第二章-系統(tǒng)安全定性分析《安全系統(tǒng)工程(第3版)》課件

安全系統(tǒng)工程安全系統(tǒng)工程1第二章系統(tǒng)安全定性分析第一節(jié)

安全檢查表第二節(jié)

預(yù)先危險(xiǎn)性分析第三節(jié)

故障類型及影響分析第二章系統(tǒng)安全定性分析第一節(jié)安全檢查表第二節(jié)預(yù)2第二章系統(tǒng)安全定性分析第四節(jié)危險(xiǎn)性與可操作性研究第五節(jié)魚刺圖法第六節(jié)作業(yè)危害分析第二章系統(tǒng)安全定性分析第四節(jié)危險(xiǎn)性與可操作性研究第3本章學(xué)習(xí)目標(biāo)與方法學(xué)習(xí)目標(biāo)了解系統(tǒng)安全分析方法的分類,掌握安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)分析、故障類型及影響分析、危險(xiǎn)與可操作性研究等典型的定性系統(tǒng)安全分析方法,理解各方法的原理和適用范圍,并具有運(yùn)用以上方法開(kāi)展系統(tǒng)安全分析的實(shí)踐能力。學(xué)習(xí)方法在分析、理解各類方法原理的基礎(chǔ)上,可將每一類方法的特點(diǎn)、基本步驟、基本分析要素進(jìn)行歸納和總結(jié),明確各類方法的適用范圍,并注重理論聯(lián)系實(shí)際。本章學(xué)習(xí)目標(biāo)與方法學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)方法4第一節(jié)安全檢查表2.1.1安全檢查表的介紹2.1.2安全檢查表的編制2.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求第一節(jié)安全檢查表2.1.1安全檢查表的介紹2.1.2安52.1.1安全檢查表的介紹1.檢查表的定義三）

運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)以及設(shè)備、機(jī)器裝置和操作管理、工藝、組織措施中的各種不安全因素,列成表格進(jìn)行分析。2.1.1安全檢查表的介紹1.檢查表的定義三62.1.1安全檢查表的介紹2.安全檢查表的功用三）突出重點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患;

實(shí)現(xiàn)安全檢查的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化;是監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施和糾正違章指揮、違章作業(yè)的有效方式;可作為安全檢查人員或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員履行職責(zé)的憑據(jù)。2.1.1安全檢查表的介紹2.安全檢查表的功72.1.1安全檢查表的介紹3.安全檢查表的種類三）設(shè)計(jì)審查用安全檢查表廠級(jí)安全檢查表車間用安全檢查表專業(yè)用安全檢查表2.1.1安全檢查表的介紹3.安全檢查表的種82.1.1安全檢查表的介紹4.安全檢查表的特點(diǎn)三）系統(tǒng)化、科學(xué)化，為事故樹(shù)的繪制和分析，做好準(zhǔn)備容易得出正確的評(píng)估結(jié)果充分認(rèn)識(shí)各種影響事故發(fā)生的因素的危險(xiǎn)程度(或重要程度)按照原因事件的重要／順序排列，有問(wèn)有答，通俗易懂易于分清責(zé)任。還可以提出對(duì)改進(jìn)措施的要求，并進(jìn)行檢驗(yàn)符合我國(guó)現(xiàn)階段的實(shí)際情況，為安全預(yù)測(cè)和決策提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量評(píng)價(jià)結(jié)果只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)2.1.1安全檢查表的介紹4.安全檢查表的特92.1.2安全檢查表的編制1.編制安全檢查表主要依據(jù)三）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定事故案例和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)通過(guò)系統(tǒng)分析，確定的危險(xiǎn)部位及防范措施，都是安全檢查表的內(nèi)容有關(guān)研究成果2.1.2安全檢查表的編制1.編制安全檢查表主要102.1.2安全檢查表的編制2.安全檢查表的格式三）

總體上講,目前應(yīng)用較多的有兩種形式,即提問(wèn)式和對(duì)照式安全檢查表。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容要點(diǎn)是“√”否“×”備注12…………檢查人時(shí)間直接負(fù)責(zé)人（1）提問(wèn)式2.1.2安全檢查表的編制2.安全檢查表的格式三112.1.2安全檢查表的編制序號(hào)檢查項(xiàng)目國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)檢查結(jié)果備注12…………檢查結(jié)論（2）對(duì)照式2.1.2安全檢查表的編制序號(hào)檢查項(xiàng)目國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)122.1.2安全檢查表的編制3.編制安全檢查表的程序三）2.1.2安全檢查表的編制3.編制安全檢查表的程132.1.2安全檢查表的編制4.編制安全檢查表應(yīng)注意的問(wèn)題三）應(yīng)組織技術(shù)人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現(xiàn)場(chǎng)共同編制檢查項(xiàng)目應(yīng)齊全、具體、明確，應(yīng)規(guī)定檢查方法，并有合格標(biāo)準(zhǔn)各類檢查表都有其適用對(duì)象，各有側(cè)重，是不宜通用的危險(xiǎn)性部位應(yīng)詳細(xì)檢查應(yīng)將安全系統(tǒng)工程中的事故樹(shù)分析、事件樹(shù)分析、預(yù)先危險(xiǎn)性分析和可操作性研究等方法結(jié)合進(jìn)行2.1.2安全檢查表的編制4.編制安全檢查表應(yīng)注142.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求1.防止人受到傷害的安全檢查的內(nèi)容三）廠址選擇建筑物操作地點(diǎn)廠區(qū)2.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求1.防止人受到傷害152.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求2.防止裝置和設(shè)備發(fā)生事故的安全檢查內(nèi)容原料反應(yīng)裝置儀表操作公用工程平面布置2.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求2.防止裝置和設(shè)備16案例分析1.礦山企業(yè)綜合檢查表2.工程施工安全管理檢查評(píng)分表3.高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表案例分析1.礦山企業(yè)綜合檢查表17案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注施工人員1無(wú)高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業(yè)的病癥2正確穿戴安全帽、軟底鞋等防護(hù)用品3井、孔口、臨空面邊緣不準(zhǔn)休息和停留4不準(zhǔn)向下拋丟物體、材料5不準(zhǔn)沿繩、立桿攀爬6作業(yè)前檢查安全繩的牢固程度,不準(zhǔn)使用不合格的安全繩架子平臺(tái)7按設(shè)計(jì)施工、牢固可靠8定期檢查排架損傷、腐朽、松動(dòng)情況,及時(shí)維護(hù)案例三：高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注施工人員1無(wú)高血18案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注架子平臺(tái)9井、孔口、預(yù)留口加蓋板或設(shè)圍欄10平臺(tái)腳手板鋪滿釘牢、臨空面有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)有探頭板11棧道棧橋通道有扶手欄桿,扶梯固定牢固,通道外側(cè)下部為道路或作業(yè)場(chǎng)所時(shí)邊緣有10cm以上的擋板12堆物整齊、穩(wěn)固,不準(zhǔn)超負(fù)荷13廢物廢渣及時(shí)清理,不得亂丟亂堆臨空邊緣懸空作業(yè)14懸掛合格的安全網(wǎng)或搭設(shè)其他防護(hù)設(shè)施15正確拴掛安全網(wǎng)16使用工具和易下落的物體,有繩子拴牢,不能下掉17下方為通道或其他工作場(chǎng)所,應(yīng)有防護(hù)棚或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注架子平臺(tái)9井、孔19案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注其他18六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,停止作業(yè)19雪天、冰凍天氣應(yīng)清除雪、霜、冰和采取防滑措施20夜間有足夠的照明21石棉瓦等簡(jiǎn)易輕型屋頂作業(yè)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施22帶電體附近作業(yè)應(yīng)保持規(guī)定的安全距離或采取防護(hù)隔離措施23登高作業(yè),電桿立桿等埋設(shè)固定牢靠,登高工具合格案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注其他18六級(jí)以上20第二節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析2.2.1基本含義2.2.2分析內(nèi)容及其優(yōu)點(diǎn)2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分及確定2.2.6危險(xiǎn)性控制第二節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析2.2.1基本含義2.2.2分析內(nèi)212.2.1基本含義

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PreliminaryHazardAnalysis，簡(jiǎn)記為PHA)，又稱預(yù)先危險(xiǎn)分析。是在每項(xiàng)工程活動(dòng)之前，如設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前，或技術(shù)改造后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后，對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性類型、來(lái)源、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果以及有關(guān)措施等，做一概略分析。其目的是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止這些危險(xiǎn)發(fā)展成事故。2.2.1基本含義預(yù)先危險(xiǎn)性分析(Prel222.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)1.

預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)容三）識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及貯運(yùn)分析工藝過(guò)程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)人、機(jī)關(guān)系（操作、維修等）環(huán)境條件用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等2.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)1.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)232.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)2.

預(yù)先危險(xiǎn)性分析的主要優(yōu)點(diǎn)三）分析工作做在行動(dòng)之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考慮不周造成損失。對(duì)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、初步設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等做的分析結(jié)果，可以提供應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和指導(dǎo)方針。分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文獻(xiàn)提供必要的資料。根據(jù)分析結(jié)果可編制安全檢查表以保證實(shí)施安全，并可作為安全教育的材料。2.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的主242.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題1.

