雙級(jí)反滲透系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

文件目錄第一章：綜述 51 適用范圍 52 引用標(biāo)準(zhǔn) 53 總則 53.1主題內(nèi)容 53.1.1本規(guī)程規(guī)定 53.1.2本規(guī)程適用于化學(xué)所轄設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行操作。 53.1.3下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程： 53.2規(guī)程的使用 53.2.1本規(guī)程規(guī)定 53.2.2設(shè)備異動(dòng)、更改后 53.2.3規(guī)程學(xué)習(xí) 5第二章：系統(tǒng)綜合說(shuō)明 61 工藝流程 62 主要工藝設(shè)備表 63 系統(tǒng)藥劑及消耗 73.1阻垢劑 73.2燒堿 74 系統(tǒng)控制 75 運(yùn)行參數(shù)控制表 8第三章：設(shè)備操作前的檢查準(zhǔn)備工作 91 系統(tǒng)檢查 92 阻垢劑配藥及計(jì)量泵排氣 92.1阻垢劑藥劑配置 92.2阻垢劑計(jì)量泵排空 92.3阻垢劑沖程調(diào)整 93 加堿配藥及計(jì)量泵排氣 103.1加堿藥劑配置 103.2加堿計(jì)量泵排空 103.3加堿計(jì)量泵沖程沖頻調(diào)整 104 設(shè)備檢查 104.1加藥裝置狀態(tài) 104.2 加堿裝置狀態(tài) 104.3原水泵（2臺(tái)） 114.4錳砂過(guò)濾器（3臺(tái)） 114.5一級(jí)保安濾器（1臺(tái)） 114.6高壓泵（一二級(jí)各1臺(tái)） 114.7反滲透就地控制盤(pán)（一二級(jí)各1套） 114.8中間水箱（1套） 11第四章：設(shè)備單機(jī)操作 121 離心水泵操作 121.1離心泵的啟動(dòng)步驟 121.2離心泵的停運(yùn)與隔離 122 水箱操作 123 換熱器操作 123.1換熱器啟用 123.2換熱器停用 124.過(guò)濾器操作 124.1設(shè)備操作 134.1.1操作流程 134.1.2備用→運(yùn)行 134.1.3運(yùn)行→反洗 134.1.4正洗 134.1.5正洗→運(yùn)行 134.2 錳砂過(guò)濾器運(yùn)行說(shuō)明 134.2.1 反洗依據(jù) 134.2.2正常運(yùn)行及反洗方式 134.2.3運(yùn)行注意事項(xiàng) 135.SDI測(cè)試操作 145.1測(cè)試儀器的組裝 145.2測(cè)試步驟 155.3計(jì)算公式 156阻垢劑操作 156.1阻垢劑手動(dòng)啟動(dòng) 156.2阻垢劑手動(dòng)停車(chē) 156.3阻垢劑計(jì)量泵自動(dòng)操作 166.4阻垢劑加藥說(shuō)明 166.4.1阻垢劑的稀釋 166.4.2計(jì)量泵的調(diào)校 167保安過(guò)濾器操作 167.1保安過(guò)濾器投運(yùn) 167.2保安過(guò)濾器停運(yùn) 167.3保安濾芯更換 167.4保安過(guò)濾器運(yùn)行注意事項(xiàng) 178高壓泵操作 178.1高壓泵閥門(mén)組成 178.2高壓泵排氣操作 188.3高壓泵啟動(dòng) 189一級(jí)反滲透設(shè)備單機(jī)操作 189.1概述 189.2一級(jí)反滲透的技術(shù)參數(shù) 189.3一級(jí)反滲透閥門(mén)組成 189.4反滲透閥門(mén)操作表 199.5一級(jí)反滲透設(shè)備操作 199.5.1操作流程 199.5.2低壓沖洗 199.5.3高壓沖洗 199.5.4運(yùn)行 199.5.5高壓沖洗（停運(yùn)） 209.5.6低壓沖洗（停運(yùn)） 209.6一級(jí)反滲透運(yùn)行注意事項(xiàng) 209.6.1反滲透啟動(dòng)/停運(yùn)時(shí)預(yù)處理壓力調(diào)整 209.6.2阻垢劑裝置的檢查 209.6.3啟動(dòng)及停運(yùn)時(shí)的壓力情況 2010二級(jí)反滲透設(shè)備單機(jī)操作 2010.1概述 2010.2二級(jí)反滲透的技術(shù)參數(shù) 2110.3二級(jí)反滲透閥門(mén)組成 2110.4反滲透閥門(mén)操作表 2110.5二級(jí)反滲透設(shè)備操作 2110.5.1操作流程 2110.5.2高壓沖洗 2210.5.3運(yùn)行 2210.5.4高壓沖洗（停運(yùn)） 2210.5.5低壓沖洗（停運(yùn)） 2211配電柜操作 2211.1柜體操作 2211.2一級(jí)反滲透操作 2311.2.1一級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)操作 2311.2.2一級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作 2411.2.3一級(jí)手動(dòng)操作 2411.3二級(jí)反滲透操作 2411.3.1二級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)操作 2411.3.2二級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作 2411.3.3二級(jí)手動(dòng)操作 2411.4單套二級(jí)反滲透運(yùn)行的操作 2511.4.1二級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)操作 2511.4.2二級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作 25第五章故障現(xiàn)象及處理 251 反滲透系統(tǒng)不能正常工作 252 RO濃水流量高 263 給水壓力低 264 RO給水壓力高 265 RO回收率低 276 RO回收率高 277 反滲透兩段壓差高 278 高壓泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 279 產(chǎn)品水流量降低 2710 產(chǎn)品水流量增大 2811 產(chǎn)品水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高 2812 產(chǎn)品水電導(dǎo)率、濃水電導(dǎo)率和每段壓力降高 2813 水泵出口壓力偏低、噪音大、發(fā)熱 2814 過(guò)濾器濾料亂層 2915 自動(dòng)指示燈 2916 低壓保護(hù)指示燈 2917 故障指示燈 2918 程序紊亂 30第六章系統(tǒng)化學(xué)清洗 311 反滲透的化學(xué)清洗 311.1反滲透的標(biāo)準(zhǔn)化 311.2清洗注意事項(xiàng) 322 清洗條件 323 清洗溫度及清洗PH 324 膜元件的清洗給水流量以及給水壓力 325 清洗藥劑的需求量 336清洗藥劑的配藥量 337反滲透污染特征及處理方法 348化學(xué)清洗系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作 358.1清洗前準(zhǔn)備的物品 358.2加熱裝置 358.3清洗管道的連接 359清洗原則及流程 3510低PH值的化學(xué)清洗 3611高PH值的化學(xué)清洗 36第七章變頻器調(diào)節(jié) 38

第一章：綜述適用范圍本運(yùn)行規(guī)程規(guī)定了發(fā)電廠化學(xué)運(yùn)行的范圍、內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用于富錦宸龍熱力有限責(zé)任公司電廠鍋爐補(bǔ)給水雙級(jí)反滲透脫鹽水站的化學(xué)運(yùn)行工作。引用標(biāo)準(zhǔn)SD223-87《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備放銹蝕導(dǎo)則》GB/T12145-1999《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》DL/T561-95《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》總則3.1主題內(nèi)容3.1.1本規(guī)程規(guī)定富錦宸龍熱力有限責(zé)任公司電廠鍋爐補(bǔ)給雙級(jí)反滲透系統(tǒng)中預(yù)處理、反滲透處理等必須遵循的運(yùn)行方式、操作規(guī)定、監(jiān)督控制維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以及異常、故障處理原則及方式。3.1.2本規(guī)程適用于化學(xué)所轄設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行操作。