人工挖孔樁-洛湛鐵路回建安置地一期工程課件

人工挖孔灌注樁施工方案主編人-谷新賀人工挖孔灌注樁施工方案參建單位：梧州第一建筑安裝工程有限公司工程名稱：洛湛鐵路回建安置地一期工程施工范圍：人工挖孔樁的挖土、運(yùn)土、搗護(hù)壁、制作和安放鋼筋籠、澆搗樁心等全過程。設(shè)計簡介

1）、本工程采用人工挖孔樁，樁基安全等級為二級，樁凈長約為6m,樁端有擴(kuò)大頭,樁身混凝土等級為C25,樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C20，鋼筋HPB235(?)fy=210N/㎜2;HPB335()fy=300N/㎜2，縱向鋼筋保護(hù)層厚度為40，，樁端持力層為砂質(zhì)粘土層③1或砂質(zhì)粘性土層③2樁端處極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值分別為qpk=1000Kpa及qpk=1000Kpa，入持力層深度大于6000m,樁頂標(biāo)高H=-0.5；2）、每段護(hù)壁高為1000㎜，縱筋為φ8@250，箍筋為φ8@200（搭接200㎜）；護(hù)壁厚度：為100㎜與50㎜。3）、有6條不同樁號，樁徑分別為ZH1（800㎜）；ZH2（800㎜）；ZH3（1000㎜）；ZH4（1200㎜）；ZH5（1000㎜）；ZH6（1600㎜）；ZH3（1300㎜）4）、各樁鋼筋采用長短筋間隔配置，ZH1的長筋614，短筋614；ZH2的長筋514，短筋514；ZH3的長筋516，短筋516；ZH4的長筋716，短筋716；ZH5的長筋516，短筋516；ZH6的長筋1016，短筋1016；ZH7的長筋816，短筋816。加徑箍筋為12@2000，螺旋箍筋為φ8@200，加密區(qū)箍筋為?8@100，加密區(qū)長度：ZH1、ZH2為2000㎜，ZH3～ZH7為1000㎜，柱插筋入樁40d。5）、單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值：ZH1=2600KN,ZH2=1800KN,ZH3=3300KN,ZH4=4300KN,ZH5=2800KN,ZH6=6500KN,ZH7=4800KN,施工條件施工過程：

放線定位

1）、使用工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼卷尺、毛筆、紅油漆、鋼釘2）、使用資料表格：《工程基線復(fù)核簽證單》等3）、首先校核業(yè)主交付的坐標(biāo)點的正確性，并做好記錄。用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀、鋼卷尺按圖紙的設(shè)計引出樁心位置，用鋼釘釘出樁心位置，并用紅油漆做好記號，并用石灰線畫好樁的最外圍尺寸，作為挖土之用。在樁心坐標(biāo)點外引四個點，用于校核每節(jié)的樁心位置，其交線在樁心位置形成“十”字線，“十”字線的中心就是樁心位置；可利用坐標(biāo)軸線定出這四個點，同樣用鋼釘釘出，用紅油漆做好記號，做好保護(hù)，不受施工影響，其離樁心位置長度大于樁壁最外圍尺寸。定樁心位置后，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理復(fù)核并書面簽字后方可進(jìn)行挖土。4）、樁孔的直徑偏差應(yīng)小于20㎜，樁孔位置的水平偏差應(yīng)小于50㎜挖土1）、使用工具：鎬、鍬、手鏟、線錘、人力手搖絞車、裝泥桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備、鋼卷尺、應(yīng)急軟爬梯2）、使用資料表格：《人工挖孔灌注樁成孔施工記錄》《土方開挖施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄(樁孔驗收)》等3）、采用鎬、等簡單工具進(jìn)行人工開挖，遇到較硬的巖層、孤石或舊砼基礎(chǔ)時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除，當(dāng)挖到人不能把泥鏟上地面時安裝，借助人力手搖絞車把挖出的泥土運(yùn)到地面，每進(jìn)尺1米做護(hù)壁一次，當(dāng)遇到塌方、流砂、軟土或地下水較多時，每0.5米做混凝土護(hù)壁一次4）、每天負(fù)責(zé)檢查人力手搖絞車的安全性，繩索是否有開裂或磨損，滑輪和裝泥桶應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方嚴(yán)禁站人。對已做的護(hù)壁進(jìn)行檢查，隨時觀察井邊的土有否變化，土方是否有裂縫?？咨系娜藛T嚴(yán)禁擅自離開崗位，隨時與孔下作業(yè)人員呼應(yīng)。5）、孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。且孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟爬梯。6）、每天下井前要注意井內(nèi)空氣味道的變化，確認(rèn)有毒有害氣體的要經(jīng)施工管理人員采取有效的安全防護(hù)措施后，才可入孔7）、樁基施工凈距小于4.5m，錯開樁位開挖，即跳挖。8）、井邊的不能堆放土，挖出的土方或碎石要及時運(yùn)出場外，確保施工現(xiàn)場暢通。9）、每挖完一節(jié)土方，就立刻澆搗一節(jié)護(hù)壁10）、需要爆破作業(yè)時，要另外編寫爆破作業(yè)施工方案護(hù)壁施工

