電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理教材

電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理第三章準(zhǔn)備工藝主編：廖芳1第三章準(zhǔn)備工藝

學(xué)習(xí)要點(diǎn):1.學(xué)會(huì)識(shí)讀電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的有關(guān)圖紙。2.掌握各種導(dǎo)線的加工，元器件引線的成型技術(shù)與方法。3.學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)并制作印制電路板的方法。第三章學(xué)習(xí)要點(diǎn)2第三章主要內(nèi)容

識(shí)圖

導(dǎo)線的加工

元器件引線的成型

印制電路板的設(shè)計(jì)與制作第三章主要內(nèi)容33.1識(shí)圖

識(shí)圖的基本知識(shí)

常用圖紙的功能及識(shí)圖方法3.1識(shí)圖43.1.1識(shí)圖的基本知識(shí)學(xué)會(huì)識(shí)讀圖紙，有利于了解電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工作原理，有利于正確地生產(chǎn)、檢測(cè)、調(diào)試電子產(chǎn)品，快速維修電子產(chǎn)品。1．熟悉常用電子元器件的圖形符號(hào)，掌握這些元器件的性能、特點(diǎn)和用途。2．熟悉并掌握一些基本單元電路的構(gòu)成、特點(diǎn)工作原理及各元器件的作用。3．了解不同圖紙的不同功能，掌握識(shí)圖的基本規(guī)律。3.1識(shí)圖——基本知識(shí)上一級(jí)53.1.2常用圖紙的功能及讀圖方法（一）1．零件圖零件圖是表示零部件形狀、尺寸、所用材料、標(biāo)稱(chēng)公差及其它技術(shù)要求的圖樣。識(shí)讀方法：先從標(biāo)題欄了解零部件的名稱(chēng)、材料、比例、實(shí)際尺寸、標(biāo)稱(chēng)公差和用途，再?gòu)囊呀o的視圖初步了解該零部件的大致形狀，然后根據(jù)給出的幾個(gè)視圖，運(yùn)用形體分析法及線面分析法讀出零部件的形狀結(jié)構(gòu)。3.1識(shí)圖——圖紙功能及讀圖方法上一級(jí)63.1.2常用圖紙的功能及讀圖方法（二）2．裝配圖裝配圖是表示產(chǎn)品組成部分相互連接關(guān)系的圖樣。識(shí)讀方法：首先看標(biāo)題欄，了解圖的名稱(chēng)、圖號(hào)；接著看明細(xì)欄，了解圖樣中各零部件的序號(hào)、名稱(chēng)、材料、性能及用途等內(nèi)容，然后分析裝配圖上各個(gè)零部件的相互位置關(guān)系和裝配連接關(guān)系等。零件圖和裝配圖配合使用，可用于產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修中。3.1識(shí)圖——圖紙功能及讀圖方法上一級(jí)7裝配圖3.1識(shí)圖——圖紙功能及讀圖方法83.1.2常用圖紙的功能及讀圖方法（三）3．方框圖方框圖主要是用一些方框和少量圖形符號(hào)來(lái)表示的一種圖樣，它主要是體現(xiàn)電子產(chǎn)品各個(gè)組成部分以及它們?cè)陔娦阅芊矫嫠鹱饔玫脑砗托盘?hào)的流程順序。識(shí)讀方法：從左至右、自上而下的識(shí)讀，或根據(jù)信號(hào)的流程方向進(jìn)行識(shí)讀，在識(shí)讀的同時(shí)了解各方框部分的名稱(chēng)、符號(hào)、作用以及各部分的關(guān)聯(lián)關(guān)系，從而掌握電子產(chǎn)品的總體構(gòu)成和功能。3.1識(shí)圖——圖紙功能及讀圖方法上一級(jí)9超外差收音機(jī)的原理方框圖3.1識(shí)圖——圖紙功能及讀圖方法10常常用用圖圖紙紙的的功功能能及及讀讀圖圖方方法法（四四））4．．電電原原理理圖圖(DL)電原原理理圖圖是是詳詳細(xì)細(xì)說(shuō)說(shuō)明明電電子子元元器器件件相相互互之之間間、、電電子子元元器器件件與與單單元元電電路路之之間間、、產(chǎn)產(chǎn)品品組組件件之之間間的的連連接接關(guān)關(guān)系系，，以以及及電電路路各各部部分分電電氣氣工工作作原原理理的的圖圖型型。。