3.1.3下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：總工程師、運(yùn)行副總工程師；生產(chǎn)部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)工程師；發(fā)電部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、值長(zhǎng)、化學(xué)專(zhuān)業(yè)工程師；受托管理部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、化學(xué)專(zhuān)工及化學(xué)專(zhuān)業(yè)全體運(yùn)行人員。3.2規(guī)程的使用3.2.1本規(guī)程規(guī)定對(duì)化學(xué)運(yùn)行設(shè)備的控制、調(diào)整、維護(hù)、事故處理作了原則的規(guī)定，運(yùn)行操作中不得與本規(guī)程相矛盾。3.2.2設(shè)備異動(dòng)、更改后設(shè)備異動(dòng)、更改后，或因上級(jí)有關(guān)“反事故措施”、“技術(shù)措施”等文件要求，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造后，運(yùn)行專(zhuān)工應(yīng)對(duì)本規(guī)程有關(guān)章節(jié)進(jìn)行修改，由總工程師批準(zhǔn)。暫不具備條件應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。3.2.3規(guī)程學(xué)習(xí)所有化學(xué)運(yùn)行人員必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，每年須進(jìn)行本規(guī)程的考試，考試合格后方可上崗。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)管理人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。第二章：系統(tǒng)綜合說(shuō)明工藝流程系統(tǒng)采用如下工藝流程：地下水→深水泵→生水箱→清水泵→一級(jí)錳砂過(guò)濾器→二級(jí)錳砂過(guò)濾器→清水箱→補(bǔ)水泵→加熱器→一級(jí)保安過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透→中間水箱→中間水泵→→二級(jí)保安過(guò)濾器→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透→除鹽水箱。其中：1）預(yù)處理：60m3/h，SDI≤3，濁度≤1NTU；產(chǎn)水水溫25℃；2）一級(jí)反滲透系統(tǒng)1套，單套出力65m3/h；系統(tǒng)回收率75%，脫鹽率97%，；3）二級(jí)反滲透系統(tǒng)1套，單套出力65m3/h；系統(tǒng)回收率85%，脫鹽率80%。主要工藝設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)及控制方式單位數(shù)量備注一、預(yù)處理系統(tǒng)1原水泵套2一套備用2曝氣風(fēng)機(jī)套13原水箱14過(guò)濾工作泵Is6100-160A80m3/h11KW套2一套備用5錳砂過(guò)濾器套36除鐵水箱60t17反洗泵Is6200-250A400m3/h30KW套18樹(shù)脂罐套2一套備用9軟化水箱60t10一級(jí)保安過(guò)濾器JML-600-5套15um二、反滲透系統(tǒng)1一級(jí)高壓泵AEUBKAO20060FMLP45kw225MA套1變頻控制2一級(jí)反滲透裝置RO-40-I,65t/h套28:5排列3中間水箱套1碳鋼4中間水泵（立式）CDL42-20-2，42T/H，32M，5.5KW套1南方泵6加堿裝置P766-Y，脈沖輸入，美國(guó)PH儀表套1自動(dòng)手動(dòng)7二級(jí)保安過(guò)濾器JML-600-5套15um8二級(jí)高壓泵AEUBKAO20060FMLP45kw225MA套2變頻控制9二級(jí)反滲透裝置RO-30-II,65t/h套23:2排列三、電動(dòng)閥門(mén)1一級(jí)濃排閥DN50套1電動(dòng)2一級(jí)產(chǎn)水排污閥DN80套1電動(dòng)3二級(jí)濃排閥DN50套1電動(dòng)4二級(jí)產(chǎn)水排污閥DN80套1電動(dòng)三、配電柜1GGD-2變頻控制柜套2ST-1002一級(jí)反滲透就地控制盤(pán)就地自動(dòng)/手動(dòng)控制套13二級(jí)反滲透就地控制盤(pán)就地自動(dòng)/手動(dòng)控制套1系統(tǒng)藥劑及消耗3.1阻垢劑產(chǎn)品名稱(chēng)：TRISPE1000產(chǎn)品特性：液體產(chǎn)品級(jí)別：工業(yè)級(jí)使用藥量：3-5mg/L（實(shí)際投加4mg/L）配比濃度：25%（稀釋4倍即2桶藥劑配滿(mǎn)計(jì)量箱）每小時(shí)投加量：428克每天用量：10.2kg每月用量：306kg3.2燒堿產(chǎn)品名稱(chēng)：氫氧化鈉產(chǎn)品特性：液體產(chǎn)品級(jí)別：工業(yè)級(jí)產(chǎn)品濃度：31%加藥量：自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)算日消耗量：2公斤預(yù)算月消耗量：60公斤系統(tǒng)控制所有的電控設(shè)備可通過(guò)反滲透就地控制盤(pán)及變頻控制柜進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)控制操作。其中：（1）原水泵采用手動(dòng)變頻操作方式；（2）錳砂過(guò)濾器采用手動(dòng)操作方式；（3）阻垢劑采用手動(dòng)操作方式；（4）高壓泵采用手動(dòng)或自動(dòng)操作方式；（5）一級(jí)、二級(jí)反滲透采用手動(dòng)或自動(dòng)操作方式；（6）立式中間水泵采用手動(dòng)或自動(dòng)操作方式；（7）加堿裝置采用手動(dòng)操作方式。運(yùn)行參數(shù)控制表序號(hào)控制參數(shù)最低正常最高控制位置備注1總進(jìn)水溫度20℃25℃30℃換熱器2錳砂過(guò)濾器壓力0.25MPa0.3MPa0.5MPa過(guò)濾器3錳砂過(guò)濾器壓差0.10MPa0.15MPa過(guò)濾器4SDI<34過(guò)濾器出口5阻垢劑量3mg/L4mg/L5mg/L阻垢劑泵6阻垢劑液位1/31/23/4阻垢劑箱7保安濾器壓差0.05MPa0.10MPa保安濾器8總進(jìn)水壓力0.7MPa1.1MPa1.5MPa一級(jí)反滲透9RO回收率65%75%78%一級(jí)反滲透10RO脫鹽率96%97%99%一級(jí)反滲透11一段壓差0.18MPa0.25MPa一二級(jí)反滲透12二段壓差0.18MPa0.25MPa一二級(jí)反滲透13一級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)20us/cm30us/cm一級(jí)反滲透14二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)3us/cm10us/cm二級(jí)反滲透15二級(jí)進(jìn)水PH值77.58二級(jí)反滲透

第三章：設(shè)備操作前的檢查準(zhǔn)備工作水處理系統(tǒng)的設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查工作：系統(tǒng)檢查水處理系統(tǒng)的電氣、熱工化學(xué)儀表及操作盤(pán)指示正確；操作靈敏并能投入使用。各需投入的設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡塞現(xiàn)象，潤(rùn)滑油位正常。系統(tǒng)中需投用的設(shè)備的檢修工作已完成，現(xiàn)場(chǎng)清潔，道路暢通。需要隔離的設(shè)備和系統(tǒng)已隔離完畢并掛警示牌。檢修工作結(jié)束后，置設(shè)備于備用狀態(tài)。阻垢劑配藥及計(jì)量泵排氣2.1阻垢劑藥劑配置阻垢劑配置濃度25%（按照體積1：4即加入2桶藥劑后將200升計(jì)量箱加滿(mǎn)水），阻垢劑計(jì)量箱容積200升，配置200升阻垢劑溶液。往計(jì)量箱內(nèi)注入1桶阻垢劑；將計(jì)量箱加滿(mǎn)一級(jí)反滲透產(chǎn)水；稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合；蓋上計(jì)量箱蓋子；2.2阻垢劑計(jì)量泵排空在一級(jí)反滲透就地控制盤(pán)上將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)側(cè)；將阻垢劑計(jì)量泵打到開(kāi)側(cè)，計(jì)量泵進(jìn)行加藥動(dòng)作，指示燈亮；將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大；逆時(shí)針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置；觀察計(jì)量泵進(jìn)水管以及排空管，觀察排空管；待排空管內(nèi)有藥劑流出時(shí)，逆時(shí)針將三通閥旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置；觀察出口管道，若出現(xiàn)較大的脈動(dòng)則表示排空正常，否則將按照d)重新排氣；將阻垢劑計(jì)量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置；將反滲透就地控制盤(pán)上的阻垢劑計(jì)量泵打到關(guān)側(cè)，指示燈滅；排氣調(diào)試完成。