生產(chǎn)與運作管理產(chǎn)品開發(fā)與流程設計概述

生產(chǎn)與運作管理淮海工學院儀彬講師1第3章產(chǎn)品開發(fā)與流程設計2本章內(nèi)容3.1產(chǎn)品開發(fā)3.1.1新產(chǎn)品的概念和分類3.1.2新產(chǎn)品開發(fā)的過程3.1.3新產(chǎn)品開發(fā)的技術3.2流程設計3.2.1流程的概念3.2.2流程的類型3.2.3流程的設計3.2.4服務業(yè)的流程設計3教學目標：了解什么叫新產(chǎn)品，有哪些類型？掌握新產(chǎn)品開發(fā)的過程理解新產(chǎn)品開發(fā)的技術（并行工程、QFD、模塊化設計）理解流程的概念掌握流程的類型(兩種劃分方法）根據(jù)產(chǎn)品-流程矩陣，理解如何選擇合適的生產(chǎn)流程了解服務業(yè)流程設計的思路與方法3.1產(chǎn)品開發(fā)得到消費者的歡迎

獲得市場壟斷地位，經(jīng)濟利潤(額外利潤)

可以享有制訂本行業(yè)技術標準的特權(quán)微軟的早期DOS操作系統(tǒng)憑借其先入為主的優(yōu)勢，長期統(tǒng)治著個人計算機操作系統(tǒng)軟件市場，后來的Windows操作系統(tǒng)也憑借率先進入市場的優(yōu)勢，已經(jīng)成功地成為新一代操作系統(tǒng)的行業(yè)標準。為什么要開發(fā)新產(chǎn)品？63.1.1新產(chǎn)品的概念與分類1.新產(chǎn)品的概念

新產(chǎn)品是指與老產(chǎn)品相比，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)等方面（或僅一方面）具有新的改進的產(chǎn)品。新產(chǎn)品四個條件：①產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、技術特征等某一方面或幾方面比老產(chǎn)品有顯著改進和提高，或有獨創(chuàng)的；②具有先進性、實用性，能提高經(jīng)濟效益，有推廣價值的；③在一個省、市、自治區(qū)范圍內(nèi)第一次試制成功的；④經(jīng)過有關部門鑒定確認的產(chǎn)品。而產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能沒有改變，只是在花色、外觀、表面裝飾包裝裝潢等方面有改進提高的，不能算作新產(chǎn)品。新產(chǎn)品具有相對性、時間性和空間性。72.新產(chǎn)品的分類改進新產(chǎn)品換代新產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品（1）改進新產(chǎn)品基本上是對現(xiàn)有產(chǎn)品性能、型號、花色進行改進，是一種創(chuàng)新程度最低的新產(chǎn)品。+=8（2）換代新產(chǎn)品基本原理不變，部分地采用新技術、新結(jié)構(gòu)或新材料，從而使產(chǎn)品的功能、性能或經(jīng)濟指標有顯著改變的產(chǎn)品能夠拓寬產(chǎn)品線，既能夠保持市場的活力，又能夠延長產(chǎn)品線的生命周期。例如，英特爾通過不斷更替的換代產(chǎn)品保證了持續(xù)增長的利潤，從286、386、486、奔騰、奔騰Ⅱ、奔騰Ⅲ到奔騰Ⅳ微處理器（3）創(chuàng)新產(chǎn)品也稱為革命性新產(chǎn)品。由科學技術的新發(fā)明所生產(chǎn)的，與原有產(chǎn)品不同的，一般具有新原理、新結(jié)構(gòu)、新技術和新材料等特征。

美國摩托羅拉公司于1973年推出了世界上第一部手機

美國IBM公司于1981年推出了世界上第一臺個人計算機(IBM5150)

日本東芝公司于1985年推出了世界第一臺筆記本電腦MP3的出現(xiàn)使得隨身聽市場逐步萎縮等9大多數(shù)企業(yè)都有一個由組織的新產(chǎn)品開發(fā)（NewproductdevelopmentNPD）過程，還有具體的階段和明確的步驟這些階段可能會在公司文件中正式確定,而且有高層管理人員的簽字認可這一流程的目的是獲得對產(chǎn)品開發(fā)的控制,以保證所有重要問題都已經(jīng)在新產(chǎn)品開發(fā)小組中得到貫徹

ISO9000認證要求定義新產(chǎn)品開發(fā)流程，并在公司的新產(chǎn)品開發(fā)中確實履行3.1.2新產(chǎn)品開發(fā)的過程福特特的的產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)流流程程福德德的的愿愿景景是是：：用用設設計計和和工工程程的的創(chuàng)創(chuàng)新新來來滿滿足足社社會會需需求求。。產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)流流程程是是實實現(xiàn)現(xiàn)其其愿愿景景的的手手段段。。汽車車是是大大多多數(shù)數(shù)人人都都會會擁擁有有的的最最復復雜雜的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。一一部部典典型型的的中中等等大大小小的的家家用用汽汽車車有有超超過過20,000個獨獨立立部部件件，，這這些些部部件件組組成成了了600個主主要要的的分分系系統(tǒng)統(tǒng)和和部部件件組組。。另另外外，，構(gòu)構(gòu)成成一一部部汽汽車車的的原原材材料料超超過過73種，，其其中中塑塑料料的的種種類類就就超超過過24種。。設計計和和制制造造一一輛輛現(xiàn)現(xiàn)代代化化交交通通工工具具的的流流程程也也是是相相當當復復雜雜的的，，它它是是從從三三種種信信息息投投入入開開始始的的：：福特特的的戰(zhàn)戰(zhàn)略略和和業(yè)業(yè)績績目目標標，，以以及及現(xiàn)現(xiàn)有有的的領領導導策策略略市場場調(diào)調(diào)研研應對對環(huán)環(huán)境境變變化化安安全全問問題題和和執(zhí)執(zhí)行行過過程程中中的的挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)的的一一整整套套研研發(fā)發(fā)技技術術為了了達達到到目目標標，，福福特特公公司司每每年年投投入入70億美美元元的的研研發(fā)發(fā)經(jīng)經(jīng)費費。。產(chǎn)產(chǎn)品品研研發(fā)發(fā)流流程程本本身身也也會會在在研研發(fā)發(fā)過過程程中中發(fā)發(fā)生生明明顯顯的的改改變變。。電電子子商商務務將將會會變變革革訂訂單單、、原原材材料料和和生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程。。在在21世紀紀初初福福特特宣宣布布將將與與通通用用公公司司、、萊萊斯斯勒勒公公司司共共同同開開發(fā)發(fā)一一套套電電子子商商務務平平臺臺，，這這項項合合資資項項目目創(chuàng)創(chuàng)立立了了世世界界最最大大的的虛虛擬擬供供應應商商平平臺臺。。