風(fēng)險點告知牌（加工中心）

帶鋸床風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱帶鋸床主要危險因素描述1、設(shè)備振動、損壞，機(jī)械傷害。2、機(jī)床接地不良、電氣線路破損裸露或包扎不良，觸電。3、機(jī)體破損，設(shè)備停車。4、電氣短路，嚴(yán)重時引發(fā)火災(zāi)。5、聯(lián)鎖裝置或安全防護(hù)裝置失效，機(jī)械傷害。風(fēng)險點等級三級管控層級車間、班組、崗位安全標(biāo)志主要風(fēng)險控制措施1、對設(shè)備定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)。2、定期檢測檢查設(shè)備接地裝置，確保接地良好。3、培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程。4、操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。5、設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置。6、操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。。責(zé)任單位主要事故類型物體打擊、火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進(jìn)行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報告。加工中心風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱加工中心主要危險因素描述1、設(shè)備振動、損壞，機(jī)械傷害。2、機(jī)床接地不良、電氣線路破損裸露或包扎不良，觸電。3、機(jī)體破損，設(shè)備停車。4、電氣短路，嚴(yán)重時引發(fā)火災(zāi)。5、聯(lián)鎖裝置或安全防護(hù)裝置失效，機(jī)械傷害。風(fēng)險點等級三級管控層級車間、班組、崗位安全標(biāo)志主要風(fēng)險控制措施1、對設(shè)備定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)。2、定期檢測檢查設(shè)備接地裝置，確保接地良好。3、培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程。4、操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。5、設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置。6、操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。。責(zé)任單位主要事故類型物體打擊、火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進(jìn)行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報告。行車風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱行車主要危險因素描述1、設(shè)備振動、損壞。2、主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。3、制動器失效。4、吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。5、吊鉤未使用防脫鉤裝置或防脫鉤裝置失效。風(fēng)險點等級三級風(fēng)險管控層級車間安全標(biāo)志主要風(fēng)險控制措施1定期對橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測量。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合規(guī)范要求。2定期檢測檢查，維護(hù)保養(yǎng)。3按照企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行培訓(xùn)。4操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急演練。5購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識，相關(guān)的資料應(yīng)存檔。責(zé)任單位生產(chǎn)車間主要事故類型物體打擊、起重傷害等責(zé)任人聯(lián)系電話應(yīng)急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進(jìn)行及時搶救，并撥打12