特種設(shè)備安全操作規(guī)程

挖掘機安全操作規(guī)程

一、挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。二、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。三、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。四、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。五、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。六、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。七、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。八、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。九、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。十、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。十一、挖掘機在工作中，嚴(yán)禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。十二、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。鏟運機安全操作規(guī)程一、鏟運機司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后持證上崗，未取證者或非鏟運機司機嚴(yán)禁駕駛鏟運機。二、鏟運機司機必須熟悉鏟運機的性能、結(jié)構(gòu)及相關(guān)操作規(guī)程，并按操作、維護規(guī)程操作和維護好鏟運機。三、禁止司機過度疲勞或酒后進行操作。四、啟動前必須檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、變矩器、變速箱、制動系統(tǒng)油位是否符合規(guī)定，同時檢查空氣濾油器油位及清潔情況。五、全面檢查各部件螺栓是否齊全緊固，油管接頭、密封處等是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，各儀表是否正?？煽俊Ａ?、檢查所有潤滑點的潤滑情況。七、檢查發(fā)動機皮帶的張緊度及完好情況，檢查輪胎壓力情況及輪胎完好情況。八、檢查各操作桿是否完好，是否靈活可靠，發(fā)動機啟動前各操作桿應(yīng)在空檔位置，鏟斗應(yīng)放在運輸位置，檢查電瓶接線頭是否良好，電解液液面是否正常。九、確認鏟運機啟動運轉(zhuǎn)前的有關(guān)檢查事項均已進行后方可按操作規(guī)定啟動發(fā)動機。十、在工作中應(yīng)保證鏟運機的照明、信號、剎車性能齊全完好，應(yīng)杜絕鏟運機在斜坡上停車熄火。十一、在加油、操作、檢查、維護、修理液壓系統(tǒng)的過程中，不允許使用火柴或明火作照明，并禁止參與人員吸煙。十二、不允許濕手、油手操作駕駛鏟運機，發(fā)動機未熄火時不允許離開鏟車。十三、發(fā)動機由高速到怠速空轉(zhuǎn)2-3分鐘后方可熄火，應(yīng)選在安全位置停車，不得隨意停車，停車前必須將鏟斗落下。十四、進行爆破前，必須把鏟運機開到安全距離以外的位置。十五、鏟運機行駛的運輸巷道，必須有充足的照明。十六、鏟運機進入作業(yè)區(qū)應(yīng)仔細觀察巷道兩側(cè)和頂板，注意有無障礙物、行人和其他作業(yè)人員，確認安全以后，方能進行作業(yè)。十七、禁止在高舉的鏟斗下面停留或行走通過，禁止人員站立在中央鉸接處。十八、鏟運機鏟運作業(yè)時，兩側(cè)及危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。十九、鏟運機在爬坡時，嚴(yán)禁人員在車后面跟行；下坡時，車前面禁止有人行走，鏟運機上下坡道時，行人應(yīng)提前避讓鏟車。平地機操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.詳細了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并仔細檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。3.檢查平地機四周有無障礙物及其它危及安全作業(yè)的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。4.根據(jù)日常保養(yǎng)要求，仔細檢查平地機有無部件松動、丟失、過度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況，并予以排除。5.檢查液壓油、變速箱潤滑油、燃油箱、蓄電池電壓、燈光、警示燈、安全標(biāo)志等是否正常。6.檢查液壓控制器，制動器、行車制動、發(fā)動機、油門踏板、離合器及踏板的工作是否正常。7.將操作手柄、變速器操縱桿置于空擋位置，其余手柄均置于中間位置，啟動發(fā)動機，檢查有無異常聲響，左右轉(zhuǎn)向功能是否正常。8.檢查各儀表、燈光指示、喇叭等工作是否正常。9.將刮刀等作業(yè)裝置置于運輸狀態(tài)，檢查其是否完好，動作是否正常。10.對鉸接式平地機，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，在行駛前，需將前、后輪調(diào)整在以條直線上。二、作業(yè)中的要求11.