NewProductDesignProcess(Figure3.2)試生產(chǎn)或或測試階階段最終流程設計初步流程設計概念開發(fā)產(chǎn)品設計案例：惠普成功功推出桌面噴墨墨打印機惠普公司司(HP)急需一個能引引起市場轟動動的新產(chǎn)品。。研究表明，，個人計算機機使用者希望望能在市場上上買到一種新新的打印機。。這種打印機機的速度可以以相對慢一點點，但它必須須像激光打印印機那樣打印印清晰，價格格只是激光打打印機的一半半。公司成立了一一個由研究人人員、工程師師和市場專家家組成的小組組來研究該產(chǎn)產(chǎn)品的可行性性。首先，該該小組對顧客客的需求作了了準確的定義義，并且研究究了一些像日日本愛普生(Epson)那樣的低價位位打印機的缺缺點，而愛普普生打印機在在當時市場上上占主導地位位。還在醞釀階段段的時候，惠惠普公司就請請產(chǎn)品工程師師來確認惠普普公司是否有有能力生產(chǎn)打打印機和打印印頭。然后，，該小組提交交了一個行動動方案，管理理層很快就簽簽字批準。13下一步，研究究小組必須設設計一個測試試的原型。它它必須達到性性能、可靠性性、成本和可可制造性等方方面的要求。?；萜展鹃_開始準備一系系列零件，把把它們裝到印印刷電路板上上，這就代表表打印機的技技術核心。原型產(chǎn)品一經(jīng)經(jīng)證實可行，，即可將其推推向市場，該該項目小組就就擴大規(guī)模，，即增加機械械設計、控制制軟件和零件件供應等方面面的專家，以以幫助生產(chǎn)幾幾個模型。這這些模型被裝裝配成機，并并且裝上機殼殼、軟件控制制板和夾紙器器，然后交給給顧客試用。。經(jīng)過這樣的的試驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)打印質(zhì)量還還有待提高，，但是，這種種桌面噴墨打打印機可以進進行生產(chǎn)了。。在惠普首次探探索這一設想想之后的26個月，桌面噴噴墨打印機走走向市場，立立即獲得成功功，惠普的彩彩色噴墨打印印機也獲得成成功。該公司司在美國打印印機市場所占占的市場份額額從1984年的2％上升至1993年的35％。141.概念開發(fā)概念開發(fā)階段段的主要任務務是識別客戶戶需求，產(chǎn)生生并評估一個個或一系列“概念產(chǎn)品””。產(chǎn)品的物理設設計尚未開始始。在充分考考慮各種定義義和滿足市場場需求的不同同方法之后，，公司才能選選出最佳的方方法。產(chǎn)品創(chuàng)意來源：企業(yè)的研究開開發(fā)部門的研研究成果市場營銷部門門的市場調(diào)研研競爭對手的產(chǎn)產(chǎn)品(拆裝研究)顧客對企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品的抱怨或或改進建議供應商以及生生產(chǎn)運作人員員的建議等15當通用磨坊公公司（GeneralMills）設計一種新新的麥片時，，它需要從概概念發(fā)展階段段開始：這種新的麥片片而是應該用用小麥、燕麥麥、玉米、糠糠，還是這些些原料的組合合?什么樣的式樣樣？是片狀還還是餅干狀會會更符合市場場需求?這種麥片應該該是加糖還是是維他命?再所考慮和評評價的幾個概概念中，有一一個會被選出出供下一階段段進行產(chǎn)品開開發(fā)。在決定定開始產(chǎn)品設設計階段之前前，要先經(jīng)過過個最高管理理層批準，批批準之后成立立交叉職能工工作小組，從從而真正開始始產(chǎn)品設計。。新產(chǎn)品的物理理設計。開始時企業(yè)只只有一個新產(chǎn)產(chǎn)品會是什么么的總體概念念。這個概念念還很不具體體。產(chǎn)品設計階段段結(jié)束時，企企業(yè)應該有一一套產(chǎn)品說明明和產(chǎn)品工程程圖和計算機機圖形。這些些要具體到可可以交付生產(chǎn)產(chǎn)和測試階段段的程度。2.產(chǎn)品設計階段段在麥片的例子子中，產(chǎn)品設設計階段就集集中在確定麥麥片的配方，，包括確定所所有成本的數(shù)數(shù)量和制作麥麥片的方法（（混合方式、、烤制溫度，，等等）產(chǎn)品初步設計計經(jīng)過嚴格審審核批準后，，就可以進行行產(chǎn)品的原型型設計了。對其中關鍵技技術要進行原原型設計、測測試和試制。。據(jù)統(tǒng)計，100項新產(chǎn)品構(gòu)思思中只有6項進入樣品原原型設計。汽車制造、機機械電子、模模具以及連鎖鎖經(jīng)營模式等等領域經(jīng)常采采用原型設計計來開發(fā)新產(chǎn)產(chǎn)品。原型設計181994年美國福特汽汽車公司通過過原型(黏土原型)設計推出全新新第二代RangeRover，發(fā)動機設計計成可選裝4．0升、4．6升或2．5升六缸渦輪增增壓柴油發(fā)動動機，車內(nèi)空空間布局得更更加寬敞，車車身造型也做做了重新設計計，并將多功功能電子空氣氣懸架(EAS)與電子牽引力力控制(ETC)和H形導槽式自動動變速器都進進行了標準化化設計。新型型車投入市場場后獲得巨大大成功。1995年被英國((WhatCar))雜志評為“最最佳越野車””。19在服務業(yè)，著著名的餐飲連連鎖企業(yè)麥當當勞的創(chuàng)始人人雷·克拉克克(RayKroc)開始就是在加加利福尼亞的的圣巴拿蒂諾諾建立了一家家餐館——非常干凈凈的門面、獨獨特的紅白兩兩色的裝飾、、標準的菜單單、時尚的附附贈玩具、豐豐富的親子項項目等，獲得得了成功后，，雷·克拉克克以這家餐館館為原型進行行了連鎖擴張張，成功地復復制了這些服服務設施和服服務理念20隨著科學技術術的迅速發(fā)展展，人們可以以借助于計算算機技術與互互聯(lián)網(wǎng)，在虛虛擬的環(huán)境下下進行產(chǎn)品或或服務的原型型設計、測試試。例如，波音飛飛機公司采用用虛擬原型技技術在計算機機上建立了波波音777飛機的最終模模型，從整機機設計、部件件測試、整機機裝配乃至各各種環(huán)境下的的試飛均是在在計算機上完完成的，使產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)周期期從過去的8年縮短至現(xiàn)在在的5年。21流程設計應與與產(chǎn)品設計同同步進行。制造業(yè)不能等等產(chǎn)品最終完完成后，再開開始設計流程程。實際上上，在產(chǎn)品設設計同時開始始流程設計，，以便在產(chǎn)品品設計敲定前前可以對生產(chǎn)產(chǎn)過程安排進進行調(diào)整。產(chǎn)產(chǎn)品設計人員員最好有制造造經(jīng)驗，懂得得可行的流程程，并明白設設計缺陷會導導致拙劣的生生產(chǎn)過程。產(chǎn)品最終設計計的成果是一一整套的產(chǎn)品品加工、裝配配圖紙和詳細細的產(chǎn)品性能能說明書。3.試生產(chǎn)或試制制階段復雜的產(chǎn)品在在實際投入生生產(chǎn)前，還要要對產(chǎn)品模型型進行測試。。例如，在新的的筆記本電腦腦的設計中，，會設計出好好幾種該類型型的電腦，并并測試它們的的性能是否符符合產(chǎn)品特性性要求。這可可能包括硬件件測試、軟件件性能測試和和可靠性測試試。在一些情況下，還還需要制造足足夠數(shù)量的產(chǎn)產(chǎn)品來進行市市場試銷。