火力發(fā)電廠危險點分析及預(yù)控措施

2汽輪機運行2.2汽輪機運行危險點控制措施操作項目危險點控制措施2.21機組啟動1.送軸封供汽時高空墜落操作人上下樓梯須扶好欄桿，監(jiān)護人認(rèn)真做好監(jiān)護2.送軸封供汽時走錯位置嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護及操作制度，核對設(shè)備名稱然后進行操作3.開啟軸封供汽門時管路振動稍開軸封供汽門，保持0.12~.2pa暖管10分鐘后全開，注意充分疏水4.啟動高，低壓油泵時管道振動關(guān)閉油泵出口門后再啟動油泵且緩慢開啟油泵出口門排凈油系統(tǒng)中空氣5.投盤車時齒輪損壞嚴(yán)格執(zhí)行運行規(guī)程確使用盤車裝置止用電機惰走投盤車6.啟動抽氣泵時的人身上海站立轉(zhuǎn)動機械的軸向位置，做好聯(lián)系工作7.汽輪機沖動時彎軸與水擊1.機組沖動前投入熱機保護。脹差、上下缸溫合格方可沖動。2.沖動前汽溫壓必須合格證足夠的過熱度水暢通。3.軸封供汽溫度合格冷態(tài)啟動先抽真空后送軸封供汽后抽真空。4.啟動過程機組應(yīng)正常，當(dāng)振動大于005mm時停止升速，不返回應(yīng)打閘停機查明原因。5.啟動過程中，汽溫急劇下降應(yīng)打閘停機。6.抽真空前必須連續(xù)盤車8.機組沖動過程中的振動迅速、平穩(wěn)地通過臨界轉(zhuǎn)速9.機組沖動后盤車脫不開設(shè)專人監(jiān)護，當(dāng)盤車未能自動脫開時，立即打閘緊急停機10.機組定速后停止高壓油泵時速潤滑油壓下降設(shè)專人指揮副司機關(guān)高壓油泵出口門時密切注意監(jiān)視油壓變化，停止油泵后，緩慢開啟油泵出口門。11.機組升速時燒瓦沖動時設(shè)專人調(diào)整潤滑油溫，保證油溫40℃（±5℃，防止油溫波動過大，軸承溫度大于75℃時，立即打閘停機。12.機組升速時調(diào)速油壓偏高升速時注意調(diào)速油壓不應(yīng)升高過規(guī)定值時低轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常油壓，聯(lián)系檢修人員調(diào)整13.機組升速暖機中及定速后凝汽器滿水真空下降加強對凝汽器水位的監(jiān)視，及時開啟凝結(jié)水管路地溝放水門，保持凝汽器可見水位。14.發(fā)電機并列后風(fēng)溫高發(fā)電機并列后及時投入空冷器啟出口門前放空氣凈空氣15.凝結(jié)水導(dǎo)入除氧器時管道振動緩慢開啟加熱器入口水門及除氧器凝結(jié)水門。16.開啟除氧器凝結(jié)水門時的高空墜落設(shè)專人監(jiān)護，必要時系好安全帶，選擇合適的操作工具。17.汽輪機加負(fù)荷過程中出現(xiàn)振動發(fā)現(xiàn)各軸承發(fā)生振動時止加負(fù)荷或減少負(fù)荷至振動消除為止，并在此符合暖機30分鐘后再進行加負(fù)荷18.凝結(jié)水泵啟動時的人身傷害和燒瓦啟動凝結(jié)水泵時避免靠近轉(zhuǎn)動設(shè)備查軸瓦油溫正常油環(huán)帶油良好。19.機組低負(fù)荷暖機過程中的金屬溫差超過規(guī)定值嚴(yán)格按運行規(guī)程要求的啟動曲線控制加負(fù)荷速度及暖機時間。20.疏水泵投入后工作失常聯(lián)系檢修人員運行中緊盤根，調(diào)整好密封水，監(jiān)視低加水位。21.低壓加熱器滿水1.投入疏水泵時必須確證其工作正常后再關(guān)閉低加導(dǎo)凝汽器疏水門。2.及時調(diào)整低加水位，無效時開啟各低加導(dǎo)凝汽器疏水門。3.聯(lián)系檢修人員檢查水水位調(diào)整器。22.高壓加熱器滿水1.在高加疏水由導(dǎo)凝汽器改導(dǎo)除氧器時一定要確證導(dǎo)除氧器疏水門全開后再關(guān)閉導(dǎo)凝汽器疏水門。2.加強對高加水位的監(jiān)視。3.聯(lián)系檢修人員檢查水位調(diào)整器是否好用，芯子是否泄露23.投入二次抽汽至除氧器供汽時的管路振動1.檢查抽汽管路疏水門在開位。2.投入抽汽前先暖管10分鐘。3.緩慢開啟抽汽門并做好聯(lián)系工作。24.關(guān)閉導(dǎo)管疏水門的人身傷害避免面對此門操作，以免由于盤根嗤開造成燙傷25.轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動時的電機燒損1.啟動前手動盤車無卡澀，電源正常。2.啟動后電機最大電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回，立即停止。3.嚴(yán)格遵守連續(xù)啟動時間間隔。26.自動主汽門開度不足引起機組跳閘1.開自動主汽門時檢查行程指針到位。2.自動主汽門活塞下油壓與調(diào)速油壓相等1.主蒸汽壓力偏高1.注意各監(jiān)視段壓力不超過極限值。2.各監(jiān)視段壓力超過極限值時請示值長停止機組運行2.22機組運行維護及試驗2.主蒸汽壓力偏低請示值長限制負(fù)荷3.主蒸汽溫度偏高1.汽溫超過445℃，要求司爐采取“緊急停爐”措施，并做好紀(jì)錄。2.降溫?zé)o效請示值長迅速減負(fù)荷故障停機4.主蒸汽溫度偏低1.主蒸汽溫度下降及時開啟車室管及76疏水時要求爐迅速恢復(fù)。2.主蒸汽溫度急劇下降，出現(xiàn)明顯水擊象征時應(yīng)緊急故障停機5.鍋爐滅火1.汽溫、汽壓同時下降，應(yīng)迅速減負(fù)荷。2.汽溫下降過程中密切注意串軸、差脹、振動等變化。3.出現(xiàn)異常情況及時匯報班、值長6.凝汽器真空下降1.立即查找原因。2.投入輔抽。3.保持排汽溫度不超過60℃，否則減負(fù)荷。4.真空低于0.053Mpa時應(yīng)打閘停機7.主油箱油位下降1.立即查找原因，迅速消除。2.聯(lián)系檢修人員補油。3.采取補救措施無效，應(yīng)故障停機8.調(diào)速油壓偏離規(guī)定值聯(lián)系檢修人員調(diào)整到正常值，如調(diào)整無效請示值長停機9.潤滑油壓偏離規(guī)定值1.聯(lián)系檢修人員調(diào)整到正常值。2.檢修人員調(diào)整好后，停低壓油泵時密切注意油壓變化10.軸向位移+13mm，—0.6mm1.檢查串軸增大原因，采取措施。2.當(dāng)軸向位移指示到05mm時軸保護不動作迅速破壞真空停機1.水沖擊1.破壞真空緊急停機。2.準(zhǔn)確紀(jì)錄惰走時間，充分疏水12.不正常振動和異音1.采取降低負(fù)荷方法直到振動消除為止。2.無法消除振動，應(yīng)破壞真空緊急停機13.汽輪機超速1.立即緊急停機2.關(guān)閉電動主閘門及一、二次抽汽門14.汽輪機甩負(fù)荷1.當(dāng)發(fā)電機甩掉全部負(fù)荷與電網(wǎng)解列，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速到3000r/mn，等待恢復(fù)。2.當(dāng)發(fā)電機甩掉全部負(fù)荷與電網(wǎng)解列，超速時打閘停機。3.危急保安器動作，發(fā)電機與電網(wǎng)未解列時查明原因迅速處理。及時掛閘恢復(fù)15.運行中掉葉片應(yīng)緊急故障停機16.廠用電全停1.確證廠用電已消失，立即減負(fù)荷到零，維持空負(fù)荷運行。2.拉開轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)動及操作開關(guān)。3.當(dāng)真空低于-0061pa時，打閘停機17.失火1.緊急故障停機。2.維持轉(zhuǎn)速300r/mn運行，進行處理18.運行中管道破裂根據(jù)泄露點采取措施，保證人身，設(shè)備安全19.測機組各軸承振動過程中的人身傷害穿合適的工作服，并且袖口必須扣好，以防膠卷衣服20.自動主汽門活動過程中的人為關(guān)閉,造成機組跳閘1.嚴(yán)格執(zhí)行《運規(guī)》杜絕誤操作。2.嚴(yán)禁用自動主汽門錯油門手輪活動.3.監(jiān)護人要認(rèn)真做好監(jiān)護21.電動主閘門活動過程中對設(shè)備的損壞1.嚴(yán)格執(zhí)行《運規(guī)。2.關(guān)電閘門時嚴(yán)禁用電動操作。3.電動開電動主汽門時按“開”按鈕22.凝結(jié)水泵的輪換造成凝汽器滿水1.嚴(yán)格按照《運規(guī)》進行操作。2.開啟原運行泵出口門時嚴(yán)防倒轉(zhuǎn)。3.密切監(jiān)視運行泵電流，壓力及流量不應(yīng)變化23.抽氣器輪換過程中真空下降1.投入備用抽氣器的真空必須高于預(yù)停抽氣器的真空。2.關(guān)預(yù)停抽氣器空氣門時，注意真空變化24.冷油器的切換造成燒瓦事故1.確證備用冷油器油側(cè)已充滿油。2.為防止?jié)櫥蛪旱慕档蛯⒌蛪航涣饔捅猛度脒\行25.做真空嚴(yán)密性時,由于真空下降過快造成機組跳閘1.負(fù)荷在40W以下進行。2.關(guān)閉抽氣器空氣門時密切監(jiān)視真空下降速度。3.真空下降總值超過4kpa時，立即開抽氣器空氣門恢復(fù)正常，查找原因26.帶負(fù)荷清洗汽輪機通汽部分結(jié)垢過程中的水擊及振動1.嚴(yán)格控制降溫降壓速度在規(guī)定范圍內(nèi)。2.保持主汽有10℃過熱度。3.出現(xiàn)水擊或振動立即關(guān)閘停機27.高壓加熱器振動1.檢查高加出口水溫度是否降低。2.檢查高加水位是否升高。3.停止高加，給水導(dǎo)冷水運行28.低壓加熱器振動1.檢查低加出口水溫是否降低。2.檢查低加水位是否升高。3.停止低加運行，凝結(jié)水導(dǎo)近路運行29.凝汽器循環(huán)水氣塞,機組低真空跳閘1.監(jiān)視真空，排汽溫度，循環(huán)水出口溫度。2.在循環(huán)水回水庫期間，開啟出口母管放空氣門。3.在排循環(huán)水期間，開啟凝汽器出口水室放空氣門排出空氣30.主,調(diào)速汽門1.嚴(yán)格執(zhí)行運行規(guī)程。嚴(yán)密性試驗過程中超速2.將電閘門打到電動位置并設(shè)專人操作。3.試驗過程中密切監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)速變化31.凝汽器清掃找漏過程中排汽溫度高,真空下降1.降低機組負(fù)荷。2.增加運行側(cè)循環(huán)水量32.凝汽器清掃后將清掃人員關(guān)在凝汽器內(nèi)1.認(rèn)真做好監(jiān)護工作。2.關(guān)閉人孔門前清點人員及工具33.凝汽器清掃或找漏過程中地溝水位高1.投入備用排水泵運行。2.限制凝汽器水室放水量。3.設(shè)專人監(jiān)視地溝水位34.凝結(jié)泵地坑水位上漲,淹電機1.保證地坑排水孔暢通。2.檢查地溝水位是否過高倒灌35.循環(huán)水中斷1.立即減負(fù)荷維持真空。2.關(guān)小循環(huán)水出口門待恢復(fù)后重新調(diào)整循環(huán)水量。3.真空低于-0061pa打閘停機2.23機組停機1.調(diào)速級壓力過負(fù)荷1.在滿負(fù)荷滑停時必須將負(fù)荷減到45W然后通知司爐降溫降壓。2.滑停過程中注意調(diào)速級壓力2.發(fā)電機解列后輪機超速1.解列發(fā)電機前，確證負(fù)荷到零電度表停止轉(zhuǎn)動然后再解列發(fā)電機。2.為防止轉(zhuǎn)速升高，解列前可關(guān)小調(diào)速汽門3.盤車齒輪損壞禁止用電動機掛盤車4.盤車跳閘在轉(zhuǎn)子上做好紀(jì)錄入時先盤1800等待30min方可連續(xù)盤車5.停機過程中汽機燒瓦發(fā)電機解列后先投入低壓油泵確證該泵正常后再打閘停機6.負(fù)差脹大1.通知司爐放慢降溫降壓速度。2.控制無效打閘停機7.停機后大軸彎曲1.加強對凝汽器水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)水位高及時放掉。2.注意上，下缸溫差8.停機后高加滿水1.