ry市政道路工程施工組織設(shè)計(jì)

蘭州新區(qū)東南片區(qū)周邊市政道路工程 施工組織設(shè)計(jì)蘭州新區(qū)東南片區(qū)周邊市政道路工程 施工組織設(shè)計(jì)---(2)下承層施工：路塹施工完畢后，必須用1275T的碾壓機(jī)械進(jìn)行3~4遍碾壓檢驗(yàn)，并使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開(kāi)晾曬、換土等措施進(jìn)行處理。凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，采取措施，使之達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(3)施工放樣：在施工現(xiàn)場(chǎng)附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔20m釘出中線(xiàn)和邊線(xiàn)樁，并在樁上標(biāo)注出虛鋪厚度標(biāo)高，掛鋼絲繩作為基準(zhǔn)線(xiàn)，控制填筑高程。(4)、備料：①、采集土前，應(yīng)先將樹(shù)木、草皮和雜土清除干凈。②、土中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。③、應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的土采集一起。④、對(duì)于塑性指數(shù)大于12的粘性土，可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過(guò)篩。⑤、施工前根據(jù)各段三七灰土的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段需要的干燥土的數(shù)量。⑥、根據(jù)料場(chǎng)土的含水量和所用運(yùn)料車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)料的堆放距離⑦、在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤(rùn)，但不應(yīng)過(guò)分潮濕而造成泥濘。⑧、土裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將料按距離計(jì)算卸置于下承層表面的中間或上側(cè)。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免有的路段料不夠或過(guò)多。堆料每隔一定距離應(yīng)留一缺口。⑨、土在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。運(yùn)送土只宜比攤鋪土工序提前1?2d。(5)、攤鋪土：①、按照已釘出掛設(shè)的20m方格網(wǎng)線(xiàn)的虛鋪厚度攤鋪，攤鋪采用路拌法進(jìn)行施工。換填三七灰土施工時(shí)攤鋪厚度30cm按虛鋪系數(shù)1.2考慮，灰土的生產(chǎn)含水量為20%?23%(占干土重)，施工時(shí)根據(jù)灰土擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告的參數(shù)再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。②、攤鋪土應(yīng)在攤鋪前一天進(jìn)行。攤鋪長(zhǎng)度按日進(jìn)度的需要量控制，滿(mǎn)足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前攤鋪土。③、將士均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。④、攤料過(guò)程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。⑤、如土中有較多土塊，應(yīng)進(jìn)行粉碎。⑥、檢驗(yàn)松鋪土層的厚度，應(yīng)符合預(yù)計(jì)要求。⑦、除灑水車(chē)外，嚴(yán)禁其他車(chē)輛在土層上通行。(6)、灑水悶料：①、已平整的土含水量過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多的現(xiàn)象。②、嚴(yán)禁灑水車(chē)在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。③、細(xì)粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料；中粒土和粗粒土，視其中細(xì)土含量的多少，可縮短悶料時(shí)間。(7)、攤鋪石灰①、土料悶好后，應(yīng)用平地機(jī)整平，以便在土料上能夠均勻地?cái)備伿?。②、土層整平后，便可按試?yàn)厚度攤鋪石灰。(8)、土料和石灰的拌和①、石灰攤鋪完成后，便可進(jìn)行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和機(jī)必須保持勻速前進(jìn)，禁止忽快忽慢。②、拌和機(jī)前進(jìn)時(shí)，舞犁要完全插入土層底部，保證土料能夠完全翻起，拌合機(jī)至少翻犁2~3遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。(9)、整形：①、三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機(jī)初步整形。在直線(xiàn)段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線(xiàn)段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再返回刮一遍。②、對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。③、如需再用平地機(jī)整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。④、每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。⑤、在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行，并保持無(wú)明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。(10)、碾壓：①、路基基底換填碾壓時(shí)，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后中間，先靜壓后振動(dòng)再靜壓的操作程序壓實(shí)，壓路機(jī)行駛速度控制在2km/h以?xún)?nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。②、初壓(即靜壓)采用20t中型壓路機(jī)，關(guān)閉振動(dòng)裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。③、復(fù)壓時(shí)打開(kāi)振動(dòng)裝置，弱振兩遍，強(qiáng)振兩遍，當(dāng)壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)復(fù)壓停止。④、終壓時(shí)壓路機(jī)靜壓1~2遍。⑤、碾壓時(shí)，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于 3m縱向行與行之間的輪跡重疊壓實(shí)不小于0.3m。(11)、接縫和調(diào)頭處的處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。(12)、養(yǎng)護(hù)：三七灰土壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施(1)、技術(shù)要求①、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。②、配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，碾壓夯實(shí)，表面無(wú)松散、翹皮。③、分層留接茬方法正確，接茬密實(shí)、平整。(2)、質(zhì)量保證措施①、按設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸挖除原地面軟質(zhì)土后，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行灰土填筑施工。②、配料、拌合由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)盯班，用專(zhuān)用量斗量灰、量土，嚴(yán)格控制灰土的比例不超出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。拌合均勻，顏色一致。③、由現(xiàn)場(chǎng)施工員、工點(diǎn)技術(shù)員和安質(zhì)員共同檢查接茬臺(tái)階留置情況，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后在進(jìn)行填筑。