粉面生產工藝及生產線

粉面生產工藝及生產線背景技術[0002】釁粉、鮮而以其汕特的岡味、緻滑的口感、適口的咬勁和車富的口味播配深受消費希膏強?[00C1J群粉通常有兩種生產匸藝.忡是溟池制柞?一種是干法制件?其中艇找制作的匚藝過禪為：按糊料傳送的-次握升、比瑩矗砂、一次提開、大廉儲存*射謊洗米、水素分離.鍛粉蔽碎、米粉風送、氈時輸送、混合打I熟擠建、水煮、水冷、切斷、輸送"包裝；干法制作的工藝過扭為:——比奠去石——射渣浚廉——水來分離一一粉猝一一和料一一fl熟擠一一老化一一加洗松鮭一彈性處理一包裝一一入序：鮮面的制作匸藝一般為和向、自總擠姒水熱水權切斷‘輸送幽瓠不曾是采用皿那種工生在水盍過程中，需舉消耗大雖的能S?而這世能雖必須從外界得釦因此.制作的磺本較哥，另外,在常溫的冷水中冷卻粉面需整較畏的時何，這樣,不儀生嚴效半氐而H?5粉ibi在水中長時間浸泡弟?對粉面的口晡、禪性仃磁響，而血棵碩期也金堂到形叭。發(fā)明內容[0004]本發(fā)明的冃的是握供一種粉、而生產匸藝，所要解決怖技術問題是節(jié)釣能fit的消耗*握哥粉*面的保質期>提高粉、面的口謄”[OT051本發(fā)明的另TI的是提供一種扒面生產繃利用喬黨明的主產線生產的粉倆保碩期長*口憾好.在生產粉、面時能卄約能呈:.L0006]為達到上述H的面生產工藝，耳特征在「；血插按協(xié)料輸送方向依次帯列的擠旳、木點、加冷枚忒瘵：真中木;儘的溫度為92"100匸?水點時時間為曠伽in:水凍的溫度為7'10Cn[00071聽述購加點間夠威fj熱殳換?熱殳轆過軽包括冷凝刖的循環(huán)過桎、K凍梢內的水循壞過程和水廈槽內的水站壞過程.[000B]所述的冷凝劑的循環(huán)過程丸匸壓縮機務來白燕發(fā)器的低覘低圧冷凝和氣體壓縮成高富高床冷凝劑氣體斤楡送到冷凝器內，高富高壓冷凝劑氣體在冷凝曙內進疔熱交換拌釋放熱盤麻礎成布隘高兒冷刼削粧體八被輸送到蒸發(fā)3S內.常溫高壓冷除刑液體在進入裁發(fā)尋時?因空闔増犬.常溫髙壓冷擬超液體會汽化?變成汽態(tài)低溫的冷擬劑?并在蕪發(fā)器內進廿熱龍換.將來n水揀榊屮的熱區(qū)帯暹.[0009]聽述的木凍槽的水循壞ilFVh[來門K凍博內的水在撫發(fā)器處秤族熱址變盛凍水般輸送到忒洙槽內以實現(xiàn)粉面水揀工序°[0010]所述的水憲槽的水循環(huán)說程為I來白水盍榊內購水在冷凝榔處哦收熱屋變成熱水被諭送到木黑榊內以實現(xiàn)粉面水盍工序.[0011]作為改進,在擠罐Z前俶次邀置門山料、供料"I熟工序-[0012]作為改進，在水凍Z后依次設逝了定殂切斷、輸送和包裝工序.[0013]本發(fā):明粉、面生產1?藝的仃益效果是’由于在水冷工序厲設迓了水凍工序，這樣.水冷工序的時間不需要A長，粉、而在冷水中的浸泡時間也不會太K.同時??水凍能對粉、而進行快速冷卻，因此?粉、面的表Illi光滑、炎滑.生產出來的粉、Ifnu感好,11能提高粉、面的保質期.由F水煮和水凍之何存在熱交換，因此，水嶽的韶分熱雖來廣I水凍工序中,水凍的部分能攝來門水煮工序?這樣?從外界輸送進來的能址相對減少?起到了節(jié)能的效果?由于設置了水點匸序?將粹、面浸在熱水里熟化?裘面不容易凝固、老化,熱雖容易滲透到粉、面的內層，國此?