識(shí)讀讀方方法法：：先先了了解解電電子子產(chǎn)產(chǎn)品品的的作作用用、、特特點(diǎn)點(diǎn)、、用用途途和和有有關(guān)關(guān)的的技技術(shù)術(shù)指指標(biāo)標(biāo)，，結(jié)結(jié)合合電電原原理理方方框框圖圖從從上上至至下下、、從從左左至至右右，，由由信信號(hào)號(hào)輸輸入入端端按按信信號(hào)號(hào)流流程程，，一一個(gè)個(gè)單單元元一一個(gè)個(gè)單單元元電電路路的的熟熟悉悉，，一一直直到到信信號(hào)號(hào)的的輸輸出出端端。。3.1識(shí)識(shí)圖圖————圖圖紙紙功功能能及及讀讀圖圖方方法法上一一級(jí)級(jí)11穩(wěn)壓壓電電源源電電路路原原理理圖圖3.1識(shí)識(shí)圖圖————圖圖紙紙功功能能及及讀讀圖圖方方法法12常常用用圖圖紙紙的的功功能能及及讀讀圖圖方方法法（五五））5．．接接線線圖圖(JL)接線線圖圖是是表表示示產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝接接面面上上各各元元器器件件的的相相對(duì)對(duì)位位置置關(guān)關(guān)系系和和接接線線的的實(shí)實(shí)際際位位置置的的略略圖圖。。接接線線圖圖可可和和電電原原理理圖圖或或邏邏輯輯圖圖一一起起用用于于指指導(dǎo)導(dǎo)電電子子產(chǎn)產(chǎn)品品的的接接線線、、檢檢查查、、裝裝配配和和維維修修工工作作。。識(shí)讀讀方方法法：：先先看看標(biāo)標(biāo)題題欄欄、、明明細(xì)細(xì)表表，，然然后后參參照照電電原原理理圖圖，，看看懂懂接接線線圖圖，，最最后后按按工工藝藝文文件件的的要要求求將將導(dǎo)導(dǎo)線線接接到到規(guī)規(guī)定定的的位位置置上上。。3.1識(shí)識(shí)圖——圖紙紙功能及讀圖圖方法上一級(jí)13放大電路接線線圖3.1識(shí)識(shí)圖——圖紙紙功能及讀圖圖方法14常常用圖紙紙的功能及讀讀圖方法（六）6．印制電路路板組裝圖是用來(lái)表示各各種元器件在在實(shí)際電路板板上的具體方方位、大小以以及各元器件件與印制板的的連接關(guān)系的的圖樣。識(shí)讀方法：應(yīng)應(yīng)配合電原理理圖一起完成成。（1）首先讀讀懂與之對(duì)應(yīng)應(yīng)的電原理圖圖，找出原理理圖中基本構(gòu)構(gòu)成電路的關(guān)關(guān)鍵元件。（2）在印制制電路板上找找出接地端。。（3）根據(jù)印印制板的讀圖圖方向，結(jié)合合電路的關(guān)鍵鍵元件在電路路中的位置關(guān)關(guān)系及與接地地端的關(guān)系，，逐步完成印印制電路板組組裝圖的識(shí)讀讀。3.1識(shí)識(shí)圖——圖紙紙功能及讀圖圖方法上一級(jí)153.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工普通導(dǎo)線的加加工屏蔽導(dǎo)線及同同軸電纜的加加工扁平電纜的加加工線把的扎制3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工16普普通導(dǎo)線線的加工（一一）對(duì)于有絕緣層層的導(dǎo)線，其其加工分為以以下幾個(gè)過(guò)程程：剪裁、剝剝頭、捻頭（（多股線）、、搪錫、清洗洗和印標(biāo)記等等工序。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———普通導(dǎo)線線的加工上一級(jí)17普普通導(dǎo)線線的加工（二二）1．剪裁剪裁是指按工工藝文件的導(dǎo)導(dǎo)線加工表的的規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)線的剪切。。2．剝頭剝頭是將絕緣緣導(dǎo)線的兩端端去除一段絕絕緣層，使芯芯線導(dǎo)體露出出的過(guò)程。導(dǎo)線剝頭方法法通常分為熱熱截法和刃截截法兩種。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———普通導(dǎo)線線的加工上一級(jí)18普普通導(dǎo)線線的加工（三三）3．捻頭多股導(dǎo)線剝頭頭后，必須進(jìn)進(jìn)行捻頭處理理。捻頭的方法是是：按多股芯芯線原來(lái)合股股的方向扭緊緊，芯線扭緊緊后不得松散散，一般捻線線角度約為30o～45o之間。。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———普通導(dǎo)線線的加工上一級(jí)19普普通導(dǎo)線線的加工（四四）4．搪錫(又稱(chēng)上錫)搪錫是指對(duì)捻捻緊端頭的導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)行浸涂涂焊料的過(guò)程程。搪錫可以以防止已捻頭頭的芯線散開(kāi)開(kāi)及氧化，并并可提高導(dǎo)線線的可焊性，，減少虛焊、、假焊的故障障現(xiàn)象。