昆山物流園施工組織設計

***昆山淀山湖物流園工程施工組織設計TOC\o"1-5"\h\z第一章 工程概況及施工特點、難點分析 1一、工程概況 1二、施工特點、難點分析 2第二章 施工總體部署及現(xiàn)場平面布置 4一、施工總體部署 4二、主要施工工藝選擇 4三、施工現(xiàn)場平面布置 5第三章各項資源計劃 7一、勞動力配備計劃 7二、主要施工機械設備配備表 7三、計量器具配備 8四、主要材料（周轉材料）供應、使用計劃 9第四章施工進度安排及保證措施 10一、施工進度安排 10二、施工進度保證措施 10第五章 項目管理機構及管理人員情況 11一、施工現(xiàn)場管理機構 11第六章 主要分部分項工程施工方案及技術措施 13一、測量工程 13二、樁基工程 14三、土方開挖 14四、基坑降（排）水方案 14五、承臺基礎施工 15六、地坪施工 16七、主體鋼砼結構施工 19八、結構填充墻施工 20九、腳手架工程 21十、幕墻及裝飾裝修工程 22十一、安裝工程 32十三、室外總體工程施工 40第八章保證工程質量措施 42一、工程質量目標 42二、施工質量保證體系 42三、技術保證措施 50四、原材料質量保證措施 51五、施工過程的質量控制 52六、施工期間對隱蔽工程的質量保證措施 58七、確保工程質量的計量管理 59第九章施工安全保證措施 61第一節(jié)安全施工目標和安全保證體系 61一、方針目標 61二、安全施工保證體系 61第二節(jié)安全施工保證措施 61一、各項施工安全管理制度 61二、現(xiàn)場安全生產保證措施 63第十章確保文明施工和環(huán)境保護技術措施 68第一節(jié)文明施工現(xiàn)場措施 68一、創(chuàng)文明施工標準化目標 68二、文明施工保證措施 68第二節(jié)環(huán)境保護和噪聲防治措施 70一、防止大氣污染 70二、防止水污染 70三、防止施工噪聲污染 71四、粉塵污染控制 71五、建筑垃圾（固體廢棄物）“渣土垃圾”污染控制 72第十一章總包管理、各項協(xié)調及其它相關措施 73第一節(jié)施工高峰期間組織協(xié)調措施 73第二節(jié)與設計院工作的協(xié)調 74第三節(jié)與業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理的協(xié)調 74第四節(jié)與市政、市容、環(huán)保、交通、治安等配合措施 74第五節(jié)安裝與土建的施工配合 7575第六節(jié)服務承諾措施75第一章工程概況及施工特點、難點分析、工程概況工程名稱：***昆山物流園項目工程工程地址：建設單位：設計單位：本工程各子項概況：本工程室內標高±0.000相對于黃海高程絕對標高3.65米，室內外高差1300mm，存放物品類別均為丙類2項，抗震設防烈度為6度，耐火等級為二級，屋面防水等級為III級，使用年限50年。A1倉儲：主體為單層鋼結構，局部有夾層,A1倉儲：主體為單層鋼結構，局部有夾層,23139川，建筑高度11.8米。A2倉儲：主體為單層鋼結構，局部有夾層,16312川，建筑高度11.55米。A3倉儲：主體為單層鋼結構，局部有夾層,10871川，建筑高度11.55米。工程做法：本建筑建筑面積24389叭占地面積為本建筑建筑面積17230叭占地面積為本建筑建筑面積11590叭占地面積為外墻：外墻-1.300至±0.000采用鋼筋混凝土墻，0.000至1.2000采用250厚加氣混凝土砌塊墻，1.2000以上采用白石色彩鋼板。內墻：內墻采用190加氣混凝土砌塊，水泥石灰膏砂漿打底和粉面，再涂防霉內墻漆，衛(wèi)生間貼200X300瓷片至吊頂上200。屋面：屋面為0.6mm厚360度直立縫卷邊鍍鋁鋅板，75厚帶單面WMR-V保溫棉。地面：倉庫、卸貨平臺采用硬化耐磨地坪，辦公區(qū)和衛(wèi)生間采用石英地板地面。吊頂：辦公室采用礦棉吸音板吊頂，厚度12mm高度3.2m，辦公室?guī)捎娩X合金扣板吊頂，高度2.8米。招標范圍為新建倉儲、輔助用房、門衛(wèi)的土建、機電安裝、消防及室外工程等的采購、施工。具體包括：土建工程：庫外道路及裝卸貨區(qū)等硬化地面范圍1.818米標高，庫內及裝卸貨平臺3.018米標高、綠化區(qū)域2.468米標高以上的土方回填，基礎工程、地面工程、墻體工程、裝飾工程等；機電安裝工程：給排水工程、暖通工程、電氣工程、通信工程和高低壓設備、柴油發(fā)電機的采購安裝；室外工程：包括所有室外裝卸貨場地、所有室外道路、停車場；室外綜合管線、園區(qū)進出口與市政道路的接駁等；標識墻，電動伸縮門等全部工程；消防工程：火災報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、滅火器、防排煙系統(tǒng)，室外弱電管線系統(tǒng)，鋼結構防火涂料等；其他工程：提升門及裝卸貨平臺的采購及安裝，綠化工程，交通劃線及標志牌、收貨平臺防撞設施，垃圾清運處理等。包含的分包工程：庫外道路及裝卸貨區(qū)等硬化地面范圍3.45米，庫內及裝卸貨平臺4.65米標高，綠化區(qū)域4.10米標高以下的土方回填及地基處理，鋼結構工程。二、施工特點、難點分析大面積地坪整澆一次成型質量要求高、成品保護要求高本工程地坪為硬化耐磨地坪，一次成型要求高，為防止大面積開裂，及控制地坪的表面平整度，施工前必須編制詳細的具有可操作性的專項施工方案，分塊進行一次澆搗成型。并在施工完成后，重點加強對地坪的成品保護工作，防止后續(xù)施工時對地坪的破壞。總承包管理、協(xié)調要求高本工程是一個大型的物流倉庫項目，施工項目非常多，我公司履行總承包職責。