安全滑觸線軟電纜安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——安全滑觸線軟電纜安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)安好滑觸線軟電纜安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.4kV以下、一般的橋式、門式起重機(jī)、電葫蘆的滑接線及軟電纜的安裝工程。2施工打定2.1設(shè)備及材料要求:2.1.1各種型鋼、輔佐母線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證...

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.4kV以下、一般的橋式、門式起重機(jī)、電葫蘆的滑接線及軟電纜的安裝工程。

2施工打定

2.1設(shè)備及材料要求:

2.1.1各種型鋼、輔佐母線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。

2.1.2軟電纜,絕緣瓷瓶務(wù)必有出廠合格證。規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3各種螺栓、墊圈應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅制品。

2.1.4其它材料,如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符。防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。

2.2主要機(jī)具:

2.2.1主要機(jī)具:工作臺、臺虎鉗、管子壓力,鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調(diào)直器,電錘、臺式電鉆、臺式砂輪、汽焊工具、電焊機(jī)、銼刀、緊線器、手提砂輪。

2.2.2測量器具:水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺。

2.3作業(yè)條件:

2.3.1施工圖紙、產(chǎn)品說明書齊全,材料及附件已到貨。其規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

2.3.2滑接線安裝所需要的預(yù)留孔,預(yù)埋鐵件位置、尺寸。標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

2.3.3滑接線、軟電纜安裝部位的建筑裝飾工程、通風(fēng)工程、暖衛(wèi)工程的有關(guān)項(xiàng)目全部終止。

2.3.4起重機(jī)的運(yùn)行軌道全部安裝終止。阻力施工的架子全部去除。

2.3.5滑接線及軟電纜安裝需用的架子,搭設(shè)應(yīng)符合安好規(guī)程的規(guī)定。

2.3.6材料及附件應(yīng)有存放及加工的安好地點(diǎn)。

3操作工藝

3.1工藝流程:材料及附件檢查→滑接線測量定位→瓷瓶螺栓的安裝→支架的加工和安裝→滑接線加工及安裝→軟電纜滑道及軟電纜安裝→信號燈安裝→滑接器安裝→試運(yùn)行交驗(yàn)

3.2材料及附件檢驗(yàn):

3.2.1材料及附件檢驗(yàn)應(yīng)由施工員組織施工班組會同創(chuàng)辦單位按設(shè)計(jì)圖紙和起重機(jī)的技術(shù)文件規(guī)定舉行核查和檢驗(yàn)。

3.2.2材料及附件的檢驗(yàn)應(yīng)包括:

3.2.2.1檢查材料及附件的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)完全符合設(shè)計(jì)和起重機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

3.2.2.2軟電纜及附件應(yīng)有帶長城標(biāo)志的合格證。其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3.2.2.3絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。

3.3滑接線的測量定位:

3.3.1測量滑接線最底點(diǎn)。離地平面的距離不得少于3.5m,在汽車通道處不得少于6m。

3.3.2清接線離其它設(shè)備,管道的距離不少于1.5m?；泳€距易燃?xì)怏w、液體管道的距離不應(yīng)少于3m。與一般管道距離不得小于1m。

3.3.3測量每個(gè)支架的位置(一般裝置在吊車梁的預(yù)留孔或焊在起重機(jī)移動的鋼梁上),每個(gè)支架安裝的水平標(biāo)高,并用色筆切實(shí)標(biāo)注。

3.3.4支架安裝位置應(yīng)與建筑布局相對稱。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機(jī)在終端位置時(shí),滑接器距離滑接線末端不應(yīng)少于200mm。

3.3.5不得在建筑物的伸縮縫和起重機(jī)的軌道梁接頭處安裝支架。

3.4瓷瓶螺栓的安裝:

3.4.1瓷瓶通常用8000(13600)型無軌電車絕緣瓷瓶。安裝于室外或潮濕場所應(yīng)用戶外式絕緣瓷瓶。捻注前后測量絕緣電阻。

3.4.2瓷瓶螺栓捻注工藝:

3.4.2.1將螺栓上的油污及瓷瓶擦凈。用425號及其以上水泥、石膏、石棉、細(xì)砂、水配制填料。

3.4.2.2用重量比水泥∶細(xì)砂=1∶1攪拌平勻后參與0.5%的石膏,邊加水邊攪拌。用手抓能結(jié)團(tuán)為宜。填實(shí),填平,常溫養(yǎng)護(hù)三日后安裝。

3.4.2.3將石棉搗碎用(重量比)水泥三份,石棉一份與水泥攪拌平勻后,邊噴水邊攪拌平勻,水分不宜太多,用手捻能結(jié)團(tuán),但不粘手為宜。邊填邊用平口鑿捻堅(jiān)實(shí),填滿但不得高出瓷瓶平面,抹平灑水,干固后舉行安裝。

