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PAGEPAGE24選擇題(在下列各小題的備選答案中,請(qǐng)把你認(rèn)為正確答案的題號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。每題1分,共20分)1.涂裝是將涂料涂布到被涂物體的表面,經(jīng)干燥成膜的工藝。它包括涂裝前B三個(gè)基本工序,包括C,確定良好的作業(yè)環(huán)境條件,進(jìn)行質(zhì)量、工藝管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析等重要環(huán)節(jié)。其中最關(guān)鍵的三要素是A。A、涂料、涂裝技術(shù)和涂裝管理B、對(duì)被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥C、選擇適宜的涂料,設(shè)計(jì)合理的涂層系統(tǒng)2、助劑是涂料中的輔助組分,能對(duì)涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進(jìn)作用。助劑分A、B、C、D等幾類(lèi)。A、對(duì)涂料生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生作用的助劑B、在涂料儲(chǔ)存過(guò)程中起作用的助劑C、在涂料施工成膜過(guò)程中發(fā)生作用的助劑D、對(duì)涂料性能產(chǎn)生作用的助劑3、從涂料的角度看,A、C、D聚合物作為成膜物是不合適的。A、具有明顯結(jié)晶作用的B、非晶態(tài)C、分子量太高的D、分子量分布太寬的4、涂料中漆膜觸干,實(shí)干既是粘度大小的反映,也是自由體積大小的一種反映,因而也和T-Tg有關(guān),它們的對(duì)應(yīng)關(guān)系大致是:觸干A、實(shí)干C、玻璃態(tài)B。A、T-Tg≈55℃B、T-Tg≤0℃C、T-Tg≈25℃D、Tg≈T-100℃5、液體涂料(用于刷涂)的粘度為C。A、0.001Pa.sB、103Pa.sC、0.1~0.3Pa.sD、約1Pa.s6、自然干燥是最常見(jiàn)的涂膜干燥方式,它不需要外加能源和設(shè)備,特別A的涂裝等。A、適宜建筑裝飾性涂料,室外的大面積構(gòu)件B、希望節(jié)約時(shí)間,提高效率C、希望縮短操作過(guò)程和保養(yǎng)時(shí)間,減少占用場(chǎng)地D、在密閉的環(huán)境中,減少灰塵沾污涂膜7、加熱干燥(或稱(chēng)烘干)是現(xiàn)代工業(yè)涂裝中主要的涂膜干燥方式,特別是那些必須經(jīng)加熱才能成膜的涂料(如熱熔成膜)更是如此。加熱干燥可A、B、C、D。A、提高涂層干燥速度,節(jié)約時(shí)間,提高效率B、縮短操作過(guò)程和保養(yǎng)時(shí)間,減少占用場(chǎng)地C、在密閉的環(huán)境中,減少灰塵沾污涂膜D、提高涂層的物理機(jī)械性能8、特種方式干燥,濕膜須受外加能量或其它條件(如A、B、C、D等)才能形成干膜。A、紫外光照射B、電子束輻射C、高頻振蕩波D、氨蒸汽9、觸變流體在剪切中,D、C。涂料具有觸變性,可使涂層性能得到改善:A,有利于涂布并使涂料有很好的流動(dòng)性以利于流平;B,可防止流掛和顏料的沉降。A、在高剪切率時(shí)(涂布時(shí)),粘度低B、在低剪切速率下靜置或涂布后,具有較高的粘度C、剪切速率越大,粘度下降越多D、與剪切速率的大小有關(guān)10、涂料溶劑的選擇要平衡下列各種要求:A,B,C,D。A、快干、無(wú)縮孔、揮發(fā)要快B、無(wú)流掛、無(wú)邊緣變厚現(xiàn)象、揮發(fā)要快C、不發(fā)白、無(wú)氣泡、揮發(fā)要慢D、流動(dòng)性好、流平性好、揮發(fā)要慢11、環(huán)氧樹(shù)脂漆突出的性能是ABCD。它一般用作金屬的防腐底漆,而不宜用于面漆。A、對(duì)金屬表面的附著力強(qiáng),耐化學(xué)腐蝕性好;B、剛性強(qiáng),耐熱、耐磨性很好;C、具有較好的漆膜保色性和穩(wěn)定性;D、但光穩(wěn)定性差,漆膜易粉化、失光12、聚氨酯涂料具有多種優(yōu)異性能,AB可低溫和室溫固化,兼具保護(hù)性和裝飾性,漆膜的彈性可根據(jù)需要而調(diào)節(jié)其成分配比,C。A、涂膜堅(jiān)硬、柔韌、耐磨、光亮豐滿(mǎn)、附著力強(qiáng)B、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性能好C、是一種高級(jí)涂料D、是一種優(yōu)良的防腐底漆13、增稠劑是ABC的助劑。A、在制漆時(shí)使顏料在較高的粘度下研磨,有利于分散;B、在涂料儲(chǔ)存中,可防止顏料絮凝沉降;C、在施工中防止發(fā)生流掛現(xiàn)象,并改進(jìn)涂刷施工性,增加膜厚,提高豐滿(mǎn)性14、涂料生產(chǎn)技術(shù)方面的內(nèi)容屬于(D)的范圍;A、涂料研究B、涂料工程學(xué)C、涂料測(cè)試D、涂料工藝學(xué)15、(A)是評(píng)價(jià)涂料的標(biāo)準(zhǔn)。A、涂層性能B、涂層顏色C、涂層干燥程度D、涂層的密度16、(B)會(huì)使結(jié)晶性顯著的聚合物溶解。A、明顯結(jié)晶作用B、極性強(qiáng)的溶劑C、軟化溫度提高D、軟化范圍窄17、以下各種涂裝哪個(gè)適用于大批量流水線生產(chǎn)方式(B)A、手工涂裝B、浸涂和淋涂C、空氣噴涂D、無(wú)空氣噴涂18、在涂料流變學(xué)中,實(shí)現(xiàn)理想分散的手段有(A、B)A、配方B、設(shè)備C、工序D、預(yù)處理20、漆膜由不平流向平滑的推動(dòng)力是(B)A、重力B、表面張力C、范德華力D、靜電斥力21、表面活性劑分類(lèi)(A、B、C、D)A、陰離子型B、陽(yáng)離子型C、非離子型D、兩性離子型22、顏料的吸油量(OA)等于亞麻油量比上(C)克的顏料。A、10B、50C、100D、100024、屬于光固化涂料體系的是:(A、B、D)。A、自由基光固化體系B、陽(yáng)離子光固化體系C、紫外光固化體系D、混雜與雙重光固化體系25、粉末涂料的制備方法有熔融混合法和(B)。A、靜電噴涂法B、臨界二氧化碳方法C、硫化床浸漬法D、熔融噴涂法26、粉末涂料的熔融成模必須(A)A、在熔融溫度以上B、在熔融溫度以下C、在常溫下27、乳膠漆的漆料為聚合物乳膠,它一般是通過(guò)(C)聚合方法制成的。A、溶液聚合B、懸浮聚合C、乳液聚合D、本體聚合28、以下那個(gè)胺可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑(A、B、C)。A、EDTAB、間苯二胺C、聚酰胺D、聚酰亞胺29、三聚氰胺與過(guò)量甲醛反應(yīng),在堿性條件下應(yīng)生成(A)。A、六羥甲基三聚氰胺B、六羥甲基四聚氰胺C、六羥甲基五聚氰胺30、23、涂裝后的漆膜是由(A、B、C、D)配套組成。A、罩光清漆B、膩?zhàn)覥、底漆D、面漆31、影響實(shí)際附著力的因素不包括(A)。A、應(yīng)變B、涂料黏度C、表面粗糙度D、內(nèi)應(yīng)力32、影響聚合物材料強(qiáng)度的因素包括(B、C、D)。A、應(yīng)變B、聚合物分子結(jié)構(gòu)C、缺陷和應(yīng)力集中D、聚合物聚集態(tài)33、以下不屬于涂料成膜方式的是(C)。A、溶劑揮發(fā)和熱熔成膜方式B、化學(xué)成膜方式C、乳液成膜D、乳膠成膜34、表面活性劑在顏料分散中有多種用途,其中不屬于主要用途的是(C)。A、潤(rùn)濕作用B、降低表面張力C、洗滌作用D、穩(wěn)定作用35、從涂料的組成物質(zhì)看,(B)涂料是屬于油性涂料。A、乙烯樹(shù)脂類(lèi)B、天然樹(shù)脂類(lèi)C、纖維素類(lèi)36、溶劑的揮發(fā)速度受(A、B、C、D)因素的影響。A、表面積/體積比B、蒸汽壓C、氣流D、溫度37、潮氣固化聚氨酯涂料的缺點(diǎn)在于固化時(shí)有(D)放出。A、H2B、COC、O2D、CO238、橘子皮現(xiàn)象是指涂層表面微微地起伏不平,形狀有如橘皮的情況。下列哪個(gè)不是引起橘子皮現(xiàn)象的原因:(D)。A、在噴涂時(shí),噴槍的距離控制不好B、涂料與溶劑配合不好C、在噴涂時(shí),霧化情況不好D、在噴涂時(shí),霧化的小滴濃度過(guò)低,表面張力小,周?chē)苛喜荒茏尨诵§F滴鋪展。39、、封閉型異氰酸酯類(lèi)型不包括:(C)。A、加成物型B、三聚體型C、預(yù)聚型D、縮二脲型40、封閉型異氰酸酯的優(yōu)點(diǎn)是:(A、C)。A、減少了毒性B、增加了毒性C、不易與水反應(yīng)D、需要高溫固化41、測(cè)出規(guī)定粘度下溶液與顏料之比值,作圖,所得的曲線中,(A)即為丹尼爾點(diǎn)。A、最低點(diǎn)B、最高點(diǎn)、C次高點(diǎn)42、影響涂料實(shí)際附著力的因素有(A、B、C、D)。A、涂料的黏度B、基表面的潤(rùn)濕情況C、表面的粗糙度D、應(yīng)力的影響43、由熱固性丙烯酸樹(shù)脂和氨基樹(shù)脂交聯(lián)所制得的漆膜具備(A、B、C、D)等特性。A、柔韌性好B、顏色淺C、光澤強(qiáng)D、室外穩(wěn)定性好44、下面哪項(xiàng)不是異氰酸酯的封閉劑(D)。