比比如新型的消消費品。在這個階段，，生產(chǎn)流程將將被最終確定定。加工制造這種種產(chǎn)品的產(chǎn)能能也被測定。。另外流程和和產(chǎn)品修改也也需要進一步步考慮，以便便在進行大規(guī)規(guī)模生產(chǎn)和投投放市場前達達到最優(yōu)水平平。為促進大規(guī)模模生產(chǎn)，需要要制定一個信息包（Informationpackage）.它不僅包含產(chǎn)產(chǎn)品說明，也也包含流程設設計，說明并并培訓程序和和測試結(jié)果，，這將有利于于進行從設計計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換.產(chǎn)品設計與產(chǎn)產(chǎn)品生命周期期有些玩具、小小說及流行服服飾的生命周周期不超過1年，而另外一一些產(chǎn)品，如如電視機、洗洗衣機、汽車車等，可能會會持續(xù)許多年年，直至出現(xiàn)現(xiàn)技術變化。。這也對產(chǎn)品品設計提出了了不同的要求求。企業(yè)需要在產(chǎn)產(chǎn)品生命周期期的不同階段段對產(chǎn)品進行行不同的設計計。在產(chǎn)品生命周周期的導入期，企業(yè)往往往需要設計高高質(zhì)量和外觀觀非常能抓住住消費者眼球球的產(chǎn)品在產(chǎn)品生命周周期的最后階階段，有些企企業(yè)采取防守守性策略，它它們試圖通過過提高產(chǎn)品或或服務的可靠靠性、降低生生產(chǎn)成本(并影響價格)、重新設計或或更換包裝來來延長產(chǎn)品的的生命周期。。243.1.3新產(chǎn)品開發(fā)的的技術力圖使開發(fā)發(fā)者從一開開始就考慮慮到產(chǎn)品整整個生命周周期中的所所有因素，，包括質(zhì)量量、成本、、進度與用用戶需求等等。在產(chǎn)品設計計階段的早早期就將設設計、制造造、市場營營銷、采購購等不同職職能的人員員召集起來來，以團隊隊的組織形形式，同時時進行產(chǎn)品品工藝流程程的開發(fā)。。顧客和供應應商也經(jīng)常常是咨詢的的對象。其目的是讓讓產(chǎn)品設計計既能反映映顧客需求求又能與制制造能力相相匹配。1.并行工程交交叉智能產(chǎn)產(chǎn)品設計例如，克萊萊斯勒公司司通過如下下圖所示的的由逐次順順序處理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為同時平平行處理，，成功地將將開發(fā)時間間從60個月縮短為為39個月。當然然也實現(xiàn)了了質(zhì)量的提提高和大幅幅度的成本本削減?？丝巳R斯勒的的復活是并并行構(gòu)筑帶帶來的巨大大成果。根據(jù)一個最最近的調(diào)查查，設計項項目的時間間可以減到到原來的30%，產(chǎn)品再設設計的時間間縮短了51%。概念發(fā)展階階段一旦開開始，所有有的職能就就要通過成成立新產(chǎn)品品開發(fā)小組組來啟動。。在最初階階段，市場場營銷擔任任主要任務務，但是其其他職能也也各有其承承擔的任務務。在產(chǎn)品設計計階段，市市場營銷的的任務相應應減少，但但不會一點點工作都沒沒有。此時時工程承擔擔主要角色色。最后，隨著著新產(chǎn)品完完成并投放放市場，運運營就成為為主導者。。282.質(zhì)量功能展展開質(zhì)量功能展展開（qualityfunctiondevelopment,QFD）是一種用來來連接顧客客需要求和和技術規(guī)格格的工具。。質(zhì)量功能能展開可以以把來自顧顧客的普通通語言遠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成工程程師們可以以理解的技技術要求，，有利于市市場營銷工工程和制造造實踐的跨職能協(xié)作。質(zhì)量功能展展開(QFD)產(chǎn)生于日本本。在20世紀60年代，隨著著全面質(zhì)量量管理(TQM)的深入，日日本企業(yè)界界開始思考考能否在產(chǎn)產(chǎn)品設計階階段就能確確定制造過過程中的質(zhì)質(zhì)量控制重重點，以減減少生產(chǎn)初初期質(zhì)量問問題的產(chǎn)生生。當時日本山山梨大學教教授赤尾洋洋二博士首首先提出質(zhì)質(zhì)量功能展展開的思想想，他稱之之為質(zhì)量展展開，并在在豐田汽車車公司等幾幾家企業(yè)試試行，取得得了非常好好的效果。。質(zhì)量功能能展開(QFD)在日本產(chǎn)生生以后，相相繼被許多多日本企業(yè)業(yè)應用，并并伴隨著精精益生產(chǎn)方方式的普及及而廣泛推推廣，之后后逐漸被一一些西方工工業(yè)國家引引入。291．左墻——Whats輸入項矩陣陣它表示用用戶需求什什么。包含用戶各各種需求及及需求的重重要程度(權(quán)重)，是質(zhì)量屋屋的“什么么”。用戶需求，，由用戶確確定所需產(chǎn)產(chǎn)品的特性性。重要程度(權(quán)重)值，用戶對對產(chǎn)品各項項需求程度度進行定量量打分，以以說明各項項需求。2．天花板———Hows矩陣它表示針對對用戶需求求“怎樣去去做”技術需求(產(chǎn)品特性)，是質(zhì)量屋屋的“如何何”技術需求(產(chǎn)品特性)，是由用戶戶需求轉(zhuǎn)變變得到的可可操作、可可度量的技技術要求或或技術方法法。3．房間—Whats與Hows的相關關系系矩陣它表示用戶戶需求和技技術需求之之間的關系系。相關關系矩矩陣，描述述用戶需求求與實現(xiàn)用用戶需求的的技術需求求(產(chǎn)品特性)之間的關系系程度，將將用戶需求求轉(zhuǎn)變?yōu)榧技夹g需求，，并表明他他們之間的的關系。304．屋頂———Hows的相互關系系矩陣相關矩矩陣表明各各項技術需需求(產(chǎn)品特性)之間的相互互關系。5．右墻———評價矩陣陣評價矩陣是是指競爭性性等方面的的評價。(1)市場競爭性性評價：對對應用戶需需求進行的的評價，用用來判斷產(chǎn)產(chǎn)品的市場場競爭能力力。(2)企業(yè)產(chǎn)品評評價：用戶戶對企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品與服務務的滿意度度。(3)競爭對手產(chǎn)產(chǎn)品評價：：用戶對競競爭對手的的產(chǎn)品與服服務的滿意意程度。(4)改進后的產(chǎn)產(chǎn)品評價：：企業(yè)產(chǎn)品品改進后希希望達到的的用戶滿意意的程度。。6.地下室——Hows輸出項矩陣陣它表示Hows各項的技術成本評評價等問題，包包括技術需需求重要度度、目標值值的確定和和技術競爭爭性評價等等，用來確確定優(yōu)先配配置的項目目。通過定性和和定量分析析得到輸出出項——Hows項，即完成成了“需求求什么”到到“怎樣去去做”的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變。31用關系矩陣陣把用戶需需求轉(zhuǎn)變成成質(zhì)量技術術特性，能能使生產(chǎn)者者以質(zhì)量特特性為標準準，生產(chǎn)出出滿足用戶戶需求的產(chǎn)產(chǎn)品。32案例：某公司的變變速自行車車是為一個個非常具體體的市場定定向設計的的：消費對對象為校園園的大學生生。