分析的一般步驟三）圖2-2預(yù)先危險(xiǎn)性分析的程序2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題1.分析的一般步252.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題2.

預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問(wèn)題三）采取設(shè)計(jì)人員、操作人員和安技干部三結(jié)合的形式進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分解，按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步地進(jìn)行。突出重點(diǎn)，防止漏項(xiàng)采用迭代方法進(jìn)行試析，準(zhǔn)確分析出危險(xiǎn)因素。同時(shí)注意突出主要危險(xiǎn)因素分析在可能條件下，最好事先準(zhǔn)備一個(gè)檢查表，指出查找危險(xiǎn)性的范圍2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題2.預(yù)先危險(xiǎn)性分262.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)

生活和生產(chǎn)都離不開(kāi)能源，在正常情況下，能量通過(guò)做有用功制造產(chǎn)品和提供服務(wù)，其能量平衡式為：

輸入能=有用功（做功能）+正常耗損能但在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，其能量平衡式為：

輸入能=有用功+正常耗損能+逸散能能夠轉(zhuǎn)化為破壞能力的能量有：電能、原子能、機(jī)械能、勢(shì)能和動(dòng)能、熱能和熱輻射、聲能、化學(xué)能等。另一種表示破壞能量的因素及事件也可作為參考：加速度、污染、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕、電（電擊、電感、電熱、電源故障等）、爆炸、火災(zāi)、熱和溫度（高溫、低溫、溫度變化）、振動(dòng)與噪聲等。2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)生活和生產(chǎn)都離不開(kāi)能源272.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)一般說(shuō)來(lái)，能量失控情況可分為兩種模式：物理模式和化學(xué)模式。（1）物理模式

物理能可分為勢(shì)能和動(dòng)能兩種形式。主要表現(xiàn)為:（1）物理爆炸（2）鍋爐爆炸（3）機(jī)械失控（4）電氣失控（5）其他物理能量失控（2）化學(xué)模式

主要表現(xiàn)為：（1）直接火災(zāi)（2）間接火災(zāi)（3）自動(dòng)反應(yīng)（3）有害因素

很多化學(xué)物質(zhì)如氰化物、氯氣、光氣、氨、一氧化碳等有害物質(zhì)，都會(huì)對(duì)人體造成急性或慢性的毒害2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)一般說(shuō)來(lái)，能量失控情況可分為兩282.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)（4）外力因素

外力系指受到外界爆炸而產(chǎn)生的沖擊波、爆炸碎片的襲擊等和地震、洪水、雷擊、颶風(fēng)等自然現(xiàn)象（5）人的因素

在人—機(jī)系統(tǒng)中，人子系統(tǒng)比機(jī)械子系統(tǒng)可靠性低很多。因?yàn)槿司哂凶杂尚?，再加上?gòu)成勞動(dòng)集體的每個(gè)成員的精神素質(zhì)和心理特征不同，易受環(huán)境條件所造成的心理上的影響，從而造成誤操作（6）環(huán)境因素

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除機(jī)器設(shè)備能構(gòu)成不安全狀態(tài)和人的不安全行為造成事故外，生產(chǎn)所用的原材料、半成品、成品、工具以及工業(yè)廢棄物等，如放置不當(dāng)也會(huì)造成不安全狀態(tài)2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)（4）外力因素外力系292.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1.

危險(xiǎn)性等級(jí)的劃分三）

在危險(xiǎn)性查出之后,應(yīng)對(duì)其劃分等級(jí),排列出危險(xiǎn)因素的先后次序和重點(diǎn),以便分別處理。由于危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故的起因和條件不同,因此在預(yù)先危險(xiǎn)性分析中僅能作為定性評(píng)價(jià),其等級(jí)見(jiàn)表2-6。2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1.危險(xiǎn)性等級(jí)的劃302.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果1級(jí)安全的不會(huì)導(dǎo)致傷害或疾病，系統(tǒng)無(wú)損失，可以忽略2級(jí)臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)的損壞，但應(yīng)予排除或控制3級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施控制4級(jí)破壞性的破壞性的，會(huì)造成死亡或系統(tǒng)報(bào)廢，必須設(shè)法消除表2-6危險(xiǎn)等級(jí)分布表2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致312.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定2.

危險(xiǎn)性等級(jí)的確定方法三）

矩陣比較法，其基本思路是：如有很多大小差不多的圓球放在一起，很難一下分出哪個(gè)最大，哪個(gè)次之。若將它們一對(duì)一比較，則較易判明。具體方法是列出矩陣表。設(shè)某系統(tǒng)共有6個(gè)危險(xiǎn)因素需要進(jìn)行等級(jí)判別，可分別用字母A、B、C、D、E、F代表，畫出一個(gè)如圖2-5（a）所示的方陣。2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定2.危險(xiǎn)性等級(jí)的確322.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定

按方陣圖中順序，比較每一列因素的嚴(yán)重性，用“×”號(hào)表示在列里嚴(yán)重、在行里不嚴(yán)重的因素。有時(shí)候?yàn)榱朔值眉?xì)一些，也可在方陣圖中增加一個(gè)“1”符號(hào)，以它代表嚴(yán)重性的1/2，如圖2-5（b）所示，在兩者有關(guān)的行和列各畫一個(gè)“1”符號(hào)。圖2-5危險(xiǎn)因素嚴(yán)重程度比較矩陣表2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定按方陣圖中332.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定

1.圖2-5a中，6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、A、B、C、F、D。其中因素A、B、C具有同等的嚴(yán)重性2.6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、C、A、B、F、D2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1.圖2-5342.2.6危險(xiǎn)性控制

采取預(yù)防措施的原則首先是采取直接措施，即從危險(xiǎn)源（或起因）著手。其次，則是間接措施，如隔離、個(gè)人防護(hù)等。（1）直接措施限制能量或采用安全能源代替危險(xiǎn)能源。如限速裝置、低電壓設(shè)備、安全設(shè)備，限制生產(chǎn)能量等。防止能量外泄。如自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器、保險(xiǎn)絲、氣體檢測(cè)器、地面裝卸作業(yè)、銳利工具等。防止能量散逸。如放射性物質(zhì)的鉛儲(chǔ)器、絕緣材料、安全帶等。2.2.6危險(xiǎn)性控制采取預(yù)防措施的原則首先352.2.6危險(xiǎn)性控制在能量的放出路線上和放出的時(shí)間上采取措施。如排塵裝置、安全禁止標(biāo)志、防護(hù)性接地、安全連鎖裝置等。能量放出緩沖裝置。如爆炸板、安全閥、保險(xiǎn)帶、沖擊吸收裝置等。在能量源上采取防護(hù)措施。如防護(hù)罩、噴水滅火裝置、防火墻等。在能量和人與物之間設(shè)立防護(hù)措施。如玻璃視鏡、防噪聲裝置等。對(duì)人體采取防護(hù)措施。如防塵眼鏡、安全靴、頭盔、手套、呼吸器、防護(hù)用具等。提高耐受能力，選用適應(yīng)性強(qiáng)的人和耐久性材料。降低損害程度的措施。如緊急沖浴設(shè)備、配置低放射線等。（2）間接措施2.2.6危險(xiǎn)性控制在能量的放出路線上和放出的時(shí)間362.2.6危險(xiǎn)性控制（3）防止能量的破壞性作用限制能量的集中與蓄積控制能量的釋放

1）防止能量的逸散2）延緩能量釋放3）另辟能量釋放渠道隔離能量1）在能源上采取措施2）在能源和人與物之間設(shè)防護(hù)屏障3）設(shè)置安全區(qū)、安全標(biāo)志等其他措施為提高防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可采用雙重絕緣工具、低壓電回路、連續(xù)監(jiān)測(cè)和遙控等，為提高耐受能力，可挑選適應(yīng)性強(qiáng)的人員以及選用耐高溫、高寒和高強(qiáng)度材料。2.2.6危險(xiǎn)性控制（3）防止能量的破壞性作用限制372.2.6危險(xiǎn)性控制（4）降低損失程度的措施

加強(qiáng)應(yīng)急管理建設(shè)。如設(shè)緊急沖浴設(shè)備、采用快速救援活動(dòng)和急救治療等。（5）防止人的失誤

創(chuàng)造安全性較強(qiáng)的工作條件，設(shè)備要符合人機(jī)工程學(xué)的要求，重復(fù)操作頻率大的工作應(yīng)用機(jī)械代替手工，變手工操作為自動(dòng)控制。建立健全規(guī)章制度、嚴(yán)格監(jiān)督檢查、加強(qiáng)安全教育。2.2.6危險(xiǎn)性控制（4）降低損失程度的措施382.2.7應(yīng)用舉例

預(yù)先危險(xiǎn)分析的記結(jié)果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況確定。表2-7、2-8、2-9為幾種基本的表格格式。單元：

編制人員：

日期：危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施/預(yù)防方法表2-7PHA工作表格表2.2.7應(yīng)用舉例預(yù)先危險(xiǎn)分析的記結(jié)果一般392.2.7應(yīng)用舉例地區(qū)（單元）