熟化網度髙，生產出來的粉、面口感好，鈕性好?且表而光滑，粉、而獅鮮？由于設置了水冷匸序?對水點后的粉、面進行初步冷卻，防止粉、面進入到水凍后溫度過高ifuyfi桂過賽的能位.[0014]為達到上述的另一11的,粉、面生產線，英特征在于:包括按物料輸送方向依次連接的擠絲機、水點機、水冷機及水凍機。[0015]所述的水點機和水凍肌Z間役仃熱交換裝置?熱交換裝說包扌忑壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器，所述的斥縮機的輸出端與冷凝器的輸入端連接，冷凝器的輸岀瑞*3熬發(fā)器的輸入端連接，裁發(fā)器的輸出靖打壓縮機的輸入端連接：所述的冷礙器上連接仃水點進水管皿水點出水管，水煮進水管的輸入端與水栽槽連接?水煮進水管的輸入端與水煞出水能的輸入端連接，水盍出水管的輸出端與水煮槽連接：所述的蔑發(fā)器I：連接有水凍進水管和水凍出水背?水凍進水管的輸入端與水凍榊連接?水冰進水管的輸入端與水凍出水管的愉入端連接.水凍出水管的輸出端與水凍槽連接.[0016]作為八體化,所述的水冰饑包拈水凍機架、水探Iff及水冰輸送世，水冰侑議任水冰札架上，水凍輸送帶設在水涼機架上，且仃部分水涼輸送帶位于水涼椚內.[0017]作為改進.在擠絲機詢依次設仃儲料桶、螺旋供料機及門熟HL。[0018]作為改進?在水凍機后依次議仃定雖切斯機、輸送機和包裝HL?[0019]作為具加化?所述的擠絲|?L包括擠絲機架、擠絲電機、擠絲筒、擠絲螺卄，擠絞電機M擠絲筒安裝住擠後機架上，擠絲螺樸設住擠線筒內：擠線筒的輸出口安裝仃擠絲模頭.擠線模頭上安裝冇擠絲模板?擠絲鎖板呈球而形.L0020J作為具體化，所述的螺旋供料機包括供料桶、供料攪并軸、供料螺桿，所述妁供料集桿設在供科桶的底而?供料攪n軸沒竹供料桶內，」l供料攪捋軸位f供料螺桿的匕方.[0021]本發(fā)明粉、而生產線的有益效果是:由于在水冷機后設置了水凍機?這樣，粉而在水冷機內的時何不需要太長，粉、而在冷水中的浸泡時間也不會太長，網時，水凍機內的凍水能對粉、而能進行快速冷卻，因此，粉、而的衣面光滑、爽滑,生產出來何粉、而口感好，且能提A粉、仰的保質期o由于水點機fl!水凍機Z間存在熱交換，囲毗?水款機內的部分熱量來n水凍機內?水凍的部分能雖來門水點工序?這樣，從外界榆送進米的能凰相對減少，凰到了節(jié)能的效果.由于設置了水煮機,將粉、面浸在熱水里熟化?表面不容易凝固、老化，熱址容易潼透到粉、血的內乩蟲此，熟化⑺門，生產出未的粉、血口感好，仞性好，且表Illi光滑，粉、而新鮮:由于設置了水冷工序，對水煮后的粉、而進廳初步冷卻?防止粉、面進入到水凍后溫度過高而消耗過參的能?由于擠絲模板呈球面形，這樣，粉團、面團具有向擠線模板卩qmj流動的總向?岡此，擠絲的均勻度高.陽圖說明[CO22]圖1為粉、而生產線的結構圖?[CO23]圖2為儲料桶、嫖旋供料機及n熟札的結構圖.[0024]圖3為擠絲機的結構圖.[CO25]圖4為水點機和水冷機的第構圖。[CO26]圖5為水凍肌的結構圖.[CO27]圖6為定址切斷機的結構圖.[CO28]陽7為熱交換裝置的矗架圖.具體實施方式[0029]卜面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步詳細說明.