JUKI SMT生產(chǎn)線(xiàn)培訓(xùn)資料

JUKISMT生產(chǎn)線(xiàn)培訓(xùn)資料目錄培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)容安全生產(chǎn)操作規(guī)程工藝規(guī)程注意：本資料僅供參考，詳細(xì)內(nèi)容以JUKI公司提供的設(shè)備說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。SMT生產(chǎn)線(xiàn)培訓(xùn)計(jì)劃1.SMT生產(chǎn)線(xiàn)的組成：KL205上板機(jī)KS1700印刷機(jī)KE750貼片機(jī)KE760通用貼片機(jī)KZ115檢測(cè)段KR310N回流焊KU205下板機(jī)2.培訓(xùn)的主要內(nèi)容：設(shè)備的操作規(guī)程包括安全注意事項(xiàng)、設(shè)備按鈕的功能說(shuō)明、操作步驟、設(shè)備的日常維護(hù)、重要的注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)要）2.2SMT工藝流程包括各工藝的工藝規(guī)程安全生產(chǎn)一、人身安全實(shí)際使用貼片機(jī)和附屬裝置的操作人員以與保養(yǎng)、維修人員為了避免發(fā)生人身傷害事故，須注意以下事項(xiàng)：1．為了防止觸電事故，在打開(kāi)電源的情況下請(qǐng)不要打開(kāi)電器箱。2．為了防止人身傷害，請(qǐng)不要在卸掉安全外罩、裝置等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。3．為了防止人身傷害，請(qǐng)不要把頭發(fā)、衣服等卷進(jìn)傳送帶鏈條中。4．工作中不要戴手套。5．為了防止人身傷害，維修時(shí)（加油、調(diào)整、日常維修）請(qǐng)關(guān)掉電源。6．為了防止人身傷害，請(qǐng)?jiān)诠╇婋娐飞习惭b漏電斷路器。7．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意手不要碰到驅(qū)動(dòng)部分。8．為了防止炎癥，皮膚皺裂，如果眼睛或身體上沾到潤(rùn)滑油請(qǐng)立即清洗。9．為了防止突然啟動(dòng)造成事故，維修之前請(qǐng)卸掉空氣供給源的管子，排放出內(nèi)部的空氣后再進(jìn)行維修。10．為了防止人身傷害，進(jìn)行修理、調(diào)整、更換零件的作業(yè)后，請(qǐng)一定確認(rèn)螺絲、螺母是否擰緊。11．拔掉電源時(shí)，請(qǐng)手拿插頭，不要拿電線(xiàn)拔。12．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要將身體探入機(jī)器內(nèi)。二、設(shè)備安全1．發(fā)生異常、故障或停電時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉電源。2．機(jī)器抬起或移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注意不要讓機(jī)器翻倒或倒下。3．為了避免機(jī)器在工作中移動(dòng)發(fā)生事故，請(qǐng)把腳輪固定鎖緊。4．設(shè)備應(yīng)水平放置。5．為了防止觸電、漏電、火災(zāi)事故，機(jī)器工作中請(qǐng)不要對(duì)電纜施加力量。6．為了防止因不熟練造成的事故，請(qǐng)由熟悉機(jī)器的維修人員來(lái)修理、調(diào)整機(jī)器。另外更換備件時(shí)，請(qǐng)使用本公司的標(biāo)準(zhǔn)零件。7．為了防止因不熟練導(dǎo)致的事故或觸電事故，有關(guān)電氣方面的修理、保養(yǎng)（包括接線(xiàn)）請(qǐng)由電氣專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員或委托本公司來(lái)修理。8．為了防止錯(cuò)誤動(dòng)作造成事故，請(qǐng)不要使用電源超過(guò)220V±10%的電壓。9．為了防止錯(cuò)誤動(dòng)作造成事故，請(qǐng)不要使用氣源超過(guò)0.5±0.05MPa的壓縮空氣。10．為了防止電器零件的損壞造成的事故，從寒冷的地方移動(dòng)到溫暖的地方時(shí)，容易發(fā)生結(jié)霜，請(qǐng)?jiān)谒瓮耆稍锖笤俅蜷_(kāi)電源。11．為了防止電氣零件的損壞造成的事故，打雷時(shí)請(qǐng)停止使用機(jī)器，并拔掉電源插頭。12．為了防止觸電事故，請(qǐng)不要在卸掉地線(xiàn)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。13．機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中絕對(duì)禁止拆放供料器，否則會(huì)造成機(jī)器頭部零件撞壞的危險(xiǎn)。培訓(xùn)內(nèi)容縮略語(yǔ)的說(shuō)明ATC：AutomaticToolChanger自動(dòng)吸嘴更換裝置OCC：OffsetCorrectionCamera位置校正照相機(jī)EPU：ExternalProgrammingUnit外部程序編制裝置HLC：HostLineComputer主控計(jì)算機(jī)HOD：HandheldOperatingDevice手持操作裝置MTS：MatrixTrayServer矩陣托盤(pán)供料器MTC：MatrixTrayChanger矩陣托盤(pán)供料器PWB：PrintedWiringBoard印刷電路板VCS：VisualCenteringSystem圖像識(shí)別元件位置校正裝置HMS：HeightMeasurementSystem高度測(cè)量裝置BOC：Markonthestencilwhichisusedtoalignthestencilwithaboard.SOC：Markontheboardwhichisusedtoaligntheboardwithastencil.BOCC：BoardOffsetCorrectionCamera電路板偏移校正照相機(jī)SOCC：StencilOffsetCorrectionCamera網(wǎng)板偏移校正照相機(jī)QFP：方形扁平封裝KL205上板機(jī)培訓(xùn)資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)設(shè)備簡(jiǎn)介KL205上板機(jī)是將放置在料框中的PWB板一塊接一塊送到給出PWB板要求信號(hào)的后面的設(shè)備中的設(shè)備。本設(shè)備由有下列部分組成:料框上/下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、PWB板推桿、料框傳送帶、電器控制盒、緊急停止按鈕、操作面板、信號(hào)燈。電路板的尺寸：50mmX50mmX0.4mm（Length/Width/Thickness）（最小）330mmX250mmX2.0mm（長(zhǎng)/寬/厚）（最大）2．設(shè)備操作按鈕介紹按鈕“l(fā)”：（電源開(kāi)按鈕）打開(kāi)電源。按鈕“O”：（電源關(guān)按鈕）關(guān)閉電源。電源燈熄滅，設(shè)備所有的功能都關(guān)閉。按鈕“EmergencyStop”：（緊急停止按鈕）設(shè)備緊急停止，電源燈熄滅，設(shè)備所有的功能都關(guān)閉。按鈕“AUTO”：（自動(dòng)運(yùn)行按鈕）只有在停止模式才能使用此模式，按下此按鈕后，設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行模式。按鈕“MANUAL”：（手動(dòng)運(yùn)行按鈕）只有在停止模式才能使用此模式，按下此按鈕后，設(shè)備處于手動(dòng)運(yùn)行模式。按鈕“STOP”：（停止按鈕）設(shè)備的電源打開(kāi)后，處于停止模式。此按鈕可以中止自動(dòng)或手動(dòng)模式。按鈕“ELEVETORUP”：（升降梯上升）此按鈕只在手動(dòng)模式下才有效，按下此按鈕，升降梯上升，停止按此按鈕，升降梯停止在間距選擇開(kāi)關(guān)所選擇的下一個(gè)位置。按鈕“ELEVETORDOWN”：（升降梯下降）此按鈕只在手動(dòng)模式下才有效，按下此按鈕，升降梯下降，停止按此按鈕，升降梯停止在間距選擇開(kāi)關(guān)所選擇的下一個(gè)位置。按鈕“PWBUNLOAD”：（PWB板送出按鈕）此按鈕只在手動(dòng)模式下才有效，按下此按鈕一次，推桿送出一塊PWB板。按鈕“RACKMOVEMENT”：（料框裝/卸按鈕）此按鈕只在手動(dòng)模式下，當(dāng)升降梯在裝入料框或卸下料框的平面時(shí)才有效。按下此按鈕，當(dāng)升降梯在最低位置時(shí)，裝入料框；當(dāng)升降梯在最高位置時(shí)，卸下料框。按鈕“PITCHSELECT”：（間距選擇按鈕）此按鈕只有在停止模式和升降梯在最低位置時(shí)才有效。此按鈕可以在1至4之間選擇升降梯每次的步進(jìn)間距。數(shù)碼管可以顯示出當(dāng)前的步進(jìn)間距。按鈕“RALARMCLEAR”：（報(bào)警信息清除按鈕）只有在數(shù)碼管顯示出當(dāng)前的步進(jìn)間距時(shí)才有效。按下此按鈕一次，可以清除報(bào)警信息。3．設(shè)備的操作自動(dòng)運(yùn)行的操作步驟：確認(rèn)壓縮空氣的氣壓是0.49±0.1MPa，如果氣壓正常，打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。按下電源開(kāi)開(kāi)關(guān)電源開(kāi)指示燈亮所有的指示燈都點(diǎn)亮（時(shí)間大約2秒鐘，用于驗(yàn)證是否有指示燈失效）停止按鈕指示燈亮。自動(dòng)運(yùn)行操作當(dāng)所有的準(zhǔn)備工作度完成后（包括料框PWB板的寬度設(shè)置，間距選擇開(kāi)關(guān)的設(shè)定，將一個(gè)放滿(mǎn)PWB板的料框放在下面的傳送帶上）按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕。停止按鈕指示燈熄滅自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮?，F(xiàn)在設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式，下級(jí)設(shè)備（KS1700）給出需要PWB板信號(hào)，KL205就一塊接一塊地送出PWB板。當(dāng)料框內(nèi)的PWB板全部送出后，升降梯就會(huì)升至頂端，將料框送出到上面的傳送軌道上。然后，升降梯降到底部，一個(gè)新的盛滿(mǎn)PWB板的料框會(huì)送入，生產(chǎn)繼續(xù)。當(dāng)上面的傳送軌道放滿(mǎn)料框時(shí)，報(bào)警指示器會(huì)顯示8（閃爍）；當(dāng)下面的傳送軌道沒(méi)有料框時(shí)，報(bào)警指示器會(huì)顯示8，同時(shí)，紅色和綠色信號(hào)燈會(huì)點(diǎn)亮。當(dāng)移走上面?zhèn)魉蛙壍郎系牧峡蚧蜓a(bǔ)充了下面?zhèn)魉蛙壍郎系牧峡蚝?，設(shè)備繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。停止生產(chǎn)在自動(dòng)生產(chǎn)模式下，按下停止按鈕，停止指示燈點(diǎn)亮，然后當(dāng)當(dāng)前的操作步驟完成后設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮停止指示燈亮，自動(dòng)運(yùn)行指示燈閃爍（直到當(dāng)前的步驟完成后）停止指示燈亮。關(guān)閉操作用的電源確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，并且停止指示燈已經(jīng)點(diǎn)亮，按下電源關(guān)按鈕。關(guān)閉總電源確認(rèn)電源開(kāi)和電源關(guān)指示燈都已經(jīng)熄滅，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。