會(huì)議日期圖號(hào)：

小組成員：危險(xiǎn)/意外事故階段原因危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策事故名稱危險(xiǎn)發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危險(xiǎn)的措施表2-8PHA工作的典型格式表2.2.7應(yīng)用舉例地區(qū)（單元）402.2.7應(yīng)用舉例系統(tǒng)：1

子系統(tǒng)2

狀態(tài)：3編號(hào)：

日期：預(yù)先危險(xiǎn)分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件發(fā)生條件觸發(fā)事件事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施備注456789101112表2-9預(yù)先危險(xiǎn)分析表通用格式注：1-所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；

2-所分析子系統(tǒng)的名稱；

3-子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運(yùn)行方式；

4-子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在危害；

5-產(chǎn)生潛在危害的原因；

6-導(dǎo)致產(chǎn)生危險(xiǎn)因素（5）的那些不希望事件或錯(cuò)誤；7-使危險(xiǎn)因素（5）發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯(cuò)誤或事件；8-導(dǎo)致生產(chǎn)“發(fā)生事故的條件（7）”的那些不希望發(fā)生的事件及錯(cuò)誤；9-事故后果；10-危害等級(jí)；11-為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對(duì)裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12-有關(guān)必要的說(shuō)明。2.2.7應(yīng)用舉例系統(tǒng)：1子系統(tǒng)412.2.7應(yīng)用舉例

PHA的表格中應(yīng)有的內(nèi)容：①了解系統(tǒng)的基本目的、工藝工程、控制條件及環(huán)境因素等；②劃分整個(gè)系統(tǒng)為若干子系統(tǒng)（單元）；③參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；④確定危害的起因；⑤提出消除或控制危險(xiǎn)的對(duì)策，在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。2.2.7應(yīng)用舉例PHA的表格中應(yīng)有的內(nèi)容：42案例分析1.液化石油氣站火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析2.碼頭裝卸作業(yè)預(yù)先危險(xiǎn)性分析3.電氣火災(zāi)預(yù)先危險(xiǎn)性分析案例分析1.液化石油氣站火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析43案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故所處位置現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)安裝、接線疏忽引起相間短路斷路器

接觸電阻增大、爆出火花

導(dǎo)線燒毀、引起電氣火災(zāi)—安裝環(huán)境潮濕

電源端相間布滿水氣引起擊穿

配電箱被燒、建筑物起火額定電流選擇偏大斷路器熔斷器

發(fā)生過(guò)載時(shí)在規(guī)定時(shí)間不動(dòng)作

損害絕緣、接線端子和周圍物體,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起短路2案例三：電氣危險(xiǎn)的PHA分析表2-12電氣火災(zāi)事故PHA分析案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故所處位置現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)安裝、44案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故所處位置現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)電流偏大線纜引起過(guò)載保護(hù)不當(dāng)會(huì)短路2線路超載

斷路器頻繁跳閘、無(wú)法用電如強(qiáng)行使用,過(guò)載會(huì)引起短路—漏電

三相對(duì)地短路

時(shí)間略長(zhǎng)將引起電火花,釀成火災(zāi)3三相負(fù)載不平衡單相用電設(shè)備

某相電壓升高

嚴(yán)重時(shí)將燒毀單相用電設(shè)備,導(dǎo)致起火2中性線斷裂絕緣受損

保護(hù)不當(dāng)將引起單相設(shè)備燒壞,產(chǎn)生電氣火災(zāi)2單相接地相線碰外殼和金屬管道小電流短路

引起打火或接弧,遇可燃物發(fā)生火災(zāi)3案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故所處位置現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)電流偏45案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)外力破壞機(jī)械損傷線纜短路或斷裂意外斷電3終端頭污染絕緣表面臟污絕緣擊穿斷電3中間接頭爆炸接頭浸水爆炸意外斷電3腐蝕化學(xué)腐蝕和電腐蝕金屬護(hù)套腐蝕絕緣破壞3蟲(chóng)害白蟻破壞

金屬護(hù)套穿孔,絕緣受潮絕緣擊穿3長(zhǎng)期負(fù)荷運(yùn)行設(shè)計(jì)和管理不當(dāng)

在電場(chǎng)的作用下,會(huì)發(fā)生絕緣老化現(xiàn)象電纜絕緣擊穿或意外斷電3電纜進(jìn)水

儲(chǔ)存、敷設(shè)、電纜頭制作過(guò)程不良

金屬護(hù)套脹裂,絕緣浸水絕緣擊穿或中間接頭爆炸3

外力破壞、中間接頭擊穿表2-13電纜線路故障PHA分析案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)外力破壞機(jī)46案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)雷擊防雷裝置未動(dòng)作絕緣被擊穿后劇烈放電使人身觸電火災(zāi)、爆炸設(shè)備傷害或人身傷亡3反擊事故接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)體安全距離不夠絕緣擊穿劇烈放電火災(zāi)、爆炸或人身傷亡3雷電侵入波雷電侵入波沿低壓線路進(jìn)入室內(nèi)雷電侵入波的正變換電壓與來(lái)自高壓邊的反變換電壓擊穿變壓器的絕緣人身觸電變壓器絕緣擊穿人身傷亡設(shè)備損壞3表2-14雷電事故的PHA分析案例分析危險(xiǎn)、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)雷擊防雷裝47第三節(jié)故障類型及影響分析2.3.1基本概念及模式2.3.2FMEA步驟2.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法第三節(jié)故障類型及影響分析2.3.1基本概念及模式2.3482.3.1基本概念及格式1.

基本概念三）故障。故障是指系統(tǒng)或元素在運(yùn)行過(guò)程中，不能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的狀態(tài)。故障類型。故障類型是指系統(tǒng)中相同的組成部分和元素所發(fā)生故障的不同形式，一般可從五個(gè)方面來(lái)考慮。即：運(yùn)行過(guò)程中的故障；過(guò)早地起動(dòng)；規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能起動(dòng)；規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能停車；運(yùn)行能力降級(jí)、超量或受阻。2.3.1基本概念及格式1.基本概念三）故障。故492.3.1基本概念及格式危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度分析是對(duì)系統(tǒng)中組成部分和元素的不同故障類型危險(xiǎn)程度（危險(xiǎn)度）的分析。通常用不同故障類型發(fā)生的概率來(lái)衡量其危險(xiǎn)程度。故障等級(jí)。故障等級(jí)是衡量故障對(duì)系統(tǒng)任務(wù)、人員和財(cái)務(wù)安全造成影響的尺度。評(píng)定故障等級(jí)考慮的因素：①故障影響大小；②對(duì)系統(tǒng)造成影響的范圍；③故障發(fā)生的頻率；④防止故障的難易；⑤是否重新設(shè)計(jì)。2.3.1基本概念及格式危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度分析是對(duì)系統(tǒng)502.3.1基本概念及格式2.

格式三）子系統(tǒng)或設(shè)備部件故障類型故障原因故障影響故障的識(shí)別校正措施表2-15故障類型與影響分析表

對(duì)于故障類型及影響和危險(xiǎn)度分析,在編制分析圖表時(shí),只需在故障類型及影響分析的圖表之中加上通過(guò)分析計(jì)算得出的危險(xiǎn)程度數(shù)值和故障發(fā)生概率數(shù)值兩列欄目即可。2.3.1基本概念及格式2.格式三）子系統(tǒng)或設(shè)備512.3.2FMEA的步驟調(diào)查情況，收集資料危險(xiǎn)源初步辨識(shí)故障類型影響及組成因素分析故障等級(jí)分析檢測(cè)方法與預(yù)防措施檢測(cè)方法與預(yù)防措施2.3.2FMEA的步驟調(diào)查情況，收集資料危險(xiǎn)源初522.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法

一般將故障對(duì)子系統(tǒng)或系統(tǒng)影響的嚴(yán)重程度分為4個(gè)等級(jí)，如表2-16所示。簡(jiǎn)單劃分法即以表2-16為依據(jù)，采用這種定性方法，直接判定故障模式的故障等級(jí)。故障等級(jí)影響程度危害后果Ⅰ級(jí)破壞性的會(huì)造成嚴(yán)重人員傷害或系統(tǒng)損壞，必須設(shè)法消除Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成較重人員傷害或系統(tǒng)損壞，需立即采取控制措施Ⅲ級(jí)臨界的會(huì)造成較輕人員傷害或系統(tǒng)損壞，但可排除和控制Ⅳ級(jí)可忽略不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞表2-16故障危險(xiǎn)程度等級(jí)（1）簡(jiǎn)單劃分法2.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法一般將故障對(duì)532.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法

