混凝土澆筑施工技術(shù)工藝

混凝土澆筑施工工藝1、材料要求：（1） 、水泥：所用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。水泥廠在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。（2） 、細(xì)骨料：對(duì)于泵送砼用砂，宜選用中砂，對(duì)0.315m篩孔的通過(guò)量不應(yīng)少于15%對(duì)0.16mm篩孔通過(guò)量不應(yīng)少于5%（3） 、粗骨料：本工程粗骨料采用碎石配制砼，其最大粒徑應(yīng)符合下列要求：不得不大砼結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈間距的3/4;對(duì)砼實(shí)心板，其最大粒徑不宜大于板厚的 1/2，且不得超過(guò)50mm對(duì)于泵送砼用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3。（4） 、摻合料：用于砼中的摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和砼中的粉煤灰》和《用于水泥中的?；郀t礦渣》的規(guī)定。選用的摻合料，應(yīng)使砼達(dá)到預(yù)定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5） 、砼外加劑：選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。砼外加劑的技術(shù)指標(biāo)要求符合有關(guān)規(guī)定。（6） 、水：砼拌制用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（7） 、商品砼：商品砼的坍落度應(yīng)符合要求并應(yīng)均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。砼的坍落度允許偏差坍落度（mm允許偏差（mr）坍落度（mm允許偏差（mr）<50士10>100士3050~90士202.主要機(jī)具設(shè)備（1） 、砼攪拌設(shè)備：砼的攪拌由商品砼攪拌站完成。（2） 、運(yùn)輸設(shè)備：砼攪拌運(yùn)輸車、砼輸送泵、升降梯、塔式起重機(jī)、手推車等。（3） 、砼振搗設(shè)備：插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器等。（4） 、主要工具：尖鍬、平鍬、砼吊斗、木抹子、刮杠、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具、對(duì)講機(jī)等。3、作業(yè)條件（1）、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審已完成。編制砼施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、砼的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。確定澆筑砼所需的各中材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。確定砼施工所需的水、電、以滿足施工需要。確定砼攪拌站的能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。確定砼試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)、砼性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法，確定各種類型砼強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，向商品攪拌站提出《砼澆筑計(jì)劃申請(qǐng)單》，《砼澆筑計(jì)劃申請(qǐng)單》由項(xiàng)目技術(shù)員在填寫，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理審批。申請(qǐng)單中必須寫明砼澆筑部位、申請(qǐng)澆筑時(shí)間、砼供應(yīng)速度、砼凝結(jié)時(shí)間要求、砼坍落度要求、砼原材料及外加劑要求等。在模板、鋼筋、水電工程及各相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理提交砼澆筑申請(qǐng)后應(yīng)附上商品砼攪拌站的資質(zhì)證書復(fù)印件、砼配合比通知單、開(kāi)盤鑒定資料、砼的各種原材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告等，交監(jiān)理審批。(2)、需澆筑砼的工程部位已辦理隱檢手續(xù)。(3)、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行施工方案、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。(4)、木模在砼澆筑前灑說(shuō)濕潤(rùn)。(5)、依據(jù)泵送澆筑作業(yè)方案，確定泵車型號(hào)、使用數(shù)量；攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序。(6)、澆筑砼必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。砼攪拌站至澆筑地點(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.施工操作工藝(1)、工藝流程：施工準(zhǔn)備T砼泵(砼泵車)就位T固定砼泵管T砼攪拌T砼運(yùn)輸T砼泵送T砼澆筑T砼振搗T砼的表面處理T砼養(yǎng)護(hù)。(2)、施工準(zhǔn)備：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗(yàn)、預(yù)埋件(包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱預(yù)留插筋等)工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成。經(jīng)監(jiān)理審批，同意澆筑。施工縫處砼表面必須滿足下列條件：已清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑砼強(qiáng)度》1.2Mpa(通過(guò)同條件試塊來(lái)確定)。檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證砼澆筑后效果。模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物必須清除干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。鋼筋上的油污、砼等雜物必須清理干凈。砼泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑砼的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、季節(jié)行施工的材料等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證砼運(yùn)通暢。（3）、砼泵（砼泵車）選型、就位：砼泵（砼泵車）的選型、配管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程和施工地特點(diǎn)、砼澆筑方案、要求的最大輸送距離，最大輸出量及砼澆筑計(jì)劃確定。砼泵設(shè)置處應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通，拱料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，具有重車行走條件。使用砼泵車時(shí)應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，能使得澆筑部位盡可能地在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動(dòng)泵車即能完成澆筑。多臺(tái)砼泵或泵車同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫。在砼泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的設(shè)施。（4）、固定砼泵管：砼泵管的固定，不得直接支承在鋼筋，模板及預(yù)埋件上。水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊，吊具等固定，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔板，在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，宜設(shè)鋼支撐受垂直管重量。管道接頭卡箍處不得漏漿。炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在砼輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽(yáng)光照射，同時(shí)每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)；嚴(yán)寒季期施工時(shí)，砼輸送管道應(yīng)用保溫材料包裹。以防止管內(nèi)砼受凍，并保證砼的入模溫度。（5） 、砼攪拌：砼的攪拌由商品砼攪拌站根據(jù)《砼澆筑計(jì)劃申請(qǐng)單》中的要求進(jìn)行拌制。（6） 、砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌茼內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；運(yùn)輸途中拌茼應(yīng)保持3~5轉(zhuǎn)份的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。砼的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表的規(guī)定。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間表砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫「C）不咼于C30高于C30不咼于25C高于25C120min90min90min60min注：對(duì)摻外加劑或快硬水泥拌制的砼，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。