因此在本次施工中將重點放在總承包的協(xié)調管理上，這是本工程最為突出的關鍵問題。因此如何協(xié)調好各專業(yè)工種的施工非常重要，在工程施工過程中，應制定總承包管理規(guī)定，對各專業(yè)分包工程進行嚴格控制。分別從各個專業(yè)工種工序搭接、交叉施工、建筑成品和半成品的保護等方面采取控制措施。自報質量目標高、測量控制要求高施工測量控制一向是工程的關鍵所在，測量的精確度影響著工程的整體外觀。在施工過程中，應特別注意施工測量放線及有關細部結構的處理，做出幾項特色，以提高整個工程的內在質量和外部感觀質量。因此在施工過程中要嚴格控制測量數(shù)據。機電安裝工程施工要求高機電安裝工程因其所含子項較多，相對較復雜，工程穿插施工多，涉及范圍廣，在施工中某些地區(qū)可能會發(fā)生障礙，互相碰撞，走向不一的問題。土建及裝飾要求較高，因此在安裝施工時配合難度較大，在施工過程中要注意多工種協(xié)調。各類設備安裝調試復雜，專用系統(tǒng)安裝能否達到設計及使用要求，將直接影響整個項目的有效發(fā)揮。在機電安裝過程中必須杜絕各個方面的質量通病，包括電氣工程質量通病、管內穿線易出現(xiàn)問題、管道工程質量通病，通風工程質量通病等方面。預防質量通病要求高本工程結構體系為框架結構，砌體均作為非承重結構，因此結構與砌體部位的連接等非常重要。為保證工程正常使用功能，必須杜絕頂部開裂、粉刷層脫落等現(xiàn)象。工程質量通病一向是工程施工中的非常關鍵的問題，如何處理好對質量通病的控制，對于保證質量非常關鍵。因此我們分別從現(xiàn)澆樓板裂縫、外墻滲水、結構施工中的脹模等、油漆、電氣安裝、管道安裝等方面采取控制措施。應嚴格注意每個環(huán)節(jié)。工程安全、文明施工要求高作為昆山市淀山湖物流園區(qū)的重點工程，施工中更應重視該方面要求，如何營造一個寧靜、干凈的環(huán)境，是施工的首要任務。為給建設單位留下好的印象，樹立起本公司在建設單位的良好企業(yè)形象，建立起雙方良好的合作伙伴關系，在施工過程中，應嚴格按照國家、地方及公司工程CIS形象策劃各項要求和做法進行文明施工，合理安排施工現(xiàn)場布置，降低施工噪音、控制施工周邊環(huán)境，努力營造一種“以人為本”的工作環(huán)境，把做到優(yōu)質、安全、文明、高效、按期施工作為工程的重點來抓。，防止大量的噪音、灰塵、揚土、垃圾對周邊環(huán)境生產的影響，對此在施工中應制定相應措施，同時由專人負責，保證周邊的生產、生活不受或少受影響。建設單位要求工期緊、施工節(jié)奏快本工程建設單位要求工期比較緊，建設單位要求確保227天總工期內完成總承包范圍內所有工程。因此如何安排施工作業(yè)隊伍在施工中采用穿插流水作業(yè)，是安排施工進度的關鍵。因此在施工中須采取各項保證工期的措施，分別從機械材料配備、勞動力配備、技術配備、管理組織結構配備等多方面采取措施，滿足建設單位的要求。第二章施工總體部署及現(xiàn)場平面布置一、施工總體部署施工總體流程：本工程占地面積大，地坪施工要求高，我司考慮采用流水施工，先行施工A1倉庫，待A1倉庫地下基礎成型后再施工A2、A3倉庫：1、基礎工程（±0.000以下）施工程序：施工準備工作一定位測量、放線一樁基施工一挖土一澆墊層砼-（鑿樁頭）-基礎承臺扎筋、支模f隱蔽工程驗收f澆搗承臺基礎砼f養(yǎng)護f地墻砌筑f回填。 （機電安裝預埋工程配合同步或穿插施工）。2、 上部工程施工程序鋼結構：為分包工程，我方做好一切配合工作。框架結構：樓層定位放線—扎柱鋼筋及安裝預埋件f（穿插隱蔽工程驗收）—支柱模板-支樓層梁、板排架-扎樓層鋼筋及安裝預埋件f（穿插隱蔽工程驗收）結構梁板柱澆搗并養(yǎng)護。3、 結構完成后進入裝飾、安裝階施工程序：結構驗收—內外墻粉刷（穿插屋面工程）—室內外裝飾—油漆涂料修補—清理掃尾、竣工驗收。（機電安裝預埋、安裝、調試工程配合同步或穿插施工）4、 總體及收尾階段：在接近全部工程收尾階段時，可及早插入室外總體的施工。二、主要施工工藝選擇經過綜合比較，本工程擬采用的主要施工方法：1、土方工程：采用局部大開挖的方法，用 W1001型反鏟挖掘機開挖土方，人工配合修坑，跟進澆搗基礎砼墊層的施工方法。2、模板工程：鋼砼框架結構模板采用全新九夾板，用? 48鋼管支設滿堂支撐。3、 鋼筋工程：水平鋼筋①14以下采用綁扎連接，①14以上鋼筋加工接頭采用焊接連接；4、 砼工程：計劃全部采用商品砼，采用汽車泵進行輸送。5、 垂直運輸：主要采用汽車吊進行搬運。6、 鋼結構：分包工程。7、 腳手架工程：計劃采用落地鋼管扣件式腳手架。8、 裝飾工程分階段從上到下施工；安裝工程與土建配合，施工按層間搭接作業(yè)，按照主體及裝修工程的施工段的劃分安排好搭接作業(yè)。三、施工現(xiàn)場平面布置本工程位于昆山淀山湖物流園區(qū)內，現(xiàn)場交通較便利，三通一平已經完成，場地地勢較平坦。基地內無臨時圍墻，場地較為空曠，施工材料和人員的進出在基地北側。施工臨時用電、用水接口建設單位已接至現(xiàn)場邊緣?，F(xiàn)場具體平面布置參見 《施工現(xiàn)場平面場布圖》。1、 圍墻設置、施工道路設置新建圍墻，按照施工圖紙進行一次施工到位，在基地北側開設施工大門。計劃在沿主建筑四周設置主干道和臨時便道，道路寬度為6米，下鋪設20厘米道渣，上澆筑10厘米的砼，其它相關地坪以硬地坪處理在臨時設施、材料堆場、路邊均設置排水篦子，場內排水由路面順坡進入排水篦子，經沉淀處理后，統(tǒng)一匯入市政管道。