安全質(zhì)量月活動方案

2011年

安全質(zhì)量月2011年6月目錄1指導思想及目的2基本原則及時間3內(nèi)容及組織形式4獎項設置及評獎條件5活動重點6活動總結(jié)1指導思想及目的1針對目前公司產(chǎn)品質(zhì)量狀況，從市場反饋產(chǎn)品質(zhì)量問題較多。以此為鍥機，促進進公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高，以公司的各項指標為準繩，掀起一個講安全、比質(zhì)量的活動高潮，2公司全體員工積極融入到活動中來，“質(zhì)量安全活動月”活動時及時總結(jié)經(jīng)驗，通過活動促進工作，以“質(zhì)量安全活動”契機，圍繞公司發(fā)展目標和發(fā)展方向，由點到面，將“質(zhì)量安全活動月”中好的做法擴展到生產(chǎn)經(jīng)營和生產(chǎn)管理各項工作中；3要求全員真正樹立起質(zhì)量安全意識，持續(xù)改進和提高我們的各項工作質(zhì)量，從而全面推動公司各項工作。2基本原則1基本原則：“人人享受安全，個個比質(zhì)比量”2方式：全員全過程全方位3內(nèi)容：涵蓋——生活、工作、環(huán)境等諸多領域4目的：降低傷害、提質(zhì)降耗。3內(nèi)容及組織形式1公司質(zhì)量部與人力資源部為本次活動的領導組織，同時為本次“質(zhì)量安全生產(chǎn)月”活動具體辦事和協(xié)調(diào)機構(gòu)。2產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勝獎：通過這次活動各生產(chǎn)車間按實際生產(chǎn)人員10%評出質(zhì)量、安全先進個人，評出一個先進車間。3內(nèi)容及組織形式3安全生產(chǎn)知識培訓。由公司統(tǒng)一提供教材《消防安全基本知識》和《交通安全基本知識》，各單位自行組織本單位員工學習。4安全操作規(guī)程知識培訓。由行政部門負責，利用各車間班前班后會進行，分別為：裝配車間——《壓力機安全操作規(guī)程》；磨工車間——《磨削機械安全操作規(guī)程》及《砂輪使用安全操作規(guī)定》；車工車間——《車工安全操作規(guī)程》；工具車間——《鉗工安全操作規(guī)程》；鍛造車間——《鍛造車間安全操作規(guī)程》；滾子車間——《行車安全操作規(guī)程》；熱處理車間——《消防基本知識》；冷鐓車間——《安全生產(chǎn)基本知識》。3內(nèi)容及組織形式5出版一期安全生產(chǎn)專刊。

6月份，《開元報》出一期以“人人都享受安全，人人都享受健康”為主題的安全健康知識專欄，每部門選送一篇以“安全生產(chǎn)”和紀念“6.28安全事件”為主要內(nèi)容的文章的參加公司《開元報》出刊。內(nèi)容必須緊緊圍繞“人人都享受安全，人人都享受健康”的主題，結(jié)合部門實際安全生產(chǎn)狀況及你身邊發(fā)生的安全生產(chǎn)事件，于6月10日前報送行政高成軍處，。4獎項設置及評獎條件1質(zhì)量優(yōu)勝獎評選條件：

