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.PAGE@;壓縮空氣裝置〔定稿〕操作規(guī)程空壓/制氮站2020年9月目錄1概述 31.1主要技術(shù)數(shù)據(jù) 31.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 31.3儀表氣 42高純壓縮空氣裝置開車 42.1首次開車 42.2裝置正常開車 52.2.1開車前檢查 52.2.2啟動(dòng)操作 53裝置運(yùn)行 64裝置停車 64.1正常停車 64.2緊急停車 65本卷須知 76維護(hù)保養(yǎng) 77運(yùn)行中故障處理 77.1壓縮機(jī)故障排除 77.2枯燥機(jī)故障排除 81.概述壓縮空氣裝置是通過無油螺桿壓縮機(jī)將空氣壓縮后經(jīng)枯燥機(jī)枯燥消費(fèi)干凈的儀表氣和壓縮空氣,本裝置消費(fèi)的產(chǎn)品中含水量、含塵量、粉塵顆粒量低,可良好保證公司各個(gè)部門儀表正常運(yùn)行。本站設(shè)備由4臺(tái)阿特拉斯無油螺桿空氣空壓機(jī)、4臺(tái)紐曼泰克枯燥機(jī)、4臺(tái)后置過濾器、兩個(gè)20m3緩沖罐、兩個(gè)100m3儲(chǔ)罐。電控制系統(tǒng)采用設(shè)備自帶的PLC序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)〔一期〕技術(shù)參數(shù)〔二期〕單位1.1.高純壓縮空氣質(zhì)量指標(biāo)供氣壓力1.01.0MPa露點(diǎn)≤—40≤—40℃含塵量≤1≤1mg/Nm3含塵粒徑≤0.1≤0.1um含油量≤0.01 ≤0.01ppm1.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1.2.1壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù)FAD容積流量24.162.8Nm3/min排氣壓力1010bar〔e〕機(jī)組噪聲6774dB〔A〕壓縮空氣出口溫度壓縮空氣入口溫度+5<40壓縮空氣入口溫度+5<40℃壓縮空氣品質(zhì)100%無油100%無油空氣過濾器防塵粒度≤1,除塵效果≥99.9%≤1,除塵效果≥99.9%微米冷卻水耗量〔溫升10℃12.625.56t/h電機(jī)轉(zhuǎn)速14851485rpm電機(jī)功率160450kw電壓380/5010000V電機(jī)絕緣等級(jí)FF1.2.2微熱再生枯燥機(jī)技術(shù)參數(shù)25.4處理流量:25.473.7Nm3/min1.0工作壓力:1.01.0MPa≤40壓縮空氣進(jìn)口溫度:≤40≤40℃≤-40壓力露點(diǎn):≤-40≤-40℃380V-3PH-50HZ電力供給:380V-3PH-50HZ380V-3PH-50HZ℃微熱再生再生形式:微熱再生微熱再生≤7%再生耗氣:≤7%≤7%耗電量:10.530KW1.2.3儲(chǔ)氣罐V=100m儲(chǔ)氣罐容積100100m3設(shè)計(jì)壓力1.11.15Mpa設(shè)計(jì)溫度15050℃容器內(nèi)徑32003000mm容器高度1300013000mm壁厚14_mm重量1719.05t材質(zhì)16MnR_1.3儀表氣儀表空氣壓力:0.6-0.7Mpa,取枯燥后的干凈空氣作為儀表用氣和再生氣源。2.壓縮空氣裝置開車2.1首次開車2.12.1.2.1.2.1.1.3翻開冷卻水進(jìn)水閥和出水閥,并檢查冷卻水溫度≤32℃,壓力2.1.1.4檢查變壓器上的電壓選擇連線連接正確;2.1.1.5接通電源,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后立即停機(jī);檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向按標(biāo)識(shí)方向〔電機(jī)旋轉(zhuǎn)箭頭所示逆時(shí)針〕,假設(shè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向有誤切斷電源并調(diào)換連接兩根進(jìn)線;2.1.1.62.1.1.2.1.1.2.1.2.1.2.12.1.2.22.1.2.3接線緊固,2.1.2.4通氣滿足壓力1.0要求并且管道無2.1.2.52.2裝置正常開車2.22.2.1.1檢查空氣的進(jìn)氣溫度必須在0℃~40℃;2.2.1.2檢查電源開關(guān)是否處于合閘狀態(tài),假設(shè)是合上電源,指示燈點(diǎn)亮;2.2.1.3檢查油位計(jì)指針必須位于中部或者綠色區(qū)域上部;2.2.1.4翻開壓縮機(jī)空氣出氣閥;2.2.1.5翻開冷卻循環(huán)水進(jìn)水閥門和出水閥門,并檢查進(jìn)水溫度和出水溫度〔T:32℃/42℃〕及進(jìn)水壓力和出水壓力〔P:0.3Mpa/0.2Mpa〕滿足要求。2.2.1.6枯燥機(jī)電源已接通,程序設(shè)置正確。