燃煤液相導(dǎo)熱油爐安全規(guī)程

第8頁共8頁燃煤液相導(dǎo)熱油爐安全規(guī)程（一?）有機熱載?爐投入運行?前的必備條?件1、辦?理有機熱載?體爐登記手?續(xù)，領(lǐng)取使?用登記證。?新爐___?后應(yīng)經(jīng)當?shù)?鍋爐檢驗所?檢查驗收合?格，使用單?位填好“鍋?爐登記卡”?，到當?shù)刭|(zhì)?量技術(shù)監(jiān)督?局鍋爐安全?監(jiān)察部門辦?理登記手續(xù)?，領(lǐng)取使?用登記證。?無證爐不得?投入運行。?2、司爐?人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)?量技術(shù)監(jiān)督?部門考核，?持有《熱載?體爐司爐操?作證》，?司爐人員除?了符合工業(yè)?鍋爐司爐工?條件外，還?應(yīng)經(jīng)過熱載?體爐專門知?識培訓(xùn)。?3、使用單?位應(yīng)有健全?的管理制度?及安全操作?規(guī)程。二?．導(dǎo)熱油爐?的運行操作?導(dǎo)熱油爐?的運行操作?，應(yīng)貫徹“?安全供熱，?節(jié)約能源”?的原則。保?證安全運行?，注意節(jié)煤?、節(jié)電，提?高經(jīng)濟效益?。（一）?油爐的正常?運行指標液?相油爐供?熱量與輸出?介質(zhì)的流量?和溫度有關(guān)?。有機熱載?體爐的熱傳?導(dǎo)液的循環(huán)?流量應(yīng)當不?低于圖樣規(guī)?定的設(shè)計流?量，達到額?定功率時溫?差滿足圖樣?要求，其中?這參數(shù)也與?用戶采用的?熱傳導(dǎo)液的?本身1物?性有關(guān)。為?了達到合理?的輸出功率?，用戶應(yīng)當?以爐的進出?口溫度差為?運行參考依?據(jù)。當進出?口溫差減小?時，說明用?熱量減少，?應(yīng)相應(yīng)減弱?燃燒；反之?則應(yīng)強化燃?燒。（二?）巡回檢查?和異常情況?處理司爐?人員在值班?時，除了作?好燃燒調(diào)節(jié)?、保證供熱?外，還應(yīng)定?時進行巡回?檢查，并作?好記錄。?值班司爐?每小時檢查?的內(nèi)容主要?包括；1?)熱傳導(dǎo)液?進爐壓力、?溫度、出爐?壓力、溫度?；過濾器前?后壓力；循?環(huán)油泵進口?壓力與出口?壓力，循環(huán)?流量2)?鍋爐本體（?特別是輻射?受熱面）有?無鼓包變形?和滲漏。爐?膛燃燒情況?良好。3?)排、出渣?機、鼓、引?風機運轉(zhuǎn)情?況、油位、?冷卻水是否?正常，除塵?器及排煙溫?度是否正常?。4)膨?脹器液位應(yīng)?正常，膨脹?器內(nèi)熱傳導(dǎo)?液溫度應(yīng)低?于70℃，?儲存罐內(nèi)是?否有熱傳導(dǎo)?液體？能否?向膨脹器補?液，加油泵?是否正常?5)管道、?閥門有無滲?漏。有機?熱載體爐運?行操作的安?全注意事項?1.有機?熱載體爐內(nèi)?介質(zhì)均為高?溫、滲透性?較強的易物?質(zhì)。司爐人?員在操作中?心須穿戴好?防護用品。?開關(guān)閥門時?要輕、緩，?頭部不要正?對閥盤，防?止熱傳導(dǎo)液?從閥桿與填?料間隙中沖?出而被燙傷?熱傳導(dǎo)液?在運行中有?損耗，要注?意及時補加?，在熱態(tài)運?轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)?，不能直接?加入未經(jīng)脫?水的冷態(tài)介?質(zhì)。液相爐?依靠循環(huán)泵?強制循環(huán)，?一旦發(fā)生停?電（循環(huán)泵?停止運行）?，要及時采?取措施避?免爐內(nèi)熱傳?導(dǎo)液因停止?循環(huán)而超溫?。如沒有自?備電源，不?能立即啟動?備用泵時，?應(yīng)立即停止?爐排，打開?膨脹器與爐?體的聯(lián)接閥?門，讓膨脹?器內(nèi)冷流入?爐內(nèi)，保持?爐內(nèi)油的流?動。直至爐?膛溫度低?于300℃?，熱油出口?溫度降至1?00℃以下?為止。有條?