3.4.3瓷瓶安裝:安裝前應(yīng)用500V搖表,搖測絕緣電阻應(yīng)符合要求。

3.5支架的加工和安裝:3.5.1支架加工:3.5.1.1應(yīng)按選好的型號加工,斷料應(yīng)用鋸,不宜用汽焊均割。斷料長度誤差不應(yīng)大于5mm。3.5.1.2型鋼支架鉆孔,應(yīng)用電鉆或沖床沖孔,不宜用汽焊割孔,孔徑不應(yīng)大于螺栓直徑1.5mm。3.5.1.3型鋼支架焊接應(yīng)在平板胎具上焊接,焊接堅(jiān)韌,焊縫平整,高出焊面1.5~3mm。無夾渣,無氣孔,焊渣打凈,焊后無扭曲。3.5.1.4型鋼架加工制成后,應(yīng)除銹和刷防腐油漆及色漆,劇油漆應(yīng)平勻,色澤光滑無遺漏。3.5.2支架安裝:3.5.2.1型鋼支架安裝應(yīng)按已測量的位置和型號安裝。3.5.2.2型鋼支架安裝在混凝土梁和起重機(jī)鋼梁上,按圖2-56安裝堅(jiān)韌。水平誤差不大于1mm。水平總誤差不大于10mm,垂直誤差不大于2/1000。3.5.2.3圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架在墻上安裝堅(jiān)韌。3.6滑接線的加工及安裝如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按以下要求舉行:3.6.1滑接線的加工:3.6.1.1型鋼滑接線在斷料前應(yīng)用調(diào)直器調(diào)直。單根全長不直度不應(yīng)大于2mm。不得有扭曲現(xiàn)象。3.6.1.2角鋼,槽鋼斷頭應(yīng)斷齊,端頭應(yīng)平整光滑。3.6.1.3型鋼滑接線連接應(yīng)用與滑接線一致截面的托板襯在滑接線內(nèi)面,用電焊焊三個(gè)邊。焊縫應(yīng)飽滿、平整,無咬肉、汽孔及夾渣。焊后無變型。3.6.1.4圓鋼滑接線不宜在中間接頭。若需要接頭時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)認(rèn)可,并提出質(zhì)量要求。3.6.2滑接線安裝:3.6.2.1滑接線在一般場所安裝按圖2-55(a)安裝。在多灰塵及易結(jié)冰的場所按圖2-55(b)安裝。安裝應(yīng)堅(jiān)韌。3.6.2.2滑接線安裝應(yīng)平直,滑接線中心線與起重機(jī)移動軌道中心線平行誤差不大于10mm。滑觸面應(yīng)磨光,不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值少于20mm。3.6.2.3滑接線長度超過50m應(yīng)加補(bǔ)償裝置(圖2-59),連接應(yīng)堅(jiān)韌。3.6.2.4滑接線經(jīng)過布局伸縮縫處,在伸縮縫兩側(cè)應(yīng)加支架。支架距離伸縮縫不大于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢修處應(yīng)留有10~20mm的間隙。3.6.2.5輔佐線一般沿滑接線敷設(shè)。應(yīng)不大于12m與滑接線連接一次。型鋼連接處應(yīng)搪錫,連接螺栓按母線連接的規(guī)定配置,連接應(yīng)精細(xì)。3.6.2.6電源線與滑接線的連接見圖2-60,連接應(yīng)精細(xì)。3.6.2.7滑接線除滑觸面外,應(yīng)先刷防腐漆,要刷平勻無漏刷。待防腐漆干后。再按以下規(guī)定刷色漆。刷漆應(yīng)平勻,色澤光滑,色標(biāo)正確。a上下排列的滑接線,由上向下A(黃)、B(綠)、C(紅)。b水平排列的滑接線,由內(nèi)向外A(黃)、B(綠)、C(紅)。3.7軟電纜滑道及軟電纜安裝;應(yīng)按設(shè)計(jì)和起重機(jī)技術(shù)文件規(guī)定舉行安裝。無規(guī)定時(shí)可按以下要求安裝:3.7.1軟電纜滑道安裝:3.7.1.1滑道的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的移動距離長度,以及電纜的規(guī)格和重量選定。但圓鋼直徑不得少于4mm。鋼絲繩直徑不得少于6mm。3.7.1.2滑道支架及固定件、緊固和調(diào)整件按圖2-61加工和配置。固定堅(jiān)韌、弛度適當(dāng)。調(diào)整螺栓可調(diào)長度大于200mm。3.7.1.3支架在起重機(jī)軌道上焊接堅(jiān)韌。不得咬肉及損傷軌道。用螺栓固定支架時(shí),每個(gè)支架不應(yīng)少于兩條螺栓。應(yīng)有防松措施,固定堅(jiān)韌。3.7.2軟電纜安裝:3.7.2.1軟電纜的移動長度,應(yīng)比起重機(jī)的移動距離長15%~20%。[滑觸線網(wǎng)移動長度大于20m時(shí),應(yīng)加牽引繩,索引繩長度不得大于移動電纜長度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。3.7.2.2軟電纜兩端應(yīng)分別用卡子與起重機(jī)和滑道穩(wěn)當(dāng)?shù)目ü?。