機(jī)電隊操作規(guī)程匯編

主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、為了加強(qiáng)提升機(jī)管理，搞好安全運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮提升機(jī)效能，延長其使用壽命，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和我礦提升機(jī)設(shè)備情況，特制定本規(guī)程。2、本規(guī)程適用于潞陽祥升煤業(yè)單繩纏繞礦井提升機(jī)。3、凡副斜井提升機(jī)司機(jī)、維修工、信號工及其有關(guān)人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、本規(guī)程如與《煤礦安全規(guī)程》以及設(shè)備制造廠家技術(shù)說明書相抵觸時，以后者規(guī)定為準(zhǔn)。二、上崗條件.1、提升機(jī)司機(jī)的配備必須是具有主人翁思想，責(zé)任心強(qiáng)，高中以上文化程度的人員，并經(jīng)培訓(xùn)考試和體檢合格者才能擔(dān)任司機(jī)工作。2、符合第一條的規(guī)定，并擔(dān)任該提升機(jī)司機(jī)者，應(yīng)經(jīng)教育部門考試合格，發(fā)給《司機(jī)合格證》，方可上崗操作。無證者不允許當(dāng)值班司機(jī)和監(jiān)護(hù)司機(jī)，不允許單獨操作。上班時要隨身協(xié)帶司機(jī)合格證備查。3、本提升裝置必須配備正付司機(jī)，每班不得少于兩人(不包括學(xué)習(xí)培訓(xùn)司機(jī))。司機(jī)未經(jīng)許可，不得連班操作。絞車在提煤過程中應(yīng)互相交替上崗，每人工作一小時一換。井筒檢修或上下人員時必須由主司機(jī)開車，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。4、提升機(jī)司機(jī)必須熟悉本絞車全系統(tǒng)的工作性能，能獨立操作和進(jìn)行一般維護(hù)工作。知道主要部件的構(gòu)造和動作原理，能看懂主要操作線路圖，如主回路、輔助回路、安全回路等。了解各主要電器設(shè)備的技術(shù)特征和操作原理。5、實習(xí)司機(jī)進(jìn)行實習(xí)操作應(yīng)由有關(guān)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人監(jiān)護(hù)，實習(xí)司機(jī)實習(xí)期至少為六個月，期滿后經(jīng)指導(dǎo)司機(jī)推薦，方可參加司機(jī)轉(zhuǎn)正考核。6、司機(jī)更換操作絞車時，對新絞車應(yīng)有一定的”了解期”，一般不少于一個月，在了解期按第9條實習(xí)司機(jī)對待，期滿后經(jīng)考核合格重新發(fā)給合格證后，方可獨立操作。司機(jī)合格證只對指定允許操作的絞車有效。7、沒有妨礙本職工作的職業(yè)病。三、安全規(guī)定提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：1、嚴(yán)各執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗，做好交接班記錄。2、嚴(yán)禁班前飲酒，接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗，應(yīng)堅守崗位，遵守相關(guān)規(guī)程規(guī)定。3、禁止超負(fù)荷運行，司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。4、司機(jī)不得擅自變更繼電器整定值和安全裝置整定值。5、檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)試驗。6、操作高壓電器時，應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣靴，一人操作一人監(jiān)護(hù)。7、維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保護(hù)閘，鎖住絞車滾筒，并在閘把上掛上警示牌。8、操作滾筒離合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的分合操作規(guī)定及安全注意事項。、停車期間，司機(jī)離開操作位置時必須做到：、1、將安全閘手把移至施閘位置。2、主令控制器手把置于中間零位。3、切斷控制回路電源。司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。做到：1、不得無信號動車。2、當(dāng)收到信號不清楚或有疑問時，應(yīng)立即與信號工通話，重發(fā)信號再進(jìn)行操作。3、接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知信號工原信號作廢，重發(fā)信號再進(jìn)行操作。4、司機(jī)不得擅自動車，因故需要動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。5、若因檢修需操作機(jī)組時，應(yīng)與信號工聯(lián)系溝通。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：1、司機(jī)操作時應(yīng)精神集中，手不得離開手把，嚴(yán)禁開車時閑談，司機(jī)不得連班。2、操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺嚴(yán)禁堆放雜物。3、司機(jī)應(yīng)輪換操作，嚴(yán)禁疲勞開車。4、對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警喊話，不得對答。四、操作準(zhǔn)備1、應(yīng)做以下檢查：（1）、各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。（2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。（3）、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，潤滑系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油可靠。（4）檢查確認(rèn)各儀器儀表靈敏可靠。2、絞車供電情況（1）10KV電源由新井35KV變電站雙回路供給：1）一回路由新井變電所10KV部分568#開關(guān)柜至舊井變電所；2）二回路由6新井變電所10KV部分681#開關(guān)柜至舊井變電所；3）供電電壓為10KV，電壓可在十5％～一5％范圍內(nèi)波動（2）380V輔助控制電源由舊井變電所供給：供電電壓為380V，可在十7％～一7％范圍內(nèi)波動(353V一407V)。（3）220V作為照明和抗冷凝加熱器供電電源引自舊井變電所。供電電壓為220V，可在十10％～一5％范圍內(nèi)波動(209V一242V)。（4）若電壓波動超過規(guī)定范圍后，不經(jīng)主管部門許可，不得開車。五、操作順序進(jìn)行開車前準(zhǔn)備工作時，在按順序操作設(shè)備的同時，應(yīng)對操作設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。1、合高壓開關(guān)柜：（1）就地操作：將高壓控制柜上就地／遠(yuǎn)程開關(guān)打至就地位置，按下高壓開關(guān)柜合閘按鈕即可。（2）遠(yuǎn)程操作：將高壓控制柜上上就地／遠(yuǎn)程開關(guān)打至遠(yuǎn)程位置，扳合司機(jī)操縱臺分合閘開關(guān)即可。2、合低壓開關(guān)柜：將隔離開關(guān)打至合閘位置，按下合閘按鈕即可。3、照明部分：將照明配電箱空氣開關(guān)打至合閘位置。4、將信號綜保開關(guān)打至合閘位置，合信號電源。5、開車（1）、接到開車信號后，將保險閘移至松開位置。（2）、根據(jù)信號及深度指示器所顯示的內(nèi)容位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時將主令控制器推至第一步，開始啟動。（3）、根據(jù)絞車啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)勻速加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。6、提升機(jī)在啟動運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：(1)、電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。（2）、鋼絲繩無異常跳動，深度指示器指針位置和移動速度、信號盤上各信號應(yīng)正確無誤。（3）、各保護(hù)裝置的聲光顯示正常，電流電壓表無異常擺動。7、提升機(jī)正常減速與停車：（1）、根據(jù)信號及深度指示器位置及時減速。（2）、將主令控制器拉至零位，用工作閘點動施閘，按要求及時減速減速。（3）、根據(jù)終點信號，及時用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。8、司機(jī)每班應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查，按照規(guī)定線路及檢查內(nèi)容詳細(xì)檢查，檢查重點為保護(hù)系統(tǒng)。9、每次蜂音器報警，絞車司機(jī)必須檢查故障顯示盤是否有故障出現(xiàn)，若有故障出現(xiàn)，應(yīng)按確認(rèn)按鈕加以確認(rèn)。若故障顯示消失，可繼續(xù)開車；若故障顯示仍然存在，應(yīng)向隊值班匯報，在故障解除之前不得開車。只有故障消失后才可開車。10、開車時嚴(yán)格執(zhí)行一人開車—人監(jiān)護(hù)制，監(jiān)護(hù)司機(jī)若發(fā)現(xiàn)主司機(jī)有誤操作時，有施加安全制動的權(quán)力，并提醒主司機(jī)集中精力，開好車。11、開車時起動、加速、減速、停車操作過程及注意事項：（1）司機(jī)接到就續(xù)信號后，即可開車。（2）根據(jù)提升方向?qū)⒖刂婆_控制手把由中間位置推到終點位置先預(yù)送電，然后將工作制動手把緩慢向松閘位置推，同時注意觀察滾筒和定子電流值，將工作制動手把推到松閘位置，絞車開始起動加速直至等速運行。（3）當(dāng)?shù)V車到達(dá)減速點時，絞車開始減速過程，同時減速警鈴發(fā)出聲響，此時司機(jī)應(yīng)跟隨速度儀表指示值緩慢將控制手把由終點位置向中間位置推。（4）當(dāng)?shù)V車到達(dá)卸載位置時，應(yīng)及時準(zhǔn)確停車，停車時司機(jī)將制動手把拉到極限抱閘位置，控制手把置于中間位置。（5）當(dāng)?shù)V車在裝載站完成裝載過程，在卸載站完成卸載過程，收到就緒信號后方可進(jìn)行下—個循環(huán)開車，否則，不準(zhǔn)開車。12、絞車在起動和運行中應(yīng)注意以下情況：1)隨時注意以下各點：大、電流、電壓、油壓、速度計等各種儀表指示；b、深度指示器指示情況；c、裝載、卸載模擬圖及各種信號指示；d、各轉(zhuǎn)動部位聲音。2)運行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一，應(yīng)立即斷電用工作閘制動進(jìn)行中途停車：大、電流過大，加速太慢，起動不起來；b、絞車有異響：c、出現(xiàn)情況不明的意外信號；d、出現(xiàn)其他非即停車不可的運行故障。3)出現(xiàn)事故停車后，司機(jī)應(yīng)立即向隊值班匯報，并檢查處理停車故障，不能自己處理者即通知維修工檢查處理，事后及時記入故障記錄。4)運行中出現(xiàn)以下情況一時，應(yīng)立即斷電用安全閘進(jìn)行緊急安全制動：大、主要部件失靈；b、加、減速期間出現(xiàn)意外信號；c、接近井口不能減速；d、其他需要緊急停車的運行故障。5)絞車正常運行期間，非緊急情況不得施加安全制動；若施加了安全制動．要對絞車各部進(jìn)行詳細(xì)檢查。六、正常操作1、本絞車提升系統(tǒng)為斜井提升，擔(dān)負(fù)礦井主要出矸任務(wù)及下料任務(wù)，本提升系統(tǒng)分別在絞車房司機(jī)臺和井口及下組煤提升水平設(shè)有井筒電話，如遇需要查詢的情況時，可用該電話聯(lián)系。