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文檔簡(jiǎn)介

茂名實(shí)華東成化工有限公司20萬噸/年特種油加氫項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

目錄

第一章總論3

第一節(jié)可行性研究報(bào)告的編制依據(jù)及原則3

第二節(jié)目的背景和建設(shè)的必要性4

第三節(jié)項(xiàng)目范圍7

第四節(jié)研究結(jié)果7

第二章原料來源及產(chǎn)品市場(chǎng)分析10

第一節(jié)原料供應(yīng)及價(jià)格分析10

第二節(jié)產(chǎn)品市場(chǎng)分析11

第三章生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案20

第四章工藝裝置18

第一節(jié)工藝技術(shù)選擇20

第二節(jié)主要操作條件21

第三節(jié)原料、輔助材料、產(chǎn)品性質(zhì)22

第四節(jié)裝置的物料平衡27

第五節(jié)裝置的工藝流程簡(jiǎn)述28

第六節(jié)自動(dòng)控制31

第七節(jié)主要設(shè)備選型44

第八節(jié)裝置布置及管道工程52

第九節(jié)土建53

第十節(jié)消耗指標(biāo)及能耗59

第十一節(jié)節(jié)能措施61

第十二節(jié)裝消置定員61

第五章總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)62

第一節(jié)總圖運(yùn)輸62

第二節(jié)儲(chǔ)運(yùn)65

第六章公用工程66

第一節(jié)給排水66

第二節(jié)供電、電信67

第三節(jié)供氣和供汽72

第七章環(huán)境保護(hù)72

第八章消防74

第九章職業(yè)勞安全衛(wèi)生76

第一節(jié)主要危險(xiǎn)源及危害因素分析76

第二節(jié)裝置的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)80

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第三節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生組織及專用投資85

第四節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范86

第十章采用的主要設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)87

第十一章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃88

第十二章投資估算及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)91

第一節(jié)投資估算與資金籌措89

第二節(jié)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)91

附件:圖-120萬噸/年特種油加氫裝置工藝原則流程圖

附件:圖-2220萬噸/年特種油加氫裝置設(shè)備平面布置圖

附件:圖-32020萬噸/年特種油加氫裝置、罐區(qū)在茂名石化煉油分部的方位圖

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第一章總論

第一節(jié)可行性研究報(bào)告的編制依據(jù)及原則

一、編制依據(jù)

1、茂名實(shí)華東成化工有限公司2011年2月14日委托給茂名瑞派石

化工程有限公司的“茂名實(shí)華東成化工有限公司20萬噸/年特種油加氫項(xiàng)

目”的設(shè)計(jì)委托書。(編號(hào):2011委字1號(hào))。

2、中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院(FRIPP)提供的

有關(guān)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(電子版)。

3、茂名實(shí)華東成化工有限公司提供給的有關(guān)本項(xiàng)目的廠區(qū)、公用工

程、技術(shù)經(jīng)濟(jì)等數(shù)據(jù)、條件。

二、編制原則

1、遵照國(guó)家發(fā)展石油化工的總體思想,不斷提高石油化工產(chǎn)品質(zhì)量,

增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2、符合整體發(fā)展戰(zhàn)略,以企業(yè)價(jià)值提升為導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,優(yōu)

化資源配置,提高加工的集中度,加強(qiáng)加工能力的完善配套,貫徹低投入、

高產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)效益最佳化的指導(dǎo)思想,按照“積極、穩(wěn)妥、可靠、實(shí)事求

是”的原則,提高企業(yè)的贏利能力、抗風(fēng)險(xiǎn)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。

3、設(shè)計(jì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)合理產(chǎn)品方案能滿足產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力的要求。

4、在裝置工藝設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)工藝過程的特點(diǎn),選用成熟可靠的新工

藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新催化劑、新溶劑,采用有效的節(jié)能措施,以減少

工藝過程的用能及提高能量轉(zhuǎn)換效率,力求實(shí)現(xiàn)消耗定額低、產(chǎn)品質(zhì)量好,

運(yùn)行安全可靠、投資省、建設(shè)快、效益好。

5、系統(tǒng)配套工程盡可能依托實(shí)華公司廠區(qū)原有的運(yùn)輸設(shè)施(備)、罐、

裝卸車設(shè)施。不足部分改建或新建。

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6、本項(xiàng)目所需的公用工程依托中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司

煉油分部(以下簡(jiǎn)稱茂名石化)的公用工程和輔助設(shè)施,按市場(chǎng)價(jià)向茂名石

化購(gòu)買。不考慮新建公用工程和設(shè)施。

7、重視環(huán)境保護(hù),力求選用無污染及少污染的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。對(duì)不

可避免的污染,按照國(guó)家關(guān)于“三廢”治理“三同時(shí)”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);

環(huán)保、安全、消防和衛(wèi)生均符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

8、設(shè)計(jì)采用可靠的安全消防技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的有

關(guān)安全消防法規(guī)。

9、采用集散控制系統(tǒng)(DCS),實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視和先進(jìn)過程控制,協(xié)調(diào)

操作參數(shù),提高工藝裝置和系統(tǒng)工程的自動(dòng)化水平及綜合管理水平。

10、合理確定引進(jìn)設(shè)備范圍,盡量國(guó)產(chǎn)化,以降低裝置投資。

11、工程設(shè)計(jì)充分考慮節(jié)約土地的原則,在符合國(guó)家的安全防火規(guī)范

要求的前提下,優(yōu)化設(shè)備的平、豎面布置,減少占地面積。

12、設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)SIS,確保裝置能夠優(yōu)質(zhì)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周

期運(yùn)行。

第二節(jié)項(xiàng)目的背景和建設(shè)的必要性

一、項(xiàng)目背景

建設(shè)單位概況:

茂名實(shí)華東成化工有限公司是茂名石化實(shí)華股份有限公司全資子公

司。茂名石化實(shí)華股份有限公司是以國(guó)家特大型企業(yè)—中國(guó)石化茂名石油

化工公司為發(fā)起人,于1988年10月成立的股份制企業(yè),公司A股股票(股

票簡(jiǎn)稱:茂化實(shí)華,證券代碼:000637)于1996年11月在深圳證券交易所掛

牌上市,是廣東省茂名市第一家上市公司。公司以建設(shè)全國(guó)知名化工企業(yè)

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集團(tuán)為目標(biāo),發(fā)揮資源和技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)業(yè)、投資、貿(mào)易一體化發(fā)展,企業(yè)

規(guī)模和產(chǎn)業(yè)水平不斷發(fā)展壯大。目前,公司有3家全資子公司(東成化工、

東陽包裝、深圳惠鵬),現(xiàn)有員工1000多人,擁有17萬噸/年聚丙烯、60

萬噸/年氣體分離、萬噸/年環(huán)保型溶劑油加氫等10多套現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置,

其中聚丙烯是全國(guó)最大的間歇式小本體聚丙烯生產(chǎn)裝置,氣體分離和環(huán)保

型溶劑油裝置處理能力均居全國(guó)同行業(yè)第二位。公司主要產(chǎn)品有聚丙烯、

環(huán)保型溶劑油、特種白油、乙醇胺、異丁烷、環(huán)戊烷、液化石油氣、塑料

改性產(chǎn)品、塑料制品等。公司名列2008-2009年度廣東省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)第

36名,位居茂名市地方工業(yè)“十強(qiáng)”之首,是茂名市地方龍頭企業(yè)和利稅

大戶。截止2010年底,公司總資產(chǎn)8.34億元,凈資產(chǎn)8.24億元,累計(jì)實(shí)

現(xiàn)利稅14.83億元(其中上繳稅金4.52億元),主業(yè)突出業(yè)績(jī)穩(wěn)健、信息

公開透明準(zhǔn)確、市場(chǎng)信譽(yù)好。公司通過了ISO9001:2008版質(zhì)量認(rèn)證;公

司2009年被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè);公司榮獲“2009年度廣東省最具

核心競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)”稱號(hào);“實(shí)華”牌商標(biāo)為廣東省著名商標(biāo);“實(shí)華”牌

聚丙烯樹脂被評(píng)為國(guó)家監(jiān)督檢測(cè)質(zhì)量十佳放心品牌。公司多次榮獲廣東省

文明單位、先進(jìn)集體和“雙文明”競(jìng)賽優(yōu)勝單位等榮譽(yù)稱號(hào)。

公司堅(jiān)持以追求企業(yè)效益最大化,股東權(quán)益最大化為宗旨,奉行“誠(chéng)

信敬業(yè),務(wù)實(shí)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,依托中國(guó)石化茂名煉油化工基地,充分

利用其充足的資源和廣闊的市場(chǎng)空間,規(guī)范經(jīng)營(yíng),銳意進(jìn)取,開拓創(chuàng)新,

逐步發(fā)展成為產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)與資本經(jīng)營(yíng)相結(jié)合的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。

二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性

特種環(huán)保型溶劑油、白油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的輔

助化學(xué)品,廣泛應(yīng)用于電子、金屬加工、化妝品調(diào)和、食品加工,紡織及

印染等行業(yè)。

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隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,各種低芳、低硫的環(huán)

保型溶劑油產(chǎn)品需求量及生產(chǎn)能力逐年增大。1995年全國(guó)需求量不到2萬

噸,2010年增加到58萬噸,預(yù)計(jì)2015年需求量將超過80萬噸/年。1997

年前采用加氫工藝的溶劑油生產(chǎn)能力不到1萬噸,2010年底發(fā)展到約41

萬噸。廣東省內(nèi)環(huán)保型溶劑油的產(chǎn)能僅6萬噸/年,而需求有很大的缺口,

2010年僅廣東環(huán)保型溶劑油需求量達(dá)15萬噸/年。

隨著我國(guó)汽車及機(jī)械等行業(yè)消費(fèi)的迅猛增長(zhǎng),帶動(dòng)了潤(rùn)滑油需求的快

速增長(zhǎng)。2010年國(guó)內(nèi)調(diào)配潤(rùn)滑油消費(fèi)基礎(chǔ)油量達(dá)到792萬噸,調(diào)配高檔潤(rùn)