2.3阻垢劑沖程調(diào)整系統(tǒng)2套進(jìn)水107t/h，投加量為4mg/L（4克/噸水），則每小時(shí)投加量為428克原液，阻垢劑稀釋溶液密度按1g/mL計(jì)算，則每小時(shí)投加稀釋液1712ml；阻垢劑計(jì)量泵額定流量為3800mL/h，則投加的比例為45%。備注：由于阻垢劑的額定壓力為0.76MPa，遠(yuǎn)高原水壓力（0.2-0.4MPa），因此實(shí)際加藥量是要大于計(jì)算加藥量的，實(shí)際運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)行計(jì)量泵的校驗(yàn)。加堿配藥及計(jì)量泵排氣3.1加堿藥劑配置配置濃度5%，堿液計(jì)量箱容積200升，配置200升溶液。稱(chēng)重10公斤燒堿；溶解后將燒堿溶液加入計(jì)量箱；將計(jì)量箱加滿(mǎn)一級(jí)反滲透產(chǎn)水；稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合；蓋上計(jì)量箱蓋子；3.2加堿計(jì)量泵排空在二級(jí)反滲透就地控制盤(pán)上將自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)側(cè)；將計(jì)量泵打到開(kāi)側(cè)，計(jì)量泵進(jìn)行加藥動(dòng)作，指示燈亮；將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大；逆時(shí)針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置；觀察計(jì)量泵進(jìn)水管以及排空管，觀察排空管；待排空管內(nèi)有藥劑流出時(shí)，逆時(shí)針將三通閥旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置；觀察出口管道，若出現(xiàn)較大的脈動(dòng)則表示排空正常，否則將按照d)重新排氣；將計(jì)量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置；將反滲透就地控制盤(pán)上的計(jì)量泵打到關(guān)側(cè)，指示燈滅；排氣調(diào)試完成。3.3加堿計(jì)量泵沖程沖頻調(diào)整加堿計(jì)量泵的沖頻調(diào)節(jié)是由PH儀表提供的脈沖信號(hào)來(lái)進(jìn)行的。加堿計(jì)量泵的加藥方式采用低沖程高沖頻的加藥模式。初次調(diào)節(jié)時(shí)將沖程調(diào)整到50%，然后將沖頻旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到外部信號(hào)刻度處即可，如果調(diào)節(jié)的PH值低于7則將沖程調(diào)整到70%，如果PH儀表的PH值變化幅度較大，則將沖程調(diào)整到40%。設(shè)備檢查4.1加藥裝置狀態(tài)藥箱液位：大于1/3計(jì)量泵：通電正常進(jìn)藥管道：充實(shí)，沒(méi)有氣泡加堿裝置狀態(tài)藥箱液位：大于1/3計(jì)量泵：通電正常進(jìn)藥管道：充實(shí)，沒(méi)有氣泡PH儀表：通電并顯示正常4.3原水泵（2臺(tái)）進(jìn)口閥門(mén)：開(kāi)出口閥門(mén)：開(kāi)配電柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)：手動(dòng)側(cè)4.4錳砂過(guò)濾器（3臺(tái)）進(jìn)水閥：開(kāi)產(chǎn)水閥：開(kāi)其它閥門(mén)：關(guān)運(yùn)行指示牌：有4.5一級(jí)保安濾器（1臺(tái)）進(jìn)口閥門(mén)：開(kāi)出口閥門(mén)：開(kāi)排氣：已經(jīng)排氣，正常4.6高壓泵（一二級(jí)各1臺(tái)）進(jìn)口閥門(mén)（電動(dòng)蝶閥）：開(kāi)進(jìn)口切換閥門(mén)：關(guān)出口閘閥：全開(kāi)（調(diào)節(jié)壓力采用變頻器頻率調(diào)節(jié)的方式）排氣：已經(jīng)排氣，正常配電柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)：自動(dòng)側(cè)4.7反滲透就地控制盤(pán)（一二級(jí)各1套）電源指示燈：亮清洗進(jìn)水閥、回流閥（手動(dòng)）：關(guān)濃排閥（電動(dòng)）：關(guān)產(chǎn)水排污閥（電動(dòng)）：關(guān)產(chǎn)水閥（手動(dòng)蝶閥）：開(kāi)（不允許關(guān)閉）濃水調(diào)節(jié)閥：微開(kāi)（按工藝要求，不允許全關(guān)）儀表顯示：通電，顯示正常4.8中間水箱（1套）出水閥：開(kāi)排污閥：關(guān)液位：不處于最高液位也不處于最低液位；

第四章：設(shè)備單機(jī)操作設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)執(zhí)行“設(shè)備操作前的檢查工作”，確認(rèn)設(shè)備正常無(wú)誤后可進(jìn)行設(shè)備的單機(jī)操作。離心水泵操作1.1離心泵的啟動(dòng)步驟泵的入口閥處于開(kāi)的狀態(tài)；啟動(dòng)水泵，觀察壓力表和電流是否正常；待機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開(kāi)啟出口閥，調(diào)節(jié)流量；1.2離心泵的停運(yùn)與隔離關(guān)閉泵的出口閥門(mén)；切斷電源，使泵停運(yùn)；當(dāng)機(jī)泵檢修需與系統(tǒng)隔離時(shí)，關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，并在隔離的機(jī)泵上掛警示牌。水箱操作打開(kāi)水箱進(jìn)水閥；打開(kāi)水箱出水閥；觀察水箱水位，正常時(shí)可進(jìn)行使用。換熱器操作3.1換熱器啟用打開(kāi)換熱器進(jìn)水閥；打開(kāi)換熱器出水閥；打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣閥；開(kāi)通蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源，調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。3.2換熱器停用關(guān)閉換熱器進(jìn)水閥；關(guān)閉換熱器出水閥；關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥；關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源。4.過(guò)濾器操作過(guò)濾器操作包括錳砂過(guò)濾器3臺(tái)。錳砂過(guò)濾器共3臺(tái)，正常運(yùn)行時(shí)并列運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)出口壓力差達(dá)到設(shè)定的0.8bar或產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)值，順序?qū)﹀i砂過(guò)濾器進(jìn)行反洗操作。4.1設(shè)備操作4.1.1操作流程錳砂過(guò)濾器的操作按照如下流程進(jìn)行：備用→運(yùn)行→反洗→正洗→運(yùn)行4.1.2備用→運(yùn)行打開(kāi)進(jìn)水閥，打開(kāi)產(chǎn)水閥4.1.3運(yùn)行→反洗當(dāng)錳砂過(guò)濾器運(yùn)行48小時(shí)時(shí)進(jìn)行反洗關(guān)閉進(jìn)水閥、進(jìn)水總閥；關(guān)閉產(chǎn)水閥；打開(kāi)反洗排放閥；啟動(dòng)反洗水泵，緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，控制反洗流量在240t/h左右，同時(shí)以不沖出濾料為準(zhǔn)進(jìn)行反洗；反洗25分鐘，關(guān)閉反洗水泵；關(guān)閉反排閥，關(guān)閉反進(jìn)閥、反洗進(jìn)水總閥；4.1.4正洗打開(kāi)進(jìn)水總閥，稍微打開(kāi)進(jìn)水閥。完全打開(kāi)進(jìn)水閥，稍微開(kāi)啟正洗排放閥進(jìn)行正洗操作（以不影響壓力為準(zhǔn)）；保持運(yùn)行壓力左右的正洗壓力進(jìn)行10—20分鐘的正洗；正洗完成。