設(shè)計說明k0701正式版

華能沁北電廠一期工程施工圖輔助系統(tǒng)（車間）網(wǎng)絡(luò)配置說明書及設(shè)備清單PAGE1F1831S-K0701-01華能沁北電廠一期工程 施工圖設(shè)計階段熱控部分第7卷第1冊輔助系統(tǒng)（車間）網(wǎng)絡(luò)配置說明書及設(shè)備清單西北電力設(shè)計院2004年2月西安批準(zhǔn)：審核：校核：設(shè)計：孟曉偉PAGEPAGE9PAGE0目錄1.輔助系統(tǒng)(車間)監(jiān)控設(shè)計原則1.1控制方式1.2輔網(wǎng)監(jiān)控范圍2.輔網(wǎng)設(shè)計方案2.1輔網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)2.2輔助系統(tǒng)(車間)程控配置2.3輔助系統(tǒng)(車間)控制設(shè)備布置2.4輔助系統(tǒng)(車間)控制設(shè)備供貨3.輔網(wǎng)硬件配置3.1操作員站(兼做工程師站)3.2服務(wù)器3.3網(wǎng)絡(luò)中心交換機3.4電源4.0輔網(wǎng)軟件配置4.1配置簡介4.2數(shù)據(jù)流向及訪問控制5.0輔網(wǎng)系統(tǒng)可靠性5.1系統(tǒng)的多重冗余功能5.2系統(tǒng)的安全保護5.3傳輸介質(zhì)6.0輔網(wǎng)與各輔助車間控制系統(tǒng)的接口7.0輔網(wǎng)系統(tǒng)功能7.1集中顯示、報警及記錄7.2控制操作功能7.3管理報表功能7.4工程師站功能7.5系統(tǒng)的安全管理功能7.6與SIS系統(tǒng)的接口7.7其它附錄一：華能沁北電廠輔網(wǎng)系統(tǒng)對輔機程控系統(tǒng)的統(tǒng)一規(guī)定附錄二：輔網(wǎng)軟硬件設(shè)備清單

1. 輔助系統(tǒng)(車間)監(jiān)控設(shè)計原則1.1控制方式1.1.1本工程采用爐、機、電、網(wǎng)及輔助車間集中控制方式。除了輸煤控制室設(shè)置值班員以外，不再單獨設(shè)電氣網(wǎng)絡(luò)控制室及其它輔助車間系統(tǒng)的控制室。1.1.2輔助車間采用聯(lián)網(wǎng)集中監(jiān)控方式，監(jiān)控點設(shè)在主廠房集中控制室，即在輔助車間監(jiān)控網(wǎng)的LCD操作員站上完成對全廠輔助系統(tǒng)(車間)的遠方監(jiān)視與控制。輔網(wǎng)中各工藝系統(tǒng)均采用獨立的PLC程控裝置完成控制功能。為在系統(tǒng)調(diào)試和啟動初期方便運行操作，系統(tǒng)還設(shè)有以下幾個輔助監(jiān)控點：化學(xué)水處理總站控制室、除灰渣系統(tǒng)控制室、燃油泵房控制室、綜合水泵房控制室、工業(yè)污廢水控制室、輸煤程控系統(tǒng)控制室。1.2輔網(wǎng)監(jiān)控范圍1.2.1全廠給排水系統(tǒng)：包括綜合水泵房；污水站；工業(yè)廢水處理系統(tǒng)；水源地。1.2.2化學(xué)水處理總站：包括循環(huán)水弱酸處理系統(tǒng)、鍋爐補給水處理系統(tǒng)、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)、循環(huán)水旁流預(yù)處理系統(tǒng)等、循環(huán)水加次氯酸鈉系統(tǒng)等。1.2.3灰渣處理系統(tǒng)：包括飛灰輸送系統(tǒng)；除渣及石子煤輸送系統(tǒng)等。1.2.4輸煤系統(tǒng)1.2.5電除塵系統(tǒng)1.2.6主廠房凝結(jié)水精處理系統(tǒng)1.2.7其它輔助生產(chǎn)系統(tǒng)：包括燃油泵房；空壓機站；采暖加熱站等。2.輔網(wǎng)設(shè)計方案2.1輔網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)沁北電廠輔控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用“集中監(jiān)測，分散控制”的方式，由計算機作為全廠輔控網(wǎng)中央監(jiān)控工作站、ModiconQuantum系列PLC作為現(xiàn)場分散控制站，組成全廠輔助車間工業(yè)控制網(wǎng)。