泉星小區(qū)三期C7#樓施工組織設(shè)計(jì)

PAGE泉星小區(qū)C7#樓施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)、原則及工程概況：1.1、編制依據(jù)：1.1.1、《施工招標(biāo)文件》；1.1.2、《招標(biāo)文件答疑》；1.1.3、工程總平面圖紙；1.1.4、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地概況調(diào)查資料；1.1.5、我公司管理、資金、勞力、機(jī)械設(shè)備情況，施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法。1.1.6、現(xiàn)行國(guó)家及省市各種施工驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；1.1.7、現(xiàn)行國(guó)家和省市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制原則：1.2.1、本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生。降低造價(jià)：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實(shí)。1.2.2、認(rèn)真研究招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求”的原則，貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的要求。1.2.3、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理的安排施工計(jì)劃，充分利用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織連續(xù)、均、均衡面緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。1.3、工程概況1.泉星小區(qū)C7#樓位于濟(jì)南市汽車廠東路，東工商河交叉口西南角。建筑面積25299.54㎡,±0.000等于絕對(duì)標(biāo)高值25.5m。本工程抗震設(shè)防烈度6度、安全等級(jí)二級(jí)、結(jié)構(gòu)使用年限50年、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層地上十八層，基礎(chǔ)采用￠400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁長(zhǎng)12米；混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)、墻、梁板C30，基礎(chǔ)底板及地下室外墻抗?jié)B等級(jí)S6。主要建筑特征樓地面做法主要有：細(xì)石混凝土樓面、水泥壓光樓面，鋪防滑地磚，水泥砂漿樓面。內(nèi)墻做法主要有：混合砂漿、刮膩?zhàn)印⑺嗌皾{抹面、瓷磚墻面、涂料墻面。外墻做法主要有：擠塑板保溫層、彈性外墻涂料墻面。頂棚做法主要有：內(nèi)墻涂料頂棚。屋面采用SBS防水卷材、聚氨酯防水層、擠塑聚苯板保溫屋面。防水地面防水層：聚氨酯防水涂料。外門(mén)窗采用鋁合金門(mén)窗。安裝工程特征水電設(shè)施齊全，電氣部分包括：供配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防觸電安全保護(hù)系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及三表遠(yuǎn)傳計(jì)量收費(fèi)系統(tǒng)；設(shè)施部分包括：采暖、給排水及生活熱水、和消防三部分。1.3.由于本工程的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼量大，需要的勞力較多，質(zhì)量要求高，施工任務(wù)重，需在資源配置、施工組織上加大力度。施工場(chǎng)地狹小，各種材料進(jìn)出場(chǎng)須合理安排，集中堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)施工道路保證暢通無(wú)阻。項(xiàng)目設(shè)施齊全，安裝項(xiàng)目較多，各專業(yè)與土建需密切配合，合理穿插施工，保證該工程施工順利進(jìn)行。2.質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)：2.1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。2.2、工期目標(biāo)：自2008年09月01日開(kāi)工2.3、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，爭(zhēng)創(chuàng)山東省安全文明優(yōu)秀工地。3、總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施3.1、總體施工方案：根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部全面進(jìn)行統(tǒng)籌，精心組織施工。本工程的整個(gè)施工過(guò)程以土建施工為主，各安裝專業(yè)配合穿插進(jìn)行施工，體現(xiàn)保工期，保質(zhì)量的原則。施工區(qū)段的劃分，以結(jié)構(gòu)變形縫和后澆帶劃分施工段，采取平行流水，立體交叉施工。單位工程施工時(shí)堅(jiān)持合理的施工順序，先地下，后地上，先主體，后裝修。作好結(jié)構(gòu)與裝修、安裝與裝修的交叉施工，爭(zhēng)取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件。3.2、主要施工方法：3.2.1、基礎(chǔ)梁和樁承臺(tái)施工采用竹膠板3.2.3.2.3.2.43.3、主要管理措施：3.3.3.3.33.3.3.4、施工準(zhǔn)備及主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料機(jī)具安排：4.1、組織準(zhǔn)備：為確保質(zhì)量、工期，使各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到部門(mén)和個(gè)人，建立泉星小區(qū)C7#樓工程項(xiàng)目部，完善有關(guān)人員編制。建立項(xiàng)目施工承包管理的各級(jí)責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)管理準(zhǔn)備工作。4.2、技術(shù)準(zhǔn)備：4.2.14.2.24.2.3技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底，施工組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)變更交底，分項(xiàng)工程技術(shù)交底。4.2.44.3、勞動(dòng)力安排：我公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專業(yè)隊(duì)伍施工。在施工過(guò)程中，我公司進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保證各工序間合理穿插，確保工程高質(zhì)量、高速度的完成。基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、安裝工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎、模板制安，砼澆筑、圍護(hù)墻砌筑等分項(xiàng)工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門(mén)窗制作安裝工等為主，配備勞力。水、電、暖、通、消防設(shè)備安裝密切配合土建，安排各專業(yè)工種進(jìn)行施工，根據(jù)土建安裝施工進(jìn)度，進(jìn)行配備各工種勞力，以滿足施工進(jìn)度要求。詳見(jiàn)勞動(dòng)力組織計(jì)劃表。（詳附表）4.4、材料安排：根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按照材料分類供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，并提前一個(gè)星期供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。(詳附表)4.5、施工機(jī)械機(jī)具安排：按照機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織租賃，運(yùn)輸，進(jìn)場(chǎng)及安裝。對(duì)主要施工機(jī)具，特別是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型機(jī)械，要早做出計(jì)劃，落實(shí)來(lái)源，分期進(jìn)場(chǎng)。（詳附表）5、施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖5.1、總體施工程序：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，總體施工程序安排如下圖：屋面屋面防水安裝各專業(yè)配合施工安裝調(diào)試基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)裝修竣工驗(yàn)收防水工程施工準(zhǔn)備回填土5.1.1、基礎(chǔ)、地下室：定位放線→挖土方→截樁→驗(yàn)槽→混凝土墊層→基礎(chǔ)底板、梁、樁承臺(tái)鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→施工縫處理→墻柱扎筋、預(yù)留預(yù)埋→墻柱模板安裝→砼澆筑→頂板、梁模安裝→梁板扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→5.1.2投點(diǎn)放線→復(fù)核→施工縫處理→柱綁扎鋼筋、預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收→柱模板→驗(yàn)收→砼澆筑→梁、板模板安裝→鋼筋綁扎、預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→填充墻施工→驗(yàn)收。5.1.3外墻面：基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤(rùn)→基層→找平層→面磚→驗(yàn)收。室內(nèi)裝飾：基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門(mén)框、安副框→澆水潤(rùn)濕→找平層→面層→地面清理→做地面→門(mén)窗安裝→水電器具安裝→調(diào)試→清理→驗(yàn)收。5.2、總進(jìn)度安排：根據(jù)本工程招標(biāo)書(shū)，參照國(guó)家定額工期，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力，制定施工進(jìn)度計(jì)劃。為確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，設(shè)置工程施工的關(guān)鍵線路和工期控制點(diǎn)，詳見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖。工期控制點(diǎn)一覽表序號(hào)分部分項(xiàng)名稱起止時(shí)間1施工準(zhǔn)備2006.12.11—2006.12.181土方工程2006.12.19—2006.12.242基礎(chǔ)2006.12.25—2007.01.313主體結(jié)構(gòu)2007.03.10—2007.07.204裝飾工程2007.7.21—2007.10.205安裝工程2006.12.25—2007.10.206竣工清理驗(yàn)收交付2007.10.21—2007.11.115.3、總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖：詳見(jiàn)附圖。6、主要分部分項(xiàng)工程施工方法6.1、工程測(cè)量放線：為確保工程質(zhì)量，達(dá)到現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量工作尤為重要，所以必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格控制。測(cè)量的內(nèi)容包括平面控制、垂直度控制。