手動(dòng)運(yùn)行的操作步驟確認(rèn)壓縮空氣的氣壓是0.49±0.1MPa，如果氣壓正常，打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。按下電源開(kāi)開(kāi)關(guān)電源開(kāi)指示燈亮所有的指示燈都點(diǎn)亮（時(shí)間大約2秒鐘，用于驗(yàn)證是否有指示燈失效）停止按鈕指示燈亮。進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行模式當(dāng)所有的準(zhǔn)備工作度完成后（包括料框PWB板的寬度設(shè)置，間距選擇開(kāi)關(guān)的設(shè)定，將一個(gè)放滿(mǎn)PWB板的料框放在下面的傳送帶上）按下手動(dòng)運(yùn)行按鈕。停止按鈕指示燈熄滅手動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮，現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行模式。d.手動(dòng)操作升降梯上升按鈕：持續(xù)按下此按鈕，升降梯就會(huì)上升直至頂端，當(dāng)松開(kāi)按鈕，升降梯就會(huì)停止在間距選擇按鈕所設(shè)定的間距的下一個(gè)位置。升降梯下降按鈕：持續(xù)按下此按鈕，升降梯就會(huì)下降直至底部，當(dāng)松開(kāi)按鈕，升降梯就會(huì)停止在間距選擇按鈕所設(shè)定的間距的下一個(gè)位置。PWB板送出按鈕：當(dāng)升降梯停止在PWB板傳輸?shù)姆秶鷥?nèi)，即步進(jìn)間距選擇開(kāi)關(guān)設(shè)定的位置上，按下此按鈕，推桿就會(huì)將在升降梯內(nèi)料框里的PWB板送出一塊。料框裝/卸按鈕：當(dāng)升降梯內(nèi)沒(méi)有料框，升降梯在其運(yùn)動(dòng)范圍的最底部，并且有一個(gè)料框在下面的傳送軌道上時(shí)，按下此按鈕，料框就會(huì)進(jìn)入到升降梯內(nèi)。當(dāng)升降梯內(nèi)有料框，升降梯在其運(yùn)動(dòng)范圍的最頂端，并且在上面的傳送軌道上沒(méi)有料框時(shí)，按下此按鈕，升降梯內(nèi)的料框就會(huì)運(yùn)動(dòng)到上面的傳送軌道上。e.停止生產(chǎn)在手動(dòng)生產(chǎn)模式下，按下停止按鈕，停止指示燈點(diǎn)亮，然后當(dāng)當(dāng)前的操作步驟完成后設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。手動(dòng)運(yùn)行指示燈亮停止指示燈亮，手動(dòng)運(yùn)行指示燈閃爍（直到當(dāng)前的步驟完成后）停止指示燈亮。關(guān)閉操作用的電源確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，并且停止指示燈已經(jīng)點(diǎn)亮，按下電源關(guān)按鈕。關(guān)閉總電源確認(rèn)電源開(kāi)和電源關(guān)指示燈都已經(jīng)熄滅，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸升降梯。由于操作錯(cuò)誤或推桿錯(cuò)誤，可按下緊急停止按鈕，但在重新開(kāi)始生產(chǎn)以前，一定確認(rèn)引起故障的原因已經(jīng)排除。為了防止損傷PWB板，在料框內(nèi)放置一塊PWB板，根據(jù)PWB板的寬度調(diào)整料框軌道的寬度；根據(jù)PWB板的尺寸和PWB板上元件的高度調(diào)整進(jìn)板間距。料框的方形程度：料框的頂部和底部之間相差1mm以?xún)?nèi)。如果選擇自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行模式，上面和下面的傳送帶會(huì)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，請(qǐng)注意防止手、腳或衣服被卷進(jìn)設(shè)備里。備常見(jiàn)故障的排除詳見(jiàn)LOADER/UNLOADERKL/KU-205INSTRUCTIONMANUAL（Revision：01）第13-27頁(yè)的說(shuō)明。6．設(shè)備的日常維護(hù)KL-205日常點(diǎn)檢表項(xiàng)目檢查/調(diào)整部位檢查點(diǎn)檢查頻率每日每周每月檢查空氣過(guò)濾器過(guò)濾芯壓縮空氣是否是0.49±0.049MPa料框傳送鏈條鏈條的松緊度*料框升降鏈條鏈條的松緊度*清潔料框傳送傳感器清除灰塵與外來(lái)物質(zhì)調(diào)整推桿相對(duì)于電路板的位置*潤(rùn)滑料框升降絲杠與軸運(yùn)動(dòng)是否平滑*料框傳送驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)是否平滑*每三個(gè)月檢查一次。KS1700印刷機(jī)培訓(xùn)資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作4．程序編制5．生產(chǎn)6．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)7．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除8．設(shè)備的日常維護(hù)1．設(shè)備簡(jiǎn)介KS1700是將錫膏印刷到PWB板上的設(shè)備。KS1700安裝有視覺(jué)校正照相機(jī)，可以達(dá)到很高的印刷精度。KS1700安裝有自動(dòng)清潔網(wǎng)板的系統(tǒng)，可以根據(jù)您的要求在設(shè)定的周期對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行清潔。網(wǎng)板和PWB板對(duì)準(zhǔn)的精度：±0.025mm（X-Y-位置精度+識(shí)別精度）設(shè)備尺寸和質(zhì)量：W寬：1250mm（包括傳送軌道1550mm）D深：1570mm（包括鍵盤(pán)1755mm）H高：1550mm（傳送帶高度900mm）1835mm（包括視覺(jué)顯示器）2000mm（包括信號(hào)燈塔質(zhì)量：1250kg氣體：空氣壓力：0.49±0.049MPa空氣消耗：120Nl/min干燥的空氣：結(jié)露點(diǎn)-17℃或以下工作溫度：+10℃~+35℃相對(duì)濕度：≤50%（35℃）≤90%（20℃）為了保證印刷精度，請(qǐng)?jiān)谝韵聴l件下使用：工作溫度：+21℃~+25℃相對(duì)濕度：40%~60%伺服控制：X-Y：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)控制：全閉環(huán)AC伺服電機(jī)控制刮刀驅(qū)動(dòng)：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)控制網(wǎng)板解除伺服：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)控制PWB板上升：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)控制邊定位校正：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)控制照相機(jī)X-Y：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)控制PWB板的尺寸：最?。?0mm（X）30mm（Y）最大：410mm（X）360mm（Y）PWB板的厚度：最?。?.4mm（如果PWB板太薄，可能需要加上真空吸取功能）最大：4.0mmPWB板的布局要求：X方向（電路板傳送的方向）：電路板邊緣每邊至少留出2mm的空白邊，不能用于印刷。Y方向（電路板傳送方向的垂直方向）：電路板邊緣每邊至少留出3mm的空白邊，不能用于印刷。BOCMark的要求：圓盤(pán)：0.5mm3mm0.1mm，圓盤(pán)邊緣與其周?chē)强瞻滋幍淖钚【嚯x為0.5mm。2．設(shè)備操作按鈕介紹本機(jī)前面板上的按鈕按鈕“ONLINE”：在HLC連接/斷開(kāi)狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。按鈕“ORIGIN”：所有的軸向開(kāi)始回原點(diǎn)。按鈕開(kāi)始（綠色）：當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備好后，按下此按鈕設(shè)備開(kāi)始動(dòng)作。按鈕停止（紅色）：在生產(chǎn)中，按下此按鈕，生產(chǎn)暫停；當(dāng)設(shè)備處于暫停狀態(tài)，按下此按鈕，停止生產(chǎn)。按鈕“SERVOFREE”：將所有軸向的伺服解除。在伺服解除狀態(tài)，按下此開(kāi)關(guān)，設(shè)備進(jìn)入伺服鎖定狀態(tài)。按鈕“SINGLECYCLE”：生產(chǎn)中，按下此按鈕，當(dāng)前的電路板生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)停止；（按下此按鈕）在當(dāng)前的電路板生產(chǎn)完成以前，再次按下此按鈕，取消生產(chǎn)中斷操作。當(dāng)按下此按鈕，設(shè)備處于單循環(huán)狀態(tài)時(shí)，此按鈕點(diǎn)亮。按鈕“EmergencyStop”：所有的軸向立即停止運(yùn)動(dòng)，接著解除伺服。所有的I/O口都處于安全狀態(tài)。HOD手持操作盒的按鈕介紹：3．設(shè)備的操作開(kāi)機(jī)首先檢查氣壓表所指示的氣壓值是否是0.490.049MPa。如果氣壓值正常，打開(kāi)印刷機(jī)電源開(kāi)關(guān)。設(shè)備回原點(diǎn)。照相機(jī)和刮刀回到待機(jī)位置。熱身10至30分鐘。2）關(guān)機(jī)工作完畢，從主菜單EXIT中選擇Shutdown，根據(jù)設(shè)備提示，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。4.程序編制數(shù)據(jù)輸入順序①PWB板/網(wǎng)板數(shù)據(jù)輸入②印刷條件數(shù)據(jù)輸入③檢查數(shù)據(jù)輸入④清潔數(shù)據(jù)輸入⑤（錫膏）補(bǔ)充數(shù)據(jù)輸入讀取程序[1/File]→[1/Open]，選擇要讀取的文件PWB板/網(wǎng)板數(shù)據(jù)輸入[2/DataInput]→[1/PWB/Stencildata]印刷條件數(shù)據(jù)輸入[2/DataInput]→[2/Printingcondition]檢查數(shù)據(jù)輸入[2/DataInput]→[3/Inspectiondata]清潔數(shù)據(jù)輸入[2/DataInput]→[4/Cleaningdata]5.生產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備PWB板傳輸部分a.調(diào)整軌道寬度關(guān)閉設(shè)備電源和氣閥。轉(zhuǎn)動(dòng)軌道調(diào)整寬度手柄（調(diào)整軌道寬度前，首先將軌道鎖緊旋鈕松開(kāi)，軌道寬度調(diào)整完畢后，擰緊鎖緊旋鈕），調(diào)整軌道寬度，使軌道寬度比PWB板的寬度寬大約0.5mm。用手將PWB板從電路板輸入軌道到輸出軌道移動(dòng)，確信PWB板可以平滑地移動(dòng)。b.調(diào)整中心停止擋板和X方向夾子（Xclamp）打開(kāi)設(shè)備電源和氣閥。在主菜單選擇[4/Setup]，然后選擇[2/Manual]，在顯示的菜單上選擇[2/Conveyor]，然后選擇[7/Individualcontrol]；或者打開(kāi)生產(chǎn)程序，在主菜單選擇[3/Prod]，然后依次選擇[1/PWBProd]，[3/Displaychange]，[5/Blockaction]。將一塊待生產(chǎn)的PWB板放置在印刷臺(tái)的軌道上，調(diào)整PWB板的位置，使其在印刷臺(tái)上的刻度尺上對(duì)稱(chēng)分布，松開(kāi)中心停止擋板和X方向夾子的固定螺絲，將其移動(dòng)至PWB板的邊緣。在“ManualConveyorControl”或“BlockAction”菜單，將中心停止擋板設(shè)為ON，然后，用手將中心停止擋板移動(dòng)至PWB板的邊緣并保持住。