A、苯酚B、醇C、肟D、甲苯45、很少有熱塑性的水溶性聚合物用于涂料,是因?yàn)?A)。A、它的抗水性太差B、毒性較強(qiáng)C、原材料費(fèi)貴D、成膜難46、異氰酸酯反應(yīng)有非常強(qiáng)的溶劑效應(yīng),極性低的溶劑有利于異氰酸酯和醇的反應(yīng)。下面哪項(xiàng)是正確的(C)A、庚烷>甲苯>乙醇二甲醚>乙酸乙酯B、庚烷>乙酸乙酯>甲苯>乙醇二甲醚C、庚烷>甲苯>乙酸乙酯>乙醇二甲醚D、乙酸乙酯>庚烷>甲苯>乙醇二甲醚47、不屬于涂料中應(yīng)用的主要元素有機(jī)聚合物涂料的是:(D)A、有機(jī)硅高聚物B、有機(jī)氟高聚物C、有機(jī)鈦高聚物D、有機(jī)磷高聚物48、Tg與聚合物結(jié)構(gòu)的關(guān)系:鏈的柔性是決定Tg的最主要因素。主鏈越柔順,Tg(A);主鏈越僵硬,Tg(C)。主鏈引入芳香環(huán),剛性(B),Tg(B);共軛雙鍵的剛性越大,Tg(C)。A、越低B、增大C、越高D、減小49、電泳涂裝時(shí)若PH偏低,涂料分散液的穩(wěn)定性會(huì)(D)。A、無(wú)法判斷B、升高C、不變D、下降50、常見(jiàn)的高分子聚合反應(yīng)方法有4種,涂料合成常用(D)A、本體聚合B、懸浮聚合C、固相聚合D、溶液聚合和乳液聚合51、下列那種方法不屬于手工涂裝法的。(D)A、刷涂B、滾涂C、揩涂D、靜電噴涂52、以下那個(gè)不是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn):(A)A、光穩(wěn)定性強(qiáng)B、剛性強(qiáng)C、耐熱,耐磨性好D、電氣性能優(yōu)良53、粉末涂料粒徑大小的要求是:不能太大也不能太小。一般要求為(B)A、80目B、200目C、120目D、100目54、由表面張力引起形成一個(gè)火山口的現(xiàn)象的是(B)。A、厚邊現(xiàn)象B、縮孔現(xiàn)象C、桔皮現(xiàn)象D、貝納爾漩流窩55、常溫使用的一般涂料的主要老化方式為:(A)。A、光氧化降解B、通過(guò)水解的鏈降解C、熱降解D、生物降解56、根據(jù)流掛的速度公式V=ρgx2/2η我們可以看出,控制流掛主要是控制:(D)。A、涂料的密度B、重力加速度常數(shù)C、涂層厚度D、涂料的黏度57、從分子水平上來(lái)看,漆膜和基材之間都存在著原子、分子之間的作用力。這種作用力不包括(B)A、氫鍵B、內(nèi)應(yīng)力C、范德華力D、化學(xué)鍵58、高固體份涂料黏度的影響因素有:(A、B、C、D)A、平均分子量B玻璃化溫度C官能團(tuán)D溶劑59、硝基漆的溶劑其中是助溶劑的是(D)。A、乙酸乙酯B、丁酯C、丙酮D、乙醇60、封閉型異氰酸脂的優(yōu)點(diǎn)是(A、B、D)。A、可以和多元醇合裝為單組分聚氨脂漆B、減少毒性C、降低固化溫度D、不易與水反應(yīng)61、高固體分涂料的一般制備途徑(A、B、C)。A、降低成膜物的分子量及分子量分布系數(shù)B、選擇合適的溶劑C、選擇適當(dāng)?shù)闹鷦〥、控制聚合物的玻璃化溫度62、熱固性丙稀酸涂料在成膜過(guò)程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),該反應(yīng)是通過(guò)(A)。A、官能團(tuán)和交聯(lián)劑反應(yīng)B、官能團(tuán)和引發(fā)劑反應(yīng)C、多丙稀酸低聚物與活性單體之間的聚合D、多丙稀酸低聚物與惰性單體之間的聚合63、元素有機(jī)硅樹(shù)脂類(lèi)涂料因耐高溫可在(B)0C下長(zhǎng)期使用。A、100~200B、200~300C、>50064、水性涂料作為環(huán)保涂料是因?yàn)闇p少了(B)的使用。

A、填料B、溶劑C、助劑D、顏料65、潤(rùn)濕作用不包括以下哪個(gè)?(D)A、沾濕B、浸濕C、鋪展D、增溶66、在高固體份涂料的低聚物制備中,(C)不僅可以調(diào)節(jié)相對(duì)分子質(zhì)量,還可以引入反應(yīng)性官能團(tuán)。A、加聚反應(yīng)B、引發(fā)劑C、鏈轉(zhuǎn)移劑D、縮聚反應(yīng)67、以下不屬于電泳涂裝特點(diǎn)的是(B)。A、有機(jī)溶劑揮發(fā)量非常低,施工過(guò)程無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),無(wú)苯類(lèi)等毒性氣體B、涂料利用率低C、施工可機(jī)械化、自動(dòng)化,效率高,但設(shè)備投資成本高D、漆膜非常均勻,要得到平整的表面涂層比較困難68、過(guò)氯乙烯漆其缺點(diǎn)是(D)。A、耐腐蝕性B、耐酸C、耐堿D、耐熱性差69、粉末涂料制備的關(guān)鍵步驟是(C)。A、配料B、計(jì)量C、熔融混合擠出D、細(xì)粉碎70、MF樹(shù)脂有6個(gè)反應(yīng)性基團(tuán),但因空間阻礙的原因,其有效官能度數(shù)約為(A)。A、3B、4C、571、高壓汞燈的特點(diǎn)(A)。A、壽命長(zhǎng)B、強(qiáng)度大C、光譜寬D、功率大72、作為交聯(lián)劑,醚化的氨基樹(shù)脂是和多羥基聚合物通過(guò)(A)反應(yīng)完成交聯(lián)的。A、醚交換B、復(fù)分解C、酯交換73、高固體份涂料作為環(huán)保涂料是因?yàn)闇p少了(C)的使用。A、助劑B、填料C、溶劑D、顏料74、汞燈可按燈內(nèi)汞蒸氣高低分為(B、C、D)三種。A、超低壓汞燈B、低壓汞燈C、中壓汞燈D、高壓汞燈75、用線形有機(jī)硅樹(shù)脂,通過(guò)室溫交聯(lián)可得到彈性非常好的漆膜,此漆膜具有(A、B、D)好等特性。A、耐候性B、耐熱性C、耐光照D、防水性二、名詞解釋題(每題2分,共10分)1、涂料(又稱(chēng)油漆)——是一種流動(dòng)狀態(tài)或粉末狀態(tài)的有機(jī)混合物。它可采用不同的施工工藝涂覆在物件表面上,形成粘附牢固具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。2、CPVC——在干膜中成膜物恰好填滿(mǎn)顏料粒子間的空隙而無(wú)多余量時(shí)的顏料體積濃度稱(chēng)為臨界顏料體積濃度,用CPVC表示。3、涂裝工序——是將涂料涂履在被涂物表面,經(jīng)過(guò)干燥成膜,用以滿(mǎn)足所需性能要求的工藝。4、環(huán)保型涂料——涂料體系中在干燥成膜時(shí)向空氣中散發(fā)有機(jī)揮發(fā)物(VOC)含量達(dá)到環(huán)保法規(guī)嚴(yán)格限制要求的涂料。5、光固化涂料――是用光能來(lái)引發(fā)涂膜內(nèi)含不飽和鍵的聚合物和活性溶劑進(jìn)行自由基或陽(yáng)離子聚合,從而固化成膜的涂料。6、流平——是指涂料施工后,其涂膜由不規(guī)則,不平整的表面,流展成平整光滑表面的能力。漆膜由不平流向平滑的推動(dòng)力不是重力,而是表面張力。7、流掛——流掛的產(chǎn)生是垂直面上濕膜受重力作用所致。8、顏料的吸油量(OA)——在100g的顏料中,把亞麻油一滴滴加入,并隨時(shí)用刮刀混合,初加油時(shí),顏料仍保持松散狀,但最后可使全部顏料黏結(jié)在一起成球,若繼續(xù)再加油,體系即變稀,此時(shí)所用的油量為顏料的吸油量(OA)。9、輻射固化涂料——是用高輻射能來(lái)引發(fā)涂膜內(nèi)含不飽和鍵的聚合物和活性溶劑進(jìn)行自由基或陽(yáng)離子聚合,從而固化成膜的涂料。10、助成膜劑——在成膜時(shí)起增塑劑的作用,成膜后即迅速蒸發(fā)或揮發(fā),使涂膜的機(jī)械性能和硬度恢復(fù)到原來(lái)水平的助劑。11、顏料的遮蓋力——是指色漆涂膜中的顏料能遮蓋起那承受涂膜的表面,使它不能透過(guò)漆膜而顯露的能力12、電泳涂料——是一類(lèi)僅適用于電泳涂裝的水性涂料,它在水中可離解為可成膜的水溶性成膜物,在直流電場(chǎng)中泳向相反的電極,并在上面沉積下來(lái)形成涂膜。13、電泳涂裝——是在一個(gè)電泳槽中進(jìn)行的一種涂裝方式。14、水性涂料——是以水作溶劑或分散介質(zhì)的一大類(lèi)涂料。15、加熱干燥(或稱(chēng)烘干)——是將涂布了涂料的物件加熱,使?jié)衲まD(zhuǎn)變?yōu)楦赡さ墓に囘^(guò)程。16、干性油——測(cè)定油的碘值,碘值大于140的為干性油。17、環(huán)氧值——是指每100克環(huán)氧樹(shù)脂中含有的環(huán)氧基克當(dāng)量數(shù)。18、縮聚反應(yīng)——是由具有兩個(gè)或兩個(gè)以上反應(yīng)性官能團(tuán)的低分子化合物(即單體)相互作用生成大分子的過(guò)程。19、完全干燥(實(shí)干)——用手指強(qiáng)壓涂膜不殘留指紋,用手指磨擦涂膜不留傷痕時(shí)可稱(chēng)為完全干燥。20、硝基漆——俗稱(chēng)“噴漆”,是由硝化纖維素與合成樹(shù)脂、增塑劑溶于混合溶劑中,調(diào)制而成。21、粉末涂裝——將粉末涂料均勻地涂布在基體表面并使之形成連續(xù)、致密涂膜的操作工藝。22、高固分涂料——即固體分含量特別高的溶劑型涂料,高固體分涂料的固體分質(zhì)量比應(yīng)不小于72%。23、乳膠涂料——是指由水分散聚合物乳液加顏料水漿制成,在涂布后隨水份的蒸發(fā)膠粒互相靠近,最后可形成透明的、堅(jiān)韌的薄膜的涂料。