一層（一般為50mm）砂漿。1.7.3帶短柱的設(shè)備基礎(chǔ)施工方法帶短柱的設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋混凝土底板、上設(shè)鋼筋混凝土短柱，基礎(chǔ)短柱上有預(yù)留孔或預(yù)留螺栓。由于短柱的長(zhǎng)度基本都大于1m，且短柱的截面遠(yuǎn)小于下部底板的截面，所以帶短柱的設(shè)備基礎(chǔ)需要分段施工。★施工順序：待基礎(chǔ)底板施工完成后，然后施工基礎(chǔ)短柱?！锓侄问┕し椒ǎ?）即在底板混凝土與短柱結(jié)合部位留設(shè)施工縫的施工方法。2）基礎(chǔ)短柱上有預(yù)留孔，采取分段施工方法，即先施工混凝土底板至短柱底面，預(yù)留柱頭插筋；第二次施工柱頭至二次灌漿層底面。3）短柱上預(yù)留孔，用木模板制作孔洞大小的盒子，并用塑料泡沫板包裹好，表面用透明膠帶纏繞，使之不會(huì)脫落。在柱頭模板上放好定位線，檢查好安放盒子的位置；將制作好的盒子用方木四周固定，并隨方木一起固定在柱頭模板上。4）施工縫的處理：將施工縫處的浮漿及松動(dòng)石子剔除，澆筑混凝土前24小時(shí)，充分澆水養(yǎng)護(hù)濕潤(rùn)；澆筑混凝土?xí)r，施工縫處應(yīng)濕潤(rùn)無(wú)積水。施工縫處應(yīng)先鋪墊減半石子的同配比混凝土30～50mm厚，而后繼續(xù)澆筑混凝土?！锊环侄问┕し椒ǎ喝缍讨∮?0cm，可采用不分段施工，即短柱、基礎(chǔ)底板同時(shí)澆筑混凝土的施工方法。需要在基礎(chǔ)底板上口設(shè)置短柱、基礎(chǔ)梁的吊模板。短柱、基礎(chǔ)梁的吊模板可支承于鋼筋馬凳上。鋼筋馬凳可采用與短柱或基礎(chǔ)梁主筋同等級(jí)的鋼筋制成。馬凳基礎(chǔ)梁模板下口，間距500mm?；A(chǔ)梁內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺栓連接，采用Φ48×3.5鋼管作側(cè)向支撐，穩(wěn)定其位置。模板采用寬度為100mm和150mm的組合鋼模板組裝，不合模數(shù)處采用δ=50mm的木板。澆注混凝土?xí)r，先澆注基礎(chǔ)底板混凝土并堆至底板上頂面略高于基礎(chǔ)梁模板下口，振搗密實(shí)。等混凝土初凝開始，下層澆筑完畢后1～1.5小時(shí)，再澆上層臺(tái)階混凝土?；A(chǔ)梁、柱底層混凝土澆筑分層厚度宜為200mm，以澆筑時(shí)基礎(chǔ)梁模板下口處不出現(xiàn)大量翻漿為宜。1.8基礎(chǔ)防腐本單位工程基礎(chǔ)防腐采用環(huán)氧瀝青防腐，厚度500μm?；A(chǔ)梁表面除涂刷500μm環(huán)氧瀝青，還采用1.0mm環(huán)氧瀝青貼玻璃布。水池地下部分混凝土表面涂刷環(huán)氧瀝青。1.8.1材料的要求★所使用的材料必須具有“產(chǎn)品質(zhì)量證明文件”，其技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢?！锃h(huán)氧瀝青、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)防火?！锼胁牧显谶M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須計(jì)量準(zhǔn)確，有配置要求的應(yīng)進(jìn)行試配，確定的配合比滿足施工規(guī)范規(guī)定的范圍?！锍鰪S時(shí)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)明確施工配合比的，如雙組分材料，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需要按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需要調(diào)整配合比。1.8.2施工的要求★施工環(huán)境溫度應(yīng)為15-30℃，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%，施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，并嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用時(shí)的溫度，不應(yīng)低于允許的施工環(huán)境溫度?！锸┕がF(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵，在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防暴曬等措施，且不得與其他公眾進(jìn)行交叉施工。1.9砌體工程本工程墻體為填充墻體，EL.0.200m以下墻體為混凝土墻體。EL.0.200以上外墻為370厚非承重多孔磚墻;墻體采用MU10多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。墻身防潮層：在標(biāo)高EL.0.140處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加5%防水粉(按水泥重量計(jì))的防水劑。1.9.1操作細(xì)則磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊15㎜為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻。砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用１：２水泥砂漿或以C30級(jí)細(xì)石混凝土找平。砂漿攪拌：砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，必須攪拌均勻，一般在4h內(nèi)使用完畢。砌筑一般采用“鋪灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的肋上滿鋪灰漿，一次鋪灰長(zhǎng)度不宜超過(guò)2塊磚主規(guī)格長(zhǎng)度，再在待砌的砌塊端頭滿鋪頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行鋪漿砌筑。掛線：砌筑時(shí)必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層砌體都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌筑應(yīng)采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如無(wú)法保證搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%，不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8—12mm。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,（一般按一步腳手架高度控制）。如需移動(dòng)已砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。木門窗洞口兩側(cè)，事先在混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋浸瀝青的木磚，四周用C15細(xì)石混凝土填實(shí)，砌筑時(shí)將砌塊側(cè)砌在門窗洞的兩側(cè)，一般門洞用六塊木磚，每個(gè)窗洞用四塊木磚，其它材料門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。應(yīng)隨時(shí)刮縫清掃墻面，以利于墻面粉刷和裝飾。當(dāng)框架的填充墻砌至梁底下最后一皮時(shí)，可用磚斜砌抵緊。1.9.2需注意的質(zhì)量問(wèn)題磚的運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)。構(gòu)造柱處砌筑要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，并先退后進(jìn)保證大柱腳，設(shè)置好拉結(jié)筋。