搪錫可采用搪搪錫槽搪錫或或電烙鐵手工工搪錫的方法法進(jìn)行。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———普通導(dǎo)線線的加工上一級(jí)20普普通導(dǎo)線線的加工（五五）5．清洗采用無(wú)水酒精精作清洗液，，清洗殘留在在導(dǎo)線芯線端端頭的臟物，，同時(shí)又能迅迅速冷卻浸錫錫導(dǎo)線，保護(hù)護(hù)導(dǎo)線的絕緣緣層。6．印標(biāo)記復(fù)雜的產(chǎn)品中中使用了很多多導(dǎo)線，單靠靠塑膠線的顏顏色已不能區(qū)區(qū)分清楚，應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)線兩端端印上線號(hào)或或色環(huán)標(biāo)記，，才能使安裝裝、焊接、調(diào)調(diào)試、修理、、檢查時(shí)方便便快捷。印標(biāo)標(biāo)記的方式有有導(dǎo)線端印字字標(biāo)記、導(dǎo)線線染色環(huán)標(biāo)記記和將印有標(biāo)標(biāo)記的套管套套在導(dǎo)線上等等。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———普通導(dǎo)線線的加工上一級(jí)21屏屏蔽導(dǎo)線線及同軸電纜纜的加工（一）屏蔽導(dǎo)線或同同軸電纜的外外形結(jié)構(gòu)相同同，所以其加加工方式也一一致，包括：：不接地線端端的加工、接接地線端的加加工和導(dǎo)線的的端頭綁扎處處理等。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———屏蔽導(dǎo)線線的加工屏蔽導(dǎo)線或同同軸電纜端頭頭的加工示意意圖上一級(jí)22屏屏蔽導(dǎo)線線及同軸電纜纜的加工（二）1．不接地線線端的加工步步驟：（1）去外護(hù)護(hù)層（2）去屏蔽蔽層（3）屏蔽層層修整（4）加套管管（5）芯線剝剝頭（6）芯線浸浸錫和清洗3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———屏蔽導(dǎo)線線的加工上一級(jí)23屏蔽導(dǎo)線不接接地線端的加加工示意圖3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———屏蔽導(dǎo)線線的加工24屏屏蔽導(dǎo)線線及同軸電纜纜的加工（三）2．屏蔽線直直接接地的線線端加工方法法和步驟（1）去外護(hù)護(hù)層（2）拆散屏屏蔽層（3）屏蔽層層的剪切修整整（4）屏蔽層層捻頭與搪錫錫（5）芯線線線芯加工（6）加套管管3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———屏蔽導(dǎo)線線的加工上一級(jí)25屏蔽線線端加加套管示意圖圖3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———屏蔽導(dǎo)線線的加工26屏屏蔽導(dǎo)線線及同軸電纜纜的加工（四）3．加接導(dǎo)線線引出接地線線端的處理（1）剝脫屏屏蔽層并整形形搪錫（2）在屏蔽蔽層上加接接接地導(dǎo)線（3）加套管管的接地線焊焊接3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———屏蔽導(dǎo)線線的加工上一級(jí)27屏屏蔽導(dǎo)線線及同軸電纜纜的加工（五）4．多芯屏蔽蔽導(dǎo)線的端頭頭綁扎多芯屏蔽導(dǎo)線線是指在一個(gè)個(gè)屏蔽層內(nèi)裝裝有多根芯線線的電纜。棉織線套多股股電纜一般用用作經(jīng)常移動(dòng)動(dòng)的器件的連連線，如電話話線、航空帽帽上耳機(jī)線及及送話器線等等，因而棉織織線套低頻電電纜的端頭需需要進(jìn)行綁扎扎。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———屏蔽導(dǎo)線線的加工上一級(jí)28扁扁平電纜纜的加工扁平電纜采用用穿刺卡接的的方式與專(zhuān)用用插頭連接時(shí)時(shí)，基本上不不需進(jìn)行端頭頭處理；但采采用直接焊裝裝或普通插頭頭壓接時(shí)，就就必須進(jìn)行端端頭加工處理理。3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———扁平電纜纜的加工上一級(jí)29線線把的扎扎制(一)3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———線把的扎扎制為了簡(jiǎn)化裝配配結(jié)構(gòu)，減少少占用空間，，便于檢查、、測(cè)試和維修修等，常常在在產(chǎn)品裝配時(shí)時(shí)，將相同走走向的導(dǎo)線綁綁扎成一定形形狀的導(dǎo)線束束（俗稱(chēng)線把把）。