24、特種方式干燥——濕膜受外加能量或其它條件(如光輻射,電子輻射,以及特殊氣體等)才能形成干膜。25、罩光清漆——種涂在涂料表面可以提高涂層光澤度和耐侯性的清漆。26指觸干燥——簡(jiǎn)稱(chēng)指干或表干,即涂膜在干燥過(guò)程已經(jīng)達(dá)到指觸時(shí)手指已不沾漆了,此時(shí)手指會(huì)感到漆膜依然發(fā)粘,且在漆膜上留有指痕。27、半硬干燥——通常認(rèn)為手指輕按涂膜,在涂膜上已不留指痕的狀態(tài),此階段可稱(chēng)為不沾塵干燥。28、防腐漆——用作防止金屬受化學(xué)介質(zhì)或工業(yè)介質(zhì)(酸、堿、鹽等)的化學(xué)腐蝕的涂料。29、有機(jī)氟樹(shù)脂涂料——含氟的聚合物統(tǒng)稱(chēng)為有機(jī)氟樹(shù)脂,用有機(jī)氟樹(shù)脂為基料的涂料。30、防銹漆——用于防止金屬受自然因素(大氣、海水及土壤等)造成的電化學(xué)腐蝕的底漆。31、有機(jī)硅樹(shù)脂――是以Si-O無(wú)機(jī)鍵為主鏈的有機(jī)硅氧烷聚合物(也稱(chēng)為聚硅氧烷),在Si原子上接有烷基或芳基。32、線形熱塑聚氨酯——是由線形低聚物二元醇和二異氰酸酯進(jìn)行聚合反應(yīng)得到高平均分子量的線形聚合物。33、氨酯油——含有羥基的油或經(jīng)多元醇部分醇解的油與二異氰酸酯反應(yīng)所得的聚合油。34、聚氨酯——是聚氨酯甲酸酯的簡(jiǎn)稱(chēng),聚合物結(jié)構(gòu)中含有相當(dāng)量的氨基甲酸酯鍵。它多由多異氰酸酯與多元醇反應(yīng)生成的。35、帶銹涂料——對(duì)一些表面不易進(jìn)行除銹的,可在帶有銹蝕的表面上直接涂布具有防腐蝕效果的涂料。36、共溶劑——是既可溶解樹(shù)脂,又可與水混溶的溶劑。37、泳透力——是指在電場(chǎng)作用下,涂料對(duì)被涂物背離陰(陽(yáng))極的部分如管材的內(nèi)面、凸面及縫隙處的涂覆能力。38、聚氨酯粉末涂料——指羥端基的聚酯和各種封閉型多異氰酯為成膜組分的粉末涂料,以及由羥基和異氰酸酯反應(yīng)生成含氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的聚氨酯粉末涂料。39、鈍化作用——在金屬表面由于氧的作用,形成致密的氧化膜或者沉積物,防止金屬進(jìn)一步被腐蝕。40、鋼鐵電化學(xué)腐蝕——鋼鐵組成不均勻性受到外界沖擊和內(nèi)部應(yīng)力的不均勻性使不同部位形成陰陽(yáng)兩極,當(dāng)有可導(dǎo)電水存在時(shí)發(fā)生反應(yīng),鋼鐵變成鐵銹。三、填空題(每空0.5分,共12分)1、涂料的主要作用(功能):裝飾作用、保護(hù)作用、標(biāo)志作用、特種功能。研究開(kāi)發(fā)省資源低污染的環(huán)境友好性涂料是環(huán)境保護(hù)的需要,是現(xiàn)代涂料的主要發(fā)展方向和關(guān)鍵性問(wèn)題。2.涂料是涂料生產(chǎn)廠的產(chǎn)品,但僅是涂層的“半成品”,只有涂層性能才是最后評(píng)價(jià)涂料的標(biāo)準(zhǔn)。3.涂料一般是由成膜物質(zhì)、顏料、溶劑和助劑所組成。4.涂料命名=顏色和顏料名稱(chēng)十主要成膜物質(zhì)名稱(chēng)十基本名稱(chēng)6、涂裝前須對(duì)被涂物進(jìn)行:表面的處理、涂布工藝、干燥三個(gè)基本工序。7、在涂料施工中,習(xí)慣將干燥過(guò)程分為三個(gè)階段:指觸干燥(觸干或表干)、半硬干燥、完全干燥(實(shí)干)。8、涂料的干燥方式可分為自然干燥、加熱干燥(或稱(chēng)烘干)、特種方式干燥。9、將涂布了涂料的物件加熱干燥,按溫度(指涂層溫度或被涂物溫度)可分:低溫(100℃以下)、中溫(100~150℃)、高溫(150℃以上)三種形式。10、顏料粒子在漆料中的沉降速度V與其粒徑dp的平方以及顏料和漆料的密度差成正比,與漆料的粘度成反比。11、當(dāng)顏料在干膜中的PVC<CPVC時(shí),PVC↑,抗拉強(qiáng)度和附著力↑,在CPVC時(shí)達(dá)最高點(diǎn)。當(dāng)PVC>CPVC時(shí),漆膜內(nèi)顏料體積增多,漆膜內(nèi)空隙率開(kāi)始增加,空氣含量↑,↑光的散射,遮蓋力和著色力↑。12、涂裝后的漆膜是由多層涂膜配套組成:膩?zhàn)?、底漆、面漆、罩光清漆?3、陽(yáng)極電泳涂料是含多羧基的陰離子型樹(shù)脂的涂料,在電泳涂裝時(shí),聚合物沉積在陽(yáng)極上。14、粉末涂裝的兩個(gè)要點(diǎn)是:一是如何使粉末分散和附著在被涂物表面,二是如何使它成膜。15、目前已工業(yè)化的光固化涂料多為清漆。其中以木材涂料為主,也用于塑料、金屬、紙張和廣告罩光清漆。16、粉末涂料是粉末狀的100%固體分涂料。它不使用溶劑或水作為分散介質(zhì),而是在涂裝時(shí)借助空氣作為粉末分散介質(zhì)。涂裝后,以烘烤形成連續(xù)涂層。17、水性涂料主要包括電泳涂料、水性烘漆和乳膠涂料等。18、高固體涂料固體分的質(zhì)量比應(yīng)不小于72%。它仍屬溶劑型涂料,但揮發(fā)分大在減少,固含量大大提高,仍可利用現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)設(shè)備和施工工具,達(dá)到節(jié)省資源,減少污染的目的。19、環(huán)保型涂料包括高固分涂料、水性涂料、粉末涂料和輻射固化涂料等新型涂料。20、色漆中顏料粒子主要受重力、范德華力、靜電斥力三種力作用。21、在涂料中主要使用的分散設(shè)備有高速攪拌機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、三輥機(jī)等。22、涂料是涂料生產(chǎn)廠的產(chǎn)品,但僅是涂層的“半所品”,只有涂層性能才是最后評(píng)價(jià)涂料的標(biāo)準(zhǔn)。23、選用雙氰胺作為潛固化劑,以增加環(huán)氧樹(shù)脂常溫下的穩(wěn)定性。這種固化劑使環(huán)氧樹(shù)脂固化的機(jī)理是:首先是氮原子上的活潑氫與環(huán)氧基進(jìn)行開(kāi)環(huán)加成反應(yīng),后期氰基也可參與反應(yīng)。24、粉末涂料是一種與傳統(tǒng)液體涂料完全不同的無(wú)溶劑涂料,具有工序簡(jiǎn)單、節(jié)約能源和資源、無(wú)環(huán)境污染、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。25、接觸角的大小可衡量各種潤(rùn)濕情況:當(dāng)θ≤180°時(shí),Wa≥0,可沾濕;θ≤90°時(shí),Wi≥0,可浸濕;θ=0°時(shí),Ws≥0,可鋪展。26、熱塑性丙烯酸涂料是由熱塑性丙烯酸酯樹(shù)脂為主并加入增韌劑而成的一種涂料,靠溶劑揮發(fā)而干燥。其特點(diǎn)是常溫下干燥較快,保光,保色,耐候性好。27、元素有機(jī)聚合物涂料主要是有機(jī)硅高聚物,有機(jī)氟高聚物及有機(jī)鈦高聚物。28、為了防止聚合物的老化,涂料中最常用的方法是添加穩(wěn)定劑和共聚合。29、顏色的三屬性___色相__、__彩度__、___明度___。30、輻射固化涂料制備時(shí)要注意彩色顏料和惰性顏料的影響、色漆中光引發(fā)劑的選擇及光引發(fā)劑的濃度。31、防腐蝕涂料的制備要注意:鹽、pH和溫度,屏蔽劑的選擇,材料的濕附著力。32、光固樹(shù)化樹(shù)脂主要有兩大類(lèi),分別是不飽和聚酯型和丙烯酸酯型。33、粉末涂裝方法主可分為兩大類(lèi),是粉末熔融涂裝法和靜電粉末涂裝法。34、環(huán)氧樹(shù)脂用胺作為固化劑,一般需要用酚或三級(jí)胺作催化劑。35、表面張力升高,會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象:厚邊現(xiàn)象、縮孔現(xiàn)象、橘子皮現(xiàn)象、貝納爾漩流渦、發(fā)花和浮色現(xiàn)象。36、熱固性涂料中最重要的交聯(lián)劑是氨基樹(shù)脂。37、環(huán)氧樹(shù)脂是含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂。38、潤(rùn)濕作用指表面上一種流體被另一種流體所代替,如固體表面上的氣體別液體所代替,可分為三類(lèi),即沾濕、浸濕、鋪展。39、顏料的分散有三個(gè)過(guò)程:潤(rùn)濕、研磨與分散和穩(wěn)定。40、促進(jìn)顏料粒子分散穩(wěn)定的方法有:一是使顏料粒子表面帶電,形成雙電層;二是使顏料粒子表面吸附上一個(gè)連續(xù)的,不揮發(fā)的成膜物吸附層。41、提高表面的粗糙度可以增加機(jī)械的結(jié)合力,另一方面也有利于表面的潤(rùn)濕。42、環(huán)氧化合物是指含氧雜環(huán)丙烷的化合物。43、水性涂料按應(yīng)用領(lǐng)域可分為建筑涂料和工業(yè)涂裝用涂料。44、涂料的成膜方式主要有溶劑揮發(fā)成膜、熱熔成膜、化學(xué)反應(yīng)成膜、乳膠成膜。45、元素有機(jī)樹(shù)脂涂料主要有有機(jī)硅樹(shù)脂涂料和有機(jī)氟樹(shù)脂涂料。46、環(huán)保型涂料的關(guān)鍵是溶劑。目前工業(yè)涂料中環(huán)保型涂料的發(fā)展方向是涂裝時(shí)溶劑的排放量大大減少。