結(jié)構(gòu)加固植筋加固方案交底

ZJ1-7施工單位：中國(guó)建設(shè)有限公司海南分公司第四項(xiàng)目部本交底單共4頁第1頁工程名稱海棠灣林旺北風(fēng)情小鎮(zhèn)C、D區(qū)施工班組鋼筋分部分項(xiàng)工程名稱梁、柱、剪力墻增大加固班組長(zhǎng)簽字交底時(shí)間年月日主要成員簽字交底人簽字一、制筋加固技術(shù)工藝流程1、施工工藝流程：測(cè)量放線f探測(cè)原有鋼筋位置f電錘成孔f孔壁清理與烘干f檢驗(yàn)合格f注膠植筋f固化2、主要施工技術(shù)要求施工前準(zhǔn)備：應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，操作面要達(dá)到植筋要求后按設(shè)計(jì)圖紙及施工要求測(cè)量放線，確定植筋生根位置。檢查被植筋位置混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷應(yīng)將缺陷修復(fù)后方可植筋。鉆孔：根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備，鉆孔直徑根據(jù)工藝要求一般為鋼筋直徑d+4?8mm或由設(shè)計(jì)選定，深度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。鉆孔應(yīng)避開原鋼筋。鉆孔過程中若未達(dá)到設(shè)計(jì)孔深而碰到結(jié)構(gòu)主筋，不可打斷或破壞，應(yīng)另行在附近選孔位，廢棄孔位以無收縮灌漿料填實(shí)。交底內(nèi)容清孔：清除孔內(nèi)集水，異物等，可采用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵。用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁，并保持孔道干燥。按施工順序每鉆孔、清孔完成一定批量后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收孔徑、孔深、孔壁清理情況等內(nèi)容，合格后方可進(jìn)行下一步施工，植筋前，豎向孔要用木塞或棉絲等將孔堵上臨時(shí)封閉，以防異物掉入孔內(nèi)。交底內(nèi)容注膠：注膠時(shí)應(yīng)將注膠器插入到孔的底部開始注膠，逐漸向外移動(dòng)，直至注滿孔體積的2/3即可。植筋：鋼筋植入部位必須除銹，將處理好的鋼筋插入孔中，放入時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，膠體充實(shí)無氣泡、無孔洞，讓孔與鋼筋全面粘合，以膠體從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。放入鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生。養(yǎng)生固化：在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，參照植筋膠使用說明嚴(yán)格控制固化時(shí)間。3、施工質(zhì)量要求：孔深、孔徑偏差不大于2mm垂直度偏差W2%，鋼筋實(shí)際施工位置與設(shè)計(jì)位置誤差W10mm鋼筋錨固強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二、增大截面加固施工工藝

ZJ1-7工程名稱xx海棠灣林旺北風(fēng)情小鎮(zhèn)C、D區(qū)施工班組鋼筋分部分項(xiàng)工程名稱梁、柱、剪力墻增大加固班組長(zhǎng)簽字交底時(shí)間年月曰主要成員簽字交底人簽字1、施工工藝流程混凝土基面放線一基面剔鑿與清理施工單位：中國(guó)xx有限公司海南分公司第四項(xiàng)目部工程名稱xx海棠灣林旺北風(fēng)情小鎮(zhèn)C、D區(qū)施工班組鋼筋分部分項(xiàng)工程名稱梁、柱、剪力墻增大加固班組長(zhǎng)簽字交底時(shí)間年月曰主要成員簽字交底人簽字1、施工工藝流程混凝土基面放線一基面剔鑿與清理施工單位：中國(guó)xx有限公司海南分公司第四項(xiàng)目部本交底單共4頁第2頁測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施測(cè)混凝土柱、梁增大截面尺寸，及柱、梁上植筋位置、主筋位置的布置線。鋼筋表面處理：對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。混凝土基層表面處理：對(duì)原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進(jìn)行剔鑿，然后用無油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈。3、施工技術(shù)措施與質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋入場(chǎng)必須附有出廠證明(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣。混凝土基面處理時(shí)，應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、酥松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去。原有構(gòu)件混凝土表面處理，把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對(duì)混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑和槽深度不宜小于6mm麻坑每100mmx100mm的面積內(nèi)不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm采用三面或四面外包方法加固梁、柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。為了加強(qiáng)無收縮混凝土或者灌漿料與舊混凝土的整體結(jié)合，在澆筑灌漿料前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑；加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊時(shí)應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中間ZJ1-7施工單位：中國(guó)xx有限公司海南分公司第四項(xiàng)目部本交底單共4頁第3頁工程名稱xx海棠灣林旺北風(fēng)情小鎮(zhèn)C、D區(qū)施工班組鋼筋分部分項(xiàng)工程名稱梁、柱、剪力墻增大加固班組長(zhǎng)簽字交底時(shí)間年月日主要成員簽字交底人簽字向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對(duì)受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技工來操作。(5)加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊時(shí)應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中間向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對(duì)受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技工來操作。三、鋼筋施工鋼筋工程的重點(diǎn)是鋼筋的定位和連接、制作綁扎以及新增結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)的錨固。1、各部位鋼筋制做與安裝施工(1)梁增大截面鋼筋施工施工順序：梁主筋端部植筋錨固f梁主筋制做與連接f放梁定位箍f樓板開洞穿梁箍筋f高強(qiáng)混凝土墊塊固定。施工方法：驗(yàn)收模板施工質(zhì)量，符合要求后，定位并固定主筋，在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。梁加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm梁板鋼筋接頭底筋在墻柱支座處，上筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。(2)框架柱增大截面鋼筋綁扎施工施工順序：原柱表面鑿毛f立柱筋和植筋f套箍筋f連接柱筋f畫箍筋間距f放定位筋f綁扎鋼筋f塑植筋鋼筋連接、綁扎支設(shè)模板澆注灌漿料養(yǎng)護(hù)鋼筋下料、除銹植筋鉆孔、清理2、施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。柱鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開相應(yīng)距離；柱箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。其中柱接頭分別留置在距板面上500mm和900mm處。鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識(shí)清楚，焊接不但

ZJ1-7施工單位：中國(guó)xx有限公司海南分公司第四項(xiàng)目部本交底單共4頁第4頁工程名稱xx海棠灣林旺北風(fēng)情小鎮(zhèn)C、D區(qū)施工班組鋼筋分部分項(xiàng)工程名稱梁、柱、剪力墻增大加固班組長(zhǎng)簽字交底時(shí)間年月日主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。（2）在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。（3）保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。（4）按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中所規(guī)定的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。四、模板施工1、模板安裝工程1）工藝流程安裝前準(zhǔn)備f安裝左右側(cè)限位塊…左右側(cè)窄模板吊裝就位…安裝斜撐f安裝面?zhèn)认尬粔Kf清掃柱內(nèi)外雜物f安裝就位面?zhèn)容^寬封口模板f安裝斜撐f調(diào)整模板位置f斜撐固定f與相鄰模板連接。2、施工方法與技術(shù)要點(diǎn)（1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，檢查模板編號(hào)，檢查模板是否清理十凈。（2）安裝左右側(cè)限位塊，在柱筋上綁焊短頭鋼筋限制增大截面尺寸。（3）將一側(cè)窄模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75。，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。（4）以同樣的方法就位另一側(cè)窄模板，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整