FMEA因果魚骨圖講座

因果/魚骨圖

FMEA

主講：繆振東、梁智林

六西格瑪工具之——

因果/魚骨圖（Cause＆Effect/FishboneDiagram）一.什么是6M？測量6M方法物料機械人力環(huán)境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMeasurementMother-nature二.因果/魚骨圖

1.因果/魚骨圖的作用

使項目小組能集中于問題

的實質(zhì)內(nèi)容,而不是問題的

歷史或組員的不同的個人觀點

使組員了解項目小組在圍繞

某個問題時產(chǎn)生的集體智慧和意見,

有助于找到有效的解決方案

使項目小組聚焦于問題的原因,

而不是問題的癥狀

2.因果/魚骨圖的形式

過程失效模式人測環(huán)法機料中間原因

3.因果圖分析的步驟

因果分析是一種小組技巧,其基本程序:

(1)確定問題或特性

(2)確定主要問題的類別

(3)根據(jù)原因類別,確定中間原因

(4)確定最有可能的原因

(5)采取改正措施

(6)用實驗證明小組討論與練習(xí)□思考題：★6σ質(zhì)量管理中常提到的6M是指什么?★在公司生產(chǎn)工藝流程中,找出一個失效問題,運用因果/魚骨圖,進行小組討論FMEA失效模式與影響分析

一.

什么是FMEA？

失效模式與影響分析簡稱FMEA（failuremodesandeffectsanalysis),由失效模式（FM）和影響分析（EA）兩部分組成。失效模式（FM）是指能被觀察到的錯誤和缺陷現(xiàn)象，如操作程序不正確、線路接觸不良、產(chǎn)品開裂等；影響分析（EA）是指通過分析該失效模式對系統(tǒng)的安全和功能的影響程度，提出可以或可能采取的預(yù)防改進措施，以減少過程缺陷、提高過程質(zhì)量的技術(shù)。簡言之，做FM是發(fā)現(xiàn)問題；做EA則是分析問題并解決問題。二.FMEA的特點及作用

1.FMEA的特點

FMEA的特點是將失效模式的嚴(yán)重度（SEVSeverity）、發(fā)生的頻度（OCCOccurrence）、不易探測度（DETDetection）三個方面進行量化；通過量化，識別潛在的失效模式，確定并優(yōu)先選定措施，對潛在的失效模式及其影響進行預(yù)防，防患于未然。

2.FMEA的分類

根據(jù)其用途和適用階段的不同,FMEA可分為：

（1）設(shè)計階段FMEA（DFMEA----DesignFMEA）如新產(chǎn)品設(shè)計、新工序設(shè)計，可預(yù)先進行FMEA，盡可能周全地考慮產(chǎn)品規(guī)格、工序操作水平、工序能力等因素，使設(shè)計符合規(guī)定要求。（2）過程FMEA（PFMEA----ProcessFMEA）針對工序間可能或已知的主要壞品，可運用PFMEA作量化分析，在影響壞品的諸因素中，哪一個系統(tǒng)原因影響最大？是否主要原因？其他如Cpk低、生產(chǎn)過程異常等均可通過采用PFMEA直觀地找出主要原因，進行改善以達到應(yīng)用的效果。（3）設(shè)備FMEA（EFMEA----EquipmentFMEA）如新設(shè)備投入運行前，我們可以預(yù)先進行EFMEA分析，考慮由于設(shè)備可能造成的產(chǎn)品品質(zhì)問題及可靠性問題等原因，采取預(yù)防措施，消除不良因素。FMEA的實施

1.FMEA小組

FMEA的輸入應(yīng)該是一個團隊努力的結(jié)果;但是,一般必須由一個人來負責(zé)FMEA的準(zhǔn)備工作。小組組長的職責(zé)就是要調(diào)動和協(xié)調(diào)所有有關(guān)方面代表的積極參與。FMEA應(yīng)該是設(shè)計的一部分，或者是流程概念最終確定的一個組成部分，它是激發(fā)各部門想法相互交流的一個催化劑。FMEA應(yīng)當(dāng)是一份隨著設(shè)計的改變和新信息的增加而不斷更新的文件。FMEA小組的任務(wù)是，不斷更新FMEA文檔，保證其時效性和實用性。