1）、使用工具：插入式振搗棒、線錘、砼試塊模，坍落度筒,組合鋼模板、鋼卷尺2）、使用資料表格：《人工挖孔灌注樁成孔施工記錄》等3）、護(hù)壁砼標(biāo)號C20、每挖完一節(jié)土方，利用原來設(shè)立的控制點，裝好護(hù)壁的鋼模板，檢查模板的扣件是否牢靠，連接固定，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平順，連接孔位置準(zhǔn)確，成品表面裂縫、結(jié)疤、分層缺陷深度不得大于0.5㎜，寬度不得大于2m，為避免漏漿，在金屬模板接縫處填塞橡膠條，雙面膠等彈性材料止水。4）、護(hù)壁砼高出地表面200mm-250mm，以防止雜物入孔內(nèi)。孔四周要設(shè)置安全防護(hù)欄桿。5）、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；上下節(jié)護(hù)壁搭接長度50㎜，上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水5）、澆砼后要用振搗棒振搗，搗到砼沒有氣泡出來，而且表面有浮漿即可6）、支護(hù)壁時，要校核垂直度，樁孔的垂直度偏差應(yīng)小于1/100。7）、拆模強(qiáng)度要達(dá)1Mpa8）、及時制作試塊，每樁留不得少于1組（3件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。9）、護(hù)壁模板的拆除一般應(yīng)在24小時后進(jìn)行擴(kuò)底部分1）、使用工具：鎬、鍬、手鏟、線錘、人力手搖絞車、裝泥桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備、鋼卷尺、應(yīng)急軟爬梯2）、使用資料表格：《人工挖孔灌注樁成孔施工記錄》《土方開挖施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄(樁孔驗收)》等3）、按圖紙的尺寸開挖持力層的形狀。4）、挖到持力層時，須由施工單位進(jìn)行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證。5）、進(jìn)入持力層深度偏差應(yīng)小于50㎜6）、持力層挖土完工后，要把基底清理干凈鋼筋籠制造與安放

1）、使用工具：電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼卷尺、2）、使用資料表格：《人工挖孔灌注樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄（鋼筋籠制作）》等4）、允許偏差：主筋間距：±10㎜；箍筋間距：±20㎜；直徑：±10㎜；長度：±50㎜，焊接接頭外觀質(zhì)量檢查按JGJ18觀察方法全數(shù)檢查，在同一截面內(nèi)錯開設(shè)置，焊接接頭力學(xué)性能檢驗質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5）、鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，挖土方的同時制做鋼筋籠6）、焊接鋼筋的工人持特殊工種證，并立好臺賬，焊接前做好動火申請。7）、，鋼筋加工場地要硬化處理8）、不同鋼筋要分類排放，做好標(biāo)識，防止錯用鋼筋9）、嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行下料，反復(fù)核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、間距、搭接長度。10）、制作完成，經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理人員等驗收合格后，鋼筋籠吊放前應(yīng)先綁好膠粒墊塊，厚度40㎜，用QY8汽車吊將其吊放入樁孔內(nèi)，按標(biāo)高放好后，頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮11）、搬運(yùn)鋼筋籠時應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止彎曲、扭曲，埋設(shè)鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位吊直、扶穩(wěn)、緩緩下沉，下到設(shè)計位置時立即固定12）、供電采取“一機(jī)、一閘、一漏”，停機(jī)或下班后，要拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。13）、鋼筋籠采用井面綁扎，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。灌注水下混凝土1）、使用工具：導(dǎo)管、插入式振搗棒、砼試塊模，坍落度筒、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀2）、使用資料表格：《人工挖孔灌注樁混凝土施工記錄》《人工挖孔灌注樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄(混凝土施工）等》3）、滲水量大于1M3/H，按水下混凝土規(guī)程施工4）、混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌方。混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5米。5）、導(dǎo)管的直徑選用150-300㎜，應(yīng)埋入混凝土中2-4m，最小不小于1.5m，最大不大于6m。6）、開導(dǎo)管是出口埋深不小于0.8m，以防止水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，混凝土灌注完成面應(yīng)比樁頂設(shè)計標(biāo)高高出50㎝，以確保樁頂部樁身砼質(zhì)量。7）、澆灌要一氣呵成，不得中斷，間歇時間一般要控制在15min內(nèi)，任何情況不得超過30min。8）、導(dǎo)管的提升要與混凝土上升速度相適應(yīng)，保持導(dǎo)管在砼中的深度不小于1.5m，砼澆到頂部3m時，可將導(dǎo)管埋深減為1m，或適當(dāng)放慢澆灌速度，9）、澆灌完畢，馬上清除0.3m-0.4m，留下0.2m待后鑿除10）、固定好插筋的位置，澆搗時注意不要拌歪。崗位責(zé)任制