采用線把扎制制，可以將布布線與產(chǎn)品裝裝配分開(kāi)，便便于專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)，減少錯(cuò)誤誤，從而提高高整機(jī)裝配的的安裝質(zhì)量，，保證電路的的工作穩(wěn)定性性。上一級(jí)30線線把的扎扎制(二)3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———線把的扎扎制1.軟線束束軟線束一般用用于產(chǎn)品中各各功能部件之之間的連接，，由多股導(dǎo)線線、屏蔽線、、套管及接線線連接器等組組成，一般無(wú)無(wú)需捆扎，只只要按導(dǎo)線功功能進(jìn)行分組組，將功能相相同的線用套套管套在一起起。上一級(jí)31線線把的扎扎制(三)3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———線把的扎扎制2.硬線束束硬線束多用于于固定產(chǎn)品零零、部件之間間的連接，特特別在機(jī)柜設(shè)設(shè)備中使用較較多。它是按按產(chǎn)品需要將將多根導(dǎo)線捆捆扎成固定形形狀的線束。。上一級(jí)32線線把的扎扎制(四)3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———線把的扎扎制3．常用的幾幾種綁扎線束束的方法線繩捆綁法、、專(zhuān)用線扎搭搭扣扣接法、、膠合黏接法法、套管套裝裝法等。（1）線繩捆捆扎法上一級(jí)33線線把的扎扎制(五)3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———線把的扎扎制（2）專(zhuān)用線線扎搭扣法上一級(jí)34線線把的扎扎制(六)3.2導(dǎo)導(dǎo)線的加工———線把的扎扎制（3）膠合黏黏接法（4）套管套套裝法上一級(jí)353.3元元器件引線的的成型3.3元元器件引線的的成型元器件引線成成型的技術(shù)要要求元器件引線成成型的方法36元元器件引線線成型的技術(shù)術(shù)要求(一)3.3元元器件引線的的成型——技技術(shù)要求1．元器件引引線的預(yù)加工工元器件引線的的預(yù)加工處理理主要包括引引線的校直、、表面清潔及及搪錫三個(gè)步步驟。預(yù)加工處理的的要求：引線線處理后，不不允許有傷痕痕，鍍錫層均均勻，表面光光滑，無(wú)毛刺刺和焊劑殘留留物。上一級(jí)37元元器件引線線成型的技術(shù)術(shù)要求(二)3.3元元器件引線的的成型——技技術(shù)要求2．元器件成成型的尺寸要要求元器件進(jìn)行安安裝時(shí)，通常常分為立式安安裝和臥式安安裝兩種。立式安裝的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：元件在在印制板上所所占的面積小小，安裝密度度高；缺點(diǎn)是是元件容易相相碰，散熱差差，不適合機(jī)機(jī)械化裝配，，所以立式安安裝常用于元元件多、功耗耗小、頻率低低的電路。臥式安安裝的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：元元件排排列整整齊、、牢固固性好好，元元件的的兩端端點(diǎn)距距離較較大，，有利利于排排版布布局，，便于于焊接接與維維修，，也便便于機(jī)機(jī)械化化裝配配，缺缺點(diǎn)是是所占占面積積較大大。上一級(jí)級(jí)38元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求(三)3.3元元器器件引引線的的成型型———技術(shù)術(shù)要求求（1））小型型電阻阻或外外形類(lèi)類(lèi)似電電阻的的元器器件的的成型型形狀狀如下下圖：：成型的的尺寸寸應(yīng)符符合：：A≥2mm；R≥2d（（d為為引線線直徑徑）立式安安裝時(shí)時(shí)h≥≥2mm；；臥式安安裝時(shí)時(shí)h＝＝0～～2mm。。上一級(jí)級(jí)39元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求(四)3.3元元器器件引引線的的成型型———技術(shù)術(shù)要求求（2））晶體體管和和圓形形外殼殼集成成電路路的成成型形形狀和和尺寸寸要求求上一級(jí)級(jí)40元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求(五)3.3元元器器件引引線的的成型型———技術(shù)術(shù)要求求（3））扁平平封裝裝集成成電路路或貼貼片元元件SMD的引引線成成型形形狀和和尺寸寸要求求圖中W為帶帶狀引引線的的厚度度，R≥2W。。