渠道分部工程施工工法作業(yè)指導(dǎo)書

南四湖～東平湖段輸水與航運(yùn)結(jié)合工程柳長河1標(biāo)段作業(yè)指導(dǎo)書輸水航道工程（0+190.4~4+000）青島瑞源工程集團(tuán)有限公司柳長河一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書輸水航道工程（0+190.4~4+000）本作業(yè)指導(dǎo)書涉及本標(biāo)段輸水航道工程樁號0+190.4~4+000范圍內(nèi)的施工內(nèi)容，分為四個(gè)分部工程，分部工程編號分別為LCH1-1-02、LCH1-1-03、LCH1-1-04、LCH1-1-05。編寫內(nèi)容按堤防清基、堤防填筑、河道開挖、渠道襯砌等幾個(gè)大的板塊進(jìn)行闡述。樁號0+190.4~1+000及1+000~2+000兩段計(jì)劃在2011年5月至2011年7月同時(shí)進(jìn)行并完成主體施工；樁號2+000~3+000及3+000~4+000兩段計(jì)劃在2011年9月1至2012年7月進(jìn)行并完成主體施工。詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃見《分部工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》。第一章堤防清基一、施工程序植被清除（填筑線外側(cè)0.5植被清除（填筑線外側(cè)0.5m范圍內(nèi)）自檢資料、實(shí)驗(yàn)整理坑塘處理測量放樣截水溝開挖臨時(shí)排水監(jiān)理及各方聯(lián)合驗(yàn)收表土清理自檢二、施工方法1.植被清理表層雜物、雜草、樹根、表層腐植土、泥炭土、洞穴、溝、槽等清除工作采用人工配合推土機(jī)鏟推成堆；表層是耕地或松土，清除表面后，先平整，再壓實(shí)。將堤基清除的棄土、雜物、廢渣等挖掘機(jī)裝車運(yùn)至指定的棄碴場堆放或堆至河道開挖面隨后隨河道開挖一并運(yùn)至棄土場。部分大樹根擬采用挖掘機(jī)深挖取出，所留坑塘在堤防填筑前根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行回填碾壓填平處理。2.表土清挖堤基清理范圍：迎水坡為設(shè)計(jì)基面邊線外30~50cm，背水坡為設(shè)計(jì)基面邊線外30~50cm。表土清挖根據(jù)堤圍地形情況，分階段分層進(jìn)行。劃分層次以后，挖掘機(jī)進(jìn)行表土淺挖，淺挖標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)狀標(biāo)高以下20~30cm，推土機(jī)集料，挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)土到棄渣場堆放。在清挖過程中修筑截水溝，設(shè)置必要的排水設(shè)施。為達(dá)到壓實(shí)度要求，在清除表層浮土后擬采用壓路機(jī)將清理痕跡碾壓至平整。高低結(jié)合處先用推土機(jī)沿堤軸線推成臺階狀，交接寬度不小于50cm，地表先進(jìn)行壓實(shí)及基礎(chǔ)處理，測量出地面標(biāo)高，斷面尺寸。原地面橫坡度不陡于1:5時(shí)，清除植被；橫坡度陡于1:5時(shí)，原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m；每級臺階高度不大于30cm?；媲謇砥秸?，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?；骝?yàn)收后抓緊施工；若不能立即施工時(shí)，做好基面保護(hù)，復(fù)工前再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理。第二章堤防填筑一、施工要點(diǎn)土方填筑所用土料主要是土料場料開挖土料或少量可利用基坑開挖料。所用填筑土料需經(jīng)碾壓試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師認(rèn)可，方才使用。在填筑前，首先先要進(jìn)行堤防清基，最后填筑前要對填筑面進(jìn)行復(fù)查。為保證填筑質(zhì)量，土方填筑在雨天停止施工。土方填筑每一工作面填筑分段施工，每段作業(yè)面長度初步定為100m，填筑方向由下游向上游進(jìn)行，每一工作面填土原則上由低往高逐層填筑施工，每一層填土鋪料厚度約為45cm（最終根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)確定），填土寬度比設(shè)計(jì)邊線超寬50cm的余量。推土機(jī)平料平土厚度均勻，表層平整，壓路機(jī)進(jìn)行進(jìn)退錯(cuò)距法分段碾壓?；靥钔粒ㄉ百|(zhì)土）壓實(shí)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。粘性土土堤的填筑標(biāo)準(zhǔn)按壓實(shí)度確定，壓實(shí)度要求不小于0.94（左岸0.94，右岸0.92，本項(xiàng)目部統(tǒng)一不低于0.94）。