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除塵器技術(shù)標(biāo)書(總41頁)-本頁僅作為預(yù)覽文檔封面,使用時請刪除本頁-****環(huán)??萍加邢薰?00kt/a重金屬廢渣無害化處理與綜合利用工程
脈沖布袋收塵器設(shè)備采購技術(shù)文件招標(biāo)編號:WXHB-設(shè)備名稱:脈沖布袋收塵器投標(biāo)人:**省**機械設(shè)備制造有限公司全權(quán)代表:***日期:2014年*月*日目錄TOC\o"1-5"\h\z一、 脈沖除塵器特點 2.簡述 2.工作原理 2.清灰 3.特點 4.應(yīng)用 5\o"CurrentDocument"二、 脈沖除塵器維護(hù)操作規(guī)程 5\o"CurrentDocument"三、 PPC氣箱脈沖袋式除塵器簡介 8\o"CurrentDocument"四、 技術(shù)要求 11\o"CurrentDocument"五、 詳細(xì)的供貨范圍 12六、 投標(biāo)貨物配置明細(xì)表 14七、 備品備件清單 16\o"CurrentDocument"八、 專用工具清單及報價 17九、 技術(shù)文件清單和交付進(jìn)度 17十、投標(biāo)貨物質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 18十一、制造標(biāo)準(zhǔn) 19十二、技術(shù)規(guī)格偏離表 20十三、產(chǎn)品質(zhì)量承諾 21十四、售后服務(wù)承諾及方案 24十五、投標(biāo)技術(shù)響應(yīng)文件 錯誤!未定義書簽。一、脈沖除塵器特點簡述脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。.工作原理脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。(3).清灰隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。(4).特點1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。4、 采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。5、 箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。6、 進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。(5).應(yīng)用脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。脈沖除塵器維護(hù)操作規(guī)程(一)、基本維護(hù)方法(1)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運行記錄。(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。(3) 定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。(4) 經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或更換。(5) 脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。(6) 定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。(7) 檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。(8) 定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。(9) 根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。(10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。 (11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。 (12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。 (13)停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。(二)、可能發(fā)生的故障機排除方法(1)運行阻力大原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;@脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處排除方法:①清洗濾袋,加強通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。(2) 運行阻力小原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;排除方法:①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補焊;②檢查并更換濾袋-;(3) 脈沖閥不工作原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。 (4)濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。PPC氣箱脈沖袋式除塵器簡介(一)、氣箱脈沖袋式除塵器氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀(jì)先進(jìn)水平的高效率袋收塵器,為美國富樂公司研發(fā)。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。如用于煤粉、煤磨收塵,要增設(shè)防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變,還適合于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O—Sepa選粉機的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器一級收塵。除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì),一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于140C。。如濾袋采用高溫濾布。其允許使用溫度可達(dá)300C,但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施.本系列收塵器為戶內(nèi)外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù),組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種全系列共有33種規(guī)格,濾袋直徑為130mm,濾袋長度有2450mm和3060mm,本除塵器能負(fù)壓或正壓運行,其本體結(jié)構(gòu)可作適當(dāng)改變,其收塵效率可達(dá)%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/m3(標(biāo)),本系統(tǒng)收塵器的主要技術(shù)性能分別見表2、表3和表4。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計算溫度W-25C。時,應(yīng)要增設(shè)加熱裝置,收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變和殼體保溫。構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上,氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程度控制器自動連續(xù)進(jìn)行。、上箱體包括濾袋可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。、中箱體包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。、排灰裝置包括螺旋輸送機、卸灰閥。、梯子平臺包括直爬梯及檢修平臺欄桿。、清灰裝置包括具備定阻或定時手動的三種控制方式的控制PPC脈沖袋式除塵器技術(shù)性能:a、除塵效率:分99、9%。b、壓力損失:包括濾袋壓力損失、喇叭管壓力損失和進(jìn)出口壓力損失(主要指前兩項)。在脈沖時間、脈沖周期為定值的條件下影響除塵器的因素是噴吹壓力、過濾氣速、和氣體含塵濃度,壓力損失隨噴吹壓力增高而減小,隨過濾氣速和氣體含塵濃度的增大而提高,本設(shè)備運行過程中最高不超過1300Pa。c、 過濾氣速:過濾氣速大小代表除塵器處理氣量的大小,是除塵器的主要指標(biāo)。與噴吹壓力、脈沖時間、脈沖周期、粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度以及濾袋長度有關(guān)系,。d、 脈沖時間、噴吹壓力和脈沖周期對除塵效率影響最大是脈沖時間,其次是噴吹壓力,脈沖周期影響不明顯。脈沖時間不宜太短(WO、1s),也不宜過長,太短壓力損失迅速上升,過長會增加壓縮空氣的消耗量。一般0、1s-0、2s為最佳。噴吹壓力的大小能直接影響清灰效果。脈沖周期的長短會直接影響除塵器壓力損失、壓縮空氣用量以及動作部件的壽命。e、 除塵器采用離線清灰、離線檢修,離線清灰、離線檢修時不得影響設(shè)備正常運行,離線清灰、離線檢修時過濾風(fēng)速不大于0、96m/min。f、 除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部),除塵器正常運行時過濾風(fēng)速小于0、97m/min。g、 壓縮空氣消耗量:脈沖袋式除塵器的壓縮空氣消耗量主要取決于脈沖周期和脈沖閥。四、技術(shù)要求1#2#爐布袋收塵器工藝參數(shù):環(huán)集布袋收塵器工藝參數(shù)
