立交工程旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

東水門大橋南立交工程重慶建工（城建）集團(tuán)旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案第頁第77頁共77頁目錄HYPERLINK\l_Toc12743一、工程概況 2HYPERLINK\l_Toc118161.1、工程情況說明 2HYPERLINK\l_Toc201501.2、旋挖鉆孔樁平面布置圖（見附圖） 2HYPERLINK\l_Toc9351.3、設(shè)計(jì)簡況 2HYPERLINK\l_Toc230321.4、旋挖鉆孔樁樁基數(shù)量表 2HYPERLINK\l_Toc32751.5、工程地質(zhì)情況 3HYPERLINK\l_Toc21360二、編制依據(jù) 4HYPERLINK\l_Toc84012.1、編制依據(jù) 4HYPERLINK\l_Toc227032.2、編制原則 5HYPERLINK\l_Toc1351三、施工總體目標(biāo) 5HYPERLINK\l_Toc9815四、施工計(jì)劃 6HYPERLINK\l_Toc92914.1、施工工期及進(jìn)度計(jì)劃 6HYPERLINK\l_Toc179104.2、施工機(jī)械、材料及進(jìn)場計(jì)劃 6HYPERLINK\l_Toc4497五、施工方法與工藝流程 7HYPERLINK\l_Toc213415.1、旋挖鉆施工原理及優(yōu)點(diǎn) 7HYPERLINK\l_Toc155645.2、施工工藝流程 8HYPERLINK\l_Toc240595.3、施工準(zhǔn)備 9HYPERLINK\l_Toc256465.4、測量放線 10HYPERLINK\l_Toc199105.5、施工方法 12HYPERLINK\l_Toc123155.5.1、鉆機(jī)定位 12HYPERLINK\l_Toc124705.5.2、護(hù)筒的制作與埋設(shè) 12HYPERLINK\l_Toc269495.5.3、鉆機(jī)就位，鉆孔 14HYPERLINK\l_Toc155905.5.4、成孔檢查 14HYPERLINK\l_Toc12225.5.5、清孔 15HYPERLINK\l_Toc299005.5.6、鋼筋籠制作與安放 15HYPERLINK\l_Toc240565.5.7、樁身混凝土澆筑 18HYPERLINK\l_Toc15805.5.8、檢查驗(yàn)收 22HYPERLINK\l_Toc29719六、施工質(zhì)量保證措施 24HYPERLINK\l_Toc4356.1、質(zhì)量目標(biāo) 24HYPERLINK\l_Toc291726.2、質(zhì)量管理體系 24HYPERLINK\l_Toc144316.3、工程質(zhì)量保證措施 24HYPERLINK\l_Toc144046.3.1、常見技術(shù)質(zhì)量問題措施 25HYPERLINK\l_Toc13591七、施工安全保證措施 27HYPERLINK\l_Toc100557.1、組織保障 27HYPERLINK\l_Toc154007.1.1、安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 27HYPERLINK\l_Toc27907.1.2、安全保障檢查程序 28HYPERLINK\l_Toc183017.2、施工安全技術(shù)措施 29HYPERLINK\l_Toc25715八、應(yīng)急預(yù)案 32HYPERLINK\l_Toc281138.1、搶險(xiǎn)應(yīng)急組織安排及工作流程 32HYPERLINK\l_Toc265408.2、突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備 33HYPERLINK\l_Toc215438.3、應(yīng)急預(yù)案處理措施 36HYPERLINK\l_Toc278408.4、應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲備 40HYPERLINK\l_Toc11008.5、恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié) 41HYPERLINK\l_Toc26449九、勞動力計(jì)劃 42HYPERLINK\l_Toc61999.1、專職安全生產(chǎn)管理人員 42HYPERLINK\l_Toc130149.2、特種作業(yè)人員 42一、工程概況1.1、工程情況說明東水門大橋南立交工程位于南岸區(qū)上新街片區(qū)，呈南北向布設(shè)。工程包括涂山路改造及平交、連接內(nèi)環(huán)快速路的立交匝道、軌道環(huán)線車站、隧道、龍門浩小學(xué)還建等內(nèi)容。