6.1.1、平面與高程控制網(wǎng)的測(cè)定：基礎(chǔ)開(kāi)挖前，認(rèn)真做好軸線標(biāo)定，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)反算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出軸線的位置。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)，軸線控制樁要便于觀測(cè)保存。該工程平面控制分單元布設(shè)成“十”字形主軸線，在距施工場(chǎng)地較遠(yuǎn)處，布設(shè)一條高精度基線（控制樁）后，可進(jìn)行下一步工作，采用極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)設(shè)控制線。在布放基線、主軸線與各控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，選用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀和S1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。距離往返丈量相對(duì)精度不小于1/20000；測(cè)水平角或延長(zhǎng)線時(shí)均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)歸零等測(cè)法，保證精度，測(cè)角值中誤差控制在10S以內(nèi)，高程閉合差應(yīng)控制在2mm。6.1.2、軸線及豎直方向測(cè)定：為保證相對(duì)位置及細(xì)部軸線正確性，從基礎(chǔ)開(kāi)挖至軸線傳遞均由經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)。6.1.2.1、軸線傳遞采用逐層投點(diǎn)法，即當(dāng)樓板（或底板）砼澆筑完畢后，架設(shè)經(jīng)緯儀，采用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀）于控制線的控制點(diǎn)上，后視相應(yīng)的基準(zhǔn)目標(biāo)，將控制線測(cè)放在樓面上，由木工彈線標(biāo)明。根據(jù)樓面上測(cè)得的“十”6.1.2.2、標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測(cè)量至施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.000水平線，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線作好水平標(biāo)記，標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于四處，傳遞誤差控制在正負(fù)3mm6.2、基礎(chǔ)及地下室：施工順序：（詳5.1.16.2.1、土方工程（1）、本工程基坑土方以機(jī)械開(kāi)挖為主，局部人工清理。開(kāi)挖機(jī)械選用1臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)，型號(hào)為卡特320C,配備4輛斯泰爾運(yùn)輸車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。（2）、開(kāi)挖時(shí)測(cè)量放線人員及清底人員緊跟其后。為保證地基不被擾動(dòng)，要求機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底留出30-50cm的土層進(jìn)行人工清槽。土方及時(shí)清理外運(yùn)。要合理控制開(kāi)挖深度，開(kāi)挖周邊土?xí)r速度稍慢，開(kāi)挖中央土方時(shí)速度稍快。開(kāi)挖完后，基坑周圍不得堆放物品，以減少基坑邊緣的地面荷載。6.2.3（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證，按規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者，不準(zhǔn)使用。（2）、鋼筋加工由專業(yè)班組施工，根據(jù)鋼筋加工的翻樣樣表，結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，使用機(jī)械統(tǒng)一加工。成型完的鋼筋按品種、型號(hào)、規(guī)格掛牌堆放。（4）、基礎(chǔ)梁、樁承臺(tái)鋼筋：箍筋采用封閉式，箍筋末端做成135°彎鉤，彎鉤直段長(zhǎng)度為10d，鋼筋搭接處箍筋按＠100加密，直徑不變，梁內(nèi)鋼筋搭接部位應(yīng)為：上皮鋼筋在支座處、下皮鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，搭接筋面積不大于50%，搭接頭上、下層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。（5）、防水底板鋼筋：筏板上下雙向配筋，綁扎時(shí)，先擺放底層短向鋼筋，再布放底層長(zhǎng)向鋼筋；待下層鋼筋綁扎完畢后，再擺設(shè)上層長(zhǎng)向鋼筋及短向鋼筋。上下兩層鋼筋設(shè)14鋼筋馬凳做支承，保證上層鋼筋位置的正確。鐵馬凳為間隔1m（6）、剪力墻鋼筋：剪力墻插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋并與底板鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移，上口要增設(shè)定位箍筋確保位置準(zhǔn)確。墻體水平施工縫處，均增設(shè)定位連接鋼筋與主筋點(diǎn)焊牢固，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，短肢剪力墻插筋不得在同一截面上接頭，應(yīng)每隔一根錯(cuò)開(kāi)接頭。剪力墻鋼筋綁扎順序：首先綁暗柱，然后綁暗梁，再綁豎向筋，最后綁水平分布筋，并用8＠400“S”筋將兩層網(wǎng)固定起來(lái)，梅花型布置。剪力墻的橫向分布筋應(yīng)錨入相鄰墻體，雙排筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。豎向分布筋應(yīng)每隔1根錯(cuò)開(kāi)搭接，搭接長(zhǎng)度≥40d，且鋼筋端部應(yīng)加直鉤，直鉤長(zhǎng)度5d。（7）、綁扎要求：a、鋼筋交叉點(diǎn)須全部用鐵絲綁扎牢固。采用22#鍍鋅綁絲，鋼筋搭接處綁扎點(diǎn)不少于三個(gè)點(diǎn)。b、柱、梁箍筋均做135°的彎鉤，直段部分長(zhǎng)度≥10d，應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)設(shè)置，基礎(chǔ)梁箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置在底筋上。（8）、節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、墻、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。（9）、鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鐵絲，規(guī)格為40×40mm，厚度同保護(hù)層，墊塊也可用花崗石碎塊，間距：梁柱不大于1.00m，板不大于1200×1200mm，梅花型布置。（10）、鋼筋驗(yàn)收：鋼筋綁扎完自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.2.4（1）、基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)筏板模板采用組合鋼模板。（2）、剪力墻、頂板模板：（地下室頂板模板安裝詳見(jiàn)上部結(jié)構(gòu)）（1）、采用竹膠板，局部配以木模板，采用48鋼管加固，縱橫間距600～800，用M-16穿墻止水螺栓從木拼條上通過(guò)固定剪力墻板。穿墻螺桿采用16鋼筋自制，中間加焊40×40mm止水片，長(zhǎng)為墻厚加500mm，兩端各套絲80（2）、模板安裝前應(yīng)彈出模板控制線，在墻外側(cè)用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，模板下口貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口漏漿。模板安裝前須將底板面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，不得漏刷。（3）、各種預(yù)留、預(yù)埋線管（盒）施工完后加限位鋼筋固定，貼好海綿條，經(jīng)復(fù)核尺寸無(wú)誤后，再安裝模板。6.2.5（1）、本工程采用商品砼，砼坍落度控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)（現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)），砼輸送泵進(jìn)行輸送。（2）、基礎(chǔ)墊層砼：采用平板振搗器隨打隨抹光，按照每隔1500～2000mm設(shè)木樁，水準(zhǔn)儀找平，拉線找正。（3）、筏板砼：要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。施工時(shí)采用砼輸送泵，每次前進(jìn)方向?qū)挾葹?m，澆筑時(shí)應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)馬凳、人行通道和操作平臺(tái)，杜絕直接踩踏鋼筋。（4）、剪力墻砼：采用插入式振動(dòng)棒振搗，一次澆筑成型，施工縫設(shè)在梁底。（5）頂板砼，采用分段澆筑，平板振搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁前進(jìn)。（6）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，在砼澆筑12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d，保持適宜的溫度和濕度條件。6.2、6、基坑回填土：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，分層組織回填，每層土虛鋪厚度不大于25cm6.3、主體結(jié)構(gòu)工程施工：6.3.1、主體結(jié)構(gòu)施工順序詳見(jiàn)5.2.26.3.2、模板工程：本工程的模板設(shè)計(jì)原則是適應(yīng)施工要求，能夠保證強(qiáng)度、剛度，適用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，滿足吊裝搬運(yùn)，操作快。模板的地面運(yùn)輸使用雙輪車，樓層的垂直和水平運(yùn)輸使用塔吊。6.3.2.1、梁模板：梁模板采用竹膠合模板制作。根據(jù)工程定位放線，確定梁的位置及標(biāo)高。搭設(shè)梁支架，由于鋼筋綁扎的需要，先支好梁底模，固定好位置，然后綁扎梁筋，待梁筋綁扎完后，再支梁側(cè)模，當(dāng)梁高小于400mm時(shí)，可最后綁扎梁筋。底模采用木模板，側(cè)模采用竹膠板。根據(jù)梁高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。側(cè)模寬度為梁高度；底模寬度為梁寬與2倍模板厚度之和；模板長(zhǎng)度為柱間凈尺寸。沿梁的長(zhǎng)度方向每600mm設(shè)一立桿，梁兩側(cè)立桿間距為梁底寬度加400mm，每邊距梁側(cè)200mm；立桿頂部設(shè)水平桿間距600mm，其上設(shè)梁底模；粱鋼筋綁扎完畢后，支粱側(cè)模，用梁柱接頭處采用定型模板，根據(jù)不同節(jié)點(diǎn)分別加工制作，確保接頭處幾何尺寸。為保證梁上口的截面尺寸，必須在梁的上口用?12鋼筋矩棒作頂撐，設(shè)置間距@1000mm，從而確保梁的寬度尺寸。6.3.2.2、樓板、樓梯模板：本工程的樓板模板采用竹膠板鋪設(shè)，對(duì)不符模數(shù)處用木模填補(bǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)厚度確定立桿的設(shè)置間距，板厚150的立桿縱橫向均為600mm，板厚120的立桿間距800mm，板厚100的立桿間距為900mm，板厚80的立桿間距為1000mm，水平連接桿第一道離地250mm，第二道離地2000mm，第三道根據(jù)頂板標(biāo)高設(shè)置。平臺(tái)支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方，上端與水平桿連接的地方，均需加保險(xiǎn)卡。水平桿中間一道可間隔，設(shè)置其余縱橫向均全部設(shè)。