加強對高加水位的監(jiān)視，水位高時，全開高加汽側(cè)放水門，無效時將給水切除。2.高加芯子試漏。9.停機后低加滿水1.加強對低加水位的監(jiān)視。2.全開低加汽側(cè)放水門無效時將低加出口門關(guān)低位水箱疏水導(dǎo)向鄰機，低加芯子試漏10.機組停運后上缸溫差超過規(guī)定值1.聯(lián)系檢修人員檢查上，下缸保溫是否完好。2.檢查凝汽器水位及高，低壓加熱器水位是否過高或滿水1.機組停運后排汽溫度高1.檢查主，調(diào)速汽門是否全關(guān)。2.檢查二次抽汽聯(lián)絡(luò)門是否關(guān)嚴(yán)。3.必要時關(guān)閉電動主閘門。4.關(guān)嚴(yán)1號低加入口門12.打閘時汽輪機超速1.關(guān)閉電閘門。2.關(guān)閉二次抽汽聯(lián)絡(luò)門13.凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn)1.關(guān)嚴(yán)低加入口水門。2.關(guān)閉凝結(jié)水至抽氣泵水抽子門14.關(guān)電動主閘門時聯(lián)桿銷子斷到就地檢查電動主閘門是否關(guān)閉2.24除氧器啟，停及運行維護1.除氧器超壓造成設(shè)備損壞及人員燙傷1.及時調(diào)整除氧器內(nèi)部壓力到規(guī)定范圍內(nèi)。2.聯(lián)系化學(xué)人員調(diào)整排污量。3.通知司機停止高加運行，檢查水位調(diào)整器是否正常2.含氧量增加造成設(shè)備損壞1.開大排氧門。2.增加除氧器進汽量。3.補軟水盡量補至凝汽器3.除氧器的水擊及振動威脅人身安全1.適當(dāng)減少補水量。2.提高凝結(jié)水溫度。3.調(diào)整除氧器的水位在正常范圍內(nèi)。4.投入除氧器時充分暖管，排凈空氣。5.聯(lián)系檢修人員檢查除氧頭4.開，關(guān)除氧器放水門時注意人身傷害1.固定好梯子。2.選擇合適的操作工具。3.做好監(jiān)護5.開，關(guān)除氧器排汽門時造成人員燙傷1.遠(yuǎn)離瀉水口。2.防止高空墜落。3.戴上手套6.除氧器水面計爆炸傷人禁止長時間停留在水面計附近7.機組啟動中投入抽汽時管道振動1.先將抽汽管路中的水放凈。2.開啟抽汽門時要緩慢操作8.除氧器投入開啟汽平衡門時的人身傷害1.操作時要緩慢，防止由于過快造成除氧器振動。2.避免直對汽平衡操作以免燙傷2.25給水泵啟停及運行維護1.給水泵停水過程中入口門后法蘭嗤開傷人1.檢查出口門及旁路門關(guān)嚴(yán)。2.關(guān)入口門前將泵體放水門及出口門前放水，放空氣門開2.給水泵試轉(zhuǎn)過程中振動1.保證足夠的暖泵時間。2.聯(lián)系檢修人員檢查軸瓦3.給水泵對輪罩傷人1.避免在運行時直接接觸對輪罩。2.聯(lián)系檢修人員固定對輪罩4.給水泵電動機漏電傷人1.濕手不準(zhǔn)觸摸帶電電動機外殼。2.聯(lián)系電氣人員將電機地線接好5.給水泵投入時電機放炮1.啟動之前盡可能聯(lián)系電氣人員測電機絕緣合格。2.啟動之前將給水泵出口門關(guān)閉，降低啟動電流6.給水泵停止時出口逆止門破裂1.停泵前關(guān)閉給水泵出口門。2.禁止運行中拉開給水泵操作開關(guān)7.給水泵停泵時補助油泵不工作燒瓦1.啟動補助油泵后確證油壓升高后才可停泵。2.聯(lián)系檢修人員檢查減壓閥及補助油泵8.冬季運行給水泵電機空冷器結(jié)露成電機接地放炮1.加強對給水泵電機的維護。2.啟動前盡可能測電機絕緣。3.及時調(diào)整電機空冷器冷卻水量9.給水泵運行平衡盤壓力升高確證表計無問題后停泵聯(lián)系檢修檢查葉輪間隙10.給水泵運行中軸瓦燒損1.加強維護，保證正常油位。2.油質(zhì)劣化及時換油1.給水泵運行中盤根嗤開傷人1.避免長時間停留在給水泵兩側(cè)盤根處。2.給水泵盤根嗤開后及時換泵12.給水泵平衡盤瀉水門操作時走錯位置1.加強聯(lián)系工作。2.操作認(rèn)清標(biāo)志牌。3.做好監(jiān)護13.給水泵運行中冷卻水進雜物中斷1.加強對轉(zhuǎn)動設(shè)備冷卻水的檢查。2.發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷及時換泵，并由檢修處理好恢復(fù)正常運行14.給水泵停泵時出口門套壞，無法操作1.關(guān)閉出口門兩側(cè)高壓給水母管截門，然后停泵。2.通知檢修及時處理15.鍋爐投給水操作時的管路振動開門時要緩慢，排凈管內(nèi)空氣，可先用給水旁路門通水16.給水管道法蘭嗤開傷人1.避免在給水管道法蘭處長時間停留。2.操作時加強自我防護2.26供暖操作1.投入時供暖管路振動1.管路要充分疏水。2.投入時緩慢操作2.停止?fàn)顟B(tài)管路振動1.關(guān)嚴(yán)供暖大蝶閥。2.在機組高負(fù)荷狀態(tài)空開啟管路疏水門3.低負(fù)荷帶供暖時機組真空下降1.調(diào)整甲，乙導(dǎo)管蝶閥開度。2.將供暖導(dǎo)其他機供。3.檢查管路是否有漏處4.開啟供暖大蝶閥的人身傷害不要正對閥門操作，以免盤根嗤開3.3汽輪機檢修3.8本體小修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.8作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.8.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀簽字后方可施工3.8.2末級葉片檢查1.防止在汽缸內(nèi)照明觸電。2.防止人員燙傷1.在金屬容器內(nèi)使用24V以下的行燈等電氣工具。2.設(shè)專人監(jiān)護。3.采取通風(fēng)措施3.83軸瓦解體檢查1.防止在起吊的軸瓦蓋下進行清理結(jié)合面，涂抹涂料等工作時落物傷人。2.防止翻瓦時擠傷手1.使用專用撐架。2.在翻瓦前先固定，然后翻瓦3.8.4推力瓦檢查防止翻瓦時擠傷手在翻瓦前先固定，然后翻瓦3.8.5擋油板漏油處理防止在清理擋油板銅條時劃傷手在清理擋油板銅條時，應(yīng)戴手套3.8.6軸瓦解體檢查1.防止在起吊的軸瓦蓋下進行清理結(jié)合面，涂抹涂料等工作時落物傷人。2.防止翻瓦時擠傷手1.使用專用撐架。2.在翻瓦前先固定，然后翻瓦3.8.7盤車漏油處理防止在盤車油管內(nèi)有油的情況下對其進行檢修時跑油保證檢修的管段與其他部分隔斷去內(nèi)部的油有關(guān)閥門上鎖作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.9.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀簽字后方可施工3.9.2工具的使用工具破損和電氣工具漏電1.使用工具前應(yīng)進行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用2.大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜缺口入及裂紋等情形錘及手錘柄須用整根硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，應(yīng)裝得古分牢固，頭部用楔栓固定，錘把不可有油污準(zhǔn)戴手套打大錘或單手掄大錘圍不準(zhǔn)有人靠近3.不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用4.使用電氣工具須戴絕緣手套5.使用電氣工具時不準(zhǔn)提著電氣工具導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分做好防感電墜落安全措施,因故離開工作場所或暫時停工以及臨時停電,須立即切斷電源3.9.3拆除設(shè)備1.腳手架倒塌1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架經(jīng)驗收合格方可使用;2.腳手架牢固能夠承受其上人和物的重量;3.腳手架所用材料符合要求無蟲蛀和機械損傷2.高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥遇有精神異常等禁止作業(yè);2.使用合格的安全帶且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上;3.在高空改變作業(yè)位置時安全帶不能解除或采用雙繩安全帶3.火災(zāi)1.用火焊時要檢查焊帶不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象;2.火焊用后,要關(guān)好焊把各氣門;3.在氫冷發(fā)電機附近應(yīng)使用甲級動火票3.9.4接電源人身觸電1.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作;2.電源線及燈具絕緣良好無電線破損現(xiàn)象,同時使用漏電保護器;3電源線要架空3.9.5設(shè)備組裝工具和物殘留在設(shè)備中工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點工具,檢查確認(rèn)無工具和物留在汽缸內(nèi),方可扣蓋3.9.6拆除腳手架1.腳手架倒塌1.拆除腳手架時要按規(guī)定順序進行,當(dāng)拆除一部分時防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌;2.外部應(yīng)由有經(jīng)驗者擔(dān)任拆除技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護2.物件墜落拆下的桿板傳遞時,要配合好拿牢,防止落下嚴(yán)禁向下面拋擲3.高空墜落拆除過程中,始終將安全帶和安全繩掛在牢固物體上中間需倒鉤時,人員要站好位置再進行3.10輔機班機組維護及小修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.10.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善組織人員宣讀簽字后方可施工3.10.2接電源及照明燈人身觸電2.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作;2.電源線及燈具絕緣良好無電線破損現(xiàn)象,同時使用漏電保護器;3電源線要架空3.10.3搭設(shè)腳手架,登高作業(yè)1腳手架倒塌1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架經(jīng)驗收合格方可使用;2.腳手架牢固能夠承受其上人和物的重量;3.腳手架所用材料符合要求無蟲蛀和機械損傷2高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥遇有精神異常等禁止作業(yè);2.使用合格的安全帶且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上;3.在高空改變作業(yè)位置時安全帶不能解除或采用雙繩安全帶3.10.4拆1腳手架倒塌1.拆除腳手架時要按規(guī)定順序進行,當(dāng)拆除一部分時防止導(dǎo)致除腳手架其他部分傾斜倒塌;2.外部應(yīng)由有經(jīng)驗者擔(dān)任拆除技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護2物件墜落拆下的桿板傳遞時,要配合好拿牢,防止落下嚴(yán)禁向下面拋擲3高空墜落拆除過程中,始終將安全帶和安全繩掛在牢固物體上中間需倒鉤時,人員要站好位置再進行3.10.5壓力容器及管道法蘭,閥門檢修1人身觸電1.穿絕緣鞋戴絕緣皮手套,電焊帶絕緣良好不應(yīng)有漏電現(xiàn)象;2.工作地點及工作人員的著裝要保持干燥;3.容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用12V行燈,且容器外要設(shè)專人監(jiān)視,工作人員不得少于3人2火災(zāi)1.