碾壓成型后專(zhuān)門(mén)對(duì)接茬處進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。7、檢測(cè)驗(yàn)收路基換填灰土，必須層層檢測(cè)試驗(yàn)，并做記錄，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行上層的填筑施工。檢驗(yàn)頻次：路基每100m檢驗(yàn)兩個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)(左、中、右)，壓實(shí)系數(shù)k30和孔隙率刀檢驗(yàn)，縱向每100m檢9經(jīng)6點(diǎn)，其中左右距路肩邊線(xiàn)1.0m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。檢驗(yàn)方法按《公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》 (TB10100規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)采用灌砂法。8、施工注意事項(xiàng)(1)、找平驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線(xiàn)檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。(2)、雨天不準(zhǔn)施工。(3)、灰土地基完工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋防日曬雨淋。(4)、分段鋪設(shè)灰土?xí)r，要嚴(yán)格執(zhí)行留置接茬的規(guī)定，接茬的茬子應(yīng)垂直切齊，切成臺(tái)階形式，臺(tái)階高度不大于0.3m,寬度不大于1.0m。(5)、當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨訒r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，3d內(nèi)不得受水浸泡。(6)、石灰的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)保證不受潮變質(zhì)，土料中不應(yīng)含草根、雜物。第二節(jié)給排水工程施工一、管溝開(kāi)挖1、主要機(jī)具：挖掘機(jī)、鐵鍬、手推車(chē)、鐵鎬、鋼尺、小線(xiàn)或20號(hào)鉛絲等。①土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。②建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基梢的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。③場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。④夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。⑤開(kāi)挖低于地下水位的基坑（梢）、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開(kāi)挖底面的50cmi然后再開(kāi)挖。二、施工工藝（一）測(cè)量放線(xiàn)（確定開(kāi)挖順序）沿灰線(xiàn)切出溝梢邊線(xiàn)分層開(kāi)挖溝梢溝梢邊坡修整一溝梢基底復(fù)測(cè)、修整管道安裝溝梢土方回填（二）HDP雙壁波紋管、HDP品密度聚乙烯管施工HDPE雙壁波紋管：斷面如圖1WPE雙壁波紋笛人1：弧成礎(chǔ)

管腔及管頂500范圍內(nèi)用原土（素填土、粉土）回填，土中不得含有有機(jī)物，凍土以及大于50mm勺磚、石等硬塊；每次回填密實(shí)后的厚度不小于100mnfl不大于300mm回填土必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至回填到管頂以上0.5m處，其密實(shí)度要求為：IA95%;II-95%;m-85%;IV—85?90%,如上部為道路時(shí)，按道路路基的密實(shí)度要求施工。溝梢寬度 =DN+2*0.4。IV 合IIIII II\IV 合IIIII II\ID1/「格蟀堡礴辿二武覆尊^部中粗研

一弋懿矗撼戢麴墨翁—20麗中粗砂BHDPE高密度聚乙烯管（PE管）基礎(chǔ)管腔及管頂500范圍內(nèi)用原土（素填土、粉土）回填，土中不得含有有機(jī)物，凍土以及大于50mmi勺磚、石等硬塊；每次回填密實(shí)后的厚度不小于100mnfl不大于300mm回填土必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至回填到管頂以上0.5m處，其密實(shí)度要求為：IA95%;II-95%;m—85%;V—85?90%,如上部為道路時(shí)，按道路路基的密實(shí)度要求施工。溝梢寬度 =DN+2*03HDPER帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管及雙壁波紋管：斷面如圖

鋼筋混凝土管：斷面如圖(三)回填要求(1)在閉水試驗(yàn)前，管道未回填土且溝梢內(nèi)無(wú)積水。(2)管道閉水試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。(3)回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物、凍土、磚塊及大于20mm勺石子。(4)管道應(yīng)敷設(shè)在承載能力達(dá)到管道地基支承強(qiáng)度要求的原狀土地基或經(jīng)處理后回填密實(shí)的地基上。(5)遇有地下水時(shí)，應(yīng)采用可靠的降水措施，將地下水降至梢底以下0.5m,做干梢施工。(四)施工要求(1)對(duì)于溝梢開(kāi)挖深度較大的地段，應(yīng)對(duì)基梢進(jìn)行邊坡支護(hù)，并應(yīng)盡量縮短溝梢暴露時(shí)間。(2)基梢開(kāi)挖后必須仔細(xì)驗(yàn)梢，如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知勘察和設(shè)計(jì)單位，確定處理方案后再施工。(3)溝梢分層對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)。(4)管道在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中要主要保護(hù)，防止管道劃傷受損等破損。(5)在管道被放入管溝之前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，在沒(méi)有任何缺陷的情況下才可以被允許放入管溝安裝。三、給排水工程管材運(yùn)輸及安裝運(yùn)輸HDP瘠時(shí)，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查，確認(rèn)正常。卸車(chē)時(shí)，必須檢查管子、管件狀況，確認(rèn)無(wú)坍塌、無(wú)滾動(dòng)危險(xiǎn)，方可卸車(chē)。施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速規(guī)定；倒車(chē)應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車(chē)輛后方無(wú)人、無(wú)障礙物，方可倒車(chē)。使用滾杠運(yùn)輸無(wú)防腐層的管子時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，管子滾動(dòng)前方嚴(yán)禁有人。(6)裝車(chē)時(shí)，管子、管件必須擋掩，管體與車(chē)廂必須捆綁連成一體，打操牢固；嚴(yán)禁車(chē)廂內(nèi)乘人。(7)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物。沿線(xiàn)電力架空線(xiàn)路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度；通訊等架空線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿(mǎn)足車(chē)輛運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前，應(yīng)實(shí)地踏勘，確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施安全。(8)人工推移管材應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，推行速度不得超過(guò)行走速度；管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠?jī)蓚?cè)。運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長(zhǎng)度選擇適宜的運(yùn)輸車(chē)輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸，并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。