通風機安裝施工工藝

本文格式為Word版，下載可任意編輯——通風機安裝施工工藝1范圍

本工藝標準適用于風壓低于3kPa（≈300mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。

2施工打定

2.1材料及主要機具：

2.1.1通風、空調(diào)的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。

2.1.2風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計要求。有無缺損等處境。

2.1.3風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。

2.1.4地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土根基同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。

2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，根本具備安裝條件。

2.2.2風機安裝應(yīng)按照設(shè)計要求舉行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安好交底。

3操作工藝

3.1工藝流程：

根基驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收

3.2根基驗收

3.2.1風機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備根基舉行全面檢查，是否符合尺寸要求。

3.2.2風機安裝前、應(yīng)在根基外觀鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與根基精細結(jié)合。

3.3通風機開箱檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：

3.3.1按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。

3.3.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

3.3.3進、出風口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹處境和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。

3.3.4風機設(shè)備搬運應(yīng)合作起重工專人指揮使用的工具及繩索務(wù)必符合安好要求。

3.5設(shè)備清洗：

3.5.1風機設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)理機構(gòu)舉行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)理生動。

3.5.2用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。

3.6風機安裝：

3.6.1風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備根基外觀的油污、泥土雜物除掉和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物除掉明凈。

3.6.2整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

3.6.3整體安裝風機吊裝時直接放置在根基上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵務(wù)必成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。

3.6.4風機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。

3.6.5風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)平勻，不偏心，安裝后采取養(yǎng)護措施，防止損壞。安裝在減震機座上通風機的吊裝方式見圖4-33。

3.6.6通風機的機軸務(wù)必保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一向線上。

3.6.7通風機與電動機用三角皮帶傳動時舉行找正，以保證電動機與通風機的軸線彼此平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。

3.6.8通風機與電動機安裝皮帶輪時，操應(yīng)精細合作，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。

3.6.9風機與電動機的傳動裝置外露片面應(yīng)安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝養(yǎng)護網(wǎng)或其它安好裝置。

3.6.10通風機出口的接出風管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的處境下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸l.5～2.5倍。假設(shè)受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。

3.6.11現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件外觀，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風機散裝部件的吊裝方式見圖4-36。

3.6.12輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有養(yǎng)護層、應(yīng)嚴加養(yǎng)護、不得損壞。

3.6.13大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)平勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

3.6.14通風機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。

3.6.15風機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供給電源相序正確后面可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前務(wù)必加上適度的潤滑油；并檢查各項安好措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震根基有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。

4質(zhì)量標準

4.1保證工程：

4.1.1風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。

檢驗方法：盤動葉輪檢查。

4.1.2散裝風機進風斗與葉輪的間隙務(wù)必平勻并符合技術(shù)要求。

檢驗方法：尺量和查看檢查。

4.1.3地腳螺栓務(wù)必擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置務(wù)必正確，接觸精細，每組不超過三塊。

檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰拭和