西格瑪?shù)闹饕瓌t

6西格瑪1西格瑪＝690000次失誤／百萬次操作

2西格瑪＝308000次失誤／百萬次操作

3西格瑪＝66800次失誤／百萬次操作

4西格瑪＝6210次失誤／百萬次操作

5西格瑪＝230次失誤／百萬次操作

6西格瑪＝3.4次失誤／百萬次操作

7西格瑪＝0次失誤／百萬次操作什么是6西格瑪

"σ"是希臘文的字母，是用來衡量一個總數(shù)里標準誤差的統(tǒng)計單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當于每一百萬個機會里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質改進，達到6西格瑪?shù)某潭?，績效就幾近于完美地達成顧客要求，在一百萬個機會里，只找得出3.4個瑕疪。6西格瑪（6Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設計、改善和優(yōu)化技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發(fā)工具。繼而與全球化、產品服務、電子商務等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。6西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標和產品開發(fā)設計的標尺，追求持續(xù)進步的一種質量管理哲學。

6西格瑪?shù)闹饕瓌t(一)在推動6西格瑪時，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，必須把6西格瑪當成一種管理哲學。這個哲學里，有六個重要主旨，每項主旨背后都有很多工具和方法來支持.

6西格瑪?shù)闹饕瓌t(二)真誠關心顧客。

6西格瑪把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工績效時，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的需求是什么，再針對這些需求來設定企業(yè)目標，衡量績效。6西格瑪?shù)闹饕瓌t(三)根據(jù)資料和事實管理。

近年來，雖然知識管理漸漸受到重視，但是大多數(shù)企業(yè)仍然根據(jù)意見和假設來作決策。6西格瑪?shù)氖滓?guī)則便是厘清，要評定績效，究竟應該要做哪些衡量(measurement)，然后再運用資料和分析，了解公司表現(xiàn)距離目標有多少差距。6西格瑪?shù)闹饕瓌t(四)以流程為重。

無論是設計產品，或提升顧客滿意，6西格瑪都把流程當作是通往成功的交通工具，是一種提供顧客價值與競爭優(yōu)勢的方法。

6西格瑪?shù)闹饕瓌t(五)主動管理。

企業(yè)必須時常主動去做那些一般公司常忽略的事情，例如設定遠大的目標，并不斷檢討；設定明確的優(yōu)先事項；強調防范而不是救火；常質疑「為什么要這么做」，而不是常說「我們都是這么做的?！?西格瑪?shù)闹饕瓌t(六)協(xié)力合作無界限。

改進公司內部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機。6西格瑪強調無界限的合作，讓員工了解自己應該如何配合組織大方向，并衡量企業(yè)的流程中，各部門活動之間，有什么關聯(lián)性。，6西格瑪?shù)闹饕瓌t(七)追求完美，但同時容忍失敗。

在6西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個能夠提供較好服務，又降低成本的方法。企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能接受或處理偶發(fā)的挫敗，從錯誤中學習。

何謂6西格瑪質量

一個公司的產品質量是這家公司整個營運的結果，影響的因素很多，錯綜復雜。Motorola公司用6西格瑪質量標出其目標，使復雜的問題變的容易了解。在Motorola，6西格瑪質量水準的意義如下：

1.3.4PPM(不良率或缺點數(shù)為百萬分之三點四)

2.99.99966%產品為無缺點。

3.提供一個與競爭者比較的基準，為TQM提供一個衡量的基準。

4.可以了解距離無缺點有多遠。

為何6西西格瑪質質量吸引引我們6西格瑪瑪質量已已經吸引引很多公公司，其其理由如如下：1.6西西格瑪質質量提供供了一個個比較復復雜的產產品或服服務的基基準。2.利用用6西格格瑪質量量可以測測度自己己公司和和競爭者者之間的的品質差差距。3.顯示示邁向無無缺點的的進展。。4.為為各部門門提供一一個明確確的目標標。何謂6西西格瑪管管理(一一)是獲得和和保持企企業(yè)在經經營上的的成功并并將其經經營業(yè)績績最大化化的綜合合管理體體系和發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略略。是使使企業(yè)獲獲得快速速增長的的經營方方式。經經營營業(yè)績的的改善包包括：··市市場占有有率的增增加··顧客客回頭率率的提高高

·成成本降降低··周期期降低··缺缺陷率降降低··產品品/服務務開發(fā)加加快··企業(yè)業(yè)文化改改變何謂6西西格瑪管管理(二二)是自上而而下地由由企業(yè)最最高管理理者領導導并驅動動的過程程革新方方法。由由最高管管理層提提出改進進/革新新的目標標（這個個目標與與企業(yè)發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略略與遠景景密切相相關）、、資源和和時間框框架?！ぁみ@這種革新新方法由由定義、、度量、、分析、、改進、、控制（（DMAIC））的結構構化的改改進過程程為核心心。DMAIC用于于三種基基本改進進流程：：