2.FMEA實施時機

(1)當(dāng)設(shè)計系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序時；(2)當(dāng)現(xiàn)有的設(shè)計或工序發(fā)生變化時；(3)完成一次糾正行動后；(4)對于設(shè)計FMEA，當(dāng)系統(tǒng)功能被被確定，但特定設(shè)備選擇前；(5)對于過程FMEA，當(dāng)產(chǎn)品圖紙及作業(yè)指導(dǎo)完成時。3.FMEA所所需需信信息息的的收收集集※注注意意觀觀察察一一個個流流程程或或設(shè)設(shè)計計的的輸輸入入※列列出出兩兩種種或或兩兩種種以以上上可可能能產(chǎn)產(chǎn)生生失失效效的的輸輸入入情情況況※至至少少列列出出失失效效后后的的一一種種后后果果※對對每每種種失失效效模模式式找找出出一一個個或或多多個個輸輸入入發(fā)發(fā)生生失失效效的的原原因因※對對每每種種原原因因至至少少找找出出一一種種防防止止或或檢檢測測這這些些原原因因的的方方法法※輸輸入入SOD值值四.FMEA的的制制作作步步驟驟及及說說明明·標(biāo)題題信信息息介紹紹系系統(tǒng)統(tǒng)、、子子系系統(tǒng)統(tǒng)、、部部件件工工序序（（在在項項目目/過過程程之之后后））和和其其他他信信息息。?！ろ楉椖磕?過過程程描述述過過程程，，包包括括缺缺陷陷數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、過過程程專專家家以以及及客客戶戶輸輸入入提提供供FMEA的的起起點點。。還還包包括括有有關(guān)關(guān)溫溫度度、、壓壓力力、、風(fēng)風(fēng)量量和和其其他他相相關(guān)關(guān)系系統(tǒng)統(tǒng)工工作作條條件件的的信信息息。。·確確定定潛潛在在的的失失效效模模式式列出出過過程程中中每每一一步步驟驟里里潛潛在在的的可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)錯錯誤誤的的事事項項。。失失效效模模式式是是指指過過程程可可能能潛潛在在出出錯錯而而滿滿足足不不了了過過程程的的需需求求。。附：：嚴(yán)嚴(yán)重重度度得分分排序序表表·描描述述失失效效的的影影響響失效效影影響響是是指指從從內(nèi)內(nèi)部部客客戶戶和和外外部部客客戶戶的的觀觀點點看看到到的的功功能能失失效效所所造造成成的的后后果果。。如如，，數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)丟丟失失、、工工序序產(chǎn)產(chǎn)品品不不合合格格等等。。列列出出每每個個失失效效模模式式的的后后果果，，每每一一個個失失效效模模式式可可能能會會有有多多個個失失效效的的影影響響。。·嚴(yán)嚴(yán)重重度度嚴(yán)重重度度是是評評估估潛潛在在的的失失效效模模式式對對客客戶戶的的影影響響有有多多嚴(yán)嚴(yán)重重。。嚴(yán)嚴(yán)重重度度的的直直接接功功能能是是平平定定每每個個失失效效影影響響嚴(yán)嚴(yán)重重性性的的等等級級，，通通常常按按照照1～～10的的衡衡量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對對嚴(yán)嚴(yán)重重性性進進行行評評估估，，項項目目小小組組應(yīng)應(yīng)該該對對每每一一個個排排序序值值的的具具體體平平谷谷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)達達成成一一致致。?！ご_確定定原原因因說明明引引起起潛潛在在失失效效模模式式的的設(shè)設(shè)計計、、工工藝藝的的缺缺陷陷。。它它應(yīng)應(yīng)該該是是簡簡潔潔并并盡盡可可能能全全面面地地說說明明產(chǎn)產(chǎn)生生失失效效所所有有的的根根本本原原因因（（而而不不是是其其表表面面原原因因））。。如如，，不不正正確確的的計計算算方方法法、、選選用用了了不不正正確確的的材材料料，，機機械械的的疲疲勞勞、、損損耗耗和和腐腐蝕蝕等等。?！ぐl(fā)發(fā)生的的頻度依靠數(shù)據(jù)據(jù)記錄，，判斷發(fā)發(fā)生失效效模式并并產(chǎn)生后后果的可可能程度度。頻度的直直接功能能是評定定原因和對結(jié)果果產(chǎn)生影影響的概概率等級級，通常也是是按照1～10的衡量量標(biāo)準(zhǔn)對其其進行評評估。附：頻度度得分排序表·描描述現(xiàn)現(xiàn)有的控控制方法法針對失效效模式，，列出現(xiàn)現(xiàn)有流程程中，保保證控制制充分性性的措施施（如，，制作小小樣、公公差分析析、實驗驗設(shè)計等等）·確確定不不易探測測度對現(xiàn)有的的控制方方法（設(shè)設(shè)計和過過程）探探測出失失效模式式的能力力，進行行評估。。通常也也是按照照1～10的衡衡量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對其進進行評估估。附：不易探探測度得得分排序序表·計計算風(fēng)風(fēng)險值RPN（（又叫SOD））RPN=SEV×OCC×DET通過RPN的計計算排序序，幫助助理解哪哪些是首首先要付付諸努力力的；對對那些RPN值值較小但但SEV較大的的情況人人予以重重視?！ね仆扑]的的措施這部分輸輸入內(nèi)容容的目的的是要加加入一些些降低RPN數(shù)數(shù)值最高高的失效效模式的的嚴(yán)重度度、發(fā)生生頻度和和不易探探測度數(shù)數(shù)值的措措施?！ね仆扑]措措施的責(zé)責(zé)任填寫推薦薦措施行行動的負負責(zé)人和和個人完完成工作作的目標(biāo)標(biāo)日期。?！ぴu評估行行動措施施沒有行動動措施就就沒有持持續(xù)改進進。持續(xù)改進？

續(xù)：做FMEA的簡易易秘訣·開開始前前，要有有過程圖圖及必要要的數(shù)據(jù)據(jù)·導(dǎo)導(dǎo)致致過程失失效的原原因不外外乎6M因素·開開發(fā)一一個適合合你的情情形的等等級方案案-----------讓小小組成員員參與到到等級方方案