滑油消費(fèi)Ⅱ類和Ⅲ類基礎(chǔ)油約350萬噸/年,占基礎(chǔ)油的46%(而北美占

80%以上)。據(jù)調(diào)查表明:國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油生產(chǎn)用基礎(chǔ)油不足,仍需要依賴進(jìn)

口解決,2010年我國(guó)進(jìn)口基礎(chǔ)油近209萬噸,其大部分是Ⅱ類和Ⅲ類基礎(chǔ)

油。

鑒于茂名實(shí)華東成化工有限公司地處廣東省,既有靠近目標(biāo)市場(chǎng)的優(yōu)

越性,又有茂名石化、廣州石化、欽州石油及惠州石化等周邊地區(qū)的高壓

加氫裂化裝置提供豐富的加裂輕尾油和加裂尾油等原料資源優(yōu)勢(shì),具備天

時(shí)地利的條件,因此,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的加氫法生產(chǎn)特種油技術(shù),建設(shè)以加

裂輕尾油、加裂尾油為原料,生產(chǎn)D系列低芳環(huán)保溶劑油、優(yōu)質(zhì)工業(yè)白油、

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為主要產(chǎn)品的加氫裝置。項(xiàng)目的投資建設(shè)必將取得顯著的經(jīng)

濟(jì)效益和和良好的社會(huì)效益。

第三節(jié)項(xiàng)目范圍

本項(xiàng)目包括20萬噸/年特種油加氫界區(qū)內(nèi)及部分儲(chǔ)運(yùn)的設(shè)備、設(shè)施。

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公用工程向茂名石化按市場(chǎng)價(jià)格購(gòu)買。公用工程投資不列入本項(xiàng)目范

圍內(nèi)。

第四節(jié)研究結(jié)果

一、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的“加氫裂化尾油加氫異構(gòu)-補(bǔ)充精制組合工藝

技術(shù)”。實(shí)施后可以生產(chǎn)市場(chǎng)急需、價(jià)高利厚的C3/C4、石油醚、6#抽提

溶劑、120#溶劑油、SHD30、SHD40、SHD80、SHD100、SH-2731、7#白油、

4#(75N)基礎(chǔ)油、6#(150N)基礎(chǔ)油。項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下面表

-1。

(注:SHD30、SHD40、SHD80、SHD100、SH-2731是按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的溶劑油)

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表-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注

主要原料

一加裂尾油t/a100000

加氫裂化輕尾油t/a100000

氫氣t/a1820

主要產(chǎn)品干氣C1/C2自用

C1/C2t/a420

C3/C4t/a12300

<61℃(石油醚)t/a4320

61-76℃(6#溶劑油)t/a4840

80-120(120#溶劑油)t/a5720

126-163℃(SHD30)t/a3840

158-200℃(SHD40)t/a5020

200-235℃(SHD80)t/a4620

230-270℃(SHD100)t/a6040

270-310℃(SH-2731)t/a3780

310-350℃(7#白油)t/a39360

350-400℃(4#基礎(chǔ)油)t/a57120

>400℃(6#基礎(chǔ)油)t/a53920

三定員人30內(nèi)部調(diào)整

新增占地面積畝140畝包括裝置部分、儲(chǔ)

新增建筑面積m2636運(yùn)部分和發(fā)展用地

五總投資萬元36800

1建設(shè)投資萬元33456

2建設(shè)期利息萬元840

3流動(dòng)資金萬元2504

六財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)

1年銷售收入萬元175972年平均含稅

2年均總成本萬元155007年平均含稅

3流轉(zhuǎn)稅金及附加萬元4652

4利潤(rùn)總額萬元16313

5所得稅萬元2447

6稅后利潤(rùn)萬元13866

7投資利稅率%56.97

8投資利潤(rùn)率%44.33

9凈現(xiàn)值萬元58361所得稅后

10內(nèi)部收益率%45.38所得稅后

11靜態(tài)投資回收期年3.53所得稅后

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二、結(jié)論

1、本項(xiàng)目采用了成熟、可靠的工藝方案,投資少,能耗低,生產(chǎn)安全

可靠,消防、環(huán)保、職業(yè)安全方面的設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、本裝置所需供水、供電、供汽、供風(fēng)供氮等公用工程依托茂名石化

的公用工程和輔助設(shè)施,按市場(chǎng)價(jià)向茂名石化購(gòu)買,列入生產(chǎn)成本中。不

考慮新建公用工程和設(shè)施。儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)配套工程盡可能依托實(shí)華公司廠區(qū)原

有的運(yùn)輸設(shè)施(備)、罐、裝卸車設(shè)施。不足部分在本項(xiàng)目改建或擴(kuò)建。

3、本項(xiàng)目原料依托茂名石化等大型企業(yè),來源充足可靠,符合企業(yè)需

要。

4、從主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可以看出,本項(xiàng)目實(shí)施后具有較好的經(jīng)濟(jì)效

益。其稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為45.38%,投資回收期為3.53年。

5、結(jié)論:茂名實(shí)華東成化工有限公司擬以茂名石化等周邊地區(qū)的高

壓加裂化尾油、加裂化輕尾油為原料,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠的擇形

異構(gòu)加氫工藝技術(shù),充分依托和茂名石化的公用工程及輔助設(shè)施,建設(shè)一

套20萬噸/年特種油加氫裝置,生產(chǎn)市場(chǎng)急需、價(jià)高利厚的C3/C4、石油

醚、6#抽提溶劑、120#溶劑油、SHD30、SHD40、SHD80、SHD100、SH-2731、

7#白油、4#(75N)基礎(chǔ)油、6#(150N)基礎(chǔ)油。技術(shù)可靠,經(jīng)濟(jì)合理、可

行,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,建議盡快立項(xiàng)建設(shè)。

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第二章原料來源及產(chǎn)品市場(chǎng)分析

第一節(jié)原料供應(yīng)及價(jià)格分析

一、原料供應(yīng)

本項(xiàng)目擬選用茂名石化等周邊地區(qū)的高壓加氫裂化尾油、加氫裂化輕

尾油為原料。目前這些廠的的加氫裂化尾油主要是用作催化裂化原料或乙

烯裂解料,這不能不說是資源的極大浪費(fèi)。我們按石腦油價(jià)格是可以購(gòu)得

這些原料的。此外,周邊地區(qū)其它同等品質(zhì)的油品也可作該項(xiàng)目的原料。

本項(xiàng)目的原料潛在資源豐富。

二、原料價(jià)格分析

本項(xiàng)目原料—茂名石化等周邊地區(qū)的高壓加氫裂化尾油、加氫裂化輕

尾油,近年來原料價(jià)格走勢(shì)如圖2-1示。

8000

7500

7000

6500

6000

5500

5000

4500

4000

5月

7月

9月

1月

3月

5月

7月

9月

1月

2月

3月

11

12

11

09

09

09

10

10

10

10

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11

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20

20

20

20

20

加裂尾油價(jià)格(元/噸)

圖2-12009年~2011年3月茂名石化外供加裂尾油價(jià)格趨勢(shì)

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預(yù)測(cè)將來原料價(jià)格將隨著原油價(jià)格波動(dòng),呈上升趨勢(shì),但幅度不會(huì)太

大。本可研經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算中原料價(jià)格按2011年2月茂名石化外供加氫裂化

輕尾油平均價(jià)格7200元/噸計(jì)。

第二節(jié)產(chǎn)品市場(chǎng)分析

一、環(huán)保型溶劑油市場(chǎng)分析與價(jià)格預(yù)測(cè)

1、市場(chǎng)分析

隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,各種低芳、低硫的環(huán)

保型溶劑油產(chǎn)品需求量及生產(chǎn)能力逐年增大。1995年全國(guó)需求量不到2萬

噸,2010年增加到58萬噸,預(yù)計(jì)2015年需求量將超過80萬噸/年。1997

年前采用加氫工藝的溶劑油生產(chǎn)能力不到1萬噸,2010年底發(fā)展到約41

萬噸。

目前采用加氫精制工藝生產(chǎn)的低芳溶劑油主要生產(chǎn)廠家有中石化江蘇

清江石化廠8萬噸/年、滄州煉油廠特種油有限公司8萬噸/年、上海高橋

愛思開(SK)溶劑公司6萬噸/年、南京紅葉公司1萬噸/年、南京藍(lán)盛石

化4萬噸/年、湖北荊門石化3萬噸/年、洛陽錦達(dá)公司5萬噸/年以及實(shí)華

公司6萬噸/年溶劑油加氫裝置等,截止于2010年底,國(guó)內(nèi)低芳溶劑油產(chǎn)

能41萬噸/年。此外,國(guó)內(nèi)有些小廠采用磺化工藝等非加氫工藝生產(chǎn)低芳

溶劑油。如茂名地區(qū)這類低芳溶劑油每年有3萬噸左右。但由于非加氫工

藝生產(chǎn)的局限性,其產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)不能與高壓加氫工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品相媲

美。

據(jù)資料顯示,目前環(huán)保溶劑油僅廣東的需求量就達(dá)15萬噸/年,主要

消費(fèi)來源于河北、江蘇等地和進(jìn)口產(chǎn)品。進(jìn)口的低芳溶劑油主要集中在幾

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個(gè)國(guó)際著名的石油公司,例如殼牌石油公司、美國(guó)??松梨冢‥xxonMobil)

公司和韓國(guó)SK公司等。廣東所處的華南地區(qū)是國(guó)內(nèi)環(huán)保溶劑油需求量最大

的地區(qū)之一,本項(xiàng)目生產(chǎn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)急需的異構(gòu)烷烴類低芳溶劑油產(chǎn)品將緊