在這種情況況下，首先先要走訪大大學生們，，通過對他他們做訪談談和提問調(diào)調(diào)查在了解解他們心目目中變速自自行車的重重要屬性的的特征。例如如學學生生們們會會說說他他們們喜喜歡歡易蹬蹬、、耐耐用用、、加加速速容容易易、、低低成成本本且且美美觀觀的的變速速自自行行車車。?？梢砸钥纯闯龀鏊麄儌兊牡念欘櫩涂蛯賹傩孕圆⒉⒉徊皇址志呔唧w體，，將將進進一一步步用用質(zhì)質(zhì)量量功功能能展展開開來來進進行行定定義義。。質(zhì)量量屋屋構(gòu)構(gòu)建建最最早早日日本本提提出出分分27個階階段段進進行行，，引引入入美美國國后后被被簡簡化化為為4個階階段段進進行行。。即即從從用用戶戶需需求求開開始始，，經(jīng)經(jīng)過過4個階階段段用用4個矩矩陣陣，，得得出出產(chǎn)產(chǎn)品品工工藝藝和和質(zhì)質(zhì)量量控控制制參參數(shù)數(shù)。。第一一階階段段，，產(chǎn)產(chǎn)品品規(guī)規(guī)劃劃階階段段。。通過過產(chǎn)產(chǎn)品品規(guī)規(guī)劃劃矩矩陣陣，，將將用用戶戶需需求求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉榧技夹g術需需求求(產(chǎn)品品特特性性)，并并根根據(jù)據(jù)用用戶戶競競爭爭性性評評價價和和技技術術性性評評價價結(jié)結(jié)束束確確定定各各個個技技術術需需求求的的目目標標值值。。第二二階階段段，，零零部部件件配配置置階階段段。。利用用前前一一階階段段定定義義的的技技術術需需求求，，以以多多個個設設計計方方案案，，選選擇擇一一個個最最佳佳方方案案，，并并通通過過零零部部件件配配置置矩矩陣陣將將其其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換為為關關鍵鍵零零部部件件特特性性。。第三三階階段段，，工工藝藝規(guī)規(guī)劃劃階階段段。。通過過工工藝藝規(guī)規(guī)劃劃矩矩陣陣，，確確定定為為保保證證實實現(xiàn)現(xiàn)關關鍵鍵的的產(chǎn)產(chǎn)品品特特性性和和零零部部件件特特性性所所必必須須保保證證的的關關鍵鍵工工藝藝參參數(shù)數(shù)。。第四四階階段段，，工工藝藝、、質(zhì)質(zhì)量量控控制制規(guī)規(guī)劃劃階階段段。。通過過工工藝藝、、質(zhì)質(zhì)量量控控制制矩矩陣陣，，將將關關鍵鍵的的零零部部件件特特性性和和工工藝藝參參數(shù)數(shù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換為為具具體體的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方法法37383.模塊塊化化設設計計模塊塊化化設設計計使使增增加加產(chǎn)產(chǎn)品品多多樣樣性性的的同同時時降降低低零零部部件件的的差差異異成成為為可可能能。。也也就就是是說說，，開開發(fā)發(fā)一一系系列列的的基基本本部部件件或或模模塊塊，，能能夠夠組組裝裝成成許許多多不不同同的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。對對顧顧客客來來說說，，將將因因此此得得到到大大量量的的差差異異化化產(chǎn)產(chǎn)品品；；對對運運營營商商來來說說，，則則只只需需要要為為數(shù)數(shù)不不多多的的基基本本部部件件和和流流程程。。模模塊塊化化設設計計是是大大量量顧顧客客定定制制的的先先決決條條件件。。模塊化化設計計為改改變產(chǎn)產(chǎn)品設設計思思想提提供一一個基基本方方法。。公司司不再再獨立立設計計每件件產(chǎn)品品，而而是代代之以以圍繞繞標準準部件件和標標準流流程設設計產(chǎn)產(chǎn)品。。如果果這樣樣，則則必須須仔細細分析析生產(chǎn)產(chǎn)線，，并劃劃分不不同的的基本本模塊塊。應應該開開發(fā)能能夠用用于一一種以以上生生產(chǎn)線線的公公共模模塊，，并且且消除除不必必要的的產(chǎn)品品裝飾飾。這這種方方法還還能產(chǎn)產(chǎn)生大大量不不同的的產(chǎn)品品，增增加產(chǎn)產(chǎn)品的的多樣樣性，，并減減少不不必要要的產(chǎn)產(chǎn)品種種類。。戴爾公公司用用模塊塊化設設計來來設計計電腦腦。戴戴爾手手冊中中展示示了多多種選選項:12種處理理器，，4種內(nèi)存存，6種硬盤盤，6種媒體體播放放設備備，5種無線線卡，，9種電池池，5物種顯顯示器器，9種顯卡卡和6種軟件件選擇擇。由由此，，手冊冊共有有58種不同同的組組合部部件（（過零零件））供其其使用用。理理論上上可以以達到到不同同的手手冊數(shù)數(shù)量為為要111664000種。當然并并不是是每種種組合合都會會生產(chǎn)產(chǎn)，但但是卻卻使戴戴爾可可以用用有限限的部部件來來滿足足數(shù)量量巨大大、差差異化化的客客戶需需求。3.2流程設設計41產(chǎn)品設設計解解決的的是““what”的問問題，，即顧客客需要要什么么樣的的產(chǎn)品品／服服務；；工藝設設計與與流程程選擇擇解決決的是是“how”的問問題，即如如何生生產(chǎn)出出顧客客需要要的產(chǎn)產(chǎn)品以以及如如何提提供顧顧客需需要的的服務務。然然后才才能開開始試試生產(chǎn)產(chǎn)或試試運作作。工藝（（Craft）是勞勞動者者利用用生產(chǎn)產(chǎn)工具具對各各種原原材料料、半半成品品進行行增值值加工工或處處理，，最終終使之之成為為制成成品的的方法法與過過程。。制定工工藝的的原則則是：：技術術上的的先進進和經(jīng)經(jīng)濟上上的合合理。。由于不不同的的工廠廠的設設備生生產(chǎn)能能力、、精度度以及及工人人熟練練程度度等因因素都都大不不相同同，所所以對對于同同一種種產(chǎn)品品而言言，不不同的的工廠廠制定定的工工藝可可能是是不同同的；；甚至至同一一個工工廠在在不同同的時時期做做的工工藝也也可能能不同同。423.2.1流程的的概念念關于流流程至至今沒沒有一一個準準確的的定義義。拉里··P．里茨茨曼(LarryP．Ritzman)和李··J．克拉拉耶夫夫斯基基(LeeJ．Krajewski)將流程程定義義為“一種種或一一組活活動，，這些些活動動利用用一個個或多多個輸輸入要要素，，對其其進行行轉(zhuǎn)換換并使使其增增值，，向顧顧客提提供一一種或或多種種產(chǎn)出出”。。43可以把把運作作流程程定義義為：“一系系列將將組織織運作作和顧顧客需需求連連接起起來的的活動”假設一個個簡單的的“顧客客去酒店店吃飯””的場景景,包括一系系列活動動：走進酒店店——服服務生招招呼客人人坐下———客人人點菜———酒店店廚師制制作菜肴肴——服服務生為為客人上上菜和酒酒水———服務生生伺候客客人享用用美味菜菜肴———客人買買單———服務生生護送客客人離開開酒店443.2.1流程的類型對于制造造系統(tǒng)的的產(chǎn)品生生產(chǎn)流程程組織方方式，當當前國內(nèi)內(nèi)外都沒沒有統(tǒng)一一的劃分分。