47、單純的聚甲基丙烯酸甲酯太脆,且對(duì)底漆的附著力差,溶劑不易發(fā)揮盡,其原因是玻璃化溫度高。48、醇酸樹(shù)脂是由多元醇、多元酸及脂肪酸經(jīng)過(guò)酯化縮聚反應(yīng)而制備的。49、潛酸催化劑是指在常溫條件下,它不具有催化性能,而在高溫下可分解出酸,起催化作用。50、共聚合的優(yōu)點(diǎn):改進(jìn)樹(shù)脂玻璃化溫度;調(diào)節(jié)樹(shù)脂極性;調(diào)節(jié)樹(shù)脂溶解度;調(diào)節(jié)樹(shù)脂機(jī)械力學(xué)性能。51、輻射固化涂料包括光固化涂料和電子束固化涂料。52、硝基漆的溶劑包括:真溶劑、助溶劑、稀釋劑。53、有機(jī)氟樹(shù)脂的主要特征:優(yōu)良的耐熱性、耐候性和耐藥品性,以及優(yōu)良的機(jī)械性能和電性能;主要用于塑料、橡膠、涂料等方面。54、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚物是常用的涂料用丙烯酸樹(shù)脂。其中甲基丙烯酸甲酯被稱(chēng)為硬單體,而丙烯酸正丁酯則被稱(chēng)為軟單體。55、聚硅氧烷一般有高溫穩(wěn)定性好、低溫柔順性好、耐候性好、絕緣性好、表面張力低、防水性能好的特點(diǎn),但也有耐油性和機(jī)械性能較差的缺點(diǎn)。56、合成樹(shù)脂的固化體系有:酚醛樹(shù)脂固體體系,MF樹(shù)脂固化體系,環(huán)氧-MF-醇酸體系,環(huán)氧-端羧基聚酯體系。57、環(huán)氧樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂相比,它有較好的抗水解性能和附和力,但光穩(wěn)定性差。58、異氰酸酯是制備聚氨酯的原料,有很高的活性,可以和含有活潑氫的化合物反應(yīng)。59、解決多異氰酸酯毒性問(wèn)題的途徑有與多元醇反應(yīng)制成加成物,與水反應(yīng)制成縮二脲,制成三聚體。60、苯酚封閉的氰酸酯用于電線烘漆和輪胎黏合劑,固化溫度在175℃以上。61、潮氣固化或濕固化的聚氨酯涂料是原理是利用空氣中的水和含異氰酸酯基團(tuán)的預(yù)聚物反應(yīng)成膜。62、封閉型異氰酸酯主要有__加成物型___、__三聚體型____、___縮二脲型___三種。63、聚氨酯涂料形成的漆膜中含有酰胺基和酯基等,分子間很容易形成氫鍵,因此具有良好的附著力。聚氨酯涂料的多方面性能都很好,是一種高級(jí)涂料。64、丙烯酸改性樹(shù)脂涂料有較好的耐酸、堿、鹽和油脂性,耐熱、耐腐蝕并具有“防鹽霧,防潮濕,防霉”三防性能,附著力強(qiáng),堅(jiān)硬,柔韌性好。65、水性涂料可分為兩大類(lèi):水分散體系涂料和水溶性樹(shù)脂涂料,其中水分散體系涂料又包括乳膠涂料和水稀釋性涂料。66、對(duì)電泳漆及電泳涂裝穩(wěn)定性的要求包括pH值,溫度,電壓,過(guò)濾與超濾。67、涂料中溶劑的主要作用是降低體系黏度和降低體系玻璃化溫度。68、在聚合物乳膠的制備中,乳化劑一般用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物。69、陽(yáng)極電泳漆有下列缺點(diǎn):被涂物在陽(yáng)極,金屬能被溶出,使漆膜帶色;陽(yáng)極有氧氣放出,附近的樹(shù)脂易被氧化。70、粉末涂裝兩個(gè)要點(diǎn):如何使粉末分散和附著在被涂物表面和如何使它成膜。71、粉末涂裝的涂裝主要分為兩大類(lèi):粉末熔融涂裝法和靜電粉末涂裝法。72、密胺樹(shù)脂可與其他樹(shù)脂上的羥基、羧基和胺基反應(yīng),形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。73、粉末涂料的反應(yīng)性大小對(duì)涂裝很重要,凝膠時(shí)間愈短,反應(yīng)活性愈大;但反應(yīng)太快會(huì)影響成膜過(guò)程中的流平。74、底漆應(yīng)有很好的濕附著力和抗水解性能好。75、面漆要考慮水和氧氣的透過(guò)率低,耐候性好,機(jī)械物理性能好。76、粉末涂料的種類(lèi)主要有:環(huán)氧粉末涂料,聚酯粉末涂料,丙烯酸粉末涂料,聚氨酯粉末涂料等。77、柔性涂料指用在_軟材料_,在地板革、_紡織品_、_塑料膜的涂料。78、光固化樹(shù)脂有兩大類(lèi):一是不飽和聚酯型,它由線性不飽和聚酯與活性稀釋劑組成。二是丙烯酸酯型,它由低聚物和活性稀釋劑組成。79、混雜光固化體系是兩種不同類(lèi)型的固化反應(yīng)同時(shí)發(fā)生的固化體系。80、氨基樹(shù)脂是熱固性涂料中最重要的交聯(lián)劑。常用來(lái)和基體樹(shù)脂如醇酸、聚酯、丙烯酸樹(shù)脂等配合,作為它們的交聯(lián)劑使用,提高基體樹(shù)脂的硬度、熱穩(wěn)定性、耐久性、光澤、耐化學(xué)性及烘干速度;而基體樹(shù)脂則克服氨基樹(shù)脂的脆性,改善附著力。四、簡(jiǎn)答題、簡(jiǎn)述題(每題4分,共28分)1、助劑分四類(lèi):答:1)對(duì)涂料生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生作用的助劑;2)在涂料儲(chǔ)存過(guò)程中起作用的助劑;3)在涂料施工成膜過(guò)程中發(fā)生作用的助劑;4)對(duì)涂料性能產(chǎn)生作用的助劑;2、選擇顏料時(shí),主要考慮哪些問(wèn)題?答:1)顏料的遮蓋力與著色力;2)耐光牢度;3)滲色性;4)顆粒大小與形狀;5)相對(duì)密度;6)化學(xué)穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性;7)顏料的潤(rùn)濕性、分散性與表面處理;8)顏料的毒性。3、涂料成膜方式主要有下列幾種答:1)非轉(zhuǎn)化型涂料的涂膜;2)熱熔成膜;3)化學(xué)反應(yīng)成膜;4)乳膠成膜。4、涂料中溶劑的作用答:1)降低粘度,調(diào)節(jié)流變性;2)控制涂料的電阻;3)作為聚合反應(yīng)溶劑,用來(lái)控制聚合物的分子量及分布;4)改進(jìn)涂料涂布和漆膜性能5、從涂料的角度看,具有明顯結(jié)晶作用的聚合物作為成膜物是不合適的,其原因是什么?答:1)用明顯結(jié)晶作用的聚合物作為成膜物,涂膜會(huì)失去透明性,因?yàn)榫酆衔锕腆w中同時(shí)存在結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū),不同區(qū)域的折射率不同,因此透明性變差。2)明顯結(jié)晶作用會(huì)使聚合物的軟化溫度提高,軟化范圍變窄。而軟化范圍寬對(duì)烘漆來(lái)說(shuō)是很重要的,它能使漆膜易流平而不會(huì)產(chǎn)生流掛。3)明顯結(jié)晶作用會(huì)使聚合物不溶于一般溶劑,只有極性強(qiáng)的溶劑才可能使結(jié)晶性顯著的聚合物溶解。6、簡(jiǎn)述促進(jìn)分散體系穩(wěn)定化的措施。答:實(shí)現(xiàn)理想分散的兩個(gè)手段:即配方和設(shè)備。配方手段就是靠正確選擇原料(包括顏料、漆料及助劑,主要考慮其性?xún)r(jià)比),正確確定用量。選擇合適的研磨設(shè)備減小顏料粒度,加大漆料粘度是能夠延緩沉降的因素。但粒度減小和粘度增大都是有限度的。因此,使用助劑就成了促進(jìn)分散體系穩(wěn)定性的重要手段。7、請(qǐng)簡(jiǎn)述色漆的制備步驟。答:第一步在研磨設(shè)備中分散顏料;第二步調(diào)?。ɑ騼断。?,即分散過(guò)程完成后,加入樹(shù)脂溶液或溶劑來(lái)降低色漿的稠度,使它能從研磨設(shè)備中盡可能地放干凈;第三步調(diào)漆,即將色漆配方中所有物料在調(diào)漆桶中凋勻。8、在涂料施工中,習(xí)慣將干燥過(guò)程分為哪三個(gè)階段:答:1)指觸干燥(觸干或表干)指涂膜從可流動(dòng)的狀態(tài)干燥到用手指輕觸涂膜,手指上不沾漆,此時(shí)涂膜還感到發(fā)粘,并留有指痕。2)半硬干燥涂膜繼續(xù)干燥達(dá)到用手指輕按涂膜,在涂膜上不留有指痕的狀態(tài)。3)完全干燥(實(shí)干)用手指強(qiáng)壓涂膜不殘留指紋,用手指磨擦涂膜不留傷痕時(shí)可稱(chēng)為完全干燥。9、涂料粘度的測(cè)定方法以及主要原理。答:1)流出法主要原理:利用試樣本身重力流動(dòng),測(cè)出其流出時(shí)間換算成粘度。2)加氏氣泡粘度計(jì)主要原理:利用空氣氣泡在液體中的流動(dòng)速度來(lái)測(cè)定涂料產(chǎn)品的粘度。3)落球粘度計(jì)主要原理:在重力作用下,利用固體球在液體中垂直下降速度的快慢來(lái)測(cè)定液體的粘度。4)特定剪切速率法主要原理:用圓筒、圓盤(pán)或漿葉在涂料試樣中旋轉(zhuǎn),使其產(chǎn)生回轉(zhuǎn)流動(dòng),測(cè)定使其達(dá)到固定剪切速率時(shí)需要的應(yīng)力,再換算成粘度。5)壓流度法主要原理:定量體積的試樣,在固定壓力下,經(jīng)一段時(shí)間后,以試樣流展擴(kuò)散的直徑大小來(lái)表示稠度10、被涂物的表面處理有哪幾種?如何處理?答:1)金屬表面處理:一般采用除銹,除油,除舊漆,磷化處理,鈍化處理等方法進(jìn)行金屬表面處理。