輔助車間的監(jiān)控系統(tǒng)分兩層，第一層即現(xiàn)場控制層，該層是生產(chǎn)控制的執(zhí)行層，包括各輔助車間控制系統(tǒng)的可編程序控制器，以及就地控制室上位工控機，構(gòu)成各輔助車間完整的監(jiān)視與控制系統(tǒng)。第二層即輔控網(wǎng)監(jiān)控層，是全廠輔機控網(wǎng)系統(tǒng)的核心層，采用光纖、交換機、服務(wù)器及工控機，構(gòu)成上一層完整的監(jiān)視控制系統(tǒng)。輔控網(wǎng)監(jiān)控層與現(xiàn)場控制層之間采用冗余星型光纖網(wǎng)連接，使得整個系統(tǒng)具有極高的可靠性。全廠輔助車間PLC控制系統(tǒng)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)為100M工業(yè)以太網(wǎng)，采用冗余星型結(jié)構(gòu)。2臺服務(wù)器、2臺網(wǎng)絡(luò)中心交換機布置在集控樓的機房內(nèi)，3臺監(jiān)控工作站及工程師站均布置于集中控制室。服務(wù)器、監(jiān)控工作站及工程師站通過冗余通道與中心交換機連接。網(wǎng)絡(luò)中心交換機通過冗余光纖分別與各輔助輔助車間控制系統(tǒng)的交換機連接，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)的主干。網(wǎng)絡(luò)中心配置2臺德國赫斯曼公司的Mice3000工業(yè)級交換機，用來連接服務(wù)器、操作員站(工程師站)和各子程控系統(tǒng)的PLC。2臺DellPowerEdge1600SC高性能服務(wù)器通過以太網(wǎng)直接與各子控制系統(tǒng)PLC通訊，從PLC中采集實時數(shù)據(jù)，存儲于服務(wù)器中，承擔(dān)輔控網(wǎng)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、存儲、處理和服務(wù)工作。輔網(wǎng)配置了3臺研華IPC610工業(yè)控制機主機及21〞工業(yè)級液晶顯示器作為操作員站，任意一臺操作員站均可承擔(dān)工程師站功能。同時配置1臺HP1180C彩色噴墨打印機和1臺黑白激光打印機，用于打印各種運行報表、系統(tǒng)報警以及監(jiān)控畫面。各輔助車間程控PLC系統(tǒng)與其車間監(jiān)控上位機的組網(wǎng)方式采用Modicon的MB+網(wǎng)。2.2輔助系統(tǒng)(車間)程控配置序號項目工藝系統(tǒng)范圍PLC配置I/O點數(shù)車間上位機遠程I/O1化學(xué)水處理總站循環(huán)水弱酸處理系統(tǒng)(約350點)CPU雙機熱備合計：約1280點2臺有2鍋爐補給水處理系統(tǒng)(約700點)CPU雙機熱備有3化學(xué)廢水處理系統(tǒng)(約180點)單CPU有4d.循環(huán)水加次氯酸鈉系統(tǒng)單CPU隨工藝系統(tǒng)成套，約150點無5綜合水泵房區(qū)域綜合水泵房(約180點)空壓機站(約30點)采暖加熱站(約80點)CPU雙機熱備合計：約290點1臺有6飛灰輸送系統(tǒng)飛灰輸送系統(tǒng)CPU雙機熱備隨工藝系統(tǒng)成套，約660點2臺有7除渣及石子煤系統(tǒng)石子煤輸送系統(tǒng)(約6點/單臺機組)渣系統(tǒng)(約100點/單臺機組)單CPU合計：約220點/單臺機組無有8燃油泵房區(qū)域燃油泵房(約100點)CPU雙機熱備合計：約100點1臺無9工業(yè)廢水處理區(qū)域生活污水站(約40點)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)(約100點)單CPU合計