啟動發(fā)動機時，時間一次不得超過30s，如需再次啟動，須將鑰匙轉(zhuǎn)回關(guān)閉位置，待2min后再啟動。12.在作業(yè)過程中，如遇報警信號燈閃亮或報警音鳴響時，應(yīng)盡快停止平地機的工作，查明故障并予以排除后，方可繼續(xù)進行作業(yè)。13.發(fā)動機啟動后，各儀表讀數(shù)均應(yīng)在規(guī)定值的范圍內(nèi)。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，不得操作冷啟動開關(guān)，否則會造成發(fā)動機嚴(yán)重損壞。14.駕駛平地機時不得把腳放在離合器或制動踏板上。起步、停車或轉(zhuǎn)向應(yīng)使用離合器。15.行駛中應(yīng)把刮刀升高,并保持在平地機寬度內(nèi),確保轉(zhuǎn)向時前輪不碰刮刀。16.在發(fā)動機處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下時,不得切換轉(zhuǎn)入較低檔位,以免損壞變速器。17.轉(zhuǎn)向時,或使用軸驅(qū)動輪轉(zhuǎn)向時,不得鎖止差速器?？墒骨拜唭A斜以減少平地機轉(zhuǎn)向半徑,但在高速行駛時不得使用,以防出現(xiàn)急劇的反作用力。轉(zhuǎn)向后應(yīng)把前輪定在垂直的位置。18.在陡坡上作業(yè)時,不得使用餃接機架,以防止翻車造成嚴(yán)重的人機損傷。在陡坡上來回進行作業(yè)時,刮刀伸出的方向應(yīng)始終朝向下坡方向。19.如遇緊急情況,采用駐車制動停機后,須經(jīng)調(diào)整駐車制動后,方可再次使用駐車制動。20.平地機作業(yè)時,刮刀與機架中心線的工作夾角應(yīng)在15°～75°的范圍內(nèi)。21.左(右)側(cè)平地時,側(cè)擺轉(zhuǎn)盤子柄使轉(zhuǎn)盤與牽引架稍向機架左(右)偏置,在要求的切土深度把刮刀水平放置,前輪向左(右)傾斜,料堆在左(右)雙驅(qū)動輪之外形成。如果用鉸接式平地機左(右)傾平地時,使機架向右(左)餃接。如果驅(qū)動輪打滑,則減小鉸接角度,可以減少切土角度及側(cè)推力。22.一旦刮平操作開始后,可使用增減開關(guān)來改變"坡度跟蹤控制器"的提升,這樣可以使泥土被帶出刮刀外。23.在"S"形彎道路肩上右（左）起點作業(yè)時,前輪需稍向左(右)傾斜,向右(左)打方向,把刀尖定在左（右）前輪外側(cè)后面。平地時,始終讓刀尖處在接近邊溝的路肩邊緣上。24.在右側(cè)開"V"形邊溝時,讓刀尖處于右前輪外緣,刀尾處于左雙軸驅(qū)動輪之前,刮刀后傾,升起刀尾,以便將泥土運向左雙軸驅(qū)動輪內(nèi)側(cè),同時前輪左傾,沿著標(biāo)線慢慢前進。如果使用餃接式平地機在硬土質(zhì)上作業(yè)時,需調(diào)直機架,以免阻力過大,引起平地機側(cè)移;在松土質(zhì)上作業(yè)時,應(yīng)使驅(qū)動輪在硬地上行走。在第二遍作業(yè)時,右前輪應(yīng)在第一遍作業(yè)刮出的斜面上行走,并以稍快的速度切出規(guī)定的坡度。25.高坡切削時,應(yīng)確保雙軸驅(qū)動輪靠近坡腳,同時讓轉(zhuǎn)盤和刮刀盡可能朝向平地機工作的一邊側(cè)移。26.做路拱時,先將路料堆放在路中央,使平地機刮刀前傾成60°～70°角,稍提刀尾,平地機沿堆料中央勻速行駛,使路料沿刮刀向兩側(cè)移動。用同樣的方法在路兩側(cè)作業(yè),刮出路面的橫坡。在接近路肩時,讓刀尾和雙軸驅(qū)動輪成一直線。27.維修道路作業(yè)時,應(yīng)確保轉(zhuǎn)盤居中,刮刀與機架中心線成30°角,刮刀后傾,可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工作時,前輪向刀尾一側(cè)傾斜。三、作業(yè)后的要求28.把平地機停放在平地上,變速器置于空檔位置,拉上駐車制動,刮刀及附屬工作裝置降至地面,但不得向下施壓,以減輕液壓油缸的負荷,關(guān)掉發(fā)動機,把蓄電池開關(guān)撥到斷開(off)位置,取下點火鑰匙。29.裝好鉸接式平地機的鎖銷。30.用壓縮空氣(與正常氣流方向相反)清潔散熱器。清潔時應(yīng)注意安全。31.按保修規(guī)程的規(guī)定,進行維修保養(yǎng)。推土機操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)前1.按例保要求檢查和保養(yǎng)，對離合器、制動器等關(guān)鍵部位尤應(yīng)仔細檢查。2.司機應(yīng)主動向工地有關(guān)人員了解現(xiàn)場情況及任務(wù)的難易程度。3．運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先試驗一下各操作手柄是否靈敏、可靠。4．啟動前應(yīng)檢查四周有無障礙物、人及其他危及安全的因素。二、運轉(zhuǎn)中1.推土機駛近人員機動車前都應(yīng)按喇叭示意，司機在操作中必須集中精力。2.推土機在工作中，嚴(yán)禁有人站在推桿、刀架上或爬上、跳下傳遞物品。3.應(yīng)嚴(yán)格遵照推土機說明書的要求，不準(zhǔn)強行去推超過推土機工作能力的大石塊及凍土層等。4.在向有1.5米及以上高地邊緣推土?xí)r，應(yīng)采取一刀土頂一刀土的辦法，不準(zhǔn)刀片超出邊坡，另外司機應(yīng)隨時注意觀察，當(dāng)心邊緣塌陷。5.推土機在超過25度的坡地上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進行挖填，使機械保持平衡后才能進行工作。6.