本土方填筑施工程序方法說明書及附圖的編制及質(zhì)量控制依據(jù)是：SL47—94《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)規(guī)范》、SL260-98《堤防工程施工規(guī)范》本合同標(biāo)段《招標(biāo)文件》和《施工組織》等。二、施工程序開挖渠道可用土料開挖渠道可用土料土料碾壓試驗(yàn)提交碾壓試驗(yàn)報(bào)告挖運(yùn)土料鋪土、平土檢查土料厚度及含水量干：灑水?dāng)嚢铦瘢悍瓡駴龈赡雺簻y干密度及自檢監(jiān)理人批準(zhǔn)不合格厚度不合格寬度不合格含水率不合格聯(lián)合驗(yàn)收合格填土結(jié)束表面打毛、接頭處理不合格三、施工方法1.施工準(zhǔn)備(1)施工測量放樣在開工前，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供的測量基本數(shù)據(jù)、精度要求校測基本控制點(diǎn)和基線的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提交報(bào)告與業(yè)主和監(jiān)理工程師。根據(jù)確定的控制點(diǎn)及基線進(jìn)行填筑輪廓放樣，放定堤腳清基（考慮富余寬度）及堤身填筑起坡樁，會同監(jiān)理人進(jìn)行斷面測量，雙方校簽測量成果及計(jì)算土方工程量，提交報(bào)告與發(fā)包人，待批復(fù)后即可進(jìn)入實(shí)質(zhì)施工階段。(2)填土表面清基（詳見“堤防清基”部分）2.填筑施工(1)土方填筑施工工藝流程土方填筑每一工作面填筑分段施工，每段作業(yè)面長度初步定為100m，具體長度根據(jù)現(xiàn)場施工強(qiáng)度和技術(shù)要求確定。土方填筑施工工藝流程如下：填土表層清理、刨毛、濕潤填土表層清理、刨毛、濕潤分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)土質(zhì)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收新舊結(jié)合面開挖結(jié)合槽填筑方向由下游向上游進(jìn)行，每一工作面填土原則上由低往高逐層填筑施工。為了保證填筑土層間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實(shí)結(jié)合層面刨毛2cm深。每一作業(yè)面按照橫向施工程序施工，如下圖。土方填筑工藝流程示意圖（2）土方填筑施工方法土方回填鋪料方法采用自卸車運(yùn)輸、推土機(jī)平土，即汽車在已壓實(shí)的刨毛土層上卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占平料。填土由低往高分層填筑施工，18T重型振動壓路機(jī)壓實(shí)，每一層填土鋪料厚度約為42cm～45cm，實(shí)際厚度由碾壓試驗(yàn)確定；填土寬度比設(shè)計(jì)邊線超寬30~50cm的余量。雨后填筑新料時(shí)清除表面浮土，同時(shí)減薄鋪料厚度；推土機(jī)平料過程中，及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進(jìn)行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為機(jī)械壓實(shí)創(chuàng)造條件。推土機(jī)平整完一段填土，即可進(jìn)入下一段平土，對平整好的這一層土料，采用18T重型振動壓路機(jī)進(jìn)行分段碾壓，行車速度為2km/h，壓實(shí)遍數(shù)初步定為3～6遍，準(zhǔn)確數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)來確定。分段碾壓時(shí)，碾壓采取錯(cuò)距方式，相鄰兩段交接帶碾跡彼此搭接，順碾壓方向（平行于堤軸線），搭接寬度不小于0.3m～0.5m，垂直碾壓方向（垂直于堤軸線）搭接長度不小于3m。如下圖所示。土方填筑錯(cuò)距碾壓方式示意圖粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土層經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進(jìn)行刨毛（深2cm）處理并灑水至表面濕潤，此道工序完成質(zhì)檢合格后即可進(jìn)行下一層土料的填筑。3.坡面修整土方填筑邊線要求擴(kuò)寬30~50cm的余量，以確保削坡后邊坡穩(wěn)定密實(shí)。邊坡修整在堤身每一段土方完成后統(tǒng)一修坡，采用人工配合機(jī)械的方法進(jìn)行；修整時(shí)先打標(biāo)樁（坡度控制樣架），測出每個(gè)標(biāo)樁的挖深，以防止邊坡超挖。樁的間距直線不超過10m，彎曲段不超過5m，絕不允許超挖后再用浮土填補(bǔ)邊坡，邊坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，為下一步施工工序創(chuàng)造條件。