基層管理人員安全管理培訓(xùn)

生產(chǎn)主管安全管理培訓(xùn)

培訓(xùn)講師培訓(xùn)日期基層管理人員安全管理培訓(xùn)事故案例問題的提出職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系概述生產(chǎn)車間主管安全環(huán)保管理職責(zé)危險源辨識危險源控制123456目錄1事故案例事故時間2009年10月21日晚上事故類別事故簡述無證人員開叉車，倒車時撞開裝配輸送線終端防護(hù)罩，車子尾部陷入坑內(nèi)，駕駛員頭部受重創(chuàng)。車輛傷害司機(jī)的情緒有影響嗎?如果您有情緒，您做事能認(rèn)真嗎？如果您有情緒，您的脾氣是怎么樣的？能控制得住嗎？如果您有情緒，您和同事在溝通的時候是怎樣的？如果您的上級或下屬帶著情緒上班，您會怎樣處理？司機(jī)也有情緒，只要是人都有情緒，怎樣把情緒降到最保守化，怎樣盡量不讓情緒影響工作，怎樣才能讓司機(jī)不帶著情緒開車？層層考問——追根朔源∞＞1000300291危險源隱患險肇事故輕傷事故死亡和重傷為什么會違章？結(jié)果：意識+自律+監(jiān)管為什么隱患無法除？結(jié)果：本質(zhì)+決心+投入+技能為什么管理弱？結(jié)果：意識+領(lǐng)導(dǎo)力+人數(shù)+技能2問題的提出嚴(yán)格考核不等于科學(xué)管理，已經(jīng)建立并運(yùn)行的QHSE體系雖得到認(rèn)可也有一定成效，但在覆蓋范圍、深入程度、動態(tài)及時性、持續(xù)改進(jìn)方面還存在不足。危害識別和控制直接針對“事”和“物”，雖然也間接作用于人的行為，但力度非常有限，發(fā)生的多起事故雖然存在物的因素，但更多的在于人。雖然針對每起事故都做到了“四不放過”，但事故資源還沒有得到完全有效的利用。12345“誰主管誰負(fù)責(zé)”的安全方針沒有得到深入落實，預(yù)防事故發(fā)生的重任依然擔(dān)在安全部門和安全專職人員等少數(shù)人肩上，全員的安全責(zé)任、素質(zhì)和技能依舊不強(qiáng)或不高。對比體系建立前，員工的安全意識增強(qiáng)了很多，但當(dāng)前的安全文化和安全理念比較零散，還不足以真正落實安全工作的“人人有責(zé)”。3職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系概述職業(yè)健康安全方針以法律、法規(guī)為基本行為準(zhǔn)則持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)建綠色工程機(jī)械品牌視員工的健康安全為公司寶貴財富讓員工滿意、社會滿意是我們永續(xù)的追求1234對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃組織應(yīng)建立并保持程序，以持續(xù)進(jìn)行危險源辨識、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施。這些程序應(yīng)包含：組織的危險源辨識和風(fēng)險評價的方法應(yīng)：依據(jù)風(fēng)險的范圍、性質(zhì)和時限性進(jìn)行確定，以確保該方法是主動性的而不是被動性的；規(guī)定風(fēng)險分級，識別可通過4.3.3和4.3.4中所規(guī)定的措施來消除或控制的風(fēng)險；與運(yùn)行經(jīng)驗和所采取的風(fēng)險控制措施的能力相適應(yīng)；為確定設(shè)施要求、識別培訓(xùn)需求和(或)開展運(yùn)行控制提供輸入信息；規(guī)定對所要求的活動進(jìn)行監(jiān)視，以確保其及時有效的實施。常規(guī)和非常規(guī)活動；所有進(jìn)入工作場所的人員(包括合同方人員和訪問者)的活動；工作場所的設(shè)施(無論由本組織還是由外界所提供)。組織應(yīng)確保在建立職業(yè)健康安全目標(biāo)時，考慮這些風(fēng)險評價的結(jié)果和控制的效果，將此信息形成文件并及時更新。公司對應(yīng)的程序文件為：《職業(yè)健康安全環(huán)境管理運(yùn)行控制程序》、《建設(shè)項目“三同時”控制程序》、《設(shè)備控制程序》、《特種設(shè)備安全控制程序》、《外來人員控制程序》、《危險化學(xué)品控制程序》等運(yùn)行控制組織應(yīng)識別與所認(rèn)定的、需要采取控制措施的風(fēng)險有關(guān)的運(yùn)行和活動。