2、 臨時生活、辦公設施布置按照業(yè)主要求，本工程現(xiàn)場辦公區(qū)和臨時生活區(qū)計劃布置在基地北側及東側設計綠化空地上。根據作業(yè)施工人員安排，計劃投入2幢雙層普通活動房（每層10間）作為臨時宿舍，并配套職工大食堂和相關的廁所、浴室，生活洗滌和晾衣環(huán)境。辦公區(qū)應嚴格按照我司工程CIS形象策劃的要求文明布置應在安全的基礎上，做到文明美化，生活區(qū)還須設置職工生活宣傳窗和相關豐富職工生活的設施， 在適當部位還應有綠化美化環(huán)境?，F(xiàn)場辦公區(qū)進行集中辦公采用白色彩鋼板搭設。臨時辦公用房已考慮到監(jiān)理單位、業(yè)主所用4間獨立辦公室及所需辦公設備。3、 生產設施布置在場地內空域部位布置機修間、電工間、試塊間、倉庫等設施。在近建筑附近設置鋼筋棚和木工棚和鋼結構堆場，另外配置若干輛自卸卡車和翻斗車，來完成場地內材料的運輸。4、 施工用電、用水布置根據本工程特點，利用業(yè)主提供的電源，平面上擬從建設單位提供的電源、水源接入場內，按照總包和分包要求在工程進場前現(xiàn)場設置水表、電表，按時計量、計費，按月付費。建立二級（公司、項目部）防火責任制，明確職責，工地設專職消防安全人員。消防單獨布置，按標準化工地的要求，布置重點為十字路口、各工種生產操作棚、倉庫、堆場等。安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好?；瘜W易燃及易爆倉庫，必須是耐火建筑，要有避雷設施，通風好，門向外開，并配備相應的滅火器材。6、文明施工規(guī)劃在施工大門入口處，我們設置企業(yè)“七牌四圖”，并設立我集團、公司旗幟的旗壇，同時布置一定面積的綠花草坪。施工現(xiàn)場沿施工道路布置環(huán)通的400X300排水溝，以確保施工現(xiàn)場無積水，并且在工地內設置二級沉淀池，污水進行沉淀后才能排入業(yè)主指定位置。在施工現(xiàn)場大門處設置擋水溝、車輛離開工地，在大門前需清洗車身車輪，檢查裝物是否符合要求，防止污染市政道路。施工現(xiàn)場擬定設置一處臨時廁所，供現(xiàn)場施工人員使用。廁所派專人負責清掃，并與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，定期進行清潔。規(guī)范現(xiàn)場各項管理工作，按照標準化進行施工管理，確保文明安全施工。第三章各項資源計劃、勞動力配備計劃附：勞動力計劃表勞動力計劃表 單位：人施工周期9月10月11月12月1月2月3月平均工日71768385869980木工1215151512108鋼筋工121515121085砼工12101012181010瓦工15810888鋼結構工5555粉刷工1520油漆工1520架子工58885安裝工12151515151510焊工888810102說明：預計總用工工日數(shù)約15000工日，其中使用外來從業(yè)人員用工數(shù)約12750工日。、主要施工機械設備配備表附：主要施工機械設備配備表土建主要施工機械及儀器設備一覽表序號名 稱型號數(shù)量功率備注1汽車吊JD-1532電弧焊機BX-300425.3KVA3對焊機UN1-754100KVA4鋼筋切割機QJ-4047KW5木工圓鋸機MJ-10443KW6木工平刨MJ-20644KW7插入式振動機ZX-50201.1KW

8平板式振動機ZB-11101.1KW9電鉆101KW10鏑燈63.5KW11切割機400mm47KW12挖土機R9426安裝施工機械配備一覽表序號機械或設備型號/規(guī)格數(shù)量單位備注1電焊機20KV，10KW4臺2氬弧焊機NSAS-3004臺3焊條烘箱0~500攝氏度2臺4臺鉆13mm4臺5沖擊鉆?6~?1610把6砂輪切割機400mm2臺7電動砂輪機?2002臺8手槍鉆6mm10把9套絲機G15~1004臺10電動試壓泵2.5Mpa2臺11重型套筒扳手4把12法蘭條成型機T302臺13液壓彎管機?15~1002把三、計量器具配備附：計量器具配備計量器具一覽表名稱型號規(guī)格精度等級使用范圍使用部門數(shù)量全站儀LELCATC1201軸線定位測量、技術1經緯儀T22結構樓層軸線控制引測垂直控制測量、技術1

水準儀DS31mm/km沉降觀測標咼引測關砌1水準儀DS33mm/km結構樓層標高水平控制木翻1垂準儀DZG61/3000軸線引測，垂直控制測量、技術1鋼卷尺30MI級樓層彈線和模板尺寸、標咼的丈量復核木翻1鋼卷尺30MI級樓層梁板、柱、鋼筋復核鋼翻1鋼卷尺30MI級樓層彈線和標高引測的丈量及復核關砌1拉力器10Kg配合鋼卷尺1四、主要材料（周轉材料）供應、使用計劃1、 鋼筋、模板根據進度需要預先購買并在場外加工成型后再運至現(xiàn)場。2、 采用商品混凝土，在砼澆搗前通知商品砼公司，在澆搗當天及時運送到場3、 鋼結構材料由工程生產并預拼裝，根據需求提前加工，并及時運送進場。4、 計劃投入本工程九夾板30000平方米。5、 計劃投入48鋼管1000T。6計劃投入養(yǎng)護保溫薄膜20000平方米，麻袋5000只。第四章施工進度安排及保證措施一、施工進度安排我公司總工期安排為227天，計劃從2010年9月8日開工，至2011年4月22日竣工（含節(jié)假日休息）。具體參見《施工總進度計劃表》。二、施工進度保證措施1、技術保證措施1）、我司將以計劃竣工日期為目標，根據各方審定的總進度計劃，組織勞動力、材料和施工機械分期進入施工現(xiàn)場，進行安裝工程施工作業(yè)。