上一級(jí)級(jí)41元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求(六)3.3元元器器件引引線的的成型型———技術(shù)術(shù)要求求（4））元器器件安安裝孔孔跨距距不合合適，，或用用于發(fā)發(fā)熱元元器件件時(shí)的的引線線成型型形狀狀要求求圖中R≥2d（（d為為引線線直徑徑），，元器器件與與印制制板有有2～～5mm的的距離離，多多用于于雙面面印制制板或或發(fā)熱熱器件件。上一級(jí)級(jí)42元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求(七)3.3元元器器件引引線的的成型型———技術(shù)術(shù)要求求（5））自動(dòng)動(dòng)組裝裝時(shí)元元器件件引線線成型型的形形狀上一級(jí)級(jí)43元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求(八)3.3元元器器件引引線的的成型型———技術(shù)術(shù)要求求（6））易受受熱的的元器器件的的引線線成型型形狀狀上一級(jí)級(jí)44元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求(九)3.3元元器器件引引線的的成型型———技術(shù)術(shù)要求求3．元元器件件引線線成型型的技技術(shù)要要求（1））成型型后，，元器器件本本體不不應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生破破裂，，表面面封裝裝不應(yīng)應(yīng)損壞壞，引引線彎彎曲部部分不不允許許出現(xiàn)現(xiàn)模印印、壓壓痕和和裂紋紋。（2））引線線成型型后，，其直直徑的的減小小或變變形不不應(yīng)超超過(guò)10％％，其其表面面鍍層層剝落落長(zhǎng)度度不應(yīng)應(yīng)大于于引線線直徑徑的1/10。。（3））引線線成型型后，，元器器件的的標(biāo)記記（包包括其其型號(hào)號(hào)、參參數(shù)、、規(guī)格格等））應(yīng)朝朝上（（臥式式）或或向外外（立立式）），并并注意意標(biāo)記記的讀讀書(shū)方方向應(yīng)應(yīng)一致致，以以便于于檢查查和日日后的的維修修。（4））若引引線上上有熔熔接點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，，在熔熔接點(diǎn)點(diǎn)和元元器件件本體體之間間不允允許有有彎曲曲點(diǎn)，，熔接接點(diǎn)到到彎曲曲點(diǎn)之之間應(yīng)應(yīng)保持持2mm的的間距距。上一級(jí)級(jí)45元元器器件引引線成成型的的方法法(一一)3.3元元器器件引引線的的成型型———成型型方法法1．普普通工工具的的手工工成型型使用尖尖嘴鉗鉗或鑷鑷子等等普通通工具具進(jìn)行行手工工成型型加工工。上一級(jí)級(jí)46元元器器件引引線成成型的的方法法(二二)3.3元元器器件引引線的的成型型———成型型方法法2．專(zhuān)專(zhuān)用工工具（（模具具）的的手工工成型型在沒(méi)有有成型型專(zhuān)用用設(shè)備備或批批量不不大時(shí)時(shí)，可可應(yīng)用用專(zhuān)用用工具具（模模具））成型型。臥式安安裝元元器件件的成成型模模具自自動(dòng)組組裝元元器件件或發(fā)發(fā)熱元元器件件的成成型模模具上一級(jí)級(jí)47元元器器件引引線成成型的的方法法(三三)3.3元元器器件引引線的的成型型———成型型方法法3．專(zhuān)專(zhuān)用設(shè)設(shè)備的的成型型大批量量生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，，可采采用專(zhuān)專(zhuān)用設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行引引線成成型，，以提提高加加工效效率和和一致致性。。上一級(jí)級(jí)483.4印印刷刷電路路板的的設(shè)計(jì)計(jì)與制制作3.4印印制制板的的設(shè)計(jì)計(jì)與制制作印制電電路板板的特特點(diǎn)印制電電路板板的設(shè)設(shè)計(jì)印制電電路板板的計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助設(shè)計(jì)計(jì)CAD印制電路路板的制制作過(guò)程程手工自制制印制電電路板49印印制電電路板的的特點(diǎn)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———特點(diǎn)點(diǎn)印制電路路板簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)PCB板，是是由絕緣緣底板、、連接導(dǎo)導(dǎo)線和裝裝配焊接接電子元元器件的的焊盤(pán)組組成，具具有導(dǎo)電電線路和和絕緣底底板的雙雙重作用用。