4.土方填筑質(zhì)量控制(1)土料鋪填1)鋪料前必須清除結(jié)合部位的各種雜物、雜草、洞穴、浮土等，清除表土厚度以能清干凈雜物、雜草、表層浮土為準(zhǔn)。將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其它透水料與粘性土料混雜，填筑土料中的雜質(zhì)予清除。2)地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。3)機(jī)械作業(yè)分段的最小長度不小于100m；人工作業(yè)不小于50m。當(dāng)?shù)袒鶛M斷面坡度陡于1:5時(shí)，坡度削緩于1:5。4)相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接。5)已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，灑水濕潤。6)鋪料時(shí)控制鋪土厚度和土塊粒徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，一般通過壓實(shí)試驗(yàn)確定。7)填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上的松土、雜物及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，在鋪土前清除或徹底處理。8)為保證堤身填筑土料在設(shè)計(jì)斷面內(nèi)的壓實(shí)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋪土?xí)r內(nèi)、外堤坡留有余量，并在護(hù)坡施工前按設(shè)計(jì)斷面削坡。人工鋪土預(yù)留量為10cm，機(jī)械鋪土預(yù)留量為30cm。削坡后，臨近坡面約30cm（水平）范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)干密度允許低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，但不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的96%。9)在建筑物的輪廓線范圍用打夯機(jī)夯實(shí)。10)雨季堤身填筑施工做好雨情預(yù)報(bào)，雨前用振動碾快速壓實(shí)表層松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下滲，避免積水。雨后填筑面進(jìn)行處理，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可復(fù)工。(2)碾壓作業(yè)1)施工前先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定出碾壓參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。2)分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。3)機(jī)械行走方向平行于堤軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線碾壓搭接寬度方向?yàn)?.5m，垂直堤軸線方向碾壓搭接寬度為3m。4)機(jī)械碾壓時(shí)控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為：平碾為2km/h，振動碾為2km/h，鏟運(yùn)機(jī)為2檔。5)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。6)機(jī)械碾壓不到的部位，以夯具采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯壓時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。(3)結(jié)合面處理結(jié)合面處理時(shí)，徹底清除各種工程物料和疏松土層。施工過程中發(fā)現(xiàn)的各種洞穴、廢涵管、軟土、砂礫（均質(zhì)堤）及冒水冒砂等隱患，會同發(fā)包人、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理機(jī)構(gòu)研究處理。相鄰作業(yè)面均勻上升，以減少施工接縫；分段間有高差的連接，垂直堤軸線方向的接縫以斜面相接，坡度采用1:2?？v向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴(yán)格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強(qiáng)壓實(shí)控制，確保接合質(zhì)量。斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格層；坡面刨毛處理，使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，再鋪填新土進(jìn)行跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不小于3m。(4)雨天施工1)雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾的表面。當(dāng)降小雨時(shí)，停止粘性土填筑。2)及時(shí)排除填筑面積水；粘性土填筑面在下雨時(shí)行人不踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理前，對表層再次進(jìn)行清理，質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。(5)接縫、堤身與建筑物接合處填筑1)堤身分段施工及堤身與其它土坡相接或新老堤身相接時(shí)，垂直堤身軸線方向的接縫以斜坡相接，接合坡度可根據(jù)高差不同，采用1:3~1:5，高差大時(shí)用緩坡。2)堤身接縫的坡面，在填土?xí)r符合下列要求：=1\*GB3①配合填筑面上升，進(jìn)行削坡，直到合格層為止；=2\*GB3②接合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況，控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)；3)垂直堤軸線方向的堤身接合坡面，隨著填筑面上升，跨接合縫碾壓時(shí)，超過接合縫搭壓1.5～2.0m。4)堤身與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí)，要符合下列要求：=1\*GB3①在填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物；=2\*GB3②在開始填筑時(shí)，先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)、泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，與下部涂層銜接,嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土和夯實(shí)；泥漿的濃度可為1:2.5～1:3.9（土、水重量比），涂層厚度為3～5mm；=3\*GB3③填筑用的壓實(shí)工具，根據(jù)具體情況選用不同類型的夯具，做到貼邊夯實(shí)；=4\*GB3④剛性墻兩側(cè)的填土，保持平衡上升。5.土方填筑質(zhì)量檢測項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場按“三檢制度”進(jìn)行質(zhì)量檢測；每填筑完一層土，要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測。自檢、互檢、專職檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下一層填筑。6.回填施工安全控制措施(1)機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗；(2)汽車駕駛員遵守交通規(guī)則，在施工場內(nèi)設(shè)置醒目路標(biāo)。設(shè)備作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)；(3)料場立采法開挖時(shí)邊坡要保持斜面以防塌滑；(4)臺背回填要在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方才進(jìn)行，回填時(shí)，靠近建筑物邊不采用大噸位壓路機(jī)碾壓，尤其禁止大噸位振動碾靠近建筑物邊振碾。第三章河道開挖一、施工程序測量放樣→表層土開挖→渠頂以上開挖→邊坡修整→基礎(chǔ)、邊坡驗(yàn)收二、施工方法1.測量放樣首先，復(fù)測設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)，然后放出中樁，按監(jiān)理程序?qū)Ω鳂对孛娓叱虖?fù)測后，放出各樁號兩側(cè)開挖線。使用全站儀放出開挖邊樁，在每個(gè)開挖邊樁部位插紅旗，做出醒目標(biāo)記，同時(shí)拉線、撒灰，放出該段邊線。2.場地清理（表層土開挖）場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時(shí)工程、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。3.渠頂以上開挖根據(jù)開挖作業(yè)面布置情況，分為兩個(gè)作業(yè)面同步進(jìn)行施工，渠槽以上設(shè)計(jì)挖深為7m左右，永久邊坡1:3。