在施工中將采用我公司成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動力需用計劃，以保證各施工節(jié)點進度，我們還將為分包工程早日創(chuàng)造施工面，以利于其進場施工，并做好施工配合協(xié)調工作，使之同步達到計劃工期要求。2）、本公司會根據現(xiàn)場實際施工進度、實際用工情況，對已編制的勞動力計劃峰值表進行調整，并在計劃中充分考慮設備、材料的供應計劃和機電系統(tǒng)調試安排。為了確保各階段計劃順利完成，周轉設備和機械配置將按階段計劃及實物量提前配置。垂直運輸機械及混凝土澆搗設備的配備根據工程實際情況分階段配置，以最大限度覆蓋整個施工層面。3）、在施工過程中，有時因有關條件變化，施工作業(yè)被迫中斷，以至延誤工期。如在本工程中遇見如此情況，我方將會與業(yè)主及有關方面研究協(xié)商，采取有效對策搶回進度，確保節(jié)點進度目標和總進度目標。并及時編制各階段施工組織設計，并建立完善的技術交底制度，使施工組織設計能夠有力的指導整個施工過程。2、勞動力保證措施根據方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。根據工程項目需要，以我公司所使用的合格勞務隊伍，對其合作經歷，業(yè)績和信譽的證實資料進行核查，并采用議標形式選擇出合格的勞務施工隊伍。項目體對勞務分包隊伍的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》，安排施工任務，并檢查監(jiān)督勞務分包隊伍的操作質量、安全生產和現(xiàn)場用料落手清，并提供證實資料，作出中途留退勞務分包隊伍的決定。并對勞務施工人員所需生活后勤作了充分考慮，可保證滿足施工需要。詳見勞動力計劃3、組織保證措施我司將隨即進行施工準備工作，根據目前工程施工情況，全面了解影響工期的各方面因素，由分管施工生產的項目副經理每周召開協(xié)調會。及時解決勞動力、施工材料、設備調度等問題，確保工程按計劃實施。由于要保證縮短工期，則必須調整好勞動力、機械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系，保證供應的及時性、合理性。在本工程施工期間，按工程進度需要，取消部分節(jié)假日、休息日，并采用 1?2班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動力。為加快施工進度，視進度需要，組織設備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，公司確保相應的設備和材料，充分利用本公司的機械設備優(yōu)勢，保證工程施工順利進行。加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。充分發(fā)揮我司施工組織管理的優(yōu)勢，由項目部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。4、 實行多級計劃控制措施根據各階段控制目標按專業(yè)工種進行目標分解，按照總體進度目標，分解進度目標，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調整方式方法。定期舉行進度協(xié)調會議，對進度的各方面的因素進行分析和預測。建立以項目經理、項目工程師、施工員、施工班組為基礎的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求而不失控。5、 有效協(xié)調措施對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、工機具、材料和技術協(xié)調。其中人力包括技術管理人員、生產工人素質、技術資源、協(xié)調能力和工作狀態(tài)；生產要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產要素在時間和空間上的合理配置，使得人力、物力、財力等適應施工生產進度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現(xiàn)最佳的經濟效益。第五章項目管理機構及管理人員情況一、施工現(xiàn)場管理機構本工程采用項目法施工，項目經理為整個工程的直接組織者，指揮者和責任者。根據公司多年施工管理的經驗，我們提出下面一種項目管理組織機構圖。

各施工班組全體施工人員第六章主要分部分項工程施工方案及技術措施一、測量工程總體軸線定位本著先整體、后局部的原則。根據業(yè)主提供的藍圖、測繪資料和規(guī)劃紅線標志，進行軸線定位測量。場地首次坐標點定位采用 LEICATC1201全站儀進行，在基礎施工前將坐標控制網先設定在施工場地以外，并且應設在堅固而又安全的地方，從而避免坐標點產生位移和受到損壞，還要定期復測和校核，以此來確保測量的精度等級?；A完成后轉入結構內，并形成“井”字型控制網。以上工作均應得到業(yè)主、監(jiān)理單位認可后方可進入下一道工序。嚴格按照相關規(guī)定控制測量精度及誤差范圍。1、測量依據業(yè)主提供的建筑總平面圖、建筑平面圖，有關的技術核定單、設計變更等，以及相應的施工規(guī)范，并以規(guī)定管理部門定出的城市建設控制座標作為定位依據。根據設計院提供的定位尺寸，按定位依據、基準點、基準線，繪制測量定位圖，并在合適的位置做好控制點。水準點：根據建設單位提供的標高控制點進行高程引測。