項目單位性能參數(shù)過濾面積m22100過濾風(fēng)速m/min1處理風(fēng)量m3/h120000入口含塵濃度g/Nm3<100出口含塵濃度mg/Nm3<30濾袋材質(zhì)PPS+PTFE覆膜進(jìn)氣溫度°CM300C。漏風(fēng)率<3%處理氣體有毒鉛烝汽,含塵彳肝3g/m3,煙塵含鉛最高90%,含硫0<m3工藝技術(shù)要求設(shè)備阻力:設(shè)備運行阻力小于1500Pa;箱體耐壓:8000pa清灰方式:分室在線脈沖噴吹清灰;灰斗型式:各室獨立灰斗;管道及閥門:DN1300工作制度:24小時安裝地點:室外地面布置濾袋要求:PPS覆膜,濾袋運行壽命:〉18個月雨棚:頂部需要設(shè)置輕鋼結(jié)構(gòu)雨棚;五、詳細(xì)的供貨范圍氣箱式脈沖袋式除塵器從進(jìn)風(fēng)口法蘭到出風(fēng)口法蘭至傳動,上至除塵器頂蓋,下至卸灰閥出口法蘭之內(nèi)的全套設(shè)備及配套件、爬梯(含護(hù)欄)、支腿(含斜撐),不含保溫、電纜、橋架;(1) 本體及附件:鋼結(jié)構(gòu)件(殼體、灰斗、爬梯、平臺和欄桿等)(注:所用鋼板厚度不得小于6mm,爬梯角度:45C。),頂部防雨棚;花板厚度:8mm,花板上濾袋之間的孔距:>240mm;濾袋及袋籠;袋籠鋼絲為10根,直徑4mm,外表靜電噴涂有機硅;脈沖噴吹系統(tǒng):脈沖電磁閥為浸沒式(進(jìn)口產(chǎn)品),附頂部氣箱;氣動垂直提升閥(要求密封嚴(yán)密),氣體進(jìn)口檢修閥(手動蝶閥);灰斗設(shè)空氣炮(包括電磁閥)或倉壁振打器;排灰閥為星型閥(并配備手動插板閥,減速機為SEW產(chǎn)品);(不含煙塵輸送系統(tǒng))(2) 壓氣系統(tǒng):儲氣罐(含安全閥)1套;油水分離器1套;壓力表、氣源處理三聯(lián)件1套;設(shè)備與儲氣罐之間的壓縮空氣管道及減壓閥1套。(3) 電氣儀表:現(xiàn)場配電控制柜1臺(外殼為1mm不銹鋼,柜門,防腐防雨);控制柜主要電器元件采用施耐德、西門子;控制柜要求防塵,能在柜面進(jìn)行開、停、調(diào)速,配電流表、電壓表。PLC控制及儀表顯示柜安全照明檢修箱1臺(接觸器采用富士);照明燈具1套;安全照明檢修箱電器元件采用常熟、正泰、上海二工、長城、宏達(dá);一次檢測元件(料位計、壓力壓差變送器、測溫元件)1套;電磁閥箱防護(hù)等級IP54,并易開閉;電纜及橋架或線管(僅包含現(xiàn)場控制柜至現(xiàn)場設(shè)備之間部分)。、電儀技術(shù)要求電機要求:電機防護(hù)等級IP54/絕緣F級/防腐WF1級;控制系統(tǒng):除塵器具備獨立的自成體系的控制系統(tǒng),配PLC和顯示屏(西門子S7系列)。能夠完成清灰控制、卸灰控制、設(shè)備的順序啟動/停止、連鎖等等功能。卸灰系統(tǒng)的啟/停可分別在本地/遠(yuǎn)方進(jìn)行操作。為此PLC能向DCS系統(tǒng)發(fā)送以下狀態(tài)信號:運行方式(本地/遠(yuǎn)方)切換開關(guān)的位置信號(此信號為無源干接點);能接收并執(zhí)行買方DCS系統(tǒng)發(fā)出的遠(yuǎn)方操作啟動指令和停止指令(此信號為干接點信號)。PLC控制系統(tǒng)應(yīng)配有能與用戶DCS進(jìn)行通訊的接口,通信協(xié)議為---(儀表工程師確定)。能夠向買方DCS系統(tǒng)傳送收塵器進(jìn)出口壓差信號、裝置運行/停止、收塵器故障報警信號、星型閥和螺旋運輸機的運行/停止及故障信號、布袋外殼溫度、儀表氣壓力信號等等信號。布袋入口設(shè)置雙支熱電阻,輸出2路信號,分別送現(xiàn)場柜和DCS系統(tǒng)。六、投標(biāo)貨物配置明細(xì)表PPC96-7單臺除塵器供貨明細(xì)表
序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單價合計廠家1脈沖布袋收塵器本體PPC96-71()2濾袋①133X2450mm6723袋籠①130X2450mm6724脈沖閥(帶電磁閥)21/275提升閥組件(閥板、氣缸、三連體)SC100 ①72516氣包273X850017壓縮空氣管路18風(fēng)機(帶安裝座)G4-73-11D-75KW19電機Y280S-4-75KW110清灰程序控制器輸入/出電壓24V111電控系統(tǒng)DC-20-15112剛性葉輪給料機400X400313手動調(diào)節(jié)閥DN1100114手動調(diào)節(jié)閥DN450115手動調(diào)節(jié)閥DN630216軟接管及吸口DN350X1500217螺旋輸送機59118配套管道119輔助設(shè)備120安裝費用121運費122單臺合計:七、備品備件清單序號備品備件名稱規(guī)格、型號數(shù)量生產(chǎn)廠家1覆膜濾袋5條上海博格2覆膜濾袋15條上海博格
3脈沖閥2個高原4脈沖閥6個高原八、專用工具清單及報價序號名稱數(shù)量單價總價備注無無無無無無合計投標(biāo)人: 法定代表人或委托代理人: 竺日期: 2014年*月*日九、技術(shù)文件清單和交付進(jìn)度生產(chǎn)周期40天資料目錄 數(shù)量提供時間
設(shè)備布置圖1技術(shù)協(xié)議簽訂后7天電氣控制原理圖1技術(shù)協(xié)議簽訂后7天說明書1技術(shù)協(xié)議簽訂后7天投標(biāo)人: 法定代表人或委托代理人:上*日期:2014年*月*日十、投標(biāo)貨物質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及方法1技術(shù)文件符合技術(shù)文件和及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。