竹膠板底需鋪設(shè)木方料，間距在400mm之內(nèi)，以防竹膠板變形影響工程質(zhì)量，竹膠板接縫處必須平整，高低差不大于1.5mm，用膠帶紙貼上封口。在平臺(tái)上需在衛(wèi)生間上翻吊模處理時(shí)必須先彈出控制線，才作吊模，且固定牢固。吊模統(tǒng)一采用木模支設(shè)，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓梯模采用竹膠合板制作，下用50×100木條作格柵，每400一道，下面由?48腳手鋼管排架支撐，排架頂必須校正標(biāo)高，竹膠合板與50×100木條要用鐵釘釘牢，木條用18#鐵絲扎牢，模板使用前涂脫模劑。6.3.2.3、滿堂排架支撐：該工程樓面全部現(xiàn)澆，設(shè)滿堂排架作支撐。采用?48腳手鋼管搭設(shè)，使用快拆體系。排設(shè)主桿間距：平臺(tái)底模1000，梁底模800，水平桿設(shè)三道，第一道距地面為20～30cm，第二道間距為1.8m，第三道設(shè)在梁底，另加設(shè)剪刀撐?？缍取?m的構(gòu)件模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1～3‰。6.3.2.4、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）、施工前應(yīng)驗(yàn)收模板的質(zhì)量，核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量。向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行試組裝，符合要求后方可進(jìn)行大面積裝配。（2）、在柱上彈水平線，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線（柱位置線），十字線必須從中間向四周排開(kāi)，將誤差集中在邊上。6.3.2.5、模板搭設(shè)要求：A、支模時(shí)必須嚴(yán)格按樓面上的定位放線進(jìn)行施工。并嚴(yán)格控制位置、截面尺寸及標(biāo)高。B、模板支架、模板支撐必須牢固、可靠。C、模板拼裝嚴(yán)密，不漏漿，表面平整。D、對(duì)不符合模數(shù)處，加工成定型模板，不得采用碎拼方法，且固定牢靠。E、模板安裝完畢后，要組織有關(guān)成員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)自檢記錄，符合要求后，方可下工序施工。6.3.2.6、模板拆除：模板在使用前涂刷脫模劑，安裝完畢后應(yīng)對(duì)整體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)小孔及間隙用瀝青紙貼補(bǔ)，保證不漏漿。。（1）、墻板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％才能拆模，以免振動(dòng)裝模用的拉桿導(dǎo)致漏水。（2）、頂板、梁板均應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模。（3）、梁側(cè)及墻板模板的拆除時(shí),砼強(qiáng)度達(dá)到能夠保證在拆模及施工過(guò)程中表面棱角不會(huì)破壞的原則，自行安排就行，一般夏季施工以砼養(yǎng)護(hù)兩天時(shí)間為宜。模板拆除后，各施工班組必須認(rèn)真堆放整齊，同時(shí)做好模板的修整及涂刷脫模劑工作，以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明施工的目的。為爭(zhēng)創(chuàng)安全文明優(yōu)秀工地打下良好的基礎(chǔ)。6.3.2.7、質(zhì)量措施：（1）、支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。（2）、模板要認(rèn)真刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（3）、拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和砼。6.3.3、鋼筋工程：6.3.3.1、材料要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)，按有關(guān)規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)，對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無(wú)縮頸斷裂、起皮等。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。6.3.3.2、鋼筋的加工：（1）、鋼筋加工采用集中配料，現(xiàn)場(chǎng)加工制作成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。鋼筋的水平運(yùn)輸采用雙輪車，塔吊運(yùn)送至使用部位，人工綁扎成型入模。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度6.3.3.3、鋼筋的接頭：根據(jù)本工程鋼筋特點(diǎn)，本工程直徑≥22的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，套筒擠壓連接技術(shù)。其余鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。6.3.3.4、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。（1）梁與板鋼筋①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L—板的中—中跨度）。⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。6.3.3.5、鋼筋的保護(hù)層控制：柱：30mm梁:25mm板:15mm。墊塊采用1:6.3.3.6、每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢，必須由施工班組、質(zhì)量員進(jìn)行自檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，以書(shū)面形式通知監(jiān)理單位，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。6.3.4、砼工程：本工程砼采用商品砼。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)砼輸送泵，砼配合比由試驗(yàn)室提供?，F(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。砼澆筑以砼輸送泵為主，其具體施工技術(shù)詳見(jiàn)《預(yù)拌商品砼泵送施工工法》。6.3.4.1、砼的材料說(shuō)明：（1）、水泥水泥選用32.5MPa以上的普通硅酸鹽水泥。（2）、砂選用泰安中砂。砂的含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%。（3）、石子（碎石或卵石）石子宜選用花崗巖為好。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)60mm。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于25%；對(duì)C10或C10以下，可放寬到40%。（4）、水：飲用水。（5）、外加劑：按設(shè)計(jì)要求添加外加劑。6.3.4.2、砼的運(yùn)輸：場(chǎng)外砼采用砼攪拌車運(yùn)送，為保證砼的坍落度，運(yùn)送和泵送的時(shí)間不宜超過(guò)90min，場(chǎng)內(nèi)水平垂直運(yùn)輸采用砼輸送泵，砼的供應(yīng)必須保證輸送泵能夠連續(xù)工作。6.3.4.3、商品砼泵送的施工要點(diǎn)：砼的泵送應(yīng)遵守以下施工要求：（1）、布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。（2）、泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。（3）、砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)砼從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時(shí)間。（4）、砼泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。（5）、砼的上、下層澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。6.3.4.4、砼的澆筑：（1）、澆筑短肢剪力墻時(shí)宜在模板底部先鋪一層50mm～100mm厚同砼內(nèi)配比相同砂漿，然后分層澆筑，分層厚度800mm左右，或者不大于振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.5倍，下料要均勻，以避免沖擊鋼筋和造成砼離析。砼澆到哪就振搗到哪，要分片到入，杜絕漏振。振搗時(shí)快插慢撥，間距在40cm左右，振上層砼時(shí)，要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合。砼的水灰比及坍落度，應(yīng)隨澆筑高度上升，酌情遞減。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒。（2）、樓板砼的澆筑方向應(yīng)由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時(shí)要檢查模板、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)生偏移，要在砼初凝時(shí)間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑，澆筑完畢后再將垂直管接長(zhǎng)到上一層樓板模板上。砼振搗采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。6.3.4.5、現(xiàn)澆砼樓梯：本工程樓梯施工時(shí)派經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專人負(fù)責(zé)。樓梯模板應(yīng)根據(jù)層高放樣，特別要核準(zhǔn)最上部及最下部的高度，把樓地面考慮在內(nèi)，以防形成踏步高度不一致，踏步的寬度也應(yīng)放樣精確控制，樓梯鋼筋應(yīng)按圖綁扎，注意負(fù)鋼筋的位置，必須支撐牢固，防止施工時(shí)踏至模板底，形成砼的保護(hù)層加大失去作用，樓梯自下而上一次澆灌，施工縫留設(shè)在樓梯長(zhǎng)度1/2～1/3范圍內(nèi)，砼澆灌時(shí)用鐵抹子自上而下將踏步抹平，養(yǎng)護(hù)期間防止砼未達(dá)到強(qiáng)度就受振動(dòng)或荷載而影響砼的質(zhì)量。6.3.4.6、砼振搗：插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動(dòng)，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。頂板砼平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處落下的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。6.3.4.7、砼的養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)保證砼在澆筑后7天內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。立面砼采用M9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排進(jìn)行涂刷。平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，使砼表面濕潤(rùn)即可。6.3.4.8、砼施工縫的留置與處理：砼施工縫的留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置。（1）、主梁不得留施工縫，在設(shè)計(jì)人員同意的前提下，次梁的施工縫留置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。（2）、單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段，雙向板的施工縫留設(shè)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，同意后方可。