：約140點1臺有10凝結(jié)水精處理系統(tǒng)1#機混床（200點）2#機混床（200點）再生單元（164點）CPU雙機熱備合計：約564點無有11輸煤系統(tǒng)（電氣專業(yè)負(fù)責(zé)）輸煤系統(tǒng)CPU雙機熱備約1200點2臺有12電除塵器控制系統(tǒng)（電氣專業(yè)負(fù)責(zé)）電除塵器系統(tǒng)采用PLC控制，電除塵控制設(shè)備室配置2臺上位機，并通訊至輔網(wǎng)，正常運行時在集控室通過輔網(wǎng)進行監(jiān)控13深井泵房系統(tǒng)（電氣專業(yè)負(fù)責(zé)）深井泵房系統(tǒng)采用計算機三遙系統(tǒng)，廠內(nèi)接收裝置配1臺上位機，安裝于綜合泵房控制設(shè)備室,，并通訊至輔網(wǎng)，正常運行時在集控室通過輔網(wǎng)進行監(jiān)控2.3輔助系統(tǒng)(車間)控制設(shè)備布置輔助車間監(jiān)控網(wǎng)的LCD操作員站布置在集中控制室。輔助車間監(jiān)控網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備與服務(wù)器布置在集控樓網(wǎng)絡(luò)機房。各輔助車間控制設(shè)備室布置在各車間內(nèi)，室內(nèi)布置有輔助系統(tǒng)的PLC機柜，其中主要的車間還布置有就地CRT操作員站，做臨時監(jiān)控用。對某些比較分散的輔助系統(tǒng)，采用PLC遠程I/O機柜，機柜布置在靠近一次設(shè)備處。2.4輔助系統(tǒng)(車間)控制設(shè)備供貨2.4.1輔助車間監(jiān)控網(wǎng)和工業(yè)污廢水、燃油泵房、綜合水泵房（含采暖加熱站）等小程控系統(tǒng)及現(xiàn)場一次設(shè)備均由西安航天210所成套供貨。2.4.2化學(xué)補給水程控、弱酸及旁流預(yù)處理系統(tǒng)、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)、除渣程控系統(tǒng)、輸煤程控系統(tǒng)及現(xiàn)場一次設(shè)備均由華能新銳公司成套供貨。2.4.3超濾及反滲透控制裝置及現(xiàn)場一次設(shè)備由華能葫蘆島公司成套供貨。2.4.4飛灰輸送程控系統(tǒng)及現(xiàn)場一次設(shè)備由北京克萊德公司成套供貨。2.4.5凝結(jié)水精處理程控系統(tǒng)及現(xiàn)場一次設(shè)備由武漢凱迪公司成套供貨。2.4.6循環(huán)水加次氯酸鈉程控系統(tǒng)及現(xiàn)場一次設(shè)備由武漢興達公司成套供貨。輔網(wǎng)硬件配置3.1操作員站(兼做工程師站)沁北電廠輔控網(wǎng)配備3臺獨立的上位監(jiān)控機，做為操作員站，并可任意定義一臺為工程師站，3臺上位機之間具有操作上的互相閉鎖功能。由于本工程DCS操作員站和輔網(wǎng)操作員站并排放在一起，所以輔網(wǎng)的操作員站和DCS的型號、性能及外型尺寸一致。上位操作員站選用臺灣研華主流原裝工控機，其主要技術(shù)參數(shù)要求如下：型號：IPC－610CPU：INTELPENTIUM1.3GHZ硬盤 ：40G內(nèi)存：256M軟驅(qū)：3.5″1.44MB光驅(qū)：40倍速顯示器：NEC2010X21″液晶顯示器3.2服務(wù)器輔控網(wǎng)配備二臺DellPowerEdge1600SC服務(wù)器，互為熱備用，做為上位機與PLC之間的通訊通道，各自配置有獨立的數(shù)據(jù)庫，并作為網(wǎng)關(guān)計算機負(fù)責(zé)與廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）的接口。