下坡時，不準(zhǔn)切斷離合器滑行，應(yīng)使用低速檔，將油門放在最小位置，必要時也可將推土板接觸地面倒行下坡。7.下陡坡轉(zhuǎn)向時，可以利用機械慣性加速的作用實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，但不能使用制動踏板。8.推土機不能在超過說明書規(guī)定的坡地作業(yè)，在坡度25度以上嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛時，不準(zhǔn)拐死彎。9.機械在運轉(zhuǎn)中，司機不準(zhǔn)離開工作崗位，機械不工作時，應(yīng)及時將刀片放下。10.工作中出現(xiàn)故障需鉆車底檢查時，刀片應(yīng)放下，熄滅發(fā)動機，并取下點火鑰匙。11.推土機發(fā)生故障，不準(zhǔn)停車在斜坡上檢修，必須在斜坡上修理時，一定要采取相應(yīng)的措施。12.惡劣天氣或夜間場地照明不足、機上燈光設(shè)備缺損不得作業(yè)，陰雨天氣應(yīng)注意檢查制動器是否受潮、打滑，有異常情況應(yīng)停止作業(yè)。13.在松軟地面或海邊施工，應(yīng)經(jīng)常注意地質(zhì)情況，當(dāng)心下陷或滑坡。三、轉(zhuǎn)移、搬運時1.履帶式推土機禁止上柏油路面行駛，也不宜做長途行駛。2.上拖運車、船等時，其跳板坡度應(yīng)小于15。，裝車后，應(yīng)剎住所有的制動器，將履帶板用三角木固定好，車身穩(wěn)固后鎖上車門，拖運中駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)坐人。3.在現(xiàn)場不得已做短距離行駛時，應(yīng)采取一定措施保護地面上及地表層設(shè)備，并嚴(yán)禁在上面轉(zhuǎn)向。四、運轉(zhuǎn)后1.將推土機停放在安全地帶，放下刀架，熄滅發(fā)動機，鎖好車門。2.機上及施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火裝置，加油時嚴(yán)禁吸煙。壓路機安全操作規(guī)程一、壓路機在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。二、開動前，機械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。三、當(dāng)壓路機需要改變前后行駛方向時，應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān)，待滾輪停止后，再進行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。四、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。五、在新開道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。六、上坡下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁換檔滑行或溜放。七、不得用壓路機拖拉其他機械或物體。八、兩臺壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。九、使用輪胎壓路機時，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪胎之間。十、嚴(yán)禁壓路機在堅實道路上進行振動。十一、壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行，以免損壞被壓路面的平整。十二、碾壓松軟路面時，應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1～2遍，然后再用振動碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。十三、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。十四、壓路機在轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖行牽運。十五、在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。十六、壓路機應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。裝載機操作規(guī)程一、發(fā)動機部分按柴油機操作規(guī)程進行檢查和準(zhǔn)備。二、機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置，各操作桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。三、作業(yè)前應(yīng)檢查機械上下、前后、左右、周圍有無人、畜障礙和其他東西?？諜C無負荷運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查機械各部位是否完好，確認一切正常后，再開始作業(yè)。四、除駕駛室外，機上其他地方嚴(yán)禁載人。五、裝料時應(yīng)低速進行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。六、在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝料，以免損傷機械。七、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。