本次實(shí)施的南立交工程主要連接?xùn)|水門大橋南引道與內(nèi)環(huán)快速路之間的交通，設(shè)計(jì)七條定向匝道，即匝道A-G線，路幅組成均為0.5m（防撞欄桿）+B（車行道）+0.5m（防撞欄桿），橋面寬度共分為8.0m、9.0m、9.5m、10.5m、13.0m五種。根據(jù)前期地勘報(bào)告，本工程位于南山山脈腳下，地質(zhì)情況相當(dāng)復(fù)雜。部分樁基位置回填土較高，進(jìn)入巖層后堅(jiān)石、大夾石較多；加上工期相對緊張，局部區(qū)域內(nèi)樁基采用人工開挖存在嚴(yán)重安全隱患。經(jīng)南岸區(qū)安監(jiān)站及相關(guān)參建單位現(xiàn)場召開會議討論后決定，在場地允許的情況下，盡量采用機(jī)械鉆孔樁施工，消除安全隱患，保證施工作業(yè)人員安全。針對該項(xiàng)目的特點(diǎn)，我部本差實(shí)際情況出發(fā)，該工程人工開挖沒有安全隱患的樁基采用人工挖孔作業(yè)，其余樁基采用旋挖鉆機(jī)施工，具體分布情況見：旋挖鉆孔樁平面布置圖。1.2、旋挖鉆孔樁平面布置圖（見附圖）1.3、設(shè)計(jì)簡況本工程擬采用旋挖鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑為Φ1300mm-Φ2200mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地勘報(bào)告，所有樁基長度采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控。樁基以弱風(fēng)化基巖作為持力層，樁基嵌入中風(fēng)化巖層的深度均不得小于2.5D。針對斜坡地形，樁基嵌巖起算點(diǎn)至斜坡面完整巖石的水平距離應(yīng)大于5.0m，樁底處距邊坡完整巖石距離不小于9m。樁基要求嵌巖深度范圍內(nèi)基巖飽和狀態(tài)下的單軸極限抗壓強(qiáng)度不小于7.8MPa（黏土質(zhì)巖取天然濕度單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值），樁于樁之間的豎向高差不得超過樁與樁中心距。當(dāng)樁基施工至樁基嵌巖起算點(diǎn)時(shí)，施工單位應(yīng)進(jìn)行第一次巖樣取樣并做試驗(yàn)，確保起算點(diǎn)處巖層強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，并在樁底第二次取巖樣并試驗(yàn)，確保嵌巖深度和嵌巖段基巖強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.4、旋挖鉆孔樁樁基數(shù)量表類型各匝道機(jī)械鉆孔樁樁樁基數(shù)量表表（根）合計(jì)(根)ABCDEFG丁家橋一天門Φ1.3211012285818129Φ1.561016Φ1.622Φ1.81492218Φ2.0127111Φ2.21231.5、工程地質(zhì)情況1.5.1、地形地貌東水門南立交部分多為居民區(qū)或現(xiàn)有涂山路和內(nèi)環(huán)快速路兩側(cè)，地形起伏較大，居民區(qū)多數(shù)呈臺階狀，或呈陡崖狀，但均經(jīng)過工程治理采用擋墻進(jìn)行支擋。整體上東高西低，地形坡角在10～45°，局部坡角呈90°。立交勘察區(qū)最高高程為298.52m，最低高程246.10m，相對高差為52.42m。屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌。1.5.2、地質(zhì)構(gòu)造立交勘察區(qū)位于南溫泉背斜西翼，呈單斜狀產(chǎn)出，傾向287～296°，傾角61～71°。巖體為中厚層狀結(jié)構(gòu)，層面發(fā)育情況一般，裂隙面較平直，局部被黃褐色粘土充填，層面結(jié)合很差，屬軟弱結(jié)構(gòu)面。地質(zhì)構(gòu)造簡單，無斷層通過。通過地表工程地質(zhì)測繪，區(qū)域內(nèi)基巖體內(nèi)發(fā)育二組裂隙：Ⅰ組裂隙：51～61°∠58～60°，間距0.7～1.1m，延伸小于10m，裂面多呈閉合～微張，局部粘土充填，裂面平直，結(jié)合程度差，壓扭裂隙，屬硬性結(jié)構(gòu)面；Ⅱ組裂隙：200°∠75°，間距1～2.5m，延伸20m，裂面多呈微張狀，張開度1～5mm，未見充填物，裂面較平直，結(jié)合程度差，剪壓性裂隙，屬硬性結(jié)構(gòu)面。1.5.3、地層結(jié)構(gòu)立交區(qū)沿線地表主要分布有第四系全新統(tǒng)的素填土（Q4ml）、殘坡積層的粉質(zhì)粘土（Q4el+dl），以及下伏侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）的泥巖和砂巖組成。1.5.4、水文地質(zhì)立交區(qū)地層結(jié)構(gòu)由素填土、粉質(zhì)粘土和下伏泥巖、砂巖層組成。