本系統(tǒng)在井口及下組煤設(shè)有打點裝置，如需要時可自各發(fā)出所需信號。2、絞車運行方式（1）提升最大速度為3m／s；（2）絞車采用的信號打點規(guī)定要求礦車以正常提升速度上升時打兩聲點，下降時打三聲點要求礦車停車時打一聲點。絞車司機(jī)、檢修工、副立井把鉤工必須熟悉各種信號的使用，操作時必須按規(guī)定信號嚴(yán)格執(zhí)行。司機(jī)收到一聲點信號，不論什么情況均應(yīng)立即停車，查明情況，由停車處重新發(fā)出信號并詢問其他各處后方可開車。3、鋼絲繩檢查進(jìn)行此項作業(yè)時，檢修工使用對講機(jī)與絞車司機(jī)聯(lián)系，司機(jī)只能手動操作絞車，每天對鋼絲繩的斷絲情況進(jìn)行檢查，檢修工作好記錄，發(fā)現(xiàn)有斷絲及時處理，用卡絲鉗將斷絲部分剪下，并作好記錄；每周檢查一次鋼絲繩縮徑情況，從0位開始，每隔50米測量一次，作好記錄。4、報警信號系統(tǒng)絞車司機(jī)在聽到報警信號時，應(yīng)立即施加安全制動，使絞車停止運行。除聲響信號外，“停止”指示燈要求司機(jī)用手動方式停車。10、絞車房內(nèi)發(fā)光裝置、模擬圖、計算機(jī)絞車運行的信息，在控制臺的發(fā)光裝置上進(jìn)行顯示；模擬圖向絞車司機(jī)提供裝載和卸載的有關(guān)信息；計算機(jī)終端顯示電機(jī)各檢測點溫度、制動系統(tǒng)指示、速度運行曲線、模擬速度表、故障報警顯示、裝卸載站各信號模擬指示，指示深度指示器向絞車司機(jī)提供礦車在井筒中的實際位置。七、特殊操作1、運行中應(yīng)對以下內(nèi)容作巡回檢查：（1）液壓站(油壓、殘壓、油溫、電機(jī)溫升)；（2）滾筒(軸承溫度、繩槽)；（1）盤式制動器(漏油情況、周期性、制動盤溫度)；（2）主電機(jī)(運轉(zhuǎn)聲音、軸承溫度、油位情況)；（3）潤滑系統(tǒng)(油壓、電機(jī)溫升、油量、油溫、漏油情況)；（4）操縱臺(各種儀表及燈光指示情況)；（5）深度指示器；（6）冷卻系統(tǒng)：中央空調(diào)調(diào)溫系統(tǒng)、水泵、水箱、水路、風(fēng)機(jī)等。2、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即停車檢查處理，并向隊部匯報：（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常；（2）制動系統(tǒng)發(fā)生故障；（3）主電機(jī)負(fù)載電流超過正常值或電流表指針劇烈擺動；（4）斷繩或大型物體墜入井筒；（5）主軸裝置、主電機(jī)的軸承溫升超過允許值；3、運行中發(fā)生下列情況司機(jī)必須施加安全制動，并立即向隊部匯報：（1）井筒中發(fā)生異常的巨響聲；（2）電器部分冒煙或起火。4、若運行中控制電源突然中斷，將造成深度指示器指示錯誤，此時應(yīng)經(jīng)過同步開關(guān)校正指示器指示值后，才可進(jìn)入正常提升。校正開始前，應(yīng)采用緩慢松閘法，注意觀察滾筒的轉(zhuǎn)向和深度指示器數(shù)值變化的情況，切記不能將閘全部松開。5、在運行過程中應(yīng)注意三道撈車器的開啟狀態(tài)。八、收尾工作1、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制，安全責(zé)任制和操作規(guī)程等。2、要密切配合檢修工搞好提升機(jī)檢修，并積極參加檢修后的質(zhì)量驗收工作。3、要嚴(yán)格執(zhí)行來客登記制度，做好車房的安全保衛(wèi)工作。對外來參觀人員要講文明，有禮貌，帶領(lǐng)其辦理出入機(jī)房登記手續(xù)，并負(fù)責(zé)保護(hù)其人身安全。4、要堅持文明生產(chǎn)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔，要保管好本機(jī)房的工具材料、備品、備件，以及各種資料等。5、要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。必須在現(xiàn)場交接班，接班人必須按規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題時，雙方在“交接班簿”上簽字。如發(fā)現(xiàn)接班人酗酒或精神失常，不得交班，并要向隊部匯報。到點無人接班時，應(yīng)向隊部匯報，在接班人未到之前，絕不準(zhǔn)擅自離開機(jī)房。6、要將本班設(shè)備運行等情況詳細(xì)填入“運轉(zhuǎn)日志”。7、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填寫各種記錄。主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本規(guī)程適用于潞陽祥升煤業(yè)主扇FBCDZ-8-NO24/54型軸流風(fēng)機(jī)的操作方法和安全注意事項。2、本規(guī)程適用于中央主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)和有關(guān)檢修人員的操作維護(hù)之用。引用標(biāo)準(zhǔn)：《煤礦安全規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)操作維護(hù)說明書。二、上崗條件1、熟悉煤礦“三大規(guī)程”，樹立安全第一的思想。2、司機(jī)必須熟悉本風(fēng)機(jī)全系統(tǒng)的工作性能，能獨立操作和進(jìn)行一般維護(hù)工作。知道主要部件的構(gòu)造和動作原理，能看懂供電系統(tǒng)圖和主要控制線路圖，如主回路、輔助回路等。3、熟練掌握本風(fēng)機(jī)操作系統(tǒng)的八種操作模式，了解各主要電器設(shè)備的技術(shù)特征和操作原理。4、司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并取得合格證后，方可持證上崗，無證者不允許當(dāng)值班司機(jī)和監(jiān)護(hù)司機(jī)，不允許單獨操作。上班時要隨身協(xié)帶司機(jī)合格證備查。5、司機(jī)必須熟練進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換操作。三、安全規(guī)定1、為確保礦井通風(fēng)安全，主扇風(fēng)機(jī)高、低壓電源的備用回路，必須做到熱備用。備用風(fēng)機(jī)應(yīng)處于就緒狀態(tài)。2、當(dāng)工作風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，不允許打開備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門。3、當(dāng)檢修人員在備用風(fēng)機(jī)或風(fēng)道內(nèi)工作時，必須將風(fēng)機(jī)的控制模式打到手動狀態(tài)，以免操作失誤，造成人身事故。4、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無計劃停機(jī)。5、對備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月切換一次，但必須經(jīng)礦調(diào)度同意，并向調(diào)度室匯報，得到許可后，方可進(jìn)行切換操作。6、若風(fēng)機(jī)在10分鐘內(nèi)不能完成啟動，應(yīng)立即向礦調(diào)度和隊值班室匯報。7、當(dāng)風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不正?；蛞蚬收贤C(jī)時，必須立即向隊值班室和礦調(diào)度匯報。8、要特別注意風(fēng)機(jī)的振動情況。9、要隨時注意各軸承的溫度和噪音情況。10、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制，安全責(zé)任制和操作規(guī)程，要認(rèn)真做好運轉(zhuǎn)，檢查和事故記錄。11、主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)每班配備兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。12、要嚴(yán)格執(zhí)行來客登記制度，做好機(jī)房的安全保衛(wèi)工作。對外來參觀人員要講文明，有禮貌，請其辦理出入機(jī)房登記手續(xù)，并負(fù)責(zé)保護(hù)其人身安全。13、要堅持文明生產(chǎn)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔，要保管好本機(jī)房的工具材料、備件，以及各種資料等。四、操作準(zhǔn)備1、啟動風(fēng)機(jī)前的檢查（1）低壓開關(guān)柜、變頻器、操作臺設(shè)備完好。（2）風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、蝶閥等無異常。（3）風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承、繞組溫度，風(fēng)機(jī)1、2級扇葉振動值無異常。（4）設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無異物。2、送電主扇機(jī)房低壓電源采用雙回路供電，一回引自新井35KV變電所563低壓柜，二回新井35KV變電所564低壓柜.3、正常運行中，有兩種運行方式：方式一：模式一正常使用，1#風(fēng)機(jī)運行，2#風(fēng)機(jī)熱備；方式二：模式二正常使用，2#風(fēng)機(jī)運行，1#風(fēng)機(jī)熱備。五、運行操作：1、啟動一號風(fēng)機(jī)（1）檢查確認(rèn)二號風(fēng)機(jī)電源、蝶閥控制箱處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）按下一號風(fēng)機(jī)一級變頻柜面板上的啟動按鈕（FWD鍵），啟動一號風(fēng)機(jī)一級電機(jī)；間隔5秒按下一號風(fēng)機(jī)二級變頻柜面板上的啟動按鈕（FWD鍵），啟動一號風(fēng)機(jī)二級電機(jī)。（3）根據(jù)風(fēng)量需要和風(fēng)機(jī)性能，在變頻器上適當(dāng)調(diào)節(jié)頻率以滿足風(fēng)量需求。2、啟動二號風(fēng)機(jī)（1）檢查確認(rèn)一號風(fēng)機(jī)電源、蝶閥控制箱處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）按下二號風(fēng)機(jī)一級變頻柜面板上的啟動按鈕（FWD鍵），啟動二號風(fēng)機(jī)一級電機(jī)；間隔5秒按下二號風(fēng)機(jī)二級變頻柜面板上的啟動按鈕（FWD鍵），啟動二號風(fēng)機(jī)二級電機(jī)。（3）根據(jù)風(fēng)量需要和風(fēng)機(jī)性能，在變頻器上適當(dāng)調(diào)節(jié)頻率以滿足風(fēng)量需求。3、停止風(fēng)機(jī)按下工作風(fēng)機(jī)變頻柜上的停止按鈕（STOP鍵），將一二級電機(jī)停止即可。4、主扇風(fēng)機(jī)倒換操作每月對一號風(fēng)機(jī)和二號風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次倒換操作，切換風(fēng)機(jī)必須保證在10分鐘完成。如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機(jī)都不能正常啟動是應(yīng)匯報礦調(diào)度室和機(jī)電部。切換主扇風(fēng)機(jī)的操作步驟：（以1號風(fēng)機(jī)切換2號風(fēng)機(jī)為例）(1)停止1號風(fēng)機(jī)的一級變頻柜（按STOP/REDET鍵）(2)停止1號風(fēng)機(jī)的二級變頻柜（按STOP/REDET鍵）(3)關(guān)閉1#風(fēng)機(jī)的蝶閥。(4)停止1#風(fēng)機(jī)的電源柜的斷路器。(5)停止1#風(fēng)機(jī)進(jìn)線柜的斷路器（按紅色按鈕），再用搖把分開隔離開關(guān)。