（7）、砼泵送：喂料：1）、向泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌茼20?30s,使砼拌合物均勻，當(dāng)拌茼停穩(wěn)后，方可反轉(zhuǎn)卸料：2）、卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi) 高度標(biāo)志線以上；3） 、當(dāng)遇特殊情況中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌茼保持慢速拌合砼；4） 、砼泵的進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大，骨料或雜物進(jìn)入砼泵造成堵塞；5） 、砼攪拌運(yùn)輸車喂了完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌茼及溜槽等，并排盡積水。泵送砼；1） 、砼泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)后，方可上崗操作。2） 、砼泵送時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。3） 、泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無(wú)線通訊設(shè)備等進(jìn)行砼泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。4） 、砼泵與輸送連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說(shuō)明書的規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。若氣溫較低，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，要求液壓油的溫度升至15C以上時(shí)才能投了泵送。5） 、砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水（約10L）以濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞及輸送的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。6） 、經(jīng)泵送水檢查。確認(rèn)砼泵和輸送管中無(wú)雜物后，宜采內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。潤(rùn)滑用水泥砂漿應(yīng)分散分料，不得集中澆筑在同一處。7） 、泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時(shí)反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢，后加速。同時(shí)，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，方可以正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過(guò)攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。8） 、泵送砼時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵至料斗中重新攪拌，排出空氣后在泵送。9） 、在砼泵送過(guò)程中，若需接長(zhǎng)3m以上（含3m）的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑內(nèi)壁。10）、不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在末澆筑的地方。11）、當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí),不得強(qiáng)行泵送,并應(yīng)立即查明原因,采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?并進(jìn)行慢速泵送或反泵,防止堵塞。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如是有計(jì)劃中斷,應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位,停止泵送；且中斷時(shí)間不宜超過(guò)1h。12）、砼泵送即將結(jié)束前,應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量,并及時(shí)告知砼攪拌處。13） 、廢齊的砼和泵送終止時(shí)多余的砼,應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所,及時(shí)進(jìn)行妥善處理。14） 、泵送完畢,應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。清洗砼泵時(shí),布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向,以防廢漿高速飛出傷人。（8）、砼澆筑：對(duì)于商品砼應(yīng)由試驗(yàn)員隨機(jī)檢查坍落度,并分別做好記錄；砼自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2m。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層階梯形澆筑,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁詞充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較蜜時(shí),澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)留件及插筋處用木抹找平。澆筑板砼時(shí)嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤砼。當(dāng)柱與梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)差二級(jí)以內(nèi)時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的砼可隨樓板砼同時(shí)澆筑，但在施工前應(yīng)核算梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的承載力，包括坑剪、坑壓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)柱與梁、板砼級(jí)差大于二級(jí)時(shí)，應(yīng)先澆筑節(jié)點(diǎn)砼，強(qiáng)度與柱相同。樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（9）、砼振搗：砼應(yīng)用砼振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動(dòng)器時(shí)才允許采用人工搗固。插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)：1） 、使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 、作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚末初凝的下層砼中50~100mm以使上下層相互結(jié)合。3） 、振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25陪，最大不超過(guò)500mm振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。4） 、振動(dòng)棒在砼內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20~30s，見(jiàn)到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50~100mm使砼振實(shí)均勻。5） 、作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及與吧埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使砼振實(shí)。6） 、振動(dòng)器在使用中如溫渡過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂,死彎現(xiàn)象,若軟管使用過(guò)久,長(zhǎng)度邊長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。7） 、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈,按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處,不要堆壓軟管。平板振動(dòng)器使用要點(diǎn)：1）、平板振動(dòng)器振搗砼,應(yīng)使平板底面與砼全面接觸,每一處振到砼表面泛漿,不再下沉后,即可緩緩向前移動(dòng),移動(dòng)速度以能保證每一處砼振實(shí)器不得放在已出凝的砼上。2） 、振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)拖拉振動(dòng)器。3） 、振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔,以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。（10）、砼的表面處理：現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高控制采用拉線檢查控制法,即在需澆筑砼的現(xiàn)澆板上的柱子鋼筋上抄設(shè)+500mm的標(biāo)高控制點(diǎn)，現(xiàn)澆板的砼澆筑中隨時(shí)拉線檢查現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高?，F(xiàn)澆板的砼表面采用二次抹壓法施工,即在砼初凝前一次抹壓,砼終凝前1~2h二次抹壓。砼表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。柱頭砼表面浮漿較厚時(shí),應(yīng)在砼初凝前加粒前加粒徑為 2~4cm的石子漿，均勻撒布在砼表面用抹子輕輕拍平。四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽(yáng)擋風(fēng)措施。當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。砼硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。