處理器處理器(CPU)：INTEL至強PentiumIII處理器內(nèi)部時鐘速度：1800MHz內(nèi)存內(nèi)存(RAM)：1024MB硬盤硬盤大?。?0GB硬盤類型：Ultra160SCSI網(wǎng)絡(luò)顯示器：工業(yè)級PCI100M以太網(wǎng)卡網(wǎng)卡數(shù)量：2塊網(wǎng)絡(luò)功能：支持冗余網(wǎng)卡功能3.3網(wǎng)絡(luò)中心交換機輔控網(wǎng)配備二臺德國赫斯曼Mice3000系列模塊化工業(yè)交換機作為全廠輔控網(wǎng)的中心交換機，該交換機安裝于集控樓網(wǎng)絡(luò)機房內(nèi)。3.4電源輔網(wǎng)系統(tǒng)配置電源柜1面，電源柜裝有一臺交流切換分路器，采用雙路集中供電方式，雙路電源分別取自1#/2#機組的DCS電源柜，雙路互為備用，二路交流220V±15％，50Hz±1Hz的工作電源，其中任意一路失電，能立即自動切換到另一路供電，以保證電源供電可靠。此外，專為上位機配一臺美國山特2000VAUPS電源。4.0輔網(wǎng)軟件配置4.1配置簡介輔網(wǎng)軟件部分主要由操作系統(tǒng)、監(jiān)控軟件、編程軟件以及實時數(shù)據(jù)庫組成，它們分別實現(xiàn)全廠輔助車間網(wǎng)絡(luò)上位機的監(jiān)控、各車間PLC邏輯控制功能以及系統(tǒng)內(nèi)部、外部的數(shù)據(jù)接口。操作系統(tǒng)選用Windows2000。監(jiān)控軟件采用Intellution公司的正版iFIX2.6軟件。確保系統(tǒng)既有較好的運行實時性，又有良好的開放性。所有設(shè)備的代號和測點編號采用KKS編碼。PLC程控軟件基于Concept平臺上進行開發(fā),該開發(fā)平臺在Windows2000環(huán)境下運行，既可離線又可在線進行組態(tài)。實時數(shù)據(jù)庫安裝于系統(tǒng)的二臺服務(wù)器內(nèi)，提供操作員站和廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）的數(shù)據(jù)接口。對系統(tǒng)組態(tài)的修改在工程師站(三臺操作員站均可作為工程師站)上進行，在線或離線均可。4.2數(shù)據(jù)流向及訪問控制兩臺服務(wù)器通過雙纜冗余星形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的以太網(wǎng)與各輔助車間的PLC系統(tǒng)進行通訊，讀取所有系統(tǒng)的I/O信息，生成包括所有系統(tǒng)的全部圖控畫面。三臺操作員站以C/S結(jié)構(gòu)訪問服務(wù)器，并能對所有輔助車間的PLC程控系統(tǒng)進行監(jiān)視及控制。三臺操作員站的控制指令經(jīng)服務(wù)器后傳至各輔助車間的PLC程控系統(tǒng)，完成對所有設(shè)備的遠程控制。三臺操作員站不直接與各輔助車間的PLC程控系統(tǒng)進行通訊，大大降低了整個網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷。采用C/S結(jié)構(gòu)，整個系統(tǒng)安裝維護方便。5.0輔網(wǎng)系統(tǒng)可靠性5.1系統(tǒng)的多重冗余功能為了實現(xiàn)24小時不間斷監(jiān)控，最大可能的提高輔網(wǎng)系統(tǒng)的可靠性，本系統(tǒng)設(shè)計了多重冗余功能：網(wǎng)絡(luò)冗余，服務(wù)器冗余，iFIX數(shù)據(jù)采集冗余。本系統(tǒng)在整個網(wǎng)絡(luò)采用星形冗余結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對服務(wù)器采用雙機熱備，即在正常情況下，主服務(wù)器負(fù)責(zé)從各輔助車間PLC程控系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)，存放于SQLServer數(shù)據(jù)庫中，并負(fù)責(zé)處理三臺操作員站的各種請求，當(dāng)主服務(wù)器產(chǎn)生故障或數(shù)據(jù)連接失敗的情況下，IFIX自動從主服務(wù)器切換到備用服務(wù)器，接管主服務(wù)器的所有功能，并保持與三臺操作員站的通訊。