先進個人：a.生產(chǎn)一線操作工b.質(zhì)量好、產(chǎn)量高（工序廢品、班產(chǎn)量），c.該月無讓步接收品。d.該月無質(zhì)量安全事故e.產(chǎn)品過程全項抽查合格率90%以上。f.該月無曠工記錄。4獎項設置及評獎條件先進車間：a.質(zhì)量“紅牌”考核未超兩次（含兩次）。b.質(zhì)量、產(chǎn)量達標，投入產(chǎn)出/廢品率降c.低最多（按指標百分比考核）d.該月無質(zhì)量安全事故e.“讓步接收品”出現(xiàn)批次不超3次（含3次）。4獎項設置及評獎條件先進個人、先進車間申報a.先進個人由車間/質(zhì)檢部每周按“評選條件”及人員數(shù)量統(tǒng)計報人力資源/質(zhì)量部。b.先進車間月底由生產(chǎn)、人力資源、質(zhì)量聯(lián)合，據(jù)先進車間評選條件進行評選。4獎項設設置及評獎條條件先進個人、先先進車間獎勵勵辦法a.評為先進進個人獎金100元/人人。b.評為先進進車間獎金400元。4獎項設設置及評獎條條件2安全培訓結(jié)結(jié)果考核。根據(jù)培訓內(nèi)容容但不限于以以上兩項內(nèi)容容出《安全生生產(chǎn)知識100題》，對對各車間主管管、班組長及及員工的10%進行答題題考核。部門平均得分分為該部門主主管得分，根根據(jù)《2010安全生產(chǎn)產(chǎn)考核辦法》》進行考核（（5.4.1.1.1.1條款95（含）分分以上為達到到考核標準，，低于85（（不含）分的的為未達到考考核標準，85分~95分的不作考考核）。5活活動動重點點1鍛工車車間：工序檢檢查員員按作作業(yè)指指導書書對各各加工工線進進行質(zhì)質(zhì)量抽抽查并對各各加工工線各各型號號拿出出合格格率報報質(zhì)檢檢部（（月質(zhì)質(zhì)量考考核））。成品下下轉(zhuǎn)時時按轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序作作業(yè)指指導書書下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（合合格品品、讓讓步接、不不合格格品））注：：不合合格品品質(zhì)量量組織織生產(chǎn)產(chǎn)、技技術、、質(zhì)量量評審審下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5活活動動重點點2車工工車間間：工序檢檢查員員按作作業(yè)指指導書書對各各工序序進行行質(zhì)量量抽查查并對對各加加工工工序拿拿出合合格率率報質(zhì)質(zhì)檢部部（月月質(zhì)量量考核核）。。各加工工工序序粗糙糙度、、形位位公差差及外外觀質(zhì)質(zhì)量。。5活活動動重點點3磨工工車間間工序檢檢查員員按作作業(yè)指指導書書對各各工序序進行行質(zhì)量量抽查查，并并對各各加工工工序序拿出出合格格率報報質(zhì)檢檢部（（月質(zhì)質(zhì)量考考核））。內(nèi)、環(huán)環(huán)圈滾滾道圓圓度及及直線線度按按工藝藝加工工。內(nèi)擋邊邊角度度的檢檢查，，必須須用三三粒滾滾子、、一個個外環(huán)環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查查，最最佳擋擋邊斜斜面中中心、、線接接觸。。內(nèi)滾道道自身身造成成磕碰碰傷5活活動動重點點4裝配車車間裝配后后各表表面磕磕碰傷傷裝配、、鉚合合質(zhì)量量5熱處處理車車間對抽查查變形形量超超差的的型號號，必必須進進行全全檢，，檢出出不合合格品品單組組下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、加加工。。5活活動動重點點6滾子分分公司司新增大大型號號基面面?zhèn)葦[擺各型號號外觀觀廢品品（欠欠沖、、無油油窩、、軟磨磨傷幾幾面漏漏工序序）5活活動動重點點安全隱隱患檢檢查每月例例行安安全檢檢查內(nèi)內(nèi)容重點檢檢查：：行車車使用用、電電纜溝溝、工工業(yè)梯梯臺、、砂輪輪護罩罩（傳傳動裝裝置、、飛輪輪等））、防防雷接接地、、電焊焊機、、勞保保用品品穿戴戴著裝文文明：：留長長發(fā)、、不穿穿工作作服、、穿拖拖鞋短短褲廠區(qū)內(nèi)內(nèi)吸煙煙，酒酒后上上崗6活活動動總結(jié)結(jié)“質(zhì)量量安全全月””總結(jié)結(jié)全面總總結(jié)““質(zhì)量量安全全月””開展展情況況，肯肯定成成績，，找出出問題題，得得出經(jīng)經(jīng)驗教教訓，，持續(xù)續(xù)改進進。對“質(zhì)質(zhì)量安安全活活動月月”出出現(xiàn)先先進個個人、、先進進車間間根據(jù)據(jù)活動動要求求