6西西格瑪產產品/服服務實現(xiàn)現(xiàn)過程改改進6西格瑪瑪業(yè)務流流程改進進

6西西格瑪設設計SSDP在在實實施上由由"勇士士Champion"、"大大黑帶MBB"、"黑黑帶BB""綠綠帶GB"四級級經過培培訓職責責明確的的人員作作為組織織保障。。這這種革新新方法強強調定量量方法/工具的的運用，，強調對對顧客需需求/滿滿意的詳詳盡定義義于量化化表述，，每一階階段都有有明確的的目標并并由相應應的工具具或方法法輔助。。為什么要用用6西格瑪瑪管理(一一)為了生存：："為什么要要開展6西西格瑪管理理？"摩托托羅拉的回回答是：為為了生存。。

從70年代到到80年代代，摩托羅羅拉在同日日本的競爭爭中失掉了了收音機和和電視機的的市場，后后來又失掉掉了BP機機和半導體體的市場。。1985年，公司司面臨倒閉閉。一一個日本企企業(yè)在70年代并購購了摩托羅羅拉的電視視機生產公公司。經過過日本人的的改造后，，很快投入入了生產，，并且不良良率只有摩摩托羅拉管管理時的1/20。。他們使用用了同樣的的人員、技技術和設計計。顯然問問題出在摩摩托羅拉的的管理上。。

在市市場競爭中中，嚴酷的的生存現(xiàn)實實使摩托羅羅拉的高層層接受了這這樣的結論論："我們們的質量很很臭"。在在其CEO的領導下下，摩托羅羅拉開始了了6西格瑪瑪質量之路路。今天，，"摩托羅羅拉"成為為世界著名名品牌，1998年年，摩托羅羅拉公司獲獲得了美國國鮑德理奇奇國家質量量管理獎。。他們成功功的秘密就就是6西格格瑪質量之之路。是6西格瑪管管理使摩托托羅拉從瀕瀕于倒閉發(fā)發(fā)展到當今今世界知名名的質量與與利潤領先先公司。為什么要用用6西格瑪瑪管理(二二)使企業(yè)獲得得核心能力力：。。企業(yè)是是否能夠生生存，是否否成功取決決于企業(yè)向向市場/顧顧客提供的的價值。按按照經濟學學的理論：：

。。。。。Q質質量

V價價值=--------。。。。。。P價格格

。。6西格瑪核核心能力：：提高質量量，降低成成本，使價價值最大化化，顧客滿滿意/市場場競爭力強強。如何何推推動動6西西格格瑪瑪在企企業(yè)業(yè)追追求求6西西格格瑪瑪?shù)牡倪^過程程中中，，有有很很多多方方法法和和工工具具。。其其中中一一個個重重要要的的方方法法，，是是一一個個五五個個階階段段的的改改進進步步驟驟DMAIC（（發(fā)發(fā)音音為為Deh-maik））：：界界定定（（define））、、衡衡量量（（measure））、、分分析析（（analyze））、、改改善善（（improve））與與控控制制（（control））。。透透過過這這些些步步驟驟，，企企業(yè)業(yè)的的投投資資報報酬酬率率自自然然會會增增加加。。界定定界界定定核核心心流流程程和和關關鍵鍵顧顧客客，，站站在在顧顧客客的的立立場場，，找找出出對對他他們們來來說說最最重重要要的的事事項項，，也也就就是是「「品品質質關關鍵鍵要要素素」」（（CriticaltoQuality，，ＣＣＴＴＱＱ））。。厘厘清清團團隊隊章章程程，，以以及及核核心心事事業(yè)業(yè)流流程程。。衡量量找找出出關關鍵鍵評評量量，，就就是是要要為為流流程程中中的的瑕瑕疪疪，，建建立立衡衡量量基基本本步步驟驟。。人人員員必必須須接接受受基基礎礎機機率率與與統(tǒng)統(tǒng)計計學學的的訓訓練練，，及及統(tǒng)統(tǒng)計計分分析析軟軟件件與與測測量量分分析析等等課課程程。。為為了了不不造造成成員員工工沉沉重重負負擔擔，，不不妨妨讓讓具具備備六六個個標標準準差差實實際際推推行行經經驗驗的的人人，，帶帶著著新新手手一一同同接接受受訓訓練練，，幫幫助助新新手手克克服服困困難難。。對對于于復復雜雜的的演演算算問問題題，，可可提提供供自自動動計計算算工工具具，，減減少少復復雜雜計計算算所所需需的的時時間間。。分析探探究誤差發(fā)發(fā)生的根本原原因。運用統(tǒng)統(tǒng)計分析，檢檢測影響結果果的潛在變量量，找出瑕疪疪發(fā)生的最重重要根源。所所運用的工具具包含許多統(tǒng)統(tǒng)計分析工具具。改善找找出最佳解解決方案，然然后擬定行動動計劃，確實實執(zhí)行。這個個步驟需不斷斷測試，看看看改善方案是是否真能發(fā)揮揮效用，減少少錯誤?？刂拼_確保所做的的改善能夠持持續(xù)下去。衡衡量不能中斷斷，才能避免免錯誤再度發(fā)發(fā)生。在過去去許多流程改改善方案里，，往往忽略了了控制的觀念念；而在六個個標準差中，，控制是它能能長期改善品品質與成本的的關鍵。如果成功推動動，6西格瑪瑪所帶來的，，將是改變企企業(yè)慣性，讓讓員工能夠不不斷問問題，，并尋求更好好的解決方案案，讓企業(yè)常常處于向上爬爬升的斜率上上。6西格瑪?shù)耐仆菩腥藛T有人說：GE總裁韋爾奇奇先生是制造造人才的專家家。正是他在在GE的6西西格瑪管理中中培養(yǎng)了成千千上萬為企業(yè)業(yè)創(chuàng)造財富的的人才。他們們就是被稱為為勇士、大黑黑帶、黑帶和和綠帶的人。。這些人員來來自于企業(yè)的的各個崗位，，經過6西格格瑪?shù)膶ｉT培培訓，為6西西格瑪管理提提供組織上的的保障。而專專職從事6西西格瑪項目的的大黑帶和黑黑帶，更成為為企業(yè)的財富富，很多黑帶帶人員在結束束了兩年的6西格瑪項目目任期后，走走上了企業(yè)的的領導崗位。。勇士：企業(yè)業(yè)高層層管理理者中中負責責6西西格瑪瑪實施施的管管理者者。負負責部部署西西格瑪瑪?shù)膶崒嵤┖秃腿坎恐гぷ髯?。負負責確確定或或選擇擇6西西格瑪瑪項目目。跟跟蹤或或監(jiān)督督6西西格瑪瑪?shù)倪M進展。。大黑帶帶：6西西格瑪瑪實施施技術術總負負責。。協(xié)助助勇士士選擇擇項目目，制制定實實施計計劃和和時間間框架架表，，向黑黑帶提提供6西格格瑪高高級技技術工工具的的支援援，負負責動動員、、協(xié)調調、和和溝通通。黑帶：來自企企業(yè)的各各個部門門，經過過6西格格瑪革新新過程和和工具的的全面培培訓，熟熟悉6西西格瑪革革新過程程，負責責指導或或領導改改進項目目。對綠綠帶提供供培訓和和指導。。專職從從事黑帶帶任期2年。1個黑帶帶每年完完成5-7個項項目，成成本節(jié)約約約1百百萬。綠帶：經過培培訓，在在自己的的崗位上上參與6西格瑪瑪項目的的人員。。人人員比例例：每1000名員工工

。。。大黑帶帶：1名名

。。。黑帶：：10名名

。。。綠帶：：50-70名名6西格瑪瑪支持技技術度量技術術：·DPMO的的計算方方法··過程程能力分分析技術術（包括括長/短短期過程程能力分分析）基本技術術：新、老七七種工具具高級技術術：·SPC度度量、分分析、改改進和監(jiān)監(jiān)控過程程的波動動

·DOE/田口口方法優(yōu)優(yōu)化設設計技術術，通過過DOE，改進進過程設設計，使使過程能能力達到到最優(yōu)··FMEA風險險分析技技術，輔輔助確定定改進項項目，制制定改進進目標··QFD顧顧客需需求分析析技術，，輔助將將顧客需需求正確確地轉換換為內部部工作要要求··防錯錯從根根本上防防止錯誤誤發(fā)生的的方法軟技術：·領導力··提高團團隊工作效率率

·員工工能力與授權權

·溝通通與反饋6西格瑪管理理對企業(yè)文化化的影響說起企業(yè)文化化來，似乎讓讓人們感到很很抽象。但是是，仔細觀察察你周圍的人人在處理哪怕怕最簡單細小小的問題上所所共有的觀念念、價值取向向和行為準則則，你就不難難感覺到它的的存在。簡單單地說，企業(yè)業(yè)文化就是"我們這兒做做事的方式"。當你試圖圖去改進質量量，特別是通通過改進工作作過程（包括括加工、服務務、行政和管管理等）以獲獲取最佳產品品和服務質量量的時候，文文化便顯示出出巨大的阻力力。

因此此，霍德蓋茨茨先生指出：：

（1）當當戰(zhàn)略與文化化發(fā)生沖突時時，文化恒勝勝；

（2））當企業(yè)文化化與變革的精精神不相容時時，變革的努努力將遭到失失敗?；艋舻律w茨先生生總結了美國國鮑德理奇獎獎獲獎企業(yè)的的20條經驗驗教訓。分析析這些成功企企業(yè)的經驗教教訓，特別是是處于頂層位位置的企業(yè)文文化建設方面面的經驗教訓訓，我們不難難發(fā)現(xiàn)，成功功的企業(yè)在實實施質量戰(zhàn)略略時，比別的的企業(yè)多走了了一步。那就就是，他們在在致力于產品品與服務質量量改進的同時時，肯花大力力氣去改造他他們與6西格格瑪質量不相相適應的企業(yè)業(yè)文化，以使使全體員工的的信念、態(tài)度度、價值觀和和期望與6西西格瑪質量保保持同步。從從而創(chuàng)造出良良好的企業(yè)質質量文化，保保證了6