在氫冷發(fā)電機組附近動火要開甲級動火票,準(zhǔn)備好消防器材,并設(shè)專人監(jiān)護.2.容器內(nèi)用火焊時要檢查焊帶不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象,火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門.不準(zhǔn)同時使用火電焊3汽水燙傷1.在檢修以前為避免蒸汽或熱水進入容器內(nèi),應(yīng)將容器和連接的管道,設(shè)備疏水管和旁路管等可靠隔斷,并將被隔斷的閥門上鎖,掛上警告牌檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作;2.檢修前須將容器內(nèi)的汽水放掉在松開法蘭螺絲時,應(yīng)小心避免正對法蘭站立,以防燙傷4落物傷人1.戴好安全帽并系好帽帶;2.檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能5錘擊傷人1.作業(yè)前要檢查大錘錘把是否有裂紋及錘楔以防斷裂傷人,扳手要完好；2.工作中扶扳子的人不要正對打錘人，應(yīng)在側(cè)面扶好，打錘人不許戴手套；3.如在孔洞處作業(yè)，工作中應(yīng)設(shè)防護欄3.10.6凝汽器找漏(抽真空)1火災(zāi)氫冷發(fā)電機組凝汽器找漏開臨時動火票并經(jīng)化學(xué)人員化驗氫含量合格后，方可工作2墜入孔洞凝汽器找漏時用擋板將循環(huán)水入口管管口蓋好找漏完畢取出3.10.7封人孔門工具和人員遺留在設(shè)備中工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具查確實無人或工具留在容器內(nèi)，方可關(guān)人孔門3.11管閥班機組維護及小修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.1.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字后方可施工3.1.2搭設(shè)腳手架腳手架倒塌按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格后方可使用高空墜落使用合格的安全帶，并系好安全帶，所有零部件要傳接，不得拋接落物傷人戴好安全帽，并盡可能地避免交叉作業(yè)，并沒有圍欄及其他防護裝置，并有人監(jiān)護3.1.3管道吊運與安裝碰傷人和設(shè)備應(yīng)有專職起重工配合吊運安裝3.1.4管道焊接人身觸電電焊把線絕緣良好，不應(yīng)有漏電現(xiàn)象，焊接人員穿好絕緣鞋，并戴好皮手套3.1.5管道水壓試驗漏瀉傷人應(yīng)緩慢升壓，工作人員應(yīng)避免站在可能漏瀉的地方3.1.6清掃現(xiàn)場墜入空洞地面空洞事先檢查，行走注意安全3.12供水維護及小修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.12作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.12.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字后方可施工3.12.2接電源及潛水泵1.人身觸電3.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作;2.電源線及燈具絕緣良好無電線破損現(xiàn)象,同時使用漏電保護器;3電源線要架空2.潛水泵1.事先檢查潛水泵電線絕緣情況2.抽水期間設(shè)專人監(jiān)護3.12.3搭設(shè)腳手架1.腳手架倒塌1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架經(jīng)驗收合格方可使用;2.腳手架牢固能夠承受其上人和物的重量;3.腳手架所用材料符合要求無蟲蛀和機械損傷2.高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥遇有精神異常等禁止作業(yè);2.使用合格的安全帶且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上;3.在高空改變作業(yè)位置時安全帶不能解除或采用雙繩安全帶3.落物傷人1.戴好安全帽并系緊帽帶；2.檢查作業(yè)現(xiàn)場有無落物可能；3.工作地點下面設(shè)圍欄，有人監(jiān)護3.12.4動用電火焊1.人身觸電1.未經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進行焊接工作；2.禁止使用有缺陷的焊接工具；3.容器內(nèi)使用的行燈壓不準(zhǔn)超過12燈變壓器的外殼應(yīng)有可靠接地線2.發(fā)生火災(zāi)1.使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂固放置并固定起來；2.焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下如有必要時應(yīng)先將火焰熄火3.12.5起重吊裝閥門落物傷人1.鋼絲繩在使用前必須經(jīng)過仔細(xì)檢查承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定；2.與工作無關(guān)人員禁止在起重工作地點行走或停留；3.起重機械和起重工具的工作負(fù)荷不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.13.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字后方可施工3.13.2吊裝大件1.設(shè)備損傷1.作業(yè)人員持證上崗；2.重大物件起重運由有經(jīng)驗的熟悉吊運方案和安全措施的專人統(tǒng)一指揮，參加的人員應(yīng)熟悉起吊方案和安全措施，并選擇好吊運路線；3.起吊重物必須捆牢止滑落吊點與重心重壓查專用工器具；4.不規(guī)則的構(gòu)件，應(yīng)綁有拉繩，使其不擺動、不旋轉(zhuǎn)；5.操作人員看不見信號不準(zhǔn)操作2.落物傷人1.所吊重物須綁牢固，棱角、滑面應(yīng)加包墊；2.工作人員應(yīng)檢查物件的捆綁情況后方可起吊吊后再檢查懸吊捆綁情況，認(rèn)為可靠后方可起吊；3.禁止無關(guān)人員在重物下及運行區(qū)域行走停留；4.重物嚴(yán)禁長期懸在空中，司機嚴(yán)禁離開駕駛室；5.使用時對吊車認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁帶病工作3.工器具損壞1.使用前認(rèn)真檢查繩絲，卡具所受荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定；2.起重機械及工器具不許超載3.13.3腳手架搭設(shè)與拆除1.腳手架倒塌1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架經(jīng)驗收合格方可使用;2.腳手架牢固能夠承受其上人和物的重量;3.腳手架所用材料符合要求無蟲蛀和機械損傷2.高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥遇有精神異常等禁止作業(yè);2.使用合格的安全帶且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上;3.在高空改變作業(yè)位置時安全帶不能解除或采用雙繩安全帶3.落物傷人1.所吊重物須綁牢固，棱角，滑面應(yīng)加包墊；2.工作人員應(yīng)檢查物件的捆綁情況后方可起吊吊后再檢查，懸吊捆綁情況，認(rèn)為可靠后方可起吊；3.禁止無關(guān)人員在重物下及運行區(qū)域行走停留；4.重物嚴(yán)禁長期懸在空中，司機嚴(yán)禁離開駕駛室；5.使用時對吊車認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁帶病工作3.14電焊作業(yè)危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.14.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字后方可施工3.142人身觸電4.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作;2.電源線及燈具絕緣良好無電線破損現(xiàn)象,同時使用漏電保護器;3電源線要架空轉(zhuǎn)動部傷人電焊機的導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分及冷卻用的風(fēng)扇均應(yīng)裝有保護罩3.14.3容器內(nèi)作業(yè)1.人身觸電1.行燈電壓不準(zhǔn)超過12。2.穿干燥工作服，站在橡膠絕緣墊上，穿絕緣鞋。3.外設(shè)可看見、聽見焊工工作的監(jiān)護人并應(yīng)設(shè)開關(guān)。4.電焊鉗應(yīng)為絕緣軟導(dǎo)線焊線用絕緣良好的皮線接頭要有可靠絕緣處理。5.不準(zhǔn)將帶電絕緣電線搭在身上或踏在腳下2.火災(zāi)1.不許電焊、火焊同時作業(yè)。2.備消防器材3.窒息通風(fēng)應(yīng)良好3.14.4高空作業(yè)腳手架倒塌1.檢查腳手架是否按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，經(jīng)驗收合格方可使用；2.腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量。3.腳手架所用材料符合要求，無蟲蛀和機械損傷高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥有精神異常等禁止作業(yè)。2.使用合格安全帶要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上。3.在高空改變作業(yè)位置時全帶不能解除或采用雙繩安全帶。4.在梯子上只能進行短時不繁重焊接工作止登在梯子最高階上焊接。5.不準(zhǔn)將帶電絕緣電線搭在身上或踏在腳下落物傷人1.遞送物件時要穩(wěn)，使用工具應(yīng)放好，并使用工具袋。2.下邊設(shè)監(jiān)護人火災(zāi)可能引起火災(zāi)必須備消防器材3.14.5潮濕處作業(yè)人身觸電1.穿干燥工作服，穿絕緣鞋。2.照明電壓12V3.14.6油區(qū)作業(yè)氫區(qū)作業(yè)易燃易爆危險品周圍作業(yè)火災(zāi)1.禁止在裝有易燃物品容器上或油漆桿的結(jié)構(gòu)上。2.禁止在易燃易爆品房間內(nèi)進行焊接。3.對殘余油脂后可燃液體的容器理干凈蒸氣吹洗，熱堿水沖洗干凈。4.備必要消防器材3.14.7露天作業(yè)火災(zāi)風(fēng)力超過5級禁止作業(yè)3.15火焊作業(yè)危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施3.15.1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字后方可施工3.15.2氧氣瓶、乙炔瓶使用兩瓶距離不得小于8，應(yīng)垂直放置并固定3.15.3容器內(nèi)作業(yè)1.人身觸電行燈電壓不準(zhǔn)超過12V2.火災(zāi)不許電焊、火焊同時作業(yè)3.窒息通風(fēng)應(yīng)良好3.15.4高空作業(yè)腳手架倒塌3.檢查腳手架是否按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，經(jīng)驗收合格方可使用；4.腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量。3.腳手架所用材料符合要求，無蟲蛀和機械損傷高處墜落5.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥有精神異常等禁止作業(yè)。6.使用合格安全帶要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上。7.在高空改變作業(yè)位置時全帶不能解除或采用雙繩安全帶。8.在梯子上只能進行短時不繁重焊接工作止登在梯子最高階上焊接。5.不準(zhǔn)將帶電絕緣電線搭在身上或踏在腳下落物傷人2.遞送物件時要穩(wěn)，使用工具應(yīng)放好，并使用工具袋。2.下邊設(shè)監(jiān)護人火災(zāi)可能引起火災(zāi)必須備消防器材3.15.5潮濕處作業(yè)人身觸電照明電壓12V3.15.6油區(qū)作業(yè)氫區(qū)作業(yè)易燃易爆危險品周圍作業(yè)火災(zāi)4.禁止在裝有易燃物品容器上或油漆桿的結(jié)構(gòu)上。5.禁止在易燃易爆品房間內(nèi)進行焊接。6.對殘余油脂后可燃液體的容器理干凈蒸氣吹洗，熱堿水沖洗干凈。4.備必要消防器材3.15.7露天作業(yè)火災(zāi)風(fēng)力超過5級禁止作業(yè)4鍋爐運行4．2鍋爐運行危險點預(yù)控措施操作項目危險點控制措施4.21鍋爐啟動1.鍋爐上水時，管壁金屬腐蝕送進鍋爐的水，應(yīng)經(jīng)除氧2.鍋爐上水時，金屬應(yīng)力過大1.上水溫度一般不超過90℃2.上水速度要以汽包下壁溫度1℃/min升降速度為準(zhǔn)3.鍋爐上水時，管道振動1.上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟管路內(nèi)空氣排凈后，再關(guān)閉。如上水門位置不當(dāng)引起振動，應(yīng)改變閥門位置2.上水過程中，應(yīng)巡視給水管路、省煤器、水冷壁聯(lián)箱、汽包等設(shè)備無泄露和振動現(xiàn)象4.鍋爐上水時，給水壓力過低上水時加強與汽機和鄰爐的聯(lián)系，保持給水壓力與正常運行爐汽包工作壓力差不得低于1.7pa5.投蒸汽推動時，閥門損壞或漏汽傷人投入時，應(yīng)拿相應(yīng)的鉤子，操作時應(yīng)緩慢小心地進行6.投蒸汽推動時，汽輪機發(fā)生沖動水擊投入蒸汽推動前應(yīng)與司機聯(lián)系，做好安全措施，防止?jié)裾羝M入汽輪機7.投蒸汽推動時，爐水溫度上升過快使汽包壁金屬應(yīng)力過大投入蒸汽推動后水溫度上升均勻汽包下壁溫度1℃/min升降速度為準(zhǔn)，控制汽包上、下溫差不超過40℃8.投蒸汽推動時，管道振動投入時應(yīng)微開蒸汽推動總門，進行管道預(yù)熱暖管9.油管路凝結(jié)對油嘴進行吹掃暖管大約10m（冬季可長些油油溫在100~10℃，油壓在1.8Mpa以上正常?；赜湍腹軌毫Ρ３衷?.2~0.5Mpa，回油溫度80~100℃10.啟動吸送風(fēng)時啟動前經(jīng)電氣和轉(zhuǎn)機值班員同意，轉(zhuǎn)機值班員到達就地帶負(fù)荷啟動或其它原因，使風(fēng)機振動后，方可啟動吸、送風(fēng)機，同時啟動時，入口擋板在關(guān)閉位置1.點火時發(fā)生爆燃啟動吸風(fēng)機后保持爐膛負(fù)壓-100p燃燒室通風(fēng)不少于5mn，將爐內(nèi)有可能殘留的可燃?xì)怏w排盡12.過熱器內(nèi)積水點火前，汽機必須將通向凝汽器的直徑76疏水門（或向空排氣門）開啟，直徑76開度情況，司機及時通知司爐13.過熱器管子過熱或損壞嚴(yán)禁關(guān)小直徑76疏水門（或向空排氣門，趕火升壓。嚴(yán)格監(jiān)視汽包上下壁溫差不超過40℃，當(dāng)升到額定壓力不應(yīng)超過35℃。應(yīng)使蒸汽溫度維持低于額定溫度至少50~60℃14.升溫、升壓過程中燃燒室正壓冒黑煙，污染環(huán)境根據(jù)燃燒量相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，維持正常負(fù)壓，使燃燒室上部保持20~40pa15.生火過程中包金屬壁應(yīng)力過大汽包壁溫度上升速度按1℃/min進行。控制汽包上、下壁溫差不超過40℃。應(yīng)控制主蒸汽溫度上升速度1~2℃/min，最大不超過5℃/min16.升火過程中冷壁受熱不均造成損壞鍋爐升火過程中，應(yīng)使過各部均勻受熱。根據(jù)升火速度要求決定，陸續(xù)對稱投入或切換油嘴，并相應(yīng)地增加通風(fēng)量。但必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱。當(dāng)汽包壓力達到規(guī)定值時應(yīng)順次緩慢進行水冷壁下聯(lián)箱的放水17.升火過程中煤器管壁過熱或損壞應(yīng)使鍋爐各部均勻受熱。根據(jù)升火速度要求決定，陸續(xù)對稱投入或切換油嘴，并相應(yīng)地增加通風(fēng)量。必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱。必須通過省煤器向鍋爐上水，并自水冷壁聯(lián)箱放水，以維持規(guī)定水位18.汽機沖動時蒸汽帶水汽機沖動前，鍋爐應(yīng)保持較低的水位，以免因沖動水位上升很快；當(dāng)機入口汽溫高于上汽缸溫度50℃左右，其中并有20~50℃以上的過熱度時，可沖動汽輪機19.接帶負(fù)荷速度過快造成汽機差脹大汽輪發(fā)電機并入系統(tǒng)后通知汽機接帶3~5W的負(fù)荷進行暖機約100~120mn左右爐蒸汽溫度一般不應(yīng)超過400℃左右機司爐對所控制的參數(shù)應(yīng)加強聯(lián)系。一般說來，金屬壁溫差上升素的反映比主蒸汽溫度上升或加負(fù)荷時間遲緩約20~30min20.接帶負(fù)荷時負(fù)荷速度過快當(dāng)汽缸法蘭外壁溫度達到320℃以上時加負(fù)荷的速度可按4t/min進行21.接帶負(fù)荷過程中，造成二次燃燒接帶負(fù)荷過程中，應(yīng)按規(guī)定迅速帶至正常負(fù)荷。禁止長時間低負(fù)荷運行，即使短時間的低負(fù)荷運行，也要加強對各部受熱面污染情況檢查，應(yīng)及早投粉，以沖刷受熱面22.接帶負(fù)荷過程中，汽溫升高過快接帶負(fù)荷過程中，主要是控制住新蒸汽溫度上升的速度。為此，除了及時恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水外，應(yīng)注意均勻投粉。根據(jù)汽溫及煙氣溫度偏差情況依次投入上、下排粉嘴，相應(yīng)的調(diào)整一、二次風(fēng)及送風(fēng)量，使燃燒正常。根據(jù)升火需要，一次風(fēng)應(yīng)分別依次開啟，以防止汽溫升高過快23.接帶負(fù)荷過程中，在增加負(fù)荷過程中，加強同鄰爐及司機的聯(lián)系，保持水汽包水位下降壓，免得影響鄰爐上水24.接帶負(fù)荷過程中，參數(shù)變化大根據(jù)負(fù)荷情況，調(diào)節(jié)器的特性和本爐具體情況，可投入自動裝置、滅火保護裝置25.汽機發(fā)電機并列后，加負(fù)荷過快汽輪發(fā)電機并列后，因上汽缸溫度高加負(fù)荷過快，做好下列工作：根據(jù)燃燒情況，調(diào)整送風(fēng)量；風(fēng)機、油嘴、給粉機，隨時可以投入運行設(shè)專人監(jiān)視調(diào)整水位嚴(yán)格調(diào)整和控制汽溫和汽壓。根據(jù)上汽缸溫度，查對啟動曲線，決定啟動時間、升速和接帶負(fù)荷的速度4.22鍋爐機組運行和維護1.汽壓過高1.正常運行時要認(rèn)真監(jiān)盤現(xiàn)壓力異常變化要及時調(diào)整2.對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故時小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行3.過熱器出口蒸汽壓力正常為98pa，工作壓力不許高于10.3p，汽包工作壓力不許高于1.3pa4.當(dāng)負(fù)荷變化時保持汽壓穩(wěn)定必須對進入爐內(nèi)的燃燒量進行相應(yīng)的調(diào)整。同時要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量2.汽壓過低1.檢查煤質(zhì)及給煤機應(yīng)連續(xù)均勻給煤及其運行情況堵煤、斷煤現(xiàn)象及給煤機內(nèi)有雜物應(yīng)及時處理和清除。測量粉倉內(nèi)的粉位，保證給粉機正常來粉。保持適合的通風(fēng)量2.過熱器出口蒸汽壓力正常為98pa，工作壓力不許高于10.3p，汽包工作壓力不許高于1.3pa3.當(dāng)負(fù)荷變化時保持汽壓穩(wěn)定必須對進入爐內(nèi)的燃燒量進行相應(yīng)的調(diào)整。同時要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量3.汽溫過高1.正常運行時認(rèn)真監(jiān)盤現(xiàn)異常變化及時調(diào)整。對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行2.保持火焰中心在適當(dāng)?shù)奈恢蒙馘仩t各部漏風(fēng)證合格的煤粉細(xì)度和水分。鍋爐受熱面要清潔，發(fā)現(xiàn)積灰，結(jié)焦及時清除。蒸汽質(zhì)量要合格，防止過熱器結(jié)垢3.過熱蒸汽溫度出口正常為540±5℃，支管溫差不許高于20℃。輻射過熱蒸汽溫度入口不許高于350℃，出口溫度不許高于480℃減溫器前后甲乙側(cè)蒸汽溫度偏差不許高于30℃4.汽溫過低1.正常運行時認(rèn)真監(jiān)盤現(xiàn)異常變化及時調(diào)整。對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行2.輻射過熱蒸汽溫度入口不許低于330℃。注意蒸汽減溫器的正常運行，減溫后汽溫至少高于相對應(yīng)下的飽和溫度20~30℃（起停爐時也要保持減溫水要給均勻，不要大幅度突變5.汽包水位過高或過低1.汽包水位計的水位保持在0±30㎜處有輕微的波動2.當(dāng)給水自動調(diào)節(jié)器工作時，要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)器工作情況，也要經(jīng)常密切地注意汽包水位計和檢查水位表工作的正確性3.注意給水流量和蒸汽流量是否相符合。給水流量的變化應(yīng)該平穩(wěn)，避免給水流量驟增驟減4.鍋爐給水調(diào)整門前的給水壓力，正常與汽包工作壓力差不得低于1.7Mpa5.要經(jīng)常檢查汽包水位計和低位水位表的對照相差不能超過20㎜水柱6.鍋爐滅火1.應(yīng)加強聯(lián)系保證燃煤燃油的質(zhì)量正常運行時要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，保證燃燒穩(wěn)定2.發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定時，要及時投油穩(wěn)燃7.尾部煙道發(fā)生二次燃燒1.正常運行時認(rèn)真監(jiān)盤據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒2.給粉機來粉應(yīng)均勻可在同一部分過于集中止局部缺風(fēng)。滅火后（或點火前）應(yīng)進行徹底通風(fēng)3.嚴(yán)禁長時間低負(fù)荷運行8.鍋爐結(jié)焦1.在運行中整燃燒室內(nèi)火焰的位置須通過看火孔密切注意爐墻內(nèi)壁、冷灰斗、鍋爐出口排管處、水冷壁和輻射過熱器的情況。