1、工程項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)，安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程項目的質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任，并指導(dǎo)督促項目其他管理人員抓好各種工序操作和質(zhì)量檢查驗收工作及技術(shù)資料管理工作，保證工程項目質(zhì)量符合既定標(biāo)準(zhǔn)和合同特定要求。3、材料員負(fù)責(zé)項目施工工程所需的材料、成品、半成品的質(zhì)量管理職能，對工程的材料質(zhì)量負(fù)檢查驗收責(zé)任，對組織進(jìn)場材料、成品、半成品的要進(jìn)行質(zhì)量驗收并做好相關(guān)的記錄，杜絕不合格的材料、成品、半成品用在工程上。4、預(yù)核算員負(fù)責(zé)提供工程工體的各種數(shù)量，負(fù)責(zé)工程過程的各種費(fèi)用的管理，負(fù)責(zé)工程結(jié)算提供依據(jù)5、試驗員在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按檢驗試驗計劃要求，負(fù)責(zé)工程的各項材料、施工試件取樣送檢，取樣真實、見證手續(xù)齊全；6、施工員（工長）是具體操作的組織者，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(方案)組織施工，對工序質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任。7、設(shè)備員負(fù)責(zé)工程中各設(shè)備的管理、維修。保證工程的順利開展。8、質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文、設(shè)計施工圖紙和施工組織設(shè)計，對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督。對管轄的工程項目的質(zhì)量負(fù)檢查、監(jiān)督責(zé)任9、安全員負(fù)責(zé)保證工程隨時的安全生產(chǎn)。10、班組長施工班組長是具體操作的組織者，對施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。11、作業(yè)人員堅持按技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)交底及圖紙要求施工。違反要求造成質(zhì)量事故的負(fù)直接操作責(zé)任。對主體上崗人員進(jìn)行安全教育，特殊工種必須持證上崗;仔細(xì)觀看圖紙，看明白每一細(xì)部的尺寸與施工要求和驗收要求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備試塊模具，做好試塊，及時送檢。由技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫好《技術(shù)交底》，要求交底到每個工人，對工人進(jìn)行三級安全教育，并由項目部安排的技術(shù)人員對工作組進(jìn)行交底，要求每個員工在技術(shù)交底后簽名證實、填好《班前安全活動記錄表》和《生產(chǎn)班組自檢記錄》表格，如有交接工序，填寫好《專業(yè)工種（工序）交接記錄》表，圖紙有誤，盡快填寫《聯(lián)系單》與設(shè)計單位或甲方取得聯(lián)系，要求盡快解決。收集預(yù)拌砼的廠家資料，出廠合格證，簽約合同，廠家提供的水泥、砂、石的檢驗文件，鋼材的焊接使用報告?，F(xiàn)場準(zhǔn)備

開挖前場地應(yīng)完成三通一平，地下、地上的電纜、管線、舊建筑物，設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，施工機(jī)具和各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。把地面往下挖500mm。在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井。資金準(zhǔn)備