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:120mm厚墻和獨(dú)立柱；過(guò)梁上與過(guò)梁成60°角的三角形范圍及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角處450mm(石砌體為600mm)范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。★施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。1.10鋼結(jié)構(gòu)的施工本工段鋼結(jié)構(gòu)主要包括鋼平臺(tái)、鋼架結(jié)構(gòu)、鋼爬梯、墻體和屋面。鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、連接件、檁條等制作和防腐在酸堿罐區(qū)進(jìn)行加工預(yù)制，制作完成后運(yùn)至丁醇罐區(qū)進(jìn)行安裝。1.10.1施工原則★在酸堿罐區(qū)預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)吊裝、組焊?！锼袖摌?gòu)件應(yīng)盡可能加深地面預(yù)制，減少高空作業(yè)?！镤摻Y(jié)構(gòu)安裝施工應(yīng)考慮設(shè)備吊裝與管道安裝交叉作業(yè)的要求?！锢?0噸輪胎吊車依次進(jìn)行吊裝。各層平臺(tái)由底向上逐層完善框架。立柱單根預(yù)制，屋架鋼梁按照各軸分別預(yù)制成整體，梁按照各跨單獨(dú)預(yù)制，安裝按照立柱、梁、連接梁順序。1.10.2材料及基礎(chǔ)驗(yàn)收★鋼結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求并具有質(zhì)量合格證明書，不合格材料應(yīng)隔離，并做明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁用于正式工程?！锘A(chǔ)驗(yàn)收檢查的主要內(nèi)容有：中心線坐標(biāo)、基礎(chǔ)中心線間距(包括縱、橫向)、預(yù)埋板頂面標(biāo)高、螺栓中心線間距和螺栓頂面標(biāo)高等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)指定執(zhí)行的規(guī)范的要求。1.10.3鋼零件及鋼部件在預(yù)制廠的加工★鋼零件及鋼部件的加工應(yīng)按加工圖和有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行?！镤摻Y(jié)構(gòu)下料前要在平臺(tái)上按照施工圖樣的尺寸放出實(shí)樣以便和施工圖樣相互比較和驗(yàn)證，減少下料失誤。對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)原尺寸放樣的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)按比例縮小放樣或通過(guò)計(jì)算代替放樣制作下料樣板。放樣及劃線采用樣沖和鋼劃針進(jìn)行，以保證施工精度。★各零部件放樣、號(hào)料應(yīng)考慮切割、制作、焊接等加工余量，其偏差應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)。鋼板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，下料時(shí)預(yù)留切割余量及焊縫收縮余量，鋼板下料切割誤差長(zhǎng)、寬允差≤3mm，切割面平面度≤2mm，割紋深度≤0.3mm(局部缺口深度≤1mm)。所用筋板、托板等宜采用剪切件；所有節(jié)點(diǎn)板、加強(qiáng)筋板、異型板應(yīng)按圖紙尺寸作凈料樣板，下料切割誤差長(zhǎng)、寬允差≤3mm，邊緣缺棱≤1mm。型鋼用樣板下料，采用氧乙炔焰手工切割，對(duì)口按規(guī)定開坡口，長(zhǎng)度允差≤L/2000且＜2mm，螺栓孔采用磁力鉆或搖臂鉆加工?！锵铝锨皩?duì)鋼材進(jìn)行矯正，主要方法有機(jī)械法和火焰局部加熱法，允許偏差應(yīng)符合下表的要求。板材、型材檢查允許偏差序號(hào)偏差名稱示意圖允許偏差值(mm)1鋼板的局部平面度在1米范圍內(nèi)T＞14△≤1T≤14△≤1.52型鋼彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于5.03工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度△＜b/100且不大于2.04槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度△＜b/805角鋼肢的垂直度△△＜b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°★對(duì)圖樣上要求鉆孔的零部件，采用鉆床進(jìn)行。各孔的直徑允許偏差0～1mm；各孔的圓度不超過(guò)2mm；其垂直度不應(yīng)超過(guò)2mm和0.03倍材料厚度的較小值；其孔壁粗糙度不應(yīng)超過(guò)25μm。螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表。螺栓孔孔距的允許偏差螺栓孔孔距范圍≤500501-12001201-3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5－－相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0★鋼管構(gòu)件外形尺寸，長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)±3.0mm，彎曲矢高不應(yīng)超過(guò)部件長(zhǎng)度的1/1500且不應(yīng)大于5mm；管面對(duì)管軸的垂直度不大于管軸直徑的1/500且不應(yīng)大于3.0mm?！镏_板的平面度不應(yīng)超過(guò)5mm；柱腳螺栓孔對(duì)主軸線的距離不大于3.0mm?！锱Ｍ让娴穆N曲度不應(yīng)超過(guò)2mm?！锪悴考岢C正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò)900℃；矯正后的零部件不得出現(xiàn)明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。1.10.4鋼構(gòu)件的組裝★各鋼結(jié)構(gòu)框架、管廊架在地面組裝成片，必須控制其幾何尺寸。兩柱間距偏差要控制在±3.0mm以內(nèi)，平面兩對(duì)角線之差控制在3.0mm以內(nèi)?！镤摻Y(jié)構(gòu)焊接：不論零部件間組焊還是各構(gòu)件間的組焊，除設(shè)計(jì)和圖樣要求間斷焊接之外，其余均一律滿焊，焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的要求。1.10.5鋼框架安裝★安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)面鏟成麻面，墊鐵放置處應(yīng)鏟平，保證墊鐵組（或無(wú)墊鐵安裝）墊實(shí)墊平。★柱腳板安裝后，由測(cè)量工測(cè)出中心線，并用樣沖在柱腳板面打眼標(biāo)記?！锔鶕?jù)施工場(chǎng)地情況及框架重量、高度選擇合適的吊車進(jìn)行吊裝。吊裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的剛度大小，采用不同的加固措施(具體方法現(xiàn)場(chǎng)交底)，以防吊裝變形?！镤摻Y(jié)構(gòu)吊裝前，在框架兩側(cè)的立柱，高度3/4的部位各捆兩根鋼絲繩作為牽繩，每根牽繩下端配一個(gè)3t倒鏈?！镤摻Y(jié)構(gòu)吊裝就位后，因定牽繩下端，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀互成90°測(cè)量，邊測(cè)邊張緊牽繩或微調(diào)柱腳板下的墊鐵，進(jìn)行找正。