鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三-凹凸體銼配任務(wù)一課件

鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三--凹凸體銼配任務(wù)一課件★學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.掌握銼配的一些相關(guān)工藝知識(shí)。

2.掌握銼配的一般加工步驟?！锛寄苣繕?biāo)

1.掌握具有對(duì)稱度要求工件的劃線方法。

2.初步掌握具有對(duì)稱度要求的工件加工和測(cè)量方法。

3.熟悉直角小平面的加工方法。

4.熟練掌握銼、鋸、鉆的技能，并達(dá)到一定的加工精度。

5.正確地檢查修補(bǔ)各配合面的間隙，并達(dá)到銼配要求?！飳W(xué)習(xí)目標(biāo)★任務(wù)描述如圖3-2所示，為凸形體的圖樣。本次任務(wù)將選擇合適的加工工具和量具對(duì)鋼板進(jìn)行手工加工，并達(dá)到圖樣所示的要求。在加工過程中將接觸到劃線、鋸削、銼削和鉆孔等鉗工基本技能，加工中要注意工、量具的正確使用。圖3-2凸形體圖樣★任務(wù)描述圖3-2凸形體圖樣★任務(wù)分析本任務(wù)主要是學(xué)習(xí)凹凸體銼配，掌握具有對(duì)稱度要求的工件劃線，初步掌握具有對(duì)稱度要求的工件加工和測(cè)量方法。正確地檢查修補(bǔ)各配合面的間隙，達(dá)到銼配要求。通過本任務(wù)學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)生初步掌握鉗工崗位中的銼配技能?！镏R(shí)準(zhǔn)備一、相關(guān)知識(shí)

1.對(duì)稱度相關(guān)概念（1）對(duì)稱度誤差是指被測(cè)表面的對(duì)稱平面與基準(zhǔn)表面的對(duì)稱平面間的最大偏移距離Δ，如圖3-3所示?！锶蝿?wù)分析圖3-3對(duì)稱度誤差圖3-4對(duì)稱度公差帶

（2）對(duì)稱度公差帶是距離為公差值t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域，如圖3-4所示。

2.對(duì)稱度誤差的測(cè)量測(cè)量被測(cè)表面與基準(zhǔn)面的尺寸A和B，其差值之半即為對(duì)稱度的誤差值。對(duì)稱度誤差的測(cè)量，如圖3-5所示。圖3-3對(duì)稱度誤差圖3-4對(duì)稱度公差帶圖3-5對(duì)稱度誤差的測(cè)量3.對(duì)稱度誤差對(duì)工件互換精度的影響如果凸凹件都有對(duì)稱度誤差0.05㎜，并且在同方向位置上銼配達(dá)到要求間隙后，得到兩側(cè)基準(zhǔn)面對(duì)齊，如圖3-6（a）所示。而調(diào)換180°后做配合就會(huì)產(chǎn)生兩側(cè)面基準(zhǔn)面偏位誤差，其總差值為0.1㎜，如圖3-6（b）所示。圖3-5對(duì)稱度誤差的測(cè)量3.對(duì)稱度誤差（a）（b）圖3-6對(duì)稱度誤差對(duì)工件互換精度的影響（a）同方向位置的配合（b）調(diào)換后的配合（a）

二、加工準(zhǔn)備工量具準(zhǔn)備清單，見表3-1。表3-1工量具準(zhǔn)備清單

二、加工準(zhǔn)備★任務(wù)實(shí)施凸形體加工步驟，見表3-2。表3-2凸形體加工步驟★任務(wù)實(shí)施鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三--凹凸體銼配任務(wù)一課件鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三--凹凸體銼配任務(wù)一課件★任務(wù)評(píng)價(jià)零件加工結(jié)束后，把表現(xiàn)情況和檢測(cè)結(jié)果填入評(píng)價(jià)表3-3。表3-3學(xué)習(xí)任務(wù)評(píng)價(jià)表

★任務(wù)評(píng)價(jià)鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三--凹凸體銼配任務(wù)一課件★任務(wù)總結(jié)★任務(wù)總結(jié)謝謝！再見！謝謝！鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三--凹凸體銼配任務(wù)一課件★學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.掌握銼配的一些相關(guān)工藝知識(shí)。

2.掌握銼配的一般加工步驟?！锛寄苣繕?biāo)

1.掌握具有對(duì)稱度要求工件的劃線方法。

2.初步掌握具有對(duì)稱度要求的工件加工和測(cè)量方法。

3.熟悉直角小平面的加工方法。

4.熟練掌握銼、鋸、鉆的技能，并達(dá)到一定的加工精度。

5.正確地檢查修補(bǔ)各配合面的間隙，并達(dá)到銼配要求?！飳W(xué)習(xí)目標(biāo)★任務(wù)描述如圖3-2所示，為凸形體的圖樣。本次任務(wù)將選擇合適的加工工具和量具對(duì)鋼板進(jìn)行手工加工，并達(dá)到圖樣所示的要求。在加工過程中將接觸到劃線、鋸削、銼削和鉆孔等鉗工基本技能，加工中要注意工、量具的正確使用。圖3-2凸形體圖樣★任務(wù)描述圖3-2凸形體圖樣★任務(wù)分析本任務(wù)主要是學(xué)習(xí)凹凸體銼配，掌握具有對(duì)稱度要求的工件劃線，初步掌握具有對(duì)稱度要求的工件加工和測(cè)量方法。正確地檢查修補(bǔ)各配合面的間隙，達(dá)到銼配要求。通過本任務(wù)學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)生初步掌握鉗工崗位中的銼配技能?！镏R(shí)準(zhǔn)備一、相關(guān)知識(shí)

1.對(duì)稱度相關(guān)概念（1）對(duì)稱度誤差是指被測(cè)表面的對(duì)稱平面與基準(zhǔn)表面的對(duì)稱平面間的最大偏移距離Δ，如圖3-3所示?！锶蝿?wù)分析圖3-3對(duì)稱度誤差圖3-4對(duì)稱度公差帶

（2）對(duì)稱度公差帶是距離為公差值t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域，如圖3-4所示。

2.對(duì)稱度誤差的測(cè)量測(cè)量被測(cè)表面與基準(zhǔn)面的尺寸A和B，其差值之半即為對(duì)稱度的誤差值。對(duì)稱度誤差的測(cè)量，如圖3-5所示。圖3-3對(duì)稱度誤差圖3-4對(duì)稱度公差帶圖3-5對(duì)稱度誤差的測(cè)量3.對(duì)稱度誤差對(duì)工件互換精度的影響如果凸凹件都有對(duì)稱度誤差0.05㎜，并且在同方向位置上銼配達(dá)到要求間隙后，得到兩側(cè)基準(zhǔn)面對(duì)齊，如圖3-6（a）所示。而調(diào)換180°后做配合就會(huì)產(chǎn)生兩側(cè)面基準(zhǔn)面偏位誤差，其總差值為0.1㎜，如圖3-6（b）所示。圖3-5對(duì)稱度誤差的測(cè)量3.對(duì)稱度誤差（a）（b）圖3-6對(duì)稱度誤差對(duì)工件互換精度的影響（a）同方向位置的配合（b）調(diào)換后的配合（a）

二、加工準(zhǔn)備工量具準(zhǔn)備清單，見表3-1。表3-1工量具準(zhǔn)備清單

二、加工準(zhǔn)備★任務(wù)實(shí)施凸形體加工步驟，見表3-2。表3-2凸形體加工步驟★任務(wù)實(shí)施鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三--凹凸體銼配任務(wù)一課件鉗工實(shí)訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練項(xiàng)目三--凹