將中心停止擋板靠緊軌道，鎖緊固定螺絲將中心停止擋板固定住。注意：不要將PWB板從原來(lái)的位置移動(dòng)。在“ManualConveyorControl”或“BlockAction”菜單，將X方向夾子設(shè)為ON，然后，用手將X方向夾子移動(dòng)至PWB板邊緣，并將PWB板用夾子緊緊夾住，擰緊固定螺絲以鎖住X方向夾子。注意：如果將要生產(chǎn)的產(chǎn)品與上次生產(chǎn)的產(chǎn)品一樣，則不必對(duì)中心停止擋板和X方向夾子做任何調(diào)整。準(zhǔn)備網(wǎng)板和刮刀a.準(zhǔn)備網(wǎng)板a-1）調(diào)整網(wǎng)板夾子的寬度關(guān)閉設(shè)備的主電源。松開(kāi)網(wǎng)板支撐的螺絲，根據(jù)網(wǎng)板的寬度調(diào)整網(wǎng)板夾子的寬度。如果使用550×650mm的網(wǎng)板，將網(wǎng)板夾子向內(nèi)移動(dòng)；如果使用的是650×750mm或29英寸的網(wǎng)板，將網(wǎng)板夾子向外移動(dòng)。擰緊螺絲以固定網(wǎng)板支撐。對(duì)于550×650mm的網(wǎng)板，將M停止擋塊（Stoper）固定在R停止擋塊（Stoper）上。對(duì)于650×750mm或29英寸的網(wǎng)板，移去M停止擋塊（Stoper）。對(duì)于600×550mm的網(wǎng)板，只有接受過(guò)JUKI公司培訓(xùn)的設(shè)備維護(hù)人員才可以改變調(diào)整網(wǎng)板夾子的寬度。注意：如果使用相同尺寸的網(wǎng)板，則不必作網(wǎng)板夾子寬度的調(diào)整。a-2）放置網(wǎng)板關(guān)閉設(shè)備的主電源。打開(kāi)設(shè)備的上蓋和下蓋。確定網(wǎng)板的放置方向，然后將網(wǎng)板放入，注意：應(yīng)小心，不要損傷網(wǎng)板的底面。拿好網(wǎng)板，將網(wǎng)板向前（設(shè)備的后部）推到頭，然后向左推到頭。將M停止擋塊（Stoper）的氣閥開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向左面。網(wǎng)板被固定。檢查一下網(wǎng)板是否被正確地固定。注意：一定要按照設(shè)備內(nèi)圖示的方向放置、固定網(wǎng)板。b.準(zhǔn)備刮刀（安裝刮刀）關(guān)閉設(shè)備的主電源。抬起（松開(kāi)）刮刀鎖緊夾子的手柄。放入刮刀，然后鎖緊刮刀。抬起（松開(kāi)）鎖緊印刷頭的夾子的手柄，將印刷頭轉(zhuǎn)向右邊（從上向下看，是順時(shí)針?lè)较颍Ｍ瑯犹穑ㄋ砷_(kāi)）刮刀鎖緊夾子的手柄，按照設(shè)備內(nèi)圖示的方向放入刮刀，然后鎖緊刮刀。將印刷頭轉(zhuǎn)向左邊（從上向下看，是逆時(shí)針?lè)较颍?，?dāng)印刷頭完全轉(zhuǎn)到左邊后，按下鎖緊印刷頭的夾子的手柄，將印刷頭固定住。準(zhǔn)備錫膏使用鴨舌板將錫膏放置在網(wǎng)板上。關(guān)閉上面和下面的蓋子。注意：在添加錫膏前，檢查刮刀開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的方向，以便決定在哪個(gè)方向添加錫膏。確信添加的錫膏在刮刀運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)，并且與刮刀平行。添加的錫膏量要與印刷的面積和PWB板的尺寸相適應(yīng)。在添加錫膏前，從冷藏箱內(nèi)取出的錫膏至少在室溫條件下放置1小時(shí)，才能使用。在使用錫膏以前，一定要將錫膏充分地?cái)嚢?。錫膏如果長(zhǎng)時(shí)間放置不做攪拌，非常容易干燥，并且不能使用。因此，在生產(chǎn)前，應(yīng)盡快地添加錫膏。一定要遵照錫膏生產(chǎn)廠(chǎng)商要求保存、使用錫膏。添加生產(chǎn)所需要的材料（物品）添加錫膏當(dāng)網(wǎng)板上的錫膏數(shù)量很少時(shí)，錫膏的滾動(dòng)性就會(huì)變差，這時(shí)，應(yīng)添加所需要的一定數(shù)量的錫膏。注意：當(dāng)錫膏的滾動(dòng)性變差時(shí)，印刷的質(zhì)量就會(huì)下降。往清潔單元中添加清潔劑清潔劑容器內(nèi)的清潔劑少于一定的數(shù)量時(shí)，清潔劑殘留傳感器感知到（起作用）。精確地說(shuō)，當(dāng)傳感器感知到時(shí)，在清潔劑容器內(nèi)的玻璃管的清潔劑液面高度大約是40mm：在清潔劑容器內(nèi)有大約有300cc的清潔劑。在添加清潔劑時(shí)，系統(tǒng)可以提供大約100個(gè)往返清潔操作。關(guān)閉清潔劑容器的氣閥。取下清潔劑容器的蓋子，使用漏斗添加清潔劑。關(guān)閉清潔劑容器的蓋子。打開(kāi)清潔劑容器的氣閥。注意：清潔劑容易燃燒，注意防火，小心取放。添加清潔劑時(shí)，要帶為防有機(jī)氣體而設(shè)計(jì)的面具。IPA內(nèi)含有的有機(jī)成份對(duì)身體有害。要求使用的清潔劑：IPA（Isopropylalcohol）異丙醇更換清潔布一卷清潔布可以使用大約65次的清潔操作（每次大約8.0mm）。取下已經(jīng)使用過(guò)的清潔布。（在設(shè)備后部，面對(duì)清潔系統(tǒng)，使用過(guò)的清潔布在后面）將空的軸移到后面。松開(kāi)清潔單元的夾子，抬起清潔單元直到發(fā)出兩次答答聲。將一卷新清潔布安裝到固定軸上。將清潔布按照設(shè)備內(nèi)圖示的方向安裝好。將清潔布卷到空軸上，以便清潔布可以拉直。抬起清潔單元，按下夾子的控制桿，放下清潔單元。按下清潔單元的鎖緊夾子，固定好清潔單元。按下清潔布卷動(dòng)開(kāi)關(guān)，讓清潔布向前卷動(dòng)一小段。生產(chǎn)完成后的工作①取下刮刀，使用鴨舌板清潔刮刀上的錫膏。②使用鴨舌板刮去網(wǎng)板上的錫膏。③從設(shè)備內(nèi)取下網(wǎng)板，清潔網(wǎng)板。生產(chǎn)選擇[3/Prod]開(kāi)始生產(chǎn)。6．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)7．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除清潔劑用完清潔布用完8．設(shè)備的日常維護(hù)KS-1700日常點(diǎn)檢表檢查項(xiàng)目檢查和潤(rùn)滑頻率維護(hù)檢查和調(diào)整的部位檢查每日每周每月每?jī)蓚€(gè)月每半年檢查空氣壓力檢查空氣壓力是否是0.49MPa●氣管和接頭漏氣●每個(gè)單元的氣缸檢查動(dòng)作●信號(hào)燈和設(shè)備內(nèi)的照明燈檢查是否亮●傳輸皮帶沒(méi)有磨破、損壞或拉長(zhǎng)●傳輸軸承檢查動(dòng)作●電子裝置電壓、電纜和連接器刮刀橡膠沒(méi)有磨破或損壞●上面和下面的可變?yōu)V光器沒(méi)有退化或變色●中心對(duì)準(zhǔn)橡膠沒(méi)有破損或缺少●濕清潔布和真空刀沒(méi)有灰塵●照相機(jī)玻璃蓋沒(méi)有灰塵或破損●停止擋塊沒(méi)有磨損或損壞●清潔X-和Y-軸驅(qū)動(dòng)單元擦去灰塵和油污●照像機(jī)X-和Y-軸驅(qū)動(dòng)單元擦去灰塵和外來(lái)物質(zhì)●刮刀軸向直接驅(qū)動(dòng)單元擦去灰塵和外來(lái)物質(zhì)●印刷單元Z軸球形絲杠擦去灰塵和外來(lái)物質(zhì)●邊定位板和中心定位板擦去灰塵和外來(lái)物質(zhì).●清潔單元擦去灰塵和外來(lái)物質(zhì)●傳輸皮帶擦去灰塵和外來(lái)物質(zhì)●傳輸軸承擦去灰塵和外來(lái)物質(zhì)●每一個(gè)傳輸傳感器清潔●潤(rùn)滑X-和Y-軸直接驅(qū)動(dòng)單元軌道檢查動(dòng)作是否順暢潤(rùn)滑脂（EP2）●照像機(jī)X-和Y-軸直接驅(qū)動(dòng)單元軌道潤(rùn)滑脂（EP2）●刮刀軸向直接驅(qū)動(dòng)器單元軌道潤(rùn)滑脂（EP2）●刮刀直接驅(qū)動(dòng)器單元軌道潤(rùn)滑脂（EP2）印刷單元Z軸球形絲杠潤(rùn)滑脂（EP2）印刷和進(jìn)/出板傳輸單元球形絲杠潤(rùn)滑脂（EP2）中心停止器和X軸夾子潤(rùn)滑KE750貼片機(jī)培訓(xùn)資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)1．設(shè)備簡(jiǎn)介KE750是一種高速、靈活的片狀SMD貼片機(jī)。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)裝備3個(gè)LA貼裝頭，采用非接觸對(duì)中方式。2．設(shè)備操作按鈕介紹參見(jiàn)KE760培訓(xùn)資料3．設(shè)備的操作參見(jiàn)KE760培訓(xùn)資料4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)參見(jiàn)KE760培訓(xùn)資料5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除參見(jiàn)KE760培訓(xùn)資料6．設(shè)備的日常維護(hù)日常檢查項(xiàng)目檢查、加油頻度處理方法檢查調(diào)整位置處理確認(rèn)方法每日每周每月2個(gè)月6個(gè)月檢查空氣壓力0.49MPa（5Kgf/cm2）確認(rèn)●氣管和接頭漏氣●各裝置氣缸確認(rèn)動(dòng)作●空氣濾清器（貼裝頭）是否臟污●空氣濾清器（CAL部）貼裝頭O型圈是否損耗●燈確認(rèn)燈亮●傳送帶磨損、破損、延長(zhǎng)●傳送帶飛輪確認(rèn)動(dòng)作●電器部分電壓、電纜、接頭清掃X、Y直動(dòng)裝置擦去灰塵、油污●傳送帶擦去灰塵、油污●搬運(yùn)各傳感器清掃●激光傳感器清掃傳感器窗的臟污●吸嘴分解清掃吸嘴內(nèi)部●ATC支架擦去灰塵、油污●供料庫(kù)除去異物●真空發(fā)生器去掉灰塵、異物●Z滑軸清掃軸內(nèi)部●加油X、Y直動(dòng)裝置動(dòng)作是否順暢潤(rùn)滑脂（EP2）●傳送飛輪機(jī)油（No.2）●搬運(yùn)螺旋軸（軸）潤(rùn)滑脂（EP2）●搬運(yùn)螺旋軸（軸承）機(jī)油（No.2）●搬運(yùn)導(dǎo)向軸潤(rùn)滑脂（EP2）●基板止動(dòng)器機(jī)油（No.2）●球螺絲和LM導(dǎo)軌（貼裝頭部）潤(rùn)滑脂（EP2）●一次更換臺(tái)潤(rùn)滑脂（EP2）●吸嘴機(jī)油（No.1）●后備臺(tái)潤(rùn)滑脂（EP2）●KE760通用貼片機(jī)培訓(xùn)資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作1）生產(chǎn)4．基板數(shù)據(jù)程序編制5．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)6．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除7．設(shè)備的日常維護(hù)MTSTR-5S維護(hù)保養(yǎng)1．設(shè)備簡(jiǎn)介KE760是一種多用途高精度SMD貼片機(jī)。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)裝備LA貼裝頭、LAIC貼裝頭的雙貼裝頭，采用非接觸對(duì)中方式。安裝在LAIC貼裝頭的視覺(jué)識(shí)別照相機(jī)可以貼裝0.4mm間距的QFP元件。本機(jī)裝備的0.3mm照相機(jī)選件可以貼裝管腳間距0.3mm的元件。本機(jī)主要由下列幾部分組成：斷路器、視覺(jué)監(jiān)視器、LCD字符顯示器、HOD手持操作盒、信號(hào)燈、鍵盤(pán)、空氣過(guò)濾器、ATC自動(dòng)交換吸嘴單元、貼裝頭單元、X-Y單元、PWB板傳輸單元、Feeder送料器單元、VCS視覺(jué)矯正系統(tǒng)。設(shè)備尺寸：W：1300mm，包括傳送帶部份為1400mm。D：1300mm，1515mm（包括鍵盤(pán)）H：1551mm（傳輸部份為900mm），包括監(jiān)視器為1843mm，包括信號(hào)燈為2000mm。技術(shù)參數(shù)壓縮空氣：0.50.05MPa，干燥空氣，大氣壓下，結(jié)露點(diǎn)-17℃或以下。