★鋼結(jié)構(gòu)找正并固定后，用吊車將構(gòu)件之間的橫梁由下往上，逐根吊裝就位?！餅榱藴p少焊接變形，每一根橫梁就位后，先點(diǎn)焊固定，待鋼框架的梁全部安裝完，經(jīng)測(cè)量檢查確認(rèn)符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行施焊。焊接時(shí)，焊工應(yīng)對(duì)稱均勻分布，且必須按焊接方案要求進(jìn)行焊接。★如果橫梁與立柱的連接形式為螺栓連接，每根梁就位后馬上把螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)在3～5扣范圍內(nèi)?！锇惭b小梁，小梁與縱梁頂表面高差±2mm，其標(biāo)高符合圖紙要求。★支撐系統(tǒng)，要求用緊固件連接的嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。1.10.6鋼結(jié)構(gòu)焊接★焊工必須考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊?！镆话沅摻Y(jié)構(gòu)的焊接采用焊條電弧焊。鋼結(jié)構(gòu)焊縫多為角焊縫和組合焊縫，焊角高度取較薄母材厚度或按圖樣規(guī)定。轉(zhuǎn)角縫應(yīng)連續(xù)繞角焊接。★鋼結(jié)構(gòu)焊接工作量大，我公司計(jì)劃采用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊，可顯著提高焊接工效，減少焊接變形，并能有效地消除焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔等缺陷，焊接質(zhì)量好。★鋼結(jié)構(gòu)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷?！镤摻Y(jié)構(gòu)焊接時(shí)，拘束度大，可能產(chǎn)生裂紋，如果出現(xiàn)裂紋，焊工不得私自處理，必須報(bào)告焊接責(zé)任工程師，制定返修方案?！锖附油瓿珊?，焊工要及時(shí)清除熔渣、飛濺及防飛濺涂料，并對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。打好焊工代號(hào)或標(biāo)記。碳鋼管道焊工代號(hào)打在焊縫側(cè)100mm以內(nèi)，并用白鉛油標(biāo)記?！锿庥^質(zhì)量要求：1)焊縫與母材圓滑過(guò)渡，成型良好。2)焊接接頭表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。3)不銹鋼、鉻鉬鋼焊縫表面不得有咬邊現(xiàn)象。4)焊縫表面不得低于管道表面。1.10.7金屬表面除銹★除銹主要集中在專門預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，需在現(xiàn)場(chǎng)除銹的，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防護(hù)棚，在棚內(nèi)施工。除銹方式采用噴砂除銹，除銹等級(jí)Sa3?！锍ソ饘俦砻嫔系挠椭?、氧化皮、銹蝕等臟雜物，殘存的銹斑、氧化皮引起輕微變色的面積，在任何100×100mm2面積上不得超過(guò)5%?！锷斑x用不含有機(jī)物、不含泥土、不含水分的石英砂，粒度組成為全部通過(guò)7篩號(hào)，不能通過(guò)45篩號(hào)，20篩號(hào)篩余量不得小于40%?！飮娚坝玫膲嚎s空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用，將白布或白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察應(yīng)無(wú)油、水等污跡?！飮娚俺P，空氣壓力為0.6Mpa，噴嘴直徑8mm。噴射角為60°±5°，噴距為120±10mm；噴砂時(shí)應(yīng)及時(shí)翻轉(zhuǎn)以防漏噴或不徹底。★噴砂前，檢查噴砂設(shè)備系統(tǒng)，一切正常方可開車。待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號(hào)方可將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。操作結(jié)束或中途停車須等噴砂罐內(nèi)壓縮空氣排凈方可放下噴槍。噴砂時(shí)無(wú)關(guān)人員不許靠近噴砂現(xiàn)場(chǎng)。★金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不得進(jìn)行噴砂作業(yè)?！飮娚俺P后，應(yīng)用清潔干燥、無(wú)油的壓縮空氣吹掃，除去浮灰和磨料殘?jiān)?。不得用酸洗及其它溶液或溶劑洗?包括不得使用防止生銹的緩蝕劑)?！锂?dāng)噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)其實(shí)內(nèi)徑的20%時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用?！飮娚白鳂I(yè)應(yīng)遠(yuǎn)離或采取有效措施隔離涂漆作業(yè)處和新涂漆的表面。★經(jīng)過(guò)除銹處理的設(shè)備，管道與鋼結(jié)構(gòu)的表面粗糙度，不宜超過(guò)涂層厚度的1/3，一般應(yīng)控制在40—50μm以下。★采用干法噴砂除銹應(yīng)在白天進(jìn)行，夜間禁止噴砂作業(yè)?！锊捎脛?dòng)力工具除銹時(shí)，在鋼材或管道表面上，使用動(dòng)力工具達(dá)不到的地方，應(yīng)用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理?！锍P后的工件應(yīng)清除表面浮灰和碎屑，盡快涂刷底漆，其間隔時(shí)間越短越好。經(jīng)過(guò)除銹或剛刷漆的表面應(yīng)作有效保護(hù)，以免二次返銹和污染?！镉脛?dòng)力工具除銹時(shí)不應(yīng)造成鋼材表面損傷，不得將鋼材磨得過(guò)光?！锼谐P應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。1.10.8鋼結(jié)構(gòu)防腐施工鋼結(jié)構(gòu)除銹合格后，安裝下料前刷兩遍底漆，前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆，安裝后先對(duì)連接部位進(jìn)行補(bǔ)刷兩遍底漆和兩遍中間漆，干透后刷兩遍面漆，采用手工毛刷刷漆。焊縫未經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫及其附近的鋼材表面不得涂刷涂料。屋面和墻面鋼板基板為熱鍍鋅鋼板，涂刷環(huán)氧樹脂防銹底漆和高耐候聚酯面漆。鋼柱、鋼梁、鋼支撐、鋼拉條、鋼梯、鋼扶手、鋼欄桿、鋼平臺(tái)、預(yù)埋鋼構(gòu)件等鋼材，采用環(huán)氧富鋅底漆2道、環(huán)氧云鐵中間漆2道、聚氨酯面漆2道進(jìn)行防腐?？偢赡ず穸炔恍∮?80μm。1.10.9墻面板施工★施工準(zhǔn)備墻面板安裝時(shí)，沿墻搭設(shè)落地雙排腳手架，立桿縱距1.2m，橫距1.2m，步距1.2m。同時(shí)在四個(gè)方向分別搭設(shè)腳手架依附斜道，作為人員上下以及物料運(yùn)輸?shù)耐ǖ?，通道寬?200mm，沿腳手架用鋼管搭設(shè)，高度比腳手架高1.2m，并在通道外掛好安全網(wǎng)。同時(shí)用一臺(tái)25噸吊車配合吊裝墻面板。安裝時(shí)要求外墻四周的磚墻體已經(jīng)完成，外墻面裝飾已經(jīng)完成。墻面板的排版圖完成?！飰Π迨┕?)墻面收邊安裝，收邊安裝完畢后開始安裝墻面外板，2)安裝后直接固定在檁條上。3)風(fēng)尾開始起鋪第一片墻面板。在鋪設(shè)第一片墻面面板時(shí)，應(yīng)在檁條上彈一垂線作為第一片板起鋪的基準(zhǔn)線。在墻面板施工過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)墻面板的垂直度進(jìn)行糾正。4)墻面板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)固定用的自攻螺絲進(jìn)行檢查，看是否鎖緊，自攻釘位置是否整齊。5)在門窗洞口的位置要將板按照洞口的尺寸剪掉，注意板的邊緣要平直,板與收邊的縫隙要小，然后用膠打平。6)墻面板安裝示意圖見(jiàn)上頁(yè)圖。7)墻面板安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工?！锸者叞逯谱骷笆┕?）收邊板根據(jù)細(xì)化圖紙進(jìn)行加工制作，加工前對(duì)于裸露在戶外的收邊先將收邊剪邊處兩端用專用成型機(jī)臺(tái)卷成1800C卷邊，保護(hù)鋼板，以免生繡。2）收邊安裝時(shí)先進(jìn)行假固定，然后拉線，矯正后將收邊進(jìn)行固定，搭接長(zhǎng)度為5-10CM。3）墻面收邊斜搭接處，須用鋁拉釘固定。墻面施工完成后進(jìn)行落水管的安裝，落水管安裝采用雙排腳手架，并按照規(guī)范要求安裝確保落水管的安裝質(zhì)量。