靠廣東市場(chǎng),產(chǎn)品的運(yùn)費(fèi)低,將有利于降低產(chǎn)品價(jià)格,搶占廣東市場(chǎng)。

項(xiàng)目生產(chǎn)的幾種主要環(huán)保型溶劑油廣東需求量:

①SHD30、SHD40市場(chǎng)情況

SHD30、SHD40主要應(yīng)用于作卷煙用膠粘劑、塑料聚合反應(yīng)助劑及紡織

印染、印花、溶劑、油墨稀釋劑、金屬清洗劑和油漆稀釋劑等行業(yè)。

在珠江三角洲,使用SHD30、SHD40等系列環(huán)保溶劑油,添加各種助劑

生產(chǎn)金屬防銹油、金屬清洗劑、紡織印染助劑、油漆稀釋劑、膠粘劑溶劑

等產(chǎn)品的小企業(yè)數(shù)量很多,一般企業(yè)每月用量約30~40噸。例如,深圳市

奧科寶特種油劑有限公司、深圳市百富隆潤(rùn)滑科技有限公司、深圳市匯興

隆工貿(mào)發(fā)展有限公司、珠海市云星精細(xì)化工有限公司等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),

廣東此類溶劑消費(fèi)量約2000噸/月,年消費(fèi)量約3萬噸。

②氣霧殺蟲劑及噴霧劑用油市場(chǎng)情況

SHD80、SHD100主要用作日化氣霧殺蟲劑和車用噴霧劑(含噴漆、噴

蠟、化油器清洗劑等)、膠黏劑溶劑、電火花加工油、鋁軋制基礎(chǔ)油等,

根據(jù)對(duì)欖菊、彩虹精化、保賜利等多家企業(yè)調(diào)查,廣東市場(chǎng)年用量約為5

萬噸。

③油墨溶劑SH-2731的市場(chǎng)情況

SH-2731油墨溶劑類似于有韓國(guó)SK化學(xué)公司的YK-2831,主要用于彩

色膠印輪轉(zhuǎn)油墨、四色油墨和膠印樹脂墨。根據(jù)調(diào)研,廣東省內(nèi)企業(yè)每年

用量約為2萬噸。

由于低味涂料、化學(xué)反應(yīng)用溶劑及載劑、噴墨型油墨溶劑、PVC增塑

溶膠降粘劑、金屬加工潤(rùn)滑油防銹等領(lǐng)域?qū)κ褂玫娜軇┯彤愇兑笫謬?yán)

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格,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有加氫裝置生產(chǎn)的D系列溶劑油幾乎無法達(dá)到要求。國(guó)內(nèi)異構(gòu)

烷烴類低芳溶劑油產(chǎn)量很少,國(guó)內(nèi)需求主要是依賴從國(guó)外大石油公司進(jìn)口

滿足。

2、價(jià)格分析及預(yù)測(cè)

近年來,實(shí)華公司環(huán)保型溶劑油產(chǎn)品銷格趨勢(shì)見圖2-2。

10000

9750

9500

9250

9000

8750

8500

8250

8000

7750

7500

7250

7000

6750

6500

6250

6000

2006年2007年2008年2009年2010年2011年1~3月

SHD30SHD40SHD80SH-2731價(jià)格(元/噸)

圖2-22006年~2011年環(huán)保型溶劑油價(jià)格走勢(shì)圖

產(chǎn)品價(jià)格一般隨原料價(jià)格波動(dòng),目前,原油價(jià)格高居,預(yù)測(cè)今后幾年

原油上升空間不會(huì)太大,因此,今后環(huán)保型溶劑油產(chǎn)品價(jià)格將在9000~

9400元/噸之間,本可研經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算中各牌號(hào)溶劑油價(jià)格按實(shí)華公司

2011年2月對(duì)應(yīng)產(chǎn)品銷售均價(jià)或同類產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)計(jì)算。

二、白油市場(chǎng)分析與價(jià)格價(jià)格預(yù)測(cè)

1、市場(chǎng)需求分析

本項(xiàng)目生產(chǎn)的7#白油屬于工業(yè)級(jí)白油,工業(yè)白油主要用途包括:調(diào)配

工業(yè)機(jī)械潤(rùn)滑油、化纖油劑、塑料和橡膠生產(chǎn)和加工、皮革加工、油田鉆

井油等。

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2005年我國(guó)白油消費(fèi)量為26萬噸,至2010年達(dá)到43萬噸,白油的

消費(fèi)量呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì),年均增長(zhǎng)率約7%。近年來我國(guó)白油需求的自給率約

70%,其余30%靠進(jìn)口解決。預(yù)計(jì),未來幾年內(nèi),白油的消費(fèi)量將會(huì)繼續(xù)增

長(zhǎng),到了2015年,白油的消費(fèi)量將達(dá)58萬噸。

據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè),2005-2015年白油進(jìn)口量的年均增長(zhǎng)率可達(dá)

到13%,2015年,我國(guó)白油的進(jìn)口量將達(dá)到15萬噸左右。我國(guó)白油進(jìn)出口

和消費(fèi)量的統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)見下表。

2005-2010年中國(guó)白油消費(fèi)量概況及2015年預(yù)測(cè)單位:萬噸

年份20052006200720102015

產(chǎn)量21.224.226.540.344.5

進(jìn)口量5.97.08.51415.0

出口量1.11.11.01.01.0

表觀消費(fèi)26.030.13443.358.5

數(shù)據(jù)來源:進(jìn)出口量根據(jù)中國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)分析整理。

2、價(jià)格分析及預(yù)測(cè)

近年來,公司7#白油價(jià)格趨勢(shì)見圖2-3。

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10500

10000

9500

9000

8500

8000

7500

7000

6500

6000

2006年2007年2008年2009年2010年2011年1~3月

7#白油價(jià)格(元/噸)

圖2-32006年~2011年7#白油價(jià)格走勢(shì)圖

白油產(chǎn)品的價(jià)格走勢(shì)均呈現(xiàn)逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì),主要原因是產(chǎn)品需求量

逐年遞增,以及原油價(jià)格的上漲,但近期原油價(jià)格已高居,預(yù)測(cè)今后幾年

原油上升空間不會(huì)太大,因此,今后7#白油產(chǎn)品價(jià)格將在9200~9600元/

噸之間,本可研經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算中白油價(jià)格按實(shí)華公司2011年2月對(duì)7#白

油產(chǎn)品銷售均價(jià)計(jì)算。

三、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油市場(chǎng)分析與價(jià)格價(jià)格預(yù)測(cè)

1、市場(chǎng)分析

美國(guó)石油協(xié)會(huì)(API)將潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油分成APIⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ類

基礎(chǔ)油。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加工工藝不同,生產(chǎn)的基礎(chǔ)油質(zhì)量也就不同。以溶

劑精制、溶劑脫蠟、白土精制(或加氫補(bǔ)充精制)為代表的“老三套”潤(rùn)

滑油加工工藝生產(chǎn)的是APIⅠ類基礎(chǔ)油,其粘度指數(shù)低、硫含量高、飽和

烴含量低,只能作為普通潤(rùn)滑油使用,無法滿足高檔潤(rùn)滑油要求。以加氫

異構(gòu)脫蠟為代表的加氫工藝生產(chǎn)的是APIⅡ和Ⅲ類基礎(chǔ)油,具有飽和烴含

量高(≥90%)、硫含量低(≤0.03%)且粘度指數(shù)大于100和120,是

制取高檔潤(rùn)滑油的主要原料。

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本項(xiàng)目采用加氫異構(gòu)化法生產(chǎn)潤(rùn)滑油,可以改變變油品的組成,使非

理想組份異構(gòu)成潤(rùn)滑油的理想組份。其潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油具有飽和烴含量高(≥

90%)、硫含量低(1.0μg/g)且粘度指數(shù)大,符合APIⅡ和APIⅢ類標(biāo)準(zhǔn),

是調(diào)和高檔潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油。

本項(xiàng)目生產(chǎn)的4#和6#潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品,屬于潤(rùn)滑油專用基礎(chǔ)油,主

要用于中高檔潤(rùn)滑油的調(diào)配,包括:變壓器油、低溫液壓油和齒輪油等,

也可用于白油、橡膠填充油、光纜填充膏用油、紡織助劑用油、金屬加工

用油等,用途十分廣泛。

我國(guó)汽車及機(jī)械等行業(yè)消費(fèi)的迅猛增長(zhǎng)帶動(dòng)了潤(rùn)滑油需求的快速增

長(zhǎng)。2010年國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油消費(fèi)量達(dá)到792萬噸,較上年增長(zhǎng)16%,預(yù)

測(cè)2015年我國(guó)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的需求將超過1000萬噸。

2010年我國(guó)主要潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)廠家實(shí)際產(chǎn)能達(dá)到582萬噸/年,

基礎(chǔ)油生產(chǎn)以中石化和中石油為主,兩大集團(tuán)產(chǎn)能約占90%。國(guó)內(nèi)主要潤(rùn)

滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)廠家和在建、擬建廠家見表2-1、2。

表2-1國(guó)內(nèi)主要潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)能力表

企業(yè)生產(chǎn)能力(萬噸/年)

號(hào)

1北京燕山石油化工分公司26

2大港油田化工煉油廠6

3大連石油化工分公司45

4大慶煉油化工總廠23

5大慶石油化工總廠25

6獨(dú)山子石油化工分公司28

7撫順石油化工分公司25

8上海高橋石油化工分公司70

9河南油田分公司40

10湖北荊門石油化工分公司25

11山東濟(jì)南石油化工分公司10

12吉林江南煉油廠4

13金陵石化公司17

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14錦西石油化工分公司20

15克拉瑪依石油化工分公司60

16蘭州煉化公司40

17遼河石油化工分公司15

18遼陽隆億化工有限公司4

19茂名石化公司30

20玉門油田分公司14

遼陽石油化纖公司金興化

2112

工廠

22山東齊魯石化分公司20

23海南漢地陽光石化公司23

合計(jì)582

表2-2國(guó)內(nèi)近期在建和擬建的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油項(xiàng)目