當(dāng)鍋爐在大負(fù)荷下運行或燃燒低灰熔點的煤時，尤應(yīng)注意，燃燒室內(nèi)結(jié)焦情況2.防止燃燒室內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重，應(yīng)及時清除灰焦3.為防止鍋爐出口結(jié)焦射式過熱器入口煙溫般比較煤灰的軟化溫度低50~10℃，約為1100℃左右4.爐膛熱負(fù)荷不能過高。必要時，需要降低鍋爐負(fù)荷5.冷灰斗部分容易堆積結(jié)焦，必須經(jīng)常保持其清潔6.在有嚴(yán)重結(jié)焦趨勢時，需暫時降低鍋爐的負(fù)荷，或停止燒粉，以防止結(jié)焦的發(fā)展9.過熱器管損壞1.運行中應(yīng)加強監(jiān)視與調(diào)整持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)2.在起停過程中或低負(fù)荷運行時按照規(guī)程操作保護過熱器3.及時清除水冷壁的結(jié)焦或過熱器堵灰持受熱面清潔10.水冷壁損壞1.正常運行要保證火焰中心位置在燃燒室中部觸及四周水冷壁2.爐水質(zhì)量要合格，防止水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕3.保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時清除4.清除焦渣時要防止捅焦工具捅在水冷壁上1.省煤器損壞1.給水溫度與流量變化不要太大2.運行和維護按規(guī)程規(guī)定要求對省煤器進行必要的保護。防止發(fā)生二次燃燒，使省煤器煙溫不正常升高造成過熱12.鍋爐漏風(fēng)量大使燃燒惡化1.鍋爐漏風(fēng)會使燃燒惡化，鍋爐效率降低和增加廠用電耗。因此應(yīng)做漏風(fēng)試驗，監(jiān)視煙道各部煙氣的含2值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風(fēng)處，并加以清除2.鍋爐各部漏風(fēng)率不得超過下列數(shù)值：爐本體和過熱器 0.10省煤器（每一級） 0.02空氣預(yù)熱器（每一級）0.05煙道（每10m長） 001除塵器 0.053.運行中看火門焦孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉可以從空氣預(yù)熱器后熱風(fēng)風(fēng)壓的降低和吸風(fēng)機過負(fù)荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查鍋爐各部漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)后及時堵漏13.運行中冒黑煙，污染環(huán)境1.檢查爐膛溫度、熱風(fēng)溫度是否過低；2.檢查給粉機來粉情況及二次風(fēng)的混合情況；3.檢查二次風(fēng)量是否合適14.空氣預(yù)熱器腐蝕進入空氣預(yù)熱器的溫度，不應(yīng)低于下列數(shù)值，以防腐蝕。煤粉水分小于10%時不低于25℃，煤粉水分為10%~20%時不低于40℃，煤粉水分為20%~30%時不低于55℃15.鍋爐滅火后發(fā)生爆燃1.由于煤質(zhì)不好爐燃燒不穩(wěn)使參數(shù)變化較大組火焰監(jiān)視器有五組全滅時（四組有三組全滅時爐膛負(fù)壓達686pa時火保護動作送風(fēng)機以下全部轉(zhuǎn)動機械依次跳閘通風(fēng)3min后或電氣清掃燈亮?xí)r方可重新點火恢復(fù)2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時盤上應(yīng)及時投入備用油嘴助燃，當(dāng)爐膛負(fù)壓數(shù)值大于-196pa時，備用油嘴投不上，防止在滅火過程中產(chǎn)生爆燃。當(dāng)年感鍋爐燃燒穩(wěn)定時，滅火保護誤來信號應(yīng)及時解除滅火保護，防止保護失靈誤動，解除后應(yīng)聯(lián)系熱工人員及時處理，處理好后即可投入。但不準(zhǔn)隨便解除滅火保護。3.班前和班中，司爐要對滅火保護負(fù)壓取樣表管進行檢查，達到表管暢通，表水要有波動。鍋爐滅火后（滅火保護動作司爐應(yīng)及時聯(lián)系電氣、汽機值班員適當(dāng)減負(fù)荷，防止參數(shù)變化過大，便于恢復(fù)4.當(dāng)滅火保護動作后顯示的信號紀(jì)錄下來于分析滅火原因16.鍋爐承壓部件檢查時傷人1.工作人員在防爆門附近和平臺樓梯處工作時須注意安全，以免防爆門動作時燒傷或擊傷2.檢查其它承壓部件時應(yīng)注意安全應(yīng)長時間在承壓部件附近逗留17.增減負(fù)荷速度過快一般不超過4t/mn，在異常情況下不超過8t/min蒸汽流量18.粉倉粉位過低粉倉粉位不得低于2~25m，粉位低會造成下粉不均或自流19.誤操作一次風(fēng)機跳閘強送正常運行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機跳閘，應(yīng)立即將其開關(guān)拉開，關(guān)其入口擋板及一次風(fēng)小擋板。啟動一次風(fēng)機后，應(yīng)逐個吹管投粉，先吹掃油嘴附近的，以防打槍20.清理給煤機卡、堵時，發(fā)生人身傷害給煤機在運行中卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施21.捅堵煤時，危及人身安全1.捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤使用專用的工具下煤管的堵煤時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出2.捅煤斗內(nèi)的堵煤時站在煤斗上面的平臺上進行嚴(yán)禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤22.鍋爐燃燒的過?？諝庀禂?shù)過大或過小，影響安全運行從氧的含量有無顯著波動，可以看出燃燒情況是否良好和空氣量調(diào)整的是否正確。含氧量的變動范圍一般不允許超過規(guī)定值（4.2±0.2%，過?？諝庠?.223.給水溫度降低經(jīng)常檢查給水溫度常額定負(fù)荷不得低于200℃當(dāng)給水溫度降低應(yīng)保持原來的最大電負(fù)荷。此時，應(yīng)以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為原則24.觀察鍋爐燃燒情況時，危及人身安全觀察鍋爐燃燒情況時，須戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面25.飽和蒸汽和過熱蒸汽質(zhì)量惡化1.必須對鍋爐進行有系統(tǒng)的排污行連續(xù)排污和定期排污。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)有化學(xué)部門決定，鍋爐運行人員應(yīng)經(jīng)常注意鹽量表的指示。對每一循環(huán)回路，應(yīng)按化學(xué)值班員的通知的時間定期排污2.大修和酸洗的鍋爐啟動后應(yīng)加強排污期排污每天一次，維持一個月26.煙道兩側(cè)煙溫偏差大運行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及燃燒具體情況，盡可能將給粉機全部投入使用，燃油量可做維持燃燒穩(wěn)定性。盡可能使每組燃燒量均衡易于調(diào)整火焰中心，使燃燒室內(nèi)火焰均勻，保持鍋爐兩側(cè)煙氣溫度均衡，過熱器兩側(cè)的煙氣溫度偏差不超過20~0℃27.高空落物造成人身傷害任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外）必須戴安全帽28.轉(zhuǎn)動機械軸承溫度過高1、各軸承溫度不許超過下列數(shù)值：鎢金瓦＜70℃，溫升＜35℃。滾珠瓦＜80℃，溫升＜45℃。2、軸承油位清楚正常，油位應(yīng)潔凈合格，在油位計上標(biāo)出正常工作油位線和最高油位線；而干油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿。潤滑油溫不得超過60℃。3、軸瓦及電動機用的冷卻水，應(yīng)足夠暢通，其回水溫度不得超過40℃。4、軸承溫度上升不能很快，若急劇上升要查明原因，予以消除。5、鼠籠式電動機定子溫度不得超過100℃，電動機應(yīng)有良好的接地線；風(fēng)道及網(wǎng)罩應(yīng)潔凈通風(fēng)無阻。6、轉(zhuǎn)動機械運行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲振動情況應(yīng)：額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）1500以上 1500 1000 750以下振幅值（mm） 0.06 0.10 0.13 0.16串軸不超過2～4mm。7、地腳螺絲及其它螺絲的螺母應(yīng)不松動護罩遮攔應(yīng)完整牢固。29.經(jīng)過高溫管道、閥門等處時發(fā)生燙傷應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐加道的人孔門及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些地方長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。4.23鍋爐停止1爐開始時汽輪機過負(fù)荷應(yīng)通知汽機、電氣值班員，鍋爐開始滑停。為了防止汽輪機過負(fù)荷，應(yīng)先將機組負(fù)荷減到45kw，同時鍋爐降溫降壓，保持汽壓在8.3~.8p，氣溫較額定值低20~30℃，汽機應(yīng)將調(diào)速汽門全開但不要超負(fù)荷，運行30~40mn，而后逐漸減溫、降壓，免得冷卻過快2.停爐過程中造成滿水或缺水對鍋爐給水電動主閘門，電動事故放水門進行開關(guān)試驗。應(yīng)對水位表與汽包水位計進行對照，如誤差較大及時聯(lián)系熱工處理好3.滑參數(shù)停爐降溫降壓速度過快，金屬應(yīng)力過大1.蒸汽溫度在450℃以上時溫速度一般為1.5~℃/mn但最大不超過2℃/mn，在450℃以下降溫速度為1.5℃/min之內(nèi)。2.降壓速度為：pa pa6.0以上 016.0~.5 0.052.5~.3 0.031.3~.0 0.0254.停爐過程中汽包上下壁溫差過大鍋爐熄火時蒸汽溫度為250℃合適停爐冷卻過程中要使汽包上下壁溫差均勻下降，其溫差不許超過40℃5.停爐過程中汽溫下降過快使汽機差脹大滑參數(shù)降負(fù)荷過程中，一般主汽溫度要控制低于汽缸溫度，其溫度差不超過30℃的范圍。根據(jù)汽溫、汽壓下降變化情況，適當(dāng)調(diào)整減溫水水量，直至全關(guān)6.停爐過程中風(fēng)量過大造成燃燒不穩(wěn)隨著蒸發(fā)量的減少，要相應(yīng)的減少送吸風(fēng)量，按規(guī)程規(guī)定調(diào)整風(fēng)機的出力7.粉倉內(nèi)的煤粉自燃當(dāng)粉倉的煤粉燒光，經(jīng)敲打不來粉后，可停止給粉機，關(guān)閉其下粉插板吹掃一次風(fēng)管3~5mn后可關(guān)一次風(fēng)擋板停止一次風(fēng)機，此時應(yīng)注意燃燒及汽溫變化不要過快8.停爐過程中上水門當(dāng)蒸發(fā)量降低到60%以下時，可關(guān)閉一條給水管道，用漏量過大使鍋爐滿水另一條給水管道控制水位，保持其穩(wěn)定9.燃燒不完全污染受熱面蒸發(fā)量降低過程，要經(jīng)常檢查燃燒和油嘴來油情況，使其霧化良好，燃燒穩(wěn)定，防止由于燃燒室溫度低不完全燃燒，污染受熱面10.鍋爐熄火時，油管道凝結(jié)1.當(dāng)主汽溫度降到300~250℃時，做好熄火的準(zhǔn)備工作。