改Dí

改DíDEKTITE????5）收邊施工固定方式，應(yīng)依現(xiàn)場(chǎng)丈量，須變更時(shí)，以確認(rèn)的制作圖為準(zhǔn)。6）墻面開洞防水處理，采用同屋面材質(zhì)彩板作剛性收邊，所有開洞收邊均有聚氨酯密封膠連接，所有收邊的連接均采用閉口防水鉚釘固定，以便更好的防水。1.10.10高強(qiáng)螺栓施工★本工程所采用的高強(qiáng)螺栓均按一般規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)高強(qiáng)螺栓連接副的形式、尺寸及技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定?！锔邚?qiáng)螺栓的采購(gòu)應(yīng)盡可能按照規(guī)格和使用數(shù)量一次性采購(gòu)?fù)?hào)螺栓，以方便螺栓檢測(cè)試驗(yàn)?！锔邚?qiáng)螺栓的使用要求1）扭剪型螺栓由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成，由制造廠按配套供貨。2）高強(qiáng)螺栓從出廠至工地安裝工程中嚴(yán)禁隨意開箱，再儲(chǔ)運(yùn)。保管過(guò)程中要輕拿輕放，防雨、防潮、防止損傷螺栓。必須存放在室內(nèi)。3）高強(qiáng)螺栓入庫(kù)必須按批、按規(guī)格堆放，施工領(lǐng)用時(shí)，要按使用部位需要的規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)取，要當(dāng)天用多少，領(lǐng)出多少。嚴(yán)禁在工地隨意堆放或露天過(guò)夜存放，不得被泥土、油污沾染。4）螺栓、螺母和墊圈只允許在本包裝箱內(nèi)相互配套使用，禁止不同包箱混用。對(duì)當(dāng)天安裝剩余螺栓、螺母和墊圈仍按原包裝箱內(nèi)配套后存放入庫(kù)，妥善保管，發(fā)放使用高強(qiáng)螺栓要詳細(xì)登記臺(tái)帳，以便于查對(duì)。5）螺母應(yīng)能自由旋入螺桿上，遇有螺栓、螺母不配套或螺栓細(xì)紋損傷時(shí)，禁止使用。發(fā)現(xiàn)螺栓，螺母和墊圈有銹蝕情況，應(yīng)抽樣檢查軸力，合格后方可使用。6）按其使用規(guī)定，每批高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行軸力測(cè)試復(fù)驗(yàn)，每批抽檢8件?！锬Σ撩?）高強(qiáng)螺栓連接的關(guān)鍵是摩擦面，在緊固前必須進(jìn)行檢查處理，其處理方法可采用酸洗或砂輪打磨。2）高強(qiáng)螺栓的摩擦面要進(jìn)行摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，每批鋼結(jié)構(gòu)要三組實(shí)驗(yàn)。3）摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)的試件，由結(jié)構(gòu)廠在結(jié)構(gòu)加工時(shí)用同鋼結(jié)構(gòu)同一材質(zhì)、同一摩擦面處理方式的材料與構(gòu)件同時(shí)加工，并隨構(gòu)件同時(shí)交貨?！锇惭b高強(qiáng)螺栓1）扭剪型高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度應(yīng)為固定長(zhǎng)度（連接板總厚度）加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出2～3扣螺紋的余長(zhǎng)，并取5mm的倍數(shù)。2）裝配前，檢查該摩擦面是否按規(guī)定的方法進(jìn)行了處理，摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裝配時(shí)必須清除油污、油漆、浮銹，可采用鋼絲刷處理。3）對(duì)于每個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭距系數(shù)變化，嚴(yán)禁將高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，對(duì)于每個(gè)接頭，臨時(shí)螺栓數(shù)量不少于安裝螺栓總數(shù)的30%。4）高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)再結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致。安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即螺母帶圓臺(tái)的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。5）高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的直徑應(yīng)小于1.2倍的螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑進(jìn)入板縫中，鉸孔前應(yīng)將四周的螺栓全部擰緊，使板貼密后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。6）高強(qiáng)螺栓緊固工藝分兩次進(jìn)行：第一次為初擰，用初擰扳手緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60~80％；第二次緊固為終擰，用終擰扳手緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于10％，如個(gè)別處終擰扳手不能使用時(shí)，可采用扭矩扳手緊固。7）對(duì)已緊固完的螺栓，如果梅花頭被擰掉可視同其終擰扭矩達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如梅花頭沒(méi)有擰掉，應(yīng)用扭矩扳手固定，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)扭矩。8）高強(qiáng)螺栓終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣。9）高強(qiáng)螺栓施擰應(yīng)按螺栓群中心位置順序向外擰緊的方法進(jìn)行。10）高強(qiáng)螺栓接點(diǎn)緊固完畢后，要及時(shí)封閉，防止水分子進(jìn)入摩擦面內(nèi)。應(yīng)在連接板，螺栓頭，螺母墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)臃忾]，面層防腐處理與該部分鋼結(jié)構(gòu)相同?！锸┕すぞ叩臉?biāo)定：沒(méi)有標(biāo)定的扳手，不得投入使用。緊固或檢查用的扳手，班前和班后都要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。