(6)用搖把合上2#風(fēng)機(jī)進(jìn)線柜的隔離開關(guān)，按下儲能按鈕（黃色按鈕），等三到五秒，聽到儲能后按下合閘按鈕（綠色按鈕）。(7)合上2#風(fēng)機(jī)電源柜的斷路器。(8)打開2#風(fēng)機(jī)的蝶閥。(9)啟動2#風(fēng)機(jī)一級變頻柜（按FWD鍵）(10)啟動2#風(fēng)機(jī)二級變頻柜（按FWD鍵）5、當(dāng)主扇風(fēng)機(jī)突然停止后啟動風(fēng)機(jī)的步驟：啟動風(fēng)機(jī)一級變頻柜（按FWD鍵）啟動風(fēng)機(jī)二級變頻柜（按FWD鍵）6、當(dāng)主扇風(fēng)機(jī)突然停，電來電后啟動風(fēng)機(jī)的步驟：觀察電壓表達(dá)到380V以上。按下儲能按鈕（黃色按鈕），等三到五秒，聽到儲能后按下合閘按鈕（綠色按鈕）。啟動風(fēng)機(jī)一級變頻柜（按FWD鍵）啟動風(fēng)機(jī)二級變頻柜（按FWD鍵）7、當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運行時，另一臺風(fēng)機(jī)處于熱備狀態(tài)，隨時可以作變頻柜進(jìn)行啟動操作。六、巡查（1）在高壓室依次查看1＃進(jìn)線柜、1＃避雷器、1＃變壓器柜、1＃風(fēng)機(jī)開關(guān)柜、聯(lián)絡(luò)柜、聯(lián)絡(luò)隔離帶電壓互感器柜、2＃風(fēng)機(jī)開關(guān)柜、2＃變壓器柜、2＃避雷器、2＃進(jìn)線柜、2＃變頻器柜、1＃變頻器柜上的電壓、電流表、指示燈指示是否正常，有無故障顯示。（2）在低壓室查看主PLC柜、1＃PLC柜、2＃PLC柜、低壓柜大大1、低壓柜大大2、直流電源柜、（3）在顯示器上隨時查看電機(jī)溫度、進(jìn)線電壓、進(jìn)線電流、風(fēng)機(jī)溫度、風(fēng)機(jī)震動、負(fù)壓、風(fēng)量有無異常。（4）在顯示器上查看潤滑站監(jiān)控有無報警，報警記錄有無故障報警。（5）查看運行變壓器冷卻風(fēng)扇運行情況。（6）查看風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，查看潤滑油運行天數(shù)。（7）查看風(fēng)機(jī)閥門開合情況。（8）冬季室溫低于15℃七、其他注意事項1、為防止結(jié)冰影響，冬天起停風(fēng)機(jī)閥門前應(yīng)先進(jìn)行電加熱，在風(fēng)機(jī)閥門電加熱箱按啟動按鈕加熱至積冰融化即可。2、備用變頻柜應(yīng)至少三個月通一次電，每次通電不少于兩小時。潮濕及凝露時應(yīng)保持通電。3、當(dāng)定子溫度和軸溫超限報警時，必須立即上報機(jī)電部和礦調(diào)度室。4、變頻器操作司機(jī)應(yīng)仔細(xì)閱讀變頻器操作手冊?？諌簷C(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本規(guī)程規(guī)定了潞陽祥升煤業(yè)離心風(fēng)扇冷卻型螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作方法及要求。2、本規(guī)程適用于潞陽祥升煤業(yè)離心風(fēng)扇冷卻型螺桿式空氣壓縮機(jī)司機(jī)的操作維護(hù)。引自《煤礦安全規(guī)程》和螺桿式空氣壓縮機(jī)的《操作和維護(hù)手冊》及《控制系統(tǒng)使用說明書》二、上崗條件1、司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的技術(shù)特征、工作性能和原理、能看懂本設(shè)備的電控原理圖、潤滑系統(tǒng)圖、PLC液晶屏顯示內(nèi)容，能獨立操作，會一般維修。2、司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。3、實習(xí)司機(jī)應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人監(jiān)護(hù)，方可上崗。實習(xí)司機(jī)實習(xí)期不少于3個月，期滿后經(jīng)指導(dǎo)司機(jī)推薦，方可參加轉(zhuǎn)正考試。4、司機(jī)每班不得少于2人(不包括實習(xí)司機(jī))。5、司機(jī)酒后、精神不正?；蚱渌贿m合情況時，不能上崗操作。三、安全規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》和《壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制》，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、冷卻液必須使用復(fù)盛專用高效冷卻液。3、不得隨意更改保護(hù)裝置整定值。4、手指和衣物要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇及聯(lián)軸器等。5、在壓風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)且空氣壓力沒有完全釋放之前，不要松開或旋下壓風(fēng)機(jī)空氣或潤滑系統(tǒng)內(nèi)的加液口蓋、泄液口塞、蓋、熱控閥，不要拆開任何線路等。6、運行中和停機(jī)不久的壓風(fēng)機(jī)因有較高溫度，嚴(yán)禁人員觸摸。7、發(fā)生事故時，司機(jī)要及時向礦調(diào)度和隊值班匯報。8、操作高壓電氣時，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，墊絕緣墊，并有專人監(jiān)護(hù)。四、操作準(zhǔn)備1、檢查油氣桶中的液位，液位表指針在綠色區(qū)域內(nèi)為正常；如果液位表指針到了紅色區(qū)域內(nèi)，表示液少，應(yīng)立即添加復(fù)盛專用高效冷卻液；如果油位表指示到了黃色區(qū)域內(nèi)，表示冷卻液較多，應(yīng)放掉一部分冷卻液，使液位表指示在綠色區(qū)域內(nèi)。2、檢查空氣濾清器，確保安裝牢固且是清潔的。3、檢查護(hù)罩安裝牢靠，電氣設(shè)備接地良好。4、檢查排氣管路，確認(rèn)所有閘閥已打開。5、檢查各儀表齊全可靠，超溫、超壓、斷油保護(hù)裝置靈敏可靠。6、檢查配電設(shè)備是否完好，電壓是否滿足要求。(額定電壓的+10％~—5%)7、核對隨機(jī)的配線圖，確認(rèn)接線無誤。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，檢查控制面板上的緊停按鈕是否拔起。8、隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。9、檢查面板或門是否損壞，檢查所有的螺釘和門插銷是否緊固，確保門能關(guān)閉并能插上。10安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到的要求：安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須運作可靠，安全閥的運作壓力不得超過額定壓力的1.1倍；斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置運作可靠。五、操作順序1、啟動操作（1）送高壓電時，合上高爆開關(guān)隔離開關(guān)。（2）送低壓電時，合上低壓空氣開關(guān)。（3）打開風(fēng)包處的放氣閥門，排除內(nèi)部積存的油水混合物。（4）在控制面板上按下“復(fù)位”鍵，使液晶顯示屏指示“準(zhǔn)備運行”。（5）在控制面板液晶顯示屏上按“設(shè)置”鍵，輸入密碼并確認(rèn)，再按液晶顯示屏上“設(shè)置”鍵，進(jìn)入設(shè)置主畫面。2、控制參數(shù)設(shè)定(1)壓力值設(shè)定。(0.65-0.85MPa)(2)排氣溫度值上限設(shè)定。(107℃)(3)電機(jī)額定電流設(shè)定。(18A，100／5A(4)壓力傳感器檢零。(排氣口和油氣桶內(nèi))(5)壓力傳感器校準(zhǔn)。(0.85MPa)(6)有、無電流檢測。（有)3、時間參數(shù)設(shè)定(1)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)時間。(輸入當(dāng)前時間年、月、日、時、分)(2)自動及低用量運行停機(jī)時間。(10分鐘)(3)冷卻液使用時間。(磨合期2000小時，正常4000小時)(4)空氣濾清器使用時間。(1000小時)(5)冷卻液濾芯使用時間。(1000小時)(6)油細(xì)分離器使用時間。(4000小時)(7)整機(jī)保養(yǎng)時間。(500小時)(8)使用時間復(fù)零。(冷卻液使用時間，空氣濾清器使用時間，冷卻液過濾器使用時間，油細(xì)分離器使用時間，整機(jī)保養(yǎng)時間)注意：控制參數(shù)和時間參數(shù)在出廠時已設(shè)置好，禁止任何人隨意修改。如確需修改時，需廠家和使用單位共同認(rèn)可后，再作修改。4、當(dāng)油氣桶壓力低于0.65MPa時，按下控制面板“一般運行”鍵，啟動壓風(fēng)機(jī)。5、安全閥檢校時間為一年，壓力表檢校時間為六個月。六、正常操作1、運轉(zhuǎn)(1)觀察PLC液晶屏顯示，排氣溫度應(yīng)在77℃--93℃之間。(2)觀察PLC液晶屏顯示，排氣壓力應(yīng)在0.85MPa以下。(3)觀察PLC液晶屏顯示，電機(jī)電流應(yīng)在額定電流18A以下。2、停機(jī)：一般情況下停機(jī)(1)按下控制面板上的“停機(jī)”按扭。(2)當(dāng)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，將高爆開關(guān)隔離開關(guān)打至分閘位置。(3)拉開低壓空氣開關(guān)。(4)把風(fēng)包內(nèi)的冷凝水排放干凈。(5)按下控制面板上的緊停按扭。3、按控制面板液晶顯示屏“查詢”鍵，可查看以下內(nèi)容。(1)油細(xì)分離器入口壓力。(不能高于0.85MPa)(2)空壓機(jī)電流。(不能高于18A(3)故障發(fā)生的次數(shù)。(4)油氣桶空氣出口溫度。(不能高于93℃，當(dāng)高于107℃時，壓風(fēng)機(jī)停機(jī))(5)壓力設(shè)定上限。(0.85MPa)(6)壓力設(shè)定下限。(0.65MPa)(7)排氣溫度報警。(107℃)(8)運行總時間。(9)運行加載總時間。(10)冷卻液已使用時間。(11)距下次保養(yǎng)時間。(12)某一類故障最后一次發(fā)生的時間。4、壓風(fēng)機(jī)正常運行后，司機(jī)應(yīng)隨時注意壓風(fēng)機(jī)運行情況．每一小時巡回檢查一次，每小時做一次運行記錄。七、特殊操作1、緊急停車：出現(xiàn)下列情況時需緊急停車。(1)排氣溫度高于正常值。(2)排氣壓力高于0.85MPa(3)壓風(fēng)機(jī)有漏氣、漏油情況。(4)電機(jī)電流超過額定值。(5)壓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中有異常聲音或其他異常情況時。2、停車操作：按下控制面板上的緊停按扭，實現(xiàn)緊急停車。停車后，按上所述停止高壓電、低壓電。八、收尾工作1、做好當(dāng)班壓風(fēng)機(jī)運行記錄和工作日志。2、將存在的問題向接班人員認(rèn)真交待清楚。3、做好機(jī)房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作，交待給下個班人員。副立井空氣加熱機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程一、概述本規(guī)程適用于潞陽祥升煤業(yè)副立井空氣加熱機(jī)組的操作方法及安全注意事項，適用于機(jī)組司機(jī)及有關(guān)維護(hù)檢修人員的操作維護(hù)使用。副立井空氣加熱機(jī)組是我公司根據(jù)礦井氣候條件、現(xiàn)場設(shè)備的運行需求、人員工作環(huán)境等，本著節(jié)約能源，為生產(chǎn)者提供適宜、安全的工作環(huán)境而設(shè)計安裝的空氣加熱系統(tǒng)。系統(tǒng)采用先進(jìn)的控制技術(shù)，以成熟、穩(wěn)定、先進(jìn)的大功率變頻器裝置為控制基礎(chǔ)，可編程控制器為控制手段，結(jié)合可視化的狀態(tài)、參數(shù)顯示器面板及手自動一體PID控制儀，組成一套安全高效、穩(wěn)定可靠的控制變頻系統(tǒng)。