2原材料外觀、材質(zhì)符合有關(guān)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。3外購配套件外觀、材質(zhì)等符合有關(guān)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件及出廠試驗報告。4鉚焊件產(chǎn)品的尺寸、型位公差、外觀、焊縫等達(dá)到圖紙要求。5金工件產(chǎn)品的尺寸、型位公差、表面粗糙度等達(dá)到圖紙要求。6組裝部件產(chǎn)品的尺寸、型位公差、外觀、焊縫等是否達(dá)到圖紙要求,殼體100%滲透性試驗,轉(zhuǎn)動件是否靈活等達(dá)到圖紙要求。7油漆除銹、底漆、面漆等達(dá)到圖紙的要求。8電氣安裝符合技術(shù)文件和及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。9安裝調(diào)試尺寸達(dá)圖,有關(guān)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求、電壓、電流達(dá)到要求,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活,振打錘打擊點準(zhǔn)確。10性能測試按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件執(zhí)行,包括漏風(fēng)率、出口濃度等。、制造標(biāo)準(zhǔn)乙方公司在設(shè)計、制造、安裝和施工驗收中遵守下列國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工驗收通用規(guī)范》(GB50231-98);《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》(JB/T8471-96);《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB699-88);《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件》(GB912-89);《手工電弧焊口接頭的基本形式與尺寸》(GB985-88);《優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材技術(shù)條件》(GB3078-82);《普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》(GB3274-88);《分室反吹袋式除塵器通用技術(shù)條件》(ZBJ88012-89);《袋式除塵器性能測試方法》(GB12138-1989);《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》(GB12625-90);《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》(JB/T5917-91);《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》(GB6719-86);《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(TJ17-74);《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001);《固定式鋼直梯和斜梯安全技術(shù)條件》();《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》();十二、技術(shù)規(guī)格偏離表項目編號a夕口口名招標(biāo)文件技術(shù)條款投標(biāo)文件技術(shù)條款說明無無無無無
投標(biāo)人: 法定代表人或委托代理人:__***―日期:2014年*月*日十三、產(chǎn)品質(zhì)量承諾為確保采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求及滿足顧客需求,本公司根據(jù)輸送設(shè)備的特點,配制了先進(jìn)的X光射線探傷儀、超聲波探傷儀、硬度計、聲級計、涂層測厚儀、轉(zhuǎn)速表、經(jīng)緯儀等120余件套檢測儀器和設(shè)備。建立健全完善了質(zhì)量檢驗機構(gòu)、計量傳遞機構(gòu)、化驗室并制訂了嚴(yán)格的相關(guān)制度和獎罰條例。(一) 、采購產(chǎn)品質(zhì)量控制本公司生產(chǎn)輸送設(shè)備所需的鋼材、濾袋、骨架、脈沖控制儀、風(fēng)機等主要采購配套件均選用進(jìn)口或國家名優(yōu)產(chǎn)品。所有采購配套供貨廠家,按本公司規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,由相關(guān)部門進(jìn)行評審。非本公司合格供方的企業(yè),供應(yīng)科一律不準(zhǔn)采購,采購件進(jìn)廠后,質(zhì)檢科嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和《采購產(chǎn)品檢驗規(guī)程》進(jìn)行逐項檢查,合格后方可辦理入庫投入生產(chǎn)使用。(二) 、過程產(chǎn)品質(zhì)量控制針對氣箱脈沖布袋除塵器產(chǎn)品本公司實行的是“三檢制”,即“自檢、車間檢、廠檢”,且每個過程、每道工序都進(jìn)行檢驗。確保每道工序、每個過程都處于受控狀態(tài),每個工件都有明確的檢驗狀態(tài)標(biāo)識。脈沖除塵器的殼體、支架、灰斗、樓梯平臺等從下料到焊接,本公司都有明確的檢驗規(guī)定.填寫探傷報告和檢驗記錄。整個袋式除塵器制作完畢后,質(zhì)檢科按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家的要求進(jìn)行逐項檢查,合格后方可進(jìn)行組裝。