機(jī)動(dòng)車(chē)、輪式機(jī)械在社會(huì)道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》、《中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場(chǎng)道路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定；超寬、超長(zhǎng)、超高運(yùn)輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(11)人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專(zhuān)用車(chē)輛；作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，動(dòng)作一致；行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車(chē)輛、行人；裝卸管子時(shí)，抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧＝o排水工程管材碼放：在電力架空線(xiàn)路下方不得碼放管子。(2)在梢邊碼放管子時(shí)，管子不得與溝梢平行，碼放高度不得大于 2m,管子距梢邊的距離不得小于2m運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志；管子碼放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水，管子應(yīng)分類(lèi)碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。(4)不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子；在其附近堆放時(shí)，必須保持lm以上的安全距離；直徑lm(含)以上的管子應(yīng)單層放置，直徑lm以下的管子碼放高度不得大于lm。(5)管子碼放應(yīng)由專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，碼放時(shí)必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行，并應(yīng)及時(shí)將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。注：a、承插口應(yīng)交錯(cuò)平行堆放，承口部位應(yīng)懸出插口端部。b、塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40c及通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得在露天和陽(yáng)光下暴曬存放點(diǎn)距熱源不得小于lm。c、與塑料管材配套的橡膠圈、管件不得與管材分開(kāi)放置。給排水工程管材吊裝(1)吊裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物，能滿(mǎn)足作業(yè)安全要求。(2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(3)吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認(rèn)正常。根據(jù)管徑、質(zhì)量、長(zhǎng)度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(5)吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時(shí)不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。(6)吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。4)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤(pán)好，放至庫(kù)房妥善保管。5)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件。嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°;開(kāi)口度比原尺寸增加15%;板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。9)鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于下表的要求：(7)吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。穿繩時(shí)，不得將手臂伸至吊物的下方。掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長(zhǎng)的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。吊裝作業(yè)時(shí)，管子下方嚴(yán)禁有人，當(dāng)管子距離承重面 50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。作業(yè)時(shí)，必須由信號(hào)工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無(wú)連接等后，方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號(hào)。(8)吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí)，應(yīng)用柔性物襯墊。使用中受力時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的允許拉力。纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)，具有合格證。使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)減少15%。纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò) 300,吊帶軟索眼處夾角不得超過(guò)200。纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí)，輪梢寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從梢底測(cè)得)與繩徑比不得小于5:1。人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16m喈田繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。10)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。各類(lèi)纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱；繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷；帶有紅色警戒線(xiàn)吊帶的警戒線(xiàn)裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。第三節(jié)路面工程施工一、墊層、底基層、基層施工方案石灰砂礫土墊層、水泥穩(wěn)定砂礫底基層、水泥穩(wěn)定砂礫基層混合料采用穩(wěn)定土拌合站集中拌合，重型自卸車(chē)運(yùn)輸， 墊層、底基層及基層施工時(shí)采用攤鋪機(jī)一次攤鋪成型。攤鋪時(shí)根據(jù)攤鋪寬度采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后成梯隊(duì)攤鋪，用張緊鋼絲引導(dǎo)法控制標(biāo)高、層厚、橫坡。1、施工準(zhǔn)備(1)、材料準(zhǔn)備①水泥水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的水泥，其初凝時(shí)間4h以上、終凝時(shí)間不小于6h,且不得使用快硬、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。因氣候原因水泥終凝時(shí)間不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要時(shí)，摻加緩凝劑，水泥及必要的外摻劑的物理性能及化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②石灰石灰選用n級(jí)或以上石灰，技術(shù)要求符合表規(guī)定：石灰的技術(shù)要求表項(xiàng)目類(lèi)別鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰等級(jí)InmInmInmInm后效鈣加氧化鎂含量（%不小于858070807565656055605550未消化殘?jiān)?mmtf孔篩的篩余（衿不大于711