1.11建筑裝飾工程本工程裝飾工程主要包括：墻面：內(nèi)外墻均以涂料為主。地面：界區(qū)地面，泵房地面，散水坡道均為不發(fā)火花細(xì)石混凝土面層，墊層為抗?jié)B混凝土。界區(qū)和泵房地面在混凝土墊層下夯填150厚天然級(jí)配砂石。散水和坡道在混凝土墊層下加鋪300厚粗砂。如果地下水位在地面以下1.5m以內(nèi)時(shí)，散水和坡道在混凝土墊層下鋪300厚級(jí)配砂石并夯實(shí)。門窗：以塑鋼窗，鋼大門為主。1.11.1抹灰工程本工程為工業(yè)廠房，內(nèi)外抹灰均為一般抹灰，其施工工藝要求如下：★室內(nèi)一般抹灰工程，泵房室內(nèi)抹灰，水池內(nèi)壁和天棚（加5%防水劑）抹灰。1）水泥優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，也可采用其它品種的水泥，但水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性必須滿足抹灰工程的需要。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)包裝完好、標(biāo)識(shí)清晰。袋上所標(biāo)識(shí)的廠家、品種、級(jí)別、批號(hào)必須與出廠合格證一致。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一等級(jí)、同一批號(hào)的水泥應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，水泥復(fù)檢應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)。2）砂宜采用細(xì)度模數(shù)位于Ⅱ區(qū)的中砂，使用前過(guò)0.5cm的方孔篩。3）石灰膏EQ\o\ac(○,1)用生石灰淋制時(shí)，宜用篩網(wǎng)過(guò)濾后貯存的沉淀池中使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于15天。EQ\o\ac(○,2)當(dāng)使用袋裝石灰粉時(shí)，要求石灰粉的細(xì)度過(guò)0.125mm方孔篩的篩余量不大于13%。使用前灑水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。4）作業(yè)條件①抹灰工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。抹灰工程施工前應(yīng)做樣板間，并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可大面積進(jìn)行施工。③管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在抹灰工程施工前完成，當(dāng)必須同步進(jìn)行時(shí)，也應(yīng)在罩面層施工前完成。④施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)必須在低于5℃氣溫下施工時(shí)，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。⑤門、窗框安裝就位，經(jīng)檢查位置正確、縫隙適宜、連接牢固。⑥對(duì)擬抹灰墻②面拉水平通線、吊垂直豎線，對(duì)明顯凸、凹部位先行處理，剔凸補(bǔ)凹。⑦熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它要求，對(duì)全體施工作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。⑧施工方案已經(jīng)審定。⑨腳手架或馬凳支設(shè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，跳板綁扎牢固，臨邊和洞口處圍檔符合安全規(guī)定。施工工藝①砂漿配合比后臺(tái)掛牌標(biāo)示出：抹灰砂漿品種、配合比、施工部位、日拌量。抹灰砂漿配比均按體積比用容器量測(cè)。余料不得隨意加水拌合后二次使用。②基層處理磚基體用扁鏟清除砌體表面的殘留灰漿和灰縫處的舌頭灰。用竹掃把清掃墻體表面去除塵埃、灰碴。用1：3水泥砂漿堵砌腳手眼?；炷粱w脹模成蜂窩部位應(yīng)鑿除。光滑的表面須鑿毛。砌表面有油污的須用堿水沖刷干凈。③拉通線、吊垂直、做灰餅首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實(shí)際情況，針對(duì)垂直度、平整度超差最嚴(yán)重部位，最薄抹灰厚度不得小于8mm原則確定成活基準(zhǔn)面位置。對(duì)墻面凹度較大部位應(yīng)分層襯抹，每層厚度不大于10mm。灰餅自墻面陰角兩側(cè)100mm外的下部開始做起，按照吊線→釘釘→拉線→貼餅的順序進(jìn)行，對(duì)每一面墻而言總是先貼兩端的灰餅，再貼中間灰餅?；绎炗?：3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。灰餅沿垂直、水平方向的間距均不得超過(guò)1.5m。④灑水濕潤(rùn)在抹灰頭一天，用水管或噴壺順墻自上而下反復(fù)澆水濕潤(rùn)，間隔6-8小時(shí)后再充分澆灑一次。待表層稍干后即可開始抹底灰。如遇夏季炎熱天氣需增加灑水時(shí)間和遍數(shù)，減少間隔時(shí)間，保證濕潤(rùn)深度大于3mm以上。⑤墻面充筋灰餅達(dá)到一定強(qiáng)度（約1MPa）時(shí)，用與抹灰層相同砂漿充筋，標(biāo)筋寬度為5cm，標(biāo)筋間距不大于1.5m。常規(guī)充立筋，但若墻面高度較高時(shí)，也可充橫筋。⑥調(diào)整、修補(bǔ)、塞抹預(yù)埋箱、盒、槽墻縫在大面積抹底灰前，應(yīng)檢查、調(diào)整墻面上預(yù)埋的配電箱、配電盒、開關(guān)盒、消防盒、電線管墻槽等的位置是否規(guī)矩、安裝是否穩(wěn)固，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把箱、盒、槽周邊塞抹嚴(yán)實(shí)。⑦抹底灰一般充筋完成后次日開始抹底灰，先抹一層薄灰，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，將基層抹嚴(yán)實(shí)。接頭抹下一層，抹與充筋平，用2-3m長(zhǎng)鋁合金刮杠找平整，用木抹子搓毛。成活后，全面檢查底子灰垂直度、平整度以及陰陽(yáng)角是否方直、順滑。⑧抹罩面灰底灰七成干時(shí)開始抹罩面灰，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，先刮一道薄灰，而后抹平壓實(shí)，間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，故每次每人的施工面積不宜過(guò)大。罩面時(shí)按先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光。罩面灰施工整面墻宜一次成活，不宜甩槎子，當(dāng)某處有障礙或預(yù)留未成活時(shí)，整面墻暫不宜進(jìn)行罩面灰施工。6）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題光滑的混凝土表面必須鑿毛，鑿毛后必須用鋼絲刷配合壓力水沖刷干凈?；绎灡仨毥?jīng)驗(yàn)驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序施工。輕質(zhì)砌塊表面抹灰必須做表面處理并刷粘結(jié)劑。抹灰前應(yīng)將基體充分灑水濕潤(rùn)，使基體表面均勻地潤(rùn)濕一定的深度。兩種不同材質(zhì)的基體交接部位的抹灰，必須采取加強(qiáng)措施，如加設(shè)鋼絲網(wǎng)等，以防止此薄弱位置開裂。7）成品保護(hù)加強(qiáng)教育，提高作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)。抹灰前，對(duì)已安裝的木窗及箱盒等必須采取必要的保護(hù)措施。對(duì)木制門、窗框應(yīng)采用木制或鐵皮制護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。