2)木材表面的處理:一般采用低溫烘干或晾干,多次砂磨(去毛束),刷蟲(chóng)膠清漆在砂磨,去樹(shù)脂,漂白和染色等方法進(jìn)行木材表面處理3)塑料表面的處理:一般采用鉻酸進(jìn)行化學(xué)氧化處理,用三氯乙烯進(jìn)行侵蝕處理等方法進(jìn)行塑料表面處理。11、簡(jiǎn)述高粉末涂料的定義,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。答:粉末涂料是粉末狀的100%固體分涂料。它不使用溶劑或水作為分散介質(zhì),而是在涂裝時(shí)借助空氣作為粉末分散介質(zhì)。涂裝后,以烘烤形成連續(xù)涂層。具有一次成膜厚度大,色彩鮮艷、堅(jiān)固耐用、少污染,環(huán)境友好等特點(diǎn)?,F(xiàn)已廣泛用于家用電器、儀器儀表、汽車(chē)部件、輸油管道等的涂裝,是發(fā)展很快的一種涂料。12、何謂顏料體積濃度(PVC)和臨界顏料體積濃度(CPVC)?它們對(duì)漆膜性能有何影響?答:在干膜中顏料所占的體積百分比叫顏料的體積濃度,用PVC表示。在干膜中成膜物恰好填滿(mǎn)顏料粒子間的空隙而無(wú)多余量時(shí)的顏料體積濃度稱(chēng)為臨界顏料體積濃度,用CPVC表示。對(duì)漆膜性能的影響:PVC<CPVC時(shí),PVC↑,抗拉強(qiáng)度和附著力↑,在CPVC時(shí)達(dá)最高點(diǎn)。當(dāng)PVC>CPVC時(shí),漆膜內(nèi)顏料體積增多,漆膜內(nèi)空隙率開(kāi)始增加,空氣含量↑,↑光的散射,遮蓋力和著色力↑;但表面平滑度↓,光澤度↓,透水透氣性↑,污染性↑,防腐性能↑,抗拉強(qiáng)度和附著力↓。13、簡(jiǎn)述顏料遮蓋力的定義及影響因素。答:顏料的遮蓋力:指色漆涂膜中的顏料能遮蓋起承受涂膜的表面,使它不能透過(guò)漆膜而顯露本色的能力。用每遮蓋一平方米的面積所需要顏料的克數(shù)表示。顏料遮蓋力的強(qiáng)弱,受顏料和漆料兩者折光率之差的影響。分散在漆料中的顏料折光率與漆料折光率相等時(shí),顏料顯示透明,即不起遮蓋作用(如體質(zhì)顏料)。顏料的折光率大于漆料的折光率時(shí),顏料呈現(xiàn)出遮蓋力。兩者之差越大,顏料遮蓋力越強(qiáng)。14、簡(jiǎn)述涂料的成膜過(guò)程。答:涂料由液態(tài)(或粉末態(tài))變?yōu)楣虘B(tài),在被涂物表面上形成薄膜的過(guò)程,被稱(chēng)為涂料的成膜過(guò)程。液態(tài)涂料靠溶劑揮發(fā)、氧化、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用成膜。粉末涂料靠熔融、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用成膜。15、在合成高固體份涂料時(shí),為了相對(duì)分子質(zhì)量分布窄,并控制一定的平均相對(duì)分子質(zhì)量,應(yīng)采取什么措施?答:在合成高固體份涂料時(shí),為了相對(duì)分子質(zhì)量分布窄,并控制一定的平均相對(duì)分子質(zhì)量,應(yīng)采取如下措施:1)引發(fā)劑一定要用偶氮化物。2)使用硫醇為相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑。3)嚴(yán)格控制聚合溫度。4)通過(guò)滴加單體和引發(fā)劑的方法,保持體系內(nèi)引發(fā)劑與單體濃度一定。5)控制溶劑,鏈轉(zhuǎn)移劑的濃度一定。16、顏料在涂料中有何作用?答:顏料在涂料中的作用:1)最重要的作用賦予涂層色彩和裝飾性。2)增加漆膜強(qiáng)度。3)減少漆料收縮,增強(qiáng)其附著力和防腐性能,耐光性和耐候性。4)提高涂料粘度和觸變性。5)賦予涂料特種功能,如導(dǎo)電、導(dǎo)磁、防火、殺菌、示溫、隱形等。6)降低光澤,在涂料中加入顏料可破壞漆膜表面的平滑性,從而降低光澤。7)降低成本,體質(zhì)顏料價(jià)格便宜,不影響涂層性質(zhì),但可增加體積和粘度,大大降低成本。17、在環(huán)氧樹(shù)脂涂料中,胺固化體系的配方要注意哪幾個(gè)問(wèn)題?答:1)泛白問(wèn)題,配方中最好少直接用伯胺。2)溶劑的選擇,一般用醇和芳烴或酮和芳烴的混合溶劑。但盡量避免用醇,特別是伯醇作溶劑。3)顏料,顏料最好加在胺組分中,不要加在含環(huán)氧樹(shù)脂的組分中。4)催化劑,室溫固化的雙組分體系,需要催化劑,一般為酚或三級(jí)胺。5)反應(yīng)性稀釋劑,胺固化體系常用于高固體份或無(wú)溶劑體系,這時(shí)可用含環(huán)氧基的化合物作為溶劑。18、封閉型異氰酸酯有哪些特點(diǎn)和缺點(diǎn)?答:特點(diǎn):1)可以和多元醇合裝為單組分聚氨酯漆;2)減少了毒性;3)不易與水反應(yīng)。缺點(diǎn):1)需要高溫固化;2)反應(yīng)時(shí)有副產(chǎn)品析出。19、簡(jiǎn)述醇酸樹(shù)脂漆的特點(diǎn)和地位。答:醇酸樹(shù)脂漆漆膜豐滿(mǎn)光亮,機(jī)械強(qiáng)度好,耐候保光好,附著力強(qiáng),耐溶劑性和耐久性較好,干燥快,價(jià)廉,施工性能好,但耐水性較差。醇酸樹(shù)脂的雙鍵在側(cè)鏈上,可依靠空氣的氧化作用而自干也可以低溫烘干。目前,醇酸樹(shù)脂涂料占合成樹(shù)脂涂料的40%左右,在涂料工業(yè)中地位重要。20、簡(jiǎn)述瀝青漆的優(yōu)缺點(diǎn)。答:①涂膜光亮、平滑、豐滿(mǎn);②防水性好,對(duì)酸、堿、鹽、化學(xué)藥品有優(yōu)良的穩(wěn)定性;③具有一定的絕緣性和裝飾性;④價(jià)廉、施工方便。其缺點(diǎn)是耐熱性差,且只能是黑顏色。瀝青類(lèi)防水涂料不宜在室內(nèi)裝修中使用。21、簡(jiǎn)述高固體份涂料在噴涂過(guò)程中溶劑揮發(fā)較少的可能原因。答:高固體份涂料在噴涂過(guò)程中溶劑揮發(fā)較少的可能原因:1)由于高的固含量,霧化不好,霧滴較大,表面積較??;2)由于高的極性,溶劑和低聚物間相互作用很強(qiáng),溶劑不易逃逸;3)高固體份涂料揮發(fā)少量溶劑后,溶劑的進(jìn)一步揮發(fā)即為擴(kuò)散速度所控制。22、簡(jiǎn)述水稀釋性樹(shù)脂制備的路線。答:首先選擇一種有機(jī)溶劑為共溶劑,所謂共溶劑是既可溶解樹(shù)脂,又可與水混溶的溶。在共溶劑中通過(guò)聚合或反應(yīng)得到含一定羧基(或氨基)的高濃度聚合物有機(jī)溶劑,一般酸值在40—60,除了羧基以外,聚合物上還含有其它反應(yīng)性基團(tuán),用于成膜時(shí)的交聯(lián)反應(yīng)。向聚合物有機(jī)溶劑中加入胺(或羧酸)將聚合物中和成鹽,然后用水稀釋便可得到水稀釋性樹(shù)脂。23、試簡(jiǎn)要說(shuō)明乳膠漆中乳化劑的作用。1)乳化單體,使成微粒,增加表面積;2)形成膠束,提供反應(yīng)場(chǎng)所;3)控制反應(yīng)速度、粒子大小和分子量大??;4)穩(wěn)定乳膠。24、簡(jiǎn)述玻璃化溫度與官能團(tuán)對(duì)高固體份涂料黏度的影響。答:相對(duì)分子質(zhì)量降低,可引起自由體積增加,自由體積增加可使Tg下降,從而使黏度下降。當(dāng)然Tg不僅和相對(duì)分子質(zhì)量有關(guān),也和結(jié)構(gòu)有關(guān),一般來(lái)說(shuō)極性增加聚合物的Tg會(huì)升高,黏度也因之會(huì)升高。為保證成膜物分子中都有足夠的官能團(tuán)在成膜時(shí)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),則其相對(duì)分子質(zhì)量愈低,在同樣質(zhì)量的聚合物中活性官能團(tuán)的量必然要求愈多,而官能團(tuán)的相對(duì)量的增加又勢(shì)必使Tg和黏度增加。25、簡(jiǎn)述烘干漆比氣干漆具有較好的防腐能力原因。答:1)高溫下漆料易流入鋼鐵表面的微孔中,既排除了氣體和水汽,又提高了附著力;2)高溫下剛性鏈活動(dòng)容易,極性基團(tuán)能較好地排列在鋼鐵表面,提高了濕附著力;3)烘干漆的交聯(lián)度高于氣干漆,漆膜密封性好,水和氧的透過(guò)率降低。26、環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料對(duì)固化劑有何要求?答:1)常溫下是固體。2)在與樹(shù)脂熔融混合時(shí)不發(fā)生反應(yīng)。3)涂料的貯存穩(wěn)定性好,固化溫度低,固化時(shí)間短4)無(wú)刺激性臭味和毒性。5)不會(huì)使漆膜帶色。6)價(jià)格便宜。27、濕附著力是涂層防腐蝕的關(guān)鍵,試分析其原因。答:濕附著力是在有水存在下的附著力。若濕附著力差透過(guò)漆膜到達(dá)鋼鐵表面的水分子與鋼鐵表面的作用就可以頂替掉原有的漆膜與鋼鐵表面的作用而形成水層。而透過(guò)漆膜的O2便可溶解于漆膜下部的水。有了O2和H2O,鋼鐵便有了發(fā)生腐蝕的條件。腐蝕一旦發(fā)生,便有Fe2+離子發(fā)生,此時(shí)水成為鹽的溶液,則有滲透壓產(chǎn)生。在滲透壓作用下,H2O和O2可非常迅速地通過(guò)漆膜。漆膜的附著受到進(jìn)一步的破壞,導(dǎo)致與鋼鐵表面脫離。