為保證副立井空氣加熱機(jī)組高效可靠運行，機(jī)組滿足以下工作環(huán)境：1、工作溫度：0~50攝氏度。2、存儲溫度：-40~85攝氏度。3、震動小于1.0G，沖擊小于15G/11ms。4、濕度5~95%無結(jié)露。5、控制電源要求交流220V，電源電壓的波動不超過額定電壓的正負(fù)20%。6、控制柜動力電源要求兩路交流380伏三相四線制，電源電壓波動不超過額定電壓的正負(fù)10%。7、測量電機(jī)絕緣時，應(yīng)使用500V兆歐表，并把電機(jī)到變頻器的主回路線斷開，禁止對變頻器進(jìn)行絕緣檢測，以免燒毀變頻器。二、系統(tǒng)構(gòu)成1、系統(tǒng)控制盤柜：PLC可編程程序控制器、液晶觸摸控制屏、變頻器和智能化數(shù)字顯示儀表。2、溫度變送器：包括三只加熱機(jī)組送風(fēng)溫度傳感器，一只混風(fēng)溫度傳感器，一只新風(fēng)溫度傳感器，三只低溫保護(hù)開關(guān)。3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：三臺加熱機(jī)組、加熱器蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，三臺送風(fēng)調(diào)節(jié)閥。三、系統(tǒng)操作及運行本加熱機(jī)組系統(tǒng)采用智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制。智能調(diào)節(jié)儀采用PID輸出，通過對加熱機(jī)組熱換器上的電動調(diào)節(jié)閥的控制來調(diào)節(jié)蒸汽流量進(jìn)而控制熱風(fēng)的溫度穩(wěn)定。PLC通過溫度采集模塊將采集到的混風(fēng)傳感器信號送入PLC，PLC通過PID運算輸出信號控制變頻器，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變風(fēng)量大小來達(dá)到對混風(fēng)溫度的控制。PLC可以根據(jù)每臺變頻器的控制狀態(tài)自動選擇和確定開啟或關(guān)閉幾臺機(jī)組。當(dāng)機(jī)組的出口溫度低于5攝氏度時PLC自動關(guān)閉風(fēng)機(jī)，防止凍壞。液晶觸摸屏可進(jìn)行運行參數(shù)的顯示和設(shè)定。1、開機(jī)前檢查1.1確認(rèn)供電系統(tǒng)正常；確認(rèn)各種保護(hù)裝置靈敏可靠，安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。1.2確認(rèn)安全設(shè)施、消防器材、通訊、信號系統(tǒng)暢通完好。1.3長期停車后第一次開車時，必須觀察機(jī)組有無沖擊或其它異常聲音。1.4檢查確認(rèn)加熱機(jī)組內(nèi)部無異物，加熱室內(nèi)不得存放易燃物及其他雜物。1.5檢查確認(rèn)設(shè)備完好，各緊固件連接牢靠，檢查確認(rèn)各閥門打開，管路無漏水、漏氣現(xiàn)象。1.6檢查確認(rèn)電控柜各儀表示數(shù)顯示正常。1.7檢查確認(rèn)蒸汽壓力示數(shù)在0.2MP大--0.6MP大之間，蒸汽壓力低于0.2MP大嚴(yán)禁開機(jī)。2、開機(jī)運行2.1打開電控柜電源開關(guān)，打開三臺機(jī)組變頻器開關(guān)。2.2將選擇開關(guān)S大打到手動位置，系統(tǒng)運行模式切換到手動運行。2.21在控制柜主觸屏頻率設(shè)定欄設(shè)定機(jī)組運行頻率，頻率范圍30-50Hz，點擊設(shè)備啟停按鈕啟動對應(yīng)機(jī)組。2.22機(jī)組手動運行時，只需更改控制輸出值（MV），對應(yīng)輸出值范圍0~10V，對應(yīng)蒸汽閥門開度0~100%，方法為用增減鍵調(diào)整。2.3將選擇開關(guān)S大打到自動位置，系統(tǒng)切換到自動運行模式。2.31按住設(shè)置鍵直至現(xiàn)實Sv，設(shè)定機(jī)組出口風(fēng)溫Sv，范圍0-100℃2.32在混風(fēng)溫度欄輸入混風(fēng)設(shè)定溫度，范圍0-50℃2.33機(jī)組自動運行時，只需更改設(shè)置SV值，及出口風(fēng)溫。2.4運行檢查：機(jī)組在運行過程中，必須進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時進(jìn)行處理，檢查風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合標(biāo)志規(guī)定。3、停機(jī)3.1點擊觸摸屏機(jī)組對應(yīng)設(shè)備啟停按鈕，停止機(jī)組送風(fēng)。3.2關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)窗，放掉機(jī)組內(nèi)積水，以防凍裂換熱器。3.3關(guān)閉機(jī)組電源。3.4機(jī)組長時間停機(jī)時，夏季將換熱器內(nèi)充滿水，以防管內(nèi)銹蝕；冬季將換熱器內(nèi)的水全部排空，以防凍裂。3.5冬季停機(jī)時應(yīng)保證蒸汽循環(huán)，以防凍壞加熱器。四、上崗條件及安全規(guī)定1、熟悉煤礦“三大規(guī)程”，樹立安全第一的思想。2、司機(jī)必須熟悉本加熱機(jī)組全系統(tǒng)的工作性能，能獨立操作和進(jìn)行一般維護(hù)工作。知道主要部件的構(gòu)造和動作原理，能看懂供電系統(tǒng)圖和主要控制線路圖，如主回路、輔助回路等。3、熟練掌握本風(fēng)機(jī)操作系統(tǒng)的操作模式，了解各主要電器設(shè)備的技術(shù)特征和操作原理。4、司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并取得合格證后，方可持證上崗，無證者不允許當(dāng)值班司機(jī)和監(jiān)護(hù)司機(jī)，不允許單獨操作。上班時要隨身協(xié)帶司機(jī)合格證備查。5、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制，安全責(zé)任制和操作規(guī)程，要認(rèn)真做好運轉(zhuǎn)，檢查和事故記錄。6、上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，遵守本崗位操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。7、要堅持文明生產(chǎn)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔，要保管好本機(jī)房的工具材料、備件，以及各種資料等。8、當(dāng)蒸汽壓力不足0.2MP大時，應(yīng)立即停機(jī)，蒸汽壓力低于0.2MP大嚴(yán)禁開機(jī)。當(dāng)系統(tǒng)報警，各儀表示數(shù)超標(biāo)時，應(yīng)立即停機(jī)并通知檢修工。當(dāng)管道嚴(yán)重漏氣、漏水時，應(yīng)立即停機(jī)并通知檢修工，當(dāng)機(jī)組及管路有故障性異響、異振時應(yīng)立即停機(jī)。9、發(fā)生緊急情況時，可按下急停按鈕。提升設(shè)備維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作規(guī)程適用大型設(shè)備維護(hù)工的操作。2、本操作規(guī)程適用副斜井、副立井設(shè)備日常維護(hù)。二、上崗條件1、提升設(shè)備維護(hù)工必須熟悉本提升系統(tǒng)的構(gòu)造，并且熟悉各提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，工作原理。熟悉提升設(shè)備司機(jī)操作規(guī)程。2、提升設(shè)備維護(hù)工必須能夠看懂操作線路圖，能夠獨立操作和進(jìn)行一般維修工作，否則，不得擅自進(jìn)行維修操作。3、提升設(shè)備維護(hù)工不得擅自維修操作可編程序控制器以及控制室各設(shè)備。4、提升設(shè)備維護(hù)工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)副立井提升中的各項規(guī)定要求，及時對設(shè)備進(jìn)行維修操作。三、安全規(guī)定1、提升設(shè)備維護(hù)工必須經(jīng)礦有關(guān)部門進(jìn)行安全培訓(xùn)，取得合格證，并體檢合格者方可擔(dān)任。否則，不得從事維修工作。2、在井架、井筒從事檢修工作以及從事高空作業(yè)和井筒懸空作業(yè)時，必須佩戴合格的保險帶，并要求懸掛牢固，合理。嚴(yán)禁一人單獨作業(yè)。3、在進(jìn)行井筒檢查工作時，維修人員必須佩戴合格的保險帶，在礦車檢修平臺安全傘下進(jìn)行作業(yè)，并派人看護(hù)井口、井底。嚴(yán)防工具、雜物掉人井筒。提升速度不得超過2m／s。4、禁止帶電作業(yè)，有特殊要求并有特殊防護(hù)措施經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)者除外。5、操作高壓電氣時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴、墊絕緣墊，并有專人監(jiān)護(hù)。6、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)各項規(guī)定。四、操作準(zhǔn)備1、維護(hù)工必須把檢修作業(yè)所使用的各種工器具和材料全部準(zhǔn)備好，提前運至作業(yè)現(xiàn)場。2、作業(yè)前必須和司機(jī)、把鉤人員取得聯(lián)系，了解設(shè)備的運行情況，在設(shè)備運行過程中，維護(hù)人員必須進(jìn)行現(xiàn)場巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便在檢修時更好的處理。五、操作順序1、主副井設(shè)備正常的檢修順序是：副立井：車房設(shè)備運行情況—天輪—卸載站—井口—井筒—上組煤設(shè)備運行情況—下組煤設(shè)備運行情況—水窩設(shè)備情況—提升容器連接系統(tǒng)各類裝置情況副斜井：車房設(shè)備運行情況—天輪—井口設(shè)備—井筒撈車器—井底設(shè)備—連接系統(tǒng)各類裝置情況六、正常操作1、班檢司機(jī)應(yīng)在班中每小時對提升機(jī)的滾筒，電機(jī)，冷卻系統(tǒng)，潤滑泵站，液壓泵站，電控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查—次，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填入巡回檢查記錄本中備查。2、日檢維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對提升系統(tǒng)的各部分，包括井架，礦車，首繩、尾繩及其連接裝置，罐道，井筒裝備，裝卸載設(shè)備，天輪和鋼絲繩，以及提升絞車部分，包括滾筒、盤形制動器、潤滑泵站、液壓泵站、過卷開關(guān)、變壓器、電抗器、電動機(jī)、控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由各分工專職人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，并做好記錄備查。3、其它設(shè)備檢查期限見廠商產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。4、提升鋼絲繩(主繩)以及平衡鋼絲繩(尾繩)按《煤礦安全規(guī)程》第37條規(guī)定：主繩的使用期限不得超過2年，尾繩的使用期限不得超過4年。主繩必須每天檢查—次，尾繩必須每周檢查一次，對易損壞和有斷絲或腐蝕較嚴(yán)重的地方—般應(yīng)停車詳細(xì)檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下，并將檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄本中。5、提升系統(tǒng)中各設(shè)備的各種螺栓、螺母、銷釘、銷軸必須緊固牢靠，不松動，本體無開焊，無裂痕，無異響，無變形。6、多繩摩擦輪提升機(jī)滾筒上鋼絲繩摩擦襯墊如摩損至繩徑的等徑深度時，必須將襯墊擴(kuò)成“V”字型，如磨損后的剩余厚度小于鋼絲繩直徑時，必須更換。