把制造系系統(tǒng)的生生產(chǎn)按其其一次投投入和出出產(chǎn)的批批量，以及各個個工作中中心的專專業(yè)化程程度，分分為三種種基本的的生產(chǎn)類型型：：大批量成批輪番番單件小批批這里主要要在第一一種劃分分的基礎礎上，進進一步深深化地分分為五大大流程類型型:連續(xù)流程線性(流水)流程（裝配線線）成批輪番番生產(chǎn)流流程單件小批批生產(chǎn)流流程（工作間間）項目流程(單件)45(1)連續(xù)流程程連續(xù)流程程的工業(yè)業(yè)通常稱稱為加工工工業(yè)，，這種流流程的作作業(yè)通常常是24小時不間斷地生產(chǎn)產(chǎn)，以避避免停機機和開機機而造成成的高成成本。連連續(xù)流程程具有固固定的線線性流向向。例如，石石油提煉煉、化工工原料、、鋼鐵、、軟飲料料、水泥泥、膠卷卷等產(chǎn)品品的加工工就是連連續(xù)流程程的例子子。連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)通常用用來生產(chǎn)產(chǎn)日用品品。因為為在日用用品領域域很難尋尋求產(chǎn)品品差異化化，低成成本就變變成了這這種價格格敏感的的市場中中贏得訂訂單的唯唯一手段段。因此連續(xù)續(xù)生產(chǎn)通通常是高高自動化化、接近近滿負荷荷生產(chǎn)并并且盡量量降低庫庫存和分分銷成本本，從而而降低生生產(chǎn)的總總成本。。因為成本本很低，，所以連連續(xù)流程程中產(chǎn)品品配方和和類型的的改變都都受到很很大的限限制46流程型副產(chǎn)品副產(chǎn)品原料原料(2)線性流程程（裝配線線）線性流程程也稱流流水裝配配線。由線性流流程生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品有計算算機、汽汽車、家家電、手手機和玩玩具的組組裝等。。線性流程程生產(chǎn)的的是批量量大且標標準化的的大眾產(chǎn)產(chǎn)品，因因而可以以圍繞特特定的產(chǎn)產(chǎn)品來組組織設備備和人員員(這些設備備和人員員按照產(chǎn)產(chǎn)品的加加工順序序排列)。這種流程程生產(chǎn)的的產(chǎn)品品品種非常常少，而而且在加加工工序序之間也也很少持持有庫存存，每道道工序都都是一次次又一次次地完成成相同的的加工，，所制造造的產(chǎn)品品幾乎是是不變的的。與項目流流程和單件作業(yè)流程程相比，，線性流流程的生生產(chǎn)任務務不直接接來自顧顧客的訂訂單，而而是通過過預測，，提前把把標準化化的產(chǎn)品品生產(chǎn)出出來存入入倉庫，，以便在在顧客下下達訂單單時迅速速交貨。。48加工裝配配型（離離散型））部裝1總裝部裝2部裝351傳統(tǒng)的裝裝配線運運營是非非常有效效率的，，但也具具有很強強的剛性性。裝配配線生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的的要求是是大量的的和標準準化的，，這使改改變產(chǎn)品品本身和和產(chǎn)量都都非常困困難，也也導致了了運營更更加沒有有柔性。。例如，一一家汽車車制造商商大約需需要花幾幾周的時時間去調(diào)調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)線，來來為新的的車型做做準備。。而且保保持裝配配線的節(jié)節(jié)拍不變變。其產(chǎn)產(chǎn)量只能能通過改改變工廠廠的工作作時間來來調(diào)整裝配線運運營只有有在一定定條件下下才是合合適的。。它通常常需要大大量投資資，因此此就需要要很高的的產(chǎn)量來來保證投投資。比如，一一家現(xiàn)代代化的半半導體芯芯片廠的的初期投投資就需需要20億美元；；一條汽汽車裝配配線的投投資要10億美元；；一家汽汽車組裝裝線在兩兩班制的的情況下下可以每每分鐘生生產(chǎn)一輛輛或者每每年生產(chǎn)產(chǎn)350000輛汽車。。因為投投資巨大大，運營營選擇流流水線生生產(chǎn)方式式時，要要關注財財務問題題，而且且市場營營銷策略略必須針針對大眾眾需求和和足夠數(shù)數(shù)量的產(chǎn)產(chǎn)品。(3)成批輪番番生產(chǎn)流流程。這種流程程主要用用于企業(yè)業(yè)需要生生產(chǎn)中等等批量規(guī)規(guī)模的相相似產(chǎn)品品。對一種產(chǎn)產(chǎn)品(或組成該該產(chǎn)品或或其他產(chǎn)產(chǎn)品的零零部件)的一個批批次進行行加工，，每批產(chǎn)產(chǎn)品都是是成批地地從一個個工序（（或工作作中心））移動到到另一個個工序（（或工作作中心））。一個個工作中中心就是是用一組組用來加加工產(chǎn)品品的相似似的機器器和工藝藝。然后生產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)向下下一種產(chǎn)產(chǎn)品，依依次把所所有品種種的產(chǎn)品品都生產(chǎn)產(chǎn)一遍，，最后又又再次從從第一種種產(chǎn)品開開始依次次生產(chǎn)。。53批量運在在量比較較小和有有許多不不同產(chǎn)品品的情況況下是最最適合的的。在這這種情況況下，批批量運營營是最經(jīng)經(jīng)濟的，，而且風風險最小小。按批量運運營加工工的產(chǎn)品品例子有有：家具具、船、、餐具和和其他種種類多、、但量小小的產(chǎn)品品。以家具生生產(chǎn)為例例，家具具有很多多不同的的種類和和型號。。沙發(fā)既既有按著著訂單生生產(chǎn)的，，也有按按照庫存存要求生生產(chǎn)的。。每一張張沙發(fā)都都有可能能有特別別的布料料、圖案案、大小小的要求求。這就就產(chǎn)生了了數(shù)量巨巨大的產(chǎn)產(chǎn)品和種種類，從從而就需需要小批批量運營營來完成成。其他的例子有有：冰激凌(香革冰激激凌、牛牛奶冰激激凌、草草莓冰激激凌等)、罐頭(蔬菜罐頭頭、胡蘿蘿卜罐頭頭、玉米米罐頭、、綠豆罐罐頭等)。批量生產(chǎn)產(chǎn)可以是是標準化化的(如冰激凌凌、罐頭頭等)，也可以以是訂貨貨型的(如雜志、、報刊、、教科書書等)。批量生產(chǎn)產(chǎn)流程切割上漆任務或工工作站產(chǎn)品流彎折鉆孔批量A批量B批量C55批量生產(chǎn)產(chǎn)運營通通常使用用通用型型設備，，而不是是那種只只為生產(chǎn)產(chǎn)某一種種產(chǎn)品設設計的專專用設備備。這就就提供了了設備柔柔性。批量生產(chǎn)產(chǎn)的員工工技術較較高，可可以生產(chǎn)產(chǎn)不同產(chǎn)產(chǎn)品。結(jié)結(jié)果是，，批量生生產(chǎn)在設設備和員員工方面面的柔性性都比裝裝配線的的高。批批量大小小甚至可可以小到到只有一一個單位位，也就就是說批批量生產(chǎn)產(chǎn)可以接接受數(shù)量量較小的的單位。。批量運營營的混亂亂引起了了大量的的生產(chǎn)工工序安排排和庫存存方面的的問題。。當加載到到接近滿滿負荷時時，時批批量運營營就會有有較高的的庫存，，因為工工序要在在線等待待處理。。