(三)、最終產(chǎn)品質(zhì)量控制安裝車間將殼體、支架、灰斗、樓梯平臺等有關(guān)零部件組裝完畢、自檢、車間檢驗合格后,質(zhì)檢科按規(guī)定要求對除塵器有關(guān)項目進(jìn)行檢驗測試,并作好記錄。檢驗合格入庫后質(zhì)檢科開具合格證交由經(jīng)營部,準(zhǔn)備發(fā)貨。根據(jù)供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定,主要監(jiān)造見證項目如下:序號項目內(nèi)容監(jiān)造見證方式HWR1本體制造質(zhì)量寸寸2花板組件制造質(zhì)量寸3濾袋材質(zhì)寸4制造質(zhì)量寸5竹FT1籠骨材質(zhì)寸6制造質(zhì)量寸7噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量寸注:H-停工待檢、W—現(xiàn)場見證、R—文件F見證監(jiān)造見證依據(jù):供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定十四、售后服務(wù)承諾及方案我們的服務(wù)和真誠,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了產(chǎn)品范圍,它包括合作、價值及社會責(zé)任等諸多范疇。我們珍惜每一次機遇,迎接每一次挑戰(zhàn),不斷超越自我,正因如此,顧客紛紛與我們建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,優(yōu)勢互補,使我們具有不凡的市場競爭力。一、 售前服務(wù):.派人為顧客介紹國內(nèi)、外產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),介紹本公司產(chǎn)品特點及概況,為顧客選擇質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,提供決策性素材。.通過樣本、產(chǎn)品業(yè)績、技術(shù)方案,派專門技術(shù)人員、商務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)交流、商務(wù)交底,顧客可以組織人員來公司參觀考察。在投標(biāo)整個過程前后及時提供產(chǎn)品的性能、特點、方案設(shè)計圖紙以及各種參數(shù),積極配合顧客選擇滿意的產(chǎn)品制造廠。即使由于其它各方面因素,沒有選擇我公司的產(chǎn)品,我們也愿意就此項目為顧客提供技術(shù)咨詢,以便您能采購到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價廉、性能可靠的產(chǎn)品。二、 售中服務(wù):1.設(shè)備的設(shè)計、制造保證符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其全過程完全按照ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備所需的原材料和外購配套件,按顧客提供生產(chǎn)廠家選購。.選擇進(jìn)口或國內(nèi)最好的配套件制造廠家,即滿足性能要求,又便于維修、配件供應(yīng)。4.在技術(shù)設(shè)計中,優(yōu)化設(shè)計、精益求精,與設(shè)計院、顧客密切聯(lián)系,保證設(shè)計工作的順利開展,并積極聽取現(xiàn)場操作人員的要求,完善設(shè)計,若設(shè)計院有更改要求,顧客有更新需要,我們將全力以赴滿足要求,并與各方面建立和保持友好的合作關(guān)系。.在制造過程中,我們?nèi)ε浜习才艌D紙審查、產(chǎn)品監(jiān)造、檢查驗收等各階段的工作,使產(chǎn)品發(fā)運前的所有工作,有條不紊的開展起來。.設(shè)備制造過程中的全部檢驗記錄,顧客可隨時抽檢。.認(rèn)真履行合同和協(xié)議,保證按期、按質(zhì)、按量給顧客提供設(shè)備。三、售后服務(wù):1、總體要求1、1技術(shù)服務(wù)1、2、全套設(shè)備在調(diào)試、試運行期間賣方必須派技術(shù)人員到買方現(xiàn)場進(jìn)行免費指導(dǎo),提供免費技術(shù)支持。材料部分如需技術(shù)指導(dǎo)、服務(wù),均由賣方免費負(fù)責(zé)。1、3、設(shè)備部分賣方負(fù)責(zé)對買方運行人員進(jìn)行免費系統(tǒng)使用及技術(shù)培訓(xùn),并由買方進(jìn)行培訓(xùn)考核。直至考核合格為止。1、4、甲方需乙方進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時,乙方應(yīng)在24小時之內(nèi)到達(dá)甲方并免費提供技術(shù)服務(wù)。2、現(xiàn)場安裝及培訓(xùn)服務(wù)要求1現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1、1設(shè)備到貨的清點和交接:設(shè)備到貨時買方應(yīng)及時到現(xiàn)場參加設(shè)備的清點和交接工作。1、2安裝技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù):在安
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