由于簡(jiǎn)單劃分法是一種直接定性判別方法，基本上只考慮故障的危險(xiǎn)性，不考慮其發(fā)生概率，因而具有一定的片面性。評(píng)點(diǎn)法可考慮故障影響大小、對(duì)系統(tǒng)造成影響的范圍、故障發(fā)生概率等多個(gè)因素，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障等級(jí)的半定量評(píng)估，因而得到了較為廣泛的應(yīng)用。評(píng)點(diǎn)法的計(jì)算形式多樣，主要分為“乘積評(píng)點(diǎn)”和“求和評(píng)點(diǎn)”兩種形式。（2）評(píng)點(diǎn)法2.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法由于簡(jiǎn)單劃分542.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法乘積評(píng)點(diǎn)形式：故障等級(jí)值cs計(jì)算式如式（2-1）所示。（2-1）式中：cs為總點(diǎn)數(shù)，0<cs<10；ci為各因素的取值，0<ci<10；i為考慮的因素種類，i=1,2,3,…,n，一般取n=5，即：c1為故障影響大小，即損失嚴(yán)重程度；c2為故障影響范圍，即影響到系統(tǒng)的哪個(gè)層次；c3為故障頻率；c4為防止故障的難易程度；c5為是否為新設(shè)計(jì)的工藝。2.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法乘積評(píng)點(diǎn)形式：故障等552.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法最后，根據(jù)cs值的劃分故障等級(jí)，劃分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2-16。故障等級(jí)cs值內(nèi)容應(yīng)采取的措施Ⅰ（破壞性的）7～10完不成任務(wù)，人員傷亡變更設(shè)計(jì)Ⅱ（危險(xiǎn)的）4～7大部分任務(wù)完不成重新討論設(shè)計(jì)，也可變更設(shè)計(jì)Ⅲ（臨界的）2～4一部分任務(wù)完不成不必變更設(shè)計(jì)Ⅳ（可忽略）<2無(wú)影響無(wú)表2-16評(píng)點(diǎn)法故障等級(jí)劃分表2.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法最后，根據(jù)cs值的劃562.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法求和評(píng)點(diǎn)形式：故障等級(jí)值cs計(jì)算式如式（2-2）所示。（2-2）同理，一般取n=5，此時(shí)ci取值按表2-17劃分。2.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法求和評(píng)點(diǎn)形式：故障等572.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法表2-17“求和評(píng)點(diǎn)”ci取值劃分表評(píng)價(jià)因素內(nèi)容ci值故障影響大小c1造成生命損失5.0造成相當(dāng)程度的損失3.0組件功能損失1.0無(wú)功能損失0.5故障影響范圍c2對(duì)系統(tǒng)造成兩處以上的重大影響2.0對(duì)系統(tǒng)造成一處重大影響1.0對(duì)系統(tǒng)無(wú)過(guò)大影響0.5故障頻率c3容易發(fā)生1.5能夠發(fā)生1.0不大發(fā)生0.72.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法表2-17“求和評(píng)582.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法評(píng)價(jià)因素內(nèi)容ci值防止故障的難易程度c4不能防止1.3能夠防止1.0易于防止0.7

是否為新設(shè)計(jì)的工藝c5內(nèi)容相當(dāng)新的工藝1.2內(nèi)容和過(guò)去相類似的設(shè)計(jì)1.0內(nèi)容和過(guò)去一樣的設(shè)計(jì)0.8注：故障發(fā)生概率：非常容易發(fā)生，1×10-1；容易發(fā)生，1×10-2；較容易發(fā)生，1×10-3；不容易發(fā)生，1×10-4；難以發(fā)生，1×10-5；極難發(fā)生，1×10-6。2.3.3故障等級(jí)分析相關(guān)方法評(píng)價(jià)因素內(nèi)容ci值防59案例分析1.空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐FMEA2.起重機(jī)防過(guò)卷裝置和鋼絲繩FMEA案例分析1.空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐FMEA60案例分析組成元素故障類型故障的原因故障的影響故障的識(shí)別校正措施罐體輕微漏氣接口不嚴(yán)能耗增加

漏氣噪聲、空氣壓縮機(jī)頻繁打壓加強(qiáng)維修保護(hù)嚴(yán)重漏氣焊接裂縫

壓力迅速下降

壓力表讀數(shù)下降,巡回檢查停機(jī)修理破裂

材料缺陷、受沖壓等

壓力迅速下降、損傷人員和設(shè)備

壓力表讀數(shù)下降,巡回檢查停機(jī)修理表2-19空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐的故障類型及影響分析案例一：空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐FMEA案例分析組成元素故障類型故障的原因故障的影響故障的識(shí)別校正措61案例分析組成元素故障類型故障的原因故障的影響故障的識(shí)別校正措施安全閥漏氣

接口不嚴(yán)、彈簧疲勞

能耗增加、壓力下降

漏氣噪聲,空氣壓縮機(jī)頻繁打壓加強(qiáng)維修保護(hù)錯(cuò)誤開(kāi)啟彈簧疲勞折斷

壓力迅速下降

壓力表讀數(shù)下降,巡回檢查停機(jī)修理不能安全泄壓由銹蝕污物等造成

超壓時(shí)失去安全功能,系統(tǒng)壓力迅速增高

壓力表讀數(shù)升高,閥門檢驗(yàn)停機(jī)檢查更換案例分析組成元素故障類型故障的原因故障的影響故障的識(shí)別校正措622.4危險(xiǎn)性可操作性研究

基本概念及特點(diǎn)

分析步驟

應(yīng)用實(shí)例

適用范圍2.4.12.4.22.4.32.4.32.4危險(xiǎn)性可操作性研究基本概念及特點(diǎn)632.4.1基本概念及特點(diǎn)

基本概念

HAZOP的基本過(guò)程是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，找出系統(tǒng)中紅衣過(guò)程的狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力、流量）的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對(duì)策。通過(guò)危險(xiǎn)性與可操作性研究的分析，探明裝置及過(guò)程存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來(lái)的后果，明確系統(tǒng)中主要危險(xiǎn)；可利用事故樹(shù)對(duì)危險(xiǎn)繼續(xù)分析，它又是確定事故樹(shù)“頂上事件”的一種方法。2.4.1基本概念及特點(diǎn)基本概念642.4.1基本概念及特點(diǎn)

HAZOP分析的特點(diǎn)運(yùn)用繼發(fā)性引導(dǎo)詞來(lái)研究溫度、壓力、流量等狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)可能引起的各種故障的原因、存在的危險(xiǎn)以及采取的對(duì)策。它是故障類型及影響分析的發(fā)展。研究和運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)有關(guān)的因素。從中間過(guò)程出發(fā)，向前分析其原因，向后分析其結(jié)果。HAZOP分析方法,不需要有可靠性工程的專業(yè)知識(shí),因而很易掌握。2.4.1基本概念及特點(diǎn)HAZOP分析的特點(diǎn)運(yùn)用繼發(fā)性引652.4.1基本概念及特點(diǎn)

針對(duì)性強(qiáng)，有利于提高安全操作能力。研究結(jié)果既可用于操作評(píng)價(jià)；既可用來(lái)編制、完善安全規(guī)程，又可作為可操作的安全教育材料。圖2-6HAZOP分析圖2.4.1基本概念及特點(diǎn)針對(duì)性強(qiáng)，有利于提高安全操作能力662.4.2分析步驟

HZAOP是全面考察分析對(duì)象，對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)提出問(wèn)題，繼而進(jìn)一步分析偏差出現(xiàn)的原因及其生產(chǎn)的后果，并提出相應(yīng)的的對(duì)等措施，如圖2-7所示。圖2-7Hazop分析架構(gòu)2.4.2分析步驟HZAOP是全面考察分析對(duì)象，對(duì)每672.4.2分析步驟

提出問(wèn)題劃分單元，明確功能定義引導(dǎo)詞表分析原因及后果制定對(duì)策填寫匯總表具體步驟如下：2.4.2分析步驟提出問(wèn)題劃分單元，明確功能定義引682.4.2分析步驟

為了對(duì)分析的問(wèn)題開(kāi)門見(jiàn)山，單刀直入，所以在提問(wèn)時(shí)，只用No（否）、More（多）、Less（少）、AsWellAs（以及，而且）、partof(部分）、Reverse(相反）、OtherThan(其他）來(lái)涵蓋所有出現(xiàn)的偏差。提出問(wèn)題2.4.2分析步驟為了對(duì)分析的問(wèn)題開(kāi)門見(jiàn)山，單刀692.4.2分析步驟

將分析對(duì)象劃分為若干單元，在連續(xù)過(guò)程中單元以管道為主，在間歇過(guò)程中單元以設(shè)備為主。明確各單元的功能，說(shuō)明其運(yùn)行狀態(tài)和過(guò)程。在HAZOP分析中，通常依據(jù)工藝劃分為若干工藝單元（亦稱為節(jié)點(diǎn)），然后對(duì)工藝單元內(nèi)的工藝參數(shù)偏差的進(jìn)行分析。常見(jiàn)的工藝單元見(jiàn)表2-21。劃分單元，明確功能2.4.2分析步驟將分析對(duì)象劃分為若干單元，在連702.4.2分析步驟

按引導(dǎo)詞逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)生的偏差,一般從工藝過(guò)程的起點(diǎn)、管線、設(shè)備等一步步分析可能產(chǎn)生的偏差,直至工藝過(guò)程結(jié)束。定義引導(dǎo)詞表2.4.2分析步驟按引導(dǎo)詞逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)712.4.2分析步驟