高產(chǎn)能能使用率率會導致致不同工工序之間間的工作作沖突，，因為它它們要等等待此時時安排給給了另一一項工序序的勞動動力或設設備，這這就降低低了批量量運營的的效率。。評價批量量流程的的一種方方法是利利用完工工效率（（throughputratio,TR）TR=工件總流流程時間間/總運營時時間*100%完工效率率的分子子是工序序的總加加工時間間，只包包括機器器或勞動動力實際際上所花花的工作作時間，，不包括括任何消消耗在運運營之間間的等待待時間。。分母是是用在運運營中的的總時間間，包括括加工時時間和等等待時間間。大多數(shù)批批量生產(chǎn)產(chǎn)的TR為10%-20%,很少有高高于40%的，這就就意味著著有大量量時間都都用在了了等待過過程中，，而是實實際的加加工過程程中。相相比之下下，流水水作業(yè)的的加工效效率一般般是90%-100%。批量生產(chǎn)產(chǎn)運營要要用到所所謂的流流程布置置（Processlayout）,因為機器器和勞動動力都是是按流程程組織到到工作中中心的。。相比之之下，流流水線運運營使用用產(chǎn)品布布置（productlayout）,因為機器器和勞動動力按照照產(chǎn)品流流程本身身進行組組織。（4）單件小小批生產(chǎn)產(chǎn)（工作間）單件小批批生產(chǎn)顧客客訂單要要求的產(chǎn)產(chǎn)品，生生產(chǎn)中使使用流程程布置。。因此，，為了討討論的方方便，認為是批批量運營營的一種種特殊形形式。在在工作間間里，產(chǎn)產(chǎn)品分批批生產(chǎn)，，但是產(chǎn)產(chǎn)品必須須按照訂訂單進行行生產(chǎn)。。和批量生生產(chǎn)過程程一樣，，工作間間也是使使用通用用設備和和較為混混亂的工工作流。。它在產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成成和產(chǎn)品品產(chǎn)量方方面有很很高的柔柔性，但但是成本本通常會會因此變變得比較較高。典型的工工作間生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品包括括塑料部部件、機機械組件件、電子子元件和和金屬板板材等按按訂單生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品。批量生產(chǎn)產(chǎn)與單件小批批作業(yè)流程程的主要要區(qū)別：：一是批量量要大些些；二是所提提供產(chǎn)品品的品種種要少些些。由于只有有中等批批量規(guī)模模，不足足以專門門為每種種產(chǎn)品組組織設備備和人員員，所以以流程的的流向不不是標準準化的步步驟順序序。但與單件作業(yè)流程程相比，，批量流流程具有有更多的的主導路路徑，而而且流程程中的某某些部分分(用量比較較大的零零部件、、原料等等)存在線性性流向。。（5）項目流程程（單件））。項目流程程的特征征是產(chǎn)品品的客戶戶化程度度高，每每種產(chǎn)品品僅此一一件，并并且是專專門按顧顧客的規(guī)規(guī)格標準準要求來來設計的的。例如，某某設備制制造企業(yè)業(yè)專門為為長江三三峽水電電站生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)電設設備，該該設備在在產(chǎn)出率率(每年發(fā)電電量)、消耗的的燃料種種類(油、煤、、氣或核核燃料)以及環(huán)保保裝置等等方面的的設計要要滿足三三峽水電電站的特特定要求求。592.也有根據(jù)據(jù)是否按按照訂單單進行生生產(chǎn)而把把生產(chǎn)分分為:訂貨型（MaketoOrder,MTO又叫按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)）備貨型生生產(chǎn)（MaketoStock,MTS又叫按庫庫存生產(chǎn)產(chǎn)）按訂單裝裝配(AssembletoOrder,ATO)在按訂單單生產(chǎn)流流程中，，生產(chǎn)和和采購備備貨的循循環(huán)從顧顧客訂單單開始。。收到訂訂單后，，必須首首先完成成設計，，如果設設計沒有有完成，，就沒法法采購原原料。一一旦原料料到達，，就可以以配置材材料和勞勞動力進進行按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)，直到到完成訂訂貨、并并把貨物物交給顧顧客。顧顧客為訂訂單付款款后，循循環(huán)及告告結(jié)束。。按訂單生生產(chǎn)流程程的關鍵鍵作業(yè)的的測評很很花時間間。同設設計與制制造產(chǎn)品品一樣花花時間。提前期。。訂單按時時完成的的百分率率。這一百分分率可以以用于基基于顧客客最早提提出的交交付日期期或后來來向顧客客承諾的的日期。。當然，，顧客提提出的時時間要求求是更為為嚴格的的標準。。Make-to-Order顧客產(chǎn)品產(chǎn)品顧客訂單單62按庫存生生產(chǎn)流程程中，對對于顧客客的訂貨貨，生產(chǎn)產(chǎn)商不可可能在生生產(chǎn)中為為其分別別制造。。生產(chǎn)循循環(huán)是為為了填補補庫存。。顧客訂訂貨循環(huán)環(huán)與庫存存循環(huán)完完全獨立立，在任任何一個個時間點點生產(chǎn)的的產(chǎn)品與與訂貨之之間少有有相似之之處。生生產(chǎn)要適適應將來來的訂貨貨和庫存存補貨。。按庫存生生產(chǎn)流程程的業(yè)績績測評主主要是通通過使用用庫存滿滿足訂單單的百分分率來進進行。也也被叫做做服務水水平。目標是達達到90%-99%的水平。。其他測評評方法包包括：補貨所花花時間、、庫存周周轉(zhuǎn)率、、產(chǎn)能利利用率以以及補足足延期交交貨的時時間。按庫存生生產(chǎn)流程程的目標標是以最最少成本本滿足希希望的服服務水平平。Make-to-Stock顧客訂單預測測生產(chǎn)完成的產(chǎn)產(chǎn)品（庫庫存）產(chǎn)品顧客訂單單產(chǎn)品64比較MTS和MTO65按訂單裝裝配流程程是在需求求提出之之前先生生產(chǎn)配件件，在最最后時刻刻把它們們組裝到到一起滿滿足顧客客需求。。按訂單單裝配是是按訂單單生產(chǎn)和和按庫存存生產(chǎn)兩兩者的混混合物。。雖然部部件生產(chǎn)產(chǎn)出來后后是放在在庫存中中，但是是最后裝裝配是按按訂單完完成的。。當然為為了便于于訂單裝裝配流程程的使用用，這些些產(chǎn)品必必須要求求模塊化化設計。。例如艾倫倫-布拉德利利（AllenBradley）公司能能夠在收收到訂單單以后的的一天內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)并并發(fā)出300種不同以以上的電電動機單單元。這這種產(chǎn)品品以前是是按庫存存生產(chǎn)的的，現(xiàn)在在可以按按訂單裝裝配，從從而大大大降低了了庫存，，并提高高了顧客客服務水水平。公公司用裝裝配線既既快速又又有柔性性地組裝裝產(chǎn)品。。