用氣量150Nl/min電壓：220V功率：2.5KVA頻率：50/60Hz每個(gè)程序可定義2000個(gè)貼裝點(diǎn)（對(duì)于拼裝板為10000點(diǎn)=電路數(shù)×貼裝點(diǎn)數(shù)）X-Y：全閉環(huán)AC伺服電機(jī)，分辨率為0.010mmZ：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)，分辨率為0.0025mmθ（HEAD）：半閉環(huán)AC伺服電機(jī)，分辨率為0.02°θ（ICHEAD）：全閉環(huán)AC伺服電機(jī)，分辨率為0.005°可貼裝PWB板尺寸：最?。?0（X）×30（Y）mm最大：330（X）×250（Y）mm（KE760）410（X）×360（Y）mm（KE760L）PWB板厚度：最?。?.4mm最大：4mmPWB板彎曲度：向上最大：2mm向下最大：5mm中心最大彎曲度：上下2mm基板布局的有關(guān)限制基板MARK點(diǎn)的設(shè)置2．設(shè)備操作按鈕介紹本機(jī)前面板上的按鈕按鈕“ONLINE”：按鈕“ORIGIN”：按鈕開(kāi)始（綠色）：按鈕停止（紅色）：按鈕“SERVOFREE”：按鈕“SINGLECYCLE”HOD手持操作盒的介紹菜單介紹：介紹各菜單所指內(nèi)容F2：編輯鍵F6：移動(dòng)到下一窗口F9：顯示表格和顯示畫(huà)面的變換（僅限元件數(shù)據(jù)）3．設(shè)備的操作1）生產(chǎn)操作盤(pán)的[ONLINE]燈沒(méi)有亮?xí)r，為離線(xiàn)狀態(tài)，具有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)功能。另外，按[ONLINE]鍵，點(diǎn)燈后，具有接受HLC控制的功能。①生產(chǎn)準(zhǔn)備元件供給部的準(zhǔn)備請(qǐng)確認(rèn)帶式供料器、柱式供料器、多層供料架的元件供給部是否正確地安裝好。特別是使用托盤(pán)供料器時(shí)，請(qǐng)同時(shí)也確認(rèn)預(yù)備元件。ATC的準(zhǔn)備確認(rèn)吸嘴的安裝位置、ATC吸嘴配置的ATC號(hào)碼和吸嘴號(hào)碼，是否與ATC上的吸嘴一致?；灏徇\(yùn)部的準(zhǔn)備搬運(yùn)軌道寬度的調(diào)整中心銷(xiāo)（定位銷(xiāo)）的調(diào)整（外形基準(zhǔn)時(shí)此項(xiàng)不要）外形基準(zhǔn)的調(diào)整（銷(xiāo)基準(zhǔn)時(shí)此項(xiàng)可以不要）中心銷(xiāo)的位置輸入（外形基準(zhǔn)時(shí)此項(xiàng)不要）外形基準(zhǔn)位置的輸入其它調(diào)整，有缺口的基板（machinesetup-setgroup-PWB），30mm的缺口大約為60ms熱機(jī)選擇機(jī)器菜單中的Warmup使機(jī)器運(yùn)動(dòng)10分鐘左右。②生產(chǎn)開(kāi)始的概略圖③生產(chǎn)基板（1）生產(chǎn)開(kāi)始前的檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容硬件定原點(diǎn)貼裝頭是否復(fù)位到原點(diǎn)？如果未復(fù)位到原點(diǎn)則不能正常動(dòng)作。伺服伺服系統(tǒng)是否為ON？伺服系統(tǒng)是OFF時(shí)不能正常工作。壓縮空氣空氣壓力是否下降？空氣壓力下降的話(huà)，機(jī)器不能正常工作。供料器供料器是否正確地安裝？在供料器浮起的狀態(tài)下動(dòng)作之后，有可能撞到貼裝頭供料器浮起供料器是否上升？如果供料器上升，則不能貼裝元件。生產(chǎn)程序完成基板數(shù)據(jù)基板數(shù)據(jù)的完成檢查BOC標(biāo)記的識(shí)別演示完了檢查貼裝數(shù)據(jù)各貼裝點(diǎn)的數(shù)據(jù)完成檢查（除了放棄的）IC標(biāo)記演示完了檢查元件數(shù)據(jù)參照貼裝數(shù)據(jù)的元件數(shù)據(jù)的完成檢查（視覺(jué)識(shí)別元件包括有視覺(jué)參數(shù)）吸附數(shù)據(jù)參照貼裝數(shù)據(jù)的元件數(shù)據(jù)的完成檢查統(tǒng)一MS參數(shù)基板基準(zhǔn)面、基板搬運(yùn)方向、基板位置定位方式是機(jī)械設(shè)定還是生產(chǎn)程序的數(shù)據(jù)中有，如果不正確就不能貼裝。貼裝坐標(biāo)進(jìn)行輸入順序貼裝時(shí)，貼裝頭是否在可動(dòng)范圍用軟件限度進(jìn)行檢查吸附坐標(biāo)進(jìn)行輸入順序貼裝時(shí)，貼裝頭是否在可動(dòng)范圍用軟件限度進(jìn)行檢查自動(dòng)計(jì)算的偏差吸附坐標(biāo)對(duì)自動(dòng)計(jì)算的結(jié)果是否變更到規(guī)定值以上，進(jìn)行此檢查。MTC供給元件的外形尺寸元件外形尺寸的縱橫如果不到10mm時(shí)，MTC便不能供給元件，進(jìn)行此檢查吸嘴的數(shù)量進(jìn)行最適化生產(chǎn)時(shí)，要使用的吸嘴數(shù)量和實(shí)際安裝的吸嘴數(shù)量是否符合，進(jìn)行此檢查。元件廢棄檢查元件廢棄的指定（元件數(shù)據(jù)）和IC回收傳送帶的使用情況。檢查元件廢棄的指定（元件數(shù)據(jù)）和安裝的MTC的種類(lèi)。（2）生產(chǎn)畫(huà)面的設(shè)定選擇菜單條中的【生產(chǎn)】，畫(huà)面上顯示出設(shè)定生產(chǎn)基板的生產(chǎn)條件畫(huà)面，按照畫(huà)面的指定設(shè)定各項(xiàng)功能。④開(kāi)始生產(chǎn)結(jié)束了設(shè)定生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量后，按下【START】鍵，即開(kāi)始生產(chǎn)，此時(shí)信號(hào)燈為綠色，表示生產(chǎn)實(shí)行中。⑤結(jié)束生產(chǎn)生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量的基板后，返回生產(chǎn)條件的設(shè)定畫(huà)面。結(jié)束生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，選擇菜單9/結(jié)束。4．基板數(shù)據(jù)程序編制編制程序的順序吸附數(shù)據(jù)視覺(jué)數(shù)據(jù)元件數(shù)據(jù)貼裝數(shù)據(jù)基板數(shù)據(jù)吸附數(shù)據(jù)視覺(jué)數(shù)據(jù)元件數(shù)據(jù)貼裝數(shù)據(jù)基板數(shù)據(jù)1）基板數(shù)據(jù)①基本設(shè)定基板ID：輸入簡(jiǎn)單明了的ID名稱(chēng)（英文和數(shù)據(jù)混合，最多32個(gè)字符）。定位方式：孔基準(zhǔn)或外形基準(zhǔn)基板構(gòu)成：?jiǎn)蚊婕庸せ蚨嗝婕庸OC種類(lèi)：使用、不使用或使用各電路自己的BOC標(biāo)記不貼裝標(biāo)記的種類(lèi)：不使用或?yàn)槭褂脴?biāo)記打開(kāi)傳感器②設(shè)定尺寸：基板外形尺寸：輸入X、Y方向尺寸。定位孔位置：輸入原點(diǎn)到基準(zhǔn)銷(xiāo)位置尺寸。校正基板布局：輸入基板原點(diǎn)到基板布局端點(diǎn)（外形基準(zhǔn)位置）的尺寸。BOC標(biāo)記位置：輸入從原點(diǎn)到BOC標(biāo)記中心位置的尺寸，可輸入兩點(diǎn)或三點(diǎn)。如果是三點(diǎn)，選哪三點(diǎn)都沒(méi)問(wèn)題。如果是兩點(diǎn)，選擇對(duì)角比較好。視覺(jué)數(shù)據(jù)：BOC標(biāo)記右端的（）表示完成情況，如是*表示已完成。不貼裝標(biāo)記位置：因不能設(shè)定單面加工，因此用*表示?；甯叨龋荷戏较?yàn)檎?，下方向?yàn)樨?fù)，以基板上表面高度作為零，輸入與其面的差?；鍞?shù)據(jù)沒(méi)有完成時(shí)，不能從基板數(shù)據(jù)變換。2）貼裝數(shù)據(jù)①基本操作法畫(huà)面顯示左右卷曲上下卷曲移動(dòng)到未輸入行向行頭或行尾移動(dòng)：用HOME鍵或END鍵。選擇輸入：想變更時(shí)，按F2鍵，顯示主菜單，進(jìn)行再次選擇。②輸入方法元件ID：相同元件ID不能輸入。X、Y：用X、Y數(shù)式條分別輸入設(shè)定貼裝范圍。貼裝角度：用數(shù)式條設(shè)定貼裝角度。設(shè)定范圍是0°~359.95°。設(shè)定以0.05°為單位。元件名稱(chēng)：用數(shù)式條設(shè)定元件名稱(chēng)。（20字以?xún)?nèi)）貼裝頭：選擇貼裝的貼裝頭1，沒(méi)有設(shè)定貼裝頭時(shí)，自動(dòng)地顯示主菜單。如果已經(jīng)選擇了視覺(jué)對(duì)中，只能選擇R（LAIC）貼裝頭。要變更時(shí)，按F2鍵，打開(kāi)主菜單進(jìn)行輸入。標(biāo)記：1X、1Y、2X、2Y：用數(shù)式條設(shè)定或用演示取得。標(biāo)記：1TI、2TI：表示標(biāo)記的識(shí)別參數(shù)已取得。標(biāo)記：貼裝時(shí)用主菜單選擇是否進(jìn)行標(biāo)記的貼裝位置的校正。標(biāo)記有兩個(gè)時(shí)可以使用，一個(gè)時(shí)位數(shù)據(jù)未完成。把游標(biāo)移動(dòng)到本位置，按HOD照相機(jī)鍵，開(kāi)始進(jìn)行標(biāo)記的識(shí)別參數(shù)演示。演示完了，顯示OK。沒(méi)完時(shí)什么也不顯示。跳越：用F2選擇。缺省為NO，不跳越。試貼：設(shè)定試貼不試貼。用F2選擇。缺省為NO，不試貼。順序：缺省設(shè)置為順序2。本功能的作用是指定元件的貼裝順序。順序1先貼3）元件數(shù)據(jù)*貼裝數(shù)據(jù)的畫(huà)面變化有輸入順序和最適化順序①輸入方法：畫(huà)面顯示：元件數(shù)據(jù)的輸入畫(huà)面有格式顯示和表顯示兩種形式。用F9可轉(zhuǎn)換?；静僮鞣椒ù翱陲@示：各窗口顯示一次后，下次只要移動(dòng)到元件輸入畫(huà)面即可顯示。窗口的移動(dòng)：用位置鍵移動(dòng)打開(kāi)窗口。項(xiàng)目間的移動(dòng)：窗口內(nèi)各項(xiàng)移動(dòng)用↑鍵或↓鍵移動(dòng)。輸入選擇：選擇一輸入項(xiàng)目的值未設(shè)定時(shí)，表箱自動(dòng)顯示，從中可以選擇輸入。選擇后游標(biāo)位置停留在其位置。想變更時(shí)，按編輯鍵F2之后，表箱啟動(dòng)，可以再次選擇。一旦設(shè)定完了，游標(biāo)來(lái)到本項(xiàng)目，不按編輯鍵F2窗口不顯示。輸入對(duì)象元件的變更格式顯示時(shí)，按PageUp、PageDown鍵，可以移動(dòng)到前后的元件數(shù)據(jù)。信息內(nèi)容：最多30個(gè)字符（可省略）元件類(lèi)型：元件封裝形式：Componentpackage用F2選擇。對(duì)中方式：Centermethod：激光或視覺(jué)元件尺寸：輸入元件的橫方向、豎方向、高度尺寸。吸嘴號(hào)碼：輸入了元件類(lèi)型、包裝形式、元件尺寸后，自動(dòng)地設(shè)定。沒(méi)有自動(dòng)設(shè)定吸嘴號(hào)碼的吸嘴用數(shù)字條更改吸嘴號(hào)碼。元件吸附真空壓力：顯示用吸嘴號(hào)碼指定的吸嘴吸附元件的真空壓力。4）吸附數(shù)據(jù)分配各種元器件所在FeederBank位置，并進(jìn)行優(yōu)化。測(cè)定元件吸附高度。吸附數(shù)據(jù)是設(shè)定帶式、柱式、托盤(pán)等形式讓供給的元件通過(guò)供料器、托盤(pán)架、托盤(pán)更換器（MTC/MTS）等裝置，配置到什么位置。對(duì)于各元件配置供給裝置、設(shè)定位置。元件角度是從供給方向看的角度。范圍檢查：超范圍以“*”標(biāo)記輸入數(shù)據(jù)完成情況檢查最適化測(cè)定5）視覺(jué)數(shù)據(jù)視覺(jué)識(shí)別校正頭吸附著元件的狀態(tài)，用VCS照相機(jī)進(jìn)行確認(rèn)，以求得元件的中心位置、元件的偏斜角度。同時(shí)還檢測(cè)導(dǎo)線(xiàn)的彎曲、元件的不良。