序新建或改造擴(kuò)產(chǎn)能力(萬噸/計(jì)劃投產(chǎn)時(shí)間

企業(yè)

號(hào)年)

北京燕山石油化工分公改產(chǎn)Ⅱ類2011年上半年

130

2大連石油化工分公司改產(chǎn)Ⅱ類未定五年內(nèi)

3大慶石油化工總廠改產(chǎn)Ⅱ類未定五年內(nèi)

4撫順石油化工分公司改產(chǎn)Ⅱ類未定五年內(nèi)

5濟(jì)南石油化工分公司改產(chǎn)Ⅱ類未定五年內(nèi)

6蘭州石化公司改產(chǎn)Ⅱ類未定五年內(nèi)

7獨(dú)山子石油化工分公司改產(chǎn)Ⅱ類202011年上半年

8茂名石化公司改產(chǎn)Ⅱ類40五年內(nèi)

9荊門石油化工分公司改產(chǎn)Ⅱ類未定五年內(nèi)

10中海油惠州新建Ⅱ類402011年上半年

11廣西欽州泰興石化公司新建Ⅱ類152011年

已定新增產(chǎn)能:

合計(jì)

145

國(guó)內(nèi)產(chǎn)能不足,特別是Ⅱ類和Ⅲ類基礎(chǔ)油產(chǎn)能更加緊缺,2010年國(guó)內(nèi)

基礎(chǔ)油實(shí)際產(chǎn)量592萬噸,自給率約75%,預(yù)計(jì)今后幾年市場(chǎng)需求仍需依

賴進(jìn)口解決。2006~2010年國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)量、進(jìn)口量和消費(fèi)量見表

2-3。

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表2-32006~2010年國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)量、進(jìn)口量和消費(fèi)量

消費(fèi)同比增長(zhǎng)

年度國(guó)內(nèi)產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費(fèi)量

(%)

2006433.41108.3114.79526.93

2007466.31115.259.16572.4011.5

2008463.84136.9312.75588.022.7

2009499.18188.485.41682.2516

2010591.76208.548.37791.9316

900

800

700

600

500

國(guó)內(nèi)產(chǎn)量

400表觀消費(fèi)量

300

200

100

0

2006年2007年2008年2009年2010年

圖2-42006年~2010年潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)量和消費(fèi)量圖

由于車輛、機(jī)具和設(shè)備更新?lián)Q代的加速,對(duì)潤(rùn)滑油產(chǎn)品質(zhì)量要求將明

顯提高。名牌、高質(zhì)量的潤(rùn)滑油產(chǎn)品,占潤(rùn)滑油市場(chǎng)份額將越來越大。目

前我國(guó)調(diào)配高檔潤(rùn)滑油消費(fèi)Ⅱ類和Ⅲ類基礎(chǔ)油約350萬噸/年,占基礎(chǔ)油的

46%(而北美占80%以上),盡管國(guó)內(nèi)高檔潤(rùn)滑油需求占潤(rùn)滑油需求量份

額不大,但國(guó)產(chǎn)能調(diào)合高檔潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油產(chǎn)量很少,遠(yuǎn)不能滿足要求。

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據(jù)調(diào)查,近年進(jìn)口的基礎(chǔ)油中適用于調(diào)合高檔潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油組份比重逐

年加大。因此,從國(guó)內(nèi)高檔潤(rùn)滑油消費(fèi)市場(chǎng)看,開發(fā)國(guó)產(chǎn)高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)

油市場(chǎng)前景十分美好。

據(jù)對(duì)市場(chǎng)調(diào)研表明,廣東、廣西以及福建等地區(qū)2010年潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

消費(fèi)約63萬噸,地區(qū)基礎(chǔ)油產(chǎn)能不足,當(dāng)年進(jìn)口基礎(chǔ)油達(dá)33萬噸。目前

APIⅢ類基礎(chǔ)油在華南地區(qū)地區(qū)尚未有生產(chǎn),而在廣東和廣西地區(qū)此類油年

用量在10萬噸以上。

可見,本項(xiàng)目生產(chǎn)的高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油具有廣闊的市場(chǎng)空間。

2、價(jià)格分析及預(yù)測(cè)

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的價(jià)格主要受原料價(jià)格及消費(fèi)需求主導(dǎo),但潤(rùn)滑油基礎(chǔ)

油特別是Ⅱ類和Ⅲ類潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油與原料之間的價(jià)差不斷增大,主要原因

是國(guó)內(nèi)加氫法生產(chǎn)地潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的規(guī)模不能滿足日益增長(zhǎng)的用油需求所

致。近年來見圖2-5。

11500

11000

10500

10000

9500

9000

8500

8000

7500

7000

6500

6000

5500

2006年2007年2008年2009年2010年2011年1~3月

基礎(chǔ)油價(jià)格(元/噸)

圖2-52006年~2011年Ⅱ類和Ⅲ類潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油平均價(jià)格走勢(shì)圖

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品特別是Ⅱ類和Ⅲ類潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的價(jià)格走勢(shì)均呈現(xiàn)

逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì),主要原因是產(chǎn)品需求量逐年遞增,以及原油價(jià)格的上漲,

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預(yù)計(jì)未來幾年國(guó)內(nèi)4#、6#潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油價(jià)格分別為9400和10000元/噸

之間波動(dòng)。

第三章生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案

本項(xiàng)目建設(shè)是單一工藝生產(chǎn)裝置——20萬噸/年特種油加氫界區(qū)內(nèi)及

部分儲(chǔ)運(yùn)的設(shè)備、設(shè)施。裝置的規(guī)模為年處理原料20萬噸/年。年開工8000

小時(shí)。

產(chǎn)品方案是生產(chǎn)主要產(chǎn)品石油醚、6#抽提溶劑、120#溶劑油、SHD30

溶劑油、SHD40溶劑油、SHD80溶劑油、SHD100溶劑油、SH-2731溶劑油、

7#白油、4#(75N)基礎(chǔ)油、6#(150N)基礎(chǔ)油,副產(chǎn)品—液化氣(C3/C4)、

干氣(C1/C2)。

第四章工藝裝置

第一節(jié)工藝技術(shù)選擇

1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加工技術(shù)的發(fā)展簡(jiǎn)史

上世紀(jì)六十年代前的基礎(chǔ)油生產(chǎn)一直采用的物理方法精制和降傾

點(diǎn)的時(shí)候,潤(rùn)滑油的質(zhì)量主要靠添加劑來提高。六十年代后出現(xiàn)了加

氫處理技術(shù),溶劑精制的后面作為補(bǔ)充精制,起到不飽和烴加氫、改

善顏色、脫除一部分硫和氮的作用,從而延長(zhǎng)潤(rùn)滑油使用壽命;九十

年代后Chevron(雪佛龍)公司開發(fā)了異構(gòu)脫蠟技術(shù),將蠟分子轉(zhuǎn)化成

異構(gòu)烷烴。異構(gòu)烷烴具有很高的粘度指數(shù)、很低的傾點(diǎn)、低蒸發(fā)損失、

良好的添加劑感受性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和氧化安定性等優(yōu)良特性,而

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且產(chǎn)品收率高。已經(jīng)推出第四代催化劑。1997年ExxonMobil(???/p>

森美孚)公司也推出了自己的異構(gòu)脫蠟工藝MSDW,2003年又開發(fā)出了

MWI技術(shù)。推出第三代催化劑。

從九十年代后期,國(guó)內(nèi)也開展擇形異構(gòu)加氫工藝技術(shù)的研究,相

繼有撫順石油化工研究院(FRIPP)的和中國(guó)石油石油化工研究院分別

自主開發(fā)成功各自的擇形異構(gòu)加氫工藝技術(shù)。

上述兩種工藝均通過對(duì)原料實(shí)施擇型異構(gòu)和補(bǔ)充加氫精制等工藝

過程,生產(chǎn)粘度指數(shù)、很低的傾點(diǎn)、低芳烴的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。其反應(yīng)

機(jī)理、催化劑特性和操作條件基本接近。

上述兩種技術(shù)均在國(guó)內(nèi)成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。詳見下表4-1。

表4-1加氫裂化及異構(gòu)技術(shù)工業(yè)應(yīng)用概況

技術(shù)來源應(yīng)用時(shí)間應(yīng)用地點(diǎn)裝置類型規(guī)模(萬噸/年)

撫順石化2004南京加氫裂化尾油異構(gòu)脫蠟10.0

院2008淄博加氫裂化尾油異構(gòu)脫蠟20.0

撫順石化

2007荊門低粘白油深度芳烴飽和4.0

撫順石化加氫裂化尾油異構(gòu)脫蠟-補(bǔ)充

2011海南23

院精制生產(chǎn)基礎(chǔ)油和高檔白油

中石油石大慶石化

2007潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加氫異構(gòu)脫蠟20

油化工院公司

2、工藝技術(shù)選擇

本項(xiàng)目可研擬按撫順石油化工研究院技術(shù)進(jìn)行研究,在項(xiàng)目正式實(shí)施

前,對(duì)上述兩種國(guó)產(chǎn)技術(shù)深入的調(diào)研論證后篩選其中最佳的技術(shù)。

第二節(jié)主要操作條件

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根據(jù)專利商(FRIPP)的推薦,結(jié)合實(shí)華公司生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況,

裝置的主要操作工藝條件如下表-5、表-6。

表-5特種油品加氫裝置反應(yīng)部分主要工藝條件

項(xiàng)目數(shù)據(jù)