素填土屬透（含）水層；砂巖裂隙不發(fā)育屬弱透水層；粉質(zhì)粘土、泥巖為隔水層。場內(nèi)主要地下水類型及分布情況：1）土層孔隙水：主要賦存于素填土空隙中，水流徑流方式為大氣降雨后向地勢低洼地帶匯聚儲存，水位及水量受氣候影響波動大，無壓力。2）基巖風(fēng)化帶裂隙水：水的儲存形式以基巖強(qiáng)風(fēng)化帶裂隙；水量、水位隨氣候因素影響而相應(yīng)敏感變化。由于強(qiáng)風(fēng)化層面整體傾向河溝，滲透條件好，水量極小，儲存時(shí)間短，具有就地排泄的特點(diǎn)；中等風(fēng)化基巖裂隙水主要接受上部風(fēng)化帶裂隙水的補(bǔ)給和大氣降水補(bǔ)給，在重力作用下，沿巖層裂隙向下徑流，在相對低洼地段排泄。立交區(qū)屬剝蝕丘陵地貌，粉質(zhì)粘土分布厚薄不均，為不透水層；大氣降水后多形成地表徑流向低洼處排泄，少部份下滲賦存于第四系人工填土和基巖強(qiáng)風(fēng)化帶裂隙中，貯水條件較差；地下水為基巖裂隙水,水量小，水文地質(zhì)條件簡單；降雨季節(jié)，在低洼槽溝內(nèi)的土層中存在局部的上層滯水層或強(qiáng)風(fēng)化層中存在裂隙水；在地勢低洼的填土層較厚處，有形成局部上層滯水條件。地表水：立交橋區(qū)分布有三條排污溝，排水溝日常水深0.30～0.50m，流量38880m3/d，流速0.50m/s。二、編制依據(jù)2.1、編制依據(jù)1)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第393號令）2)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號文件3)《廈門市市政工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖》4)《東水門大橋南立交工程地質(zhì)勘察報(bào)告》5)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20116)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20057）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）9）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2001）10）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）11）《東水門大橋南立交工程施工組織設(shè)計(jì)》12）國家及地方相關(guān)的法律法規(guī)及強(qiáng)制性條文等。13）重慶607勘察實(shí)業(yè)總公司工程地質(zhì)勘察報(bào)告。14）《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ50-156-2012）15）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021）2.2、編制原則1.在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2.整個(gè)工程全過程對環(huán)境破壞最小，采取對周圍環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。3.充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。4.強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)市級文明工地。5.實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。三、施工總體目標(biāo)3.1工期目標(biāo)為加快施工進(jìn)度，科學(xué)合理安排施工，滿足項(xiàng)目總體節(jié)點(diǎn)進(jìn)度。3.2質(zhì)量目標(biāo)1.終孔時(shí)，樁底持力層已進(jìn)入中風(fēng)化，且基巖強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求不小于7.8MPa；2.終孔時(shí)，樁身嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)要求；3.終孔時(shí)，孔底下3d或5m深度范圍內(nèi)持力層無溶洞、破碎帶和軟弱夾層等不良地質(zhì)情況（地勘超前鉆）；4.終孔時(shí)，所有樁滿足剛性角要求；5.成樁后，樁底沉渣層厚度需滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；6.成樁后，樁身混凝土完整、密實(shí)。