移動(dòng)到基板貼裝位置后，以調(diào)整求得的中心位置、角度偏斜進(jìn)行貼裝。WO3EX貼裝的是單邊插座，5．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)卸/裝Feeder2）6．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除7．設(shè)備的日常維護(hù)日常檢查一覽表日常檢查項(xiàng)目檢查、加油頻度處理方法檢查調(diào)整位置處理確認(rèn)方法每日每周每月2個(gè)月6個(gè)月檢查空氣壓力0.49MPa（5Kgf/cm2）確認(rèn)●氣管和接頭漏氣●各裝置氣缸確認(rèn)動(dòng)作●空氣濾清器（貼裝頭）是否臟污●空氣濾清器（CAL部）貼裝頭O型圈是否損耗●燈確認(rèn)燈亮●傳送帶磨損、破損、延長(zhǎng)●傳送帶飛輪確認(rèn)動(dòng)作●電器部分電壓、電纜、接頭清掃X、Y直動(dòng)裝置擦去灰塵、油污●傳送帶擦去灰塵、油污●搬運(yùn)各傳感器清掃●激光傳感器清掃傳感器窗的臟污●吸嘴分解清掃吸嘴內(nèi)部●ATC支架擦去灰塵、油污●供料庫(kù)除去異物●VCS玻璃去掉灰塵、異物●真空發(fā)生器●Z滑軸清掃軸內(nèi)部●加油X、Y直動(dòng)裝置動(dòng)作是否順暢潤(rùn)滑脂（EP2）●傳送飛輪機(jī)油（No.2）●搬運(yùn)螺旋軸（軸）潤(rùn)滑脂（EP2）●搬運(yùn)螺旋軸（軸承）機(jī)油（No.2）●搬運(yùn)導(dǎo)向軸潤(rùn)滑脂（EP2）●基板止動(dòng)器機(jī)油（No.2）●球螺絲和LM導(dǎo)軌（貼裝頭部）潤(rùn)滑脂（EP2）●一次更換臺(tái)潤(rùn)滑脂（EP2）●吸嘴機(jī)油（No.1）●后備臺(tái)潤(rùn)滑脂（EP2）●手動(dòng)控制主菜單副菜單內(nèi)容1貼裝頭1貼裝頭控制各貼裝頭、各貼裝頭設(shè)備（OCC、OCC2、不良標(biāo)記傳感器、HMS）基準(zhǔn)的X、Y軸移動(dòng)控制、坐標(biāo)顯示各貼裝頭的Z、θ軸移動(dòng)控制、坐標(biāo)顯示各貼裝頭的真空控制、吹氣控制、壓力值顯示各貼裝頭的設(shè)備控制、傳感器狀態(tài)顯示2激光控制各貼裝頭的真空控制、真空值開(kāi)/關(guān)顯示各貼裝頭的Z軸移動(dòng)控制、坐標(biāo)顯示貼裝節(jié)拍的轉(zhuǎn)換測(cè)量和結(jié)果顯示2搬運(yùn)系統(tǒng)1個(gè)別控制止動(dòng)銷(xiāo)控制、減震板控制、外形基準(zhǔn)氣缸控制、準(zhǔn)備出控制、基板準(zhǔn)備好出板控制、搬運(yùn)馬達(dá)控制、搬運(yùn)系統(tǒng)各傳感器和信號(hào)狀態(tài)顯示2自動(dòng)控制自動(dòng)搬運(yùn)動(dòng)作控制、搬運(yùn)系統(tǒng)各傳感器和信號(hào)狀態(tài)的顯示3自動(dòng)基板寬度調(diào)整控制自動(dòng)基板寬度調(diào)整動(dòng)作控制、搬運(yùn)系統(tǒng)各傳感器的狀態(tài)顯示3畫(huà)像1原始畫(huà)像控制原始畫(huà)像顯示控制2BGA照明控制BGA照明顯示控制4MTC1MTC控制Shuttle（小車(chē)）控制、托盤(pán)控制、吸取控制和狀態(tài)顯示5其他1信號(hào)燈控制信號(hào)燈控制、警報(bào)器（蜂鳴器）控制和狀態(tài)顯示2ATC控制ATC滑板控制、傳感器的狀態(tài)顯示、吸嘴的吸附控制3供料銷(xiāo)控制供料銷(xiāo)控制4其它傳感器IC元件廢棄傳送帶停止傳感器的狀態(tài)顯示5元件檢查檢驗(yàn)控制、元件測(cè)量、狀態(tài)顯示9結(jié)束9結(jié)束手動(dòng)控制的結(jié)束MTSTR-5S培訓(xùn)資料1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)設(shè)備簡(jiǎn)介MTS-MatrixTrayServer（矩陣式托盤(pán)供料器）MTSTR-5S可以存放多達(dá)40種不同的部品（當(dāng)然，也可以同時(shí)存放40盤(pán)同樣的部品），它可用于KE750/KE760。1）設(shè)備控制精度：Y軸：開(kāi)環(huán)5相步進(jìn)電機(jī)，分辨率0.1mm。Z軸：半閉環(huán)交流AC伺服電機(jī)，分辨率0.0025mm。2）可使用的器件種類(lèi)與尺寸：QFP、PLCC、TSOP、BGA等，最大邊長(zhǎng)50mm。3）托盤(pán)的尺寸：長(zhǎng)：150mm-340mm寬：90mm-230mm厚：5mm-23mm（如果部品高于托盤(pán)，則包括部品）4）重量：每個(gè)托盤(pán)最大500g（包括托盤(pán)和部品的重量）注意：如果部品的表面彎曲、突出或凹陷，有可能造成吸取和貼裝的精度下降。5）與主機(jī)連接的接口：50P的信號(hào)線(xiàn)，用于與主機(jī)的信號(hào)連接。10P的電源線(xiàn)，連接到主機(jī)上（AC100V）。6mm氣管接頭，用于從主機(jī)連接壓縮空氣。另外，MTS上還有電源開(kāi)關(guān)（無(wú)過(guò)流斷路器）。設(shè)備操作按鈕介紹按鈕“ONLINE”：使設(shè)備進(jìn)入ONLINE（在線(xiàn)）或OFFLINE（離線(xiàn)）模式；在ONLINE（在線(xiàn)）模式，燈亮。按鈕“”：向上（上升）選菜單、托盤(pán)層號(hào)、部品數(shù)量等。按鈕“”：向下（下降）選菜單、托盤(pán)層號(hào)、部品數(shù)量等。按鈕“”：確認(rèn)輸入的數(shù)據(jù)（項(xiàng)目），如菜單、托盤(pán)層號(hào)、部品數(shù)量等。按鈕“CANCEL”：取消輸入的數(shù)據(jù)（項(xiàng)目），如菜單、托盤(pán)層號(hào)、部品數(shù)量等。3．設(shè)備的操作設(shè)備操作有ONLINE（在線(xiàn)）和OFFLINE（離線(xiàn)）兩種模式。在線(xiàn)模式，貼片機(jī)可以通過(guò)通訊遙控MTS的動(dòng)作；離線(xiàn)模式，貼片機(jī)不能遙控MTS，但是，可以通過(guò)MTS上的操作面板對(duì)MTS進(jìn)行操作。ONLINE（在線(xiàn)）和OFFLINE（離線(xiàn)）模式的互相轉(zhuǎn)換只有當(dāng)兩個(gè)門(mén)都關(guān)閉時(shí)，才能從離線(xiàn)模式轉(zhuǎn)換到在線(xiàn)模式。在在線(xiàn)模式，門(mén)是鎖住的。在離線(xiàn)模式，門(mén)是不鎖的。托盤(pán)中剩余部品數(shù)量的計(jì)算8411731062951105有部品沒(méi)有部品這種情況下，部品的數(shù)量是11。托盤(pán)中料盤(pán)的固定：托盤(pán)的固定前后不能反托盤(pán)在料框中的位置（不能超出托盤(pán)導(dǎo)軌擋板）料框的固定兩個(gè)鎖緊開(kāi)關(guān)，分別有傳感器，如果閉合不完全，MTS報(bào)警，不動(dòng)作。4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)料盤(pán)要平整地放在托盤(pán)上。注意料盤(pán)的方向，即部品的方向。如果料盤(pán)的方向放置錯(cuò)誤，就能造成部品貼裝方向錯(cuò)誤。料盤(pán)要牢固地固定在托盤(pán)上，即將料盤(pán)夾子緊靠料盤(pán)，用兩個(gè)鎖緊螺絲鎖緊。注意托盤(pán)放置的前后方向。如果托盤(pán)前后放置錯(cuò)誤，有可能造成MTS的損壞。注意托盤(pán)放置在托盤(pán)框內(nèi)的位置，托盤(pán)向后不能超出托盤(pán)框的擋板。沒(méi)有放置料盤(pán)的托盤(pán)，將料盤(pán)夾子在托盤(pán)的后部用鎖緊螺絲鎖緊。在示教托盤(pán)中的部品位置時(shí)，首先必須校準(zhǔn)X1、Y1的位置，然后再用HMS示教Z的數(shù)值；示教Z值時(shí)，X1、Y1的位置應(yīng)有部品。否則，示教出的Z值可能不準(zhǔn)。5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)MTSTR-5S日常點(diǎn)檢表日常檢查項(xiàng)目檢查/潤(rùn)滑頻率處理項(xiàng)目檢查點(diǎn)處理檢查方法每日每周每月檢查氣管與接頭漏氣●每個(gè)單元的氣缸檢查操作●電子部分電壓、電纜、連接器清潔Z軸直接驅(qū)動(dòng)單元清除灰塵和油污●托盤(pán)架單元清除灰塵●潤(rùn)滑X-軸驅(qū)動(dòng)單元軌道檢查操作是否平滑?！袂蛐温輻U和導(dǎo)向軸●注：潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂（EP2）KZ115檢測(cè)段培訓(xùn)資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)1．設(shè)備簡(jiǎn)介本設(shè)備是用來(lái)在兩臺(tái)設(shè)備之間增加一個(gè)檢測(cè)、處理區(qū)域。本設(shè)備可以接在兩臺(tái)不同速度的設(shè)備中間。本設(shè)備有下列部分組成：主電源開(kāi)關(guān)、停止擋塊、電器控制箱、操作面板、傳送帶電機(jī)、緊急停止按鈕、PWB板檢測(cè)傳感器、傳送寬度調(diào)整手柄、工作臺(tái)電路板的尺寸：50mmX50mmX0.4mm（Length/Width/Thickness）（最?。?10mmX360mmX2.0mm（長(zhǎng)/寬/厚）（最大）2．設(shè)備操作按鈕介紹按鈕“l(fā)”：電源開(kāi)按鈕（綠色，發(fā)光）。如果主電源開(kāi)關(guān)已經(jīng)閉合，電源開(kāi)指示燈不亮，按下此按鈕，設(shè)備電源就打開(kāi)。按鈕“O”：電源關(guān)按鈕（紅色）。電源開(kāi)指示燈亮，按下此按鈕，設(shè)備電源就關(guān)閉，電源開(kāi)指示燈熄滅。按鈕“”：開(kāi)始/停止按鈕（綠色，發(fā)光）。如果指示燈不亮，按下此按鈕，設(shè)備開(kāi)始工作。此時(shí)需要踏動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，才能將電路板送出。當(dāng)指示燈亮?xí)r，按下此按鈕，指示燈熄滅，設(shè)備停止工作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，開(kāi)始/停止指示燈閃爍時(shí)，按下此按鈕，可將故障消除。按鈕“”：直通按鈕（白色，發(fā)光）。如果指示燈不亮，按下此按鈕，設(shè)備直通工作模式。此時(shí)電路板的送出，只受回流焊機(jī)信號(hào)的控制。旋鈕“IN”：PWB板送入檢測(cè)段的速度控制。此旋鈕可以根據(jù)KE760的電路板送出速度來(lái)調(diào)節(jié)送入檢測(cè)段的速度。旋鈕“OUT”：PWB板送出檢測(cè)段的速度控制。此旋鈕可以根據(jù)KR310N的電路板送入速度來(lái)調(diào)節(jié)送出檢測(cè)段的速度。按鈕“Emergency”（緊急停止）：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或可能對(duì)您的身體造成傷害時(shí)，按下此按鈕。當(dāng)按下此按鈕時(shí)，設(shè)備所有驅(qū)動(dòng)部分全部停止。根據(jù)箭頭指示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)此按鈕，緊急停止開(kāi)關(guān)釋放。注意：除了緊急停止以外，不得使用此按鈕。設(shè)備的操作傳送帶軌道寬度的調(diào)整：a．轉(zhuǎn)動(dòng)寬度調(diào)節(jié)手柄，使傳送帶軌道的寬度比電路板的的寬度寬大約5mm。b．將電路板放在傳送帶軌道上，轉(zhuǎn)動(dòng)寬度調(diào)節(jié)手柄，調(diào)整傳送帶軌道的寬度，使傳送帶軌道的寬度比電路板的寬度寬大約0.5mm至1.0mm。c．傳送帶軌道寬度調(diào)整完畢后，將寬度調(diào)節(jié)手柄拿走，放在手柄夾子中。打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)。按下電源開(kāi)按鈕，打開(kāi)設(shè)備電源。