在開挖過程中，從最高處開始、分層進(jìn)行開挖，每層開挖深度控制在4m以內(nèi)，使用挖掘機(jī)裝自卸汽車運(yùn)渣，按照業(yè)主規(guī)劃的棄渣場進(jìn)行棄渣；隨著開挖深度的下降，根據(jù)作業(yè)面地形情況，使用推土機(jī)在樁號平整出渣道路，同時(shí)邊開挖邊進(jìn)行邊坡修整工作，每開挖一層，應(yīng)跟進(jìn)使用挖掘機(jī)人工配合進(jìn)行修坡，邊坡達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再進(jìn)行下一層開挖。土方開挖施工方案圖4．邊坡修整為防止夏季雨水沖刷和冬季凍脹，使用機(jī)械開挖土方時(shí)，施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量20cm，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。5.質(zhì)量檢查和驗(yàn)收a土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方開挖前，項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1)用于開挖工程量計(jì)量的原地形測量剖面，測量成果經(jīng)監(jiān)理部簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。(3)按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。b土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)測量開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交項(xiàng)目部質(zhì)檢人員。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員可隨時(shí)進(jìn)行檢查。c土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方開挖工程完成后，應(yīng)進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1)按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和建基面平整度；(2)挖方邊坡坡度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6．棄土區(qū)整修不允許在永久、臨時(shí)征占地范圍以外堆放棄土。棄土規(guī)劃、范圍必須按照監(jiān)理部指示進(jìn)行堆放，并及時(shí)進(jìn)行棄土區(qū)的推平、整修工作。土區(qū)棄渣的平整工作用推土機(jī)隨時(shí)進(jìn)行，按照招標(biāo)文件的要求，完成對棄土區(qū)的各項(xiàng)整治。7.施工期降排水（1）施工期降水渠道工程挖深一般5～8m，渠道地下水排除視施工前進(jìn)行的水文地質(zhì)勘察試驗(yàn)情況采用溝槽明排或深井井點(diǎn)降水，初步擬定采用明排降水法，施工期地表滲水和地層間孔隙水采用明排水溝及集水井水泵抽排。本標(biāo)段以半挖半填為主，為明排降水創(chuàng)造了條件，可考慮在渠道內(nèi)采用明溝將水在低洼處挖排水溝排出，或設(shè)置集水井排水法，用水泵將水抽排至渠道外，通過排水溝排至河中，以保證工程施工的順利進(jìn)行。具體做法是，在開挖底部中間兩側(cè)設(shè)置明排水溝，在適合邊角部位設(shè)置集水井，再用水泵排出。各明排水溝低于開挖面0.3m，底寬0.4m，水溝邊坡為1:1，溝底縱坡為0.2%，集水井為60cm×60cm，集水井深為低于溝底0.6m。（2）施工期排水施工期排水主要是排除地表雨水，以免對邊坡形成沖刷，對基礎(chǔ)造成浸泡，一般利用開挖土方筑堤截水，并盡可能利用天然河溝排泄或在低洼地段設(shè)置集中排水處，使地表水不進(jìn)入溝槽。開挖之前，首先施工高邊坡頂部的攔水坎或截水溝，將水引向沖溝，防止地表水大量流入施工作業(yè)面，減少對邊坡的沖刷和侵蝕。同時(shí)采取有效的排水措施，保證在無水狀態(tài)下施工。8.土方開挖質(zhì)量控制措施針對土方開挖的施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制定出以下幾項(xiàng)質(zhì)量控制措施。(1)工程技術(shù)部負(fù)責(zé)給施工人員進(jìn)行技術(shù)交流，使每個(gè)操作人員對工作內(nèi)容都做到心中有數(shù)，交底內(nèi)容要明確，邊坡坡比、開挖邊線、每個(gè)樁號挖深等要有書面資料。(2)地面高程及開挖邊線必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。(3)施工前制定詳細(xì)的施工質(zhì)量控制計(jì)劃，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行確保整個(gè)開挖過程得到有效控制。