2022年我國豆制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢分析_第1頁
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文檔簡介

年我國豆制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢分析據(jù)了解:我國是最早種植和食用大豆的國家,豆腐等傳統(tǒng)豆制品傳承至今已有兩千多年歷史。豆制品養(yǎng)分豐富,有著“植物肉”的美譽(yù),其汲取利用率高達(dá)85%。我國是豆制品生產(chǎn)大國,但不是強(qiáng)國,在產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、原料綜合利用率、生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)等方面還較落后,尤其是高耗水、高耗能、高污水排放等更是目前行業(yè)普遍存在的共性問題。現(xiàn)對2022年我國豆制品產(chǎn)業(yè)進(jìn)展現(xiàn)狀及趨勢進(jìn)行分析。

隨著水資源不斷匱乏,能源日益緊缺,生態(tài)環(huán)境壓力增大,行業(yè)中存在的共性問題假如長期得不到解決,必將會影響到整個(gè)豆制品德業(yè)的可持續(xù)進(jìn)展。為此,國家農(nóng)產(chǎn)品加工研發(fā)體系大豆加工分中心和北京市食品討論所針對這些共性問題進(jìn)行了十多年的討論與開發(fā)。由北京食品科學(xué)討論院高級工程師鮑魯生帶領(lǐng)的課題組通過對“快速制漿”和“自動點(diǎn)腦”等關(guān)鍵工藝技術(shù)的討論和設(shè)備的開發(fā),使傳統(tǒng)豆制品在加工過程中的能耗、污水排放大大削減,同時(shí)也為這些產(chǎn)品自動化、無菌化生產(chǎn)供應(yīng)了基礎(chǔ)。

課題組負(fù)責(zé)人鮑魯生在接受記者采訪時(shí)說,課題組討論的目標(biāo)就是摒棄傳統(tǒng)“先污染再治理”的模式,通過工藝原始性創(chuàng)新,使加工前期少產(chǎn)生污染,從而降低治污成本,維持良好生態(tài)環(huán)境。最終使我國豆制品德業(yè)實(shí)現(xiàn)低耗水、低耗能、低排放、低碳環(huán)保、清潔生產(chǎn)的可持續(xù)進(jìn)展的朝陽產(chǎn)業(yè)。

傳統(tǒng)豆制品加工技術(shù)產(chǎn)業(yè)共性問題嚴(yán)峻

目前,我國傳統(tǒng)豆制品德業(yè)正處于從傳統(tǒng)作坊式向現(xiàn)代化工廠轉(zhuǎn)變的過程中,大多傳統(tǒng)豆制品企業(yè)生產(chǎn)過程掌握水平較低。據(jù)北京豆制品協(xié)會會長張振山介紹,目前傳統(tǒng)豆制品生產(chǎn)企業(yè)能滿意食品平安要求的僅在10%左右,大多生產(chǎn)企業(yè)達(dá)不到要求,黑作坊市場寬闊。

首先是生產(chǎn)工藝用水量大且廢棄物排放量大。以北京為例,目前北京規(guī)模以上豆制品生產(chǎn)企業(yè)年消耗大豆約20萬噸,年加工用水量約為600萬—800萬噸。豆制品加工過程中還會產(chǎn)生大量黃漿水和清洗廢水,大約為用水量的70%,由此估算,北京豆制品全行業(yè)年廢水排放量約為450萬—600萬噸。而每處理1噸生產(chǎn)廢水的成本高達(dá)1—1.5元。豆制品加工過程中還會產(chǎn)生大量豆渣,北京豆制品全行業(yè)估量每年產(chǎn)生豆渣約為20萬—30萬噸。由于水含量高,適口性差,這些豆渣很難被有效利用。

其次是能耗問題嚴(yán)峻。大量黃漿水的排放既是污水、污染源,又是熱能的鋪張。此外,盒裝豆腐生產(chǎn)中兩次升溫一次降溫需要耗費(fèi)大量的能源。

三是裝備技術(shù)水平落后。當(dāng)前生產(chǎn)線是仿照手工生產(chǎn)方式形成的,全部生產(chǎn)過程是放開式的,跑冒滴漏在所難免,而放開式生產(chǎn)線的設(shè)備沖洗會消耗大量的自來水,同時(shí)產(chǎn)生污染排放。四是豆腐品種單一。豆腐的品種目前仍以傳統(tǒng)的南豆腐、北豆腐和盒豆腐為主,口感單調(diào),品種單一。

豆制品機(jī)械自動化之路

據(jù)悉,北京食品科學(xué)討論院經(jīng)多年探究,研發(fā)出豆制品加工業(yè)生產(chǎn)線,可大幅度削減豆制品加工用水量和廢水排放量,泡豆時(shí)間由傳統(tǒng)的8~12小時(shí)削減到3小時(shí)左右,用水量可削減70%,部分品種產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)零排放,且豆渣實(shí)現(xiàn)了高值化全利用。

當(dāng)今豆制品機(jī)械的市場競爭主要是技術(shù)競爭,提高技術(shù)含量已是豆制品機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)展主題。在豆制品機(jī)械中,通過采納高新技術(shù)可提高生產(chǎn)效率,降低能耗,增加得率和附加值,保持豆制品養(yǎng)分成分、風(fēng)味及保證豆制品平安。當(dāng)前,國外發(fā)達(dá)國家廣泛采納高新技術(shù)應(yīng)用到豆制品機(jī)械中,從而不斷推出技術(shù)含量更高、更人性化的新設(shè)備、新產(chǎn)品,使設(shè)備性能大大提高。因此,高新技術(shù)是豆制品機(jī)械上檔次、上水平的重要組成部分,具有廣泛的進(jìn)展應(yīng)用前景。

豆制品加工的高度效率化,主要是采納機(jī)電一體化技術(shù)和光、電、液、自動化掌握技術(shù)等來實(shí)現(xiàn)的,由連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備代替間歇式生產(chǎn)設(shè)備,由專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備代替通用化生產(chǎn)設(shè)備,由人型化生產(chǎn)設(shè)備代替中小型生產(chǎn)設(shè)備。使生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、專業(yè)化作業(yè)、自動化調(diào)整、規(guī)模化經(jīng)營等,可顯著提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。目前,很多豆制品機(jī)械大型制造企業(yè)或跨國公司,大都進(jìn)展生產(chǎn)線高度自動化、生產(chǎn)規(guī)模大型化的生產(chǎn)設(shè)備,以高效率生產(chǎn)贏得市場的競爭力量。

總結(jié):雖然大豆食品養(yǎng)分豐富,已被全世界公認(rèn)并猜測是21世紀(jì)的朝陽產(chǎn)業(yè),但我國傳統(tǒng)豆制品產(chǎn)業(yè)現(xiàn)處在低產(chǎn)值,高耗水、高耗能、廢水廢渣高排放的狀態(tài),與國家“十二五”進(jìn)展規(guī)劃制定的進(jìn)展方向差距很大,與節(jié)能減排的大趨勢格格不入。傳統(tǒng)豆制品產(chǎn)業(yè)要做到持續(xù)的節(jié)能減排,生產(chǎn)企業(yè)必需進(jìn)行工藝、設(shè)備及生產(chǎn)方式的創(chuàng)新,現(xiàn)今生產(chǎn)進(jìn)展模式不轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)豆制品產(chǎn)業(yè)明顯就不會有前途。

假如您想了解更多請點(diǎn)擊豆制品德業(yè)分析及市場討論報(bào)告。在宇博智業(yè)市場討論中心撰寫了《202

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