2、測量儀器全站儀LEICATC1201 經緯儀WILD型號J2級水準儀蘇光DSZ2鋼卷尺30m、50m以上儀器均在鑒定合格后，并在有效期內使用。采用水準儀兩臺進行水平測量，采用J2經緯儀兩臺進行角度測量，垂直引測采用鉛錘法進行垂直傳遞，以及50m30m及5m鋼卷尺若干，并配置10kg拉力器。、平面控制根據業(yè)主提供基準點，基準點城市坐標及建筑總平面圖、軸線交叉點、線，結合本工程特點，測量控制以在每個單體選取四個控制點作為總體測量定位的總控制點，并形成正交的“井”字形，避開柱和墻以保證視線不被阻擋，利用“井”字形控制網對每層結構進行控制，以此確定本工程的控制網，今后結構施工以此為基準進行復核。在基礎施工完成后，在結構層面上做好四個總控制點位置的保護工作，并做好閉合校正工作。由此，往上施工施工上部結構時，采用鉛錘法進行垂直傳遞。、標高控制根據業(yè)主提供的水準點，水準點高程值，以閉合回路法將水準引至新建建筑周圍，并在上部結構施工前與基礎結構所引測的標高控制點進行一次校核，調準，水準點要求設在周圍永久性建筑上。5、沉降觀測沉降觀測點的埋設位置及數(shù)量嚴格按照設計要求進行，沉降觀測點做法按照有關圖集進行。沉降觀測次數(shù)如下：觀測點安裝就位一次，上部結構每層一次，結構封頂后每二周一次，裝飾階段每月一次，竣工后兩月一次，竣工一年后每四月一次，直至沉降穩(wěn)定，特殊情況下增加觀察次數(shù)，不得任意改動水準點和更改標高。觀測結果及時整理、匯總分發(fā)各有關單位。二、樁基工程本工程樁基選用預應力管樁，PHC-300（70）A-60-8，共955根。（詳見PHC預應力管樁施工專項方案）三、土方開挖根據測算本工程土方開挖深度在1.5米左右，初步制定了本工程的土方開挖方案。土方開挖遵循由深至淺的原則，采用1:0.5放坡開挖，開挖時投入W1001型反鏟挖機4臺,分別投入施工A1倉庫和A2加A3倉庫各兩臺按照打樁順序同時開挖，并配備若干輛土方運輸車進行土方短駁和平衡后的土方外運。、方施工技術措施挖土采用一步到位的挖土方式，但需留置20CM右的原土，用人工進行輔助修挖至設計標高，以保證樁不被挖機碰挖。挖土時不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，利用水準儀和標志樁進行標高控制，并派專人跟蹤測量復核。設置排水溝、集水坑及時將水抽除，不能使水浸泡坑底土質。挖土完畢時組織設計等有關單位進行基坑驗收，必要時有勘察單位參加?；铀闹車澜演d重物，四周用鋼管支護1.5m高護欄，并用安全網圍護。挖土過程中，若發(fā)現(xiàn)有地下不明管線或與地質資料嚴重不符時，應停止開挖，并立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設計單位，共同研究確定處理方案。四、基坑降（排）水方案根據江蘇省常規(guī)地質情況，地下水位相對較高。但基坑開挖相對較淺，積水不多，主要為雨天排水要求高，基坑開挖過程中主要采用明排水方案為主，配備相應的潛水泵對基坑進行排水。在基坑內設置排水溝和集水井，至集水井基坑面以下填 20CM?碎石或卵石，水泵抽水龍頭包以濾網，防止泥砂進入水泵。抽水應連續(xù)進行，直至基礎土方回填完成，方可停止。五、承臺基礎施工1、墊層1）軸線控制：利用經緯儀將龍門樁軸線引測到基坑中，做好固定標記。2）標高控制：條基施工時，在模板四周確定出標高控制線。3）嚴格控制墊層表面平整度，不得出現(xiàn)超厚現(xiàn)象，用直尺刮平，表面用木蟹槎平4）待砼表面用腳踩踏時不至于出現(xiàn)鞋印時，進行軸線投放和彈線工作。5）仍需進行排水處理，直至基礎完成回填工作。2、基礎鋼筋施工依據開工前的鋼筋翻樣和制作工作，在完成墊層面的彈線工作后進行鋼筋施工。1）鋼筋位置、間距及保護層要求。2）相同條件下安裝鋼筋，應先安裝較大直徑的鋼筋。3）鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。4）鋼筋的搭接長度和接頭位置。5）預留插筋的安裝。3、基礎模板施工1）模板選擇采用木模組合拼裝。2）模板施工前根據各類截面分別進行翻樣，選擇合適的模板類型和規(guī)格進行組合。3）具體模板拼組，由木工翻樣進行現(xiàn)場翻樣，并繪制模板圖，尤其是外形復雜的裝飾線條的模板拼組。4）模板的固定，利用立柱和斜支撐進行固定和定位。5）模板拼裝，拼縫應嚴密，表面應平整，截面尺寸符合設計要求。6）模板表面涂刷隔離劑，以保證模板與砼的方便拆除。7）模板拆除應保證拆除時砼表面棱角不受損傷和破壞。4、基礎砼工程1）澆搗前，應對模板的截面進行復核，強剛度穩(wěn)定性是否足夠。）砼由攪拌站集中攪拌，用攪拌車運至澆筑點進行現(xiàn)場澆搗。）為確保砼的密實性，砼澆搗時應加強振搗，并派由經驗的老工人進行負責振搗，并由質量員進行現(xiàn)場監(jiān)督。）砼表面抹漿工作應及時跟上，使得表面平整密實。）砼澆搗后應做到適當?shù)酿B(yǎng)護和防護工作。）為保證砼澆搗質量，砼施工在配料上可摻加適量的緩凝劑來保證。）做好砼的坍落度測定工作，以保證砼配合比準確和確保砼的內在質量。）澆搗前應將模內的垃圾清理干凈，振搗時做到快插慢拔，保證砼密實和新老砼的可靠接合。）澆搗應連續(xù)進行不留施工縫。5、基礎回填土施工待基礎驗收完畢后，即進行回填土施工，回填土應符合回填土土質要求，并進行分層（30CM一皮）夯實，每填一皮夯實一皮，直至達到設計標高，基礎土方回填應內外同時進行，以防夯實時土體擠壓墻體，而導致墻體受力不均。六、地坪施工本工程采用西卡耐磨地坪。