4.1.5正洗→運(yùn)行緩慢關(guān)閉正洗排放閥；緩慢打開(kāi)產(chǎn)水閥錳砂過(guò)濾器正常運(yùn)行。錳砂過(guò)濾器運(yùn)行說(shuō)明反洗依據(jù)錳砂過(guò)濾器在運(yùn)行一段時(shí)間后將因?yàn)閿r截污物而產(chǎn)生一定的壓差，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到0.8bar時(shí)進(jìn)行反洗操作。4.2.2正常運(yùn)行及反洗方式在正常運(yùn)行狀態(tài)下，3臺(tái)錳砂過(guò)濾器同時(shí)并列運(yùn)行，當(dāng)出現(xiàn)壓差后順序反洗3臺(tái)濾器。4.2.3運(yùn)行注意事項(xiàng)當(dāng)反洗完成后需要進(jìn)行正洗的時(shí)候，一定要緩慢開(kāi)啟需要投入正洗運(yùn)行的精砂過(guò)濾器，其中閥門(mén)開(kāi)啟的程度以不影響壓力為準(zhǔn)，否則，錳砂過(guò)濾器的進(jìn)水、產(chǎn)水壓力將立即變得很小，影響到后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行。當(dāng)過(guò)濾器攔截的污染物無(wú)法通過(guò)正常的反洗清除的時(shí)候，可以考慮使用壓縮空氣進(jìn)行擦洗，一般而言，在平常的日常反洗操作中，不需要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓縮空氣擦洗；過(guò)濾器的反洗頻率需要根據(jù)運(yùn)行的時(shí)間和差壓來(lái)確定，根據(jù)運(yùn)行時(shí)間時(shí)過(guò)濾器一般3天反洗一次，根據(jù)壓差時(shí)當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.08Mpa時(shí)則需要進(jìn)行反洗操作；5.SDI測(cè)試操作污染密度指數(shù)SDI值是表征反滲透系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的重要指標(biāo)。其方法的基本原理是測(cè)量在30psi給水壓力下用0.45μm微濾膜過(guò)濾一定量的原水所需要的時(shí)間。備注：對(duì)本系統(tǒng)來(lái)講，SDI小于4為初步合格，低于3為合格，若高于4則需要加大過(guò)濾器反洗力度和正洗時(shí)間。5.1測(cè)試儀器的組裝按圖1組裝測(cè)試裝置將測(cè)試裝置連接到RO系統(tǒng)進(jìn)水管路取樣點(diǎn)上；在裝入濾膜后將進(jìn)水壓力調(diào)節(jié)于30psi。在實(shí)際測(cè)試時(shí)，應(yīng)使用新的濾膜。為獲取準(zhǔn)確測(cè)試結(jié)果，應(yīng)特別注意下列事項(xiàng)：A.在安裝濾膜時(shí)，應(yīng)使用扁平鑷子以防刺破濾膜B.確保O型密封圈清潔完好并安裝正確C.避免用手觸摸濾膜D.事先沖洗測(cè)試裝置，去除系統(tǒng)中的污染物5.2測(cè)試步驟記錄測(cè)試溫度。在試驗(yàn)開(kāi)始至結(jié)束的測(cè)試時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)溫度變化不應(yīng)超過(guò)1℃排除濾池中的空氣壓力。根據(jù)濾池的種類(lèi)，在給水球閥開(kāi)啟的情況下，或打開(kāi)濾池上方的排氣閥，或擰松濾池夾套螺紋，充分排氣后關(guān)閉排氣閥或擰緊濾池夾套螺紋。用帶有刻度的500ml量筒接取濾過(guò)水以測(cè)量透過(guò)濾膜的水量。全開(kāi)球閥，測(cè)量從球閥全開(kāi)到接滿(mǎn)100ml和500ml(注1)水樣的所需時(shí)間并記錄。五分鐘后，再次測(cè)量收集100ml和500ml水樣的所需時(shí)間，十分鐘及十五分鐘后再分別進(jìn)行同樣測(cè)量。

如果接取100ml水樣所需的時(shí)間超過(guò)60秒，則意味著約90%的濾膜面積被堵塞，此時(shí)已無(wú)需再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)再次測(cè)量水溫以確保與實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的水溫變化不超過(guò)1℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)束并打開(kāi)濾池后，最好將實(shí)驗(yàn)后的濾膜保存好，以備以后參考。5.3計(jì)算公式SDI=P30/Tt=100×(1-Ti/Tf)/Tt式中：SDI——污染密度指數(shù)P30——在30psi給水壓力下的濾膜堵塞百分?jǐn)?shù)Tt——總測(cè)試時(shí)間，單位為分鐘。通常Tt為15分鐘，但如果在15分鐘內(nèi)即有70%的濾膜面積被堵塞(注2)，測(cè)試時(shí)間就需縮短Ti——第一次聯(lián)樣所需時(shí)間Tf——15分鐘(或更短時(shí)間)以后取樣所需時(shí)間注1：接取500ml水樣所需時(shí)間大約為接取100ml水樣需時(shí)間的5倍。如果接取500ml所需時(shí)間遠(yuǎn)大于5倍，則在計(jì)算SDI時(shí)，應(yīng)采用接取100ml所用的時(shí)間。注2：為了精確測(cè)量SDI值，P30應(yīng)不超過(guò)75%，如果P30超過(guò)75%應(yīng)重新試驗(yàn)并在較短時(shí)間內(nèi)獲取Tf值。6阻垢劑操作6.1阻垢劑手動(dòng)啟動(dòng)將一級(jí)反滲透就地控制盤(pán)上的自動(dòng)/手動(dòng)按鈕打到手動(dòng)側(cè)；將阻垢劑的開(kāi)關(guān)打到開(kāi)側(cè)，則阻垢劑啟動(dòng)，指示燈變亮；觀察阻垢劑出口管道，若出液則正常并按照要求調(diào)整沖程沖頻；若出液不正常，則需要進(jìn)行排氣操作后轉(zhuǎn)入正常。6.2阻垢劑手動(dòng)停車(chē)將阻垢劑的開(kāi)關(guān)打到開(kāi)側(cè)，則阻垢劑停車(chē)，指示燈變滅；將一級(jí)反滲透就地控制盤(pán)上的自動(dòng)/手動(dòng)按鈕打到自動(dòng)側(cè)；計(jì)量泵手動(dòng)停車(chē)；6.3阻垢劑計(jì)量泵自動(dòng)操作將一級(jí)反滲透就地控制盤(pán)上的自動(dòng)/手動(dòng)按鈕打到自動(dòng)側(cè)；一級(jí)高壓泵啟動(dòng)則啟動(dòng)阻垢劑計(jì)量泵，一級(jí)高壓泵停車(chē)則停阻垢劑計(jì)量泵；6.4阻垢劑加藥說(shuō)明6.4.1阻垢劑的稀釋阻垢劑的稀釋?zhuān)ㄈ绨凑?倍稀釋比例）是將相同重量的阻垢劑和相同重量的水進(jìn)行均勻混合，如取25kg阻垢劑后，再用阻垢劑桶盛裝3桶相同重量的水一起倒入計(jì)量箱，均勻混合即可。阻垢劑稀釋4倍后，則加藥量（稀釋后藥劑）將增加4倍。本系統(tǒng)阻垢劑的稀釋為：將2桶阻垢劑倒入計(jì)量箱然后加滿(mǎn)水并稍微攪拌即可。6.4.2計(jì)量泵的調(diào)校計(jì)量泵由于出口壓力比較高，一般大大高于預(yù)處理產(chǎn)水壓力，因此，計(jì)量泵在低揚(yáng)程時(shí)的加藥流量要比實(shí)際標(biāo)定的要高，因此，需要對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行調(diào)校。在計(jì)量箱上標(biāo)明刻度，并記錄加藥的時(shí)間，可以得出計(jì)量泵出力的大小，并根據(jù)出力情況來(lái)調(diào)整沖程旋轉(zhuǎn)按鈕，使加藥趨于精確；利用燒杯盛裝一定容積的阻垢劑進(jìn)行加藥，根據(jù)處理情況來(lái)調(diào)整沖程旋轉(zhuǎn)按鈕，使加藥趨于精確。7保安過(guò)濾器操作保安過(guò)濾器直徑600mm，內(nèi)填40根濾芯，濾芯長(zhǎng)度1000mm，過(guò)濾精度5um，材質(zhì)聚丙烯，單只濾芯額定通量2m3/h。7.1保安過(guò)濾器投運(yùn)打開(kāi)保安過(guò)濾器進(jìn)水閥；打開(kāi)保安過(guò)濾器出水閥；打開(kāi)保安過(guò)濾器排氣閥進(jìn)行排氣，當(dāng)排氣閥出水后關(guān)閉排氣閥；保安過(guò)濾器投運(yùn)。7.2保安過(guò)濾器停運(yùn)關(guān)閉保安過(guò)濾器進(jìn)水閥；關(guān)閉保安過(guò)濾器出水閥；保安過(guò)濾器停運(yùn)。7.3保安濾芯更換關(guān)閉保安過(guò)濾器進(jìn)水閥；打開(kāi)保安過(guò)濾器封頭上的固定螺絲卡；拿下保安過(guò)濾器封頭；打開(kāi)保安過(guò)濾器排污閥進(jìn)行放水，放完后關(guān)閉排污閥；關(guān)閉保安過(guò)濾器出水閥；取出濾芯壓板；取出濾芯固定片；小心抽出濾芯，取出下通水壓蓋和上壓頭并清洗干凈；將下通水壓蓋和上壓頭安裝在新濾芯上；小心插入濾芯，將下壓頭完全插入到濾芯固定空內(nèi)；濾芯全部安裝完成后安裝好固定片；安裝濾芯壓片并上緊固定螺絲；安裝保安過(guò)濾器封頭，固定好螺絲卡；打開(kāi)進(jìn)水閥和排氣閥進(jìn)行排氣；待排氣閥除水后關(guān)閉排氣閥；打開(kāi)排污閥，打開(kāi)出水閥進(jìn)行5-10分鐘的排污；濾芯更換完成，保安過(guò)濾器處于運(yùn)行投運(yùn)狀態(tài)。