3.3安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無機(jī)械事故，無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。3.4環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。3.5職業(yè)健康安全目標(biāo)⑴定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5‰。⑵無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。四、施工計(jì)劃4.1、施工工期及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排樁基施工工期，計(jì)劃工期90天，預(yù)計(jì)2013年10月10日開工，至2014年1月中旬完成。4.2、施工機(jī)械、材料及進(jìn)場計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1旋挖機(jī)三一重工SD288型臺22起重機(jī)25T臺23潛水泵?×10-34--2.2臺104空壓機(jī)12m3臺65插入式振動器ZH70套56砂輪切割機(jī)10A臺67交流電焊機(jī)BX-200A臺68鋼護(hù)筒視樁基大小而定套109鋼筋調(diào)直機(jī)￠8臺4主要材料一覽表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t隨進(jìn)度2鋼護(hù)筒m隨進(jìn)度3混凝土m3隨進(jìn)度C30五、施工方法與工藝流程5.1、旋挖鉆施工原理及優(yōu)點(diǎn)5.1.1旋挖鉆施工原理 旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。5.1.2旋挖鉆優(yōu)勢1)成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。2)環(huán)保特點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于干成孔作業(yè),對環(huán)境無污染。3)行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。4)樁孔對位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)?；谛阢@機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn)，該工程樁孔集中，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī)。5.2、施工工藝流程樁位放線樁位放線備提鉆、卸土第一次巖芯取樣鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高渣土外運(yùn)埋設(shè)護(hù)筒（強(qiáng)風(fēng)化層）清孔，檢查孔深鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔安裝鋼筋籠干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程圖護(hù)筒制作監(jiān)理檢測不合格第二次巖芯取樣監(jiān)理檢測不合格灌注混凝土成樁，拔出護(hù)筒監(jiān)理檢查5.3、施工準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程地質(zhì)資料反映的情況，確定采用SD28型多功能旋挖鉆孔樁機(jī)施工。2.計(jì)劃配置2臺旋挖鉆孔樁機(jī)施工。編制旋挖樁機(jī)樁位平面圖，標(biāo)注樁心坐標(biāo)點(diǎn)，以便施工測量放線及樁定位。3.按分區(qū)將旋挖樁機(jī)編號，并在圖上注明孔樁的樁心坐標(biāo)，以便樁成孔資料的收集整理和樁驗(yàn)收。4.做好現(xiàn)場用電、用水、排水的布置。在工地四周設(shè)置排水溝，砌筑污水沉淀池,做好雨季施工安排，把場區(qū)內(nèi)的施工用水及雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。5.協(xié)助建設(shè)單位拆除、清理施工現(xiàn)場的臨時(shí)建筑，進(jìn)行臨時(shí)施工便道的修建。6.對施工所需要材料數(shù)量生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種、質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。7.對電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括供電能力、線路距離等。