因其平面尺寸大，室內地坪面標高為 3.65m（黃海高程絕對標高），地坪結構較厚，但作為生產廠房工程，其地板上部荷載較大，而且荷載大小各部位也存在著差異，若不采取有效措施，地板容易沉降，從而導致地面開裂等情況發(fā)生。為此，除應請設計單位從設計方面采取必要措施外，從施工角度看，重點加強土方回填工程。一、地坪基層施工1、 填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質、含水量和壓實遍數(shù)有關，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應按設計要求經試驗確定。2、 回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應根據土質、壓實系數(shù)和機具性能而定。一般鋪土厚度應小于壓實機械壓實作用深度，應能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應進行現(xiàn)場壓實試驗確定。本工程選用平碾，每層鋪土厚度200-300mm，每層壓實遍數(shù)6-8遍。3、 填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方穩(wěn)定，填方應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料壓實3、采用推土機填土時，應由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土，以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，以減少運土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40-60m距離為宜。4、 用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬約15-25cm，邊角邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。碾壓墻、柱、基礎填方處填方，壓路機與之距離不應小于0.5m每碾壓一層完后，應用人工或機械將表面拉毛，以利結合。5、 填土層如有滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應把稀泥鏟除，方能進行上層回填；填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當天填土應在當天壓實。6、 雨期一般不宜做回填土工作，必要時雨期基坑回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止有積水使基土遭到破壞。現(xiàn)場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩?。二、耐磨地坪施?、施工準備（1） 地坪下砂石墊層用壓路機壓實。（2）按設計標高設置模板（鋼模板或槽鋼），用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調整。（3）根據規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。（4）混凝土所用碎石最大粒徑w30mm水灰比和坍落度應盡可能小。（5）混凝土標號不低于25號，現(xiàn)場塌落度在75－100毫米之間。操作要點抹光面放樣依建筑物結構基準墨線（如墻面+50cm線）,用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在 3-5mn以內?；炷翝仓?）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振動梁振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少 3mn厚。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。（2） 墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3） 第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1） 第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。（2） 第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（3） 面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。（4）耐磨地坪的平整度要求為2n見方最大偏差3-5mm同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。表面修飾及養(yǎng)護（1） 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。（3）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定）。切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5.填縫材料使用業(yè)主指定品牌。七、主體鋼砼結構施工本工程輔助用房為框架結構。1、 鋼筋工程1） 材料準備本工程鋼筋由現(xiàn)場加工制作成型，根據編制的鋼筋供應計劃表及工程實際進度，分批供應進場。