（3）、大截面的梁板和高度大于4m的柱施工縫的留設(shè)要設(shè)計(jì)人員同意。6.3.4.9、砼的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：檢查砼在交貨地點(diǎn)的坍落度（每車次均檢查）、和易性、數(shù)量及泌水性，發(fā)現(xiàn)并影響質(zhì)量問(wèn)題的均作退貨處理，并做到及時(shí)正確地反饋到攪拌站給予糾正。認(rèn)真做好坍落度的實(shí)測(cè)工作，由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)控制，同時(shí)記錄好每車砼的坍落度數(shù)據(jù)、運(yùn)輸時(shí)間，列入技術(shù)資料。認(rèn)真做好砼在交驗(yàn)過(guò)程中的交貨檢驗(yàn)試塊留置工作，試塊留置的數(shù)量按濟(jì)南市的有關(guān)文件執(zhí)行，并記錄好試塊取樣混凝土澆注部位，現(xiàn)場(chǎng)同條件備用試塊留置必須具有代表性，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)須設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試壓。每次砼在澆筑前，必須由加工廠家提供砼原材料檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)查合格后，方可使用該攪拌站提供的商品砼。6.3.5、填充墻施工：6.3.5.1、加氣砼砌塊施工：加氣砼砌塊是一種輕質(zhì)材料，在框架結(jié)構(gòu)中，因其自重輕、施工簡(jiǎn)便、速度快和成本低而被設(shè)計(jì)人員廣泛采用。其施工要點(diǎn)如下：（1）、砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線，檢查墻或柱上預(yù)埋的拉結(jié)筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵，然后掛立線和水平線進(jìn)行砌筑。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，橫豎灰縫砂漿飽滿，上下層錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，否則應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。由于加氣砼砌塊的吸水率較大，當(dāng)用于廚房、衛(wèi)生間等房間時(shí)，應(yīng)在樓板面先砌3皮普通粘土磚。（2）、砌塊宜采用M5水泥砂漿或混合砂漿砌筑，操作時(shí)滿鋪滿擠。氣體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應(yīng)控制在10～12mm，不是整砌塊應(yīng)鋸切方正。常溫施工砌塊應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。砌塊與框架剪力墻或柱的結(jié)合面宜用粘接砂漿擠砌密實(shí)。每天砌筑高度不宜超過(guò)一步架或1.5m，以免因砌筑過(guò)高而影響砌體質(zhì)量。（3）、加氣砼砌塊在砌筑過(guò)程中，應(yīng)與框架剪力墻和柱有較好的連接。沿砌體高度每隔2～3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根6鋼筋（通長(zhǎng)），鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎曲，與主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鐵件焊接牢固。（4）、非承重的加氣砼隔墻，當(dāng)長(zhǎng)度大于4.5m時(shí)，中間宜增設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱。在砌塊墻的門(mén)口上平標(biāo)高及適當(dāng)部位增設(shè)砼腰帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)固性。（5）、在門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用預(yù)制素砼砌塊砌筑，并在素砼砌塊中預(yù)埋木磚，以便于固定門(mén)窗。（6）、門(mén)窗洞口的預(yù)制砼過(guò)梁，其兩端支承長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。預(yù)制砼過(guò)梁安裝時(shí)，應(yīng)先在支承部位坐漿墊實(shí)，然后再安裝。（7）、當(dāng)砌塊砌到梁底或板低時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右。（8）、砌塊在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止其棱角損壞，對(duì)邊角嚴(yán)重?fù)p壞的塊材不宜使用，以保證墻體的剛度和穩(wěn)定性。6.4、腳手架工程：6.4.1、本工程地下室至六層以下結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排腳手架，六層主體結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用懸挑外腳手架每隔六層挑一次。6.4.2、該工程為高層建筑，總高度62.4米，地下一層，地上十八層；工程結(jié)構(gòu)型式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。從工程結(jié)構(gòu)、建筑高度、施工進(jìn)度、安全性能、類似施工經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)效益等方面綜合分析，六層以下采用雙排落地式腳手架，六層以上采用懸挑腳手架，每隔六層懸挑一次。6.46.4.3.1、搭設(shè)：場(chǎng)地平整——夯實(shí)——檢查準(zhǔn)備——選擇配料——定位設(shè)置墊塊——縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——橫向水平桿——縱向水平桿——連墻件——鋪腳手板——設(shè)防護(hù)桿——設(shè)踢腳板——設(shè)剪刀撐——綁扎安全網(wǎng)6.4.3.2、拆除：安全網(wǎng)——剪刀撐——扎護(hù)欄桿、踢腳板——腳手板——縱向水平桿——立桿——縱橫向掃地桿——墊塊——木板——材料擺放整齊6.4.4、落地式雙排腳手架搭設(shè)本工程六層以下結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排落地式腳手架。6.4.4.￠48×3.5標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管,長(zhǎng)度1.5m、2、3.5m、6m四種類型，并刷黃漆處理。選用的扣件為標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件，腳手板采用1×1.5m的笆或200×50×4000的木板.安全網(wǎng)、平網(wǎng)完全采用合格經(jīng)安監(jiān)站認(rèn)可的產(chǎn)品,長(zhǎng)6米,寬1.5米腳手架立桿橫距為1.05米,步距1.5米,內(nèi)立桿距建筑物0.25米.腳手架與建筑物主體的連接點(diǎn)縱向間距3米,水平間距4.5米.掃地桿離地距離200㎜。腳手架基礎(chǔ)處理,采用素土夯實(shí)墊四米長(zhǎng)通長(zhǎng)木板并加定型鋼管底座。木板為4000×50×250㎜,定型鋼管底座與板接觸面不小與二分之一.剪刀撐的設(shè)置：在架體端部拐角處設(shè)置底至頂剪刀撐。桿件刷紅、白漆處理。剪刀撐角度為45—60度，每隔6—7根立桿加設(shè)一道。在跨度較小面處除兩端設(shè)置處，按要求不大于15米設(shè)一道。腳手回搭設(shè)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行腳手板鋪設(shè)，并且固定牢固。首層加平網(wǎng)竹笆防護(hù)，其它隨操作層向上搭設(shè)，并且設(shè)置1.2米高護(hù)欄,200㎜高踢腳板并刷紅、白斜漆處理。腳手架必須隨著操作層的搭設(shè)將架體用安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，綁扎牢固。腳手架搭設(shè)的安全措施及注意事項(xiàng)（1）、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，做好安全技術(shù)交底，按照操作規(guī)程與施工工藝規(guī)范施工。腳手架的搭設(shè)、拆除禁止亂搭、亂擺、亂放和違章使用。（2）、搭設(shè)前對(duì)鋼管嚴(yán)格篩選，凡嚴(yán)重彎曲、扭傷、裂縫、銹蝕、不合格的不能使用，并且刷黃漆處理。（3）、健全規(guī)章制度，加強(qiáng)規(guī)范管理，制止和杜絕違章作業(yè)，提高職工的自我防護(hù)意識(shí)和安全防護(hù)設(shè)施的使用，、。現(xiàn)場(chǎng)合理的組織人員，使用專業(yè)架工隊(duì)伍，安全人員、技術(shù)人員必須指導(dǎo)交底到位。（4）、作業(yè)人員在進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，按要求鋪設(shè)腳手板并且隨時(shí)固定牢固。工人必須戴好安全帽，系好安全帶。不得單獨(dú)鋪設(shè)較重的配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑落等不安全作業(yè)，禁止直接向下拋任何腳手架材料。（5）、本工程腳手架的搭設(shè)形式完全采用鋪竹笆式搭設(shè)方法，架體立桿垂直度不大于1/200，并且同時(shí)控制其垂直度最大偏差不大于50㎜，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并且不得在同一步距內(nèi)和跨距內(nèi)，立桿接頭位置不得大于步距的1/3處，最大不超過(guò)50㎝，具體位置在水平桿以上20—30㎝處為宜。搭設(shè)要求應(yīng)先綁扎橫向水平桿，橫向水平桿兩端固定在立桿上，端外露不行少于10㎝，縱向水平桿固定在橫切向水平桿上，且用直角扣件固定齊全，端部處露不少于10㎝，縱向水平桿水平偏差不得大于該片腳手架長(zhǎng)度的1/300且不大于5㎝，縱向水平桿在隨操作層搭設(shè)時(shí)應(yīng)在架體橫跨中增設(shè)兩面三刀根水平桿，而且支橫向水平桿用直角扣件固定牢固，上面鋪1.0×1.5米的竹笆綁扎牢固,加設(shè)護(hù)欄踢腳板.縱向水平桿對(duì)接采用對(duì)接扣件連接,而且不得同一平面內(nèi)出現(xiàn).橫向水平桿步距、間距為1.5米,禁止漏設(shè).所有立桿接頭部位及橫桿端部刷蘭白漆處理.（6）、縱向水平桿的對(duì)接扣件開(kāi)口朝向架子內(nèi)側(cè)，不應(yīng)朝上，直角扣件開(kāi)口宜向上，剪刀撐搭接接頭長(zhǎng)度不得小于1米，采用三只旋轉(zhuǎn)扣件瑣緊，而且刷紅白間隔漆標(biāo)示，剪刀撐應(yīng)與立桿和伸出的小模桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，在拐角處跨度不足兩跨處設(shè)置文字撐，采用鋼管長(zhǎng)度不得大于4米，十字撐搭設(shè)高度為2步高，對(duì)角連續(xù)到頂。（7）、角手板是施工人員的作業(yè)平臺(tái)，所以搭設(shè)時(shí)必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠，而且用￠1.2㎜鐵絲固定牢固，竹笆腳手板應(yīng)按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪。四角固定在大橫桿上，竹腳手板應(yīng)采用由毛竹制作的竹膠板、竹笆板、竹板必須穿釘牢固，無(wú)殘缺竹片的。如個(gè)別部位臨時(shí)采用木腳手板時(shí)，在原有架體基礎(chǔ)上增設(shè)橫向水平桿，鋪設(shè)木板端部處出不得大于200㎜（探頭板）操作層鋪設(shè)腳手完畢后，必須增設(shè)1—1.2米高護(hù)欄及大于等于18㎝的踢腳板。架體外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合乎要求的系繩，將網(wǎng)周邊每隔45㎝系牢在腳手管上。（8）、腳手架連接件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置，采用菱形布置。搭設(shè)要求按兩步三跨形式搭設(shè)所有連墻件均與架體的內(nèi)外立桿或水平桿拉接，禁止出現(xiàn)斜撐式的單體拉接。