Assemble-to-Order顧客訂單預測測生產(chǎn)部件件部件庫存存顧客訂單單產(chǎn)品按訂單裝裝配部件67定制點（（customizationpoint）是供應應鏈中和和特定的的顧客訂訂單相關關的那一一點.如圖中所所示的供供應鏈中中有四個個可能的的定制點點：按庫存生生產(chǎn)的定定制點在在產(chǎn)品組組裝完成成之后。。因此，顧顧客只能能在庫存存中已有有的產(chǎn)品品中進行行選擇。。按訂單裝裝配的定定制點在在部件生生產(chǎn)之后后且在組組裝之前前。因此，，顧客會會有更多多的選擇擇。按訂單生生產(chǎn)的定定制點既既可以供供應商之之前也可可以在供供應商之之后，這這取決于于訂單是是需要特特殊的材材料。在按訂單單生產(chǎn)中中，定制制達到最最大化，，但是提提前期的的要求和和生產(chǎn)成成本都要提高。。定制點CustomizationPoint）配送組裝生產(chǎn)供應商MTOMTOATOMTS?------------------????693.2.3流程設計計產(chǎn)品一流流程矩陣陣(Product-ProcessMatrix，PPM)，是由海海斯(RobertHayes)和惠爾萊萊特(StevenC．Wheelwright)于1979年作為一一個戰(zhàn)略略分析工工具提出出來的。。PPM是一個二二維的結(jié)結(jié)構(gòu)橫坐標表示產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)縱坐標表示流程程結(jié)構(gòu)。該圖將批批量、產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和流程程這三種種要素結(jié)結(jié)合在一一起。7071產(chǎn)品-過程矩陣陣數(shù)量少，，標準程度度低粉刷大型設備備汽車裝配配制糖廠數(shù)量少，，復雜產(chǎn)品品數(shù)量多，，幾種主要要產(chǎn)品數(shù)量多，，標準程度度高，日用品工作間JobShop批量Batch裝配線Assemblyline連續(xù)流程Continuous無無單一產(chǎn)品品項目Project建造72相對對于于產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生命命周周期期，，流流程程也也有有一一個個類類似似的的生生命命周周期期。。從從矩矩陣陣上上面面的的單單一一項項目目到到下下面面的的連連續(xù)續(xù)流流程程。。很很多多產(chǎn)產(chǎn)品品都都遵遵循循了了產(chǎn)產(chǎn)品品和和流流程程的的生生命命周周期期。。20世紀紀初初的的汽汽車車是是在在工工作作間間或或著著批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)的的情情況況下下生生產(chǎn)產(chǎn)的的，，這這種種情情況況一一直直維維持持到到福福特特（（Ford）發(fā)發(fā)明明可可以以移移動動的的裝裝配配線線。。電電子子產(chǎn)產(chǎn)品品最最初初也也是是在在批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)的的，，直直到到市市場場規(guī)規(guī)模模達達到到足足以以支支配配裝裝配配線線的的流流程程為為止止。。多數(shù)數(shù)企企業(yè)業(yè)會會發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，，他他們們只只能能將將自自已已定定位位在在這這個個矩矩陣陣的的對對角角線線上上。。這這就就是是說說一一種種低低產(chǎn)產(chǎn)量量、、高高多多樣樣性性的的產(chǎn)產(chǎn)品品只只能能用用工工作作間間的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式，，而而高高標標準準化化、、高高產(chǎn)產(chǎn)量量的的產(chǎn)產(chǎn)品品需需要要用用連連續(xù)續(xù)流流程程生生產(chǎn)產(chǎn)。。這這條條對對角角線線表表明明了了一一種種產(chǎn)產(chǎn)品品和和流流程程的的匹匹配配。。一一家家脫脫離離這這條條的的企企業(yè)業(yè)要要么么是是在在生生產(chǎn)產(chǎn)一一種種錯錯誤誤的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，要要么么就就是是在在使使用用一一種種錯錯誤誤的的生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程而而失失去去了了競競爭爭性性。。從理理論論上上分分析析，，沿沿著著PPM對角角線線選選擇擇和和配配置置生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程可可達達到到最最佳佳的的效效果果。。對對角角線線下下方方損損失失了了柔柔性性和和對對市市場場的的響響應應速速度度，，對對角角線線上上方方失失去去了了一一定定的的效效率率和和成成本本優(yōu)優(yōu)勢勢。。極端的情況是是左下角和右右上角的選擇擇，此時的流流程選擇和產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是極極端不匹配的的。74通常一家公司司會生產(chǎn)幾種種產(chǎn)量規(guī)模不不同、標準化化程度不同的的產(chǎn)品。如果果一家公司將將所有產(chǎn)品都都集中在一家家工廠中，那那將會是一場場災難。斯金納（Skinner）)在1974年講述了一個個從事生產(chǎn)小小批量自動導導航設備和大大批量標準化化燃料表的電電子公司的故故事.在承受了多年年的燃料表部部門的虧損后后,決策者最終將將燃料表部門門和自動導航航部門分開。。他們在原有有工廠中建了了一堵墻，并并在兩個部門門內(nèi)都成立的的獨立的質(zhì)量量控制部，并并配備了各自自的原材料管管理人員。當當然，生產(chǎn)人人員、監(jiān)督人人員和設備也也是相互獨立立的。結(jié)果燃燃料表部門四四個月后贏利利，自動導航航部門的贏利利能力也得到到了提升。在制造造工廠廠和服服務運運營里里發(fā)生生的缺缺乏聚聚焦的的問題題都源源自過過度關關注規(guī)規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟。。在某某些情情況下下，企企業(yè)在在自己己所服服務的的市場場上提提供了了一些些其他他相關關產(chǎn)品品。這這些產(chǎn)產(chǎn)品中中存在在一些些無競競爭力力的產(chǎn)產(chǎn)品，，并和和原先先的產(chǎn)產(chǎn)品混混雜在在一起起。在在規(guī)模模經(jīng)濟濟效應應的名名義下下，不不同特特性的的產(chǎn)品品和服服務都都聚集集了在在一家家企業(yè)業(yè)中。。這種情情況的的解決決辦法法是讓讓每一一個產(chǎn)產(chǎn)品都都成為為一個個廠中中廠（（plantwithinaplantPWP）.