7、潤滑泵站：（1）潤滑油型號為46美孚，潤滑油型號220齒輪油。（2）檢修工每天必須對油位、管路、電路、油壓、油過濾器等進(jìn)行詳細(xì)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)發(fā)生變化，立即取樣化驗。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求時，必須全部更換，每次換油都必須更換油過濾器的過濾芯。8、液壓泵站及制動閘：（1）主絞車使用液壓油型號為46#抗磨液壓油。（2）檢修工每天必須對油位、管路、電路、油壓、油過濾器、蓄能器等進(jìn)行詳細(xì)檢查—次。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)發(fā)生變化，立即取樣化驗，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求時．必須全部更換，更換時必須有化驗合格證。每次換油都必須更換油過濾器的濾芯。每季度必須取出油樣進(jìn)行油質(zhì)理化檢驗。正常使用一年后，必須更換全部液壓油。更換的新油必須經(jīng)理化檢驗合格后方可使用。（3）換油時必須將油箱舊油全部放空，必要時液壓系統(tǒng)要沖洗，沖洗時只允許用新的液壓油，不允許用汽油、煤油沖洗，因為這些油的殘余會使液壓油的變質(zhì)。（4）制動閘閘瓦與滾筒制動盤之間的閘間隙為2mm。每月必須檢查此值是否符合要求。若不滿足要求必須立即進(jìn)行調(diào)整，并將檢查調(diào)整結(jié)果記入記錄本中。（5）制動閘閘襯的更換1）當(dāng)閘瓦磨損超限時，必須及時更換，并調(diào)整閘襯與制動盤之間的間隙不大于2mm。2）更換閘襯時，液壓站時必須斷電釋壓，并將油路切斷，利用手動試壓泵操作加壓。3）在更換過程中，閘襯的任何部位均不能沾染任何油類物質(zhì)，即使極少量的油類污染，該閘瓦也不允許使用。9、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)（1）每天必須將通風(fēng)冷卻系統(tǒng)檢查一遍，內(nèi)容包括中央空調(diào)、水泵、水箱、管路、閥類、冷卻塔、散熱器、風(fēng)機(jī)以及電控設(shè)備等，使之能夠更好的按其性能要求正常工作。（2）冷卻塔1）每月清理塔內(nèi)粗濾網(wǎng)一次，檢查是否暢通，并排除污物。2）每3個月檢查塔內(nèi)填料上是否沉浮有藻類，如有，必須用水沖洗處理干凈。3）每年對電機(jī)、風(fēng)扇、填料、噴嘴點檢查一次。檢查所有固定件，清洗電機(jī)軸承并加注鋰基皂化油脂，檢查風(fēng)扇葉片是否有損壞，填料、噴嘴清理污物沉積，檢查其功能足否正常。（3）冷卻水泵1）冷卻水泵一臺運行，一臺備用，并且每月應(yīng)輪換工作—次，備用泵必須保持完好狀態(tài)。2）冷卻水泵必須每年對其進(jìn)行洋細(xì)檢查一次，檢查對輪襯墊，并清洗軸承加注鋰基皂化油脂。（4）冷卻風(fēng)機(jī)1）每月檢查—次皮帶張力是否符合要求。2）風(fēng)機(jī)軸承每月加注一次鋰基皂化油脂進(jìn)行潤滑。3）副井的冷卻風(fēng)機(jī)，每天對風(fēng)機(jī)各部分及風(fēng)道進(jìn)行詳細(xì)的檢查。4）風(fēng)機(jī)每3個月更換一次。10、數(shù)字提升調(diào)節(jié)器，閉環(huán)控制器為—套運行，一套備用，每個月應(yīng)切換工作一次。若進(jìn)行切換時，必須由專職技術(shù)人員操作。操作時必須按照操作順序表進(jìn)行。副立井雙罐系統(tǒng)每天應(yīng)對高壓、低壓、控制、調(diào)諧、可控硅等系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。11、本節(jié)行車指絞車房內(nèi)行車，井架上行車以及礦車檢修間內(nèi)行車。12、在吊運重要及重大物件時，必須對行車下列各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查：（1）驅(qū)動部件：如齒輪、鋼絲繩及聯(lián)接裝置、吊鉤等。（2）電氣部件：如制動器、限位開關(guān)、控制箱等。13、每年必須對行車各部位進(jìn)行定期檢查．檢查各驅(qū)動部件的潤滑情況，磨損情況，吊鉤及鋼絲繩的工作情況，檢查各聯(lián)接部位的螺栓，銷軸等緊固件是否緊固，對制動器及限位開關(guān)進(jìn)行校正調(diào)整。14、井架及天輪（1）井架需潤滑的部位及要求：1）礦車、罐籠過卷防墜承接裝置，每月加注稠結(jié)型鈣基潤滑脂一次，粘度為400一430。2）礦車罐籠進(jìn)出井筒井架大門絞鏈軸，每年加注稠結(jié)型鈣基潤滑脂一次，粘度為400一430。（2）天輪需潤滑的部位及要求：軸承及軸承的潤滑：其注油油嘴位于軸承座中部，注油周期為每3個月一次，潤滑脂型號為鋰基脂耐磨軸承油脂，粘度為265——295。（3）每年必須對軸承進(jìn)行全面檢查，首先拆下軸帽，檢查油量及油質(zhì)。若油量只有其空間的三分之一時，必須加注油脂。若油質(zhì)變質(zhì)則應(yīng)清洗軸承并注入新油。1）軸承座軸頸油封潤滑，其注油油嘴位于軸承座里部邊緣，注油周期為每3個月一次，潤滑脂型號為稠結(jié)型鈣基脂，粘度為400—430。2）單個天輪軸承的潤滑，其注油油嘴位于天輪邊緣處，注油周期為每周一次，潤滑脂型號為稠結(jié)型鈣基脂，粘度為400—430。3）天輪繩槽襯墊若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)化開裂變形，致使鋼絲繩出現(xiàn)跳動或振動時必須更換。七、特殊操作1、礦車及鋼絲繩（副立井）（1）更換鋼絲繩及吊掛時，必須檢查桃型環(huán)表面和繩槽，應(yīng)無銹蝕。在穿入鋼絲繩后，鋼絲繩頭應(yīng)穿出楔形繩卡約500mm，擰緊楔形繩卡鎖緊螺母使其與彈簧凸緣裝置接觸，在所有鋼絲繩繩卡全部緊固完畢后，開動絞車將松繩拉緊，試車后再檢查鎖緊螺母與彈簧凸緣裝置之間是否有間隙，如有，應(yīng)重新擰緊。（2）為了確保鋼絲繩在運行期間的可靠性，每月必須打開繩卡上部可拆卸的檢查板，對鋼絲繩繩頭處進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。對鋼絲繩的斷絲、縮細(xì)，銹蝕等情況應(yīng)詳細(xì)記錄在記錄本內(nèi)備查。（3）為確保楔形繩卡的工作可靠，每天必須檢查鎖桿裝置上的標(biāo)記“大”點應(yīng)總是位于繩卡板上的標(biāo)記“O”的下方，一但“大”點接近“O”點，可視為楔形繩卡已松，必須對楔形繩卡進(jìn)行詳細(xì)的檢查。（4）鋼絲繩張力必須按下列測定規(guī)定執(zhí)行：如果發(fā)現(xiàn)一條或多條鋼絲繩張力偏差值超過張力平均值10％以上時。必須進(jìn)行調(diào)繩。（5）鋼絲繩張力測定的原則：1）絞車必須在最大提升速度下至少提升5次，使提升系統(tǒng)處于一種“隱——恒狀態(tài)?！?）在提升過程中必須連續(xù)運行，不得出現(xiàn)停車現(xiàn)象。3）鋼絲繩張力測量點分別選在井口平臺和520水平。（6）鋼絲繩張力測定方法：1）將調(diào)繩器上的張力測量環(huán)保護(hù)罩去掉，仔細(xì)檢查測量球表面、必須無損傷，用l／100mm精度要求的千分表仔細(xì)地對每條鋼絲繩進(jìn)行測量，若在井口平臺測得用代號大Hl、大H3代表，若在上組煤水平測得用代號大F5代表。測得張力測量上的“大”值，并填寫入《鋼絲繩張力測量記錄表》中。2）依據(jù)測得的“大”值，查對測量號碼，利用測量環(huán)校正表，查得每根鋼絲繩的張力值SH1～SH5，并填入《鋼絲繩張力測量記錄表》內(nèi)。3）經(jīng)計算與要求控制鋼絲繩平均張力的10％偏差進(jìn)行比較，必須滿足下列要求：SFm大x/FM及SHm大x／SHM≤1．1(條件1)SFmin／SFM及SHmin／SHM≥0．9(條件2)在井口水平測得鋼絲繩張力平均值。并依照所計算的條件1、條件2數(shù)據(jù)，在《鋼絲繩張力測量記錄表》內(nèi)畫出一條連續(xù)的曲線，便于在整個運轉(zhuǎn)過程中觀察鋼絲繩的最大和最小張力變化。若不滿足上述條件，即偏差超過10％，必須進(jìn)行調(diào)繩。（7）鋼絲繩張力標(biāo)準(zhǔn)要求1）如果在上組煤水平測量的結(jié)果不滿足條件1和條件2，即需調(diào)整鋼絲繩的長度。2）如果在井口水平測量的結(jié)果不滿足條件1和條件2，即需調(diào)整滾筒的繩槽直徑。3）調(diào)整滾筒繩槽直徑后，由主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)計算提升距離與滾筒直徑相匹配的修正值。（8）鋼絲繩張力的調(diào)整1）若調(diào)整鋼絲繩的長度，可利用HPVⅠ型液壓調(diào)繩器和調(diào)繩液壓泵站以及調(diào)整塊來進(jìn)行。調(diào)整原則是保持張力最高的那根鋼絲繩不動，其主鋼絲繩根據(jù)測量的拉力，計算好調(diào)節(jié)量分別縮短。調(diào)整完畢后，試開車5趟，重新測量“大”值，測得結(jié)果若不滿足要求時，應(yīng)再次調(diào)整鋼絲繩長度。2）若調(diào)節(jié)整滾筒繩糟直徑，可利用車?yán)K槽裝量來進(jìn)行。切削摩擦襯墊時，滾筒運行速度為1米／秒。調(diào)節(jié)原則是對鋼絲繩張力最大的繩槽進(jìn)行車削，但在正常的情況下，對繩槽進(jìn)行不園斷面的修正即可達(dá)到荷載均衡分配的目的。車削繩襯完畢后，應(yīng)及時將車刀退開移離開繩槽，試開車5趟，重新測量“大”值，測得結(jié)果若不滿足要求時，應(yīng)對繩襯再次進(jìn)行調(diào)整。全部檢修完后，將刀架和車刀全部拆除放好，再把車刀架上油，以便下次使用。（9）在對鋼絲繩張力校正之后，如果發(fā)現(xiàn)多次調(diào)整，張力值仍不能滿足要求時，說明測量或校正裝置有故障，要對其進(jìn)行檢查和修正：1）檢查測量環(huán)：大、拆下測量環(huán)；，用荷載=O(大o)的“大”值與校正表中的大o值進(jìn)行比較，不相等時，即需更換新的測量環(huán)；并要檢查測量球表面是否有損傷，如裂痕、破損、球座松動等現(xiàn)象，如有，必須更換新的測量環(huán)。并將損壞的測量環(huán)送回廠家修理并重新校正。b、如繩襯直徑經(jīng)多次調(diào)整仍不能滿足要求時，應(yīng)檢查車?yán)K槽裝置支撐橫梁是否與滾筒主軸絕對平行。（10）測量環(huán)測量球外面必須加有一保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)帽必須用膠帶粘牢，防止煤等異物將其砸環(huán)。（11）調(diào)繩用專用液壓站的維護(hù)保養(yǎng)：1）液壓油型號同絞車液壓站用油型號相同。2）每年更換一次液壓油。注油時必須使用網(wǎng)目為0.06mm3）過濾器在更換新油時必須清洗。（12）礦車滾動罐耳軸承每六個月加注潤滑脂一次，每年清洗注油一次。加注潤滑油為鋰基皂化脂，粘度為265—295。（13）礦車罐耳與罐道的間隙按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。2、副井鋼絲繩張力測定方法（1）打開B罐上的連通油缸，全速跑三個循環(huán)，觀測油缸的變化情況，如果油缸能調(diào)整張力，關(guān)閉閥門。（2）如果油缸不能調(diào)整張力，就必須進(jìn)行鋼絲繩調(diào)繩作業(yè)，制定專門的作業(yè)安全措施進(jìn)行張力調(diào)整。3、井筒裝備（1）井筒罐道與罐道不得有任何振動現(xiàn)象；罐道對接處錯位不得大于lmm；礦車在運行中不得擺動，不得有明顯的碰撞聲。（2）在所有活動罐道，主繩、尾繩的檢查平臺及防火門的轉(zhuǎn)軸，每年換一次潤滑脂加以潤滑保護(hù)。4、卸載站卸載小車及風(fēng)缸每天必須嚴(yán)格地進(jìn)行檢查，壓風(fēng)系統(tǒng)必須保持良好運行，注油器使用潤滑油同絞車潤滑泵站相同，并檢查其不得缺油。卸載小車每周注油一次，使用鈣基皂化潤滑脂，粘度為265—295。5、裝載站（1）下組煤及上組煤水平板式運輸機(jī)應(yīng)每小時由運輸機(jī)司機(jī)檢查一次，對電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、制動閘、軸承座、氣缸、電磁閥、板式運輸機(jī)、刮板機(jī)等設(shè)備的溫度，各連接螺栓，運行情況等進(jìn)行巡回檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。