對(duì)鋁合金門、窗口和塑鋼門、窗口必須采用貼膜保護(hù)，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)護(hù)膜破損的隨時(shí)用膠帶貼牢。在整個(gè)抹灰工程施工過(guò)程中，堅(jiān)持每天收工前安排時(shí)間，對(duì)門、窗灑落、噴濺的灰漿進(jìn)行清理，保持門、窗清潔干凈，無(wú)積灰。腳手架、跳板、馬凳在拆除、移運(yùn)過(guò)程中要精心操作，輕拿輕放，防止沖撞墻面、門、窗等。樓梯踏步抹面是經(jīng)常容易損壞的總值閏，應(yīng)制定專門保護(hù)措施，在人員監(jiān)護(hù)、封擋時(shí)間、搬運(yùn)物品限制等方面建立具體制度。抹灰前，要做好各種下水管口、穿線管口、通風(fēng)篦等封堵保護(hù)措施，以防灰漿漏入堵塞。1.11.2室外一般抹灰工程★外墻面基層處理，泵房室外抹灰，圍堰抹灰，水池外壁（加5%防水劑）抹灰。清除磚墻面上殘存的灰漿、灰縫中的舌頭灰。用鋼絲刷配合壓力水沖刷污垢、灰塵、浮砂。光滑的混凝土基層面應(yīng)鑿毛處理。表面有油污或采用脫膜劑的混凝土表面應(yīng)用脫污劑或堿水將油污清除干凈。加氣混凝土砌塊基層或基它輕質(zhì)砌塊基體抹灰前應(yīng)對(duì)松動(dòng)及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。將墻面凸出部分剔鑿平整?！餄駶?rùn)墻面抹灰前墻面基體必須充分灑水或噴水均勻濕潤(rùn)。★堵腳手眼、門窗口縫堵塞前必須先清縫、清眼，而后用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)?！锢ň€、吊垂直、做灰餅首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實(shí)際情況，在保證超差較嚴(yán)懲部位最薄抹灰厚度不小于10mm的原則下，確定抹灰成活面位置。一般是在大面兩端或轉(zhuǎn)角處吊垂直線，然后橫向拉通線通過(guò)調(diào)整外凸嚴(yán)重部位的最薄厚度確定灰餅面位置?！锍浣罨绎灲?jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后即可開始充筋，充筋面以中層灰外表面為準(zhǔn)?！锬ǖ讓踊?)在抹底灰前，對(duì)混凝土基層或加氣混凝土基層或其它砌塊基層宜先刷一道膠粘性水泥漿或脫粘劑。2)底子灰厚度5-8mm，抹時(shí)用力壓抹，使整個(gè)基層壓抹嚴(yán)實(shí)。底子灰視基層材質(zhì)，選用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥石灰混合砂漿?！锬ㄖ袑踊业鬃踊夷▔?—6小時(shí)后，即可抹中層灰，中層灰與灰餅充筋抹平，用鋁合金刮杠刮平找直，木抹子搓毛?！飶椌€分格、嵌分格條根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈線分格、粘分格條。分格條采用紅松木制作，表面刨光，粘前放入水中充分浸透。也可采用市場(chǎng)購(gòu)買的PVC永久性分格條。在條兩側(cè)用素水泥漿抹灰450八字坡固定。分格條嵌因后適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，次日或隔日可進(jìn)行面層灰施工。★抹面層灰1)面層灰施工前，底灰基層用噴壺灑水濕潤(rùn)，刮一道素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，用鋁合金刮杠刮平，用木抹子搓平后，鐵抹子壓光。為了避免出現(xiàn)收縮裂縫，可以在表面稍干時(shí)用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方面輕刷一遍。2)面層灰抹壓完畢后，即可將分格條起出，待面層灰干后，用素水泥將縫勾好?！锬ǖ嗡€1)檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、壓頂及突出墻面的裝飾線條均應(yīng)抹滴水線或滴水槽。滴水線（槽）距外立面不小于3cm。滴水槽深度和寬度均不小于10mm。2)滴水線（槽）的施工順序按先抹立面，后抹頂面，最后再抹底面?！飸?yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)光滑的混凝土表面必須鑿毛，鑿毛后必須用鋼絲刷配合壓力水沖刷干凈。2)灰餅必須經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收，合格方可進(jìn)行下道工序施工。3）分格條必須彈線，粘分格條時(shí)注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，以防分格條錯(cuò)位不直。4）外立面窗口線必須從上至下吊垂直線，從左至右拉通線，確保所有窗口通順一致。5）建筑物每一個(gè)立面必須采用同一廠家、同一批號(hào)的水泥，以確保色澤一致。1.11.3門窗工程材料部門應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有門窗的規(guī)格、品種、開啟方向及五金配件進(jìn)行檢查；塑鋼門窗在裝卸時(shí)，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內(nèi)扛抬或起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔。另外門窗安裝前應(yīng)預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度。門、窗安裝采用連接件法，用專門制作的鐵件將門窗框與墻體相連接，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定，然后將固定在門窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘固定在墻上。門、窗扇間隙應(yīng)均勻，順直，扇緊貼框面，拼裝接縫緊密平整。各種配件安裝牢固，位置合適一致，開遍靈活，不松動(dòng)。框與墻間的縫隙應(yīng)用泡沫塑料填塞，填塞不宜過(guò)緊，以免框架變形。嵌填、密封完成后，再進(jìn)行墻面抹灰?！锲介_門：

1）施工準(zhǔn)備材料及主要工具型材：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。所用的五金配件應(yīng)與門型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其他材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。防腐材料應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。325號(hào)以上水泥；水砂按要求備齊。嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須有產(chǎn)品合格證；主要機(jī)具：平開切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、鋼尺、鉆子、電焊機(jī)、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤、電動(dòng)真空吸盤、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍、射釘槍、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子等。2）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外墻抹灰完成，或已打出墻面灰餅點(diǎn)，室內(nèi)已彈好水平線，外墻從上往下已彈好窗邊線及面磚模數(shù)控制水平線。

型材送檢合格，門已做三性試驗(yàn)合格。