1．印制制電路板板可以實(shí)實(shí)現(xiàn)電路路中各個(gè)個(gè)元器件件的電氣氣連接，，代替復(fù)復(fù)雜的布布線，減減少接線線工作量量和連線線的差錯(cuò)錯(cuò)，簡(jiǎn)化化了裝配配、焊接接和調(diào)試試的工作作，降低低了產(chǎn)品品成本，，提高了了勞動(dòng)生生產(chǎn)率。。2．布線線密度高高，縮小小了整機(jī)機(jī)體積，，有利于于電子產(chǎn)產(chǎn)品的小小型化。。3．印制制電路板板具有良良好的產(chǎn)產(chǎn)品一致致性，可可以采用用標(biāo)準(zhǔn)化化設(shè)計(jì)，，有利于于提高電電子產(chǎn)品品的質(zhì)量量和可靠靠性，有有利于實(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械械化和自自動(dòng)化生生產(chǎn)。4．可以以使整塊塊經(jīng)過(guò)裝裝配調(diào)試試的印制制電路板板作為一一個(gè)備件件，便于于電子整整機(jī)產(chǎn)品品的互換換與維修修。上一級(jí)50印印制電電路板的的設(shè)計(jì)(一)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)印制電路路板的設(shè)設(shè)計(jì)，是是根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)人員員的意圖圖，將電電原理圖圖轉(zhuǎn)換成成印制板板圖、確確定加工工技術(shù)要要求的過(guò)過(guò)程。上一級(jí)51印印制電電路板的的設(shè)計(jì)(二)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)1．印制制電路板板設(shè)計(jì)的的主要內(nèi)內(nèi)容印制電路路板的設(shè)設(shè)計(jì)包括括電路設(shè)設(shè)計(jì)和封封裝設(shè)計(jì)計(jì)（即印印制導(dǎo)線線設(shè)計(jì)））兩部分分。設(shè)計(jì)的過(guò)過(guò)程應(yīng)根根據(jù)電子子產(chǎn)品的的電原理理圖及電電子產(chǎn)品品的技術(shù)術(shù)性能指指標(biāo)來(lái)進(jìn)進(jìn)行。上一級(jí)52印印制電電路板的的設(shè)計(jì)(三)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)2．元器器件布局局的一般般方法與與要求印制電路路板上元元件的排排列稱(chēng)為為布局。。印制電電路板的的設(shè)計(jì)是是根據(jù)電電路原理理圖及元元器件的的特點(diǎn)，，研究各各元器件件的布局局排列，，確定它它們?cè)谟∮≈齐娐仿钒迳系牡淖罴盐晃恢?。上一?jí)53印印制電電路板的的設(shè)計(jì)(四)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)3．印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟和方法法（1）選選定印制制板的材材料、厚厚度和板板面尺寸寸（2）印印制電路路板上元元器件排排列的設(shè)設(shè)計(jì)（3）印印制電路路板上地地線的設(shè)設(shè)計(jì)（4）排排版聯(lián)線線圖的設(shè)設(shè)計(jì)上一級(jí)54元器件的的不規(guī)則則排列元元器件件的坐標(biāo)標(biāo)排列3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)55元器件的的坐標(biāo)格格排列典典型組件件排列印印制板圖圖3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)56（a）電電原理圖圖（（b））排版連連線圖排版方向向與方式式3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)57（a）制制版電路路原理圖圖（b）正確確的制版版方向（（c）錯(cuò)誤誤的制版版方向由由原原理圖到到印制版版圖的排排版方向向3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