通知化學(xué)關(guān)閉連續(xù)排污二次門，可關(guān)閉連續(xù)排污一次門。此時當(dāng)關(guān)閉甲乙側(cè)油管道間的聯(lián)絡(luò)門。2.當(dāng)主汽溫度降到250℃汽壓1.5~.3pa時發(fā)電機解列，汽機主汽門關(guān)閉后，鍋爐準(zhǔn)備熄火，解列減溫水，關(guān)閉一側(cè)來油管道截門后，開啟該側(cè)反沖洗蒸汽門。同樣的方法吹掃另一側(cè)直至鍋爐熄火。同時應(yīng)開啟過熱器疏水門控制降壓速度，鍋爐熄火后5~10mn關(guān)閉油管道反沖洗蒸汽總門及油嘴的汽門及油分門1.鍋爐熄火后，蒸汽溫度急劇下降1.在熄火后應(yīng)立即停止送、吸風(fēng)機。2.正常滑參數(shù)停止的機組鍋爐熄火到汽輪機轉(zhuǎn)數(shù)到零需要經(jīng)4~6h左右，主蒸汽溫度約為200~150℃。此時有必要可打開入孔門、煙道擋板、水封水放掉，逐漸加強通風(fēng)。3.熄火經(jīng)8～10h后，鍋爐可換水一次。如有加速冷卻的必要時，可啟動吸風(fēng)機，并再換水一次。4熄火經(jīng)18～24h后爐水溫度不超過70～80℃，可將爐水全部放掉。如鍋爐有缺陷時則應(yīng)規(guī)定延長停爐所需要的時間。在放水前，空氣門應(yīng)開啟12.停爐后粉倉內(nèi)的煤粉或原煤斗內(nèi)的原煤自然爆炸停爐2天以上把粉倉內(nèi)的煤粉燒光停爐15天以上，應(yīng)將原煤斗內(nèi)的原煤燒光。禁止將粉倉內(nèi)殘存煤粉通過已停用的鍋爐排入大氣。短時間停爐應(yīng)盡量將粉位軋滿些，并嚴(yán)密封閉煤粉倉13.停爐后，排煙溫度升高，易發(fā)生二次燃燒停爐后，轉(zhuǎn)機電源沒拉掉時，司爐不得離開崗位，對爐煙溫度加強監(jiān)視，若有異常，及時采取措施和匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)14.機組因故障停止，停爐冷卻過快金屬應(yīng)力過大1.因故障使鍋爐被迫停止時卻方式可在熄火后即開啟向空排氣門30~50mn進行冷卻過熱器降溫降壓速度不得超過升溫升壓速度。并關(guān)閉連續(xù)排污及再開啟向空排汽門保持壓力不得上升。2.熄火后汽機允許后，可開直徑76疏水門泄壓。3.熄火前經(jīng)省煤器向汽包上水+100mm為止。4.當(dāng)汽包壁溫度降至150℃時，冷卻方式可按正常停爐規(guī)定進行15.停爐后鍋爐發(fā)生腐蝕1.蒸汽壓力法汽壓力法適用于起停和停爐期在5天內(nèi)處于熱備用狀態(tài)的鍋爐。其要點是鍋爐始終保持一定蒸汽壓力，防止空氣中的氧侵入鍋爐。2.給水壓力法：給水壓力法適用于停爐備用5~30天的冷備用鍋爐，并保持一定壓力，防止氧侵入。3.長期備用的鍋爐，應(yīng)采用干式防腐或充氨防腐16.停爐后爐設(shè)備凍壞 1.冬季鍋爐房內(nèi)室溫不得低于5℃，如低于5℃，因采取防凍措施。2.鍋爐房門、窗要關(guān)閉；室內(nèi)要有足夠的取暖設(shè)備；有蒸汽加熱裝置的應(yīng)投入；各軸承冷卻水應(yīng)開大，保持長流水；鍋爐本體嚴(yán)密封閉，不得使冷風(fēng)漏入4.24鍋爐排污1.排污時危及人身安全排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時，禁止進行排污工作2.排污門開啟不當(dāng)傷人開啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準(zhǔn)修理排污一次門3.排污時傷害他人排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐正在檢修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷4.易被排污管道燙傷排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員5.排污時發(fā)生事故1.進行排污中汽包水位有任何不正滿水除外禁止排污。2.進行排污時密切注意汽包水位生事故（滿水除外）應(yīng)立即停止排污。3.給水壓力與正常運行爐汽包工作壓力差低于1.7pa時，禁止排污6.排污時誤操作傷人1.排污時看清標(biāo)志牌。2.嚴(yán)禁開啟去低水箱門，以免管道爆破傷人4.25捅堵煤捅堵煤時，危及人身安全1.捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤使用專用的工具下煤管的堵煤時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。2.捅煤斗內(nèi)的堵煤時站在煤斗上面的平臺上進行嚴(yán)禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤4.26鍋爐除焦操作1.除焦時著裝不符合要求危及人身安全除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和安全用具2.除焦時打焦工具使用不當(dāng)易傷人1.除焦時用的工具必須完整適用畢須將工具放在指定地點。2.除焦時不準(zhǔn)用身體頂著工具防打傷作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，必要時應(yīng)有人監(jiān)護3.除焦時打焦位置不當(dāng)危及人身安全除焦時，工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點應(yīng)有良好的照明4.除焦時司爐調(diào)整不當(dāng)傷人1.當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或爐煙向外噴出時止除焦焦工作開始前應(yīng)先得到司爐同意。2.除焦時爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓；在司爐操作處所，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志5.除焦時兩旁有障礙物危及人身安全除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避6.焦渣落下使?fàn)t內(nèi)管子損壞在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。除焦時，應(yīng)特別謹(jǐn)慎，值班長應(yīng)親自指導(dǎo)除焦工作。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作地點。鍋爐的負(fù)荷適當(dāng)降低。嚴(yán)重時，應(yīng)停止鍋爐運行4.27沖洗水位計1.沖洗水位計時及人身安全1.沖洗水位計時站在水位計的側(cè)面開閥門時應(yīng)緩慢小心。2.沖洗水位計時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的操作順序進行。同時應(yīng)注意臉不要正對水位計，并戴防護手套2.沖洗水位計時成水位計損壞1.沖洗水位計時小心謹(jǐn)慎的進行允許水位計云母片的溫度發(fā)生突然變化。防止外部的冷空氣，冷水點等碰到水位計的云母片上。2.按規(guī)定日期定期沖洗水位計位計外部保護罩常保持完好。3.電氣值班員定期維護水位計的照明電源4.28清掃衛(wèi)生1.機器轉(zhuǎn)動時危及人身安全1.機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其他防護設(shè)備出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。2.對于正在轉(zhuǎn)動中的機器準(zhǔn)裝卸和校正皮帶直接用手往皮帶上撒松香等物。3.禁止在欄桿上管道上背輪上安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施2.機器轉(zhuǎn)動時，清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部分時易傷人禁止在機器轉(zhuǎn)動時清掃、擦拭潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油3.修理中的機器危及人身安全在機器完全停止以前，不準(zhǔn)進行修理工作。修理中的機器應(yīng)按照規(guī)定做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源；切斷風(fēng)源、水源、氣源；所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉；上述地點都掛上警告牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施4.設(shè)備異常運行時危及人身安全設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除必須的運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留5.高溫管道閥門等處燙傷人應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔門及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些地方長時間停留時，應(yīng)做好安全措施4.29鍋爐1.鍋爐滅火后發(fā)生爆燃1.當(dāng)鍋爐滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門、繼續(xù)給粉、給油、給空氣使用爆燃的方法來引火，鍋爐滅火后，必須立即滅火停止給粉、給油、給空氣。只有經(jīng)過充分通分后，方可重新點火。2.鍋爐滅火后應(yīng)按規(guī)程規(guī)定處理要求進行操作中注意增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)3~5mn，以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物2.滅火后汽溫汽壓急劇下降1.鍋爐滅火后聯(lián)系機值班員報告值班長和值長并適當(dāng)?shù)臏p負(fù)荷，減少汽溫、汽壓的下降幅度以便于恢復(fù)。2.同時解列各自動調(diào)整裝置據(jù)汽溫下降情況小減溫水門或解列減溫器，開啟過熱器疏水門、注意汽溫下降情況3.滅火后汽溫變化過大滅火后持汽包水位高于正常水一般為負(fù)50mm。重新點火時，恢復(fù)的速度不要太快，防止因趕火頂壓造成汽溫變化大4.滅火后燃燒設(shè)備損壞滅火后，要立即停止向燃燒室供粉、供油、供風(fēng)，如未能向爐內(nèi)停止送燃料出現(xiàn)燃燒設(shè)備損壞，應(yīng)停止送風(fēng)機運行，謹(jǐn)慎的巡視各種設(shè)備，確證煙道、省煤器、過熱器處已無火苗，如發(fā)現(xiàn)煙道內(nèi)仍有火苗時，須清除5.重新點火時發(fā)生爆燃只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可重新點火。設(shè)備無嚴(yán)重?fù)p傷時應(yīng)小心的啟動吸風(fēng)機逐漸開啟其擋板，保持爐膛負(fù)壓在100~150pa進行5~10mn通風(fēng)后，才能重新點火6.重新點火時煙火燒傷人點火人員在點火時，必須站在點火孔的側(cè)面，以免被噴出的煙火燒傷5鍋爐檢修5.4焊接作業(yè)危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.41使用焊接工器具觸電及燒燙傷禁止使用有缺陷的焊接工具及設(shè)備5.4.2爐本體檢修交叉作業(yè)1高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥有精神異常的禁止作業(yè)。