備注：保安過(guò)濾器濾芯在壓蓋的時(shí)候會(huì)比較麻煩，需要一定的技巧才能把濾芯安裝好，具體做法是將壓蓋板斜放，從一頭開(kāi)始套入到濾芯固定孔內(nèi)，然后逐個(gè)將濾芯撥到固定孔內(nèi)，從而將壓蓋板逐步放平，期間最好能上1到2個(gè)固定螺絲，并隨著壓蓋板的放平而逐步緊固定螺絲。如下圖所示：7.4保安過(guò)濾器運(yùn)行注意事項(xiàng)保安過(guò)濾器進(jìn)出口壓差是更換濾芯的絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，因此，當(dāng)保安過(guò)濾器的壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)必須進(jìn)行濾芯的更換；保安過(guò)濾器濾芯在運(yùn)行一段時(shí)間后即使沒(méi)有壓差也必須進(jìn)行更換，一般這個(gè)時(shí)間是2個(gè)月左右。8高壓泵操作8.1高壓泵閥門(mén)組成一級(jí)反滲透系統(tǒng)和二級(jí)反滲透系統(tǒng)高壓泵共有2臺(tái)，單臺(tái)高壓泵對(duì)應(yīng)單套反滲透。8.2高壓泵排氣操作保持高壓泵進(jìn)口0.2MPa壓力及以上；用小活口扳手打開(kāi)高壓泵機(jī)械密封下外側(cè)的排氣閥排氣；待排氣閥有水流出，排氣完成，關(guān)閉排氣閥；備注：一次的排氣可連續(xù)運(yùn)行；兩種現(xiàn)象需要排氣，一個(gè)是正常的進(jìn)水壓力但出口壓力不正常，另一個(gè)是當(dāng)檢修高壓泵而將高壓泵進(jìn)出口閥門(mén)打開(kāi)后。8.3高壓泵啟動(dòng)初次啟動(dòng)高壓泵的時(shí)候，或者改變工況后重新啟動(dòng)反滲透系統(tǒng)的時(shí)候，需要按照以下步驟進(jìn)行高壓泵的啟動(dòng)：全部打開(kāi)高壓泵出口閥；按下配電柜上高壓泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)高壓泵；調(diào)節(jié)高壓泵變頻器的運(yùn)行頻率（變頻器參數(shù)C04.12中的頻率值）使反滲透進(jìn)水壓力達(dá)到設(shè)定值；按照正常的工藝對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行操作備注：高壓泵運(yùn)行頻率確定好后，若系統(tǒng)狀態(tài)如產(chǎn)水量、溫度不發(fā)生太大的變化則不需要重新設(shè)置運(yùn)行頻率。9一級(jí)反滲透設(shè)備單機(jī)操作9.1概述本系統(tǒng)設(shè)置1套雙級(jí)反滲透（R/O）裝置，預(yù)處理產(chǎn)水加入阻垢劑，有效抑制水在反滲透裝置內(nèi)形成化學(xué)結(jié)垢，保證反滲透安全運(yùn)行，一級(jí)反滲透系統(tǒng)單套總進(jìn)水53m3/h。水經(jīng)過(guò)上述處理，再通過(guò)5um保安過(guò)濾器和高壓泵，進(jìn)入反滲透裝置。單套一級(jí)反滲透裝置包括7個(gè)壓力容器以5:2排列。每個(gè)壓力容器裝有6支復(fù)合式反滲透膜，共42根膜組件。9.2一級(jí)反滲透的技術(shù)參數(shù)一級(jí)產(chǎn)水量：40t/h，2列運(yùn)行壓力：1.0MPa脫鹽率：≥97%回收率：75%結(jié)構(gòu)形式：臥式反滲透膜類(lèi)型：RE8040-HE（聚酰胺復(fù)合膜），每根膜組件有效面積為37m2運(yùn)行水溫：25℃9.3一級(jí)反滲透閥門(mén)組成運(yùn)行時(shí)一級(jí)反滲透共有6個(gè)閥門(mén)需要調(diào)節(jié)，分別為：閥門(mén)編號(hào)閥門(mén)名稱(chēng)VE01高壓泵出口閥VE02進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)VE03濃排閥VE04濃水調(diào)節(jié)閥VE05產(chǎn)水排污閥VE06產(chǎn)水閥9.4反滲透閥門(mén)操作表低壓沖洗高壓沖洗運(yùn)行停運(yùn)高壓泵出口閥VE01√√√×進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)VE02○√√×濃排閥VE03√□××濃水調(diào)節(jié)閥VE04○○○○產(chǎn)水排污閥VE05√√□×產(chǎn)水閥VE06√√√×√：全開(kāi)；○：開(kāi)（按工藝要求）；×：關(guān)；□先開(kāi)后關(guān)9.5一級(jí)反滲透設(shè)備操作9.5.1操作流程反滲透的操作按照如下流程進(jìn)行：低壓沖洗→高壓沖洗→運(yùn)行→高壓沖洗（停運(yùn)）→低壓沖洗（停運(yùn)）→停運(yùn)9.5.2低壓沖洗打開(kāi)保安過(guò)濾器進(jìn)出口閥，并進(jìn)行排氣；打開(kāi)進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)；全部打開(kāi)濃排閥、產(chǎn)水排污閥；預(yù)處理產(chǎn)水進(jìn)入反滲透進(jìn)行30秒的低壓沖洗（包含排氣的過(guò)程）；9.5.3高壓沖洗打開(kāi)阻垢劑計(jì)量泵進(jìn)行阻垢劑的投加；變頻啟動(dòng)高壓泵（壓力緩慢增加）；高壓沖洗30秒；9.5.4運(yùn)行完全關(guān)閉濃排閥；根據(jù)反滲透進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)高壓泵運(yùn)行頻率；同時(shí)調(diào)節(jié)濃水回收率調(diào)節(jié)閥，使得各個(gè)參數(shù)在設(shè)定值；進(jìn)水壓力段間壓力濃水壓力產(chǎn)水流量濃水流量MPaMPaMPam3/hm3/h4013注：隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)和進(jìn)水條件的變化，各個(gè)參數(shù)值有可能發(fā)生變化。產(chǎn)水電導(dǎo)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；反滲透裝置正常運(yùn)行；9.5.5高壓沖洗（停運(yùn)）打開(kāi)濃排閥、產(chǎn)水排污閥；高壓沖洗15秒；停止高壓泵，停止阻垢劑運(yùn)行；9.5.6低壓沖洗（停運(yùn)）低壓沖洗40秒；關(guān)閉濃排閥；50秒后關(guān)閉進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)，低壓沖洗完成。9.6一級(jí)反滲透運(yùn)行注意事項(xiàng)9.6.1反滲透啟動(dòng)/停運(yùn)時(shí)預(yù)處理壓力調(diào)整反滲透在啟動(dòng)/停運(yùn)時(shí)，預(yù)處理的壓力會(huì)發(fā)生比較大幅度的變化，因此，在調(diào)整高壓泵出口閥門(mén)的時(shí)候，根據(jù)壓力情況，若壓力過(guò)高則要適當(dāng)?shù)亟档颓逅玫倪\(yùn)行頻率，始終使得預(yù)處理產(chǎn)水壓力保持在0.3MPa左右。9.6.2阻垢劑裝置的檢查阻垢劑是反滲透得以安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，是反滲透膜元件的保護(hù)神，一旦阻垢劑裝置有空氣或阻垢劑量不足或其它原因，使得阻垢劑不能正常投加，將會(huì)很快引起反滲透膜元件的結(jié)垢。因此，要時(shí)刻檢查阻垢劑裝置運(yùn)行的正常性，特別要注意保持阻垢劑計(jì)量箱內(nèi)阻垢劑的量。9.6.3啟動(dòng)及停運(yùn)時(shí)的壓力情況由于本系統(tǒng)的原水泵控制在中控室，因此，在啟動(dòng)反滲透系統(tǒng)和停止反滲透系統(tǒng)的時(shí)候，需要對(duì)原水泵的頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，在操作時(shí)應(yīng)注意顯示的壓力，壓力過(guò)高時(shí)降低清水泵的運(yùn)行頻率，以防止出現(xiàn)憋壓的現(xiàn)象。10二級(jí)反滲透設(shè)備單機(jī)操作10.1概述二級(jí)反滲透裝置由中間水泵直接從中間水箱內(nèi)抽水并加壓。二級(jí)保安過(guò)濾器的入口處有自動(dòng)加堿裝置并有一PH值監(jiān)測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)傳輸信號(hào)到PH儀表，PH儀表通過(guò)內(nèi)設(shè)程序自動(dòng)對(duì)加堿計(jì)量泵進(jìn)行加藥頻率調(diào)節(jié)，把二級(jí)進(jìn)水PH值調(diào)整到7.5左右，以提高二級(jí)反滲透裝置的脫鹽率。單套二級(jí)反滲透裝置包括5個(gè)壓力容器以3:2排列。每個(gè)壓力容器裝有6支復(fù)合式反滲透膜，共30根膜組件。