另腐蝕發(fā)生時(shí),體系中有OHˉ離子產(chǎn)生,它可使一些易水解的基團(tuán)水解,從而失去保護(hù)鋼鐵的作用。因此濕吸附著力是相當(dāng)重要的。28、光固化涂料對(duì)紫外光光源的選擇應(yīng)考慮哪些因素?答:1)紫外燈所發(fā)射的光,應(yīng)能為光引發(fā)劑所利用;2)電能轉(zhuǎn)換為紫外光能的效率應(yīng)較高;3)強(qiáng)度必須適當(dāng);4)紫外燈會(huì)逐漸老化,用已過(guò)期的紫外燈所發(fā)出的光達(dá)不到預(yù)期效果;5)應(yīng)有很好的燈罩(反射鏡)聚光;6)形狀合適,能使光線均勻分布在被涂物上。29、什么是涂料?它有哪些主要作用?答:涂料(又稱(chēng)油漆),是一種流動(dòng)狀態(tài)或粉末狀態(tài)的有機(jī)混合物,可用不同的施工工藝涂覆在物件表面上,形成粘附牢固,具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。涂料的主要作用:裝飾作用,是美化生活環(huán)境不可缺少的;保護(hù)作用,金屬防腐、放火涂料、貴重設(shè)備、文物保護(hù);標(biāo)志作用,各種標(biāo)志牌和道路分離線;特種功能,導(dǎo)電、導(dǎo)磁涂料、燒蝕涂料、偽裝和隱形涂料、溫控涂料?,F(xiàn)代涂料正逐步成為一類(lèi)多功能性的工程涂料。30、試述在自由基光固化過(guò)程中,怎樣避免氧氣的干擾?答:在自由基光固化過(guò)程中,氧氣是一個(gè)干擾因素,它使光固化速度變慢,漆膜表面發(fā)粘。為避免氧氣的干擾,可采用下列方法:1)用物理的方法將氧氣與固化體系隔離,如用氮?dú)獗Wo(hù)或在光固化體系中加石蠟;選擇好光敏引發(fā)體系,如安息香醚在光解過(guò)程中對(duì)氧不敏感。2)用化學(xué)方法消除溶解的氧氣,使空氣擴(kuò)散到樹(shù)脂的氧及時(shí)消滅。如采用大曝光量和高光敏引發(fā)劑濃度的辦法,將表面的氧氣迅速消滅,使漆膜表面迅速固化;選擇合適的固化樹(shù)脂,如在固化樹(shù)脂中加有消耗氧氣的單體或基團(tuán)來(lái)消耗氧氣。31、環(huán)氧樹(shù)脂漆具有哪些特點(diǎn)?常用于哪一類(lèi)漆?答:環(huán)氧樹(shù)脂漆突出的性能是附著力強(qiáng),特別是對(duì)金屬表面的附著力更強(qiáng),耐化學(xué)腐蝕性好。它剛性強(qiáng)、耐熱、耐磨性都很好,固化成膜時(shí)體積收縮小,電氣性能優(yōu)良,具有較好的漆膜保色性和穩(wěn)定性。重要的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂主鏈上的醚鏈和亞甲基易受光氧化,光穩(wěn)定性差,漆膜易粉化、失光,一般用于底漆,而不宜用于面漆。環(huán)氧樹(shù)脂漆是一種良好的防腐涂料。32、濕附著力是涂層防腐蝕的關(guān)鍵,試分析其原因。答:所謂濕附著力是指在有水存在下的附著力,是涂層防腐蝕的關(guān)鍵,原因是若濕附著力差,透過(guò)漆膜到達(dá)鋼鐵表面的水分子與鋼鐵表面的作用就可以頂替掉原有的漆膜和鋼鐵表面的作用而形成水層,而透過(guò)漆膜的氧氣便可以溶解于漆膜下部的水,由于有氧氣和水,鋼鐵便有了發(fā)生腐蝕的條件,腐蝕一旦發(fā)生,便有亞鐵離子發(fā)生,此時(shí)水成為鹽的溶液,于是有滲透壓產(chǎn)生.在滲透壓的作用下,水和氧氣可非常迅速地通過(guò)漆膜,此時(shí)的漆膜相當(dāng)于半透膜,漆膜的附著受到進(jìn)一步破壞,導(dǎo)致與鋼鐵表面脫離,另一方面,腐蝕發(fā)生時(shí),體系中有氫氧根離子產(chǎn)生,它可使一些易水解的基團(tuán)水解,從而失去保護(hù)鋼鐵的作用。33、試述涂裝前對(duì)被涂物表面處理的作用和方法。答:(1)作用:1)提高涂層對(duì)材料表面的附著力。2)提高涂層對(duì)金屬基體的防腐蝕保護(hù)能力。3)提高基體表面平整度。(2)方法:漆前表面處理主要包括除油、除銹、磷化、氧化表面調(diào)整和鈍化封閉等。1)除油溶劑脫脂法水劑脫脂法乳液脫脂法電解脫脂法2)除銹酸洗除銹電解除銹堿液除銹手工除銹機(jī)械除銹3)化學(xué)覆模磷化處理氧化處理4)塑料表面處理物理方法化學(xué)方法物理化學(xué)方法。34、論述表面活性劑在涂料中有哪些作用?答:1)降低涂料的表面張力;2)使涂料發(fā)生膠束化作用;3)分散作用:在涂料中加入表面活性劑,可以在固液界面上吸咐而降低界面自由能,使分散趨于比較穩(wěn)定。4)乳化作用:在涂料中加入表面活性劑,降低兩相間界面張力,促使乳液穩(wěn)定。5)增溶作用;6)潤(rùn)濕與滲透作用:表面活性劑能降低界面張力,提高水的潤(rùn)濕及滲透能力。35、選擇涂料溶劑主要考慮哪些問(wèn)題?有何要求?答:選擇涂料溶劑主要考慮揮發(fā)劑的問(wèn)題,涂料溶劑的選擇要平衡下列各種要求:1)快干:揮發(fā)要快;2)無(wú)流掛:揮發(fā)要快;3)無(wú)縮孔:揮發(fā)要快;4)流動(dòng)性好、流平好:揮發(fā)要慢;5)無(wú)邊緣變厚現(xiàn)象:揮發(fā)要快;6)無(wú)氣泡:揮發(fā)要慢;7)不發(fā)白:揮發(fā)要慢。五、論述題(每題10分,共30分)敘述高固體份涂料的定義,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。答:高固體分涂料即固體分含量特別高的溶劑型涂料,高固體分涂料的固體分質(zhì)量比應(yīng)不小于72%。高固體分涂料主要在工業(yè)涂料中發(fā)展和應(yīng)用。如要求較高的轎車(chē)面漆和中涂層漆,高固體涂料占的比例較大。高固體分涂料與其它低污染涂料品種相比有它的優(yōu)點(diǎn):1)涂料生產(chǎn)工藝和設(shè)備、涂裝施工工藝和設(shè)備、檢測(cè)評(píng)價(jià)的儀器都與傳統(tǒng)的溶劑型相同,發(fā)展高固體分涂料既可減少VOC的揮發(fā)量又不需要增加設(shè)備投資。達(dá)到節(jié)省資源,減少污染的目的。2)一次涂裝的膜厚是傳統(tǒng)涂料的1~4倍,可減少施工次數(shù)。3)幾乎所有品種如醇酸(聚酯)、氨基、烯類(lèi)(含丙烯酸類(lèi))、環(huán)氧、聚氨酯等都可相應(yīng)地發(fā)展成高固體分涂料。4)漆膜能保持高耐久性、高裝飾性;能適應(yīng)各種工業(yè)如航空航天、海洋事業(yè)與國(guó)防高新技術(shù)發(fā)展的需要。敘述水性涂料的定義,分類(lèi)和主要品種,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。答:水性涂料是以水作溶劑或分散介質(zhì)的一大類(lèi)涂料。水性涂料按物理特性分類(lèi),有三種主要類(lèi)型,即水分散型(或乳液)膠體分散型和水溶型。水性涂料主要包括電泳涂料、水性烘漆、水性自干漆、自動(dòng)沉積(化學(xué)泳)涂料和乳膠涂料等。其中以水溶性涂料、電泳涂料和乳膠涂料占據(jù)主導(dǎo)地位。水性涂料按應(yīng)用領(lǐng)域可分為建筑涂料、工業(yè)涂裝用涂料。建筑涂料按其應(yīng)用對(duì)象不同可分為內(nèi)墻涂料、外墻涂料、天花板涂料、屋面防水涂料、地板涂料等。工業(yè)涂裝用涂料可分為汽車(chē)水性涂料、機(jī)械機(jī)床水性涂料、橋梁水性涂料等。水性涂料其特點(diǎn)是安全、成本低、毒性小以及對(duì)環(huán)境污染小。敘述粉末涂料的定義、種類(lèi)、制備及涂裝。答:粉末涂料是粉末狀的100%固體分涂料。粉末涂料分熱固性型和熱塑性型粉末涂料兩大類(lèi)。粉末涂料是由各種聚合物、顏料、助劑等混合后粉碎加工而成的,其設(shè)備和塑料加工設(shè)備相近。粉末涂料的制備步驟為:1)配料,2)預(yù)混合,3)計(jì)量,4)熔融混合擠出,5)冷卻、粗粉碎,6)細(xì)粉碎,7)過(guò)篩、包裝。粉末涂裝的兩個(gè)要點(diǎn)是:一是如何使粉末分散和附著在被涂物表面;二是如何使它成膜。粉末涂料的成膜與液體涂料不同,它在噴涂后固體粒子依靠靜電力或熔融附著力,附在被涂物表面,然后要通過(guò)后烘烤,經(jīng)熱融,潤(rùn)濕流平后固化成膜。敘述輻射固化涂料的定義,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。答:輻射固化涂料是用高輻射能來(lái)引發(fā)涂膜內(nèi)含不飽和鍵的聚合物和活性溶劑進(jìn)行自由基或陽(yáng)離子聚合,從而固化成膜的涂料。輻射固化包括紫外線固化,電子束固化,射線固化,紅外線固化,微波固化及射頻固化。光固化涂料在光照下幾乎所有成分參與交聯(lián)聚合反應(yīng),進(jìn)入到膜層,成為交聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的一部分,可視為100%固含量的涂料。光固化涂料具有固化速度最快(紫外線固化只需幾秒或十幾秒就可固化完全)、生產(chǎn)效率高、少污染、節(jié)能、固化產(chǎn)物性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn),是一種環(huán)境友好的綠色涂料。紫外線固化涂料和電子束固化涂料應(yīng)用廣泛。