如果有操作人員檢查，關(guān)閉直通按鈕指示燈。如果需要直通操作，點(diǎn)亮直通按鈕指示燈。按下開(kāi)始/停止按鈕，開(kāi)始/停止指示燈點(diǎn)亮。停止生產(chǎn)當(dāng)完成所有產(chǎn)品的生產(chǎn)后，按下開(kāi)始/停止按鈕，開(kāi)始/停止指示燈熄滅。關(guān)閉設(shè)備電源確認(rèn)開(kāi)始/停止指示燈已經(jīng)熄滅，按下電源關(guān)按鈕，電源開(kāi)指示燈熄滅，設(shè)備電源關(guān)閉關(guān)閉設(shè)備主電源確認(rèn)開(kāi)始/停止指示燈電源開(kāi)指示燈都已經(jīng)熄滅，關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，切斷設(shè)備的電源供給。設(shè)備操作的注意事項(xiàng)設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)KZ-115日常點(diǎn)檢表項(xiàng)目檢查/調(diào)整部位檢查點(diǎn)檢查頻率每日每周每月檢查電路板傳輸傳感器調(diào)整傳感器的靈敏度*1電路板傳輸皮帶檢查皮帶是否有磨損或破裂，檢查和/或調(diào)整皮帶的張緊度。壓縮空氣穩(wěn)壓/過(guò)濾器檢查油水的液面位置（如果需要，倒空）壓縮空氣檢查空氣壓力是否是0.49±0.1MPa(5±1kgf/cm2).清潔電路板傳輸傳感器清除灰塵與外來(lái)物質(zhì)電路板傳輸皮帶清除灰塵和/或多余的油。電路板傳輸軌道清除灰塵和/或多余的油。潤(rùn)滑電路板傳輸寬度調(diào)整軸檢查滑動(dòng)軸是否活動(dòng)平滑。*2*1當(dāng)電路板的類(lèi)型改變時(shí)。*2三個(gè)月做一次。KR310N回流焊培訓(xùn)資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)1．設(shè)備簡(jiǎn)介KR310N回流焊機(jī)是一種全刻度遠(yuǎn)紅外線(xiàn)焊接表面貼裝器件的設(shè)備。本設(shè)備由有下列部分組成:加熱區(qū)（包括外罩）、傳送帶部分、氮?dú)饬髁靠刂撇糠?、操作面板、信?hào)燈、主電源開(kāi)關(guān)、PWB板寬度調(diào)整手柄、緊急停止按鈕、外罩風(fēng)扇、廢氣排氣口、活性炭采樣過(guò)濾器。本設(shè)備有4個(gè)加熱區(qū)，其中第1、2、4個(gè)加熱區(qū)上下各有一個(gè)加熱板，第3個(gè)加熱區(qū)只有上面有一個(gè)加熱板。設(shè)備操作按鈕介紹電源指示燈（白色）：START開(kāi)始按鈕（綠色指示燈）STOP停止按鈕（紅色）CIRCU.FAN回路風(fēng)扇（綠色指示燈）COOL.FAN冷卻風(fēng)扇(綠色指示燈)BUZZERSTOP蜂鳴器停止按鈕（桔黃色）RESET復(fù)位按鈕（黑色）CONVEYORSPEED傳送帶速度顯示器調(diào)節(jié)旋鈕CONVEYORSPEED傳送帶速度調(diào)節(jié)旋鈕CONVEYOR（綠色指示燈）傳送帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)溫度控制器加熱器開(kāi)關(guān)緊急停止按鈕3．設(shè)備的操作1）4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)在最初使用的10小時(shí)內(nèi)，最高溫度不能超過(guò)400℃，如果在最初使用時(shí)，最高溫度超過(guò)400℃，則可能損壞回路的風(fēng)扇電機(jī)。如果連續(xù)進(jìn)板，請(qǐng)?jiān)诿恳粔KPWB之間留有一塊PWB大小的間隙。如果這個(gè)間隙過(guò)小，則，回流焊機(jī)內(nèi)的溫度將會(huì)變得不穩(wěn)定。加熱器開(kāi)關(guān)打開(kāi)后大約30-40分鐘（本機(jī)設(shè)定的是42分鐘）達(dá)到設(shè)定的溫度。開(kāi)始按鈕按下后大約40分鐘后，本機(jī)向上一級(jí)設(shè)備（KZ115）送出準(zhǔn)備好的信號(hào)，綠色指示燈點(diǎn)亮。如果改變了加熱器的溫度，需要大約10-20分鐘達(dá)到新設(shè)定的溫度（雖然這時(shí)綠色指示燈已點(diǎn)亮）。設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)KR-310N日常點(diǎn)檢表檢查項(xiàng)目檢查頻率檢查電路冷卻風(fēng)扇是否有不正常的噪聲。檢查電路冷卻風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常。檢查冷卻風(fēng)扇和外罩風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常。檢查PWB板跌落傳感器的發(fā)射器和接收器以與入口/出口阻塞傳感器是否有灰塵。每天開(kāi)始工作時(shí)檢查。清潔排氣管道的灰塵。-助焊劑沾結(jié)在管道的內(nèi)壁容易引起火災(zāi)。每六個(gè)月灰塵和助焊劑沾結(jié)在冷卻風(fēng)扇和外罩風(fēng)扇上。-空氣的流量將減小。檢查傳輸軌道的活動(dòng)部分。-傳輸軌道由于受熱而膨脹，因此軌道有可能彎曲而造成PWB板跌落。每六個(gè)月檢查溫度傳感器是否與鎳鉻合金加熱板表面緊密接觸。-當(dāng)傳感器與鎳鉻合金加熱板表面不是緊密接觸，溫度會(huì)上升，溫度曲線(xiàn)就會(huì)改變。-溫度上升，部品有可能燒毀。設(shè)備安裝或移動(dòng)后檢查。檢查電路冷卻風(fēng)扇是否按照箭頭所指的方向旋轉(zhuǎn)（從上看，是反時(shí)針?lè)较颍?如果方向相反，風(fēng)扇電機(jī)的壽命就會(huì)縮短。-部品上的焊膏可能不會(huì)完全融化。設(shè)備安裝或移動(dòng)后檢查。KU205下板機(jī)培訓(xùn)資料內(nèi)容簡(jiǎn)介：1．設(shè)備簡(jiǎn)介2．設(shè)備操作按鈕介紹3．設(shè)備的操作4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除6．設(shè)備的日常維護(hù)1．設(shè)備簡(jiǎn)介KU205下板機(jī)是將前面的設(shè)備（KR310N）中送出PWB板一塊接一塊送到料框中的設(shè)備。本設(shè)備由有下列部分組成:料框上/下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、PWB板放入推桿、料框傳送帶、電器控制盒、緊急停止按鈕、操作面板、信號(hào)燈、輔助傳送帶。電路板的尺寸：50mmX50mmX0.4mm（Length/Width/Thickness）（最?。?30mmX250mmX2.0mm（長(zhǎng)/寬/厚）（最大）2．設(shè)備操作按鈕介紹按鈕“l(fā)”：（電源開(kāi)按鈕）打開(kāi)電源。按鈕“O”：（電源關(guān)按鈕）關(guān)閉電源。電源燈熄滅，設(shè)備所有的功能都關(guān)閉。按鈕“EmergencyStop”：（緊急停止按鈕）設(shè)備緊急停止，電源燈熄滅，設(shè)備所有的功能都關(guān)閉。按鈕“AUTO”：（自動(dòng)運(yùn)行按鈕）只有在停止模式才能使用此模式，按下此按鈕后，設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行模式。按鈕“MANUAL”：（手動(dòng)運(yùn)行按鈕）只有在停止模式才能使用此模式，按下此按鈕后，設(shè)備處于手動(dòng)運(yùn)行模式。按鈕“STOP”：（停止按鈕）設(shè)備的電源打開(kāi)后，處于停止模式。此按鈕可以中止自動(dòng)或手動(dòng)模式。按鈕“ELEVETORUP”：（升降梯上升）此按鈕只在手動(dòng)模式下才有效，按下此按鈕，升降梯上升，停止按此按鈕，升降梯停止在間距選擇開(kāi)關(guān)所選擇的下一個(gè)位置。按鈕“ELEVETORDOWN”：（升降梯下降）此按鈕只在手動(dòng)模式下才有效，按下此按鈕，升降梯下降，停止按此按鈕，升降梯停止在間距選擇開(kāi)關(guān)所選擇的下一個(gè)位置。按鈕“PWBUNLOAD”：（PWB板送出按鈕）此按鈕只在手動(dòng)模式下才有效，按下此按鈕一次，推桿就將一塊PWB板推入料框中。按鈕“RACKMOVEMENT”：（料框裝/卸按鈕）此按鈕只在手動(dòng)模式下，當(dāng)升降梯在裝入料框或卸下料框的平面時(shí)才有效。按下此按鈕，當(dāng)升降梯在最高位置時(shí)，裝入料框；當(dāng)升降梯在最低位置時(shí)，卸下料框。按鈕“PITCHSELECT”：（間距選擇按鈕）此按鈕只有在停止模式和升降梯在最低位置時(shí)才有效。此按鈕可以在1至4之間選擇升降梯每次的步進(jìn)間距。數(shù)碼管可以顯示出當(dāng)前的步進(jìn)間距。按鈕“RALARMCLEAR”：（報(bào)警信息清除按鈕）只有在數(shù)碼管顯示出當(dāng)前的步進(jìn)間距時(shí)才有效。按下此按鈕一次，可以清除報(bào)警信息。3．設(shè)備的操作自動(dòng)運(yùn)行的操作步驟：確認(rèn)壓縮空氣的氣壓是0.49±0.1MPa，如果氣壓正常，打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。按下電源開(kāi)開(kāi)關(guān)電源開(kāi)指示燈亮所有的指示燈都點(diǎn)亮（時(shí)間大約2秒鐘，用于驗(yàn)證是否有指示燈失效）停止按鈕指示燈亮。自動(dòng)運(yùn)行操作當(dāng)所有的準(zhǔn)備工作度完成后（包括料框PWB板的寬度設(shè)置，間距選擇開(kāi)關(guān)的設(shè)定，將一個(gè)空料框放在上面的傳送帶上）按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕。停止按鈕指示燈熄滅自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮?，F(xiàn)在設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式，上級(jí)設(shè)備（KR310N）送出PWB板，KU205就一塊接一塊地將PWB板送入料框內(nèi)。當(dāng)料框內(nèi)PWB板裝滿(mǎn)了，升降梯就會(huì)降至底部，將料框送出到下面的傳送軌道上。然后，升降梯升至頂端，一個(gè)新的空料框會(huì)送入，生產(chǎn)繼續(xù)。當(dāng)下面的傳送軌道放滿(mǎn)料框時(shí)，報(bào)警指示器會(huì)顯示8（閃爍）；當(dāng)上面的傳送軌道沒(méi)有料框時(shí)，報(bào)警指示器會(huì)顯示8，同時(shí)，紅色和綠色信號(hào)燈會(huì)點(diǎn)亮。當(dāng)移走下面?zhèn)魉蛙壍郎系牧峡蚧蜓a(bǔ)充了上面?zhèn)魉蛙壍郎系牧峡蚝?，設(shè)備繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。停止生產(chǎn)在自動(dòng)生產(chǎn)模式下，按下停止按鈕，停止指示燈點(diǎn)亮，然后當(dāng)當(dāng)前的操作步驟完成后設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮停止指示燈亮，自動(dòng)運(yùn)行指示燈閃爍（直到當(dāng)前的步驟完成后）停止指示燈亮。關(guān)閉操作用的電源確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，并且停止指示燈已經(jīng)點(diǎn)亮，按下電源關(guān)按鈕。關(guān)閉總電源確認(rèn)電源開(kāi)和電源關(guān)指示燈都已經(jīng)熄滅，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。手動(dòng)運(yùn)行的操作步驟①確認(rèn)壓縮空氣的氣壓是0.49±0.1MPa，如果氣壓正常，打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。②按下電源開(kāi)開(kāi)關(guān)電源開(kāi)指示燈亮所有的指示燈都點(diǎn)亮（時(shí)間大約2秒鐘，用于驗(yàn)證是否有指示燈失效）停止按鈕指示燈亮。