10.2二級(jí)反滲透的技術(shù)參數(shù)二級(jí)產(chǎn)水量：30t/h，2列運(yùn)行壓力：1.0MPa脫鹽率：≥97%回收率：75%結(jié)構(gòu)形式：臥式反滲透膜類(lèi)型：RE8040-HE（聚酰胺復(fù)合膜），每根膜組件有效面積為37m2運(yùn)行水溫：25℃（最佳）10.3二級(jí)反滲透閥門(mén)組成運(yùn)行時(shí)二級(jí)反滲透共有6個(gè)閥門(mén)需要調(diào)節(jié)，分別為：閥門(mén)編號(hào)閥門(mén)名稱(chēng)VF01高壓泵出口閥VF02進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)VF03濃排閥VF04濃水調(diào)節(jié)閥VF05產(chǎn)水排污閥VF06濃水回收閥10.4反滲透閥門(mén)操作表低壓沖洗高壓沖洗運(yùn)行停運(yùn)高壓泵出口閥VE01√√√×進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)VE02√√√×濃排閥VE03√□××濃水調(diào)節(jié)閥VE04○○○○產(chǎn)水排污閥VE05√√□×濃水回收閥VE06××××√：全開(kāi)；○：開(kāi)（按工藝要求）；×：關(guān)；□先開(kāi)后關(guān)10.5二級(jí)反滲透設(shè)備操作10.5.1操作流程反滲透的操作按照如下流程進(jìn)行：高壓沖洗→運(yùn)行→高壓沖洗（停運(yùn)）→停運(yùn)10.5.2高壓沖洗打開(kāi)進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)；變頻啟動(dòng)高壓泵；打開(kāi)加堿泵；反滲透進(jìn)水壓力在0.5MPa左右；高壓沖洗15秒；10.5.3運(yùn)行完全關(guān)閉濃排閥；根據(jù)反滲透進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率；同時(shí)調(diào)節(jié)濃水回收率調(diào)節(jié)閥，使得各個(gè)參數(shù)在設(shè)定值；進(jìn)水壓力段間壓力濃水壓力產(chǎn)水流量濃水流量MPaMPaMPam3/hm3/h305.5注：隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)和進(jìn)水條件的變化，各個(gè)參數(shù)值有可能發(fā)生變化。產(chǎn)水電導(dǎo)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；反滲透裝置正常運(yùn)行；10.5.4高壓沖洗（停運(yùn)）打開(kāi)濃排閥、產(chǎn)水排污閥；高壓沖洗15秒；停止高壓泵，停止加堿泵的運(yùn)行；10.5.5低壓沖洗（停運(yùn)）低壓沖洗40秒；關(guān)閉濃排閥；50秒后關(guān)閉進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)，低壓沖洗完成。11配電柜操作11.1柜體操作按照電源開(kāi)關(guān)合閘；將各水泵變頻器前空氣開(kāi)關(guān)合閘；將各水泵的手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)側(cè)；按下啟動(dòng)按鈕則相應(yīng)水泵啟動(dòng)；按下停車(chē)按鈕則相應(yīng)水泵停車(chē)；把水泵的手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)側(cè)。一級(jí)反滲透裝置的控制按鈕及功能如下表所示：按鈕編號(hào)按鈕名稱(chēng)按鈕功能備注B1ZK自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換B2SK進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)B3SK濃排閥開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)濃排閥B4SK產(chǎn)水排污閥開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)產(chǎn)水排污閥B5SK阻垢劑開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)阻垢劑B6SK備用開(kāi)關(guān)B7SB反滲透啟動(dòng)手動(dòng)下啟動(dòng)反滲透B8SB反滲透停車(chē)手動(dòng)下停車(chē)反滲透二級(jí)反滲透裝置的控制按鈕及功能如下表所示：按鈕編號(hào)按鈕名稱(chēng)按鈕功能備注B1ZK自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換B2SK進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)B3SK濃排閥開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)濃排閥B4SK產(chǎn)水排污閥開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)產(chǎn)水排污閥B5SK加堿泵開(kāi)關(guān)手動(dòng)下開(kāi)關(guān)加堿泵B6SK備用開(kāi)關(guān)B7SB反滲透啟動(dòng)手動(dòng)下啟動(dòng)反滲透B8SB反滲透停車(chē)手動(dòng)下停車(chē)反滲透11.2一級(jí)反滲透操作11.2.1一級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)操作將一級(jí)反滲透自動(dòng)/手動(dòng)選擇按鈕打到自動(dòng)側(cè)，按下啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)指示燈閃爍或常亮；檢測(cè)中間水箱水位，如果不處于高液位時(shí)將進(jìn)行系統(tǒng)的啟動(dòng)操作；手動(dòng)變頻啟動(dòng)清水泵，調(diào)節(jié)壓力在0.25-0.3MPa之間；關(guān)閉濃排閥，同時(shí)啟動(dòng)高壓泵、阻垢劑計(jì)量泵進(jìn)行高壓沖洗；濃排閥關(guān)閉后延時(shí)60秒，當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；一級(jí)反滲透自動(dòng)啟動(dòng)完成。11.2.2一級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作檢測(cè)中間水箱水位，如果處于高位進(jìn)行停車(chē)操作；打開(kāi)濃排閥、產(chǎn)水排污閥進(jìn)行高壓沖洗15秒；停止高壓泵的運(yùn)行，停止阻垢劑的運(yùn)行；40秒后系統(tǒng)關(guān)閉濃排閥進(jìn)行排氣操作；低壓排氣50秒后關(guān)閉進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)、產(chǎn)水排污閥；關(guān)閉清水泵的運(yùn)行；自動(dòng)停車(chē)操作完成。11.2.3一級(jí)手動(dòng)操作將一級(jí)反滲透自動(dòng)/手動(dòng)選擇按鈕打到手動(dòng)側(cè)，可以通過(guò)按鈕來(lái)進(jìn)行操作，操作程序見(jiàn)一級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)、一級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作步驟。11.3二級(jí)反滲透操作11.3.1二級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)操作將二級(jí)反滲透自動(dòng)/手動(dòng)選擇按鈕打到自動(dòng)側(cè)，PLC控制系統(tǒng)將按照設(shè)定的程序來(lái)進(jìn)行反滲透的起停操作。按下啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)指示燈閃爍或常亮；檢測(cè)中間水箱水位，如果不處于低液位時(shí)將進(jìn)行系統(tǒng)的啟動(dòng)操作；手動(dòng)變頻啟動(dòng)中間水泵，調(diào)節(jié)壓力在0.25-0.3MPa之間；開(kāi)始打開(kāi)進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)、濃排閥和產(chǎn)水排污閥進(jìn)行低壓沖洗30秒；關(guān)閉濃排閥，同時(shí)啟動(dòng)高壓泵、加堿計(jì)量泵進(jìn)行高壓沖洗；濃排閥關(guān)閉后延時(shí)60秒，當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；二級(jí)反滲透自動(dòng)啟動(dòng)完成。