5.2系統(tǒng)的安全保護當(dāng)系統(tǒng)投運后，一般情況下，所有監(jiān)控均在單元控制室里完成；當(dāng)某一輔助監(jiān)控點需要操作時，系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)遠程授權(quán)某一操作人員在輔助監(jiān)控點進行操作，此時單元控制室對此輔助監(jiān)控點無操作能力；當(dāng)操作完成后，系統(tǒng)自動收回授權(quán)，輔助監(jiān)控點不能進行操作，單元控制室恢復(fù)其控制功能；綜上所述，系統(tǒng)通過編程使單元控制室及輔助監(jiān)控點不能同時操作，同時也可保證三臺操作員站不能對同一系統(tǒng)同時操作，從而在一定程度上，使系統(tǒng)的安全性大大增加；5.3傳輸介質(zhì)輔網(wǎng)系統(tǒng)主干網(wǎng)使用多模光纖電纜作為傳輸介質(zhì)。6.0輔網(wǎng)與各輔助車間控制系統(tǒng)的接口各輔助車間程控系統(tǒng)均采用ModiconQuantum系列的PLC，ModiconPLC的TCP/IP以太網(wǎng)接口模塊為140NOE77100。采用光纖直接將以太網(wǎng)接口模塊140NOE77100的光端接口與輔控網(wǎng)赫斯曼中心交換機連接，即完成輔網(wǎng)與各輔助車間的硬件連接，它們之間的連接不再通過二級交換機。7.0輔網(wǎng)系統(tǒng)功能7.1集中顯示、報警及記錄每臺LCD能綜合顯示字符和圖象信息，運行人員通過LCD實現(xiàn)對輔助車間各分系統(tǒng)運行過程的操作和監(jiān)視。提供足夠的和完善的工藝系統(tǒng)模擬圖。每幅畫面能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和運行設(shè)備的狀態(tài)，顯示的顏色或圖形隨過程狀態(tài)的變化而變化?？娠@示PLC裝置內(nèi)所有的過程點，包括模擬量輸入、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計算值。操作顯示：采用多層顯示結(jié)構(gòu)，顯示的層數(shù)根據(jù)工藝過程和運行要求來確定，這種多層顯示可使運行人員方便地翻頁，以獲得操作所必需的細節(jié)和對特定的工況進行分析。棒狀圖顯示：以動態(tài)棒狀圖的外形尺寸反映各種過程變量的變化。棒狀圖可在任何一幅畫面中進行組態(tài)和顯示，每一棒狀圖的標(biāo)尺可設(shè)置成任何比例。報警顯示：系統(tǒng)通過接點狀態(tài)的變化，或者參照預(yù)先存儲的參考值，對模擬量輸入、平均值、變化速率、其他變換值進行掃描比較，分辨出狀態(tài)的異常、正?；驙顟B(tài)的變化。若確認(rèn)某一點越過預(yù)先設(shè)置的限值，LCD屏幕顯示報警，并發(fā)出聲響信號。報警匯總：顯示所有存在的報警和所有返回到正常情況下但沒有經(jīng)過報警確認(rèn)的報警情況。列出報警表、報警時間；沒有確認(rèn)的報警閃爍；在報警總匯中，使用單擊式進行報警確認(rèn)。系統(tǒng)狀態(tài)顯示：能顯示系統(tǒng)狀態(tài)，并表示出與數(shù)據(jù)通訊總線相連接的各個過程站內(nèi)所有I/O模件、CPU、UPS、總電源開關(guān)等的運行狀態(tài)。任何一個站或模件發(fā)生故障，相應(yīng)的狀態(tài)顯示畫面的顏色和亮度發(fā)生改變，以引起運行人員的注意?？刂撇僮鞴δ?.2控制操作功能可按組態(tài)通過鼠標(biāo)指定畫面上的對象進行開關(guān)或增減操作。回路響應(yīng)時間不大于2秒?？刂葡到y(tǒng)采用程控、遠控、就地控制相結(jié)合的方式，對于電動門、氣動門、泵、風(fēng)機等控制對象除了在控制室進行遠方控制外，保留就地操作手段。在手動方式下操作員啟停電動機、開關(guān)閥門及其它設(shè)備時，CRT畫面應(yīng)提供操作指導(dǎo)。