進場的鋼筋必須持有質保書（即出廠質量證明書和試驗報告單）。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進入到現(xiàn)場的鋼筋到位準確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標準化施工。對進場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據實際使用情況，抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進行力學性能試驗；經試驗合格后，方可投入使用。2） 鋼筋施工本工程柱鋼筋16以上鋼筋接頭采用電渣壓力焊技術。梁主筋可以采用電焊連接形式。平臺板筋采用搭接接頭。豎向鋼（插）筋在綁扎后，澆搗砼前，經復核位置正確后，應加以電焊固定，澆搗時有專人看護，確保位置正確。根據江蘇省有關文件規(guī)定，使用塑料墊塊，墊塊必須按照不同的厚度預先制好；在墊放時，原則上為1m-1.5m間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則需加密設置；梁扎好入模后，下側保護層和外側保護層墊塊應先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層均勻、扎墊牢固。在澆搗之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊穩(wěn)墊妥，澆搗時派專人監(jiān)護，及時糾正，以避免今后發(fā)生露筋。2、 模板工程支模方法及保證質量技術措施：支模排架采用483.5鋼管，樓板排架立桿間距原則上為700?900mm梁板底擱柵采用483.5鋼管，每根梁底設2根擱柵。墻模板對拉螺桿采用14,配雙螺母固定，間距600mm梅花布置。模板安裝完成后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查和復核，澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工和關砌“看?！卑l(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。所有樓板內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r沖動，振跑或砼的浮力而浮動。3、砼工程1）混凝土澆搗必須按照以下要求進行；a、 本工程結構混凝土采用商品混凝土，每一結構層混凝土澆搗時，柱、梁板一次澆搗成型。b、 澆砼前，還應對砼的運輸路線作一周密部署，制定具體運輸路線，并加強調度。c、 所有澆砼用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配專人隨時檢修。2）混凝土澆搗的過程控制要點a、砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔” 。b、 在振搗上一皮時，應插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。c、 振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。d、 在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。e、 砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。f、施工平臺砼時，當平臺砼澆搗時，需配備泥工進行找平工作，在施工中，先用鐵鍬將砼表面趕平，再用平板振動器振實，最后后再用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來回碾壓至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實。鐵板抹面，最后用木蟹打磨。g、為保證混凝土施工質量及裝飾施工對于地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝時，再安排專人用二次木蟹將混凝土表面打磨平整。八、結構填充墻施工1、砌塊墻施工內墻防火墻采用加氣混凝土砌塊。1）、施工順序：抄平放線擺磚樣立皮數(shù)桿墻體砌筑頂部鑲嵌2）、砌筑要點a..先根據墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時，先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務使各皮的豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。b在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及某交接處，其間距不超過 10m為宜,立皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置。砌筑時,必須先拉準線,砌塊依準線砌筑。在砌塊墻底部砌筑180mn高燒結普通磚。不得與其他磚、砌塊混砌,但在墻底、墻頂及局部門、窗洞口處可根據構造需要采用其他塊材補砌。九、腳手架工程根據本工程建筑物總高度,計劃采用雙排單立桿扣件式鋼管落地腳手架。鋪放墊木和要放底座：鋪放墊木應平穩(wěn),不得懸空,所有腳手架立桿下均設統(tǒng)長槽鋼作為墊腳處理。