11.3.2二級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作檢測(cè)中間水箱水位，如果處于低位報(bào)警時(shí)進(jìn)行停車(chē)操作；打開(kāi)濃排閥、產(chǎn)水排污閥進(jìn)行高壓沖洗15秒；停止高壓泵的運(yùn)行，停止加減泵的運(yùn)行；40秒后系統(tǒng)關(guān)閉濃排閥進(jìn)行排氣操作；低壓排氣50秒后關(guān)閉進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)、產(chǎn)水排污閥；關(guān)閉中間水泵的運(yùn)行；自動(dòng)停車(chē)操作完成，當(dāng)中間水箱液位不處于低位報(bào)警時(shí)將啟動(dòng)反滲透。11.3.3二級(jí)手動(dòng)操作將二級(jí)反滲透自動(dòng)/手動(dòng)選擇按鈕打到手動(dòng)側(cè)，可以通過(guò)按鈕來(lái)進(jìn)行操作，操作程序見(jiàn)二級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)、二級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作步驟。11.4單套二級(jí)反滲透運(yùn)行的操作11.4.1二級(jí)自動(dòng)啟動(dòng)操作因系統(tǒng)產(chǎn)水的需要，如果單套啟動(dòng)二級(jí)反滲透時(shí)，推薦中間水泵選用立式泵，可以簡(jiǎn)化二級(jí)反滲透的操作。檢測(cè)中間水箱水位，如果不處于低液位時(shí)將進(jìn)行系統(tǒng)的啟動(dòng)操作；自動(dòng)啟動(dòng)中間水泵當(dāng)有低壓保護(hù)信號(hào)后，打開(kāi)進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)、濃排閥和產(chǎn)水排污閥進(jìn)行低壓沖洗30秒；關(guān)閉濃排閥，同時(shí)啟動(dòng)高壓泵、加堿計(jì)量泵進(jìn)行高壓沖洗；濃排閥關(guān)閉后延時(shí)60秒，當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；二級(jí)反滲透自動(dòng)啟動(dòng)完成。11.4.2二級(jí)自動(dòng)停車(chē)操作檢測(cè)中間水箱水位，如果處于低位報(bào)警時(shí)進(jìn)行停車(chē)操作；打開(kāi)濃排閥、產(chǎn)水排污閥進(jìn)行高壓沖洗15秒；停止高壓泵的運(yùn)行，停止加減泵的運(yùn)行；40秒后系統(tǒng)關(guān)閉濃排閥進(jìn)行排氣操作；低壓排氣50秒后關(guān)閉進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)、產(chǎn)水排污閥；自動(dòng)停止中間水泵的運(yùn)行；自動(dòng)停車(chē)操作完成。第五章故障現(xiàn)象及處理反滲透系統(tǒng)不能正常工作原因分析：過(guò)濾器濾芯堵塞；保險(xiǎn)絲斷路，自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘；泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況不正常；泵流量與規(guī)定的值不同；進(jìn)水壓力偏低導(dǎo)致系統(tǒng)停止工作；進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)不正確；電氣接線(xiàn)、高低保護(hù)開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲或過(guò)熱保護(hù)器等部件不正常。處理措施：清洗或更換；通知電氣處理通知檢修處理通知檢修處理提高進(jìn)水壓力正確開(kāi)關(guān)閥門(mén)通知電氣處理RO濃水流量高原因分析：濃水閥門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)管道泄漏處理措施：正確調(diào)節(jié)濃水閥門(mén)通知檢修處理給水壓力低原因分析：系統(tǒng)泄漏高壓泵入口水壓力不足或漏水、漏氣保安過(guò)濾器濾芯污堵高壓泵故障變頻器設(shè)置頻率過(guò)低處理措施：通知檢修處理提高入口水壓力或通知檢修處理清洗或更換通知檢修處理通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)C04.12來(lái)增加運(yùn)行頻率RO給水壓力高原因分析：高壓泵頻率調(diào)節(jié)不當(dāng)從高壓泵到反滲透主體設(shè)備之間的管道堵塞濃水調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)得太緊或堵塞，濃水排放流量小回收率太高處理措施：通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)C04.12來(lái)降低運(yùn)行頻率通知檢修處理開(kāi)大濃水調(diào)節(jié)門(mén)或通知檢修處理正確調(diào)整回收率RO回收率低原因分析：濃水排放門(mén)開(kāi)度大給水壓力低處理措施正確調(diào)節(jié)濃排門(mén)開(kāi)度提高給水壓力RO回收率高原因分析：給水壓力過(guò)高濃水排放門(mén)開(kāi)度小處理措施降低給水壓力正確調(diào)節(jié)濃排門(mén)開(kāi)度反滲透兩段壓差高原因分析：濃水排放門(mén)開(kāi)度大膜元件污染處理措施：關(guān)小濃排閥清洗或更換膜元件高壓泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)原因分析：泵出水壓力過(guò)高，超出上限值泵入口壓力過(guò)低，低于下限值高壓泵故障處理措施：調(diào)整泵出水壓力在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整泵進(jìn)水壓力在規(guī)定范圍內(nèi)通知檢修處理產(chǎn)品水流量降低原因分析：給水溫度低給水壓力低濃水濃度太高引起高的滲透壓膜污染處理措施：調(diào)整給水溫度，最佳溫度為25℃提高給水壓力調(diào)整濃水濃度清洗或更換產(chǎn)品水流量增大原因分析：給水壓力高給水溫度高處理措施：降低給水壓力調(diào)整給水溫度，最佳溫度為25℃產(chǎn)品水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高原因分析：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵回收率過(guò)高處理措施：通知檢修處理調(diào)整適當(dāng)?shù)幕厥章十a(chǎn)品水電導(dǎo)率、濃水電導(dǎo)率和每段壓力降高原因分析：膜元件污染處理措施：清洗或更換膜元件水泵出口壓力偏低、噪音大、發(fā)熱原因分析：水泵機(jī)械磨損水泵入口進(jìn)空氣長(zhǎng)時(shí)間不使用軸承堵死缺相處理措施：更換水泵的密封關(guān)小水泵出口閥進(jìn)行排氣及啟動(dòng)給水泵軸承上潤(rùn)滑油并手動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承檢查電氣電路排除缺相故障過(guò)濾器濾料亂層原因分析：反洗流量突然開(kāi)大進(jìn)行沖擊反洗流量過(guò)大進(jìn)入大塊泥沙污堵出現(xiàn)偏流處理措施：取出亂層的石英砂反洗流量控制在210-240m3/h反洗進(jìn)水門(mén)關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)反洗水泵，然后緩慢開(kāi)啟反洗排放閥濁度過(guò)高或含有泥沙的原水不易進(jìn)入過(guò)濾器，可打開(kāi)進(jìn)水閥、反洗排放閥進(jìn)行直排自動(dòng)指示燈自動(dòng)指示燈分為三種狀態(tài)：滅：一級(jí)的1#2#、二級(jí)的1#2#反滲透都不處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)閃爍：一級(jí)、二級(jí)反滲透有1套處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)亮：一級(jí)、二級(jí)反滲透有2套處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)低壓保護(hù)指示燈當(dāng)?shù)蛪罕Ｗo(hù)信號(hào)確認(rèn)時(shí)低壓保護(hù)指示燈亮。如果低壓保護(hù)從有到丟失時(shí)，低壓保護(hù)指示燈將閃爍90秒，在閃爍期間系統(tǒng)將不能啟動(dòng)，以防止高壓泵出現(xiàn)頻繁起停的現(xiàn)象。故障指示燈故障指示燈亮?xí)r有兩種現(xiàn)象，第一種現(xiàn)象是常亮，代表著第一級(jí)高壓泵或者第二級(jí)高壓泵出現(xiàn)了故障保護(hù)；處理措施：根據(jù)變頻器顯示的故障代碼進(jìn)行故障處理并重新恢復(fù)；第二種現(xiàn)象是閃爍，代表著第一級(jí)反滲透和第二級(jí)反滲透出現(xiàn)了高壓狀態(tài)，一旦出現(xiàn)這種情況，運(yùn)行程序?qū)⒈绘i死，進(jìn)水慢開(kāi)門(mén)、濃排閥和產(chǎn)水排污閥被強(qiáng)制打開(kāi)。處理措施：將相應(yīng)的故障排除后（如產(chǎn)水閥門(mén)關(guān)小或關(guān)死、濃水截止閥關(guān)死等），同時(shí)將反滲透打到手動(dòng)側(cè)，按下緊急停車(chē)復(fù)位按鈕，系統(tǒng)將重新進(jìn)行運(yùn)行。程序紊亂原因分析：CPU監(jiān)控?zé)舨荒苷ｉW爍關(guān)鍵控制器件故障程序在條件符合時(shí)不能執(zhí)行處理措施：將所有的設(shè)備轉(zhuǎn)到手動(dòng)就地操作通知大連雨田工程技術(shù)人員進(jìn)行檢查并排除故障