目前輻射固化涂料是涂料領(lǐng)域中發(fā)展最快的部分,它有以下特點(diǎn):易于配制,各組分相溶性好,儲(chǔ)存穩(wěn)定性高;固化速度快,適于高速生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率;有機(jī)溶劑用量很少,污染少,節(jié)約能源;涂膜性能優(yōu)良,具有良好的抗摩擦,抗溶劑,抗污染的性質(zhì)。由于低溫固化,特別適用于對(duì)熱敏感的各種材質(zhì)如木材、塑料、紙張等的涂裝。敘述防腐蝕涂料的定義和分類(lèi),特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。答:以防腐蝕為主要功能的涂料叫防腐蝕涂料。防腐蝕涂料可分防銹漆和防腐漆兩類(lèi)。防銹漆是用于防止金屬受自然因素(大氣、海水及土壤等)造成的電化學(xué)腐蝕的底漆。防腐漆則用作防止金屬受化學(xué)介質(zhì)或工業(yè)介質(zhì)(酸、堿、鹽等)的化學(xué)腐蝕的涂料。防銹漆是金屬用底漆。防腐漆為由底漆至面漆的配套系統(tǒng)。防腐漆用于金屬時(shí),往往配套應(yīng)用防銹底漆。防腐蝕涂料保護(hù)范圍包括各種金屬和非金屬材料。防腐蝕涂料與物面的附著力好,與金屬、混凝土、木材及玻璃等均有優(yōu)良的附著力。優(yōu)良的耐水性、耐堿性和耐油性,有良好的成供暖性,可配成在潮濕、水下和加熱等條件下固化的涂料。在海洋、濱海地區(qū)、船舶、集裝箱、油罐、輸變電設(shè)備、化工廠、礦山等腐蝕環(huán)境中,用作一般防腐蝕涂料。6、論述防腐蝕涂層的作用答:防腐蝕涂料在被涂裝基體表面固化后形成涂層,防止基體腐蝕,其作用有如下幾種:(1)屏蔽作用涂層的屏蔽作用在于使基體與外部環(huán)境隔離,以免受其腐蝕。根據(jù)電化學(xué)腐蝕原理,涂層下金屬發(fā)生腐蝕需有水、氧、離子存在,以及離子流通的途徑,阻擋水、氧和離子的透入,就可防止金屬腐蝕。(2)緩蝕作用涂層中含有的化學(xué)防銹顏料,在有水存在時(shí),從顏料中離解出緩蝕離子,從而引起陽(yáng)極極化,或陰極極化,或陰陽(yáng)極同時(shí)極化,抑制腐蝕進(jìn)行。緩蝕劑可彌補(bǔ)屏蔽作用的不足,屏蔽作用又能防止緩蝕離子流失,兩者相得益彰。(3)電化學(xué)作用涂料中加入對(duì)基體金屬能成為犧牲陽(yáng)極的金屬粉,金屬粉之間和金屬粉與基體之間能達(dá)到電接觸程度,便能保護(hù)基體免受腐蝕,如富鋅底漆對(duì)鋼鐵的保護(hù)。敘述對(duì)防腐蝕涂層性能的要求答:(1)抗?jié)B透性是防腐蝕涂層最基本的要求。涂層作為一種高聚物薄膜,能不同程度地阻緩水、氧和離子的透過(guò),從而發(fā)揮防腐蝕作用。水對(duì)涂層的滲透認(rèn)為是通過(guò)吸附、溶解、擴(kuò)散、毛細(xì)管吸引的過(guò)程。顏料的加入能提高涂層的抗?jié)B透性。顏料粒子不透水,能填充管孔,延長(zhǎng)滲透至基體的路徑。涂層越厚,則透水率越低,故重防腐涂料都是厚膜型。在電化學(xué)腐蝕過(guò)程中必須有離子參加反應(yīng),涂層的電阻可阻擋離子的通過(guò)而阻緩腐蝕的發(fā)生。(2)對(duì)腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性是指涂層在化學(xué)上既不被介質(zhì)分解,也不與介質(zhì)發(fā)生有害的反應(yīng),物理上不被介質(zhì)溶解或溶脹。(3)附著力和濕附著力涂層要有效地保護(hù)基體,就必須在使用期內(nèi)與基體牢固附著。除反應(yīng)性底漆外,涂層的附著力主要靠分子間的物理吸引力。涂層在使用過(guò)程中,影響附著力的因素有:其一,涂層—金屬界面上水的積聚。水對(duì)金屬的親和力大于高聚物對(duì)金屬的親和力,故水能插入其中間,取代高聚物的吸附。其二,內(nèi)應(yīng)力的積累。涂層在固化和使用過(guò)程中,涂層體積會(huì)收縮而形成內(nèi)應(yīng)力。若內(nèi)應(yīng)力大于附著力,涂層會(huì)脫開(kāi);內(nèi)應(yīng)力小于附著力而大于內(nèi)聚力,涂層會(huì)開(kāi)裂。論述顏料在涂料制備中的分散過(guò)程。答:顏料在涂料制備中的分散過(guò)程有三步:1)潤(rùn)濕顏料表面的水分,空氣為溶劑(漆料)所置換稱(chēng)為潤(rùn)濕。2)研磨與分散在顏料的制備過(guò)程中,顏料的顆粒大小是按規(guī)定要求控制的,但因?yàn)榱W娱g的范德華力,顏料微細(xì)料子會(huì)相互聚集起來(lái),成為聚集體,因此,需將它們重新分散開(kāi)來(lái),這便需要剪切力或者碰撞力。潤(rùn)濕和靠撞擊力分散涂料時(shí),希望要低粘度介質(zhì)(漆料),而研磨是需要高粘度。為了充分利用分散設(shè)備,則希望每批分散顏料量大。即在體系中盡量多加顏料,少加聚合物。3)穩(wěn)定漆料分散以后,仍有相互聚集的頃向,為此需要將已分散的粒子穩(wěn)定起來(lái),否則由于絮凝可引起遮蓋力,著色力等的下降,甚至聚結(jié),要使顏料粒子穩(wěn)定下來(lái),需要通過(guò)兩種方式:i電荷穩(wěn)定。使顏料表面帶電,利用相反電荷的排斥力使粒子保持穩(wěn)定,加一些表面活性劑或無(wú)機(jī)分散劑可達(dá)到這一目的。ii立體保護(hù)作用又稱(chēng)熵保護(hù)作用。顏料表面有一個(gè)吸附層,當(dāng)吸附層達(dá)到一定厚度時(shí)(>8~9nm)它們相互之間的排斥力可以保護(hù)粒子不聚集。在溶劑型漆中,加入一些長(zhǎng)鏈表面活性劑,表面活性劑的極性基吸附在顏料上,非極性一端向著漆料,可形成一個(gè)較厚的吸附層(8~9nm)。但表面活性劑在顏料上只有一個(gè)吸附點(diǎn),它很容易被溶劑分子頂替下來(lái)。如果加入一些聚合物吸附在顏料粒子表面,可形成厚達(dá)50納米的吸附層,而且聚合物有多個(gè)吸附點(diǎn),可以此下彼上,不會(huì)脫離顏料,從而起到很好的保護(hù)作用。敘述涂裝方法主要有哪些?答:(1)手工涂裝包括刷涂、滾涂、揩涂和刮涂等。(2)浸涂和淋涂適用于大批量流水線生產(chǎn)方式。(3)空氣噴涂通過(guò)噴槍使涂料霧化成霧狀液滴,在氣流的帶動(dòng)下,涂到被涂物表面的方法。這種方法,效率高、作業(yè)性好。(4)無(wú)空氣噴涂靠高壓泵將涂料增壓到5~35MPa,然后從特制的噴嘴小孔噴出,由于速度高(約100m/s),隨著沖擊空氣和壓力的急劇下降,涂料內(nèi)溶劑急速揮發(fā),體積驟然膨脹而分散霧化,并高速地涂在被涂物上。可大大減少漆霧飛揚(yáng),生產(chǎn)效率高。適用于高粘度的涂料。(5)靜電噴涂法主要用于粉末涂料的涂裝。(6)電泳涂裝主要用于水可稀釋性涂料的涂裝。著色顏料一般使用哪些助劑?這些助劑在涂料中各有何種作用?答:著色顏料一般使用的助劑及在涂料中的作用如下:1)乳化劑:阻止分散相的小液滴互相凝結(jié),使形成的乳濁液比較穩(wěn)定;2)流平劑:主要的作用是減少或消除涂膜表面缺陷,如縮孔、魚(yú)眼、桔皮和針孔。3)分散劑:減少完成分散過(guò)程所需要的時(shí)間和能量,穩(wěn)定所分散的顏料分散體,改性顏料粒子表面性質(zhì),調(diào)整顏料粒子的運(yùn)動(dòng)性;4)防污劑:防止顏料表面受污染影響色澤;5)防霉劑:改變膜兩側(cè)正常的pH,影響膜的通透性,防止涂料發(fā)霉;6)引發(fā)劑:分解出游離基或離子而使涂料發(fā)生聚合作用而產(chǎn)生的固化。7)消光劑:使其在成膜過(guò)程中隨著溶劑揮發(fā)時(shí)形成上下對(duì)流,起到消光作用;8)流變劑:流變助劑的使用,可以穩(wěn)定地調(diào)節(jié)涂料地流變性能,賦予觸變性;9)氟碳表面活性劑:在極小的濃度時(shí),能強(qiáng)烈的降低溶液表面張力;10)增稠劑:可使色漿增厚,促進(jìn)粘合并具有乳化作用,能提高涂料的著色量和鮮艷度。11、在光固化涂料中,選用活性稀釋劑時(shí),應(yīng)注意哪些因素?答:在光固化涂料中,選用活性稀釋劑時(shí),應(yīng)注意下列因素:1)降低黏度的效率和相溶性。多官能基單體降低粘度的效率不及單官能基單體。官能基數(shù)越多,降低粘度效率就越低,故有:四丙烯酸酯<三丙烯酸酯<二丙烯酸酯<丙烯酸酯在單官能基單體中,乙烯基吡咯烷酮有最好的降低粘度效率。2)低揮發(fā)性。在紫外燈照射和聚合過(guò)程中,體系溫度升高,揮發(fā)性高的稀釋劑受熱揮發(fā),不僅浪費(fèi)材料,且污染大氣,而蒸汽還會(huì)降低射線的強(qiáng)度,影響漆膜的表觀。3)固化速度。固化速度高可節(jié)省能源,提高效率。故多官能基單體等一般都用丙烯酸酯。4)對(duì)漆膜物理性質(zhì)的影響。多官能基單體可提高交聯(lián)密度。丙烯酸異辛酯可降低玻璃化溫度,丙烯酸羥乙酯和丙烯酸二甲氨基乙酯中的羥基和胺基可提高漆膜的附著力。5)毒性。稀釋劑的毒性在設(shè)計(jì)配方時(shí)必須考慮。論述表面張力與涂料的質(zhì)量的關(guān)系。答:表面張力是液體能否在固體表面上自發(fā)鋪展(潤(rùn)濕)的關(guān)鍵。在涂料的制造和涂裝中,潤(rùn)濕或自發(fā)鋪展是非常必要的條件:如顏料在分散中,漆料對(duì)顏料表面的潤(rùn)濕;涂裝中涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕;濕膜表面的流平等都與表面張力息息相關(guān)。