對運行有重大危害的故障，應(yīng)立即停車檢查處理。檢修人員必須每天對上述設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，重點檢查各部油位、油溫、各連接裝置、電氣設(shè)備、聯(lián)軸器等工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）上、下組煤水平的煤流運輸溜槽、閘門、煤倉的運行情況，應(yīng)每小時由運輸機(jī)司機(jī)進(jìn)行巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。（3）檢修人員必須每天對上述設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查一次，重點檢查電氣開關(guān)，煤倉襯板，煤位信號，風(fēng)動設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）減速機(jī)油質(zhì)發(fā)生變化時，必須全部更換。更換新油時新油必須經(jīng)有關(guān)部門化驗合格后方可使用。清洗油箱時，只能使用新油對減速機(jī)進(jìn)行清洗，不得使用汽油、煤油等作清洗劑。減速機(jī)潤滑油在正常使用一年后，必須全部更換。（5）使用潤滑油時，必須注意不同型號，不同等級，不同廠家的油不得混用。更換使用不同規(guī)格的油時，必須使用新油對減速機(jī)進(jìn)行徹底清洗。（6）減速機(jī)、液力聯(lián)軸器、軸承座溫升應(yīng)不得超過80度，若溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)停車檢查溫升原因，并予以排除。（7）液力聯(lián)軸器使用160度熔化的易熔塞，若因易熔塞熔化而停車，應(yīng)檢第五十三條：制動器閘瓦與閘盤間隙為5mm，未經(jīng)許可不得擅自打開注液或濫擰螺絲，否則會因油液流失使技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)生變化，甚至不能正常使用。6、井上下操車設(shè)備檢查情況（1）每天對推車機(jī)、擋車器、緩車器、軌道、跑道等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。（2）每天對安全門、搖臺、罐內(nèi)擋車器、方鋼、汽缸、開關(guān)、磁鐵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。對各個地點的旋轉(zhuǎn)部位每天進(jìn)行注油一次。（3）對各個部位的緊固螺栓每天檢查緊固一次。八、收尾工作1、檢修完后，將作業(yè)的工器具和材料全部回收上井。2、把作業(yè)現(xiàn)場清理干凈，對所有設(shè)備試運行正常后，向當(dāng)班司機(jī)和把鉤工交代清楚。3、及時填寫檢修記錄，把存在問題交代給下個班的檢修人員。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作指南適用于我礦電焊工作業(yè)。二、上崗條件1、電焊工必須持證上崗2、熟悉結(jié)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇合適的施焊方法。三、安全規(guī)定1、風(fēng)力超過5級，下雨雪天時，禁止露天作業(yè)。2、登高焊接時，地面必須有人監(jiān)護(hù)。3、電焊機(jī)嚴(yán)禁放在高溫場所和潮濕的地方，接地線嚴(yán)禁搭接在易燃易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線。4、禁止兩臺電焊機(jī)同時接一個電源開關(guān)。5、電焊機(jī)的電源線長度不得超過3米，線路跨越道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。6、在人多的地方焊接，必須設(shè)擋光板。7、在潮濕的地點焊接必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。8、運轉(zhuǎn)中注意機(jī)器聲音，如發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)。9、嚴(yán)禁在破口以外引弧。10、焊接時嚴(yán)禁將工件拿在手中或手扶工作物進(jìn)行焊接。11、連續(xù)焊接超過1小時后，檢查電焊機(jī)電線，如發(fā)熱溫度達(dá)到80攝氏度時，必須切斷電源。12、焊接時嚴(yán)禁由兩端焊向中間。13、赤紅狀態(tài)時的焊渣不得清除。四、操作準(zhǔn)備1、上班前睡眠要充足，班前、班中不得飲酒。2、參加班前會，接受車間的焊接任務(wù)。3、上崗時穿戴好有關(guān)勞動保護(hù)用品。4、檢查現(xiàn)場的隱患，并及時將其整改到位。五、操作順序檢查啟動施焊停機(jī)六、正常操作1、檢查設(shè)備，電源與要求絕緣的地方，把現(xiàn)場衛(wèi)生搞好，除去雜物和帶油性的破布面紗。2、工作時先合輸入電源閘再合輸出電源閘，并注意機(jī)器聲音，溫度是否正常電焊機(jī)及所焊其他金屬設(shè)備、變壓器等都應(yīng)有可靠的接地線。3、電焊鉗要有可靠絕緣，如有損壞，及時更換。4、檢查調(diào)整電源時切斷電源。5、所有導(dǎo)線要符合下列規(guī)定：1）、絕緣良好，2）、不易受外力損傷，更不準(zhǔn)用非電焊線代替。6、一般電焊，直流不得超過101伏，交流不得超過70伏。在潮濕處工作時，要注意潮濕處電壓，高到24伏就有生命危險，因此要采用橡膠墊和木板墊板。7、不準(zhǔn)對有壓力的容器管道、未清洗干凈的油桶、罐以及密封容器進(jìn)行焊接。必要焊接時必須把油質(zhì)擦干凈，打開蓋子把風(fēng)包，氣包的氣全部放去。8、在容器內(nèi)焊接時，照明燈不超過36伏。要經(jīng)常出外換氣。9、不準(zhǔn)在設(shè)備和各種成品件上打火。10、工作完畢后，先停電焊機(jī)負(fù)荷，再切斷電源開關(guān)。七、特殊操作1、遇到技術(shù)性較強(qiáng)，難度較大的焊件時，必須向車間匯報，并協(xié)助制定解決方案，積極參加焊接。2、發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，烘干焊條，消除氣泡，保證產(chǎn)品質(zhì)量。八、收尾工作1、在下班前將使用的工具擦拭干凈，放置在固定地點，防止受潮、臟污和損壞。2、做好環(huán)境衛(wèi)生工作。3、做好記錄，關(guān)閉所有窗戶、鎖好門、離開工房。起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作指南適用于我礦起重機(jī)司機(jī)作業(yè)。二、上崗條件1、起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、應(yīng)熟悉所屬起重機(jī)的結(jié)構(gòu)，了解各操縱裝置手柄及儀表的作用。3、熟練掌握起重機(jī)的操作技術(shù)，能檢查、分析、防止和排除故障，熟悉起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法。4、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、嚴(yán)禁班中喝酒或酒后上崗。2、上下天車，當(dāng)接近明線時要嚴(yán)加小心，以防觸電。3、上下天車時不得攜帶重物，如需要工具等物可用麻繩吊起，禁止上下投擲任何南北。4、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩和吊鉤異常要及時報告。5、接觸開關(guān)未放在停止位置時，嚴(yán)禁送電。6、落物與起吊要聽從地面作業(yè)人員的指揮，辨明手勢內(nèi)容，默契配合。7、起吊的重物要用專用牢固的索具拴好。嚴(yán)禁超載荷起吊，禁止用麻繩綁在工作物上起吊。8、物體不得在擺蕩中起吊并運行。9、不準(zhǔn)起吊埋在地下的重物，更不準(zhǔn)在重物下方站人。10、起吊重物時要緩慢，掌握平衡，起吊的重物必須與地面垂直，嚴(yán)禁斜吊和懸空加工。11、天車開動時，其他人員不準(zhǔn)在天車和梁架上停留。交通路上不準(zhǔn)有障礙物。12、天車在不帶負(fù)荷運動時，須將吊鉤提升至地面3米以上，如必須路過障礙物時，應(yīng)高于障礙物0.5米。并由地面人員幫助監(jiān)視。13、吊起運行時，必須在交通道上行駛。14、運行中，只能操作一種動作。禁止同時開動兩種以上的動作，嚴(yán)禁起重、橫行、縱行3種同時操作。駕駛時，雙手禁止離開操作手把，以便隨時剎車。15、禁止使用終端限位開閉器作為大小車的停止方法，天車開至兩端時，勿開動過猛，防止脫軌。16、停車后，禁止重物在懸掛狀態(tài)中。17、注意切斷總閘進(jìn)行檢修時，一定要將“危險”牌掛在總閘位置。四、操作準(zhǔn)備1、上班前睡眠要充足，上班前不得飲酒。2、上崗時穿戴好有關(guān)勞動保護(hù)用品。3、按規(guī)定時間進(jìn)入工作地點。4、清理操作室衛(wèi)生，清處一切障礙視線的障礙物。5、定期或不定期地檢查釣鉤完好情況和鋼絲斷股數(shù)量。鋼絲繩斷裂一股時應(yīng)更換,鋼絲繩直徑磨損達(dá)40%時必須報廢。五、操作順序檢查啟動運行停車六、正常操作1、作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）定期給各潤滑點進(jìn)行潤滑。（2）檢查各控制開關(guān)是否放在"停止"位置。（3）檢查控制器,制動器是否靈活,電阻器,減速器各電路接觸是否正常。釣鉤距離地面是否在5米（4）操作送電開關(guān)試車,確認(rèn)各部位均無問題方可投放使用。2、啟動送電后先按鈴，將釣鉤升至5米以上,3、運行（1）起吊必須先試吊,吊起距地面100-200mm之間停止,經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后方可起吊運行。（2）運行前檢查天車走臺是否存有南北,交通路上是否有障礙物。4、停車將釣鉤提至距地面5米以上高度,小車停在靠近操作室一側(cè),將大車開至樓梯口處將所有開關(guān)恢復(fù)至零位,七、特殊操作1、運行中出現(xiàn)機(jī)械或者電器故障,先將重物放至地面切斷總閘,及時通知車間。2、運行中突然出現(xiàn)停電現(xiàn)象,應(yīng)先將各種運動恢復(fù)到零位，切斷總閘，通知車間。八、收尾工作1、工作完畢，切斷電源，將操作室內(nèi)操作臺及地面清理干凈。2、填寫好工作記錄，準(zhǔn)備下班。電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本規(guī)程適用于我隊制作檢修物件電、氣焊工的作業(yè)。二、上崗條件1、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得資格證后，持證上崗。2、上崗時，按規(guī)定穿好工作服，戴好電焊手套等有關(guān)勞保用品。3、電焊、氣割人員應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。4、準(zhǔn)時參加班前會了解當(dāng)天工作安排情況。三、安全規(guī)定1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班時不準(zhǔn)睡覺，不得做與本職工作工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格工種崗位責(zé)任制，遵守本安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、登高作業(yè)時必須佩帶合格的安全帶，有收集焊碴的措施，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3、電焊設(shè)備及工器具，必須絕緣良好，電焊機(jī)外殼必須接地。焊條是否符合標(biāo)準(zhǔn)，施焊地工件堆放應(yīng)安全，施焊件應(yīng)可靠平穩(wěn)。4、作業(yè)地點必須至少備有兩臺干粉滅火器；禁止兩臺電焊機(jī)同接一個電源開關(guān)；5、雷雨天禁止在室外放置電、氣焊設(shè)備，必須放置時要加設(shè)防雨、防雷設(shè)施。6、氣瓶均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用膠輪車上使用。