6.4.5、懸挑腳手架搭設(shè)6.4.5.1、從第六層開(kāi)始預(yù)埋定制￠16的鋼筋環(huán)（圓鋼）每隔六層同樣預(yù)埋搭設(shè)。待第六層砼澆筑完畢，將加工好的18號(hào)工字鋼穿在預(yù)埋好的鋼筋環(huán)內(nèi)，用硬木墊實(shí)、墊緊不松動(dòng)。的圓鋼環(huán)間距為1米，且鋼筋環(huán)必須焊在板筋上。懸挑工字鋼的要求：根據(jù)樓的形式在地面斷料，將選好的工字鋼放置在預(yù)埋好的鋼筋環(huán)內(nèi)。懸挑的工字鋼上須焊好兩個(gè)固定短鋼筋，￠25、L=10㎝，以便固定內(nèi)外立桿，兩固定的間距為95㎝。6.4.5.3、本工程所有硬拉接設(shè)置在樓面平臺(tái)上，留置￠12螺桿2根，然后用L50*5角鋼與架子連接，連接采用二步三跨梅花式連接。本腳手架分2次懸挑，每次懸挑六層樓高，10步架和一扶手高，每次懸挑與第一次一樣形式。懸挑腳手架搭設(shè)要求：（1）、橫桿控制在1.3—1.5米以內(nèi)。（2）、腳手架內(nèi)立桿離墻間距35㎝。（3）、立桿間距1.8米以內(nèi)。（4）、架體檔距1.8米，寬0.95米。（5）、腳手架搭設(shè)時(shí)要做好四步隔高，最底部在用木板或其他物體完全封閉，以防小的物體墜落。（6）、剪刀撐每四行設(shè)置一榀，夾角45-60度之間，中間連接距離小于1米，兩端距離不小于10㎝。（7）、最底部要用30㎝×180㎝的踢腳板封閉。（8）、腳手架外側(cè)設(shè)置0.6米踢腳桿，1.2米扶手桿，每層用密目網(wǎng)完全封閉。（9）、現(xiàn)場(chǎng)柱頭所用工字鋼屬于直接放置于砼內(nèi)。搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（1）、搭設(shè)安全和質(zhì)量必須滿足市文明工地和標(biāo)準(zhǔn)化的要求。（2）、腳手架的搭設(shè)規(guī)范，執(zhí)行市建委、安檢部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。（3）、本懸挑腳手架只允許承受兩步架，每步為300kg/㎡的荷載。（4）、施工時(shí)必須正確使用本腳手架，嚴(yán)禁超載，且不能用腳手架支模和隨意拆卸腳手架上鋼管和扣件，以免損壞腳手架造成變形而發(fā)生危險(xiǎn)。6.4.5.6、安全要求（1）、操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一指揮。（2）、搭設(shè)前必須做好安全技術(shù)交底。（3）、操作人員操作時(shí)必須佩帶安全帽和安全帶。（4）操作人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（5）高空搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁向下或向外拋物，腳手架清理時(shí)，嚴(yán)禁向下傾倒建筑垃圾，做好腳手架清理工作。附：工字鋼懸挑腳手架荷載計(jì)算公式（一）、荷載計(jì)算（1）、基本數(shù)據(jù)￠48×3.5鋼管AS=489㎜21X=12.18×102㎜4WX=5.079×103㎜3Q=38.4N/m16#工字鋼AS=2628㎜21X=9.52×106㎜4WX=117×103㎜3Q=205N/m（2）、荷載數(shù)據(jù)扣件每個(gè)重：13.5N/個(gè)施工荷載:300N/m2安全網(wǎng)、木板、竹笆：200N/m2（3）、荷載計(jì)算處立桿高度：10×1.8＋1.5=19.5m剪刀撐長(zhǎng)度4×1.5/cos450=8.48m內(nèi)立桿高度10×1.8=18m欄板、大橫桿長(zhǎng)度3×11×1.5=49.5小橫桿10×1.4=14橫桿（栓桿）40×1.5=60扣件33＋5×10＋5×2=93只安全網(wǎng)、欄板、竹笆（按10步計(jì)）200N/m2×10×1.5×1.05=3150N施工荷載（按2層計(jì)）300N/m2×2×1.5×1.05=9450N（4）、挑架上承受鋼筋砼排架傳下的荷載外立桿P1=（19.5＋49.5＋8.48）×38.4×1.2＋【（14＋60）×38.4＋93×13.5＋3150】×1.2×1/2＋9450×1.4×1/2=14.5KN內(nèi)立桿P2=18×38.4×1.2＋【（14＋60）×38.4＋93×13.5＋3150】×1.2×1/2＋9450×1.4×1/2=11.79KN（二）、懸挑1.5米挑梁受力計(jì)算（1）、計(jì)算簡(jiǎn)圖（2）、支座反力及桿件內(nèi)力計(jì)算MA=0.35P2＋1.35P1=0.35×11.79＋1.35×14.53=23.742KN.MR2=MA/2.1=23.742/2.1=11.3KNR1=P1＋P2＋P-R2=14.53＋11.79＋11.3=37.62KNVA=P1＋P2=15.53＋11.79=26.32KN（3）、桿件截面強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)δ=Mma×Wx=23742/117=202.92＜【f】=215N/㎜2根據(jù)T=VA/AS=26320/2628=10.02N/㎜2＜【TB】=170N/㎜216#工字鋼強(qiáng)度滿足設(shè)要求（4）、B點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算B點(diǎn)吊環(huán)采用￠16圓鋼吊環(huán)根據(jù)f=R2/A1=11.3×103/201=56.22N/㎜2HPB215鋼材的抵抗設(shè)強(qiáng)度為215N/㎜2＞56.22N/㎜2（5）、連接件計(jì)算①、N1連接件的軸向力設(shè)計(jì)值（KN）NLW風(fēng)荷載產(chǎn)生的連接件軸向設(shè)計(jì)值NO連接件及腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（KN），雙排架取5KNWK 風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值取800N/M2NLW=1.4WKAW=1.4*800N/M2AWAW每個(gè)連墻件的覆蓋面積按腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積二步三跨考慮計(jì):1.8×2×1.5×3=16.2NLW=1.4×800×16.2=18.144KN=NLW＋N0=18144＋5000=23144N=23.144KNL50×5角鋼抗拉強(qiáng)度f(wàn)允許值為205角鋼的載面面積為480.3㎜2L50×5角鋼抗拉強(qiáng)度為FL=205N/×480.3㎜2=98.4KN＞NL=23.144KN②、￠12螺栓剪力驗(yàn)算￠12圓鋼：ftb=130N/㎜2，A=113.1㎜2F==130N/㎜2×113.1㎜2×2=29.406KN＞NL=23.144KN連墻件滿足要求.（6）、該挑梁強(qiáng)度滿足要求。懸挑腳手示意圖6.4.6、滿堂腳手架搭設(shè)本工程地下室結(jié)構(gòu)及室內(nèi)梁、板結(jié)構(gòu)支撐體系采用普通扣件式鋼管滿堂腳手架。6.4.6.1、￠48×3.5標(biāo)準(zhǔn)焊管鋼管,長(zhǎng)度為3.1米、4.2米、6米三種類型，并刷紅漆處理。選用的扣件為標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件。6.4.6.2、滿堂腳手架搭設(shè)方法按模板支撐設(shè)計(jì)，立桿縱橫向均為900㎜×900㎜，桿長(zhǎng)為室內(nèi)凈高減100㎜，水平連接桿第一道距地為200㎜，縱距為1.5米，頂端一道根據(jù)板厚確定。剪刀撐根據(jù)房間情況設(shè)置，自掃地桿至頂桿，剪刀撐剪力撐角度為45—600。6.4.6.3、腳手架拆除（1）、拆除前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員技術(shù)交底。（2）、拆時(shí)必須甲乙雙方共同配合，圈好警戒線，有專人看護(hù)。（3）、拆除過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，竹笆—安全網(wǎng)—高扶手—踢腳桿—擱棚—小橫桿（連墻件）—內(nèi)橫桿—外橫桿等進(jìn)行操作。（4）、拆架前應(yīng)對(duì)架子上的雜物進(jìn)行清理，防止拆架時(shí)物體由高空墜落。（5）、腳手架拆除后桿件的扣件應(yīng)分離運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。（6）、任何拆除下的物體不得由高空拋扔，以免傷人。并設(shè)置防護(hù)區(qū)域，由專人監(jiān)護(hù)。（7）、操作人員應(yīng)持證操作，必須戴好安全帽系好安全帶。（8）、操作完成后應(yīng)做好隨折隨清理的工作。6.5、防水工程：6.5.1、地下室防水：地下室防水基層處理要求將表面雜質(zhì)、凸出物及尖銳物清除干凈，陽(yáng)角抹成圓角，陰角抹成八字角，干燥程度滿足施工要求。6.5.1.1、外墻防水施工順序?yàn)椋翰鹜饽！摻铐艍η謇怼?0厚1：2.5水泥砂漿找平→基層處理→卷材防水層→刷粘結(jié)劑撒粘結(jié)砂→20厚1：2.5水泥砂漿→聚苯板保護(hù)墻→灰土分層夯實(shí)→原土回填分層夯實(shí)。6.5.1.2、墻面鋪貼卷材應(yīng)在冷底子油干燥后，自下而上進(jìn)行，先將卷材下端用專用膠粘牢，然后向上粘貼，用刮板將卷材展平、壓實(shí)，封嚴(yán)接口。轉(zhuǎn)角處卷材應(yīng)互相搭接，底面第一層可鋪在防潮基層上。6.5.1.3、卷材搭接寬度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于10cm，短邊不應(yīng)小于15cm。上下兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，不得互相垂直鋪貼。搭接縫應(yīng)用瀝青膠封嚴(yán)。防水層在四周需上翻不小于300mm6.5.1.4、地下室外防水施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收以后要嚴(yán)格按要求做防護(hù)，及時(shí)回填。6.5.1.5、具體施工時(shí)，再擬定詳細(xì)的防水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并及時(shí)做好檢查驗(yàn)收記錄。6.5.2、屋面防水：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即可進(jìn)行屋面施工，屋面防水按SBS卷材考慮。6.5.2.1、防水屋面的施工準(zhǔn)備工作(1)、技術(shù)準(zhǔn)備①圖紙熟悉、會(huì)審、掌握和了解設(shè)計(jì)意圖；搜集該品種涂膜防水的有關(guān)資料；②編制屋面防水工程施工方案；③向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)；(2)、材料準(zhǔn)備①進(jìn)場(chǎng)的材料經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，技術(shù)性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②材料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用；③各種屋面防水的配套材料準(zhǔn)備齊全。6.5.2.2、施工的基層要求及環(huán)境條件：找平層的強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。找平層采用25mm厚1:2.5找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，水泥砂漿找平層應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有空鼓、疏松、起砂、起皮現(xiàn)象；在鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃基層，不得留有突出粗砂或尖銳物；基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑≥20mm；防水工程施工前，穿出防水層的設(shè)備、管道或預(yù)埋件等必須在防水工程開(kāi)始前安裝完畢。找平層宜留分格縫，縫寬為20mm，分格縫最大間距不應(yīng)大于6保溫層屋面應(yīng)設(shè)置排氣道和排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫貫通，其間距為6m施工前找平層含水率需達(dá)到施工要求，其簡(jiǎn)易方法是在施工前用１㎡卷材平鋪于找平層上，3～4小時(shí)揭起，若卷材及找平層上無(wú)水印便可施工。大雨、大風(fēng)、大雪天氣不得施工。屋面排水坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，無(wú)積水現(xiàn)象。