八、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，如油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。九、裝載機一般應(yīng)采用中速行駛，上坡及不平坦的道路上應(yīng)用低速檔。十、裝載作業(yè)時，鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。十一、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。十二、裝載機應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落實地面。十三、應(yīng)按保修規(guī)定，對機械進行例保。十四、以上條例按《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》。泵車操作規(guī)程行駛狀態(tài)的操縱1.駕車行駛前的檢查料斗及車體應(yīng)清洗干凈布料臂在支撐托架上應(yīng)放置到位支腿應(yīng)收放到位，支腿定位鎖應(yīng)鎖定泵車電控遙控器及各操縱臺上的按鈕及手柄應(yīng)放在非工作位置發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至怠速狀態(tài)2．從作業(yè)狀態(tài)到行駛狀態(tài)的操作踏下離合器，將變速桿放到空檔位置按下電源開頭，指示燈亮如ISUZU底盤泵車，行駛前還需將收音機上方的PTO按鈕按上來作業(yè)狀態(tài)的操縱泵車作業(yè)狀態(tài)是指泵車在平整、堅實的工作場地停放就位；分動箱已轉(zhuǎn)換至“作業(yè)”位置；按規(guī)定打好支腿；整機調(diào)平；泵車輪胎離地（50mm）；清洗系統(tǒng)水箱加滿水；可以操縱布料臂進行工作或正在進行工作的狀態(tài)。1.從行駛狀態(tài)到作業(yè)狀態(tài)的操作踏下離合器，將變速桿放到空檔位置，拉上手剎；將駕駛定內(nèi)面板上的“行駛/作業(yè)”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到作業(yè)側(cè)，作業(yè)指示燈亮；按該面板上的電源開關(guān)，“電源”燈亮，泵車主電控柜得電，進入可操作狀態(tài)；按下電源開頭，指示燈亮；當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時，在開始之前；轉(zhuǎn)換至作業(yè)狀態(tài)發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)15～20分鐘，同時點動油缸，使液壓系統(tǒng)預(yù)熱，之后再提速至設(shè)定值。防止液壓油泵突然高速冷啟動，造成吸油能力不足，損壞油泵。2.作業(yè)前安全檢查泵車在進入作業(yè)狀態(tài)前和進入作業(yè)狀態(tài)但未開始作業(yè)前，司機應(yīng)對其進行下列檢查（1）確認泵車將要停放的工作場地地面平整、堅實、滿足承載要求。（2）確認工作場地是否跢大，保證支腿及臂架必要的伸展空間。（3）查看周邊是否遠離高壓電線、易燃易爆等危險物品。（4）確認臂架、支腿控制及泵磅控制的開關(guān)或手柄均在非工作位置。緊急停止按鈕應(yīng)旋起松開，否則泵車無法啟動3.泵車上裝操作完成上述步驟，在確認泵車整機滿足作業(yè)要求后，即可依序進行泵車支腿、泵車臂架的伸展操作。打開所有支腿的機械鎖；將電控柜控制面板上的“手/遙”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至遙控檔。將支腿/臂架轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到支腿位置；確認支腿工作區(qū)沒人后，按住綠色按鈕開關(guān)，操作相應(yīng)手柄，按手柄處標(biāo)示，操作泵車左右側(cè)支腿手柄；依次將前后支腿張開，直至擺動到最大極限位置；面條件，墊好合適墊塊，降落兩前支腿，至前輪胎離地，再降落兩后支腿，至后輪胎離地；調(diào)節(jié)前后支腿頂升高度，將整機調(diào)整為水平；最后務(wù)必確認各支腿控制手柄已回到中間位置。當(dāng)泵送施工結(jié)束時，支腿收放的操作步驟是在確認臂架已正確落在臂架支撐上后，按伸展支腿的反向順序操作；且支腿在即將伸展或收放到位時，應(yīng)減小操作手柄的動作幅度，使支腿輕緩就位，避免沖擊。攪拌機操作規(guī)程一、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。二、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。三、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。四、自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。吊車操作規(guī)程一、按規(guī)定項目，標(biāo)準(zhǔn)檢查吊車各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。重點檢查操縱裝置，液壓裝置，安全裝置和鋼絲繩等，符合安全達到標(biāo)準(zhǔn)，方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁起重機帶病作業(yè)。二、行車前應(yīng)檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準(zhǔn)無證駕車行駛?cè)?