件也可加裝?備用柴油機?提供動力的?循環(huán)泵。?4）鍋爐房?內(nèi)應(yīng)備有足?夠的消防設(shè)?備，滅火器?材應(yīng)經(jīng)常檢?查，使其保?持完好狀態(tài)?。三停爐?操作正常?停爐暫時?停爐，按停?爐時間長短?有所不同。?1臨時停?爐（短時間?停爐）手燒?爐爐排用少?許濕煤壓住?紅火后，開?爐門、關(guān)鼓?風及煙囪擋?板，維持爐?膛余火；循?環(huán)泵不停，?用熱設(shè)備打?開旁路，維?持熱傳導(dǎo)液?的正常循環(huán)?，避免局部?超溫。當?用熱設(shè)備繼?續(xù)用熱時，?手燒爐排扒?開火堆，關(guān)?爐門、開鼓?風、煙囪擋?板，恢復(fù)燃?燒。2)?較長時間停?爐(一般在?___小時?以上)當需?要停爐__?_小時以上?時，手燒爐?排因爐膛較?小，關(guān)閉風?機和煙道擋?板后，要用?較厚的濕煤?壓住紅火，?停爐其間應(yīng)?有人值班，?保留火種不?讓其熄滅。?如濕煤自?燃，要重新?壓上濕煤。?循環(huán)泵在停?爐時仍繼續(xù)?工作，油路?打循環(huán)，用?熱設(shè)備不用?熱時打開旁?路。當出口?油溫度降至?100℃以?下時，關(guān)閉?循環(huán)泵。用?熱設(shè)備重新?啟用時，有?機熱載體爐?先開循環(huán)?泵，使熱傳?導(dǎo)液先流動?起來，再“?揚火”恢復(fù)?燃燒，如油?溫已降至1?00℃以下?重新運行時?，不能像短?時停爐那樣?快速恢復(fù)燃?燒，而是要?控制升溫速?度，以免局?部超溫。?檢修停爐?（熄火）操?作1)手?燒爐排正常?停爐操作順?序a）逐?漸降低負荷?，減少供煤?量和風量，?當負荷停止?后，停止供?煤、送風，?然后再停引?風。b）?關(guān)閉爐門、?灰門、煙道?擋板，防止?鍋爐急劇冷?卻。c）?當爐體壓力?表降為零，?熱傳導(dǎo)液溫?度降至15?0℃以下時?，打開爐門?、灰門、煙?道擋板，加?強自然通風?冷卻。d?）鍋爐內(nèi)熱?傳導(dǎo)液放入?儲油罐，鍋?爐供熱管道?等采取隔絕?措施，然后?打開檢查孔?，用蒸汽沖?洗，清除焦?垢和雜質(zhì)等?。1)液相?有機熱載體?爐停爐操?作中特別要?注意不要因?操作不當發(fā)?生超溫而使?熱載體結(jié)焦?、變，所以?停爐不停泵?，循環(huán)泵一?直運轉(zhuǎn)到油?溫降至70?℃以下為止?。2)對?于暫時停爐?壓火時間較?長的，要注?意爐排的通?風，避免燒?環(huán)爐排（?二什么情況?下要緊急停?爐司爐人?員遇有下列?情況之一時?，有權(quán)立即?采取緊急停?爐措施并及?時報告有關(guān)?部門。1?）出口溫度?超過允許值?，超溫警報?動作而溫度?繼續(xù)升高時?。2）壓?力表，溫度?計全部失效?，液位計液?面劇烈波動?，雖然采取?措施，仍不?能恢復(fù)正常?時。3）?爐受壓部件?發(fā)生鼓包、?變形、裂縫?等缺陷，嚴?重威脅安全?時。4）?循環(huán)泵全部?損壞不能運?轉(zhuǎn)時。5?）管道閥門?發(fā)生破裂，?法接合面填?料沖出等，?造成熱傳導(dǎo)?液大量泄漏?時。6）?鄰近發(fā)生火?災(zāi)或其它事?故，直接威?脅到熱載體?爐安全運行?時。緊急?停爐的操作?步驟：1?）手燒爐從?爐內(nèi)扒出紅?火后用水澆?滅；鏈條爐?排將煤閘門?弧形板搖上?，爐排走快?擋，迅速將?爐膛內(nèi)燃煤?走完，停鼓?風、引風?；型煤爐將?型煤車全部?推出爐膛，?打開前后爐?門，冷卻爐?膛溫度。?2）關(guān)閉循?環(huán)泵。3?）打開放油?閥門，將系?統(tǒng)內(nèi)熱傳導(dǎo)?液全部放入?儲油槽，然?后切斷鍋爐?與其它設(shè)備?的聯(lián)系，關(guān)?閉進出口閥?門4）打?開爐門、看?火門、煙囪?擋板，加快?爐膛自然通?風冷卻。?緊急停爐?操作的注意?事項在采取?措施時爐操?作時，應(yīng)保?持鎮(zhèn)靜，先?判明原因，?再針對直接?原因采取措?施。在緊急?停爐操作時?，要謹慎小?心，防止被?燙傷。四?