分析原因及后果以化工裝置為例,應(yīng)分析工藝條件(溫度、壓力、流量、濃度、雜質(zhì)、催化劑、泄漏、爆炸靜電等）,開(kāi)停車條件(試驗(yàn)、開(kāi)車、檢修;設(shè)備和管線,如標(biāo)志、反應(yīng)情況、混合情況、定位情況、工序情況等),緊急處理(氣、汽、水、電、物料、照明、報(bào)警、聯(lián)系等非計(jì)劃停車情況)，分析發(fā)生偏差的原因及后果。2.4.2分析步驟分析原因及后果以化工裝置為例,722.4.2分析步驟

制定對(duì)策填寫匯總表為了按危險(xiǎn)性與可操作性研究分析表(表2-22)進(jìn)行匯總填寫,保證分析詳盡而不發(fā)生遺漏分析時(shí)應(yīng)按照引導(dǎo)詞表逐一進(jìn)行。引導(dǎo)詞表可以根據(jù)研究的對(duì)象和環(huán)境確定。表2-23和表2-24為兩個(gè)引導(dǎo)詞定義表。2.4.2分析步驟制定對(duì)策填寫匯總表為了按危險(xiǎn)性732.4.2分析步驟

2.4.2分析步驟742.4.2分析步驟

由表2-23和表2-24可以看出,在研究不同的系統(tǒng)時(shí),可以定義不同的引導(dǎo)詞,且即使引導(dǎo)詞相同,其代表的意義也可以是不同的。因此,必須根據(jù)引導(dǎo)詞表分析各個(gè)單元產(chǎn)生的偏差。2.4.2分析步驟由表2-23和表2-24可以看出,在研752.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例762.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例772.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例782.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例792.4.3應(yīng)用實(shí)例

【例2-10】某工廠生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)圖如圖2-8所示。物料A和物料B通過(guò)泵連續(xù)從各自的供料罐輸送至反應(yīng)器,在反應(yīng)器中生成產(chǎn)品C。假定為了避免爆炸危險(xiǎn),在反應(yīng)器中物料A總是多于物料B。為簡(jiǎn)化示例,將完整設(shè)計(jì)的諸多細(xì)節(jié)如壓力影響、反應(yīng)和反應(yīng)物的溫度、攪拌、反應(yīng)時(shí)間、泵A和泵B的匹配性等簡(jiǎn)化和忽略。2.4.3應(yīng)用實(shí)例【例2-10】某工廠生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)圖如圖802.4.3應(yīng)用實(shí)例

按照HAZOP分析法,首先根據(jù)工廠生產(chǎn)工藝劃分工藝單元如下:①物料A存儲(chǔ)輸送單元,即從盛有物料A的供料罐到反應(yīng)器之間的管道,包括泵A;②物料B存儲(chǔ)輸送單元,即從盛有物料B的供料罐到反應(yīng)器之間的管道,包括泵B;③反應(yīng)器及產(chǎn)品輸出單元,亦可采用類似方法進(jìn)行分析,直至對(duì)該生產(chǎn)系統(tǒng)的所有部分都分析完畢,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行整理和記錄。2.4.3應(yīng)用實(shí)例按照HAZOP分析法,首先根據(jù)812.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例822.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例832.4.3應(yīng)用實(shí)例

【例2-11】考慮某個(gè)安全關(guān)鍵塑料元件的小批量生產(chǎn)過(guò)程。該元件必須嚴(yán)格滿足材料特性和顏色的規(guī)范要求。加工順序如下:①取12kg粉末A;②放在攪拌器中;③取3kg著色劑粉末B;④放在攪拌器中;⑤起動(dòng)攪拌器;⑥混合15min,停止攪拌器;⑦取出攪拌的混合物,分成3包(每包5kg);⑧清洗攪拌器;⑨向混合容器中加入50L樹(shù)脂;⑩向混合容器中加入0.5kg硬化劑;加入5kg混合粉末(A和B);攪拌1min;在5min內(nèi)把混合物倒入模具。2.4.3應(yīng)用實(shí)例【例2-11】考慮某個(gè)安全關(guān)鍵塑料元842.4.3應(yīng)用實(shí)例

HAZOP分析的目的是檢查哪些步驟有可能造成產(chǎn)品不符合規(guī)范要求。作為程序化的順序,HAZOP分析的部分是相關(guān)的連續(xù)指令。對(duì)這一順序的HAZOP分析的部分內(nèi)容示例見(jiàn)表2-27,本示例采用了“問(wèn)題記錄”報(bào)告形式。2.4.3應(yīng)用實(shí)例HAZOP分析的目的是檢查哪些步驟有可852.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例862.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例872.4.3應(yīng)用實(shí)例

2.4.3應(yīng)用實(shí)例882.4.4適用范圍

HAZOP法是一個(gè)能發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)性的定性評(píng)價(jià)方法,特別適用于尚無(wú)經(jīng)驗(yàn)的新技術(shù)開(kāi)發(fā),能辨識(shí)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性。所以危險(xiǎn)與可操作性研究既適用于設(shè)計(jì)階段,又適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置。

同時(shí)由于HAZOP分析是一種定性的分析方法,不能衡量系統(tǒng)失效后果的嚴(yán)重程度和可能性大小,因此,不能完全依賴于HAZOP分析,應(yīng)聯(lián)合其他方法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

2.4.4適用范圍HAZOP法是一個(gè)能發(fā)現(xiàn)新的危892.5魚刺圖法2.5.12.5.22.5.3

基本概念

繪制方法

應(yīng)用實(shí)例2.5魚刺圖法2.5.12.5.22.5.3基本902.5.1基本概念

魚刺圖又稱因果分析圖、因果圖、特性圖或樹(shù)枝圖等。該法在1953年首次應(yīng)用于日本,后來(lái)介紹到其他國(guó)家,把它移植到安全分析方面,成為一種重要的事故分析方法。用這種方法分析事故,可以使復(fù)雜的原因系統(tǒng)化、條理化,把主要原因搞清楚,也就明確了預(yù)防對(duì)策。因其所繪制的分析圖形像一條完整的魚,有骨有刺,故名魚刺圖。2.5.1基本概念魚刺圖又稱因果分析圖、因果圖、特912.5.2繪制方法

魚刺圖由原因和結(jié)果兩部分構(gòu)成。一般情況下,可從人的不安全行為(安全管理者、設(shè)計(jì)者、操作者等)和物質(zhì)條件構(gòu)成的不安全狀態(tài)(設(shè)備缺陷、環(huán)境不良等)兩大因素中,從大到小,從粗到細(xì),由表及里,一層一層深入分析,則可得到如圖2-9所示的魚刺圖。2.5.2繪制方法魚刺圖由原因和結(jié)果兩部分構(gòu)成。一922.5.2繪制方法圖2-9魚刺圖架構(gòu)

2.5.2繪制方法圖2-9魚刺圖架構(gòu)932.5.2繪制方法

在繪制圖形時(shí),一般可按下列步驟進(jìn)行:(1)確定要分析的某個(gè)特定問(wèn)題或事故,寫在圖的右邊,畫出主干,箭頭指向右端。(2)確定造成事故的因素分類項(xiàng)目。(3)將上述項(xiàng)目深入發(fā)展,中枝表示對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目造成事故的原因,一個(gè)原因畫出一枝,文字記在中枝線的上下。(4)將上述原因?qū)訉诱归_(kāi),一直到不能再分為止。(5)確定魚刺圖中的主要原因,并標(biāo)上符號(hào),作為重點(diǎn)控制對(duì)象。(6)注明魚刺圖的名稱。上述步驟可歸納為:針對(duì)結(jié)果,分析原因;先主后次,層層深入。2.5.2繪制方法在繪制圖形時(shí),一般可按下列步驟942.5.3應(yīng)用實(shí)例【例2-12】礦山事故的危險(xiǎn)源存在于生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),人與機(jī)的交界面是事故多發(fā)的場(chǎng)所,危險(xiǎn)物的質(zhì)量和能量的積聚是構(gòu)成重大惡性事故的物質(zhì)根源。這就需要應(yīng)用系統(tǒng)工程的理論和方法,去分析、識(shí)別和評(píng)價(jià)生產(chǎn)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)性,根據(jù)其結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、生產(chǎn)周期和投資等因素,使系統(tǒng)可能發(fā)生的事故得到控制,并使系統(tǒng)的安全性達(dá)到最佳狀態(tài)。用魚刺圖法對(duì)井下開(kāi)采生產(chǎn)工藝事故、潛在的危險(xiǎn)事故及生產(chǎn)爆炸事故分析。2.5.3應(yīng)用實(shí)例【例2-12】礦山事故的危險(xiǎn)源存在于生952.5.3應(yīng)用實(shí)例對(duì)井下開(kāi)采生產(chǎn)工藝事故、潛在的危險(xiǎn)事故及生產(chǎn)爆炸事故分析如圖2-10、圖2-11、圖2-12所示。2.5.3應(yīng)用實(shí)例對(duì)井下開(kāi)采生產(chǎn)工藝事故、潛在的危962.5.3應(yīng)用實(shí)例2.5.3應(yīng)用實(shí)例972.5.3應(yīng)用實(shí)例2.5.3應(yīng)用實(shí)例982.5.3應(yīng)用實(shí)例2.5.3應(yīng)用實(shí)例992.6作業(yè)危害分析2.6.12.6.22.6.3