防水工程施工前，需各類前期工程驗(yàn)收合格后方可施工。6.5.2.3、防水層施工程序清理基層→滿粘附加層→預(yù)鋪大面→刷粘結(jié)劑→鋪卷材→驗(yàn)收→施工收尾。6.5.2.4、施工技術(shù)要點(diǎn)（1）、特殊部位處理：突出屋面的管道應(yīng)做附加層,其高度距屋面找平層不小于250mm（2）、主防水層鋪設(shè)：①施工前進(jìn)行精確放樣,盡量減少接頭,有接頭的部位,接頭相互錯(cuò)開(kāi)至少30cm②施工時(shí),首先要進(jìn)行預(yù)鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲。③卷材的長(zhǎng)邊搭接寬度為5cm,短邊的搭接寬度10④卷材滿粘時(shí)，應(yīng)將預(yù)貼部位的卷材掀開(kāi)，分別在卷材和找平層上涂刷粘結(jié)劑，等粘結(jié)劑干燥且不粘手時(shí)，使預(yù)粘面合攏，壓輥壓實(shí)。6.6、裝飾裝修工程：6.6.1、施工順序：6.6.1.1、外墻面：基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤(rùn)→基層→找平層→面磚。6.6.1.2、室內(nèi)裝飾：基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門(mén)框、安付框→澆水潤(rùn)濕→找平層→面層→墻面涂料→地面清理→做地面→燈具、潔具安裝→調(diào)試→清理→驗(yàn)收。6.6.2、外墻面磚施工：6.6.2.1、材料要求：水泥：32.5MPa普通硅酸鹽水泥。黃砂：采用中砂，應(yīng)過(guò)篩。面磚：表面光潔、方正、平整，品種、規(guī)格、尺寸、色澤符合設(shè)計(jì)要求。6.6.2.2、施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。6.6.2.3、施工工藝①基層處理，將基層上的雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。②從頂層開(kāi)始用大線墜綁鐵絲吊直，分層抹灰餅。③抹底層砂漿：刷摻10％水重的108膠水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在5-7毫米，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。④彈線分格、排磚：底層砂漿抹好后，待基層灰六七成干時(shí)，即可按設(shè)計(jì)圖紙要求排列方式進(jìn)行分格排布、彈線，粘貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚，非整磚行排在次要部位。⑤選磚、浸泡：瓷磚要求方正、平整、無(wú)裂紋、棱角整齊完好、顏色均勻一致、表面無(wú)凹凸、扭翹等毛病，將選好的磚放入清水中浸泡2h左右，取出晾干后方可使用。⑥鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行?？煞侄芜M(jìn)行，在粘貼每段面磚時(shí)，均用水泥細(xì)砂漿自上而下進(jìn)行鑲貼，先貼陰角，陰角貼一排磚，作為墻面垂直、平整及磚間縫隙的標(biāo)準(zhǔn)，縫隙約為1.5～2mm，陽(yáng)角處磚要做90°對(duì)角，磚邊要切成小于45°的坡面，棱角不得損壞，90o⑦勾縫、擦縫：鑲貼完畢后，檢查空鼓、縫隙均勻、順直、墻面垂直、平整度均符合要求后，沖洗墻面，擦凈、用水泥嵌縫，稍干后用布擦均勻，面磚表面要清凈。⑧在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等上面做流水坡度、下面做滴水槽（線）。流水坡度及滴水槽（線）距外表面不小于40毫米，應(yīng)保證其坡度正確。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的108膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10mm以內(nèi)為宜。6.6.3、內(nèi)墻面、頂棚施工：6.6.3.（1）、施工順序?yàn)椋簼菜疂駶?rùn)→界面處理劑→設(shè)置標(biāo)筋→抹底層、中層灰→抹面層灰→刮膩?zhàn)印苛?。?）、內(nèi)墻抹灰工程從結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束后，可開(kāi)始進(jìn)行施工。施工該分項(xiàng)工程時(shí)，一定要按施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工。抹灰前提前做好樣板間，通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積組織施工。（3）、抹灰前，檢查門(mén)窗框位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。貼餅沖筋數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程的要求。（4）、清理基層表面，并灑水濕潤(rùn)，砼柱、梁有凸出部分必須剔平，太光滑的表面應(yīng)鑿毛。沖筋后約2h左右開(kāi)始抹底灰，底灰7～8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平。砼部位施工前應(yīng)先抹界面處理劑一道，然后分層找平、壓光，檢查墻面垂直、平整度，陰陽(yáng)角方正。內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時(shí)應(yīng)采用C20細(xì)石砼填補(bǔ)，且無(wú)空鼓后方可抹灰。（5）、在抹灰過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。（6）、抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14天左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。（7）、養(yǎng)護(hù)完后，對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對(duì)空鼓的部位作返修處理。（8）、抹灰質(zhì)量要求：做到無(wú)空鼓，表面平整，垂直，陰陽(yáng)角方正，墻面無(wú)裂縫等質(zhì)量通病。6.6.3.2、防水瓷磚墻面施工：選磚：瓷磚要求方正、平整、無(wú)裂紋、棱角整齊完好、顏色均勻一致、表面無(wú)凹凸、扭翹等毛病?；鶎犹幚?、抹底灰、清潔墻面，提前一天將墻面澆水潤(rùn)濕，按規(guī)定數(shù)量及位置貼餅沖筋。找好規(guī)矩，防止割半磚時(shí)出現(xiàn)大小頭，影響觀感。抹底灰前將墻面澆水濕潤(rùn)，分層抹1∶3水泥砂漿厚約為12mm，刮平、搓毛，24待基層灰六至七成干時(shí)進(jìn)行貼磚。要事先排好磚，陽(yáng)角開(kāi)始，門(mén)窗洞口左右為整磚，自下而上進(jìn)行，盡量將半磚留置在陰角，不得有小于4cm貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：用破磚粘貼在基層上，作為面磚表面平整控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線控制平整度。測(cè)好底皮磚的標(biāo)高，約為20mm將選好的磚放入清水中浸泡2h左右，取出晾干后，用水泥細(xì)砂漿由下向上進(jìn)行鑲貼，先貼陰角，陰角貼一排磚，作為墻面垂直、平整及磚間縫隙的標(biāo)準(zhǔn)，縫隙約為1.5～2mm，陽(yáng)角處磚要做90°對(duì)角，磚邊要切成小于45°的坡面，棱角不得損壞，90o對(duì)角處要嚴(yán)密、順直。遇門(mén)窗框處磚應(yīng)塞入抹灰口內(nèi)，不得吃口、撇口。鑲貼完畢后，檢查空鼓、縫隙均勻、順直、墻面垂直、平整度均符合要求后，沖洗墻面，擦凈、用白水泥嵌縫，稍干后用布擦均勻，面磚表面要清凈。6.6.3.3、工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝龍骨弱電、綜合布線敷設(shè)隱蔽檢查安裝次龍骨→成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收6.6.3.3.1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。6.6.3.3.2、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。6.6.3.3.3安裝主龍骨：主龍骨采用輕鋼龍骨，吊頂龍骨間距為500-1200mm。安裝龍骨時(shí)，應(yīng)將龍骨吊掛件連接在龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)龍骨沿走廊短方向排布。6.6.3.3.4安裝次龍骨：配套次龍骨選用鋁合金T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。6.6.3.3.5、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。6.6.5.7安裝飾面板：選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨直接搭在T型鋁合金龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。6.6.4、樓地面工程：樓地面工程面層施工應(yīng)在頂棚和墻面抹灰完工后進(jìn)行?；鶎忧謇碛脪叩貦C(jī)進(jìn)行清渣后，用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線應(yīng)放在門(mén)口中線處。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)以露出地面30mm，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)牢堵嚴(yán)，如地面有管線，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。樓地面施工前先在樓地面柱、墻±0.5m處測(cè)水平線，控制樓地面的水平度。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗(yàn)后再大面積施工。（1）、樓地面基層清凈，澆水濕潤(rùn)。涂漿均勻無(wú)積水，按規(guī)定數(shù)量及位置做灰餅沖筋。然后用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平，拍實(shí)，檢查好平整度及坡向，澆水養(yǎng)護(hù)24h。（2）、先進(jìn)行選磚，要求磚顏色一致，尺寸符合要求，表面平整、無(wú)彎起、翹曲等現(xiàn)象。（3）、根據(jù)房間實(shí)際情況排磚，彈控制線，縫寬1～2mm，房間內(nèi)磚應(yīng)盡量對(duì)稱。大面積鋪貼前，應(yīng)首先進(jìn)行樣板間施工，待驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積鋪貼。（4）、從最內(nèi)側(cè)開(kāi)始，縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此作為控制點(diǎn)、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。（5）、鋪貼前將面磚浸水潤(rùn)濕，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時(shí)將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實(shí)，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。（6）、鋪貼完成后在磚面上撒白水泥干面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內(nèi)，并灌滿灌實(shí)，最后用干鋸末擦凈。（7）、常溫下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，過(guò)后清潔，保護(hù)好。6.6.5、門(mén)窗工程6.6.5.1（1）、施工準(zhǔn)備①材料a、木門(mén)：由木材加工廠供應(yīng)木門(mén)窗框各扇，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，檢查數(shù)量及門(mén)窗框、扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門(mén)窗平整度等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過(guò)12%。