組織應(yīng)針對這些活動(包括維護(hù)工作)進(jìn)行策劃，通過以下方式確保它們在規(guī)定的條件下執(zhí)行：對于因缺乏形成文件的程序而可能導(dǎo)致偏離職業(yè)健康安全方針、目標(biāo)的運(yùn)行情況，建立并保持形成文件的程序；在程序中規(guī)定運(yùn)行準(zhǔn)則；對于組織所購買和(或)使用的貨物、設(shè)備和服務(wù)中已識別的職業(yè)健康安全風(fēng)險，建立并保持程序，并將有關(guān)的程序和要求通報供方和合同方。建立并保持程序，用于工作場所、過程、裝置、機(jī)械、運(yùn)行程序和工作組織的設(shè)計，包括考慮與人的能力相適應(yīng)，以便從根本上消除或降低職業(yè)健康安全風(fēng)險。4生產(chǎn)車間主管安全環(huán)保管理職責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制責(zé)任制體現(xiàn)“橫向到邊、縱向到底”原則安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容大體分為兩個方面縱向方面各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向方面各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制生產(chǎn)管理“五同時”“五同時”——計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。計劃布置檢查總結(jié)評比同時生產(chǎn)安全生產(chǎn)車間主管安全環(huán)保管理職責(zé)在單位負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，對本車間的職業(yè)健康安全、環(huán)保工作全面負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行適用的法律、法規(guī)及本公司的規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮落實本車間職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)的崗位教育。監(jiān)督班組安全環(huán)保教育（新員工、變換工作、復(fù)工）落實車間變換工作教育檢查班組宣傳園地123事業(yè)部間員工變換工作，體系管理部根據(jù)人力資源部下發(fā)的變換工作通知單開展變換工種教育并做好相應(yīng)培訓(xùn)記錄。各事業(yè)部內(nèi)部變換工作，各單位根據(jù)事業(yè)部下發(fā)的變換工作通知單開展變換工作教育并做好相應(yīng)培訓(xùn)記錄。分廠內(nèi)部員工變換工作，由分廠開展變換工作教育并做好相應(yīng)培訓(xùn)記錄。車間內(nèi)員工變換工作時，由車間主任安排進(jìn)行變換工作教育并做好相應(yīng)培訓(xùn)記錄。班組內(nèi)安排員工進(jìn)行從未做過的工作時，由班組長進(jìn)行變換工作教育并做好相應(yīng)培訓(xùn)記錄。變換工作體現(xiàn)在以下幾方面：例子：某車間內(nèi)部調(diào)動張某是一名焊工，原在一班進(jìn)行焊工作業(yè)，現(xiàn)因工作需要調(diào)到五班從事拼搭電焊作業(yè)，新的崗位上張某需操作地控行車。作為車間主管，應(yīng)按下列要求操作：新崗位生產(chǎn)特點(diǎn)和危險場所（設(shè)備或設(shè)施概況、危險源/環(huán)境因素分布狀況）生產(chǎn)中應(yīng)注意的安全/環(huán)保事項、勞動紀(jì)律以及如何正確使用勞動保護(hù)用品班組的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，以及本工種的作業(yè)指導(dǎo)書；本班組重大危險源、重要環(huán)境因素的分布情況，預(yù)防和控制辦法；所用設(shè)備安全操作和維護(hù)保養(yǎng)知識；勞動防護(hù)用品的正確使用和文明生產(chǎn)等。將張某變換工作的信息及完成教育情況傳遞到分廠人事管理部門及安全員處分廠人事管理部門負(fù)責(zé)做好人員變換工作登記，安全員負(fù)責(zé)對教育實施情況及教育效果進(jìn)行進(jìn)行行為評估。進(jìn)行車間級安全教育進(jìn)行班組級安全教育456組織檢查本車間的職業(yè)健康安全、環(huán)保工作，及時制止違章，消除事故隱患。積極支持專（兼）職安全員的工作，有效傳達(dá)、落實職業(yè)健康安全、環(huán)保工作要求和計劃內(nèi)容，及時解決、反映員工的意見和需求及時、如實報告生產(chǎn)安全或環(huán)境污染事故。