施工班組已按要求做好平開門二次分隔設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理、甲方審批通過(guò)。門框、扇已按要求進(jìn)行大批量加工，加工質(zhì)量符合要求。3）施工工藝EQ\o\ac(○,1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處理→平開門加工→平開門框運(yùn)輸、定位→平開門框安裝→門口四周塞縫→平開門扇安裝→五金配件安裝→清理、驗(yàn)收EQ\o\ac(○,2)操作要點(diǎn)：彈線找規(guī)矩：在最高層找出門口邊線，用大線墜將門口邊線下引，并在每層門口處劃線下引，對(duì)個(gè)別不直的口洞邊剃鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂線。門口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，彈線找直。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖確定平開門在墻厚方向的安裝位置；就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線，并將其吊正找直。無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定：用膨脹螺栓將門框與墻體固定，膨脹螺栓間距應(yīng)小于600mm。同時(shí)保證每邊不少于兩道固定處。門框塞縫：平開門固定后，應(yīng)及時(shí)塞縫。塞縫用防水砂漿，塞縫前要把基層清洗干凈，刷一道素水泥漿，再用1：2.5防水砂漿塞縫,要求塞滿、塞嚴(yán)實(shí)，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，三天后取走固定木楔，同樣方法把木楔洞補(bǔ)實(shí)。平開門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體做法與門框相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書，要求安裝牢固，使用靈活。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：平開門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及平開門的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平開門的的防腐處理及塞縫、打膠處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平開門安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。平開門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。一般項(xiàng)目平開門表面應(yīng)潔凈、平整、光滑色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。門附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用、達(dá)到各自的功能，端正美觀。平開門框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)，并采用密封膠密封，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。平開門的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得脫落。5）成品保護(hù)平開門應(yīng)如庫(kù)存放,下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。門保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。門窗玻璃安裝后，應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃。并派專人看管門窗，每日定時(shí)開關(guān)門窗，以減少損壞。若采用低堿性水泥或細(xì)石砼堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。平開門在堵縫前應(yīng)將與水泥砂漿面接觸面涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。抹灰前應(yīng)將平開門用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工具不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其表面的侵蝕。平開門的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止表面損傷，影響美觀。平開門表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉紗沾專用溶劑搽試干凈，如有局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。面積較大，造價(jià)昂貴的玻璃，應(yīng)在交工驗(yàn)收前再安裝，如需提前安裝，應(yīng)有保護(hù)措施。填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應(yīng)待24h后方可開啟門窗。避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質(zhì)。不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會(huì)使其表面產(chǎn)生細(xì)微的傷痕，在受到風(fēng)壓或振動(dòng)力的作用，傷痕就逐漸擴(kuò)大，一旦進(jìn)入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后，會(huì)引起玻璃突然全面地破碎。架子搭設(shè)、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝、管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞平開門樘料。6）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題安裝平開門應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞、不竄角。面層污染咬色，施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。表面劃痕，應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理平開表面污物。玻璃切割尺寸掌握不好，沒(méi)按實(shí)物去測(cè)量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過(guò)大或過(guò)小。槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈，應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān)，沒(méi)經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃。尼龍毛條、橡膠條丟失或長(zhǎng)度不到位，密封材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，丟失后及時(shí)補(bǔ)裝。橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好，密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開，應(yīng)在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。玻璃清理不凈或有裂紋，玻璃安裝后，及時(shí)用軟布或棉絲清擦干凈，達(dá)到透明、光亮，發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時(shí)更換?！