現(xiàn)場設(shè)備故障，影響程控前進時，在滿足相關(guān)約束下，運行人員干預(yù)可進行跳步操作。設(shè)備處于就地操作方式時，上位機操作無效。控制操作功能還包括自動和手動控制方式的選擇，調(diào)整過程設(shè)定值和偏置等。7.3管理報表功能該功能可實現(xiàn)各設(shè)備累計運行時間統(tǒng)計；各設(shè)備故障次數(shù)自動統(tǒng)計；歷史數(shù)據(jù)自動查找功能；自動生成用戶期望的各種報表．如班報、月報、年報并自動打印。定期記錄：定期記錄包括交接班記錄、日報和月報，對交接班記錄和日報，系統(tǒng)應(yīng)每一小時作時間間隔，對變量進行記錄。而對月報，則以每一天作時間間隔，對變量進行記錄。在每一個交接班后，或每一天結(jié)束時，或每一個月結(jié)束時，自動進行記錄打印，或根據(jù)運行人員指令召喚打印。運行人員操作記錄：系統(tǒng)記錄運行人員在控制室進行的所有操作項目及每次操作的精確時間。通過對運行人員操作行為的準(zhǔn)確記錄，可便于分析運行人員的操作意圖，有利于提高運行人員操作水平,同時,當(dāng)工藝系統(tǒng)事故時,便于分析事故的原因7.4工程師站功能在工程師站上生成的任何顯示畫面和趨勢圖等，均能通過網(wǎng)絡(luò)加載到操作員站。各程控系統(tǒng)PLC控制程序的組態(tài)和修改可在輔網(wǎng)的工程師站上進行，并通過網(wǎng)絡(luò)下載到程序控制系統(tǒng)的PLC中。通過網(wǎng)絡(luò)，工程師站能調(diào)出系統(tǒng)內(nèi)任一PLC站的系統(tǒng)組態(tài)信息和有關(guān)數(shù)據(jù)，還可以使運行人員將組態(tài)的數(shù)據(jù)從工程師站下載到各PLC站和操作員站。此外，當(dāng)重新組態(tài)的數(shù)據(jù)被確認(rèn)后，系統(tǒng)能自動地刷新其內(nèi)存。工程師站還可實現(xiàn)程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、數(shù)據(jù)庫管理和維護;畫面的編輯及修改等功能。7.5系統(tǒng)的安全管理功能該功能可有效防止各種誤操作及單元控制室與各輔助車間同時操作。7.6與SIS系統(tǒng)的接口在輔控網(wǎng)系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)的互連上，將輔網(wǎng)系統(tǒng)的冗余服務(wù)器通過冗余配置的接口機(均配備硬件防火墻，由SIS系統(tǒng)供貨)，連接到SIS骨干網(wǎng)上。在防火墻上設(shè)置各種安全策略來限制輔控網(wǎng)系統(tǒng)和SIS之間的數(shù)據(jù)交流。7.7其它實現(xiàn)集中監(jiān)控后，原有各系統(tǒng)上位機的操作功能和系統(tǒng)流程保持不變；任一操作員站在任何時刻都能獨立完成所用功能；具備口令和安全功能；工程技術(shù)人員可以在工程師站隨時監(jiān)視整個網(wǎng)絡(luò)的運行情況；歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索；

附錄一：華能沁北電廠輔網(wǎng)系統(tǒng)對輔機程控系統(tǒng)的統(tǒng)一規(guī)定以太網(wǎng)地址和名稱配置1.子系統(tǒng)地址和名稱配置表系統(tǒng)名稱PLC主機名稱和地址PLC備用地址名稱和地址上位主機名稱和地址上位備機名稱和地址輸煤系統(tǒng)SM_PLC1192.168.100.10SM_PLC2192.168.101.10SM_PC1192.168.100.11192.168.101.11SM_PC2192.168.100.12192.168.101.12飛灰輸送系統(tǒng)FH_PLC1192.168.100.15FH_PLC2192.168.101.15FH_PC1192.168.100.16192.168.101.16FH_PLC2192.168.