按“四不放過”的原則，協(xié)助調(diào)查、分析、處理本車間事故，杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生生產(chǎn)車間主管安全環(huán)保管理職責(zé)5危險源辨識概念安全是指免遭不可接受危險的傷害危險指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性風(fēng)險是衡量危險程度的指標(biāo)，它由事件發(fā)生的可能性（概率P）與事故后果嚴(yán)重程度（S）的組合。數(shù)學(xué)表達(dá)式：Ｒ＝Ｐ·Ｓ可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。危險源方法辨識方法一般采用過程分析法通過選取一個活動過程，再對活動過程劃分活動單元按活動單元開始進(jìn)行危險源辨識第一類危險源辨識正常狀態(tài)下，該活動單元所存在的能量和危險、有害物質(zhì)。第二類危險源辨識異常狀態(tài)下，可能導(dǎo)致能量意外釋放或危險、有害物質(zhì)的防護(hù)性失效、措施破壞等物的不安全狀態(tài)、人的不安全心理、生理因素或行為和環(huán)境的不安全因素。緊急狀態(tài)下，即突發(fā)性事故或事件時，所造成的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為12“三違”的識別：指違章指揮違章操作違反勞動紀(jì)律違章指揮是指違反國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、條例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及生產(chǎn)經(jīng)營單位的規(guī)章制度的指揮行為“三違”的識別：不按規(guī)定對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)令員工冒險違章作業(yè)；在有事故隱患、安全防護(hù)裝置缺少或失靈的設(shè)備上，強(qiáng)行安排生產(chǎn)任務(wù)；對已發(fā)現(xiàn)的事故隱患，不及時采取有效措施，放任自流；其他違反有關(guān)法律法規(guī)明文規(guī)定的指揮行為。不從客觀出發(fā)，盲目追求完成生產(chǎn)任務(wù)；沒有制定安全防護(hù)措施，設(shè)備、人員、方法等條件不具備；安全意識淡薄，不懂安全技術(shù)操作規(guī)程；不尊重專家、員工的建議，強(qiáng)令或指揮他人冒險作業(yè)。什么叫違章指揮常見的違章指揮行為出現(xiàn)違章指揮的原因什么是違章操作凡在勞動生產(chǎn)過程中違反國家法律法規(guī)和生產(chǎn)經(jīng)營單位制定的各種規(guī)章制度，包括工藝技術(shù)、生產(chǎn)操作、勞動保護(hù)、安全管理等方面的規(guī)程、規(guī)則、章程、條例、辦法和制度等以及安全生產(chǎn)的通知、決定等均屬違章操作?！叭`”的識別：常見的違章操作行為不按規(guī)定正確佩戴和使用各類勞動保護(hù)用品。在生產(chǎn)作業(yè)過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、七分褲、拖皮鞋、赤膊，長發(fā)辮不放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套、領(lǐng)帶、圍巾等；產(chǎn)生飛屑作業(yè)時不戴護(hù)目鏡。“三違”的識別：操作(工作)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,要把超過頸部的長發(fā)放入帽內(nèi);操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時嚴(yán)禁戴手套;塵毒作業(yè)人員要戴好防護(hù)口罩常見的違章操作行為工作中不負(fù)責(zé)任。擅自離崗、串崗、飲酒、干私活及在工作時間內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動。發(fā)現(xiàn)設(shè)備或安全防護(hù)裝置缺損，不向領(lǐng)導(dǎo)反映，繼續(xù)操作，擅自將安全防護(hù)裝置拆除并棄之不用。特種作業(yè)工種無證單獨(dú)操作?！叭`”的識別：“三違”的識別：常見的違章操作行為危險作業(yè)高空作業(yè)（2米以上），帶電作業(yè)，禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，易燃作業(yè)，爆破作業(yè)或有爆炸危險的作業(yè)，有中毒或窒息危險的作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批但安全措施不落實的。