按《梧州造價信息2009年第10期》的價格計算，以每條樁6ｍ、直徑1200㎜計算，每條樁的預(yù)算價格為9663元。預(yù)拌砼的價格：4138元（其中水泥價格：2447元砂的價格：291元碎石的價格：656元）鋼筋：753元；人工費(fèi)：2852元；機(jī)械費(fèi)：509元。勞動力配置計劃

每樁孔以2人為一組，下孔挖土一人，提土、棄土一人，每兩小時上下輪換一次。共安排１６人進(jìn)場。本工作設(shè)施工隊長一名，鋼筋加工綁扎人員4名，混凝土澆筑6名，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，施工員一名，質(zhì)量員一名，安全員一名。材料員和統(tǒng)計員配合。物資配置計劃

材料要求：

使用資料表格：《人工挖孔灌注樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄（原材料1、原材料2）》水泥：宜用425#普通硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告，水泥出廠時間超過三個月，應(yīng)重新檢驗，合格后才能使用,復(fù)試的強(qiáng)度、安定性及其他必要指標(biāo)符合GB175要求砂：中砂，含泥量不大于3%石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大于2%商品砼：須有出廠合格證、出廠檢驗報告、配合比和試驗報告水：宜用飲用水，采用其他水源應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定模板：組合鋼模板2、每6ｍ、直徑1200㎜樁擬投入材料數(shù)量如下：擬投入施工機(jī)械設(shè)備配置如下：

檢驗、測量和試驗設(shè)備配置計劃：

施工方法及工藝要求1.技術(shù)復(fù)核點

樁坐標(biāo)點、樁開挖的直徑、樁心、樁壁厚度、樁的深度、樁擴(kuò)大頭的尺寸，樁心的澆搗高度質(zhì)量通病

1）、中毒或窒息挖孔時，必須每天注意孔內(nèi)氣體的變化，尤其是甲烷、一氧化碳、煤氣（主要調(diào)查附近有無煤氣管道）等有毒氣體，如有應(yīng)予消除，在煤氣管線附近施工應(yīng)有可靠措施防止泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)措施，必要時應(yīng)戴防毒面具進(jìn)行作業(yè)?？捎霉娘L(fēng)機(jī)對孔內(nèi)送風(fēng)，為防萬一出現(xiàn)事故，孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置急救軟梯，工地上要配置簡單有效的吸氧設(shè)備。2.觸電事故經(jīng)常檢查孔內(nèi)電線、電動工具是否漏電，裝置漏電開關(guān)是否有，孔內(nèi)積水時，應(yīng)穿雨靴作業(yè)，戴好絕緣手套后再操作。3.坍孔開挖面暴露時間過長，每段護(hù)圈混凝土分段過高，致使開挖面過高，挖孔被水浸泡，滲水嚴(yán)重等均會造成坍孔，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵4.淹孔地下水或地表水流入孔內(nèi)，可把孔壁標(biāo)高比地面抬高500㎜，防止雨水的滲入。5.樁位偏移控制點被干擾，或沒復(fù)核6.護(hù)圈混凝土坍塌或開裂壁厚過薄，護(hù)壁厚度只能大不能小，地面如有超載應(yīng)予去除；混凝土質(zhì)量差，不密實，嚴(yán)格按配合比施工，插搗充分，使混凝土密實，澆注時加強(qiáng)引水，避免滲水將水泥漿帶走；拆模過早，要達(dá)到強(qiáng)度后再拆模7.護(hù)圈掉落垂直鋼筋連接處斷開上下垂直鋼筋應(yīng)互相扣住8.底部管涌或隆起孔內(nèi)外地下水位差較大孔底部土質(zhì)太差孔外降水：如已達(dá)孔底的設(shè)計標(biāo)高，可灌水后進(jìn)行水下混凝土澆注；如未達(dá)設(shè)計標(biāo)高，可在孔外降水或注漿加固；嚴(yán)重時，應(yīng)采用其他成孔方法9.滲水堵漏和積水的排除，澆砼前及時將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。10）、孔底虛土多。防治措施：要有詳細(xì)的地質(zhì)報告，特別是水文地質(zhì)報告，以便預(yù)先制定有效措施，減少孔底虛土超標(biāo)。嚴(yán)格控制孔深超挖，完孔后，孔底虛土必須全部清除，見到堅實的原狀土。擴(kuò)底部位遇到砂土層時，應(yīng)采取支護(hù)措施。3、季節(jié)性施工1）、下雨天