東風(fēng)車身部件有限責(zé)任公司一體化管理體系程序文件-質(zhì)量成本管理程序

東風(fēng)（十堰）車身部件有限責(zé)任公司一體化管理體系程序文件文件編號(hào)：DFCPQEOMS-21質(zhì)量成本管理程序版本；C/0第6頁共6頁目的通過質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)與分析，提高DFCP產(chǎn)品質(zhì)量，控制質(zhì)量成本支出，增加經(jīng)濟(jì)效益。適用范圍本程序適用于DFCP、東風(fēng)（武漢）車身部件有限公司質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析與管理。引用文件ISO/TS16949-2002《質(zhì)量管理體系汽車生產(chǎn)和相關(guān)服務(wù)件組織實(shí)施ISO9001：2000的具體要求》術(shù)語質(zhì)量成本：為提高產(chǎn)品質(zhì)量，開展質(zhì)量活動(dòng)所支付的所有費(fèi)用。質(zhì)量成本由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本構(gòu)成。預(yù)防成本：為防止質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，使故障費(fèi)用和鑒定費(fèi)用降低所支出的一切費(fèi)用的總和。主要包括：培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)預(yù)防措施費(fèi)、設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量管理人員的薪酬等費(fèi)用。鑒定成本：指在一次交檢合格的情況下，為評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用總和。主要包括：產(chǎn)品及原材料檢驗(yàn)費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審費(fèi)、測量設(shè)備校驗(yàn)及維修費(fèi)等。內(nèi)部故障成本：指在公司內(nèi)部由于制造過程所產(chǎn)生的各種質(zhì)量缺陷所造成的損失。包括產(chǎn)品損失、返修費(fèi)、返工費(fèi)、停工損失費(fèi)、處理不合格品等費(fèi)用。外部故障成本：指產(chǎn)品出公司銷售后，由于產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。主要包括：退貨損失、客戶維修費(fèi)、訴訟費(fèi)、折價(jià)損失等費(fèi)用。職責(zé)財(cái)務(wù)部、東風(fēng)（武漢）車身部件有限公司綜合部負(fù)責(zé)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)、資料收集、匯總，編制質(zhì)量成本報(bào)表。質(zhì)量部、東風(fēng)（武漢）車身部件有限公司制造部負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的分析并提出改進(jìn)計(jì)劃。各相關(guān)部門負(fù)責(zé)收集、提供本部門有關(guān)的質(zhì)量成本原始數(shù)據(jù)。工作流程6.1DFCP工作流程工作流程說明責(zé)任單位工作內(nèi)容記錄質(zhì)量部質(zhì)量部組織，各部門參與，結(jié)合公司經(jīng)營目標(biāo)制定總體質(zhì)量成本目標(biāo)質(zhì)量部根據(jù)職能歸口，將總體質(zhì)量成本控制目標(biāo)分解至各相關(guān)部門質(zhì)量部質(zhì)量部組織各單位對(duì)質(zhì)量成本分解目標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估達(dá)成共識(shí)進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，反之則返回再分解質(zhì)量部將評(píng)估的成本指標(biāo)形成最終分解目標(biāo)。將已審批的最終質(zhì)量成本目標(biāo)報(bào)管理者代表審批將已審批的“質(zhì)量成本指標(biāo)分解表”登記發(fā)放各部門質(zhì)量部、各部門各單位根據(jù)分解目標(biāo)制定實(shí)施計(jì)劃，由質(zhì)量部匯總進(jìn)行審批質(zhì)量部對(duì)每月的預(yù)防成本包括：質(zhì)量管理、質(zhì)量評(píng)審、質(zhì)量改進(jìn)成本匯總，填寫“質(zhì)量成本匯總表”報(bào)送財(cái)務(wù)部質(zhì)量部對(duì)每月鑒定成本包括：試驗(yàn)費(fèi)用、檢測設(shè)備維護(hù)費(fèi)，填寫“質(zhì)量成本匯總表”報(bào)送財(cái)務(wù)部。綜合部將內(nèi)外部培訓(xùn)費(fèi)用匯總，填寫“質(zhì)量成本匯總表”于月底報(bào)送財(cái)務(wù)部將質(zhì)量工作相關(guān)專職人員工資統(tǒng)計(jì)并報(bào)送財(cái)務(wù)部銷售部因產(chǎn)品退貨、調(diào)換造成的交通運(yùn)輸費(fèi)用，于月底報(bào)送財(cái)務(wù)部，記入外部損失成本.各單位每月依據(jù)不合格品統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行廢品損失等內(nèi)部質(zhì)量成本損失的統(tǒng)計(jì)，包括廢品、返工品、返修品、重新檢驗(yàn)、價(jià)值降低，因質(zhì)量問題停工及生產(chǎn)率下降等造成的損失，編制“內(nèi)部缺陷成本統(tǒng)計(jì)表”經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后于月底報(bào)送財(cái)務(wù)部?！