7、氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電線、電纜，氣瓶不得劇烈震動及陽光曝曬，不得放在受熱源直接輻射及易受電擊的地方。啟用瓶閥應(yīng)用平輪或?qū)Ｓ冒馐帧?、焊接場所周圍10m以內(nèi)，不得存放易燃易爆物品，對不便移動的盛裝易燃品的容器設(shè)備，應(yīng)用石棉被、濕麻袋封嚴(yán)。9、氣瓶不能放空，必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應(yīng)留有不小于0.1MP大表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.05—0.1MP大表壓的余氣。10、焊接時嚴(yán)禁將工件拿在手中或手扶工作物進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁由兩端焊向中間；連續(xù)焊接1小時后，檢查電焊機(jī)電源線如發(fā)熱達(dá)到80℃11、氧氣瓶與明火距離應(yīng)為10m以上；與暖氣設(shè)備距離應(yīng)在1m以上；如不能保持上述距離時，須采取有效隔離措施。12、氧氣瓶嚴(yán)禁與一切油類接觸。氧氣瓶應(yīng)避免碰撞，搬運應(yīng)放置平穩(wěn)，瓶與瓶之間須加襯墊。氣瓶無防震圈，禁止用滾動方式搬運氣瓶。13、氧氣瓶口應(yīng)有完整的瓶帽，減壓器氣壓表應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)固定或放置在專用小車上。14、操作中的氧氣瓶距乙炔瓶應(yīng)大于5m，其工作壓力不得超過14.7mP大。15、乙炔氣瓶是溶解氣瓶，使用它的安全技術(shù)除與氧氣瓶相同處外，還應(yīng)注意：（1）使用時應(yīng)直立放置，不得臥放，以防丙酮流出。臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。（2）乙炔瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃（3）開啟乙炔氣瓶瓶閥時，不要超過1轉(zhuǎn)半，一般只開啟3/4轉(zhuǎn)。（4）禁止在焊接、切割設(shè)備上使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。16、減壓器的安全使用。（1）各種氣體專用減壓器禁止換用或替用。（2）減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。（3）減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)拆下更換，禁止自行修理。17、隨時檢查各結(jié)合部位，應(yīng)無松動和漏氣現(xiàn)象，工作結(jié)束后要妥善保管。18、切割中，應(yīng)及時清除堵塞的割嘴噴孔，避免造成回火。19、不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行切割。20、膠管的安全使用規(guī)則：（1）氧氣膠管和乙炔膠管不能混用，不得用其它膠管代替。（2）焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。（3）膠管兩端要牢固固定，尤其是氧氣管。（4）要經(jīng)常檢查膠管，不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象存在。（5）乙炔膠管接頭，應(yīng)使用含銅70%以下的銅管.低合金鋼管或不銹鋼管。（6）膠管長度不應(yīng)小于10m。（7）膠管在使用中，應(yīng)避免接觸油脂，避免與尖銳金屬物摩擦或受重壓。四、操作準(zhǔn)備1、工作前要清除工作場地內(nèi)的煤塵和其它易燃、易爆品，確實無法清除的，必須增加保護(hù)隔離措施。2、攜帶好必要的安全用具。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須分開放置，間距不小于５米，距電氣焊點不得少于１０米4、氧氣、乙炔氣瓶要直立，要距明火１０米以上，搬運時要用專用平車，嚴(yán)禁在附近吸煙。5、壓力表與瓶嘴接觸的絲扣，不得少于３－４扣。6、熟悉機(jī)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。7、選擇焊條及焊接電流。五、正常操作1、啟動，將電焊機(jī)與工件間的地線連接好，工作時先合輸入電源閘，再合輸出電源閘，并注意設(shè)備聲音、溫度是否正常。2、操作時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，緩慢開氣調(diào)試合理后方可正常工作。3、選擇焊接法施焊。4、停機(jī)。（1）工作完畢先停電焊機(jī)負(fù)荷，再切斷電源開關(guān)。（2）工作完畢卸表時先將氧氣閥關(guān)畢。六、收尾工作1、工作完畢或暫停工作時，必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險后方可離去。2、作業(yè)完畢后，必須由專人在現(xiàn)場觀察１小時，確認(rèn)無危險后，方可離去。機(jī)電檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作規(guī)程適用于我隊機(jī)電檢修工的作業(yè)。二、上崗條件1、機(jī)電檢修工應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，持證上崗。2、機(jī)電檢修工應(yīng)了解我隊各種設(shè)備的機(jī)械聯(lián)系圖、各主要作業(yè)的工藝作用；熟悉主要機(jī)電設(shè)備的性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、事故和故障規(guī)律、常見故障的原因分析；掌握隊組主要機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，熟練掌握所包設(shè)備的檢查維修方法。3、按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品上崗。4、機(jī)電檢修工無妨礙本職工作的病癥。5、準(zhǔn)時參加班前會了解當(dāng)天工作安排情況，記錄完整檢修設(shè)備的名稱和部位。三、安全規(guī)定1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制，遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、雷雨天氣時，禁止進(jìn)行倒閘操作。3、單人巡查，禁止攀登電桿。4、高空作業(yè)必須使用保險帶。5、所有電氣器材嚴(yán)禁拋上拋下。6、清理配電柜積污應(yīng)停電進(jìn)行。7、堅持誰停電，誰送電的原則。8、驗電時必須佩帶絕緣手套、穿絕緣鞋，并有專人監(jiān)護(hù)。9、大型設(shè)備的拆卸必須有專人負(fù)責(zé)指揮，按照預(yù)定順序執(zhí)行。10、不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料做錘擊或頂壓的墊。11、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩，禁止拋擲。12、站在設(shè)備上工作禁止穿易滑或帶釘?shù)男?3、零件裝配時，禁止用手指探摸孔位和結(jié)合面。四、操作準(zhǔn)備1、班前會后，穿戴好勞動保護(hù)用品，按時到達(dá)工作地點，包機(jī)負(fù)責(zé)人對所包保的設(shè)備進(jìn)行巡查，對查出的問題及時匯報、記錄、處理。2、根據(jù)車間安排進(jìn)行設(shè)備維修，需辦理停送電票的，提前辦理妥當(dāng)。3、攜帶好必要的安全用具和工具儀表。4、接受工作任務(wù)后，準(zhǔn)備好所需的工具、材料配件及絕緣防護(hù)用具。五、正常操作1、檢修作業(yè)時，須兩人以上方可進(jìn)行，禁止單人操作，帶好停送電工作票。2、檢修順序：（1）停電1）斷開待檢修設(shè)備電源，拉開刀閘；2）斷開與檢修設(shè)備有關(guān)的設(shè)備電源,防止向檢修設(shè)備反送電；3）檢查斷開后的開關(guān),是否在斷開位置，并在操作機(jī)構(gòu)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。（2）驗電1）使用與驗電電壓相符且合格的驗電器進(jìn)行驗電，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；2）先在帶電設(shè)備上檢驗各電點；3）高壓驗電時，必須戴上絕緣手套；4）驗電順序：先驗低壓，后驗高壓，先驗低層，后驗高層。（3）掛接地線1）當(dāng)驗明確無電壓時,應(yīng)掛好接地線并三相短路，嚴(yán)禁使用不合格或代用的接地線；2）感應(yīng)電壓反映在線路上時,都應(yīng)加掛接地線；3）掛接地線，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線則相反。（4）檢修1）參檢人員必須攜帶好自己所用的各種用具，檢查各種器具安全可靠，使用靈活，所帶材料的備件完好無損；2）參檢人員應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》機(jī)械設(shè)備檢修及安裝中各種工種的《安全操作規(guī)程》操作；3）設(shè)備檢修時，一定要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，大的檢修項目及設(shè)備吊裝，高空作業(yè)，同一區(qū)域內(nèi)的平行作業(yè)，必須有專人指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，所有參檢人員必須服從指揮；4）拆卸設(shè)備時，應(yīng)按組裝相反順序拆卸，并妥善設(shè)置拆卸部件，以防部件傷人；5）更換或修理損壞部件時，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝；6）檢修完畢后,應(yīng)清點材料、工具、配件，要求數(shù)量相符，嚴(yán)禁將物件丟入設(shè)備中；7）清掃和擦拭設(shè)備，保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔。（5）試車1）按照操作票送電；2）空試運轉(zhuǎn)無誤后,方可帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)；3）帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)無誤時,方可正常運行；4）向設(shè)備操作者或當(dāng)班班長提示注意的事項。六、收尾工作1、收拾好所用工具、材料，清理檢修現(xiàn)場，準(zhǔn)備及完成下一項檢修任務(wù)。2、認(rèn)真填寫檢修記錄，向本車間隊干或隊組匯報檢修情況、結(jié)果。行車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本規(guī)程適用于我隊所有行車司機(jī)的作業(yè)。二、上崗條件1、行車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證書，持證上崗。2、行車司機(jī)應(yīng)了解所操作行車的技術(shù)參數(shù)（起重量、行車最大起重高度、行車行走距離等）；掌握的操作行車的機(jī)械和電氣構(gòu)造，技術(shù)特征，所需部件的名稱和作用，維護(hù)和保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識。3、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。4、行車司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。5、準(zhǔn)時參加班前會了解當(dāng)天工作安排情況。三、安全規(guī)定1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班時不準(zhǔn)睡覺，不得做與本職工作工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、啟動過程中，司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運動部件。