8.人力、物力、機(jī)械用具陸續(xù)進(jìn)場。9．由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，并進(jìn)行自審、會審等工作，以便熟練、準(zhǔn)確地施工。10.由技術(shù)部門編制該工程的施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，并在開工前組織項(xiàng)目部人員明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底及圖紙會審等工作。11.根據(jù)施工方案中確定施工機(jī)具、設(shè)備的要求以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，確保按期進(jìn)場，準(zhǔn)時(shí)開工。5.4、測量放線1、測量儀器、設(shè)置配置：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1全站儀SET-5001瑞士2008.06測量性能良好2電子水準(zhǔn)儀Zeiss2北光2005.06測量性能良好3激光準(zhǔn)直儀DZJ21北京2004.12測量性能良好4水準(zhǔn)儀DSZ22蘇光2011.1測量性能良好5激光經(jīng)緯儀J2-JDE1蘇州2009.9測量性能良好6電子經(jīng)緯儀TD-110L1蘇州2010.5測量性能良好7鋼尺50M2上海2009.12測量性能良好8鋼卷尺5/7.5M20上海2007.6測量性能良好2、測量要求：1）首先應(yīng)對測量儀儀器進(jìn)行維護(hù)護(hù)、標(biāo)定，然然后檢查復(fù)核核由設(shè)計(jì)或業(yè)業(yè)主提供各控控制樁點(diǎn)，采采取校核基線線、方位等方方法，檢驗(yàn)是是否滿足精度度要求。在施施工區(qū)域內(nèi)，根根據(jù)各線路和和擬建構(gòu)筑物物，以及施工工放樣需要，設(shè)設(shè)置控制加密密點(diǎn)，并與上上一級控制點(diǎn)點(diǎn)及相關(guān)工程程控制點(diǎn)進(jìn)行行聯(lián)測，形成成閉合、獨(dú)立立的測量控制制系統(tǒng)。測角（或方位）精精度等級儀器型號光學(xué)測微器兩次重重合讀數(shù)之差差半測回歸零差一測回中2倍照準(zhǔn)準(zhǔn)差較差同一方向值各測向向較差四等及以上DJ11696DJ238139導(dǎo)線（測距）測量量精度平面控制網(wǎng)等級測距儀精度等級觀測次數(shù)總測回?cái)?shù)一測回讀數(shù)較差（mm）單程各測回較差((mm)往返較差往返二、三等Ⅰ116≤5≤7≤(a+b*D))Ⅱ8≤10≤15四等Ⅰ114~6≤5≤7Ⅱ4~8≤10≤15水準(zhǔn)測量精度等級每公里高差中數(shù)中中誤差(mm)水準(zhǔn)儀的型號水準(zhǔn)尺觀測次數(shù)往返較差，附合或或環(huán)線閉合差差(mm)偶然中誤差全中誤差與已知點(diǎn)聯(lián)測附合或環(huán)線二等±1±2DS1因瓦往返各一次往返各一次±4三等±3±6DS1因瓦往返各一次往一次±12DS3雙面往返各一次四等±5±10DS3雙面往返各一次往一次±202）根據(jù)已建立測量量控制點(diǎn)，對對各樁中心點(diǎn)點(diǎn)放樣，同時(shí)時(shí)測定地面標(biāo)標(biāo)高；為方便便施工過程控控制和放樣點(diǎn)點(diǎn)的恢復(fù)，對對放樣點(diǎn)要及及時(shí)設(shè)置“栓樁”，并加以編編號記錄、標(biāo)標(biāo)記和做好臨臨時(shí)保護(hù)，不不得隨意破壞壞。3）第一節(jié)鋼護(hù)筒施施工完成后，將將開挖、模板板控制點(diǎn)標(biāo)注注在孔壁上，用用紅油漆或水水泥釘標(biāo)志，作作為后循環(huán)挖挖孔、模板安安裝控制依據(jù)據(jù)。4）放置好開挖線后后，及時(shí)報(bào)告告監(jiān)理或甲方方驗(yàn)線，復(fù)核核后方可開工工。5）為了確保樁的垂垂直度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)規(guī)范要求，井井孔開挖或護(hù)護(hù)壁立模時(shí)，應(yīng)應(yīng)先根據(jù)預(yù)設(shè)設(shè)的控制標(biāo)志志點(diǎn)放置開挖挖線或模板安安裝線，報(bào)檢檢合格后再進(jìn)進(jìn)行后序施工工。5.5、施工方法法5.5.1、鉆機(jī)機(jī)定位根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求求，采用全站站儀施測，務(wù)務(wù)求定位準(zhǔn)確確，并做好記記錄及簽字手手續(xù)。