[0030]如圖1所示，粉、面生產線包括按物料輸送方向依次掙列的儲料桶1、螺擬供料機2、自熟機3、擠絲機4、水煮機5、水冷機6、水凍機7、定鼠切斷機8、輸送機9和包裝機10.[0031]如圖2所示?儲料桶1包括料桶101,料桶101內安裝仃帯有攪捋桿102的攪悴軸103?在料桶101的用部設有進料口104,在料桶101的底部設有出料口105.(CO321如圖2所乩所述的螺嵯供料機2包括供料桶201、供料攪拌軸202、供料蝶桿203、供料電機201，所述的供料螺桿203設在供料桶201的底而,供料螺H203的一端伸出供料桶201,供料螺桿203的伸出端安裝有供料被動皮帶輪205,供料電機204的輸出軸上安裝冇減速器，減速器的輸出軸上安裝冇供料左動皮帶輪，供料上動皮帶輪和供料被動皮帶輪205上套倚皮帶，供料攪拌軸202設在供料椎201內，」[供料攪拌軸位！供料螺H203的上方:所述供料桶201頂部設冇進料口206,進料口206與出料口】05連通.供料桶201底部設有出料口207.[CO33]如圖2所示，所述的熟化機3包括熟化機架301、熟化料簡302、熟化螺桿303?熟化料簡302安裝在熟化機架301卜.，熟化螺懺303安裝在熟化料筒302內?熟化料簡卜?具h進料口304和出料口305,進料口304上設右熟化38斗306,出料口305上連接仃輸出管道307.[CO34]如圖3所示,所述的擠絲機4包括擠線機架401、擠絲電機402、擠絲簡403、擠絲螺H101.擠線電HL402和擠々筒安裝在擠好機架4011..擠線電機401通過減速器、皮帶帶動擠絲螺桿404旋轉，擠絲螺桿404設在擠絲簡103內:擠線筒403的輸出口405安裝仃擠絲模頭406,擠絲模頭406上安裝有擠絲模板407,擠絲模板407呈球而形?所述的擠絲簡-103上設有擠絲漏斗408o[0035]如圖1所,J；,所邇的水煮機5包括水煮機架501,木點機架501I.水煮帯502,水d機架501上設有第二輸送軸503,第:輸送軸503上設何第二輸送帶504:所述的水點椚502內設仃第一導向板505,所述的第二輸送帶504穿過第一導向板505.[0036]如圖4所示，所述的水冷機6包括水冷機架601,水冷機架601上設倚水冷槽602,水冷機架601上設有第三輸送軸603?第三輸送軸603上設仃第三輸送帶604?所述的水冷槽602內設仔第??導向板605,第三輸送604帯穿過第二導板605。所述的第二輸送帶504和第三輸送帶601連為體.[0037]如圖5所示，所述的水凍機7包括水凍機架701、水凍槽702及水凍輸送帶703,水凍槽702設在水凍機架701I.,水凍輸送帶703設在水凍機架701匕且有部分水凍輸送帶位于水凍槽702內.[0038]如圖6所示?所述的定盤切斷機8包括機架801?機架801匕安裝有切刀802?切刀802的一側安裝有砧軸803?[0039]如圖7所示?所述的水盍機5水凍機7何設有熱交換裝置，熱交換裝置包括壓縮機11、冷凝器12、裁發(fā)器13,所述的壓縮機11的輸出端與冷凝器12的輸入堆連接，冷凝器12的輸出端與蘭發(fā)器13的輸入端連接，蒸發(fā)器13的輸出瑞與壓縮機11的輸入端連接：所述的冷凝器12上連接自水點進水管14和水點出水管15,水點進水管14的輸入端與水點槽連接?