電纜不得有扭絞,電纜的滑動吊卡卡固距離平勻、卡固堅(jiān)韌,不損傷電纜。3.7.2.3電纜卷筒應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,固定堅(jiān)韌。電纜的長度和重砣的行程相適應(yīng),放纜和收纜拉力一致,起重機(jī)到終端位置時(shí),電纜應(yīng)有余量。3.8指示燈的安裝應(yīng)堅(jiān)韌。3.9滑接觸器應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定,安裝堅(jiān)韌,沿滑接線滑觸穩(wěn)當(dāng)。在任何位置滑觸器的中心線不應(yīng)越出滑接線的邊緣。3.10試運(yùn)行交驗(yàn):3.10.1滑接線及軟電線安裝完畢后,檢查和清掃明凈,用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻,電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。并作記錄。3.10.2檢測符合要求送電空載運(yùn)行。檢查無奇怪現(xiàn)象后,再帶負(fù)荷運(yùn)行,滑觸器在運(yùn)行中與滑接線全程滑接平滑,無較大火花和奇怪現(xiàn)象后,交創(chuàng)辦單位使用。3.10.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交以下資料:3.10.3.1交工驗(yàn)收單,變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證和技術(shù)文件。3.10.3.2安裝記錄、測試及試運(yùn)行記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程:4.1.1滑接線和軟電纜的相間,各相對地間的絕緣電阻值務(wù)必大于0.5MΩ。檢驗(yàn)方法:用搖表測試,或檢查測試記錄。4.1.2滑接線的中心線與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線距離和同一條滑接線各支架間的水平或垂直距離務(wù)必保持一致,其偏差值不應(yīng)大于1/1000,最大不應(yīng)大于10mm。檢驗(yàn)方法:實(shí)測或檢查安裝記錄。4.1.3滑接線在絕緣子上固定穩(wěn)當(dāng),滑接線連接處平滑、滑觸面嚴(yán)禁有銹蝕,滑接線與導(dǎo)線連接處務(wù)必鍍錫或鍍鋅處理。檢驗(yàn)方法:查看檢查。4.2根本工程:4.2.1絕緣子無裂紋和缺損,清潔與支架間的墊片齊全。支架安裝平整、堅(jiān)韌、間距平勻,油漆色澤平勻。連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。檢驗(yàn)方法:查看檢查。4.2.2滑接線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:4.2.2.1變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙。滑接線端頭光滑,兩端高底差值不大于1mm。4.2.2.2自由懸吊式滑接線的弛度相互間偏差不大于20mm。4.2.2.3刷油漆、色漆的部位,顏色正確無漏刷。指示燈指示正常。4.2.2.4滑觸器在全行程滑行中平穩(wěn),無較大的火花。檢驗(yàn)方法:查看或檢查安裝試運(yùn)行記錄。4.2.3軟電纜的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:4.2.3.1軟電纜滑道、牽引繩的終端固定穩(wěn)當(dāng),滑道調(diào)理裝置齊全。4.2.3.2軟電纜沿滑道滑動生動、平穩(wěn),不打扭,無卡阻現(xiàn)象。4.2.3.3電纜移動段長度比起重機(jī)移動長度距離長15%~20%,移動長度大于20m加裝牽引繩。4.2.3.4金屬件防腐平勻無遺漏。檢驗(yàn)方法:查看檢查或查看試運(yùn)行記錄。4.2.4滑接器安裝平整堅(jiān)韌,滑觸面光滑,接觸良好?；|器中心在滑行時(shí)不越出滑接線的邊緣?；瑝K生動無卡阻現(xiàn)象。絕緣件完整。檢驗(yàn)方法:查看和試運(yùn)行檢查。4.2.5高度在3.5m以下的金屬架接地穩(wěn)當(dāng),接地線的截面選用正確。接地線無漏接。檢驗(yàn)方法:查看檢查。5成品養(yǎng)護(hù)5.1滑接線及軟電纜安裝完畢后,如有其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)加以養(yǎng)護(hù),防止砸碰損傷。6應(yīng)留神的質(zhì)量問題6.1滑接線及軟電纜安裝應(yīng)留神的質(zhì)量問題見表2-22。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施表2-22序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1材料及