高處作業(yè)存在以下情況的：使用無防滑措施的竹梯、木梯進(jìn)行高處作業(yè)；在高空投扔工具、材料、雜物；患有高空作業(yè)禁忌癥者進(jìn)行高處作業(yè)；高處作業(yè)無人監(jiān)護(hù)。檢修電氣設(shè)備不切斷電源或不掛警告牌檢修電器設(shè)備或線路不驗電使用非安全電壓燈具作行燈使用I類移動工具不配備漏電保護(hù)器或不配戴橡皮手套容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動工具未辦理申請手續(xù)，擅自接臨時線路非電工人員從事電工作業(yè)“三違”的識別：常見的違章操作行為特種作業(yè)-電氣作業(yè)啟動、升降或行車通過交叉走道時不打鈴警告地面人員。不按地面人員的指揮信號操作。違反起重“十不吊”規(guī)定。在吊運(yùn)物件下通過、停留或進(jìn)行作業(yè)。起吊、捆縛帶有鋒利棱角快口物件時，未在棱角快口處加墊襯墊。使用與物件重量不相匹配或不符合安全系數(shù)的吊具。使用有裂紋或拉伸變形的鏈條起吊物件。使用斷絲超過規(guī)定數(shù)值的鋼絲繩或麻繩起吊物件。無證駕駛起重設(shè)備，或培訓(xùn)期內(nèi)單獨(dú)駕駛起重設(shè)備。特種作業(yè)-起重作業(yè)“三違”的識別：常見的違章操作行為“三違”的識別：常見的違章操作行為未按廠區(qū)規(guī)定路線、速度行駛及停車。無證駕駛車輛，或?qū)嵙?xí)期間單獨(dú)駕駛車輛。把車輛交給或變相交給無駕駛證的人駕駛。不按規(guī)定載人載物。不同介質(zhì)氣瓶混裝行駛。使用未經(jīng)驗審合格的車輛。駕駛轉(zhuǎn)向器、制動器、燈光裝置不符合安全要求的車輛。無安全措施超長、超寬、超高行駛。酒后開車在生產(chǎn)廠區(qū)道路上超車穿拖鞋駕駛車輛特種作業(yè)-廠內(nèi)車輛未正確穿戴勞動防護(hù)用品。禁火區(qū)作業(yè)未辦理動火審批手續(xù)。作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)，有易燃易爆物或堆積過多可燃物。電焊設(shè)備帶電部分裸露。電焊工作回路線隨意搭在管道及易燃易爆物品上。氧氣瓶與乙炔、丙烷等易燃?xì)怏w氣瓶間距小于5米無任何隔離措施。乙炔瓶臥放或傾倒，使用時未安裝防回火裝置。其他可能造成火災(zāi)爆炸事故的違章行為?！叭`”的識別：常見的違章操作行為特種作業(yè)-電焊作業(yè)“三違”的識別：常見的違章操作行為易燃易爆作業(yè)未辦理動火審批手續(xù)，在禁火區(qū)內(nèi)擅自進(jìn)行焊割、動火、使用電爐、煤油爐或吸煙。不屬工藝規(guī)定，擅自使用酒精、汽油、煤油等易燃物作為清洗劑。油漆作業(yè)場所現(xiàn)場儲存漆量超過當(dāng)班用量。使用汽油、煤油、松節(jié)油等時吸煙，或接觸明火、熱源。鍋爐房內(nèi)堆放雜物，特別是易燃易爆物品?！叭`”的識別：常見的違章操作行為安全防護(hù)裝置任意拆裝機(jī)械、電器設(shè)備、設(shè)施上的安全防護(hù)、信號、儀表、防火防爆裝置和警示標(biāo)志。啟動機(jī)械、電器設(shè)備時，不使用安全防護(hù)、信號裝置。工作前未檢查設(shè)備設(shè)施或設(shè)備設(shè)施帶故障、安全裝置不齊全進(jìn)行操作的。未經(jīng)三級安全教育上崗的。非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)，或?qū)嵙?xí)期間的特種作業(yè)人員獨(dú)立進(jìn)行操作。任意開動非本工種設(shè)備。在車間內(nèi)騎自行車，或放置自行車。物件堆放超高或堆放不平整、不穩(wěn)妥。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時跨越或觸摸運(yùn)動部位。調(diào)整、檢修、清掃設(shè)備時未切斷電源，裝夾工件、刀具，測量工件時未停車進(jìn)行的。在工作時間飲酒或飲酒后上班。擅自使用封存設(shè)備。容器作業(yè)時不使用通風(fēng)設(shè)備。在地面積（滲）水區(qū)內(nèi)倒裝、運(yùn)送、澆注熾熱金屬液。與其他單位形成交叉作業(yè)時，事先未進(jìn)行溝通，并明確安全管理職責(zé)及控制措施。其它可直接導(dǎo)致工傷事故或爆炸、火災(zāi)、倒塌、中毒事故發(fā)生的違章行為。其他什么是違章勞動紀(jì)律“三違”的識別：違反勞動紀(jì)律是指違反勞動生產(chǎn)過程，為維護(hù)集體利益、工作的正常進(jìn)行而制定的，要求每個員工遵守的規(guī)章制度的行為?！