b、其他材料：防腐劑，水泥，砂；木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、門(mén)鎖等各種小五金。②作業(yè)條件a、結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)＋50cm平線已彈好。b、門(mén)窗框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再行拼裝。c、門(mén)窗框、扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油漆工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料，其它各面應(yīng)涂刷清油一道，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框間襯木板通風(fēng)，一般不在露天堆放。d、窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰后進(jìn)行，門(mén)扇安裝應(yīng)在地面工程完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。（2）、操作工藝①做樣板安裝門(mén)窗扇及小五金等依照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，安裝完成后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，以此作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)。②門(mén)框安裝門(mén)框安裝應(yīng)在內(nèi)、外抹灰之前。a、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門(mén)窗尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開(kāi)啟方向（里平、外平、中間、里開(kāi)、外開(kāi)），在墻上畫(huà)出門(mén)框位置線。有貼臉的門(mén)，立框時(shí)應(yīng)與抹灰補(bǔ)皮平。b、門(mén)框的安裝標(biāo)高。以墻上彈＋50cm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)，為保證相鄰門(mén)框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉上線找直，找平。并用水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)的標(biāo)高。再用線墜校正吊直。c、每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長(zhǎng)的釘子，并將包帽砸扁釘入不能外露。d、砌體施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求的位置及間距砌入帶木磚的預(yù)制砼塊。③木門(mén)扇的安裝a、先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開(kāi)的裁口方向一般應(yīng)以開(kāi)啟方向的左扇為蓋口扇。b、檢查門(mén)口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)。檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位畫(huà)線。c、將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。d、第一次修刨后的門(mén)扇門(mén)應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與口留縫的寬度合適后，畫(huà)第二碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)裝在拉手下面，對(duì)開(kāi)門(mén)用暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門(mén)。e、安裝帶玻璃門(mén)時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，衛(wèi)生間玻璃裁口在室內(nèi)。（3）、成品保護(hù)a、一般木門(mén)框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)。其高度以手推車軸承中心為準(zhǔn)。對(duì)于高級(jí)硬木門(mén)框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰門(mén)框，破壞裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。b、修刨門(mén)時(shí)應(yīng)用木卡將門(mén)邊墊起卡牢，以免損壞門(mén)邊。門(mén)框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善管理，下面均應(yīng)墊起，離開(kāi)地面20～40cm，碼放整齊，上面用苫布蓋好，防止受潮。c、應(yīng)及時(shí)刷清油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼框應(yīng)及時(shí)刷好防潮漆，防止生銹。d、調(diào)整修理門(mén)窗扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。e、安裝工具應(yīng)輕拿輕放，不得亂扔，以防損壞成品。f、安裝門(mén)扇時(shí)，嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面灰層。g、已安裝好的門(mén)扇應(yīng)設(shè)專人管理，門(mén)扇下用木楔背緊，防止刮風(fēng)時(shí)損壞。h、五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁丟漏。i、門(mén)扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車。6.6.5.2、鋁合金門(mén)窗安裝6.6.5.2.1、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。6.6.5.2.2、安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮鑿等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。6.6.5.2.3、門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。6.6.5.2.4、首先彈出門(mén)窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。6.6.5.2.5、按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定(并注意所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連接件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。6.6.5.2.6、填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過(guò)鋁合金門(mén)窗外框邊3mm。6.6.5.2.7、門(mén)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉門(mén)窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，門(mén)窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。6.6.5.2.8、密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1mm。6.6.5.2.9、粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香焦水清理干凈。6.6.6、油漆粉刷工程6.6.6.1內(nèi)墻粉刷的施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程，門(mén)窗框安裝完，水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行。施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+10℃（1）、涂刷前，應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理。用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。砂漿濺物、流痕等用鏟刀、鋼絲刷等清除。用5%～10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水清洗干凈?；鶎颖砻娣簤A的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干凈?？展?、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水沖洗后再進(jìn)行修補(bǔ)。（2）、施工要求涂刷前，基層表面必須干燥，混凝土抹灰基層表面含水率不大于8%。施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意天氣，大風(fēng)、雨、霧天氣，不可施工。大面積施工前應(yīng)先作樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可按樣板要求大面積施工。使用的膩?zhàn)討?yīng)結(jié)實(shí)牢固，不能粉化、起皮、裂紋，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。乳膠漆應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的環(huán)境溫度等控制粘稠度，不可過(guò)稀、過(guò)稠，涂刷過(guò)程中不透底，不露混凝土，不顯刷紋。施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂膜牢固，顏色花紋均勻一致，無(wú)脫皮、漏刷、反銹、剝落、開(kāi)裂，裝飾線、分色線平直。五金、玻璃等非粉刷部位潔凈無(wú)污染。6.6.6.（1）、木材面油漆木門(mén)油漆施工順序如下：基層處理→刮膩?zhàn)印鷿?rùn)油粉一遍→滿刮膩?zhàn)印凹埬ス狻?xì)砂紙打磨→刷底油→刷油色→清漆三遍a、基層處理基層含水率不大于12%。表面平整、無(wú)塵土油垢，施工前應(yīng)用砂紙打磨。木制的表面縫隙、毛刺等用膩?zhàn)庸纹剑^大的帶疤等應(yīng)剔除后用相同木質(zhì)的木料修補(bǔ)。木材表面樹(shù)脂、色素等清除干凈。b、施工要求刷底油時(shí)，木材表面、門(mén)窗玻璃口四周均須粉刷均勻，不可遺漏。抹膩?zhàn)樱瑢捒p、深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光。打砂紙要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。刷油漆時(shí)，要先做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。涂刷先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。清漆涂刷應(yīng)注意色調(diào)均勻，拼色一致，表面不顯露帶疤，理平理光，不露刷紋。（2）、各種鐵件表面調(diào)和漆施工順序：基層處理→刷防銹漆→刷調(diào)合漆三遍。首先對(duì)基層表面進(jìn)行處理，將基層面油漆、粘結(jié)物等清理干凈，用膩?zhàn)訉纪共黄饺苯堑衾愕牟课徽已a(bǔ)整齊，干燥后用砂紙磨平、磨光，金屬物件表面涂刷一層防銹漆。表面滿刮膩?zhàn)?，干燥后打磨光滑、平整，然后開(kāi)始涂刷油漆，要求涂刷均勻，不得有遺漏。調(diào)合漆至少涂刷三遍，第二遍應(yīng)在第一遍油漆干燥后進(jìn)行。檢查表面光滑、光亮、顏色一致，無(wú)漏涂、起皮、透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色清晰。6.6.7、外墻保溫分部（1）、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

