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文檔簡介

案例分析記錄表格的防錯改善問題描述：塑封車間的繞線工序中，需要對引線框架上所繞銅線進行確認和勘費，故繞線區(qū)增加了繞線外觀檢這一工位。21個記錄項目，其中繞破漆留線過長、磨線不干凈、線交叉、報廢、其他等。21.8%1.4s。改善建議：利用防錯法的思想，對記錄用表進行重新設(shè)計打印。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。防錯法包含了斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原第1頁10做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來。應(yīng)的單元格坐標，進行準確記錄。記錄表格的改善前后效果對比圖如下：改善前 改善后現(xiàn)象發(fā)生的概率變?yōu)?.3%，比改善前減少了17.5%間，提高了工作效率。塑封裝管工位的改善問題描述：SIPSIP產(chǎn)品逐一裝入防靜電管25SIP55次改善建議：左視圖俯視圖待裝管產(chǎn)品防靜電管左視圖俯視圖待裝管產(chǎn)品防靜電管前后的裝管工序?qū)Ρ日掌缦拢焊纳魄?改善后SIP產(chǎn)品的裝管效率。D問題描述：D線的顯微鏡電子點焊機工位，由于點焊后，員工需改善建議：20*20*4.5cm3原收集盒改善前后的對比照片如下：

“凹”形廢線收集盒改善前 改善后40s的時間，并

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