水姦進水管II的輸入端打水點出水管15的輸入瑞連接?水點出水管15的輸出站巧水點槽連接：所述的蒸發(fā)器13卜?連接仔水凍進水管16和水凍出水管17,水凍進水管16的輸入瑙巧水凍椚連接，水凍進水管16的輸入端與水凍出水管17的輸入瑞連接，水凍出水管17的輸出瑞與水涼Iff連接.[0040]利用上述粉浙生產線的生產工藝為：粉團或面團經輸送帯通過進料口104被輸送到料桶101內，料桶101內的粉團或而團在攪拌軸103的旋轉作用F經出料口105和進料U206被輸送到供料桶201內，供料桶201內的粉團或面團在供料攪胖軸202的作用Fit攪樣均勻?并通過供料螺H203將粉團或而團經出料11207輸送到熟化漏斗306中?熟化漏4306的粉團或面團彼輸送到熟化料筒302內，'勺熟化集桿303旋轉后，在摩擦力的作用下使粉團或而團熟化并將粉團或而團經出料I」305、輸出管道307輸送到擠銘漏斗408內.打絲漏斗408的粉團或山|團披不斷的輸送到擠線筒403內?當擠絲螺H404旋轉時?進一步對粉團或而團進行熟化?同時?也將粉團或面團輸送到擠絲模頭406內，在擠絲模板407的作用卜被擠成米粉或浙?在此過程中，由于擠絲模板-107成球形,這樣.粉團、浙團具有向擠線模板ffl周流動的趙向，因此?擠絲的均勻度高，擠出效率也高?上述的*粉或Illi被擠岀后被輸送到第二輸送帶504匕，在第二輸送帶504的作用卜彼輸送到水慝槽502內?其中水點的溫度為92'100-C,水點的時何為3'8min,水點定成后，米粉或啲通過第二輸送帶604披輸送到木冷槽602內?對米粉或而進fr初步冷卻、氷粉或而經水冷機麻被輸送到水凍輸送帶703上，在水凍輸送帶703的作用卜?米粉或浙被輸送到水凍槽內進行水凍?其中,水凍的溫度為7'10-C:經水凍厲的來粉或而在輸送帶的作用下被輸送到定圮切斷機內，此時?詳切刀旋轉時，實現(xiàn)定呈切斷，被切斷的米粉或向經輸送肌被輸送到包裝機內進行包裝。[0041]所述水點和水凍Z間的熱交換過程包括冷麻劑的循環(huán)過程、水凍?!內的水循環(huán)過程和水煮槽內的水循環(huán)過程：所述的冷凝劑的循環(huán)過程為：壓縮機11將來n裁發(fā)器的低溫低壓冷凝刑氣體壓縮成高溫高斥冷凝劑氣體并輸送到冷凝器12內?高沿高圧冷凝刑氣體在冷凝器12內進行熱交換并釋放熱hU；變成常溫高壓冷凝劑液體并被輸送到裁發(fā)器13內，能溫島爪冷凝刑液體在進入蒸發(fā)器13時，因空何増大，常溫高壓冷凝劑液體會汽化?變成汽態(tài)低溫的冷凝劑.并在康發(fā)器內進行熱交換，將來"水凍槽中的熱雖帶進。[0042]所述的水凍槽的水循環(huán)過用為：來門水凍槽內的水在蒸發(fā)雄處稈放熱駅變誡凍水被輸送到水凍槽內以實現(xiàn)粉浙水凍工序.[0043]所述的水煮槽的水循環(huán)過程為：來fl水毅槽內的水在冷凝器處吸收熱雖變誡熱水彼輸送到水點搟內以實現(xiàn)粉血水點匸序。[0044]本發(fā)明粉、面生產工藝和生產線，由于在水冷匸序后設置了水凍I??序?這樣，水冷工序的時何不需要太長，粉、而在冷水中的浸泡時何也不會太長，同時，水凍能對粉、而進行快速冷卻?因此，粉、Ifli的表面光滑、爽滑，生產出來的粉、Ifli□感好,II能提高粉、Ifli的保質期.由于水點和水凍之何存衽熱交換?因此，水