含義及作用

分析過(guò)程

應(yīng)用實(shí)例2.6作業(yè)危害分析2.6.12.6.22.6.3含義及1002.6.1含義及作用

作業(yè)危害分析將作業(yè)活動(dòng)劃分為若干步驟,對(duì)每一步驟進(jìn)行分析,從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施。作業(yè)危害分析是有助于將認(rèn)可的職業(yè)安全健康原則在特定作業(yè)中貫徹實(shí)施的一種方法。這種方法的基點(diǎn)是職業(yè)安全健康是任何作業(yè)活動(dòng)的一個(gè)有機(jī)組成部分,而不能單獨(dú)剝離出來(lái)。

所謂的“作業(yè)”(有時(shí)也稱“任務(wù)”)是指特定的工作安排,如“操作研磨機(jī)”“使用高壓水滅火器”等?！白鳂I(yè)”的概念不宜過(guò)于籠統(tǒng),如“大修機(jī)器”,也不宜過(guò)細(xì)。2.6.1含義及作用作業(yè)危害分析將作業(yè)活動(dòng)劃分為若1012.6.1含義及作用這種方法的優(yōu)點(diǎn)：由許多有經(jīng)驗(yàn)的人員參加危害分析,其結(jié)果可以確定更為理想的操作程序。能夠辨識(shí)原來(lái)未知的危害,增加職業(yè)安全健康方面的知識(shí),促進(jìn)操作人員與管理者之間的信息交流,有助于制定出更為合理的安全操作規(guī)程。還能用來(lái)對(duì)新的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),為不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)提供指導(dǎo)。作業(yè)危害分析的結(jié)果可以作為職業(yè)安全健康檢查的標(biāo)準(zhǔn),并協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。2.6.1含義及作用這種方法的優(yōu)點(diǎn)：1022.6.2分析過(guò)程“作業(yè)”的選擇將作業(yè)劃分為若干步驟辨識(shí)危害確定相應(yīng)的對(duì)策2.6.2分析過(guò)程“作業(yè)”的選擇將作業(yè)劃分為若干步驟辨識(shí)危1032.6.2分析過(guò)程理想情況下,所有作業(yè)都要進(jìn)行作業(yè)危害分析,但首先要確保對(duì)關(guān)鍵性的作業(yè)實(shí)施分析。優(yōu)先考慮如下活動(dòng):1)頻度和后果。頻繁發(fā)生或不經(jīng)常發(fā)生但可致災(zāi)難性后果的。2)嚴(yán)重的職業(yè)傷害或職業(yè)病。事故后果嚴(yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中。3)新增加的作業(yè)。由于經(jīng)驗(yàn)缺乏,明顯存在危害或危害難以預(yù)料。4)變更的作業(yè)?？赡軙?huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來(lái)新的危險(xiǎn)。5)不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)。由于對(duì)從事的作業(yè)不熟悉而有較高的風(fēng)險(xiǎn)?！白鳂I(yè)”的選擇2.6.2分析過(guò)程理想情況下,所有作業(yè)都要進(jìn)行作業(yè)危害分析1042.6.2分析過(guò)程每一個(gè)步驟都應(yīng)是作業(yè)活動(dòng)的一部分操作。步驟劃分得不能太籠統(tǒng),否則分析時(shí)將會(huì)遺漏一些步驟以及與之相關(guān)的危害。步驟劃分也不宜太細(xì),以避免出現(xiàn)太多的步驟。一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過(guò)10項(xiàng)。重要的是要保持各個(gè)步驟正確的順序,順序改變后的步驟在危害分析時(shí)有些潛在的危害可能不會(huì)發(fā)現(xiàn),也可能增加一些實(shí)際并不存在的危害。將作業(yè)劃分為若干步驟2.6.2分析過(guò)程每一個(gè)步驟都應(yīng)是作業(yè)活動(dòng)的一部分操作。將1052.6.2分析過(guò)程

根據(jù)對(duì)作業(yè)活動(dòng)的觀察、掌握的事故(傷害)的資料以及經(jīng)驗(yàn),依照危害辨識(shí)清單依次對(duì)每一步驟進(jìn)行危害的辨識(shí),辨識(shí)的危害列入表中。

為了辨識(shí)危害,還需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。另外,在辨識(shí)危害階段不必試圖去解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。辨識(shí)危害2.6.2分析過(guò)程根據(jù)對(duì)作業(yè)活動(dòng)的觀察、掌握的事故(傷1062.6.2分析過(guò)程以下是危害辨識(shí)清單的部分內(nèi)容：1)是否穿戴個(gè)體防護(hù)服或配備個(gè)體防護(hù)器具?2)操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑以及危險(xiǎn)的操作是否得到有效的防護(hù)?3)維修設(shè)備時(shí),是否對(duì)惰性化處理的設(shè)備采取了隔離?4)是否有能引起傷害的固定物體,如鋒利的設(shè)備邊緣?

5)操作者能否觸及機(jī)器部件或夾在機(jī)器部件之間?6)操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物品的傷害?7)操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)?2.6.2分析過(guò)程以下是危害辨識(shí)清單的部分內(nèi)容：1)是1072.6.2分析過(guò)程確定對(duì)策時(shí),從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)三方面加以考慮:消除危害。消除危害是最有效的措施,有關(guān)這方面的技術(shù)包括:改變工藝路線、修改現(xiàn)行工藝、以危害較小的物質(zhì)替代、改善環(huán)境(通風(fēng))、完善或改換設(shè)備及工具?？刂莆：Α．?dāng)危害不能消除時(shí),采取隔離、機(jī)器防護(hù)、工作鞋等措施控制危害。修改作業(yè)程序。完善危險(xiǎn)操作步驟的操作規(guī)程、改變操作步驟的順序以及增加一些操作程序(如鎖定能源的措施)。確定相應(yīng)的對(duì)策2.6.2分析過(guò)程確定對(duì)策時(shí),從工程控制、管理措施和個(gè)體防1082.6.2分析過(guò)程減少暴露。這是在沒(méi)有其他解決辦法時(shí)的一種選擇。減少暴露的一種辦法是減少在危害環(huán)境中暴露的時(shí)間。為了降低事故的影響程度,設(shè)置一些應(yīng)急設(shè)備(如洗眼器等)。確定的對(duì)策要填入表中。對(duì)策的描述應(yīng)具體,說(shuō)明應(yīng)采取何種做法以及怎樣做,避免過(guò)于原則的描述,如“小心”“仔細(xì)操作”等。信息傳遞。作業(yè)危害分析是消除和控制危害的一種行之有效的方法,因此,應(yīng)當(dāng)將作業(yè)危害分析的結(jié)果傳遞給所有從事該作業(yè)的人員。2.6.2分析過(guò)程減少暴露。這是在沒(méi)有其他解決辦法時(shí)的一種1092.6.3應(yīng)用舉例【例2-13】作業(yè)活動(dòng)為:從儲(chǔ)罐頂部人孔進(jìn)入,清理化學(xué)物質(zhì)儲(chǔ)罐的內(nèi)表面。運(yùn)用作業(yè)危害分析方法,將該作業(yè)活動(dòng)劃分為9個(gè)步驟并逐一進(jìn)行分析,分析結(jié)果列于表2-28。2.6.3應(yīng)用舉例【例2-13】作業(yè)活動(dòng)為:從儲(chǔ)罐頂部人孔1102.6.3應(yīng)用舉例接上表2.6.3應(yīng)用舉例接上表1112.6.3應(yīng)用舉例接上表2.6.3應(yīng)用舉例接上表112本章思考題1.什么是安全檢查表，編制的依據(jù)是什么？2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析辨識(shí)的方法有哪些？分析的程序是什么？3.什么是故障、故障類型、故障類型和影響分析？4.FMEA的一般步驟是什么？5.什么是危險(xiǎn)與可操作性研究？它有哪些特點(diǎn)？6.魚刺圖法的基本概念是什么？7.作業(yè)危害分析的基本含義是什么？它的分析過(guò)程包含哪些內(nèi)容？本章思考題1.什么是安全檢查表，編制的依據(jù)是什么？113安全系統(tǒng)工程安全系統(tǒng)工程114第二章系統(tǒng)安全定性分析第一節(jié)

安全檢查表第二節(jié)

預(yù)先危險(xiǎn)性分析第三節(jié)