反應(yīng)器異構(gòu)脫蠟補(bǔ)充精制

催化劑FIW-1FHDA-1

反應(yīng)器入口氫分壓/MPa15.0

體積空速/h-11.01.20

異構(gòu)脫蠟反應(yīng)器入口氫油體積比800

初期平均反應(yīng)溫度/℃310220

末期平均反應(yīng)溫度/℃375270

表-6循環(huán)氫脫硫化氫吸附部分主要操作條件

反應(yīng)器脫硫反應(yīng)器

反應(yīng)溫度/℃0~50

壓力/MPa>0.01

氣態(tài)空速/h-1≤3000

入口濃度/μgg-1≤30000

高徑比3~6

第三節(jié)原料、輔助材料、產(chǎn)品性質(zhì)

一原料、輔助材料性質(zhì)

本裝置主要原料為加氫裂化尾油、加氫裂化輕尾油和氫氣。輔助材料

為FIW-1和FHDA-1型加氫催化劑以及JX-1型吸附劑、瓷球等,由FRIPP

提供技術(shù)或推薦技術(shù)。根據(jù)專利商(FRIPP)的推薦,結(jié)合實(shí)華公司生產(chǎn)經(jīng)

驗(yàn)和實(shí)際情況,裝置的主要原料和輔助材料見表-7~表-11。

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表-7原料油的性質(zhì)及限定值

項(xiàng)目加裂尾油加裂輕尾油混合油原料限定值

密度(20℃),kg/m3835835835

餾程,℃

初餾/10%330/384300/322303/336

30%/50%409/426-/389381/394

70%/90%446/474-/407405/447

95%/EBP483/504-/420474/499

硫含量/mg/kg12.36.009.2≧15

氮含量/mg/kg1.0--≧2

粘度(40℃)/mm2.s-110.6

粘度(100℃)/mm2.s-14.255

凝點(diǎn)/℃311724

閃點(diǎn)(開口)/℃232

蠟含量,%19.2

殘?zhí)?%<0.01≧0.01

瀝青質(zhì)/mg/kg≧100

Fe+/mg/kg≧1.0

質(zhì)譜組成,%

芳烴2.30≧3.0

鏈烷烴≦63

表-8裝置新氫的組成

項(xiàng)目H2C1CO+CO2

mol%99.90.1<20ppm

表-9新氫及循環(huán)氫技術(shù)規(guī)格(專利商要求規(guī)格)

組成,Vol%新氫循環(huán)氫

H2>99.0>90

-1

Cl/μLL1(max)1(max)

O2/μLL-1<10<10

H2S/μLL-1<0.5<0.5

CO+CO2/μLL-120(max)20(max)

CO/μLL-1<5<5

NH3/μLL-1<1<1

微量水/μLL-1<300<300

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表-10催化劑的理化性質(zhì)

催化劑FIW-1FHDA-1

活性金屬PtPt、Pd

物理性質(zhì)

外形尺寸(φL)/mm(1.4-1.6)(3~8)(1.4-1.6)(3~8)

孔容/mL.g-1≥0.30≥0.40

比表面積/m2.g-1≥180≥180

堆積密度/g.cm-30.65~0.750.60~0.70

裝填密度/g.cm-30.60~0.650.50~0.60

壓碎強(qiáng)度/N.cm-1≥100>70

物理性質(zhì)

表-11脫硫劑的理化性質(zhì)

吸附劑JX-1

外觀褐色條狀

規(guī)格/mmφ4(5-25)(>90%)

堆積密度/g.ml-11.0~1.1

側(cè)壓強(qiáng)度/N.cm-1≥110

穿透硫容,%≥30

二產(chǎn)品性質(zhì)

根據(jù)FRIPP提供的數(shù)據(jù)和推薦,預(yù)計(jì)主要產(chǎn)品分性質(zhì)見表-12~表-17。

表-126#植物油抽提溶劑性質(zhì)

GB-T16629-2008

項(xiàng)目產(chǎn)品性質(zhì)

標(biāo)準(zhǔn)要求

密度(20℃)/kgm-3665.0655~680

餾程/℃61~7661~76

苯含量,%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))<0.08不大于0.1

溴指數(shù)/mgBr100g-1<100不大于100

顏色(賽氏)/號(hào)+30不小于+30

硫/μgg-1<1.0不大于5.0

銅片腐蝕(50℃,3h)/級(jí)≧1不大于1級(jí)

不揮發(fā)物/mg(100mL)-1<1.0不大于1.0

機(jī)械雜質(zhì)無無

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表-13120#溶劑油性質(zhì)()

SH0004-90標(biāo)

項(xiàng)目產(chǎn)品性質(zhì)

準(zhǔn):優(yōu)級(jí)品

餾程(IBP98%)/℃80~12080~120

芳烴含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%0.5不大于1.5

溴值/gBr(100g)-10.12不大于0.12

顏色(賽氏)/號(hào)≥+30不小于+30

硫含量/μgg-1<1不大于1

博士試驗(yàn)通過通過

機(jī)械雜質(zhì)和水分無無

油漬試驗(yàn)合格合格

表-14SHD30、SHD40質(zhì)量指標(biāo)

項(xiàng)目SHD30SHD40分析方法

餾程/℃GB/T6536

初餾點(diǎn)≥126158

干點(diǎn):≤163200

-3

密度(20℃)/g.cm實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)GB/T1884

2

粘度(40℃)/mm.s--實(shí)測(cè)GB/T265

芳烴含量,w%≤0.10.15AM-S140.31

閃點(diǎn)(閉口)/℃≥--40GB/T261

-1

硫含量/g.g≤2.02.0SH/T0689

溴指數(shù)/mgB.(100g)-1100g≤1520SH/T0236

顏色(賽波特比色)/號(hào)≥+30+30GB/T3555

表-15SHD80、SHD100、SH2731質(zhì)量指標(biāo)

項(xiàng)目SHD80SHD100SH2731分析方法

餾程/℃GB/T6536

初餾點(diǎn)≥200230270

干點(diǎn):≤235270310

-3

密度(20℃)/g.cm實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)GB/T1884

粘度(40℃)/mm2.s實(shí)測(cè)2.1-2.44.0-5.0GB/T265

芳烴含量,w%≤0.20.20.2AM-S140.31

閃點(diǎn)(閉口)/℃≥80100120GB/T261

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硫含量/g.g-1≤2.02.02.0SH/T0689

溴指數(shù)/mgB.(100g)-1100g≤303030SH/T0236

顏色(賽波特比色)/號(hào)≥+30+30+30GB/T3555

表-167#白油產(chǎn)品性質(zhì)

項(xiàng)目產(chǎn)品性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求

牌號(hào)7#

運(yùn)動(dòng)粘度40℃mm2/s7.256.12~7.48

閃點(diǎn)(開口)℃130不小于130

傾點(diǎn)℃-39不大于3

賽波特顏色+30不小于+20

腐蝕試驗(yàn)100℃3h級(jí)11

水份%無無

機(jī)械雜質(zhì)%無無

水溶性酸或堿無無

無色、無瑩光、透明的油狀液體無色、無瑩光、透明的

外觀

油狀液體

表-174#(75N)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品性質(zhì)

餾分/℃350-400中國(guó)石油HVIHⅡ標(biāo)準(zhǔn)

-1

硫/g.g1.0不大于50

色度/號(hào)+30不小于0.5

粘度(40℃)/mm2.s-117.6報(bào)告

粘度(100℃)/mm2.s-13.783.5-4.5

粘度指數(shù)103不小于100

閃點(diǎn)(開口)/℃190不小于180

傾點(diǎn)/℃-21不大于-15

飽和烴(質(zhì)譜),%≦99不小于90

中和值/mgKOH.g-1<0.01不大于.01

氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈法)

276不小于250

150℃,min

表-186#(150N)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品性質(zhì)

餾分/℃>400中國(guó)石油VHVIⅢ標(biāo)準(zhǔn)

硫/g.g-11.0不大于10

色度/號(hào)+30不小于0.5

粘度(40℃)/mm2.s-132.8報(bào)告

粘度(100℃)/mm2.s-15.855.5-<6.5

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粘度指數(shù)122不小于120

閃點(diǎn)(開口)/℃210不小于210

傾點(diǎn)/℃-19不大于-18

飽和烴(質(zhì)譜),%≦99不小于90

中和值/mgKOH.g-1<0.01不大于0.01

氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈法)

281不小于300

150℃,min

第四節(jié)裝置的物料平衡

物料平衡(以年開工8000小時(shí)計(jì))見表-19。

表-19裝置物料平衡表(初期)

名稱wt%kg/ht/d萬t/a備注

入方

加氫裂化尾油501250030010

加氫裂化輕尾油501250030010

氫氣0.91227.45.4580.182

合計(jì)100.9125227605.4620.182

出方

C1/C20.09/0.12521.2480.042

C3/C43.30/2.85153836.9121.23

<61℃(石油醚)2.1654012.960.432

#

61-76℃(6溶劑油)2.4260514.520.484

#

80-120(120溶劑油)2.8671517.160.572

126-163℃(SHD30)1.9248011.520.384

158-200℃(SHD40)2.51627.515.060.502

200-235℃(SHD80)2.31577.513.860.462

230-270℃(SHD100)3.0275518.120.604

270-310℃(SH-2731)1.89472.511.340.378

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310-350℃(7#白油)19.684920118.083.936

#

350-400℃(4基礎(chǔ)油)28.567140171.365.712

#

>400℃(6基礎(chǔ)油)26.966740161.765.392

損失0.26641.560.052

合計(jì)100.9125227605.4620.182

第五節(jié)裝置的工藝流程簡(jiǎn)述

一、工藝流程特點(diǎn)

1、工藝技術(shù)選用FRIPP提供的加氫法生產(chǎn)特種油的加氫技術(shù)。采用

FRIPP研制的FIW-1加氫降凝催化劑整及FHDA-1加氫精制催化劑。分兩個(gè)反

應(yīng)器兩段加氫。反應(yīng)流程部分為熱/冷高分流程,分餾采用常/減壓流程分

離出目的產(chǎn)品。

2、為了盡量減少換熱器結(jié)垢和防止反應(yīng)器頂部催化劑堵塞,以及提高

換熱器傳熱效率和延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)同期,要求罐區(qū)原料罐采用氮?dú)獗Wo(hù)。原料進(jìn)