③進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行模式當(dāng)所有的準(zhǔn)備工作度完成后（包括料框PWB板的寬度設(shè)置，間距選擇開(kāi)關(guān)的設(shè)定，將一個(gè)放滿(mǎn)PWB板的料框放在下面的傳送帶上）按下手動(dòng)運(yùn)行按鈕。停止按鈕指示燈熄滅手動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮。現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行模式。④手動(dòng)操作升降梯上升按鈕：持續(xù)按下此按鈕，升降梯就會(huì)上升直至頂端，當(dāng)松開(kāi)按鈕，升降梯就會(huì)停止在間距選擇按鈕所設(shè)定的間距的下一個(gè)位置。升降梯下降按鈕：持續(xù)按下此按鈕，升降梯就會(huì)下降直至底部，當(dāng)松開(kāi)按鈕，升降梯就會(huì)停止在間距選擇按鈕所設(shè)定的間距的下一個(gè)位置。PWB板送入按鈕：當(dāng)升降梯停止在PWB板傳輸?shù)姆秶鷥?nèi)，即步進(jìn)間距選擇開(kāi)關(guān)設(shè)定的位置上，按下此按鈕，輔助傳送帶和推桿就會(huì)動(dòng)作，將PWB板送入升降梯內(nèi)的料框里。料框裝/卸按鈕：當(dāng)升降梯內(nèi)沒(méi)有料框，升降梯在其運(yùn)動(dòng)范圍的最頂端，并且有一個(gè)料框在上面的傳送軌道上時(shí)，按下此按鈕，料框就會(huì)進(jìn)入到升降梯內(nèi)。當(dāng)升降梯內(nèi)有料框，升降梯在其運(yùn)動(dòng)范圍的最底部，并且在下面的傳送軌道上沒(méi)有堆滿(mǎn)料框時(shí)，按下此按鈕，升降梯內(nèi)的料框就會(huì)運(yùn)動(dòng)到下面的傳送軌道上。⑤停止生產(chǎn)在手動(dòng)生產(chǎn)模式下，按下停止按鈕，停止指示燈點(diǎn)亮，然后當(dāng)當(dāng)前的操作步驟完成后設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。手動(dòng)運(yùn)行指示燈亮停止指示燈亮，手動(dòng)運(yùn)行指示燈閃爍（直到當(dāng)前的步驟完成后）停止指示燈亮。⑥關(guān)閉操作用的電源確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，并且停止指示燈已經(jīng)點(diǎn)亮，按下電源關(guān)按鈕。⑦關(guān)閉總電源確認(rèn)電源開(kāi)和電源關(guān)指示燈都已經(jīng)熄滅，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng)1）設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸升降梯。2）由于操作錯(cuò)誤或推桿錯(cuò)誤，可按下緊急停止按鈕，但在重新開(kāi)始生產(chǎn)以前，一定確認(rèn)引起故障的原因已經(jīng)排除。3）為了防止損傷PWB板，在料框內(nèi)放置一塊PWB板，根據(jù)PWB板的寬度調(diào)整料框軌道的寬度；根據(jù)PWB板的尺寸和PWB板上元件的高度調(diào)整進(jìn)板間距。4）料框的方形程度：料框的頂部和底部之間相差1mm以?xún)?nèi)。5）如果選擇自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行模式，上面和下面的傳送帶會(huì)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，請(qǐng)注意防止手、腳或衣服被卷進(jìn)設(shè)備里。5.設(shè)備常見(jiàn)故障的排除詳見(jiàn)LOADER/UNLOADERKL/KU-205INSTRUCTIONMANUAL（Revision：01）第56-70頁(yè)的說(shuō)明。6．設(shè)備的日常維護(hù)KU-205日常點(diǎn)檢表項(xiàng)目檢查/調(diào)整部位檢查點(diǎn)檢查頻率每日每周每月檢查電路板傳送傳感器調(diào)整傳感器的靈敏度*1電路板傳送皮帶檢查是否磨損與皮帶的松緊度空氣過(guò)濾器過(guò)濾芯壓縮空氣是否是0.49±0.049MPa*2料框傳送鏈條鏈條松緊度*2料框升降鏈條鏈條松緊度*2電路板裝載高度電路板上料高度清潔電路板傳送傳感器清除灰塵與外來(lái)物質(zhì)電路板傳送皮帶清除灰塵與外來(lái)物質(zhì)和油電路板傳輸軌道清除灰塵與外來(lái)物質(zhì)和油推桿氣缸清除灰塵與外來(lái)物質(zhì)料框傳送傳感器清除灰塵與外來(lái)物質(zhì)潤(rùn)滑電路板寬度調(diào)整軸運(yùn)動(dòng)是否平滑*2料框升降絲杠與軸運(yùn)動(dòng)是否平滑*3輔助傳送帶的推桿*3料框傳送驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)是否平滑*1更改電路板類(lèi)型后執(zhí)行此操作。*2每三個(gè)月做一次。*3六個(gè)月做一次。KE750/KE760點(diǎn)檢表(本表僅供參考，以英文表為準(zhǔn))Rev:0.00用戶(hù)名稱(chēng)線(xiàn)號(hào)日期MFG.No.編號(hào)檢查位置檢查方法頻率現(xiàn)象采取的措施更換的部件和編號(hào)完成否1壓縮空氣氣壓（調(diào)節(jié)器）壓縮空氣氣壓為0.49Mpg(5kgf/cm2)每天2管路與連接處檢查空氣泄漏每周3單元汽缸檢查磨損和碎屑每周4空氣過(guò)濾器(頭)檢查過(guò)濾器是否干凈每周5空氣過(guò)濾器(校準(zhǔn)塊)6軸上的O型圈(頭)檢查是否有磨損每周7燈檢查是否亮每天8X.Y軸直接驅(qū)動(dòng)軌道清除灰塵并注油(EP2).每個(gè)月9X.Y軸直接驅(qū)動(dòng)單元(加油嘴)清除灰塵并注油(EP2)每個(gè)月10X.Y軸皮帶(皮帶和滾軸)檢查皮帶松弛度三個(gè)月11PCB傳送帶(皮帶滾軸)清除灰塵和其它外來(lái)物質(zhì)每周12PCB傳送傳感器清潔每周13PCB傳送軸檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)每個(gè)月14PCB傳送軸(軸承座)15PCB傳送導(dǎo)向軸清潔灰塵注油(EP2)每個(gè)月16PCB停止塊清除灰塵和其它外來(lái)物質(zhì)每個(gè)月17激光對(duì)準(zhǔn)傳感器清潔傳感器窗口每周18共面?zhèn)鞲衅?9頭(Z軸，軸和真空)檢查是否運(yùn)動(dòng)自如和每個(gè)頭的真空值每周LCR20吸嘴仔細(xì)檢查吸嘴每周ABCDEFGHIJKLMNOPQR21螺絲軸(軸)檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)每周22螺絲軸(軸承)檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)每周23導(dǎo)向軸檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)每周24支撐臺(tái)（軸）檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)每周25電子盒和PCB板清潔每個(gè)月26X.Y軸滑輪檢查是否運(yùn)動(dòng)自如和有無(wú)噪聲三個(gè)月27惰輪28其它汽缸(X.Y夾子，停止器等)檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)(如果需要的話(huà))三個(gè)月29ATC支架清除灰塵和油每周30喂料器座清除灰塵和外來(lái)物質(zhì)每周31VCS.玻璃(僅對(duì)KE760)清除灰塵和外來(lái)物質(zhì)每周32真空發(fā)生器33Z軸滑動(dòng)軸清除軸內(nèi)部每周34球型旋轉(zhuǎn)絲桿和直線(xiàn)滑動(dòng)軌道檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)(如果需要的話(huà))三個(gè)月35置換臺(tái)檢查是否運(yùn)動(dòng)自如并注一些油(No.2)(如果需要的話(huà))三個(gè)月NOTE:標(biāo)記說(shuō)明確認(rèn)良好調(diào)整或更換改變注油清潔結(jié)束用戶(hù):GAXOCF調(diào)整或更換改變完成注油完成清潔完成完成工程師:AOXOOOCOFO工藝資料環(huán)境一）環(huán)境要求在部品貼裝系統(tǒng)的設(shè)置中，規(guī)定了生產(chǎn)場(chǎng)所的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)者的安全保證與生產(chǎn)品質(zhì)保證等。1.作業(yè)場(chǎng)所1)在門(mén)口處，放置吸塵設(shè)置，工作服、工作鞋、防止帶進(jìn)灰塵。2)進(jìn)入工作區(qū)時(shí)，要更換指定的工作服、工作鞋。2.照明為保證正常的工作照明，請(qǐng)參考以下數(shù)值：1)全體照明:300～500Lux2)局部照明:700～1000Lux3.溫度1)溫度:22～28攝氏度注1)1天中，每4小時(shí)測(cè)1次溫度并做好記錄。2)空調(diào)：空調(diào)吹出的冷風(fēng)和熱風(fēng)，不能直接吹向貼裝部品的設(shè)備。4.濕度濕度：30～90%5.洗凈1)清洗印刷網(wǎng)板時(shí)，要在有局部排氣的地方。2)使用洗凈液時(shí)，要戴專(zhuān)用的手套。3)在使用洗凈液的場(chǎng)所，要明確標(biāo)明使用的有機(jī)溶液。6.排氣以下的場(chǎng)所，要設(shè)置屋外排氣裝置：1)硬化爐，干燥爐2)印刷機(jī)3)清洗場(chǎng)所7.電源電壓AC220V±10%8.空氣壓力供給壓力要達(dá)到0.49±0.1MPa為保證空氣暢通，除去油、水分，要安裝過(guò)濾器。二）、設(shè)定、調(diào)整設(shè)備，需要常備以下工具：1.工具類(lèi)1)六角棒2)鉗子3)螺絲刀4)錘子5)扁嘴鉗6)尖嘴鉗7)夾線(xiàn)鉗8)拔線(xiàn)鉗9)氣槍10)銼11)小鏡12)斜口鉗13)鑷子2.檢查用1)放大鏡2)顯微鏡3)萬(wàn)用表4)高阻萬(wàn)用表3.調(diào)整用1)光電傳感器治具2)部品站立檢出治具3)部品站立光感治具4)校正治具5)送料盤(pán)調(diào)整治具6)真空測(cè)量?jī)x7)厚度測(cè)量?jī)x三）、生產(chǎn)人員為了保證部品貼裝作業(yè)者、檢查員的人身安全，保證生產(chǎn)品質(zhì)，做以下規(guī)定:1.作業(yè)者1)接受貼裝培訓(xùn)的人并且，培訓(xùn)的人和接受培訓(xùn)的人，都要得到擔(dān)當(dāng)課長(zhǎng)的認(rèn)定。2)焊接技能達(dá)到3級(jí)以上的人。2.檢查員1)能以品質(zhì)基準(zhǔn)為基礎(chǔ)，正確檢查的人2)能對(duì)作業(yè)者進(jìn)行品質(zhì)指導(dǎo)的人3)能進(jìn)行不良解析的人4)焊接技能達(dá)到3級(jí)以上的人3.有資格者具備以上條件的人，要在名冊(cè)上登錄。四）、設(shè)備為了保證部品貼裝作業(yè)者，檢查員的人身安全，保證生產(chǎn)品質(zhì)，做了以下規(guī)定：1.日常點(diǎn)檢依據(jù)各設(shè)備的日常點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)2.定期點(diǎn)檢依據(jù)各設(shè)備的定期點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)3.制造廠(chǎng)家定期點(diǎn)檢設(shè)備制造廠(chǎng)家定期進(jìn)行點(diǎn)檢(6個(gè)月進(jìn)行一次)。并且，要保存制造廠(chǎng)家實(shí)施的內(nèi)容。4.消耗品的使用定期更換消耗用品更換時(shí)間：依據(jù)制造廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)上記錄的日期并且根據(jù)生產(chǎn)品質(zhì)等方面具體制定日期5.