秲?nèi)/外部缺陷成本統(tǒng)計(jì)表》各單位及時(shí)提供外部損失資料，并編制“外部缺陷成本統(tǒng)計(jì)表”，包括退貨、補(bǔ)發(fā)、返工、修理、賠償、問題調(diào)查、產(chǎn)品退回成本和產(chǎn)品安全性成本造成的損失，每月28日前將外部損失報(bào)送財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部每月初對(duì)上報(bào)成本匯總，在預(yù)防費(fèi)用中加上專職質(zhì)量人員工資，匯總預(yù)防成本《公司質(zhì)量成本匯總表》每月初對(duì)上報(bào)鑒定費(fèi)用加上實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)量部專職人員工資、辦公費(fèi)和檢測設(shè)備折舊費(fèi)，匯總成鑒定成本根據(jù)各單位提供的數(shù)據(jù)匯總，編制公司質(zhì)量成本匯總表，并報(bào)送質(zhì)量部一份質(zhì)量部對(duì)公司質(zhì)量成本匯總表進(jìn)行分析判斷，對(duì)不合格項(xiàng)組織各單位采取糾正措施，并按《糾正措施控制程序》執(zhí)行《季度質(zhì)量成本分析報(bào)告》登記并編制“季度質(zhì)量成本分析報(bào)告”，并報(bào)財(cái)務(wù)部質(zhì)量成本報(bào)表存檔根據(jù)質(zhì)量成本情況分析，在認(rèn)為必要的情況下按照《持續(xù)改進(jìn)管理程序》提出改進(jìn)措施6.2東風(fēng)（武漢）車身部件有限公司工作流程工作流程說明責(zé)任單位工作內(nèi)容記錄制造部技術(shù)組組織，各部門參與，結(jié)合公司經(jīng)營目標(biāo)制定總體質(zhì)量成本目標(biāo)制造部根據(jù)職能歸口，將總體質(zhì)量成本控制目標(biāo)分解至各相關(guān)部門制造部技術(shù)組組織各單位對(duì)質(zhì)量成本分解目標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估達(dá)成共識(shí)進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，反之則返回再分解制造部將評(píng)估的成本指標(biāo)形成最終分解目標(biāo)。將已審批的最終質(zhì)量成本目標(biāo)報(bào)管理者代表審批將已審批的“質(zhì)量成本指標(biāo)分解表”登記發(fā)放各部門制造部、各部門各單位根據(jù)分解目標(biāo)制定實(shí)施計(jì)劃，由技術(shù)組匯總進(jìn)行審批制造部對(duì)每月的預(yù)防成本包括：質(zhì)量管理、質(zhì)量評(píng)審、質(zhì)量改進(jìn)成本匯總，填寫“質(zhì)量成本匯總表”報(bào)送綜合部制造部對(duì)每月鑒定成本包括：試驗(yàn)費(fèi)用、檢測設(shè)備維護(hù)費(fèi)，填寫“質(zhì)量成本匯總表”報(bào)送綜合部。制造部將內(nèi)外部培訓(xùn)費(fèi)用匯總，填寫“質(zhì)量成本匯總表”。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量工作相關(guān)專職人員工資制造部因產(chǎn)品退貨、調(diào)換造成的交交通運(yùn)輸費(fèi)用，于月底報(bào)送綜合部，記入外部損失成本。制造部每月依據(jù)不合格品統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行廢品損失等內(nèi)部質(zhì)量成本損失的統(tǒng)計(jì)，包括廢品、返工品、返修品、重新檢驗(yàn)、價(jià)值降低，因質(zhì)量問題停工及生產(chǎn)率下降等造成的損失，編制“內(nèi)部缺陷成本統(tǒng)計(jì)表”經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后于月底報(bào)送綜合部?！秲?nèi)/外部缺陷成本統(tǒng)計(jì)表》制造部及時(shí)提供外部損失資料，并編制“外部缺陷成本統(tǒng)計(jì)表”，包括退貨、補(bǔ)發(fā)、返工、修理、賠償、問題調(diào)查、產(chǎn)品退回成本和產(chǎn)品安全性成本造成的損失，每月28日前將外部損失報(bào)送綜合部制造部每月初對(duì)上報(bào)成本匯總，在預(yù)防費(fèi)用中加上專職質(zhì)量人員工資，匯總預(yù)防成本《公司質(zhì)量成本匯總表》每月初對(duì)上報(bào)鑒定費(fèi)用加上實(shí)驗(yàn)室、技術(shù)組專職人員工資、辦公費(fèi)和檢測設(shè)備折舊費(fèi)，匯總成鑒定成本根據(jù)各單位提供的數(shù)據(jù)匯總，編制公司質(zhì)量成本匯總表，并報(bào)送技術(shù)組一份制造部對(duì)公司質(zhì)量成本匯總表進(jìn)行分析判斷，對(duì)不合格項(xiàng)組織各單位采取糾正措施，并按《糾正措施控制程序》執(zhí)行《季度質(zhì)量成本分析報(bào)告》登記并編制“季度質(zhì)量成本分析報(bào)告”，并報(bào)綜合部質(zhì)量成本報(bào)表存檔根據(jù)質(zhì)量成本情況分析，在認(rèn)為必要的情況下按照《持續(xù)改進(jìn)管理程序》提出改進(jìn)措施支持性文件無記錄序號(hào)名稱保存期編號(hào)1內(nèi)外部缺陷質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表1年DFCPZL117A2質(zhì)量成本匯總表1年DFCPZL118A3