裝置要采用小于50μm的過濾器過濾。裝置內(nèi)設(shè)置自動(dòng)反沖洗過濾器,并對(duì)

裝置內(nèi)原料緩沖罐采用燃料氣或其它不含氧的氣體覆蓋措施,以防止原料

油與空氣接觸氧化,從而減輕高溫部位的結(jié)焦程度。

3、裝置的原料是高壓加氫裂化尾油,含硫量是很低的。由于催化劑活

性組分為貴金屬,對(duì)氫氣有特殊的技術(shù)要求(H2S<0.5Vol%)。所以盡管

裝置循環(huán)氫中硫化氫含量不是很高,仍要進(jìn)行脫硫。采用固定床、固體脫

硫劑脫除循環(huán)氫中少量硫化氫。

二、工藝流程簡(jiǎn)述

1、反應(yīng)部分

來自界區(qū)外的加氫裂化尾油、加氫裂化輕尾油首先進(jìn)入原料油緩沖罐

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V-301,經(jīng)進(jìn)料泵P-301升壓后,經(jīng)E-301(原料油/SHD-2731油換熱器)換熱

后再在E-302(原料油/7#白油換熱器)、E-303(原料油/75N基礎(chǔ)油換熱器)、

換熱升溫,然后與混合氫混合;混氫原料先后經(jīng)E-305(混氫原料/精制反

應(yīng)產(chǎn)物換熱器)、E-304(混氫原料/150N基礎(chǔ)油換熱器)、E-306(混氫原

料/異構(gòu)化產(chǎn)物換熱器)換熱后入F-301(加氫進(jìn)料加熱爐)加熱到所要求

的反應(yīng)溫度后,進(jìn)入R-301(異構(gòu)化反應(yīng)器)進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng),異構(gòu)化產(chǎn)物

與混氫原料換熱適當(dāng)降低溫度后進(jìn)入R-302(補(bǔ)充精制反應(yīng)器)進(jìn)行芳烴加

氫飽和反應(yīng)。精制反應(yīng)產(chǎn)物與混氫原料換熱后進(jìn)入熱高分V-302。

為了減少反應(yīng)溫升,在R-301中部?jī)蓪哟呋瘎┲g和R-302入口注入一

定量的冷氫。

熱高分分出氣液兩相。氣相先后在E-307(熱高分氣/混合氫換熱器)、

E-308(熱高分氣/冷高分油換熱器)與混合氫、冷高分油換熱后進(jìn)入E-309

(熱高分氣水冷器)冷凝、冷卻入冷高壓分離罐V-303分離出液兩相。液相

冷高分油經(jīng)E-308換熱升溫后進(jìn)入脫乙烷塔T-301中上部。

熱高壓分油直接進(jìn)入脫乙烷塔T-301中部。

冷高分氣即循環(huán)氫在循環(huán)氫循環(huán)氫脫硫反應(yīng)器R-303與器內(nèi)的脫硫劑

反應(yīng),脫除H2S后進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)C-302壓縮升壓。

自裝置外來的新氫經(jīng)新氫分液罐V-304分液后入新氫壓縮機(jī)C-301壓縮

升壓。循環(huán)氫壓縮機(jī)、新氫壓縮機(jī)出口的氫氣合并后進(jìn)入加氫系統(tǒng)。

2、分餾部分

熱高分油由冷高分油副線控制溫度選入脫乙烷塔T-301中部。塔頂分出

部分C1、C2組份。塔上部用120#溶劑油回流吸收C3、C4組份。塔底油進(jìn)入穩(wěn)

定塔T-302。脫乙烷塔底設(shè)有重沸器(E-311)提供分餾所需的熱量。

穩(wěn)定塔頂氣相經(jīng)穩(wěn)定塔塔頂冷凝冷卻器E-312冷卻冷凝后進(jìn)入穩(wěn)定塔

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塔頂回流罐V-304。V-304頂分干氣C1、2組份,V-304底部為C3/C4組分。C3/C4

組分經(jīng)C3/C4泵P-302升壓后,一部分作為穩(wěn)定塔頂回流,一部分作為C3/C4

產(chǎn)品送出裝置。塔底油進(jìn)入常壓分餾塔1T-303。穩(wěn)定塔塔底設(shè)有重沸爐(與

常壓塔進(jìn)料加熱爐共用F-302)提供分餾所需的熱量。

常壓分餾塔1頂氣相經(jīng)常壓分餾塔1頂冷凝冷卻器E-313冷卻冷凝后進(jìn)

入常壓分餾塔1頂回流罐V-306。V-306頂分干氣,底部為石油醚。石油醚經(jīng)

石油醚泵P-304升壓后,一部分作為常壓分餾塔塔頂回流,一部分作為石油

醚產(chǎn)品送出裝置。T-303上部抽出6#溶劑油組分,經(jīng)6#溶劑油汽提塔T-304

汽提后氣相返回T-303。塔底6#溶劑油經(jīng)6#溶劑油P-305升壓后在E-323冷卻

作為6#溶劑油產(chǎn)品送出裝置。

T-303中部抽出120#溶劑油組分,經(jīng)120#溶劑油汽提塔T-305汽提后氣

相返回T-303。塔底120#溶劑油經(jīng)120#溶劑油泵P-306升壓后在E-315冷卻,

一部分打入脫乙烷塔T-301上部的作為吸收劑,一部分作為120#溶劑油產(chǎn)品

送出裝置。

T-303中下部抽出SHD30溶劑油組分,經(jīng)SHD30溶劑油汽提塔T-306汽提

后氣相返回T-303。塔底120#溶劑油經(jīng)120#溶劑油P-307升壓后在E-322冷

卻,然后作為120#溶劑油溶劑油產(chǎn)品送出裝置。

T-303塔底油進(jìn)入常壓分餾塔1底泵P-308升壓后,一路進(jìn)入常壓分餾塔

1重沸爐F-303升溫/汽化后返回T-303,一路作為常壓分餾塔1T-307進(jìn)料。

常壓分餾塔2頂氣相經(jīng)常壓分餾塔2頂冷凝冷卻器E-314冷卻冷凝后進(jìn)

入常壓分餾塔2頂回流罐V-307。V-307頂分干氣,底部為SHD40溶劑油。SHD40

溶劑油經(jīng)SHD40溶劑油泵P-309升壓后,一部分作為常壓分餾塔塔頂回流,

一部分作為石油醚產(chǎn)品送出裝置。

T-307上部抽出SHD80溶劑油組分,經(jīng)SHD80溶劑油汽提塔T-308汽提后

氣相返回T-307。塔底SHD80溶劑油經(jīng)SHD80溶劑油泵P-310升壓后在E-321

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冷卻作為SHD80溶劑油產(chǎn)品送出裝置。

T-307下部抽出SHD100溶劑油組分,經(jīng)SSHD100溶劑油汽提塔T-309汽

提后氣相返回T-307。塔底SHD100溶劑油經(jīng)SHD1000溶劑油泵P-311升壓后在

E-320冷卻作為SHD100溶劑油產(chǎn)品送出裝置。

T-307塔底油進(jìn)入常壓分餾塔2底泵P-312升壓后,進(jìn)入減壓塔進(jìn)料加熱

爐F-304升溫作為減壓分餾塔T-310進(jìn)料。

減壓分餾塔頂氣相經(jīng)減壓分餾塔頂冷凝冷卻器E-315冷卻冷凝后進(jìn)入

減壓塔頂罐V-308。V-308頂氣進(jìn)入真空泵進(jìn)行抽真空。

減壓分餾塔上部抽出SHD2731溶劑油組分,經(jīng)SHD2731溶劑油汽提塔

T-311汽提后氣相返回T-310。塔底SHD2731溶劑油經(jīng)SHD2731溶劑油泵P-314

升壓后在E-301與原料換熱、在SHD-2731油水冷器E-319冷卻后作為

SHD-2731油產(chǎn)品送出裝置。

減壓分餾塔中部抽出7#白油組分,經(jīng)7#白油汽提塔T-312汽提后氣相返

回T-310。塔底7#白油經(jīng)7#白油泵P-315升壓后在E-302與原料換熱、在7#

白油水冷器E-318冷卻后作為7#白油產(chǎn)品送出裝置。

減壓分餾塔下部抽出75N基礎(chǔ)油組分,經(jīng)75N基礎(chǔ)油汽提塔T-313汽提后

氣相返回T-310。塔底75N基礎(chǔ)油經(jīng)75N基礎(chǔ)油泵P-316升壓后在E-303與原料

換熱、在75N基礎(chǔ)油水冷器E-317冷卻后作為75N基礎(chǔ)油產(chǎn)品送出裝置。

減壓分餾塔塔底油經(jīng)150N基礎(chǔ)油泵P-317升壓后在E-304與原料換熱、

在150N基礎(chǔ)油水冷器E-316冷卻后作為150N基礎(chǔ)油產(chǎn)品送出裝置。

裝置的工藝原則流程圖見附件圖-1。

第六節(jié)自動(dòng)控制

一、概述

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1.1可行性研究范圍

本可行性研究報(bào)告研究范圍茂名實(shí)華東成化工有限公司20萬噸/

年特種油加氫裝置及部分配套儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施,本裝置由原料加氫反應(yīng)和產(chǎn)品

切割分餾兩部分組成,采用撫順石油化工研究院(FRIPP)自主開發(fā)成

功的擇形異構(gòu)加氫工藝,生產(chǎn)各類高檔異構(gòu)烷烴低芳溶劑油、白油及潤(rùn)