其他事項(xiàng)：設(shè)備調(diào)整，部品更換，設(shè)定值變換時(shí)，設(shè)備修理內(nèi)容，點(diǎn)檢記錄等，都要在設(shè)備上做好記錄。二、印刷一）、基板的使用方法1.基板的保存場(chǎng)所為保持基板貼裝面清潔，不要將基板放置在日光照射、高溫、高濕、油氣、腐蝕性氣體容易發(fā)生的地方。（在搬送過(guò)程中，要防止基板貼裝面浸濕性降低、彎曲、變形）2.基板的保存方法垂直保存（防止翹起）基板不能重疊放置（防止破損、欠品、變形等）銅箔面向下放置（防止氧化）不同的番號(hào)要區(qū)分放置，相同的番號(hào)產(chǎn)品，遵守先入先出的原則。(同一番號(hào)的產(chǎn)品間保持最小間隙，防止基板上的著裝部品位置偏移。)3.基板的使用方法基板應(yīng)整齊排放，不可雜亂，重疊放置。不要直接用手或臟手套接觸基板(防止氧化)注1)拿基板時(shí)，要拿基板的邊緣注意保護(hù)基板的線(xiàn)路板.(防止氧化，剝離)拿取多層基板時(shí)，要戴尼龍手套注2)多層基板容易碰傷，使用時(shí)一定要小心。二）、焊錫膏的使用方法1.選定根據(jù)表1中規(guī)定選定滿(mǎn)足品質(zhì)要求的焊錫膏2.購(gòu)入1)保證在有效期限內(nèi)，購(gòu)入滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃得最小量2)購(gòu)入裝500g的容器3)早期購(gòu)入的焊錫膏，要由生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行指導(dǎo)4)納品時(shí)要填寫(xiě)檢查成績(jī)書(shū)3.受入檢查1)確認(rèn)生產(chǎn)廠(chǎng)家檢查成績(jī)書(shū)的內(nèi)容，限度規(guī)格等2)在容器的蓋子上注明廠(chǎng)家的有效期限4.保管1)確保容器密封，保管在冰箱內(nèi)注1)冰箱內(nèi)的溫度，保持在0--10攝氏度注2)確認(rèn)冰箱內(nèi)溫度，并記錄實(shí)際溫度.(開(kāi)始生產(chǎn)時(shí))2)納品后，盡快取出，放在冰箱內(nèi)保存5.有效期限1)根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求，制定有效期限2)超過(guò)有效期限的，禁止使用6.使用方法注3)確保在有效期限內(nèi)的，先使用生產(chǎn)早的產(chǎn)品，并且在蓋子上記錄從冰箱取出時(shí)間。注4)印刷刮刀通常用酒精清洗，禁止混入變質(zhì)的焊錫膏。1)-a.刮刀使用場(chǎng)所1.焊錫膏從冰箱取出后，放在常溫(22-28攝氏度)條件下一小時(shí)以上。注5)焊錫膏禁止加熱2.確認(rèn)焊錫膏容器表面無(wú)結(jié)露現(xiàn)象，用不銹鋼或塑料刮刀攪拌一分鐘以上。注6)攪拌時(shí)不能混入空氣。1)-b.攪拌機(jī)(MALCOM公司產(chǎn)SPS-1或SPS-2)使用場(chǎng)所常溫放置一小時(shí)后，將焊錫膏放進(jìn)密閉的攪拌機(jī)內(nèi)，自動(dòng)攪拌。注7)使用攪拌機(jī)時(shí)，參照QW66-00312)在印刷網(wǎng)板上，涂抹一定量攪拌過(guò)的焊錫。注8)在印刷網(wǎng)板上印刷時(shí)，焊錫量直徑10-20mm為適宜。注9)生產(chǎn)過(guò)程中添加焊錫膏時(shí)，一定要用刮刀先將焊錫膏攪拌。3)容器內(nèi)剩余的焊錫膏，要用蓋子(兩層蓋子)密封。不用時(shí)，要將焊錫膏返回冰箱。使用焊錫膏時(shí)，要在常溫下避光保存，并在24小時(shí)內(nèi)用完。4)印刷網(wǎng)板上剩余的焊錫膏，要裝在另外的容器內(nèi)。注10)沒(méi)使用的焊錫膏，不能混入。再使用的焊錫膏，考慮到氧化，吸濕，助焊劑劣化，粘度變化，異物混入等因素，要確認(rèn)印刷-貼裝-回流焊接這一系列工程。7.其他方面1)根據(jù)焊錫膏對(duì)品質(zhì)的影響，依據(jù)檢查成績(jī)票的年度值，設(shè)定印刷條件。2)由于溫度對(duì)粘性的影響很大，作業(yè)適應(yīng)在22-28攝氏度的條件下。3)清掃時(shí)，焊錫膏殘?jiān)鰪U棄物處理。4)焊錫膏不能被風(fēng)直接吹到。(被風(fēng)吹到后，焊錫膏表面容易干燥，影響品質(zhì)。)5)焊錫膏品種變更時(shí)，印刷刮刀，印刷網(wǎng)板周?chē)暮稿a膏都要清掃干凈，防止異種焊錫膏混入。使用的焊錫膏見(jiàn)下表注1)下面記錄的品種，都經(jīng)厚木開(kāi)發(fā)本部信賴(lài)性試驗(yàn)室判斷為品質(zhì)合格產(chǎn)品。注2)經(jīng)厚木開(kāi)發(fā)本部信賴(lài)性試驗(yàn)室判斷為品質(zhì)合格產(chǎn)品的，在下表未記錄的，將在以后追加，改訂。注3)攪拌時(shí)間欄，為攪拌機(jī)(MALCOM公司產(chǎn)SPS-1或SPS-2)使用時(shí)間。表1可使用的錫膏NO.生產(chǎn)廠(chǎng)家品番攪拌時(shí)間(分)備考1日本はんだRX363-88TFO(A9.3)32日本はんだRX363-88TFO(A10，B)33日本はんだRX263-88TFO(A9.5)34日本はんだRX383-88TFO(B)F=10%35日本ゲンマ63GL-110GK-L36タムラ化研SQ1030SZEX-337タムラ化研SQ1030SZM-138タムラ化研SQL-2525SDH-2F-953焊錫膏品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)錫膏型號(hào)管理項(xiàng)目NIHONHANDARX263-88TFO(500g)TEMURASQL-2525SDH-2F-95(500g)1打開(kāi)之前溫度0℃-10℃0℃-10℃保管期限6個(gè)月6個(gè)月2攪拌之前溫度25±3℃25±3℃時(shí)間1-3小時(shí)1-3小時(shí)3攪拌時(shí)間MALCOM3分鐘3分鐘4焊錫膏使用量MAX250g250g5印刷與著裝期間溫度25±3℃25±3℃濕度30%-90%RH30%-90%RH時(shí)間3小時(shí)MAX3小時(shí)MAX6開(kāi)封后時(shí)間24小時(shí)MAX24小時(shí)MAX7攪拌后時(shí)間24小時(shí)MAX24小時(shí)MAX8印刷與硬化期間溫度25±3℃25±3℃濕度30%-90%RH30%-90%RH時(shí)間8小時(shí)MAX8小時(shí)MAX三）、印刷網(wǎng)板使用方法1.保管印刷網(wǎng)板做工精細(xì)，使用時(shí)要謹(jǐn)慎，并且要在保管架內(nèi)放置。3-1保管架的條件：①為保護(hù)印刷版面，隔板在內(nèi)側(cè)放置。②隔板的高度，應(yīng)比網(wǎng)板邊框的幅度低。③隔板的間隙要合適，網(wǎng)板能拿取自如。④保管架的大小要適合(使用各專(zhuān)用尺寸)。⑤在框架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，絕對(duì)不可有釘子，螺絲等突起物。保管架與其周?chē)?，要徹底打?(長(zhǎng)時(shí)間固定的焊錫膏，也要徹底清除)。2.管理1)需要改善的網(wǎng)板，以與需廢棄的網(wǎng)板，要單獨(dú)放置，生產(chǎn)是絕對(duì)不能使用。3.清掃連續(xù)印刷時(shí)，如果不經(jīng)常清掃，網(wǎng)板開(kāi)口部會(huì)附著多余的焊錫膏，導(dǎo)致品質(zhì)下降。1)洗凈劑：酒精2)擦拭用紙:ベンコツト(旭化成)，キムワィプ(十條キンバリ-)，JKワィバ-(十條キンバリ-)一般的綿紙禁止使用。3)用手清掃①將擦拭用紙折疊，蘸取酒精，將網(wǎng)板內(nèi)側(cè)輕輕擦拭。②將紙臟的一面折疊，用干凈的面擦拭。③然后折疊兩張新的紙，蘸取酒精擦拭網(wǎng)板的表面。④將臟的一面折疊，用干凈的面，重復(fù)③的動(dòng)作2-3回。⑤最后用新的紙巾，蘸取酒精，將網(wǎng)板內(nèi)，外側(cè)擦拭干凈。⑥印刷機(jī)的周?chē)惨鍜?。?-2分鐘后，確認(rèn)是否干燥。上述清掃過(guò)程結(jié)束后，用竹刷子(比牙刷大)蘸洗凈劑清洗一下.注意:一定要順著開(kāi)口部方向，不可交錯(cuò)活動(dòng)。手動(dòng)清掃的地方，大約50板清掃一次即可。4)印刷機(jī)自動(dòng)清掃的場(chǎng)所①根據(jù)印刷網(wǎng)板的狀態(tài)，焊錫膏的種類(lèi)的不同，設(shè)定清掃間隔，清掃程度時(shí)，應(yīng)該留有空閑。②對(duì)洗凈劑，擦拭紙，吸塵器等進(jìn)行管理。自動(dòng)清洗的場(chǎng)所，每印刷10-20板清洗1次。注2)網(wǎng)板清洗后開(kāi)始印刷時(shí)，先印數(shù)2個(gè)來(lái)回確認(rèn)印刷效果.確認(rèn)印刷效果良好后，開(kāi)始生產(chǎn);如果印刷效果不好，要再進(jìn)行清掃。注3)禁止使用氣槍如果用氣槍吹印刷板開(kāi)口部，剩余的焊錫膏會(huì)四處亂飛，附著到印刷機(jī)與其周?chē)?，這些焊錫膏干燥后，隨著機(jī)器的震動(dòng)，就會(huì)混入新的焊錫膏內(nèi)，導(dǎo)致不良品發(fā)生。四）、印刷刮刀的使用1.印刷刮刀安裝方法①將鎖緊刮刀的夾子掀起。②放入刮刀然后將夾子鎖緊。③將鎖緊印刷頭的夾子（兩個(gè)）松開(kāi)，將印刷頭轉(zhuǎn)向右邊，將鎖緊刮刀的夾子掀起。④放入刮刀然后將夾子鎖緊。⑤將印刷頭轉(zhuǎn)向左邊，將鎖緊印刷頭的夾子（兩個(gè)）鎖緊（此時(shí)鎖緊傳感器點(diǎn)亮）。2.保養(yǎng)刮刀為消耗品，要定期更換，并做好記錄。印刷機(jī)的條件設(shè)定，與焊錫膏，網(wǎng)板，刮刀的設(shè)定不同。在試產(chǎn)，量產(chǎn)后，滿(mǎn)足品質(zhì)要求作為設(shè)定條件。參照聯(lián)絡(luò)文書(shū)（QSR-99007）。注1)生產(chǎn)機(jī)種多時(shí)，要經(jīng)常更換網(wǎng)板與印刷治具。不同的網(wǎng)板和治具要區(qū)別開(kāi)。五）、印刷機(jī)條件的設(shè)定1.印刷機(jī)設(shè)定條件下表數(shù)據(jù)僅供參考項(xiàng)目設(shè)定條件備注1間隙按下印刷網(wǎng)板時(shí)，網(wǎng)板與PC板間距-1.0mm2壓入量0.2～0.3mm刮刀下降后向網(wǎng)板壓入的量3印刷速度10～30mm/秒刮刀移動(dòng)速度，要依據(jù)印刷密度而定，而不能依據(jù)生產(chǎn)量4印刷壓力刮刀向網(wǎng)板的壓力根據(jù)刮刀長(zhǎng)度而定.左側(cè)數(shù)據(jù)為刮刀長(zhǎng)20cm5網(wǎng)板離開(kāi)速度0.1～0.2mm/秒PCB離開(kāi)網(wǎng)板的速度6印刷板離開(kāi)順序PCB離開(kāi)網(wǎng)板后，刮刀上升72.印刷不良與其對(duì)策下頁(yè)表中作了記敘。注2)使用顯微鏡(倍率：10程度)確認(rèn)印刷狀態(tài)。項(xiàng)目印刷狀態(tài)對(duì)不良品采取的對(duì)策1良品2位置偏移一部分偏移→重新定做印刷網(wǎng)板全體偏移→調(diào)整認(rèn)識(shí)位置和設(shè)定位置全體偏移時(shí)→檢查基板尺寸→OK:調(diào)整印刷機(jī)NG:PCB不良3溢出調(diào)整網(wǎng)板與PCB間距，使之為0調(diào)整印壓.壓入量，刮刀移動(dòng)速度增加網(wǎng)板清掃次數(shù)減少焊錫量確認(rèn)PCB與網(wǎng)板是否平行調(diào)整網(wǎng)板與PCB間距，使之為0調(diào)整印壓，壓入量調(diào)整刮刀移動(dòng)速度4抹擦清掃網(wǎng)板焊錫膏的交換更換刮刀減少刮刀角度增加焊錫量調(diào)整網(wǎng)板與PCB間距，使之為0減慢刮刀移動(dòng)速度清掃印刷網(wǎng)板增加焊錫量增大印壓，壓入量增加0.1mm交換焊錫膏減慢刮刀移動(dòng)速度更換刮刀減少刮刀角度5挖缺減少印壓值，壓入量減少0.1mm更換刮刀更換焊錫膏6遺漏調(diào)整網(wǎng)板與PCB間距，使之為0動(dòng)作順序:PCB下降后，刮刀上升7沒(méi)印刷更換焊錫膏更換刮刀更換印刷網(wǎng)板六）、焊錫膏印刷1.印刷注意的問(wèn)題與定期點(diǎn)檢印刷網(wǎng)板的定期點(diǎn)檢注1)穿防靜電鞋注2)焊錫膏的使