（11）、砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定：澆筑完畢后，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按事故技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2） 、砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7徹底；對(duì)參用緩凝型外加劑或有坑要求的砼，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥是誰(shuí)，砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3） 、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4） 砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。正常溫度下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法；1） 、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧希ㄈ缏榇?、草包等）?duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。2） 、薄膜布養(yǎng)護(hù)：具備條件是事實(shí)，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把砼表面敝露的部分嚴(yán)密覆蓋，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。3） 、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：砼的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、主控項(xiàng)目：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)）月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 、每拌制100盤且不超過(guò)100n3的同配比的砼，取樣不得少于一次；2） 、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3） 、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000n3時(shí)，同一配合比的砼每200n$取樣不得少于一次；4） 、每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；5） 、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6） 、檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)有要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的砼。取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。（2）一般項(xiàng)目砼的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)砼中摻用礦物摻合料時(shí)，確定砼強(qiáng)度時(shí)的齡期可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GBJ146等的規(guī)定取值。檢驗(yàn)評(píng)定砼強(qiáng)度用的砼試件的尺寸強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。骨料最大粒徑試件尺寸（mm強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)<31.5100X100X1000.95<40150X150X1501.00<63200X200X2001.05梁、板的拆模強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的砼強(qiáng)度確定。當(dāng)砼試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損的檢測(cè)；方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定， 并作為處理的依據(jù)。結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。（3）、砼實(shí)體檢驗(yàn)：對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。對(duì)砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)，應(yīng)以在砼澆注地點(diǎn)置備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。對(duì)砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表植應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：i、 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；ii、 對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；iii、 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不少于10組，且不少于3組；iv、 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。2） 、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)嶺其應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d嶺期試件強(qiáng)度相等的原則確定。3） 、同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)嶺期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：i、 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度遂人累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0C及下的齡期不計(jì)人；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d；ii、 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（QBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107的有關(guān)規(guī)定時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)判為合格。當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格時(shí)，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：、每層梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或每一個(gè)施工段(劃分施工段時(shí)梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或在同一結(jié)構(gòu)部分每澆筑一次砼但不大于100n3的同材料、同配比、同強(qiáng)度的砼，應(yīng)根據(jù)需要留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。、留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定：i、 用于檢測(cè)等效砼強(qiáng)度；ii、 用于檢測(cè)拆模時(shí)的砼強(qiáng)度；每種功能的試塊不少于1組。iii、 同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在鋼筋籠子中，間距100mm掛于所代表的砼母體結(jié)構(gòu)處，與母體砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。成品保護(hù)：(1、施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在澆筑的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。(2、側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。(3)、砼澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。(4、預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑砼過(guò)程中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。(5、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)留鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。6、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。安全環(huán)境措施：（1）、安全措施：用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)，各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接磅扎在金屬架上。需要夜間工作的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正對(duì)于工作面的投光燈；塔身高于30m時(shí)，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號(hào)燈。砼運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)攔桿，操作平臺(tái)。分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。砼澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：1）、澆筑離地面2m以上獨(dú)立柱、框架、過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板湖支撐件上操作。2、特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤，并架設(shè)安全網(wǎng)。機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械情況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件。正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。