1、 搭設順序為：基地底部找平層—擺放槽鋼—擺放掃地桿—逐根樹立立桿，并與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿—即與立桿或掃地桿扣緊—按第一步大橫桿并與各立桿扣緊—安第一步小橫桿—安第二步大橫趕—第二步小橫桿—加設臨時斜撐桿 （上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）—第三、四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設剪力撐—鋪腳手片。2、 拆除施工方法1、劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄設警示標志，地面派專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。2、 高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。3、 拆除順序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。4、 拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大模桿、斜撐、剪刀時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解立頭扣。5、 連墻點隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。6、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。7、大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。8、拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。9、拆除時不要碰壞門窗、落水管等物品。十、幕墻及裝飾裝修工程（一）、幕墻工程施工本工程采用中空鍍膜玻璃，斷橋鋁合金材用綠色氟碳噴涂；玻璃幕墻使用隱框和非隱框結合，8mn厚鋼化玻璃。玻璃幕墻的耐候密封應采用中性硅酮類耐候密封膠。1、連接件安裝工藝及技術方案工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術交底一熟悉施工現(xiàn)場一尋準預埋鐵件對準豎梁線一拉水平線控制水平高度及進深位置一點焊一檢查一加焊一防腐一記錄。基本操作說明：熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2?3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm水平誤差小于2mn,進深誤差小于3mm加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；2、豎梁定位放線工藝及技術方案工藝流程說明：準備所有的工器具，做好準備工作一在施工現(xiàn)場找準所開線的位置一在關鍵層打水平線-尋找輔助層打水平線一找出豎梁放線定位點一將定位點加固一拉水平線一檢查水平線的誤差一調整誤差-進行水平分割一復查水平分割的準確性一吊垂直線一檢查垂直度—固定垂直線—檢查所有放線的準確線—重點清查轉角，變面位置的放線情況?；静僮髡f明：熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。在正式施工前，要進行施工準備，準備的內容有：人員準備。人員準備包括人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內。材料準備。在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。2..2.6確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求：定位點誤差必須足夠小。所有固定點材料應無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將垂線調至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：（1）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關系；（3）找出定位軸線的準確位置；（4）準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調校；（5）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種：（1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。（2）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：（1）固定好吊線支座；（2） 每根線都在分割點上；（3） 分割點必須準確無誤；（4） 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風力〉4級時不宜吊垂線；（7）吊線時，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響；（8）高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工