、廠內(nèi)吊車司機在行車途中必須嚴(yán)格遵守《道路交通管理條例》，《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和“安全生產(chǎn)守則”。四、起步前應(yīng)觀察車輛四周情況，確認安全后(氣壓式制動的車輛待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值)鳴笛起步。五、運行吊車載物起步須用低速檔；吊物底端面須距地300～400毫米，吊物行駛中不得換檔，避免急劇轉(zhuǎn)向和緊急制動，必須緩慢行駛。六、有轉(zhuǎn)向助力器裝置的起重機，嚴(yán)禁熄火滑行，氣壓制動的起重機和運行吊車，在下長坡時不準(zhǔn)熄火滑行。七、在進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙刮碰臂架。車上人員的頭、手、腳等肢體不得伸出車外。八、司機在操縱作業(yè)中必須與起重工密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車。九、起重機作業(yè)時，起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴(yán)禁站人或通行。回轉(zhuǎn)臺上嚴(yán)禁站人。臂架回轉(zhuǎn)和運行吊車的順車、倒車、調(diào)頭應(yīng)不刮碰周圍的任何設(shè)施。十、作業(yè)現(xiàn)場的大小、地質(zhì)的松軟程度應(yīng)不影響吊車作業(yè)安全。不準(zhǔn)在5％以上的坡道上橫向起吊作業(yè)，如必須作業(yè)時，須將車身墊平。十一、起重機吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活有效，在確認正常安全情況下，方可繼續(xù)工作。十二、吊車運行路面應(yīng)不發(fā)生車輪下陷或使車身傾斜。汽車吊各支腿處的地面堅硬度應(yīng)保持一致，作業(yè)時不產(chǎn)生嚴(yán)重下陷。十三、起重機在進行滿負荷和接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩個或兩個以上操作動作，起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)超過45°。十四、起重機吊裝工業(yè)屋架，柱子就位，吊行車梁就位、吊屋面板(梁)時，摘掛必須徹底，不準(zhǔn)刮碰。十五、兩臺起重機同時作業(yè)吊一個工作物時，必須制定完善的安全措施，由一人統(tǒng)一指揮。吊裝時，兩車的升降速度要相等，每車分擔(dān)的負荷不能超過所允許的最大重量的80％。十六。應(yīng)盡量避免在高壓輸電線下作業(yè)；在高壓輸電線下作業(yè)時，臂架，吊具、輔具，鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)不小于表1的規(guī)定。汽車起重機操作規(guī)程一、起重機的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：1.輪胎氣壓應(yīng)充足。2.在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。3.汽車起重機不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。4.輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5.輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅實平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。6.當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。二、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：1.發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預(yù)熱，液壓油溫達30℃2.在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。3.吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。4.當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃5.作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6.一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7.蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴(yán)重事故。8.在現(xiàn)場不得吊著重物行走。9.除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。二、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。四、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。七、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。十、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。鋼筋