锼茕摯鞍惭b1)施工準(zhǔn)備EQ\o\ac(○,1)材料及主要機(jī)具：塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接；塑鋼窗窗小五金按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。準(zhǔn)備好燕尾釘、手電鉆。密封膠應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證嵌縫材料所用的發(fā)泡劑按要求選用。EQ\o\ac(○,2)主要機(jī)具：線墜、水平尺、手錘、鋼卷尺、燕尾釘、手槍鉆等。2)作業(yè)條件：二次結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。校核已留置的窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。檢查塑鋼窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。不進(jìn)行抹灰的墻面連接件位置應(yīng)提前剔槽，將連接件放入槽中，將槽抹灰覆蓋。3)施工工藝EQ\o\ac(○,1)工藝流程：檢查洞口尺寸→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼窗框安裝→窗框四周嵌縫→安裝五金配件→清理EQ\o\ac(○,2)本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。EQ\o\ac(○,3)檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。EQ\o\ac(○,4)安裝窗框，吊線墜就位后安裝窗框，保證各層窗框在通線。同時(shí)窗框盡量貼上沿安裝（僅留窗框包角抹灰層）。窗框就位后用木楔臨時(shí)固定窗框（底部至少用三個(gè)木楔），檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用燕尾釘將窗框與結(jié)構(gòu)牢固固定好。EQ\o\ac(○,5)嵌縫：塑鋼窗框上的連接件與墻體固定后，清除墻面和邊框上浮灰，即可進(jìn)行窗框與墻體間的縫隙處理并應(yīng)符合以下要求：在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)施打聚氨脂發(fā)泡劑；發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗外的發(fā)泡劑應(yīng)進(jìn)行割除。EQ\o\ac(○,6)門窗附件安裝：塑鋼窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。EQ\o\ac(○,7)安裝后注意成品保護(hù)，防污染。窗表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其凝固前清理干凈；粉刷窗洞口時(shí)，應(yīng)將塑料窗表面遮蓋嚴(yán)密；在塑鋼窗上一旦沾有污物時(shí)，要立即用軟布擦試干凈，切忌用硬物刮除。窗框下口包角前應(yīng)提前將塞滿發(fā)泡劑中的木楔及時(shí)去掉，以防滲水。EQ\o\ac(○,8)注膠時(shí)窗框的周邊均需打滿、打勻，注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見(jiàn)水。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)EQ\o\ac(○,1)保證項(xiàng)目：塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（南北向外窗為6+12+6中空安全玻璃）。塑鋼窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。窗框排水孔、集水槽應(yīng)提前預(yù)留，不得露設(shè)EQ\o\ac(○,2)基本項(xiàng)目塑鋼窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。塑鋼窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。塑鋼窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。5)成品保護(hù)窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，不得污染窗框。外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。嚴(yán)禁在窗扇上站人。門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。不得在塑鋼窗上錘擊、釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗1.11.4涂料工程本工程的涂料主要有：泵房?jī)?nèi)、外墻面，防火提內(nèi)、外兩側(cè)，隔提兩側(cè)。室內(nèi)刷乳膠漆，室外丙烯酸涂料，其中防火提內(nèi)側(cè)、隔提兩側(cè)噴涂厚質(zhì)無(wú)機(jī)防火涂料，耐火極限大于2小時(shí)?！镒鳂I(yè)條件墻面必須干燥，基層含水率不得不大于8%。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門窗要提前安裝好玻璃。先做好樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織班組進(jìn)行大面積施工。作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，周圍環(huán)境比較干燥。★基層處理將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈?！镄扪a(bǔ)膩?zhàn)佑檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平?！锕文?zhàn)訚M刮第一遍膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖⒛佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光。然后將墻面清掃干凈后再滿刮第二遍膩?zhàn)?，并用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)咣E等打磨平、磨光?！锿苛贤匡椕棵鎵γ娴捻樞驊?yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過(guò)厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负蟠蚰ド凹?，把小疙瘩、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光，并清掃干凈?！锿克⒌诙橥苛贤克⒉僮鞣椒ㄍ谝槐橥苛希ㄈ鐗γ鏋橹屑?jí)涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級(jí)涂料，此遍可涂調(diào)和漆），等涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍?！锿克⒌谌橥苛嫌谜{(diào)和漆涂刷，如墻面為中級(jí)涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜?！飸?yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）嚴(yán)格控制基層含水率涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，涂刷水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于12%。2）膩?zhàn)幽佔(zhàn)討?yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起