(4)在施工過程中，每開挖一層，首先測量驗(yàn)收邊坡，做好施工測量控制工作，保證開挖輪廓尺寸誤差符合規(guī)范要求，質(zhì)量符合要求后，再進(jìn)行下一層施工放樣，施工放樣記錄應(yīng)整理存檔。(5)邊坡成型考慮用修坡機(jī)等切實(shí)可行的具體措施，保證斷面成型滿足規(guī)范要求。（6）在施工過程中，對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師的指示及時(shí)處理，并采取妥善的引排等措施。（7）建基面采用預(yù)留保護(hù)層開挖。保護(hù)層一般采用人工撬挖或液壓振動錘進(jìn)行開挖，以保建基面完好平整。第四章渠道襯砌一、渠道襯砌總體體施工方案渠坡機(jī)械襯砌采用用PHB-233000C型型布料機(jī)及PHZ-233000C型型振搗成型機(jī)機(jī)，布料機(jī)采采用螺旋輸送送布料，并且且配備插板式式振搗器，功功率30.6kkw，渠道成型型機(jī)主要由振振動提漿輥和和人工收漿平平臺構(gòu)成，功功率16.7kkw。施工流程：渠道土土方開挖→機(jī)械修整坡→砂礫墊層→復(fù)合土工膜膜鋪設(shè)→保溫板鋪設(shè)→襯砌混凝土土施工→養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)二、渠坡襯砌施工工方法1.砂礫墊層施工工渠道粘性土斜墻填填筑完成后，采采用挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行粗削坡，人人工進(jìn)行精修修處理，處理理時(shí)按照設(shè)計(jì)計(jì)高程掛線、整整平。坡面修整完完成后，由監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行砂礫墊層層施工。砂礫料用自卸汽車車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場場，堆放在堤堤頂。用反鏟鏟在堤頂挖取取砂礫料，從從下到上在坡坡面上均勻攤攤鋪布料。砂砂礫料攤鋪完完成后，用反反鏟進(jìn)行粗削削坡，然后人人工進(jìn)行精修修坡。人工修修坡時(shí)，分別別在坡腳、坡坡肩、及坡面面布設(shè)控制樁樁，順渠道方方向每5米布置一排，樁樁與樁之間線線繩連結(jié)，把把渠坡分成若若干小塊，線線繩之間掛滑滑動線繩，人人工移動，控控制削坡厚度度,并嚴(yán)格控制制坡面平整度度。坡面修整整完成后，采采用3KW平板振動夯夯對坡面進(jìn)行行壓實(shí)，壓實(shí)實(shí)時(shí)夯跡搭壓壓寬度應(yīng)不小小于1/3板寬。壓實(shí)實(shí)過程中人工工對出現(xiàn)的坑坑洼及時(shí)補(bǔ)平平。壓實(shí)后的的坡面采用2.2KW平板振搗器器復(fù)壓一遍，對對坡面進(jìn)一步步壓實(shí)整平。壓壓實(shí)后的坡面面由監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格后進(jìn)行下道道工序。2.復(fù)合土工膜鋪鋪設(shè)渠道采用300gg/m2二布一膜復(fù)復(fù)合土工膜作作為加強(qiáng)防滲滲材料，其中中膜選用厚00.3mm的的聚乙烯土工工膜；布選用寬幅幅（寬大于5m，150g/m2）聚酯長絲絲針刺土工布布。進(jìn)場的復(fù)復(fù)合土工膜物物理力學(xué)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)滿足招標(biāo)標(biāo)文件和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要求求。土工合成材料鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)對基礎(chǔ)礎(chǔ)面驗(yàn)收，清清除鋪設(shè)面上上的一切樹根根、雜草和尖尖石，并使表表面平整，不不出現(xiàn)凸凹部部位，并碾壓壓密實(shí)。土工合成材料鋪設(shè)設(shè)應(yīng)力求平順順，松緊適度度，不得繃?yán)o，土工工合成材料與與基礎(chǔ)及支持持層之間應(yīng)壓壓平緊貼，避避免架空，清清除氣泡，以以保證安全。土工膜鋪設(shè)應(yīng)在氣氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下，無無雨、無雪的的天氣施工，按按流水作業(yè)的的順序分區(qū)分分塊進(jìn)行，采采用人工鋪設(shè)設(shè)，鋪設(shè)時(shí)不不應(yīng)過緊，留留足余幅，膜膜與基面之間間要壓平。土土工膜的搭接接長度不小于于10cm，上上游邊壓下游游邊,且幅間橫縫縫錯(cuò)開不小于于50cm，避避免形成十字字縫。土工膜拼接采用熱熱熔焊法雙縫縫焊接,焊接前對粘粘結(jié)面進(jìn)行清清掃，做到無無塵、無水、無無垢，土工膜膜平行對正，搭搭接寬度不小小于10cmm。