100.17192.168.101.18化學(xué)補給水系統(tǒng)BGS_PLC1192.168.100.20BGS_PLC2192.168.101.20HXS_PC1192.168.100.24192.168.101.24HXS_PC2192.168.100.25192.168.101.25弱酸處理及旁流預(yù)處理系統(tǒng)RS_PLC1192.168.100.28化學(xué)廢水處理系統(tǒng)FS_PLC1192.168.100.22循環(huán)水加藥系統(tǒng)XHS_PLC1192.168.100.23水源地三遙監(jiān)控XYD_PLC1192.168.100.30XYD_PLC2192.168.101.30XYD_PC1192.168.100.31192.168.101.31XYD_PC2192.168.100.32192.168.101.32電除塵系統(tǒng)DCC_PLC1192.168.100.35DCC_PC1192.168.100.37凝結(jié)水精處理系統(tǒng)JCL_PLC1192.168.100.40JCL_PLC2192.168.101.40JCL_PC1192.168.100.41192.168.101.41JCL_PC2192.168.100.42192.168.101.42工業(yè)污廢水處理程控系統(tǒng)WS_PLC1192.168.100.45WS_PC1192.168.100.47燃油泵房程控系統(tǒng)RYBF_PLC1192.168.100.50RYBF_PLC2192.168.101.50RYBF_PC1192.168.100.51綜合泵房程控系統(tǒng)ZHBF_PLC1192.168.100.55ZHBF_PLC2192.168.101.55ZHBF_PC1192.168.100.56除渣程控系統(tǒng)2．SCADA服務(wù)器及操作員站名稱及地址配置名稱機器名稱IP地址（主網(wǎng)）IP地址（備網(wǎng)）SCADA主服務(wù)器QB_SRV1192.168.100.1192.168.101.1SCADA主服務(wù)器QB_SRV2192.168.100.2192.168.101.2操作員站1QB_OPER1192.168.100.3192.168.101.3操作員站2QB_OPER2192.168.100.4192.168.101.4操作員站3QB_OPER3192.168.100.5192.168.101.5注：以上IP地址的子網(wǎng)掩碼為255.255.255.0監(jiān)控軟件iFix的配置1.iFix的基本配置系統(tǒng)名稱本地節(jié)點名標(biāo)記名前綴標(biāo)記組文件畫面文件時間表安全區(qū)域歷史紀(jì)錄分配文件輸煤系統(tǒng)QB_SMSM_SM_SM_SM_BSM_飛灰輸送系統(tǒng)QB_FHFH_FH_FH_FH_CFH_化學(xué)補給水系統(tǒng)QB_BGSBGS_BGS_BGS_BGS_DBGS_弱酸處理及旁流預(yù)處理系統(tǒng)QB_RSRS_RS_RS_RS_ERS_化學(xué)廢水處理系統(tǒng)QB_FSFS_FS_FS_FS_FFS_循環(huán)水加藥系統(tǒng)QB_XHSXHS_XHS_XHS_XHS_GXHS_水源地三遙監(jiān)控QB_XYDXYD_XYD_XYD_XYD_HXYD_電除塵系統(tǒng)QB_DCCDCC_DCC_DCC_DCC_IDCC_凝結(jié)水精處理系統(tǒng)QB_JCLJCL_JCL_JCL_JCL_JJCL_工業(yè)污廢水處理程控系統(tǒng)QB_WSWS_WS_WS_WS_KWS_燃油泵房程控系統(tǒng)QB_RYBFRYBF_RYBF_RYBF_RYBF_LRYBF_綜合泵房程控系統(tǒng)QB_ZHBFZHBF_ZHBF_ZHBF_ZHBF_MZHBF_除渣程控系統(tǒng)2.其他配置及說明2.1畫面的格式：畫面分辨率為1024*768真彩色32位，小字體模式。畫面由三部分構(gòu)成：頂菜單，底菜單和控制畫面