2.2.2.2.1翻開壓縮機(jī)出口閥門,按下開機(jī)按鈕,壓縮機(jī)開場(chǎng)卸載運(yùn)行,自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮起;大約20秒后,壓縮機(jī)將開場(chǎng)加載運(yùn)行。顯示屏上顯示的信息將從“自動(dòng)卸載〞變成2.2.2.2.3等緩沖管道壓力升到壓縮機(jī)出口壓力時(shí),2.3裝置運(yùn)行壓縮空氣裝置運(yùn)行時(shí),注意空壓機(jī)冷卻水溫、油溫、兩級(jí)溫度的變化,枯燥機(jī)程序正常、電加熱器工作正常、再生氣壓力符合≥0.45Mpa的要求。每一小時(shí)記錄一次裝置運(yùn)行的數(shù)據(jù)。4裝置停車4.1正常停車4.1.1關(guān)閉枯燥機(jī),并將后置過濾器出口閥、枯燥機(jī)進(jìn)口閥關(guān)閉;4.1.2關(guān)閉壓縮機(jī),并將壓縮機(jī)空氣出口閥關(guān)閉;4.1.3關(guān)閉儲(chǔ)氣罐進(jìn)口閥、緩沖罐進(jìn)出口閥;4.1.430min后關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出口閥,并切斷空壓機(jī)、枯燥機(jī)電源。4.2緊急停車4.2.1關(guān)閉壓縮機(jī)、枯燥機(jī);4.2.2關(guān)閉后置過濾器出口閥;4.2.3關(guān)閉枯燥機(jī)進(jìn)口閥、壓縮機(jī)空氣出口閥、緩沖罐進(jìn)出口閥、儲(chǔ)氣罐進(jìn)口閥。4.2.430min后關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出口閥,并切斷空壓機(jī)、枯燥機(jī)電源。5本卷須知5.1開機(jī)后注意冷卻水溫度和冷卻水壓力,保證冷卻水滿足設(shè)備需求。5.2假設(shè)電動(dòng)機(jī)是程序停頓〔壓力過高、電機(jī)停頓次數(shù)已滿〕運(yùn)行,自動(dòng)運(yùn)行指示燈仍亮著,電動(dòng)機(jī)可自動(dòng)起動(dòng)。5.3假設(shè)“起動(dòng)/停機(jī)〞定時(shí)器已激活,壓縮機(jī)可以自動(dòng)起動(dòng),即使手動(dòng)停頓運(yùn)行壓縮機(jī),壓縮機(jī)也可能自動(dòng)起動(dòng);5.4停機(jī)后在20S時(shí)間內(nèi)不允許重新起動(dòng)壓縮機(jī);5.5本機(jī)壓縮腔為完全無油設(shè)計(jì),當(dāng)不使用時(shí),要保證每天卸載運(yùn)行15分鐘驅(qū)潮,防止機(jī)頭生銹卡死。假設(shè)停電必須堅(jiān)持每天手動(dòng)盤車數(shù)圈。5.6壓縮機(jī)報(bào)警后,排除報(bào)警原因后可按“重置鍵〞解除報(bào)警顯示;5.7枯燥機(jī)控制氣路的最低壓力必須到達(dá)0.45Mpa以上,否那么閥門將不能自動(dòng)切換;5.8在整個(gè)枯燥機(jī)系統(tǒng)中的壓力過低〔低于0.4Mpa〕的情況下,系統(tǒng)低壓開關(guān)將自動(dòng)切斷電源并報(bào)警;5.9關(guān)閉枯燥機(jī),首先必須在“升壓狀態(tài)〞時(shí)進(jìn)展〔兩個(gè)吸附筒壓力到達(dá)平衡時(shí)〕,必要時(shí)可按“時(shí)序步進(jìn)〞;其次,斷電。二期枯燥機(jī)斷電超過一天時(shí),電腦參數(shù)清零,這時(shí)按CLR鍵可恢復(fù)出廠數(shù)據(jù)。5.10在維護(hù)壓縮空氣裝置時(shí),系統(tǒng)必須泄壓完全。6維護(hù)保養(yǎng)6.1空壓機(jī)穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,,當(dāng)空氣過濾器壓差接近設(shè)定值時(shí),停機(jī)拆下過濾器用枯燥清潔的低壓空氣反吹干凈;6.2當(dāng)冷卻循環(huán)水符合設(shè)計(jì)要求,但油溫偏高時(shí),必須對(duì)油過濾器進(jìn)展清洗或更換;6.3檢查后置過濾器壓力降,假設(shè)壓力降超過0.05Mpa,清洗或更換濾芯。7運(yùn)行中故障處理7.1壓縮機(jī)故障排除序號(hào)狀況故障排除1壓縮機(jī)開場(chǎng)運(yùn)行,但在延遲時(shí)間仍未加載空氣管網(wǎng)壓力超過預(yù)設(shè)加載壓力管網(wǎng)壓力降至預(yù)設(shè)加載壓力加載電磁閥不起作用檢查、維修、更換加/卸載閥門故障檢查加/卸載閥門2壓縮機(jī)的流量或工作壓力低于正常值耗氣量超過壓縮機(jī)的流量檢查氣動(dòng)裝置平安閥泄漏拆卸泄漏閥并進(jìn)展檢查3油壓過低油位過低加油油過濾器堵塞清洗或更換過濾器4空氣溫度超過正常值環(huán)境通風(fēng)差改善環(huán)境通風(fēng),防止冷卻空氣再循環(huán)冷卻水量缺乏檢查水溫并增加冷卻水量冷卻系統(tǒng)積垢咨詢客戶后進(jìn)展清洗卸載壓力設(shè)置不正確修改設(shè)置參數(shù)7.2枯燥機(jī)故障排除序號(hào)狀況故障排除1露點(diǎn)溫

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