2.使用合格的安全帶要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上。3.在高處改變作業(yè)位置時全帶不能解除或采用雙繩安全帶2落物傷人1.戴好安全帽并系安全帶2.檢查作業(yè)上部有無落物的可能。3.工作地點下面有圍欄裝設(shè)其他保護裝置人監(jiān)護5.4.3在有可燃地點工作火災(zāi)在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接工作時，必須備有必要的消防器材5.44爐本體承泄露焊接鍋爐承壓部件，管道及承壓容器的設(shè)備的焊工必須按照鍋爐檢察規(guī)程的要求，經(jīng)過基本考試和補充考試合壓件作業(yè)格，并持有合格證，始可允許工作5.45在轉(zhuǎn)動機械作業(yè)機械傷人在機器完全停止之前，不準(zhǔn)進行修理工作，修理的機器中應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源，切斷風(fēng)源，水源，汽源，所有有關(guān)閘板閥門等應(yīng)關(guān)閉。上述地點都掛上警告牌，必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修負(fù)責(zé)人在工作前，必須對上述措施進行檢查，確認(rèn)無誤后，方可開始工作5.5鍋爐起重作業(yè)危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.5作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.51起吊重物工具的選取工具有缺陷起重機械超載使用認(rèn)真選取工具起重機械和起重工具不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定環(huán)境因素作業(yè)天氣不好，照明不好天氣惡劣影響或照明不好不得施工。春秋檢和使用前檢查措施方案大型作業(yè)無技術(shù)措施或措施不全按規(guī)定制定技術(shù)和安全措施機械的操作機械操作人員無合格證操作人員應(yīng)考試合格并持有操作合格證工作現(xiàn)場現(xiàn)場混亂現(xiàn)場設(shè)有監(jiān)護人，設(shè)有安全圍欄作業(yè)中不按安規(guī)規(guī)定進行工作。不按安措施工和隨意更改起重作業(yè)中必須認(rèn)真執(zhí)行安規(guī)中有關(guān)規(guī)定不按安措施工和隨意更改5.52腳手架的搭設(shè)料的選取使用有傷的材料腐朽桿、杠有效部分徑細(xì)，跳板厚度不夠認(rèn)真選項取所作材料搭設(shè)腳手架探頭跳、跳板與架子沒固定，桿距大按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架過程中人的因素身體不適，搭設(shè)過程中站位、攀桿不穩(wěn)固身體不適不參加作業(yè)設(shè)中站位攀位要穩(wěn)固落物傷人作業(yè)中不準(zhǔn)無關(guān)人員通行留工作地點四周設(shè)有圍欄腳手架搭設(shè)后使用中超出允許承重或隨便改變腳手架結(jié)構(gòu)禁止在腳手架和跳板上聚集人員或放置超過計算荷重的材料準(zhǔn)改腳手架結(jié)構(gòu)作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.6.1辦理工作票措施未執(zhí)行辦理工作票認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀字方可開工5.6.2接電源及照明燈人身觸電1濕手不準(zhǔn)接引電源工作。2電源電壓應(yīng)使用12V行燈。3電源線應(yīng)有漏電保護器5.6.3進入煤粉倉工作1.發(fā)生中毒1進入煤粉倉前，應(yīng)徹底通風(fēng)。2用小動物作試驗。3.在倉外至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護能看見工作人員的動作喊話時也能聽見2.人身觸電1在風(fēng)道焊接時穿絕緣鞋戴好皮手套。2.工作地點及工作人員的著裝要保持干燥。3電焊線絕緣良好應(yīng)有漏電現(xiàn)象3.火災(zāi)1用火焊時要檢查焊帶不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。2.火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門5.7鍋爐一次風(fēng)管一次風(fēng)門檢修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.7作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.7.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善組織人員宣讀簽字方可開工5.7.2搭設(shè)腳手架、打保溫1腳手架倒塌1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使用2.腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量3.腳手架所用材料符合要求，無蟲蛀和機械損傷2高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。2.使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上。3.在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶3落物傷人1.戴好安全帽并系緊帽帶。2.檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能。3.工作地點下面有圍欄，有人監(jiān)護5.7.3檢修一次風(fēng)管及風(fēng)門1落物傷人在傳遞物件時要拿穩(wěn)，使用的工具要放好并使用工具袋2人身觸電1.在電焊時，要穿絕緣鞋戴好皮手套。2.工作地點及工作人員的著裝要保持干燥。3.電焊線絕緣良好，不應(yīng)有漏電現(xiàn)象3火災(zāi)1.用火焊時，要檢查焊帶，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。2.火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門。3.離開作業(yè)現(xiàn)場時，要檢查不留火種作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.8.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善組織人員宣讀簽字方可開工5.8.2安全門解體1工具傷人工作前檢查錘頭,錘柄狀況及安裝狀況錘把傷不可有油污,不準(zhǔn)戴手套掄錘,周圍不準(zhǔn)有人靠近如需把搬手,人注意安全2汽水傷人擰松螺絲時,先松遠(yuǎn)離身體側(cè)螺絲再松近離身體側(cè)螺絲,以防流水傷人3起重傷人1.安全門起吊前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備導(dǎo)鏈,鋼絲繩)2.起吊重物緩慢進行以免重物搖晃.3.重物放在穩(wěn)妥位置防止傾倒滑動5.8.3安全1起重傷人起吊重物緩慢進行,以免重物搖晃門組裝 2.工具準(zhǔn)備傷人

1.校正螺絲孔不能用手指插入.2.打螺絲不準(zhǔn)戴手套火單手掄錘周圍不準(zhǔn)有人靠近5.9鍋爐汽水管道檢修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.9.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善組織人員宣讀簽字方可開工5.9.2搭設(shè)腳手架及管道保溫1.腳手架倒塌1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使用2.腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量3.腳手架所用材料符合要求，無蟲蛀和機械損傷2.高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。2.使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上。3.在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶3.落物傷人1.戴好安全帽并系緊帽帶。2.檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能。3.工作地點下面有圍欄，有人監(jiān)護5.9.3汽水管道檢修1.火災(zāi)1.動用火焊時要檢查焊帶,不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象.2.火焊用后要關(guān)好火焊把各氣門2.人身觸電1.電焊線保證絕緣良好不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。2.工作地點及工作人員應(yīng)保持干燥。3.濕手不準(zhǔn)接電源，使用漏電保護器3.落物傷人使用工具放好，工具完整4.起吊傷人1.安全門起吊前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備（導(dǎo)鏈，鋼絲繩）2.起吊重物緩慢進行，以免傾倒晃動。3.重物放在穩(wěn)妥位置，防止傾倒晃動作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.10作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.10.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善組織人員宣讀簽字方可開工5.10.2水面計檢修1.工具傷人擰螺絲時，防止?fàn)C傷等傷害事故，防止扳手脫落傷人2.汽水傷人擰水面計門體火各閥門及換云母片等工作防止汽水傷人3.落物傷人拿送物件要穩(wěn)，工具放好，使用工具裝4.人身觸電1.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2.電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器。3.電源線要架空作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.1.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善組織人員宣讀簽字方可開工5.1.2接電源及照人身觸電1.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2.電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象，同明燈時使用漏電保護器。3.電源線要架空5.1.3閥門檢修1.工具傷人大錘打螺絲不準(zhǔn)戴手套準(zhǔn)單手掄大錘周圍不準(zhǔn)有人靠近2.起重傷人1.安全門起吊前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備（導(dǎo)鏈，鋼絲繩）2.起吊重物緩慢進行，以免搖晃。3.重物放在穩(wěn)妥位置，防止傾倒流動3.設(shè)備傷人校正螺絲孔，不準(zhǔn)用手指伸入螺絲孔，以防軋傷手指5.1.4拆除腳手架1.