叭`”的識別：常見違反勞動紀(jì)律的表現(xiàn)遲到、早退、中途溜號工作中不服從分配，不聽從指揮聚眾鬧事、打架斗毆、酗酒肇事不遵守各項規(guī)章制度，違反工藝紀(jì)律物的不安全狀態(tài)：設(shè)計上面的缺陷強(qiáng)度不夠材料廢舊、疲勞過期設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行有故障（隱患）未修復(fù)設(shè)備、設(shè)施工具、附件本身缺陷本身缺陷預(yù)防措施設(shè)計部門要按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行設(shè)計，員工在使用設(shè)備時，要加強(qiáng)對其檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理人員反映，不操作有問題的設(shè)備器具，要按照設(shè)備保養(yǎng)制度的規(guī)定對設(shè)備器具進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以確保它們處于正常狀態(tài)。物的不安全狀態(tài)：物的不安全狀態(tài)：防護(hù)設(shè)施、安全裝置的缺陷沒有防護(hù)裝置無防護(hù)罩、無安全保險裝置、無報警裝置；無安全標(biāo)志；無防護(hù)或護(hù)欄損壞；電氣未接地；絕緣不良等防護(hù)裝置不當(dāng)如防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；電氣裝置帶電部分裸露等；防護(hù)設(shè)施、安全裝置的缺陷預(yù)防措施員工要正確地使用安全裝置，不能貪方便、圖省事而不采用。工作中要做到“四有四必”（即：有輪必有罩；有臺必有欄；有洞必有蓋；有軸必有套）。進(jìn)行電氣作業(yè)時，應(yīng)先檢查絕緣和接地、接零情況，否則不能作業(yè)。物的不安全狀態(tài)：物的不安全狀態(tài)：工作場所的缺陷沒有安全通道工作場所間隔距離不符合安全要求物品放置的位置不當(dāng)物件堆放方式不當(dāng)物的不安全狀態(tài)：個人防護(hù)用品用具的缺陷缺乏必要的個人防護(hù)用品、用具防護(hù)用品、用具有缺陷缺乏具體的使用規(guī)定1236危險源控制安全生產(chǎn)檢查定期安全檢查經(jīng)常性安全檢查季節(jié)性及節(jié)假日前安全檢查專業(yè)（項）安全檢查綜合性安全檢查不定期的職工代表安全檢查檢查類型安全生產(chǎn)檢查檢查方法常規(guī)檢查主要對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行定性檢查，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的不安全隱患并采取措施予以消除，糾正作業(yè)人員的不安全行為。安全檢查表法為系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中存在的不安全因素，事先確定檢查項目，編制成表格，以方便檢查或評審?？杀苊膺z漏任何導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。儀器檢查法安全生產(chǎn)檢查包括軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng),體現(xiàn)于“五查”查思想查管理查隱患查整改查事故處理安全生產(chǎn)檢查設(shè)備設(shè)施的基本檢查內(nèi)容1、配電箱板柜等電氣設(shè)施無外露帶電部分，不引出未報批的臨時線，插座配置有合格漏電保護(hù)器2、用電設(shè)備、設(shè)施的接地線連接可靠3、手持電動工具外觀、線路完好，軟電纜無接頭、無破損4、金屬切削設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位有防護(hù)罩、欄，無罩的楔、銷、鍵不突出；安全聯(lián)鎖、保險裝置齊全可靠5、各種吊、索、具的管理及使用符合安全要求6、起重設(shè)備安全防護(hù)裝置完好7、七管一閥（壓縮空氣、氧氣、乙炔、液化氣、水管、蒸汽、輸油管）無泄漏，安全防護(hù)裝置完好有效安全生產(chǎn)檢查作業(yè)環(huán)境的基本檢查內(nèi)容1、通道平坦、暢通，安全通道標(biāo)識明顯（人行道不少于1米，機(jī)動車道不小于1.8米）2、作業(yè)場地?zé)o凹陷、凸起及影響通行安全的障礙物；無嚴(yán)重油污3、各種工位器具、