)58集成電路路的排版版方向3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———設(shè)計(jì)計(jì)59印印制電電路板的的計(jì)算機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)計(jì)(一一)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———CAD目前，印印制電路路板的設(shè)設(shè)計(jì)大多多利用計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)CAD軟件進(jìn)進(jìn)行。使用計(jì)算算機(jī)輔助助設(shè)計(jì)的的特點(diǎn)是是：設(shè)計(jì)計(jì)速度快快，布線線均勻、、美觀，，既能保保證設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量，，又可以以大大節(jié)節(jié)省設(shè)計(jì)計(jì)和繪圖圖的時(shí)間間。上一級(jí)60印印制電電路板的的計(jì)算機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)計(jì)(二二)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———CAD1．CAD的操操作步驟驟和特點(diǎn)點(diǎn)（1）在在計(jì)算機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)計(jì)軟件件上畫(huà)出出電路原原理圖。。（2）向向計(jì)算機(jī)機(jī)輸入印印制板布布線結(jié)構(gòu)構(gòu)的參數(shù)數(shù)。（3）計(jì)計(jì)算機(jī)執(zhí)執(zhí)行布線線設(shè)計(jì)命命令，完完成印制制電路板板的設(shè)計(jì)計(jì)。（4）審審查走線線的合理理性，修修改不合合理之處處。（5）將將定稿的的設(shè)計(jì)存存盤(pán)，可可通過(guò)繪繪圖機(jī)按按所需比比例直接接繪制黑黑白底圖圖,也可可以生成成GER格式文文件，供供光學(xué)繪繪圖機(jī)制制作曝光光使用的的膠片,或者使使用激光光印字機(jī)機(jī)輸出到到塑料膜膜片上，，直接代代替照相相底版。。上一級(jí)61印印制電電路板的的計(jì)算機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)計(jì)(三三)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———CAD2．幾種種常用的的印制電電路板計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)軟件SMARTW0RKTANGOPROTEL上一級(jí)62印印制板板的制作作過(guò)程(一)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———制作作過(guò)程通常印制制電路板板的制作作過(guò)程分分為：底底圖膠片片制版、、圖形轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移、腐腐刻、印印制電路路板的機(jī)機(jī)械加工工與質(zhì)量量檢驗(yàn)等等。上一級(jí)63印印制板板的制作作過(guò)程(二)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———制作作過(guò)程1．底圖圖膠片制制版在印制板板的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中，無(wú)論論采用什什么方法法都需要要使用符符合質(zhì)量量要求的的1：1的底圖圖膠片。。獲得底底圖膠片片通常有有兩種基基本途徑徑：CAD光光繪法和和照相制制版法。照相制版版流程上一級(jí)64印印制板板的制作作過(guò)程(三)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———制作作過(guò)程2．圖形形轉(zhuǎn)移把相版上上的印制制電路圖圖形轉(zhuǎn)移移到覆銅銅板上，，稱(chēng)為圖圖形轉(zhuǎn)移移。具體體方法有有絲網(wǎng)漏漏印、光光化學(xué)法法。絲網(wǎng)漏印印上一級(jí)65印印制板板的制作作過(guò)程(四)3.4印印制制板的設(shè)設(shè)計(jì)與制制作———制作作過(guò)程3．腐蝕蝕技術(shù)（（腐刻