焊接機(jī)械械采用TH-5001型自動爬行行焊接機(jī)，根根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果果，一般溫度度控制在260—300度之間，速速度控制在2—3擋之間，焊焊接后焊縫處處溶為一體沒沒有虛焊，漏漏焊和超量焊焊。如需夜間施工時(shí)，土土工膜焊接邊邊用干凈的砂砂布擦拭后再再用吹風(fēng)機(jī)吹吹干才能進(jìn)行行焊接，防止止夜間潮氣影影響焊接質(zhì)量量。土工膜鋪設(shè)后要及及時(shí)進(jìn)行混凝凝土襯砌施工工。3.保溫板的鋪設(shè)設(shè)保溫板的尺寸一般般為3.13**2.24mm，在鋪設(shè)保保溫板時(shí)有的的部位需要裁裁斷，保溫板板的切割采用用最簡單、快快捷、經(jīng)濟(jì)的的辦法進(jìn)行，主主要工具為：：裁紙刀、2m木尺、鋼卷卷尺一把即可可進(jìn)行施工。保保溫板材料準(zhǔn)準(zhǔn)備好后進(jìn)行行坡面鋪設(shè)工工作，保溫板板的固定采用用竹纖固定，竹竹纖來源：購購買成品竹竿竿切斷成10cm左右的長度度（但不得低低于10cm）用刀或斧頭劈成若若干個(gè)（竹纖纖的粗細(xì)由當(dāng)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)來來確定），竹竹纖在鋪設(shè)保保溫板之前準(zhǔn)準(zhǔn)備。在鋪板板時(shí)要注意板板與板之間、板板與坡面基礎(chǔ)礎(chǔ)之間緊密結(jié)結(jié)合，這樣對對襯砌混凝土土的施工質(zhì)量量有保障，位位置放好后用用竹纖從板上上面釘入，鋪鋪好的板上面面嚴(yán)禁穿帶釘釘鞋行走，以以免損壞板的的表面。鋪板板完成后要對對保溫板的接接縫、平整度度進(jìn)行檢查，平平整度控制在在±5mm，使用2m靠尺進(jìn)行檢檢查，接縫控控制在－2mm。4.模板安裝完成土工膜鋪設(shè)后后開始側(cè)模安安裝，測量放放樣出面板橫橫縫位置線和和面板頂面及及底面線，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線線控制其平整整度，不得出出現(xiàn)陡坎接頭頭。側(cè)模及端端頭模板采用用14#槽鋼，并在在底部加焊Φ10鋼筋。模板板背面每隔22m焊接一根Φ10鋼筋，每根根長50cmm左右，安裝裝模板時(shí)，在在背面鋼筋上上加壓砂袋對對模板進(jìn)行固固定。5．機(jī)械襯砌坡面振動布料機(jī)由由主機(jī)架、傳傳動裝置、輸輸料布料系統(tǒng)統(tǒng)、振動系統(tǒng)統(tǒng)、行走系統(tǒng)統(tǒng)與電氣操作作等六部分組組成。該機(jī)型型采用螺旋傳傳輸布料，插插板式振搗器器，有效攤鋪鋪寬度3-23m，行行走速度8mm/min。坡面振動成型機(jī)由由主體桁架、傳傳動裝置、上上下運(yùn)行部分分、工作部分分、縱向行走走部分、電氣氣與操作等六六部分組成。上上下行走速度度0.5-8mm/min，縱向行走走速度6m/min，振動輥旋旋轉(zhuǎn)速度400轉(zhuǎn)/min，輸料器旋旋轉(zhuǎn)速度115轉(zhuǎn)/min?；炷翝仓跋日{(diào)調(diào)整襯砌機(jī)機(jī)機(jī)架的坡比和和高程，校核核無誤后進(jìn)行行澆筑?；炷涟韬臀镉捎苫炷翑嚢璋柽\(yùn)輸車運(yùn)送送至布料機(jī)進(jìn)進(jìn)料口，布料料機(jī)再將砼熟熟料均勻地?cái)倲備佋谝r砌面面上。攤鋪完完成后，開動動布料機(jī)配備備的插板式振振搗器將砼振振搗密實(shí)，然然后用振動成成型機(jī)進(jìn)行提提漿、整平及及進(jìn)一步壓實(shí)實(shí)。澆筑過程中由專人人進(jìn)行現(xiàn)場指指揮，觀察鋪鋪料情況、向向機(jī)械操作人人員傳遞信息息，掌握好振振搗時(shí)間和機(jī)機(jī)械行走速度度?；炷敛疾剂险駬v完成成后及時(shí)機(jī)械械找平壓光。在在靠近模板及及邊角處是機(jī)機(jī)械振搗的薄薄弱之處，要要用人工采用用插入式振搗搗器和平板振振搗器進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)振。人工壓光要要掌握好時(shí)間間，使表面平平整光滑。6.壓面、抹光砼澆筑后及時(shí)修整整，并人工進(jìn)進(jìn)行一次壓面面，待砼初凝凝前，采用DMG80型圓盤抹光光機(jī)粗抹一遍遍，再用DMG62型圓盤抹光光機(jī)精抹一遍遍，最后人工工進(jìn)行壓光出出面。抹面壓壓光過程中用用2m靠尺隨時(shí)時(shí)檢測平整度度，保證平整整度偏差在88mm/2m以內(nèi)。7.面板養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后后立即采用塑塑料薄膜進(jìn)行行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并并加蓋草簾保保溫，保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天，混凝土土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為為28天。8.切縫渠坡半縫采用切縫