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混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的因素分析相對(duì)來(lái)說(shuō),水泥的質(zhì)量是最好把控的,因?yàn)樗嗟纳a(chǎn)過(guò)程已經(jīng)工業(yè)流程化,出錯(cuò)的幾率比較小。而砂石的質(zhì)量波動(dòng)會(huì)更大一些,例如河沙中,其含泥量會(huì)有一定的浮動(dòng),一旦含泥量增加,就會(huì)導(dǎo)致外加劑的減水效果削弱,最終導(dǎo)致水的用量增加,水膠比增高,混凝土的強(qiáng)度也就降低了。對(duì)于攪拌站來(lái)說(shuō),原材料的供應(yīng)有時(shí)候也并不是自己能夠把控的,原材料供應(yīng)商昧著良心,那么最終倒霉的肯定是攪拌站。所以,攪拌站要堅(jiān)決把控原材料的質(zhì)量,不要抱有僥幸心理,最后只會(huì)砸了自己的招牌。一、生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備問(wèn)題攪拌站并不能一勞永逸,出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題也在所難免,如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,就有可能導(dǎo)致有質(zhì)量問(wèn)題的混凝土流入施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌站最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方是其稱量系統(tǒng),它決定了配合比在生產(chǎn)過(guò)程中各種原材料的用量多少,稱量系統(tǒng)如果出現(xiàn)偏差,某種原材料多加或者減少,最終就會(huì)導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)出來(lái)的混凝土,不能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。但是,設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,它并不會(huì)主動(dòng)的告訴操作員。因此,在生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中,做好抽樣檢查工作就尤為重要,及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度的變化。同時(shí),對(duì)于設(shè)備的稱量系統(tǒng)也要經(jīng)常性地做好維護(hù)工作,不定期校稱。二、運(yùn)輸無(wú)法把控混凝土的運(yùn)輸需要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)達(dá),水泥與水接觸45分鐘之后開(kāi)始初凝,4~5小時(shí)達(dá)到終凝硬化。所以,混凝土的運(yùn)輸就是在搶時(shí)間,混凝土在出廠開(kāi)始30分鐘到90分鐘之內(nèi)完成澆筑,是比較理想的狀態(tài),一旦超過(guò)這個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn),就有可能影響混凝土的強(qiáng)度。當(dāng)施工地點(diǎn)距離攪拌站距離太遠(yuǎn),就會(huì)造成運(yùn)輸時(shí)間增加,同時(shí),道路交通堵塞、泵送機(jī)械故障無(wú)法泵送等等原因,也會(huì)增加混凝土在攪拌車內(nèi)的存留時(shí)間,最終導(dǎo)致混凝土錯(cuò)過(guò)最佳澆筑時(shí)間,其強(qiáng)度自然也得不到保證。所以,對(duì)于攪拌站來(lái)說(shuō),運(yùn)輸線路要提前規(guī)劃,調(diào)度也要及時(shí)保證不壓車,生產(chǎn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)的參與人員要及時(shí)溝通,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。三、施工養(yǎng)護(hù)工藝不達(dá)標(biāo)很多時(shí)候,施工方由于施工和養(yǎng)護(hù)工藝處理不當(dāng),導(dǎo)致的混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)也是存在的。澆筑過(guò)程中,工人為了讓混凝土流動(dòng)性更好,隨意的往混凝土里面加水;其次,混凝土振搗過(guò)程不密實(shí),也會(huì)導(dǎo)致混凝土最終強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。澆筑完成之后,對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,也是保證混凝土達(dá)到既定強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。如果工人沒(méi)有按照規(guī)定的養(yǎng)護(hù)流程開(kāi)展工作,也會(huì)讓混凝土強(qiáng)度面臨降低的風(fēng)險(xiǎn)。所以,對(duì)于施工方來(lái)說(shuō),要提高工人的施工素養(yǎng),每一個(gè)環(huán)節(jié)不“偷工”,不然工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo),你還賴攪拌站的問(wèn)題,這就有點(diǎn)說(shuō)不過(guò)去了。所以,攪拌站對(duì)于自己的
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