故障類型及影響分析第二章系統(tǒng)安全定性分析第一節(jié)安全檢查表第二節(jié)預(yù)115第二章系統(tǒng)安全定性分析第四節(jié)危險(xiǎn)性與可操作性研究第五節(jié)魚刺圖法第六節(jié)作業(yè)危害分析第二章系統(tǒng)安全定性分析第四節(jié)危險(xiǎn)性與可操作性研究第116本章學(xué)習(xí)目標(biāo)與方法學(xué)習(xí)目標(biāo)了解系統(tǒng)安全分析方法的分類,掌握安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)分析、故障類型及影響分析、危險(xiǎn)與可操作性研究等典型的定性系統(tǒng)安全分析方法,理解各方法的原理和適用范圍,并具有運(yùn)用以上方法開(kāi)展系統(tǒng)安全分析的實(shí)踐能力。學(xué)習(xí)方法在分析、理解各類方法原理的基礎(chǔ)上,可將每一類方法的特點(diǎn)、基本步驟、基本分析要素進(jìn)行歸納和總結(jié),明確各類方法的適用范圍,并注重理論聯(lián)系實(shí)際。本章學(xué)習(xí)目標(biāo)與方法學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)方法117第一節(jié)安全檢查表2.1.1安全檢查表的介紹2.1.2安全檢查表的編制2.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求第一節(jié)安全檢查表2.1.1安全檢查表的介紹2.1.2安1182.1.1安全檢查表的介紹1.檢查表的定義三）

運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)以及設(shè)備、機(jī)器裝置和操作管理、工藝、組織措施中的各種不安全因素,列成表格進(jìn)行分析。2.1.1安全檢查表的介紹1.檢查表的定義三1192.1.1安全檢查表的介紹2.安全檢查表的功用三）突出重點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患;

實(shí)現(xiàn)安全檢查的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化;是監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施和糾正違章指揮、違章作業(yè)的有效方式;可作為安全檢查人員或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員履行職責(zé)的憑據(jù)。2.1.1安全檢查表的介紹2.安全檢查表的功1202.1.1安全檢查表的介紹3.安全檢查表的種類三）設(shè)計(jì)審查用安全檢查表廠級(jí)安全檢查表車間用安全檢查表專業(yè)用安全檢查表2.1.1安全檢查表的介紹3.安全檢查表的種1212.1.1安全檢查表的介紹4.安全檢查表的特點(diǎn)三）系統(tǒng)化、科學(xué)化，為事故樹(shù)的繪制和分析，做好準(zhǔn)備容易得出正確的評(píng)估結(jié)果充分認(rèn)識(shí)各種影響事故發(fā)生的因素的危險(xiǎn)程度(或重要程度)按照原因事件的重要／順序排列，有問(wèn)有答，通俗易懂易于分清責(zé)任。還可以提出對(duì)改進(jìn)措施的要求，并進(jìn)行檢驗(yàn)符合我國(guó)現(xiàn)階段的實(shí)際情況，為安全預(yù)測(cè)和決策提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量評(píng)價(jià)結(jié)果只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)2.1.1安全檢查表的介紹4.安全檢查表的特1222.1.2安全檢查表的編制1.編制安全檢查表主要依據(jù)三）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定事故案例和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)通過(guò)系統(tǒng)分析，確定的危險(xiǎn)部位及防范措施，都是安全檢查表的內(nèi)容有關(guān)研究成果2.1.2安全檢查表的編制1.編制安全檢查表主要1232.1.2安全檢查表的編制2.安全檢查表的格式三）

總體上講,目前應(yīng)用較多的有兩種形式,即提問(wèn)式和對(duì)照式安全檢查表。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容要點(diǎn)是“√”否“×”備注12…………檢查人時(shí)間直接負(fù)責(zé)人（1）提問(wèn)式2.1.2安全檢查表的編制2.安全檢查表的格式三1242.1.2安全檢查表的編制序號(hào)檢查項(xiàng)目國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)檢查結(jié)果備注12…………檢查結(jié)論（2）對(duì)照式2.1.2安全檢查表的編制序號(hào)檢查項(xiàng)目國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1252.1.2安全檢查表的編制3.編制安全檢查表的程序三）2.1.2安全檢查表的編制3.編制安全檢查表的程1262.1.2安全檢查表的編制4.編制安全檢查表應(yīng)注意的問(wèn)題三）應(yīng)組織技術(shù)人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現(xiàn)場(chǎng)共同編制檢查項(xiàng)目應(yīng)齊全、具體、明確，應(yīng)規(guī)定檢查方法，并有合格標(biāo)準(zhǔn)各類檢查表都有其適用對(duì)象，各有側(cè)重，是不宜通用的危險(xiǎn)性部位應(yīng)詳細(xì)檢查應(yīng)將安全系統(tǒng)工程中的事故樹(shù)分析、事件樹(shù)分析、預(yù)先危險(xiǎn)性分析和可操作性研究等方法結(jié)合進(jìn)行2.1.2安全檢查表的編制4.編制安全檢查表應(yīng)注1272.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求1.防止人受到傷害的安全檢查的內(nèi)容三）廠址選擇建筑物操作地點(diǎn)廠區(qū)2.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求1.防止人受到傷害1282.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求2.防止裝置和設(shè)備發(fā)生事故的安全檢查內(nèi)容原料反應(yīng)裝置儀表操作公用工程平面布置2.1.3安全檢查表的內(nèi)容要求2.防止裝置和設(shè)備129案例分析1.礦山企業(yè)綜合檢查表2.工程施工安全管理檢查評(píng)分表3.高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表案例分析1.礦山企業(yè)綜合檢查表130案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注施工人員1無(wú)高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業(yè)的病癥2正確穿戴安全帽、軟底鞋等防護(hù)用品3井、孔口、臨空面邊緣不準(zhǔn)休息和停留4不準(zhǔn)向下拋丟物體、材料5不準(zhǔn)沿繩、立桿攀爬6作業(yè)前檢查安全繩的牢固程度,不準(zhǔn)使用不合格的安全繩架子平臺(tái)7按設(shè)計(jì)施工、牢固可靠8定期檢查排架損傷、腐朽、松動(dòng)情況,及時(shí)維護(hù)案例三：高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注施工人員1無(wú)高血131案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注架子平臺(tái)9井、孔口、預(yù)留口加蓋板或設(shè)圍欄10平臺(tái)腳手板鋪滿釘牢、臨空面有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)有探頭板11棧道棧橋通道有扶手欄桿,扶梯固定牢固,通道外側(cè)下部為道路或作業(yè)場(chǎng)所時(shí)邊緣有10cm以上的擋板12堆物整齊、穩(wěn)固,不準(zhǔn)超負(fù)荷13廢物廢渣及時(shí)清理,不得亂丟亂堆臨空邊緣懸空作業(yè)14懸掛合格的安全網(wǎng)或搭設(shè)其他防護(hù)設(shè)施15正確拴掛安全網(wǎng)16使用工具和易下落的物體,有繩子拴牢,不能下掉17下方為通道或其他工作場(chǎng)所,應(yīng)有防護(hù)棚或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注架子平臺(tái)9井、孔132案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注其他18六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,停止作業(yè)19雪天、冰凍天氣應(yīng)清除雪、霜、冰和采取防滑措施20夜間有足夠的照明21石棉瓦等簡(jiǎn)易輕型屋頂作業(yè)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施22帶電體附近作業(yè)應(yīng)保持規(guī)定的安全距離或采取防護(hù)隔離措施23登高作業(yè),電桿立桿等埋設(shè)固定牢靠,登高工具合格案例分析檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注其他18六級(jí)以上133第二節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析2.2.1基本含義2.2.2分析內(nèi)容及其優(yōu)點(diǎn)2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分及確定2.2.6危險(xiǎn)性控制第二節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析2.2.1基本含義2.2.2分析內(nèi)1342.2.1基本含義

預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PreliminaryHazardAnalysis，簡(jiǎn)記為PHA)，又稱預(yù)先危險(xiǎn)分析。是在每項(xiàng)工程活動(dòng)之前，如設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前，或技術(shù)改造后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后，對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性類型、來(lái)源、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果以及有關(guān)措施等，做一概略分析。其目的是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止這些危險(xiǎn)發(fā)展成事故。2.2.1基本含義預(yù)先危險(xiǎn)性分析(Prel1352.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)1.

預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)容三）識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及貯運(yùn)分析工藝過(guò)程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)人、機(jī)關(guān)系（操作、維修等）環(huán)境條件用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等2.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)1.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)1362.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)2.

預(yù)先危險(xiǎn)性分析的主要優(yōu)點(diǎn)三）分析工作做在行動(dòng)之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考慮不周造成損失。對(duì)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、初步設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等做的分析結(jié)果，可以提供應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和指導(dǎo)方針。分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文獻(xiàn)提供必要的資料。根據(jù)分析結(jié)果可編制安全檢查表以保證實(shí)施安全，并可作為安全教育的材料。2.2.2分析內(nèi)容與其優(yōu)點(diǎn)2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的主1372.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題1.

分析的一般步驟三）圖2-2預(yù)先危險(xiǎn)性分析的程序2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題1.分析的一般步1382.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題2.

預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問(wèn)題三）采取設(shè)計(jì)人員、操作人員和安技干部三結(jié)合的形式進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分解，按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步地進(jìn)行。突出重點(diǎn)，防止漏項(xiàng)采用迭代方法進(jìn)行試析，準(zhǔn)確分析出危險(xiǎn)因素。同時(shí)注意突出主要危險(xiǎn)因素分析在可能條件下，最好事先準(zhǔn)備一個(gè)檢查表，指出查找危險(xiǎn)性的范圍2.2.3分析步驟及應(yīng)注意的問(wèn)題2.預(yù)先危險(xiǎn)性分1392.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)

生活和生產(chǎn)都離不開(kāi)能源，在正常情況下，能量通過(guò)做有用功制造產(chǎn)品和提供服務(wù)，其能量平衡式為：

輸入能=有用功（做功能）+正常耗損能但在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，其能量平衡式為：

輸入能=有用功+正常耗損能+逸散能能夠轉(zhuǎn)化為破壞能力的能量有：電能、原子能、機(jī)械能、勢(shì)能和動(dòng)能、熱能和熱輻射、聲能、化學(xué)能等。另一種表示破壞能量的因素及事件也可作為參考：加速度、污染、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕、電（電擊、電感、電熱、電源故障等）、爆炸、火災(zāi)、熱和溫度（高溫、低溫、溫度變化）、振動(dòng)與噪聲等。2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)生活和生產(chǎn)都離不開(kāi)能源1402.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)一般說(shuō)來(lái)，能量失控情況可分為兩種模式：物理模式和化學(xué)模式。（1）物理模式

物理能可分為勢(shì)能和動(dòng)能兩種形式。主要表現(xiàn)為:（1）物理爆炸（2）鍋爐爆炸（3）機(jī)械失控（4）電氣失控（5）其他物理能量失控（2）化學(xué)模式

主要表現(xiàn)為：（1）直接火災(zāi)（2）間接火災(zāi)（3）自動(dòng)反應(yīng)（3）有害因素

很多化學(xué)物質(zhì)如氰化物、氯氣、光氣、氨、一氧化碳等有害物質(zhì)，都會(huì)對(duì)人體造成急性或慢性的毒害2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)一般說(shuō)來(lái)，能量失控情況可分為兩1412.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)（4）外力因素

外力系指受到外界爆炸而產(chǎn)生的沖擊波、爆炸碎片的襲擊等和地震、洪水、雷擊、颶風(fēng)等自然現(xiàn)象（5）人的因素

在人—機(jī)系統(tǒng)中，人子系統(tǒng)比機(jī)械子系統(tǒng)可靠性低很多。因?yàn)槿司哂凶杂尚?，再加上?gòu)成勞動(dòng)集體的每個(gè)成員的精神素質(zhì)和心理特征不同，易受環(huán)境條件所造成的心理上的影響，從而造成誤操作（6）環(huán)境因素

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除機(jī)器設(shè)備能構(gòu)成不安全狀態(tài)和人的不安全行為造成事故外，生產(chǎn)所用的原材料、半成品、成品、工具以及工業(yè)廢棄物等，如放置不當(dāng)也會(huì)造成不安全狀態(tài)2.2.4危險(xiǎn)性辨識(shí)（4）外力因素外力系1422.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1.

危險(xiǎn)性等級(jí)的劃分三）

在危險(xiǎn)性查出之后,應(yīng)對(duì)其劃分等級(jí),排列出危險(xiǎn)因素的先后次序和重點(diǎn),以便分別處理。由于危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故的起因和條件不同,因此在預(yù)先危險(xiǎn)性分析中僅能作為定性評(píng)價(jià),其等級(jí)見(jiàn)表2-6。2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1.危險(xiǎn)性等級(jí)的劃1432.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果1級(jí)安全的不會(huì)導(dǎo)致傷害或疾病，系統(tǒng)無(wú)損失，可以忽略2級(jí)臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)的損壞，但應(yīng)予排除或控制3級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施控制4級(jí)破壞性的破壞性的，會(huì)造成死亡或系統(tǒng)報(bào)廢，必須設(shè)法消除表2-6危險(xiǎn)等級(jí)分布表2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致1442.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定2.

危險(xiǎn)性等級(jí)的確定方法三）

矩陣比較法，其基本思路是：如有很多大小差不多的圓球放在一起，很難一下分出哪個(gè)最大，哪個(gè)次之。若將它們一對(duì)一比較，則較易判明。具體方法是列出矩陣表。設(shè)某系統(tǒng)共有6個(gè)危險(xiǎn)因素需要進(jìn)行等級(jí)判別，可分別用字母A、B、C、D、E、F代表，畫出一個(gè)如圖2-5（a）所示的方陣。2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定2.危險(xiǎn)性等級(jí)的確1452.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定

按方陣圖中順序，比較每一列因素的嚴(yán)重性，用“×”號(hào)表示在列里嚴(yán)重、在行里不嚴(yán)重的因素。有時(shí)候?yàn)榱朔值眉?xì)一些，也可在方陣圖中增加一個(gè)“1”符號(hào)，以它代表嚴(yán)重性的1/2，如圖2-5（b）所示，在兩者有關(guān)的行和列各畫一個(gè)“1”符號(hào)。圖2-5危險(xiǎn)因素嚴(yán)重程度比較矩陣表2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定按方陣圖中1462.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定

1.圖2-5a中，6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、A、B、C、F、D。其中因素A、B、C具有同等的嚴(yán)重性2.6個(gè)危險(xiǎn)因素的嚴(yán)重性次序是：E、C、A、B、F、D2.2.5危險(xiǎn)性等級(jí)劃分與確定1.圖2-51472.2.6危險(xiǎn)性控制

采取預(yù)防措施的原則首先是采取直接措施，即從危險(xiǎn)源（或起因）著手。其次，則是間接措施，如隔離、個(gè)人防護(hù)等。（1）直接措施限制能量或采用安全能源代替危險(xiǎn)能源。如限速裝置、低電壓設(shè)備、安全設(shè)備，限制生產(chǎn)能量等。防止能量外泄。如自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器、保險(xiǎn)絲、氣體檢測(cè)器、地面裝卸作業(yè)、銳利工具等。防止能量散逸。如放射性物質(zhì)的鉛儲(chǔ)器、絕緣材料、安全帶等。2.2.6危險(xiǎn)性控制采取預(yù)防措施的原則首先1482.2.6危險(xiǎn)性控制在能量的放出路線上和放出的時(shí)間上采取措施。如排塵裝置、安全禁止標(biāo)志、防護(hù)性接地、安全連鎖裝置等。能量放出緩沖裝置。如爆炸板、安全閥、保險(xiǎn)帶、沖擊吸收裝置等。在能量源上采取防護(hù)措施。如防護(hù)罩、噴水滅火裝置、防火墻等。在能量和人與物之間設(shè)立防護(hù)措施。如玻璃視鏡、防噪聲裝置等。對(duì)人體采取防護(hù)措施。如防塵眼鏡、安全靴、頭盔、手套、呼吸器、防護(hù)用具等。提高耐受能力，選用適應(yīng)性強(qiáng)的人和耐久性材料。降低損害程度的措施。如緊急沖浴設(shè)備、配置低放射線等。（2）間接措施2.2.6危險(xiǎn)性控制在能量的放出路線上和放出的時(shí)間1492.2.6危險(xiǎn)性控制（3）防止能量的破壞性作用限制能量的集中與蓄積控制能量的釋放

1）防止能量的逸散2）延緩能量釋放3）另辟能量釋放渠道隔離能量1）在能源上采取措施2）在能源和人與物之間設(shè)防護(hù)屏障3）設(shè)置安全區(qū)、安全標(biāo)志等其他措施為提高防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可采用雙重絕緣工具、低壓電回路、連續(xù)監(jiān)測(cè)和遙控等，為提高耐受能力，可挑選適應(yīng)性強(qiáng)的人員以及選用耐高溫、高寒和高強(qiáng)度材料。2.2.6危險(xiǎn)性控制（3）防止能量的破壞性作用限制1502.2.6危險(xiǎn)性控制（4）降低損失程度的措施

加強(qiáng)應(yīng)急管理建設(shè)。如設(shè)緊急沖浴設(shè)備、采用快速救援活動(dòng)和急救治療等。（5）防止人的失誤

創(chuàng)造安全性較強(qiáng)的工作條件，設(shè)備要符合人機(jī)工程學(xué)的要求，重復(fù)操作頻率大的工作應(yīng)用機(jī)械代替手工，變手工操作為自動(dòng)控制。建立健全規(guī)章制度、嚴(yán)格監(jiān)督檢查、加強(qiáng)安全教育。2.2.6危險(xiǎn)性控制（4）降低損失程度的措施1512.2.7應(yīng)用舉例

預(yù)先危險(xiǎn)分析的記結(jié)果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況確定。表2-7、2-8、2-9為幾種基本的表格格式。單元：

編制人員：

日期：危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施/預(yù)防方法表2-7PHA工作表格表2.2.7應(yīng)用舉例預(yù)先危險(xiǎn)分析的記結(jié)果一般1522.2.7應(yīng)用舉例地區(qū)（單元）

會(huì)議日期圖號(hào)：

小組成員：危險(xiǎn)/意外事故階段原因危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策事故名稱危險(xiǎn)發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危險(xiǎn)的措施表2-8P