因此表面張力是涂料質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)之一。1)表面張力與濕膜的流平當(dāng)涂料涂布在底材上所形成的濕膜是不平整的,涂料的表面張力可使?jié)衲け砻媪髌剑蚱秸谋砻嫫浔砻娣e最小,即表面能最小。在涂層的薄處,溶劑揮發(fā)得相對(duì)較快,粘度隨之提高,表面張力上升得快,周?chē)咛幍耐苛嫌邢蚱滗佌沟内厔?shì)。涂料在固化之前應(yīng)有足夠的流動(dòng)時(shí)間,以保證流平。濕膜的流平過(guò)程就是低表面張力區(qū)的擴(kuò)大,高表面張力區(qū)的縮小,則濕膜表面張力的均化過(guò)程。表面張力差是流平的動(dòng)力。2)表面張力與漆膜對(duì)底材的附著力漆膜對(duì)底材的附著力主要的、普遍存在的是范德化力。而范德華力的有效作用距離為0.5nm,所以涂料必須對(duì)底材有良好的潤(rùn)濕,才有可能進(jìn)入有效距離內(nèi),使二者分子相互接近,產(chǎn)生相互作用,從而更好的附著。另毛細(xì)管力可提高涂料擴(kuò)散到底材細(xì)小間隙中的能力,從而提高漆膜的附著力,因此底材在涂布前最好是有一定粗糙度的多孔結(jié)構(gòu),且表面是清潔干凈,不含油污、灰塵、雜質(zhì)的,以提高涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕能力和附著力。為此底材在涂料涂布前必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理。3)表面張力與顏料分散在顏料的研磨分散中,研磨設(shè)備對(duì)顏料聚集施加較大的剪切力,使其破碎而產(chǎn)生新的表面,漆料必須快速地給予潤(rùn)濕,以防重新聚集。所以在研磨時(shí)常加入一些低動(dòng)態(tài)表面張力的表面活性劑或先對(duì)顏料表面處理提高其表面潤(rùn)濕能力,以提高研磨效率和顏料的分散效果。13、有幾種涂層成膜方式及涂膜干燥方法?試述其要點(diǎn)?答:(1)成膜方式:①溶劑揮發(fā)成膜:用足夠的溶劑將聚合物的玻璃化溫度降低,使T-Tg的數(shù)值大到足夠使溶液可以流動(dòng)和涂布,在涂布以后,溶劑揮發(fā),于是形成固體薄膜。②熱熔成膜:用升高溫度的方法來(lái)增加聚合物T-Tg(即增加自由體積),使聚合物達(dá)到可流動(dòng)的程度,流動(dòng)的聚合物在基材表面成膜后予以冷卻,便可得固體漆膜。③化學(xué)成膜:用可容的(或可熔的)低相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物涂覆在基材表面以后,在加溫或者其他的條件下,分子間發(fā)生反應(yīng)而使相對(duì)妃子量進(jìn)一步增加或發(fā)生交聯(lián)而成堅(jiān)韌的薄膜的過(guò)程。④乳膠成膜:乳膠在涂布以后,乳膠粒子仍可以以布朗運(yùn)動(dòng)形式自由運(yùn)動(dòng),當(dāng)水分蒸發(fā)時(shí),它們運(yùn)動(dòng)逐漸受到限制,最終達(dá)到乳膠粒子相互靠近成緊密的堆積。2)涂膜干燥方法:①自然干燥:在常溫大氣環(huán)境中,靠溶劑揮發(fā),或氧化聚合,或固化劑固化而干燥成膜。②烘干:對(duì)自干性涂料實(shí)施強(qiáng)制干燥或?qū)δ蜔嵝圆畹牟馁|(zhì)表面涂膜進(jìn)行干燥。③輻射固化:輻射固化是利用紫外線或電子束,使不飽和樹(shù)脂漆被快速引發(fā)、聚合,硬化速度很快。14、論述溶劑的類(lèi)型、性能及其作用。答:溶劑的類(lèi)型有:石油溶劑,苯系溶劑,萜烯類(lèi)溶劑,醇和醚類(lèi),酮和酯類(lèi),氯代烴和硝基烴,超臨界二氧化碳類(lèi)。它們的性能及作用石油溶劑:可以溶解大部分天然樹(shù)酯,及含油量高的醇酸樹(shù)酯;以可以用于清洗劑。苯系溶劑:甲苯常用于混合劑和稀釋劑;二甲苯溶解力強(qiáng),揮發(fā)度適中,廣泛于醇酸樹(shù)脂,氯化橡膠,聚氨酯以及乙烯基樹(shù)脂的溶劑,也可用于烘漆、快干氣干漆的溶劑,具有很好的抗流掛性能。松香油溶解力較好,也可以被氧化或聚合,有助于干性油的干燥也可以用于烘漆中能改進(jìn)流平性,增加光澤。醇和醚:可跟其它溶劑混合作變性溶劑,常用作混合溶劑,有較好的溶解能力,可用為良溶劑。酮和酯:丙酮揮發(fā)快,溶解力強(qiáng),可用于烯類(lèi)聚合物和硝基纖維素的溶劑,它常和其他溶劑合用。丁酮也是揮發(fā)快,溶解力強(qiáng),可用于烯類(lèi)共聚物、環(huán)氧氧脂、聚氨酯涂料中作溶劑,也可跟溶解力差些的溶劑混用以改進(jìn)涂料的成膜性和涂布性能。氯代烴和硝基烴:它們是很好的良溶劑,高極性,可用于調(diào)節(jié)靜電噴涂涂料的電阻,但毒性大,不宜在涂料中大量使用。超臨界二氧化碳:具有高密度、強(qiáng)溶解性和高傳熱系數(shù)的特征,有氣體低黏度、低表面張力和高擴(kuò)散系的特點(diǎn)。是種優(yōu)良的溶劑或分散介質(zhì)。用作涂料的溶劑或稀釋劑具有無(wú)毒無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn),是很有使用前景的環(huán)保型溶劑。15、何謂顏料的吸油量、顏料體積濃度(PVC)和臨界顏料體積濃度(CPVC)?它們對(duì)吸膜性能有何影響?答:1)在100g的顏料中,把亞麻油一滴滴加入,并隨時(shí)用刮刀混合,初加油時(shí),顏料仍保持松散狀,但最后可使全部顏料黏結(jié)在一起成球,若繼續(xù)再加油,體系即變稀,此時(shí)所用的油量為顏料的吸油量;2)在干膜中顏料所占的體積百分?jǐn)?shù)叫做顏料的體積濃度,用PVC表示;3)當(dāng)顏料吸附了成膜物(樹(shù)脂)并在顏料無(wú)規(guī)緊密堆積所成的空隙間也充滿(mǎn)了成膜物(樹(shù)脂)時(shí),PVC稱(chēng)為臨界的PVC,用CPVC表示;4)它們對(duì)吸膜性能的影響如下:當(dāng)PVC增加時(shí),漆膜內(nèi)顏料體積多了,表面的平滑度下降,因此光澤度下降,遮蓋力增加,當(dāng)PVC達(dá)到CPVC以后,若再增加,漆膜內(nèi)就開(kāi)始有空隙,此時(shí)漆的透過(guò)性大大增加,因此防腐性能明顯下降,防污能力也變差;由于漆膜里有了空氣,增加了光的散射,遮蓋力迅速增加,著色力也增加;但和強(qiáng)度有關(guān)的性能卻因漆膜內(nèi)出現(xiàn)空隙而明顯下降。16、敘述漆膜與基材的粘附理論。答:漆膜與基材之間可通過(guò)機(jī)械結(jié)合,物理吸附,形成氫鍵和化學(xué)鍵,互相擴(kuò)散等作用接合在一起。這些作用所產(chǎn)生的粘附力,決定了漆膜與基材間的附著力。1)機(jī)械結(jié)合力涂料可滲透到基材或底漆(PVC≥CPVC)表面的空或孔隙中去,固化后就象許多小鉤子和楔子把漆膜與基材連結(jié)在一起。2)吸附作用應(yīng)包括物理吸附和化學(xué)吸附。涂料在固化前應(yīng)完全潤(rùn)濕基材表面,才有較好的附著力。3)化學(xué)鍵結(jié)合化學(xué)鍵(包括氫鍵)的強(qiáng)度比范德華力強(qiáng)得多。當(dāng)聚合物帶有氨基、羥基和羧基時(shí),易與基材表面氧原子或氫氧基團(tuán)等發(fā)生氫鍵作用,有較強(qiáng)的附著力。4)擴(kuò)散作用當(dāng)基材為高分子材料時(shí)涂料中的成膜物分子與基材分子互相擴(kuò)散(即互溶),使界面消失。要求兩者溶解度參數(shù)相近,且都在Tg以上,才能互相滲透。5)靜電作用金屬與有機(jī)漆膜接觸時(shí),金屬對(duì)電子親合力低,容易失去電子有機(jī)漆膜對(duì)電子親合力高,容易得到電子。故電子從金屬向漆膜轉(zhuǎn)移,使界面產(chǎn)生接觸電勢(shì),形成雙電層。17.試述涂料由幾部分組成?各部分起什么作用?答:1)成膜物(也稱(chēng)基料或粘結(jié)劑)是形成涂膜連續(xù)相的物質(zhì),也是最主要的成分。成膜物的性質(zhì)對(duì)涂料的性能起主要作用。2)顏料能賦予涂料以顏色和遮蓋力,提高涂層的機(jī)械性能和耐久性。有的還能改善流變性能,降低成本或使涂層具有防銹、防污、磁性、導(dǎo)電、殺菌等功能。按成分可分為無(wú)機(jī)顏料或有機(jī)顏料;依性能可分著色顏料,體質(zhì)顏料和功能性顏料。3)溶劑具有溶解或分散成膜物質(zhì)為液態(tài),降低涂料的粘度,使之易于施工涂布的作用。是涂料中的輔助組分,能對(duì)涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進(jìn)作用。4)助劑是涂料中的輔助組分,能對(duì)涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進(jìn)作用。助劑分四類(lèi):①對(duì)涂料生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生作用的助劑;②在涂料儲(chǔ)存過(guò)程中起作用的助劑;③在涂料施工成膜過(guò)程中發(fā)生作用的助劑;④對(duì)涂料性能產(chǎn)生作用的助劑。助劑在涂料中用量很少,但作用顯著,有“四兩撥千斤”的功效。18、試述顏料的

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