腳手架倒塌1.拆除腳手架時，要按預(yù)定順序進行，當(dāng)拆除以部分時，防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌。2.應(yīng)由由經(jīng)驗者擔(dān)任監(jiān)護2.物件墜落拆下的桿板傳遞時要配合好拿牢止落下嚴(yán)禁向下面拋擲3.高空墜落拆除過程中終將安全帶和安全繩掛在牢固物體上中間需要倒塌時，人員應(yīng)站好位置上進行5.12鍋爐轉(zhuǎn)機班檢修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.12.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀簽字方可開工5.12.2轉(zhuǎn)動部分檢修1.服裝要求1.工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分。2.衣服和袖口必須扣好2.轉(zhuǎn)動部分傷人1.在機器完全停止以前，不準(zhǔn)進行修理工作并做好防止轉(zhuǎn)機的措施。2.檢修工作人員不準(zhǔn)自己進行試運行的操作。3.轉(zhuǎn)機機械檢修完畢，轉(zhuǎn)動部分的防護裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)。4.試運時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動機械地軸向位置5.12.3巡回檢查1.現(xiàn)場照明地面狀況不好，使人滑跌1.首先注意所要經(jīng)過地樓梯，平臺，通道，欄桿是否完整。巡回檢查時，要配備手電筒，并且要2個人或2個人以上2.生產(chǎn)廠房電梯故障高空摔跤生產(chǎn)廠房裝設(shè)地電梯使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格有專人開關(guān)，方可使用5.12.4缺陷處理1.服裝要求1.工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分。2.衣服和袖口必須扣好2.轉(zhuǎn)動部分傷人1.在機器完全停止以前，不準(zhǔn)進行修理工作并做好防止轉(zhuǎn)機的措施。2.檢修工作人員不準(zhǔn)自己進行試運行的操作。3.轉(zhuǎn)機機械檢修完畢，轉(zhuǎn)動部分的防護裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)。4.試運時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動機械地軸向位置3.容器內(nèi)作業(yè)，煙氣中毒需通過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，加強通風(fēng)，并外設(shè)監(jiān)護人4.高處墜落1.使用合格的安全帶且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上。2.在高空改變作業(yè)位置時安全帶不能解除或采用雙繩安全帶5.落物傷人1.戴好安全帽并系緊帽帶。2.檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能。3.工作地點要設(shè)有圍欄，有人監(jiān)護5.13鍋爐吸風(fēng)機檢修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.13作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.13.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀簽字方可開工5.13.2接電源及照明燈人身觸電1.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2.電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象同時使用漏電保護器。3.電源線要架空5.13.3搭設(shè)腳手架出，入口煙溫及風(fēng)箱保溫1.腳手架倒塌1.拆除腳手架時，要按預(yù)定順序進行當(dāng)拆除以部分時，防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌。2.應(yīng)由由經(jīng)驗者擔(dān)任監(jiān)護2.物件墜落拆下的桿板傳遞時要配合好拿牢止落下禁向下面拋擲3.高空墜落拆除過程中終將安全帶和安全繩掛在牢固物體上間需要倒塌時，人員應(yīng)站好位置上進行5.13.4轉(zhuǎn)機部分檢修1.服裝要求1.工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分。2.衣服和袖口必須扣好2.轉(zhuǎn)動部分傷人1.在機器完全停止以前，不準(zhǔn)進行修理工作并做好防止轉(zhuǎn)機的措施。2.檢修工作人員不準(zhǔn)自己進行試運行的操作。3.轉(zhuǎn)機機械檢修完畢，轉(zhuǎn)動部分的防護裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)。4.試運時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動機械地軸向位置5.13.5封人孔門工具和人員留在設(shè)備中工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具查確實無人或工具留在設(shè)備內(nèi)，方可關(guān)人孔門5.13.6煙道及風(fēng)箱補皮鐵板及工器具傷人1.使用工具前應(yīng)進行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。2.鐵板應(yīng)做好防止下滑的措施5.13.7拆除腳手架1.腳手架倒塌1.拆除腳手架時，要按預(yù)定順序進行當(dāng)拆除以部分時，防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌。2.應(yīng)由由經(jīng)驗者擔(dān)任監(jiān)護2.物件墜落拆下的桿板傳遞時要配合好拿牢止落下禁向下面拋擲3.高空墜落拆除過程中終將安全帶和安全繩掛在牢固物體上間需要倒塌時，人員應(yīng)站好位置上進行作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.14.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀簽字方可開工5.14.2接電源及照明燈人身觸電1.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2.電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象同時使用漏電保護器。3.電源線要架空5.14.3搭1.腳手架倒塌1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使用設(shè)腳手架，打煙道保溫及罐體補皮2.腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量3.腳手架所用材料符合要求，無蟲蛀和機械損傷2.高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥遇有精神異常等禁止作業(yè)。2.使用合格的安全帶且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上。3.在高空改變作業(yè)位置時安全帶不能解除或采用雙繩安全帶3.落物傷人1.戴好安全帽并系緊帽帶。2.檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能。3.工作地點下面有圍欄，有人監(jiān)護5.14.4封人孔門工具和人員留在設(shè)備中工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具查確實無人或工具留在設(shè)備內(nèi)，方可關(guān)人孔門5.14.5容器內(nèi)作業(yè)1.煙氣中毒需通過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，加強通風(fēng)2.吸風(fēng)機誤動進入除塵器內(nèi)部工作吸風(fēng)機要停止轉(zhuǎn)動掉馬達電源如除塵器內(nèi)部煙氣過大，在1號，2號罐作業(yè)，轉(zhuǎn)乙側(cè)吸風(fēng)機，并關(guān)閉吸風(fēng)機入口擋板在3號4號罐作業(yè)甲側(cè)吸風(fēng)機，并關(guān)閉吸風(fēng)機人口擋板5.14.6拆除腳手架1.腳手架倒塌1.拆除腳手架時，要按預(yù)定順序進行當(dāng)拆除以部分時，防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌。2.應(yīng)由由經(jīng)驗者擔(dān)任監(jiān)護2.物件墜落拆下的桿板傳遞時要配合好拿牢止落下禁向下面拋擲3.高空墜落拆除過程中終將安全帶和安全繩掛在牢固物體上間需要倒塌時，人員應(yīng)站好位置上進行5.15鍋爐給煤機檢修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.15.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀簽字方可開工5.15.2接電源及照明燈人身觸電1.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2.電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象同時使用漏電保護器。3.電源線要架空5.15.3轉(zhuǎn)機部分檢修1.服裝要求1.工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分。2.衣服和袖口必須扣好2.轉(zhuǎn)動部分傷人1.在機器完全停止以前，不準(zhǔn)進行修理工作并做好防止轉(zhuǎn)機的措施。2.檢修工作人員不準(zhǔn)自己進行試運行的操作。3.轉(zhuǎn)機機械檢修完畢，轉(zhuǎn)動部分的防護裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)。4.試運時，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動機械地軸向位置5.15.4給煤機本體檢修煤粉自燃傷人1.對給煤機進行清理或掏粉前，應(yīng)將給煤機電動機的電源切斷，并須注意防止自燃的煤粉傷人。2.檢修前，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的煤粉清除干凈5.15.5封手孔門工具遺留在設(shè)備中工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具查確實無人或工具留在設(shè)備內(nèi)，方可關(guān)人孔門5.16鍋爐一次風(fēng)機檢修危險點預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.16作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施5.16.1辦理工作票安全措施未執(zhí)行辦理工作票確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善織人員宣讀簽字方