4、行車運行過程中，司機(jī)嚴(yán)禁和他人交談。5、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。四、操作準(zhǔn)備1、開車前的準(zhǔn)備和檢查（1）開車前必須得到地面或指揮人員的許可，并提前清理場地，驅(qū)散附近人員。（2）檢查行車的機(jī)械機(jī)構(gòu)、繩卡、電氣操作盒是否齊全、完好、可靠。（3）檢查行車周圍有無影響起吊作業(yè)的設(shè)備設(shè)施，及時清除行程中的障礙物。（4）檢查所吊物品的重量是否在行車的額定起重范圍內(nèi)，否則不允許起吊。（5）檢查的吊物品的外型尺寸是否影響行車周圍其它設(shè)備，則不允許起吊。（6）起吊時必須有專人在起吊物附近監(jiān)護(hù)本次操作，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)不讓其他人員進(jìn)入起吊區(qū)域。（7）吊運前，檢查軌道有無雜物和擋道器是否正常，清理工作場地。（8）操作前，仔細(xì)檢查行車的鋼絲繩，吊鉤按鈕，電纜卡是否正常。五、正常操作1、按以下執(zhí)行正常操作：啟動與運轉(zhuǎn)：（1）起吊時，按照現(xiàn)場起吊監(jiān)護(hù)人員的要求將重物吊起100mm進(jìn)行試吊。（2）起吊作業(yè)，要檢查行車運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，控制是否可靠、靈活，聲音是否正常，更密切注意鋼絲繩的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有打扭現(xiàn)象時，要及時停車放下起吊物處理。（3）起吊作業(yè)，要保持起吊和行車行走速度，嚴(yán)禁起吊過程中急停車。（4）起吊作業(yè)時，吊鉤重物下嚴(yán)禁站人。5、嚴(yán)禁斜吊物品，不允許吊運不明掩埋物件，不允許超負(fù)荷吊裝。6、起吊作業(yè)，嚴(yán)禁頻繁啟動。運行：運行中，行車應(yīng)平穩(wěn)，重物下方直徑兩米以內(nèi)不得站人。空載運行時，吊鉤必須升至離地面3米以上。停車：1、起吊完畢，將行車及時開至指定地點后，升起吊鉤。2、吊運完畢后，關(guān)閉總按鈕，檢查無誤，方可離去。六、特殊情況1、起吊作業(yè)中行車有異常情況發(fā)生時，應(yīng)立即停止作業(yè)并向分管隊干匯報。七、收尾工作1、對行車各部位再認(rèn)真檢查一次或潤滑緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。2、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，及時填寫操作記錄。電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作指南適用于機(jī)電隊電動葫蘆操作工作業(yè)。二、上崗條件1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能，能獨立操作。3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、對長期停運的起動設(shè)備，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查，確保無任何異常及故障后，才可使用，否則禁止任何作業(yè)。3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。4、操作電動葫蘆時，嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物，以防沖擊拉斷鋼絲繩。6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。7、作業(yè)場地光線必須良好，操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位，注意力高度集中。8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時停止設(shè)備運行，切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。9、吊運作業(yè)時，吊載附近不得有其他作業(yè)人員，不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。10、電動葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：（1）操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。（2）協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。（3）及時如實填寫記錄，妥善保管，不得丟失。（4）嚴(yán)格按照指揮信號操作。四、操作準(zhǔn)備1、嚴(yán)格按照指揮信號操作。2、電動葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項檢查：3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時，應(yīng)進(jìn)行試車，確定無異常時才可使用。4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動作方向一致。6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。8、檢查被吊物是否超載，吊鉤是否平衡、牢固。五、操作順序1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。六、正常操作1、吊運作業(yè)：（1）看到指揮預(yù)備信號后，注意力高度集中，做好作業(yè)準(zhǔn)備。（2）按指揮信號進(jìn)行操作，將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處，等捆綁好后，聽指揮吊運。（3）操作電動葫蘆時，應(yīng)緩慢、勻速位移；起吊時，先將鋼絲繩緩慢拉緊，慢慢吊離地面，先做小高度短行程試吊后，再平衡進(jìn)行起升吊運。（4）被吊物運到預(yù)定位置，確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“OFF”位置，電源總開關(guān)打到斷開位置。2、對電動葫蘆進(jìn)行巡回檢查：（1）巡回檢查內(nèi)容為：1）各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。2）檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。3）吊裝鉤及滑輪組完好。4）吊裝鋼絲繩無損壞。5）馬達(dá)及附件性能良好，連接件牢固可靠，轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。6）發(fā)現(xiàn)異常情況，及時停止吊運作業(yè)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。7）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。（2）電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容：1）吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。2）滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。3）定期檢查電機(jī)、制動裝置。七、特殊操作吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作：1、吊運過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)先停止吊運作業(yè)，然后切斷總電源。2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障，并匯報值班隊干。3、待故障排除后，再進(jìn)行吊裝作業(yè)。八、收尾工作1、做好當(dāng)班電動葫蘆記錄和工作日志。2、將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。機(jī)電維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作指南適用于機(jī)電隊機(jī)電維護(hù)工作業(yè)。二、上崗條件1、機(jī)電維護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。2、機(jī)電工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉矸石山電氣設(shè)備的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能，能看懂電氣設(shè)備原理圖和接線圖，并熟知所轄電氣設(shè)備的供電系統(tǒng)及停送電開關(guān)位置。3、機(jī)電維護(hù)工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。三、安全規(guī)定1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、電氣設(shè)備維護(hù)工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。3、影響其他用電單位的停送電作業(yè)，必須按《潞陽祥升煤業(yè)電氣管理制度》提前辦理停送電工作票及操作票。停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)制度。4、嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備和帶電搬遷電氣設(shè)備。5、嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線作業(yè)程序，確認(rèn)已經(jīng)停電后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。6、操作高壓電氣設(shè)備必須戴絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺上，絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗，并且合格，方可使用。7、專人負(fù)責(zé)拆接地線，并戴上絕緣手套，嚴(yán)禁使用不合格或代用的接地線。8、檢修作業(yè)中，嚴(yán)禁將零件丟入設(shè)備中。9、嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制，所用機(jī)電設(shè)備要實行掛牌管理，各種設(shè)備名稱、型號、編號、整定值、包機(jī)人等要在標(biāo)志牌上填寫清楚。10、及時如實填寫各種記錄，搞好設(shè)備機(jī)房內(nèi)的清潔衛(wèi)生。11、檢修用的工具、配件要擺放整齊。四、檢修準(zhǔn)備檢修作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行以下各項檢查：1、檢修前，機(jī)電維護(hù)工必須攜帶好自己所用的工具，并檢查所帶材料和備件是否齊全充足，如：保險絲、膠布帶、塑料帶、棉紗及各種所需配件等。2、停送電檢修前，要辦理檢修工作票和停送電操作票，以及停電工作牌。3、準(zhǔn)備好絕緣防護(hù)用具，必須經(jīng)過耐壓試驗并且合格。五、檢修順序電氣設(shè)備出現(xiàn)故障——機(jī)電維護(hù)工進(jìn)行停電操作——進(jìn)行電氣設(shè)備檢修——檢修完畢后匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。六、正常操作1、檢修操作：（1）斷開所檢修電氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)受柄，并閉鎖，掛上《有人工作嚴(yán)禁送電》標(biāo)志牌。（2）停電后，用與驗電電壓相符的驗電筆進(jìn)行