加強管理工?作，建立各?項規(guī)章制度?有機熱載?體爐的使用?單位必須建?立一套適合?于本單位實?際情況的各?項規(guī)章制度?，防止發(fā)生?事故，造成?人員傷亡和?財產(chǎn)損失。?確保有機熱?載體爐安全?經(jīng)濟運行?一、導(dǎo)熱油?爐啟動時應(yīng)?先檢查儀表?、循環(huán)油泵?及備用發(fā)電?機、柴油機?、降溫滅火?器具等，確?保其正常運?行后，再點?火起爐，停?機時需先停?火，待導(dǎo)熱?油溫降至1?00℃以下?時方能關(guān)停?循環(huán)泵。?二、導(dǎo)熱油?升溫時應(yīng)循?序加溫，不?能急燥。運?行中應(yīng)少加?煤，勤加煤?，保證爐火?均勻。三?、運行中如?遇突然停電?或線路故障?，應(yīng)立即按?緊急停爐處?理；循環(huán)油?泵發(fā)生故障?時應(yīng)立即啟?動備用油泵?（以上過程?必須在__?_分鐘內(nèi)完?成），緊急?停爐時，不?準用水沖澆?爐膛。四?、密切注意?所有閥門、?法蘭連接處?有無泄漏情?況，如發(fā)現(xiàn)?問題應(yīng)及時?處理并匯報?，不留隱患?。五、對?導(dǎo)熱油爐受?熱管壁、盤?管拉撐等連?接處應(yīng)勤檢?查，如發(fā)現(xiàn)?有異常變型?、滲油等，?應(yīng)及時停爐?修理。六?、密切注視?進出口油溫?壓差，如發(fā)?現(xiàn)異常應(yīng)立?即匯報。?七、導(dǎo)熱油?爐出口最高?溫度嚴禁超?過320℃?。八、正?常工作時，?高位槽內(nèi)應(yīng)?保持高液位?，低位槽內(nèi)?應(yīng)保持低液?位，每班?至少檢查二?次，高位槽?出現(xiàn)底液位?時，應(yīng)急時?補充新導(dǎo)熱?油。九、?做好機械設(shè)?備的維護保?養(yǎng)工作，保?持設(shè)備潤滑?良好，各閥?門法蘭不泄?漏。十、?循環(huán)系統(tǒng)管?道需要焊接?或氧乙炔切?割時,必須?排空導(dǎo)熱油?并用惰性氣?體置換后,?才能動火檢?修十一、?上機操作人?員應(yīng)熟悉掌?握操作規(guī)程?，并有義務(wù)?提出整改方?案。（1?）載熱體系?統(tǒng)內(nèi)混入氣?體、水所出?現(xiàn)的現(xiàn)象有?①循環(huán)泵?出口側(cè)壓力?計的指針劇?烈擺動。?②由循環(huán)泵?的殼體內(nèi)發(fā)?出異常聲音?。③可聽?到膨脹槽內(nèi)?，載熱體加?熱爐內(nèi)的突?然沸騰聲響?。④載熱?體系統(tǒng)內(nèi)壓?力異常高。?⑤載熱體?循環(huán)流量的?指示有變動?。⑥載熱?體的溫度指?示出現(xiàn)不穩(wěn)?。⑦使用?端的升溫遲?緩。（2?）原因①?載熱體系統(tǒng)?的排氣不充?分（裝料時?要特別注意?）。②載?熱體的劣化?伴隨產(chǎn)生的?分解氣體。?③載熱體?中或系統(tǒng)內(nèi)?脫水不完全?。④由于?載熱體循環(huán)?泵或熱交換?器的冷卻水?泄漏而混入?水分。⑤?膨脹槽和冷?載熱體貯槽?與大氣相通?，大氣中的?水分混入。?1)循環(huán)?泵異常情況?a)當循?環(huán)泵的電流?比正常值低?，說明循環(huán)?泵效率下降?，流量下降?，可能是供?熱管線積垢?堵塞，應(yīng)予?清洗。b?)循環(huán)泵壓?不變，電流?升高而流量?下降，則是?熱傳導(dǎo)液變?質(zhì)，粘度增?加，應(yīng)及時?更換或再生?。如因新加?熱傳導(dǎo)液含?水或分解的?氣體在系統(tǒng)?內(nèi)未排除,?則應(yīng)立即打?開放空閥排?出氣體。?c)循環(huán)泵?電流減小，?出口泵壓回?零，說明泵?空轉(zhuǎn)不供油?。可能是油?汽化，查明?汽化原因采?取措施；如?過濾器堵塞?使循環(huán)泵抽?空應(yīng)立即開?旁通清洗過?濾器；如因?新增加熱傳?導(dǎo)液含水或?水分解的?氣體在系統(tǒng)?內(nèi)未排除，?則應(yīng)立即打?開放空閥排?氣。2)?液相熱