1、基層墻體：混凝土墻，各種砌體墻。

2、粘結(jié)層：DF－01膠粘劑。

3、保溫層：聚苯乙烯泡沫板或擠塑板。

4、必要時(shí)可加設(shè)機(jī)械錨固件。

5、底層防護(hù)層：DF－02膠粘劑。

6、增強(qiáng)材料：耐堿玻纖網(wǎng)格布。

7、罩面材料：DF－02膠粘劑。

8、外飾面：膩?zhàn)?，面層涂料。?）、施工前的準(zhǔn)備

基層預(yù)處理：經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面即可進(jìn)行外墻保溫施工，對(duì)基層墻體外表面作灰塵、油污清理，增加粘結(jié)面積率，或考慮加設(shè)機(jī)械錨固件。門(mén)窗洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，門(mén)窗框或輔框應(yīng)已立完。

（3）、墻體基面尺寸偏差還應(yīng)符合下表規(guī)定工程做法項(xiàng)目允許偏差,≤,mm砌體工程墻面垂直度每層5(2m托線板檢查)全高≤10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查＞10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高≤5mm8＞5mm10全高H/1000且≤30表面平整2m長(zhǎng)度8注意：新建建筑建議混凝土基層至少養(yǎng)護(hù)28天，每10mm厚的水泥砂漿基層至少養(yǎng)護(hù)7天。工作條件：工作溫度應(yīng)高于5℃，而且施工完后，至少24小時(shí)內(nèi)應(yīng)維持環(huán)境溫度高于5當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度高于30℃（4）、施工方法1、拌料容器：使用180公斤鐵桶從中央切成兩個(gè)容器，放入DF－01膠粘劑和附料混合并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，且無(wú)塊狀疙瘩和有光澤的糊狀膠漿方可使用。2、配比指導(dǎo)：應(yīng)符合墻體基面尺寸偏差的要求。

DF－01膠粘劑1公斤：2－2.5公斤附料的配比進(jìn)行粘接。（如墻體不平整可根據(jù)需要添加附料）

DF－02膠粘劑1公斤：1.5公斤水泥：2.3公斤石英砂配比。

3、攪拌：由于運(yùn)輸及貯存的原因，桶內(nèi)配料DF-02可能出現(xiàn)分離現(xiàn)象，所以在配料前應(yīng)采用手提式電動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌。然后再按配比攪拌均勻方可使用。

4、粘貼方法：如墻體符合要求，采用點(diǎn)框粘結(jié)法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的膠泥，其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹5個(gè)點(diǎn)，應(yīng)保證粘貼面積不小于30%，然后將聚苯板直接貼在墻面上左右輕揉即可。聚苯板鋪貼應(yīng)平整。板材的排列自下向上，豎向錯(cuò)縫，阻角處交錯(cuò)相接，板與板之間要靠緊靠實(shí)，不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞，不得用砂漿填塞。

5、在垂直表面上安裝保溫板時(shí)，應(yīng)從墻壁的基部及堅(jiān)固永久的或臨時(shí)支撐處開(kāi)始，并測(cè)量放線，掛基準(zhǔn)線。（5）、聚苯乙烯泡沫塑料板的要求：

應(yīng)符合GB/T10801.1?2002的要求。

聚苯乙烯苯板應(yīng)為阻然型600mm×900mm600mm×1200mm規(guī)格

可根據(jù)墻體的平整度可選擇泡沫板尺寸的大小。

俗稱：EPS苯板、泡沫板。密度≥18kg/m3。

注意：EPS聚苯板上墻前應(yīng)在自然條件下陳化42天或在60℃聚苯乙烯泡沫塑料板允許偏差表實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差厚度/mm≤50mm±1.5＞50mm±1.5長(zhǎng)度/mm±1.5寬度/mm±1.5對(duì)角線/mm±1.5板邊平直/mm±1.5板面平整度/mm±1.5注：本表的允許偏差值以1200長(zhǎng)600寬的膨脹聚苯板為基準(zhǔn)（6）、錨固脹釘

金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過(guò)表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤(pán)的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深不小于25mm，塑料圓盤(pán)直徑不小于50mm。其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：

性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值/kN≥0.30單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值/W（m2·K）≤0.004（7）、耐堿