第六章系統(tǒng)化學(xué)清洗反滲透的化學(xué)清洗反滲透裝置的預(yù)處理設(shè)計(jì)越趨完善，膜元件清洗的次數(shù)就可以減少，但要完全保證膜元件不被污染是不可能的，反滲透系統(tǒng)最終是需要進(jìn)行清洗的。本系統(tǒng)化學(xué)清洗接口通過(guò)專(zhuān)用的清洗管道接到原有化學(xué)清洗系統(tǒng)。1.1反滲透的標(biāo)準(zhǔn)化水溫對(duì)產(chǎn)水量的影響也是非常明顯的，隨著水溫的增加，水通量幾乎呈線(xiàn)性增大的趨勢(shì)，這主要?dú)w功與透過(guò)膜的水分子粘度下降，擴(kuò)散能力增加；系統(tǒng)由于存在著進(jìn)水水溫可能產(chǎn)生變化，當(dāng)溫差比較大的時(shí)候，就比較難于判斷膜系統(tǒng)是否被污染或是否性能下降，因此，就必須對(duì)反滲透進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。下表給出不同溫度范圍內(nèi)的溫度補(bǔ)償系數(shù)表，該系數(shù)表以25℃時(shí)系數(shù)為1.0為基本值。溫度（℃）溫度校正系數(shù)TCF溫度（℃）溫度校正系數(shù)TCF10.01.71118.01.27610.51.67918.51.25411.01.64819.01.23211.51.61819.51.21012.01.58820.01.18912.51.55820.51.16813.01.53021.01.14813.51.50221.51.12814.01.47522.01.10914.51.44822.51.09015.01.42223.01.07115.51.39623.51.05316.01.37124.01.03516.51.34724.51.01717.01.32325.01.00017.51.29925.50.985*校正后流量=實(shí)測(cè)流量×對(duì)應(yīng)進(jìn)水溫度校正系數(shù)TCF通過(guò)初始運(yùn)行72小時(shí)的數(shù)據(jù)為原始數(shù)據(jù)得出校正流量，并把該流量作為參考標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)系統(tǒng)工況出現(xiàn)變化時(shí)，利用標(biāo)準(zhǔn)化后的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，在流量下降15%時(shí)應(yīng)考慮對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)性清洗，以防止膜出現(xiàn)嚴(yán)重的污堵現(xiàn)象。1.2清洗注意事項(xiàng)在調(diào)節(jié)pH值時(shí)，一定要審慎以延長(zhǎng)膜的使用壽命。藥品侵蝕性較小的pH值范圍是4~10，允許的最大pH值范圍是2~12。高PH值和低PH值藥品不要混合。在加入下一種溶液之前，徹底沖洗系統(tǒng)以排盡上一次的清洗液。使用反滲透專(zhuān)用清洗劑PTROCLean-111、131將有利于提高清洗效果和將化學(xué)清洗對(duì)膜的損傷降低到最小。確認(rèn)遵守正確的清洗操作規(guī)程和清洗液處理要求清洗條件在正常操作過(guò)程中,反滲透元件內(nèi)的膜片會(huì)受到無(wú)機(jī)鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性的有機(jī)物質(zhì)的污染。操作過(guò)程中這些污染物沉積在膜表面，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水流量和系統(tǒng)脫鹽率分別下降或同時(shí)惡化。當(dāng)下列情況出現(xiàn)時(shí)，需要清洗膜元件。標(biāo)準(zhǔn)化后設(shè)備的產(chǎn)水量減少10-15%。標(biāo)準(zhǔn)化后的膜系統(tǒng)運(yùn)行壓力增加了10-15%。標(biāo)準(zhǔn)化后膜系統(tǒng)鹽透過(guò)率增加了10-15%。運(yùn)行壓差較初始運(yùn)行時(shí)增加了15%。當(dāng)然，一些其它的因素也有可能影響這些參數(shù)，進(jìn)水的PH值、溫度、系統(tǒng)回收率以及進(jìn)水的含鹽量等將使這些設(shè)備性能參數(shù)發(fā)生比較大的變化，因此，需要對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和初始標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)進(jìn)行比較對(duì)比，才有可能適當(dāng)?shù)嘏袛嘞到y(tǒng)運(yùn)行狀況。清洗溫度及清洗PH一般說(shuō)來(lái)，酸性（低PH值）的化學(xué)清洗比較易于去除鐵鋁氧化物和其它難溶性無(wú)機(jī)鹽垢；堿性（高PH值）的化學(xué)清洗比較易于去除生物污染物及有機(jī)物污染物。無(wú)論是何種方式的化學(xué)清洗，都是利用化學(xué)藥品的特殊性能將附著或沉積在膜表面的污染物溶解、剝離后沿清洗液而被沖出反滲透裝置；然而不同品種的化學(xué)清洗劑會(huì)對(duì)膜元件產(chǎn)生不同程度的傷害，特別是在清洗時(shí)一些關(guān)鍵的性能參數(shù)的超標(biāo)將極有可能對(duì)膜元件產(chǎn)生不可恢復(fù)的損傷?；瘜W(xué)清洗的溫度與清洗效果有比較大關(guān)系?；瘜W(xué)清洗的PH值對(duì)膜的損傷有比較大的關(guān)系。不適宜的溫度和PH值會(huì)降低清洗效果和對(duì)膜元件造成不可恢復(fù)的損傷。參數(shù)化學(xué)清洗時(shí)溫度（℃）<25℃25℃~30℃30℃~35℃35℃~40℃PH值范圍2-122-11.52-113-10膜元件的清洗給水流量以及給水壓力膜元件的化學(xué)清洗過(guò)程中，清洗液的給水流量對(duì)清洗效果的影響比較大，一般地說(shuō)，小流量的清洗使化學(xué)藥品和膜元件進(jìn)行浸潤(rùn)和滲透；大流量的清洗能沖洗掉被清洗液清洗下來(lái)的污染物。整個(gè)化學(xué)清洗的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整清洗液的給水壓力，壓力過(guò)高將引起反滲透膜元件在清洗的過(guò)程中產(chǎn)生滲透液，使清洗剝離的污染物重新沉積在膜表面。一般操作壓力以不產(chǎn)生滲透液為最好。清洗壓力（bar）膜元件直徑（in）每支壓力容器標(biāo)準(zhǔn)清洗流量值（gpm）m3/h1.5-4.02.551.11.5-4.04.0102.31.5-4.08.0409.0清洗藥劑的需求量不同的膜污染程度在很大程度上影響著清洗藥劑的需求量，按照不同的膜元件類(lèi)型下表給出基本的配置量，而在實(shí)際的操作維護(hù)中，應(yīng)該根據(jù)具體的污染情況來(lái)分析以考慮在基本的配置量的基礎(chǔ)上進(jìn)行一定限度的上下浮動(dòng)。正常程度的污染4寸膜元件8寸膜元件藥劑濃度（%）清洗藥劑配藥量8.5升34升1.5-2.0嚴(yán)重程度的污染4寸膜元件8寸膜元件藥劑濃度（%）清洗藥劑配藥量16升55升2.0-3.0因此，一支膜元件所需要清洗藥劑（PT-ROCLEAN111、PT-ROCLEAN131）的量為：正常程度的污染4寸膜元件8寸膜元件藥劑濃度（%）1支膜清洗藥劑用量(kg)PT-ROCLEAN111PT-ROCLEAN1310.12-0.170.5-0.641.5-2.0嚴(yán)重程度的污染4寸膜元件8寸膜元件藥劑濃度（%）1支膜清洗藥劑用量(kg)PT-ROCLEAN111PT-ROCLEAN1310.32-0.481.10-1.652.0-3.06清洗藥劑的配藥量在一次化學(xué)清洗過(guò)程中，清洗液數(shù)量和清洗箱的體積往往是一個(gè)比較重要的數(shù)據(jù)，下表列出不同種類(lèi)的壓力容器以及清洗藥劑量的容積：8寸壓力容器1芯2芯3芯4芯5芯6芯壓力容器容積m3/h0.050.080.110.140.170.20管道系統(tǒng)容積按照0.4m3計(jì)算，以下是對(duì)一些系統(tǒng)清洗藥劑配藥量估算表：膜排列方式反滲透產(chǎn)水