滑油基礎(chǔ)油,要求設(shè)計(jì)具有較高的自動(dòng)化控制和管理水平,因此全裝置

選用集散型控制系統(tǒng)DCS,根據(jù)工藝裝置和機(jī)組的重要程度及安全要

求,設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)SIS。

測(cè)量?jī)x表選用高性能價(jià)格比的優(yōu)質(zhì)儀表設(shè)備,并在最大的可能范圍

內(nèi)選用智能型儀表,力求使整個(gè)裝置具備先進(jìn)的工藝技術(shù),優(yōu)良的生產(chǎn)

設(shè)備,現(xiàn)代化的控制系統(tǒng)和管理體系。

1.2設(shè)計(jì)依據(jù)

1.2.1茂名實(shí)華東成化工有限公司2011年2月14日委托給茂名

瑞派石化工程有限公司的“茂名實(shí)華東成化工有限公司20萬噸/年特種油

加氫項(xiàng)目”的設(shè)計(jì)委托書。(編號(hào):2011委字1號(hào))。

1.2.2工藝專業(yè)和供排水專業(yè)對(duì)自控專業(yè)的設(shè)計(jì)委托。

二、裝置的自動(dòng)控制水平和方案

2.1裝置的自動(dòng)控制水平

依據(jù)用戶委托,根據(jù)本工程的規(guī)模、工藝裝置的組成及目前國(guó)內(nèi)外

儀表生產(chǎn)及應(yīng)用狀況,為達(dá)到提高綜合經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的綜合生產(chǎn)及管

理自動(dòng)化水平,本項(xiàng)目自動(dòng)控制系統(tǒng)要求達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,并為裝置

的先進(jìn)控制、優(yōu)化控制和信息管理建立基礎(chǔ),逐步實(shí)現(xiàn)管控一體化的生

產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。

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2.2裝置的自動(dòng)控制方案

2.2.1工藝裝置對(duì)自動(dòng)控制的要求

本裝置內(nèi)設(shè)備有反應(yīng)器、塔、高壓分離器、氫壓機(jī)等大型設(shè)備,確

保裝置設(shè)備安全,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)操作和長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)是裝置對(duì)自動(dòng)控制的

最重要的要求,這就要求自動(dòng)控制系統(tǒng)必需安全可靠,實(shí)現(xiàn)集中操作分

散控制,DCS卡件具有冗余性,檢測(cè)元件材質(zhì)、檢測(cè)方式要充分考慮介

質(zhì)的高壓、可燃易爆等特點(diǎn),針對(duì)不同的監(jiān)測(cè)工況,選擇不同的適用的

檢測(cè)元件和檢測(cè)方式,設(shè)計(jì)必要的合理的安全聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)。

2.2.2主要控制方案

加氫法生產(chǎn)特種油控制方案的選擇以安全、可靠、有效和經(jīng)濟(jì)合理

為原則,并且是比較成熟和經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的。

2.2.2.1降凝反應(yīng)器溫度控制

降凝反應(yīng)器溫度控制采用注冷氫的控制方案,當(dāng)反應(yīng)器溫度升高

時(shí),注冷氫調(diào)節(jié)閥開度增加,冷氫量增大使反應(yīng)器溫度恢復(fù)到設(shè)定值。

2.2.2.2精制反應(yīng)器入口溫度控制

精制反應(yīng)器入口溫度通過控制原料油/降凝反應(yīng)產(chǎn)物換熱的冷介質(zhì)

流量達(dá)到控制精制反應(yīng)器入口溫度的目的。當(dāng)精制反應(yīng)器入口溫度升高

時(shí),關(guān)小換熱器冷介質(zhì)旁路調(diào)節(jié)閥,增加冷介質(zhì)流量使溫度恢復(fù)到設(shè)定

值,防止反應(yīng)器入口溫度超高。

2.2.2.3循環(huán)氫分離器出口壓控

高壓系統(tǒng)壓力控制的核心是循環(huán)氫分離器壓力控制,通過控制新氫

壓縮機(jī)出口至反應(yīng)部分的氫氣量,控制其反應(yīng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

2.2.2.4高壓分離器液位控制及聯(lián)鎖

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冷高壓分離器設(shè)置了差壓、高壓射頻導(dǎo)納液位計(jì)、高壓音叉液位開

關(guān)、高壓玻璃板液位計(jì)等多重液位監(jiān)測(cè)和保護(hù)手段,確保高壓分離器液

位控制平穩(wěn)。

當(dāng)冷高分罐液位達(dá)到低液位設(shè)定值時(shí),DCS輸出聲光報(bào)警信號(hào),當(dāng)

液位低到聯(lián)鎖設(shè)定值時(shí),在DCS和SIS上報(bào)警的同時(shí)SIS輸出聯(lián)鎖信號(hào),

分別關(guān)斷冷高分罐至冷低分罐的調(diào)節(jié)閥和切斷閥,防止高壓系統(tǒng)物料竄

入低壓部分。

三、裝置控制系統(tǒng)及儀表選型

3.1工藝裝置部分選擇性能可靠、技術(shù)先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)DCS來

完成裝置基本的正常生產(chǎn)操作,包括過程檢測(cè)、常規(guī)過程控制、數(shù)據(jù)的一

般處理和計(jì)算操作站的人機(jī)聯(lián)系等。

3.2為保證安全生產(chǎn),工藝裝置聯(lián)鎖和機(jī)組聯(lián)鎖采用SIS系統(tǒng)控制。

3.3選型原則

3.3.1控制系統(tǒng)選型原則

a)根據(jù)工藝過程對(duì)控制系統(tǒng)的要求、用戶現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的控制系統(tǒng)使

用情況和自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的應(yīng)用現(xiàn)狀,工藝裝置采用DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)

控,有利于適應(yīng)生產(chǎn)變化的靈活性、提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高裝置的控制

水平,提高生產(chǎn)效率、降低能耗,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)操作和長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

b)DCS選型及配置將充分考慮系統(tǒng)硬件、軟件性能的可靠性及技術(shù)的先

進(jìn)性、系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的開放性。

c)本裝置獨(dú)立設(shè)置一套SIS系統(tǒng),工藝裝置聯(lián)鎖和機(jī)組聯(lián)鎖控制在SIS

系統(tǒng)中完成,SIS選型及配置應(yīng)為目前應(yīng)用的主流機(jī)型,并充分考慮

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系統(tǒng)硬件、軟件性能的可靠性和安全性、系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)

的開放性,安全等級(jí)為SIL3。

3.3.2主要儀表選型原則

a)立足于國(guó)內(nèi),選擇國(guó)內(nèi)或引進(jìn)國(guó)外技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)或合資生產(chǎn)的產(chǎn)品,

對(duì)于國(guó)內(nèi)目前不能生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的儀表,將考慮從國(guó)外進(jìn)

口。主要進(jìn)口儀表設(shè)備如下:高壓音叉液位開關(guān)、高壓磁浮子液位計(jì)、

高精度計(jì)量用質(zhì)量流量計(jì)、在線分析儀表、高壓切斷閥、高壓及高壓

差調(diào)節(jié)閥等。

b)本設(shè)計(jì)根據(jù)工藝條件及其要求,選用技術(shù)先進(jìn)、可靠并且安裝和使

用方便的儀表,在非安全場(chǎng)所一次電動(dòng)儀表防爆等級(jí)要求本質(zhì)安全型

結(jié)構(gòu),個(gè)別儀表選用隔爆型。

c)裝置涉及的進(jìn)料產(chǎn)品、水、蒸汽和凈化風(fēng)等經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)按相應(yīng)精

度要求設(shè)置較高精度的計(jì)量?jī)x表。

d)在有可能發(fā)生泄漏和聚集可燃性或有毒氣體的區(qū)域設(shè)置安全檢測(cè)儀

表,大型重要機(jī)組獨(dú)立設(shè)置性能可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。

e)裝置內(nèi)設(shè)置必要的分析儀表,反應(yīng)區(qū)循環(huán)氫介質(zhì)設(shè)置在線氫濃度分

析儀,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)便于準(zhǔn)確補(bǔ)充新鮮氫氣。爐子煙道設(shè)氧化鎬氧含

量分析儀。

3.4控制系統(tǒng)選型

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范、綜合工藝裝置對(duì)自動(dòng)控制的要求、用戶要求和自動(dòng)

化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀,裝置的自動(dòng)化控制采用DCS系統(tǒng)來完成,聯(lián)鎖控制

采用SIS系統(tǒng)。

DCS控制器、控制器電源、通訊卡和網(wǎng)絡(luò)總線均采用冗余配置,DCS

系統(tǒng)所設(shè)置的操作站能滿足裝置工藝操作上的要求。此外,其中一臺(tái)操作

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站也可做為工程師站使用,用于完成對(duì)系統(tǒng)軟件及工作應(yīng)用軟件的修改維

護(hù)等工作。

所采用的安全儀表系統(tǒng)SIS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)是分開設(shè)置的,但可與

DCS系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,SIS系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)可引入DCS系統(tǒng)并在DCS

上報(bào)警。

3.4.1分散控制系統(tǒng)DCS系統(tǒng)

本裝置設(shè)置一套獨(dú)立的DCS系統(tǒng),完成對(duì)裝置生產(chǎn)過程的自動(dòng)控

制、監(jiān)測(cè)、操作及報(bào)表打印等。

a)系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu),在開放式的冗余通訊網(wǎng)絡(luò)上分布系統(tǒng)組件,

系統(tǒng)組件配有獨(dú)立的功能處理器。

b)用于現(xiàn)場(chǎng)控制的過程控制單元其控制功能分散、系統(tǒng)功能分散,用

于過程監(jiān)視及管理的人機(jī)接口單元其顯示、操作、記錄、管理功能集

中,系統(tǒng)在生產(chǎn)裝置內(nèi)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、配電、接入信號(hào)就可滿足裝置

的生產(chǎn)監(jiān)控等各項(xiàng)功能要求,并能安全可靠地運(yùn)行。

c)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)控制站和操作站以及連接控制站和操作站的數(shù)據(jù)通訊總