這可能能會損損失一一些規(guī)規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟，，但是是就可可以更更好地地滿足足市場場需求求并提提高贏贏利能能力。。聚焦運運營聚焦可可以被被認為為是沿沿著產(chǎn)產(chǎn)品-流程矩矩陣的的對角角線來來定位位工廠廠或廠廠中廠廠。比如，，量少少且低低標準準的產(chǎn)產(chǎn)品應應該用用工作作間流流程。。量大大且高高標準準化的的日用用品應應該用用連續(xù)續(xù)流程程來生生產(chǎn)。。因為為這兩兩種產(chǎn)產(chǎn)品在在產(chǎn)品品流程程矩陣陣中占占據(jù)的的位置置不同同，他他們就就應該該在不不同的的工廠廠采用用不同同流程程生產(chǎn)產(chǎn)，或或者至至少應應該在在不同同的廠廠中廠廠生產(chǎn)產(chǎn)。不不這樣樣做就就會脫脫離矩矩陣的的對角角線并并失去去聚焦焦。大規(guī)模模定制制（masscustomization）是一一種大大量地地提供供多種種的策策略。。傳統(tǒng)的的大規(guī)規(guī)模生生產(chǎn)是是建立立在規(guī)規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟之之上的的，而而規(guī)模模經(jīng)濟濟要求求高產(chǎn)產(chǎn)量和和高標標準化化。相相反大大規(guī)模模定制制依賴賴于范范圍經(jīng)經(jīng)濟，范圍圍經(jīng)濟濟是指指多種種產(chǎn)品品從一一個流流程中中生產(chǎn)產(chǎn)出來來。因此，，大規(guī)規(guī)模定定制來來自于于不同同的經(jīng)經(jīng)濟基基礎——一個個通用用流程程，而而不是是通用用產(chǎn)品品。大規(guī)模模定制制最早的的大規(guī)規(guī)模定定制的的例子子是摩摩托羅羅拉尋尋呼機機的生生產(chǎn)。。面對對激烈烈的離離岸市市場競競爭，，摩托托羅拉拉拉決決定通通過一一次提提供大大量品品種來來實現(xiàn)現(xiàn)大規(guī)規(guī)模定定制。。也就就是說說每一一部尋尋呼機機都會會按照照顧客客的特特殊需需求而而特別別定制制。為為了達達到這這個目目標，，摩托托羅拉拉成立立了一一個交交叉職職能工工作小小組。。這個個小組組建立立了完完全基基于計計算集集成的的裝配配線。。他們們降低低了傳傳呼機機的部部件數(shù)數(shù)量，，并利利用可可以快快速從從一部部尋呼呼機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到另另一部部尋呼呼機的的機器器人。。這就就可以以允許許2,900萬種不不同的的產(chǎn)品品在裝裝配線線上生生產(chǎn)。。最重重要的的是，，尋呼呼機從從收到到訂單單到發(fā)發(fā)貨的的時間間減少少到只只需要要兩個個小時時。訂單接接受系系統(tǒng)也也是為為大規(guī)規(guī)模定定制設設計的的。銷銷售代代表在在銷售售現(xiàn)場場就可可以將將訂單單輸入入到筆筆記本本電腦腦中并并快速速傳輸輸?shù)焦すS端端。幾幾個小小時之之內(nèi)，，顧客客定制制的傳傳呼機機就可可以下下單并并被制制造出出來，，再通通過快快遞中中心發(fā)發(fā)送出出去。。這個個例子子說明明大規(guī)規(guī)模定定制是是完全全可行行的。。大規(guī)模模定制制有三三種類類型：一模塊塊化生生產(chǎn)和和按訂訂單裝裝配二快速速換模模（訂訂單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時時間為為零））三差異化延延遲模塊化生產(chǎn)產(chǎn)?？梢岳冒窗从唵窝b配配裝備流程程來提供多多種產(chǎn)品選選擇。比如如，戴爾通通過電話和和因特網(wǎng)來來接受訂單單，并用標標準件來快快速組裝電電腦。組裝裝的成品通通過快遞送送到顧客手手中，這就就可以保證證顧客在訂訂單發(fā)出后后5天之之內(nèi)就就能收的電電腦?？焖贀Q模。。是摩托羅拉拉使用的大大規(guī)模定制制方法。在在這種情況況下，生產(chǎn)產(chǎn)是用電腦腦控制的，，并且每個個訂單都會會轉(zhuǎn)化為條條形碼來標標示顧客的的特殊要求求。接近于于零的換模模時間也是是保證低成成本的重要要手段。延遲差異化化。是指訂單交交付運輸之之前，改變變產(chǎn)品的一一部分來實實現(xiàn)定制的的一種大規(guī)規(guī)模定制方方式。例如如T恤定制商店店可以在顧顧客拿貨的的時候，在在T恤上印制顧顧客要求的的圖案?；莼萜沾蛴C機公司在全全球各地的的銷售倉庫庫最終完成成其變壓器器和電源的的組裝。差差異化延遲遲將標準營營單位運送送到全球各各地，并在在交付時完完成其定制制化。3.3.4服務設計現(xiàn)代的家用用電器產(chǎn)品品，如果沒沒有提供產(chǎn)產(chǎn)品使用說說明書、送送貨、安裝裝調(diào)試、維維修等服務務，很難想想象這種產(chǎn)產(chǎn)品能夠銷銷售出去。。而對于服務務業(yè)企業(yè)來來說，顧客客所接受的的服務過程程包含了對對產(chǎn)品的消消費產(chǎn)品是任何何形式的服服務的一個個組成部分分例如，為汽汽車潤滑服務：接待、油液液檢查、清清潔、更換換過濾器、、排干機油油、檢查差差速和給傳傳動系統(tǒng)加加上潤滑油油產(chǎn)品：潤滑油以及及其他物質(zhì)質(zhì)設施的耗耗損即使是顧客客所接受的的比較單純純的服務，，如理發(fā)、、修剪草地地等，產(chǎn)品品和服務也也是如影隨隨形般地相相互摻雜在在一起的。。81服務設計的的兩個關鍵鍵因素是:服務需求的的變化程度度顧客接觸并并參與服務務過程的程程度82服務設計還還必須考慮慮：不同的服務務傳遞系統(tǒng)統(tǒng)的銷售機機會。銷售機會越越大意味著著銷售收入入越多。一般來說，，銷售機會會與顧客接接觸程度有有關。顧客客接觸的程程度越大，，銷售的機機會就越大大。同樣的的商品，通通過零售商商店銷售的的機會明顯顯高于通過過網(wǎng)絡、電電話或電視視的銷售。。83繪制服務藍藍圖服務設計中中一個經(jīng)常常被使用的的工具就是是服務藍圖圖。服務藍藍圖描述并并分析了一一種現(xiàn)有的的或正在設設計中的服服務。服務務藍圖的關關鍵要素是是服務流程程圖。下面是繪制制服務藍圖圖的主要步步驟。(1)劃分各道程程序的分界界線。(2)確定所包括括的步驟并并描繪它們們。如果這這道程序已已經(jīng)存在，，從已實踐踐的部門或或人員那里里借鑒輸入入該程序。。(3)準備主要程程序步驟的的流程圖。。(4)指出可能出出現(xiàn)故障的的環(huán)節(jié)。(5)制訂執(zhí)行服服務的時間間計劃，估估計程序所所需時間的的可變性。。(6)分析利潤率率。84汽車修理廠的的汽車修理理服務藍圖圖85學習完本課課，你應該該了解什么叫叫新產(chǎn)品，，有哪些類類型？掌握新產(chǎn)品品開發(fā)的過過程理解新產(chǎn)品品開發(fā)的技技術（并行行工程、QFD、模塊化設設計）理解流程的的概念掌握流程的的類型(兩種劃分方方法）根據(jù)產(chǎn)品-流程矩陣，，理解如何何選擇合適適的生產(chǎn)流流程了解服務業(yè)業(yè)流程設計計的思路與與方法作業(yè)描述一下寫寫作和創(chuàng)作作