焊接加工作業(yè)指導(dǎo)書

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（ISO9001-2022）

一、工作打定

1.1操接到焊接任務(wù)后,首先檢查焊接所需的相關(guān)資料是否齊全。

1.2看懂、看清圖樣、工藝技術(shù)文件及有關(guān)技術(shù)要求，有疑問之處找相關(guān)技術(shù)人員問清后再舉行焊接。

1.3按工藝圖或工藝文件要求復(fù)核待加工產(chǎn)品是否符合要求，察覺問題應(yīng)實(shí)時(shí)向有關(guān)人員反映，待問題解決后才能舉行焊接。

1.4按焊接工藝模范要求打定好焊接所需的全部工藝裝備，察覺問題應(yīng)實(shí)時(shí)處理。

1.5檢查焊接所用的設(shè)備、工藝裝備的傳動(dòng)、電氣、附件等是否完好、安好和穩(wěn)當(dāng)并舉行試焊和空運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、焊前打定

2.1按工藝附圖要求檢查待焊接零件焊前及與焊接相關(guān)的尺寸是否符合圖紙要求，更加是焊接坡口尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，對(duì)有疑問或不符合要求的待焊接零件應(yīng)實(shí)時(shí)向相關(guān)人員接洽或反映。

2.2用挫刀、電動(dòng)砂輪、棉紗清潔待焊接零件焊接區(qū)的銹蝕、油污、水分、毛刺等異物，并露出金屬光澤。

2.3自檢、檢驗(yàn)。

三、裝配、點(diǎn)焊

3.1裝配

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更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)3.1.1對(duì)照工藝附圖正確裝配。

3.1.2裝配好后對(duì)照工藝附圖自檢，檢查坡口尺寸、角度及待焊接件尺寸是否符合圖紙要求。

3.2點(diǎn)焊

3.2.1焊接模范與正式焊接模范參數(shù)一致，如察覺焊縫有缺陷應(yīng)將缺陷片面除凈后再補(bǔ)焊。

3.2.2點(diǎn)焊縫應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，對(duì)于大型工件點(diǎn)焊縫長度、高度和間距分別是30mm、5mm和300mm（概括根據(jù)工件的尺寸有所變更），在得志強(qiáng)度的前提下（即在連續(xù)焊接過程中不能有松動(dòng)）應(yīng)盡可能小一些，焊縫兩頭應(yīng)平滑。

3.3自檢

3.4檢驗(yàn)

四、預(yù)熱

4.1利用中性火焰將坡口兩側(cè)150mm范圍加熱至250~300℃。

4.2檢驗(yàn)。

五、焊接

5.1采用混合氣體養(yǎng)護(hù)焊（CO2氣體20%+Ar氣體80%），選用ER50-6直徑1.2mm實(shí)心焊絲舉行焊接。每焊接一層務(wù)必除掉焊渣自檢，察覺有焊接缺陷務(wù)必除凈后補(bǔ)焊，合格方可舉行下一層的焊接，同時(shí)每焊一層務(wù)必調(diào)理焊槍高度確保焊絲伸出長度≤18mm，坡口寬度≥15mm時(shí)需采用多層多道焊。