線等組成,現(xiàn)場(chǎng)控制站通過智能型I/O硬件和連接端子完成連續(xù)的、

離散的、順序的控制及數(shù)據(jù)采集功能,本裝置的現(xiàn)場(chǎng)控制站安裝在控

制室的機(jī)柜室內(nèi)。

d)DCS系統(tǒng)應(yīng)由以下幾部分構(gòu)成:數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)、人--機(jī)接口、網(wǎng)絡(luò)接

口、控制單元、數(shù)據(jù)采集單元和系統(tǒng)管理單元等。

數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò):是DCS系統(tǒng)通訊的基礎(chǔ)。除了完成DCS系統(tǒng)本身的

通訊功能,還應(yīng)具有擴(kuò)展和上位通訊能力。

人--機(jī)接口:由操作站、輔助操作臺(tái)和打印機(jī)輸出設(shè)備組成。

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網(wǎng)絡(luò)接口:一般有網(wǎng)絡(luò)接口組件、SIS、PLC通訊接口、上位機(jī)接口

和工業(yè)色譜儀接口等。

控制單元:一般由控制站組成,應(yīng)具有連續(xù)控制、程序控制、報(bào)警

處理等功能,而且應(yīng)該是冗余配置。

數(shù)據(jù)采集單元:用于數(shù)據(jù)采集。

系統(tǒng)管理單元:一般應(yīng)具有歷史數(shù)據(jù)管理功能。

3.4.2本裝置設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的控制室,控制室內(nèi)設(shè)置3臺(tái)操作站,其中1

臺(tái)還可做為工程師站,2臺(tái)打印機(jī),1個(gè)控制站。根據(jù)需要設(shè)置控制柜、

電源和端子柜、安全柵柜。

DCS系統(tǒng)控制點(diǎn)及檢測(cè)點(diǎn)大致如下:

控制回路:30個(gè)

模擬量輸入點(diǎn):185個(gè)(含控制回路點(diǎn)數(shù))

模擬量輸出點(diǎn):59個(gè)(含控制回路點(diǎn)數(shù))

開關(guān)量輸入點(diǎn):25個(gè)

開關(guān)量輸入點(diǎn):12個(gè)

mv信號(hào)輸入點(diǎn):190個(gè)

3.4.3SIS系統(tǒng)選型

本裝置獨(dú)立設(shè)置一套SIS系統(tǒng),工藝裝置聯(lián)鎖和機(jī)組聯(lián)鎖控制在

SIS系統(tǒng)中完成。關(guān)于SIS系統(tǒng)選型及配置應(yīng)確保系統(tǒng)的冗余、容錯(cuò)性

能的可靠性及技術(shù)的先進(jìn)性、系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和系統(tǒng)的可用性。SIS系

統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)被控制過程能夠作到安全停車。正常工況時(shí)處于勵(lì)磁狀

態(tài),故障工況時(shí)處于非勵(lì)磁狀態(tài)。

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SIS系統(tǒng)配置為1臺(tái)工程師站、1臺(tái)控制站、1臺(tái)操作站、1個(gè)機(jī)柜、

1個(gè)輔助機(jī)柜、2臺(tái)打印機(jī)和1臺(tái)激光打印機(jī)。SIS系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)共

用一個(gè)控制室。

3.4.4本裝置主要的自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖項(xiàng)目有

a)裝置事故緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)。

b)循環(huán)氫/新氫壓縮機(jī)自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)。

c)反應(yīng)進(jìn)料加熱爐自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)。

3.5儀表選型及成套供貨范圍

現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型設(shè)計(jì)應(yīng)符合SH3005-1999《石油化工自動(dòng)化儀表選型

設(shè)計(jì)規(guī)范》,在此前提下盡可能滿足業(yè)主的具體要求。

3.5.1溫度儀表

a)就地指示的溫度測(cè)量選用萬向型雙金屬溫度計(jì),測(cè)量介質(zhì)有毒時(shí)雙

金屬溫度計(jì)加溫度計(jì)套管,雙金屬溫度計(jì)的測(cè)量精度為1.5級(jí)。

b)遠(yuǎn)傳溫度測(cè)量選用分度號(hào)為IECE型、鎧裝、絕緣型檢測(cè)元件。

c)高溫高壓工藝管線內(nèi)介質(zhì)溫度測(cè)量選用分度號(hào)為IECE型、鎧裝、

絕緣型熱電偶,外保護(hù)管壓力等級(jí)為2500Lb,反應(yīng)器內(nèi)溫度檢測(cè)選用分

度號(hào)為IECE型多點(diǎn)鎧裝熱電偶。

3.5.2壓力儀表

壓力表一般采用“Y”系列彈簧管壓力表,震動(dòng)較大的場(chǎng)合選用耐震

壓力表。

3.5.3流量?jī)x表

a)工藝裝置內(nèi)過程流量檢測(cè)一般選用法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。

b)小流量計(jì)量介質(zhì)的流量測(cè)量采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

c)原料進(jìn)裝置及產(chǎn)品出裝置選用質(zhì)量流量計(jì)。

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d)進(jìn)、出裝置的蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的流量測(cè)量分別選用渦街流量

計(jì)和電磁流量計(jì)。

3.5.4液位儀表

a)現(xiàn)場(chǎng)指示一般介質(zhì)的液位選用法蘭連接的雙色玻璃板液位計(jì)。

b)量程大介質(zhì)易凝的場(chǎng)合選用插入式單雙法蘭差壓變送器。

c)減壓塔和減壓氣體塔的液面或集油箱液面檢測(cè)選用內(nèi)浮球液位計(jì)。

d)遠(yuǎn)傳大量程測(cè)量范圍大于3000mm的介質(zhì)液位一般應(yīng)選用單雙法蘭差

壓液位變送器。

e)對(duì)于小于3000mm包括3000mm的液界位遠(yuǎn)傳的測(cè)量一般應(yīng)選用射頻

導(dǎo)納液位計(jì)。

3.5.5電動(dòng)單元組合儀表

a)變送器選用智能變送器,數(shù)字通訊協(xié)議為HART協(xié)議,24VDC供電,

兩線制,儀表防護(hù)等級(jí)為IP65或以上。

b)調(diào)節(jié)閥一般選用氣動(dòng)直通調(diào)節(jié)閥,定位器選用原則為本裝置調(diào)節(jié)閥

全部采用電/氣閥門定位器,一般以國(guó)產(chǎn)電/氣閥門定位器為主,手輪、

電磁閥和行程開關(guān)等按需配置。

c)溫度檢測(cè)回路選用齊納式安全柵,控制回路選用隔離柵。

3.5.6過程分析儀表

a)可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭選用抗中毒催化燃燒原理檢測(cè)探頭,指示報(bào)警器

獨(dú)立安裝在輔助儀表盤上。

b)加熱爐煙氣氧含量測(cè)量采用氧化鋯氧分析儀測(cè)量。

c)反應(yīng)區(qū)循環(huán)氫介質(zhì)設(shè)置在線氫濃度分析儀。

3.5.7新氫壓縮機(jī)組循環(huán)氫壓縮機(jī)組成套供貨范圍

新氫壓縮機(jī)組和循環(huán)氫壓縮機(jī)組由電機(jī)、壓縮機(jī)以及潤(rùn)滑油站等組

成。機(jī)械監(jiān)測(cè)儀表和機(jī)械控制儀表隨機(jī)組成套供貨。供貨儀表包括軸系

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溫度檢測(cè)元件、軸振動(dòng)軸位移檢測(cè)儀表、轉(zhuǎn)速儀表以及潤(rùn)滑油站等配套

儀表。

3.5.8主要設(shè)備和儀表

3.5.8.1國(guó)內(nèi)部分

雙金屬溫度計(jì)72支

普通鎧裝熱電偶120支

多點(diǎn)鎧裝熱電偶16支

高壓鎧裝熱電偶帶外套管39支

壓力表190塊

壓力變送器35臺(tái)

普通差壓變送器25臺(tái)

單法蘭差壓變送器4臺(tái)

雙法蘭差壓變送器4臺(tái)

高靜壓法蘭差壓變送器2臺(tái)

金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)120臺(tái)

渦街流量計(jì)10臺(tái)

電磁流量計(jì)12臺(tái)

高壓節(jié)流裝置10臺(tái)

玻璃板液位計(jì)40臺(tái)

射頻導(dǎo)納液位計(jì)30臺(tái)

投入式液位計(jì)2臺(tái)

內(nèi)浮球液位計(jì)8臺(tái)

浮球液位控制器4臺(tái)

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀及指示報(bào)警儀25套

有毒氣體檢測(cè)儀及指示報(bào)警儀10套

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火焰檢測(cè)器3套

氣動(dòng)直通調(diào)節(jié)閥(帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門定位器等)50臺(tái)

開關(guān)球閥(帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥等)8臺(tái)

安全柵柜(330個(gè)安全柵,20個(gè)隔離柵)1個(gè)

電源和端子柜1個(gè)

3.5.8.2國(guó)外部分

高靜壓差壓開關(guān)2臺(tái)

質(zhì)量流量計(jì)10臺(tái)

高壓磁浮子液位計(jì)8臺(tái)

高壓音叉液位開關(guān)4臺(tái)

氧化鎬分析儀4臺(tái)

氫分析儀1套

高壓氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門定位器等)7臺(tái)

高壓氣動(dòng)角閥(帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門定位器等)3臺(tái)

高壓氣動(dòng)切斷閥(帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥等)3臺(tái)

分散控制系統(tǒng)(DCS)1套

安全儀表系統(tǒng)(SIS)1套

UPS電源容量:8kW1臺(tái)

四、控制室

4.1控制室范圍和位置

本裝置設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的控制室,面積為717平方米。控制室的位置選

擇在非爆炸、無火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),位置符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范要

求。

4.2控制室用空調(diào)采暖保持室

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