如有疑疑問，要換手手復(fù)測，直至至準(zhǔn)確無誤，測測量偏差在技技術(shù)規(guī)范允許許范圍之內(nèi)。5.5.2、護(hù)筒筒的制作與埋埋設(shè)（1）護(hù)護(hù)筒的作用：：控制樁位，導(dǎo)導(dǎo)正鉆具；保保護(hù)孔口，隔隔離地表水滲滲漏，防止孔孔口及孔壁土土坍塌；保持持或提高孔內(nèi)內(nèi)的水頭高度度，增加對孔孔壁的靜水壓壓力，以防止止孔壁坍塌；；護(hù)筒頂面可可作為鉆孔深深度、鋼筋籠籠下放深度、砼砼面位置及導(dǎo)導(dǎo)管埋深的測測量基準(zhǔn)；護(hù)護(hù)筒頂面可設(shè)設(shè)置樁位中心心的標(biāo)記，以以此可調(diào)整鋼鋼筋籠位置，使使其中心與樁樁中心一致；；固定鋼筋籠籠。（2）護(hù)筒設(shè)置：護(hù)筒筒的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格應(yīng)充分滿滿足《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJTG/TFF50－2011）之之規(guī)定。設(shè)置置護(hù)筒時(shí)應(yīng)符符合如下規(guī)定定：1）護(hù)筒種類采用鋼板護(hù)筒，用用不小于10mm的鋼板卷制制而成。它用用料少、重量量輕、密封性性好，可重復(fù)復(fù)使用。2）護(hù)筒尺寸=1\*GB3①護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑徑稍大，一般般大300mmm=2\*GB3②護(hù)筒頂端高度控制頂端高度的目目的在于保證證護(hù)壁頂部及及孔口不坍孔孔，保持孔壁壁穩(wěn)定。=3\*GB3③護(hù)筒底端埋置深度度控制護(hù)筒底端埋置置深度，在于于防止護(hù)筒以以下部分樁孔孔不塌孔，對對于回填土較較厚的地段，護(hù)護(hù)筒埋置深度度以達(dá)到強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化層為宜。（3）護(hù)筒的埋設(shè)本工程采用護(hù)筒施施工方法，護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)是是旋挖鉆孔灌灌注樁施工的的第一步，護(hù)護(hù)筒位置與垂垂直度準(zhǔn)確與與否，護(hù)筒和和周圍及底端端是否緊密而而不透水，對對成孔與成樁樁質(zhì)量均有重重大影響。旋挖鉆機(jī)挖深3--4m時(shí)，把護(hù)筒筒置于樁上口口使護(hù)筒中心心與開挖前的的兩線交叉點(diǎn)點(diǎn)重合，護(hù)筒筒安放好后，清清出護(hù)筒內(nèi)的的粘土，在鉆鉆進(jìn)過程中，保保護(hù)好引點(diǎn)位位置，以便鉆鉆進(jìn)過程中隨隨時(shí)檢查樁位位中心的偏差差。旋挖鉆進(jìn)，邊鉆進(jìn)進(jìn)邊壓護(hù)筒，當(dāng)當(dāng)護(hù)筒要低于于地坪面時(shí)，增增加一節(jié)護(hù)筒筒接在上面，繼繼續(xù)下壓直到到把護(hù)筒下口口與強(qiáng)風(fēng)化層層接觸。樁基混凝土澆筑過過程中前，對對護(hù)筒標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測定，明明確澆筑高度度，在澆筑過程中，護(hù)護(hù)筒隨混凝土土澆筑逐漸升升高拔出。護(hù)筒中心心豎直線與樁樁中心線重合合，平面位置置偏差不得大大于5cm，斜度的偏偏差不得大于于1%。5.5.3、鉆機(jī)機(jī)就位，鉆孔孔鉆機(jī)自動就位，鉆鉆機(jī)鉆頭中心心嚴(yán)格與樁中中心對中，并并保證鉆機(jī)底底座的平穩(wěn)，防防止鉆進(jìn)過程程中出現(xiàn)傾斜斜。鉆孔過程程中，要加強(qiáng)強(qiáng)孔的垂直度度檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏孔及時(shí)糾糾正，以防坍坍孔。采用多臺鉆機(jī)同時(shí)時(shí)施工時(shí)，相相鄰鉆機(jī)不宜宜過近，以免免相互干擾。在在相鄰混凝土土剛灌注完畢畢的鄰樁旁成成孔施工，其其安全距離應(yīng)應(yīng)大于4D，或最少時(shí)時(shí)間間隔不應(yīng)應(yīng)小于36小時(shí)。每根鉆孔樁都必須須有詳細(xì)的施施工鉆孔記錄錄。5.5.4、成孔孔檢查檢查的主要內(nèi)容有有：孔位、孔孔徑、垂直度度、深度等。對對于嵌巖樁，除除了孔位、孔孔徑、垂直度度、深度等需需檢查外，還還應(yīng)檢查嵌巖巖深度和巖石石層地質(zhì)是否否發(fā)生變化，以以便按技術(shù)規(guī)規(guī)范之規(guī)定采采取相應(yīng)的措措施。(1)孔徑和孔形形檢測孔徑檢測是在樁孔孔成孔后、下下入鋼筋籠前前進(jìn)行的，是是根據(jù)設(shè)計(jì)樁樁徑制做籠式式檢孔器入孔孔檢測。籠式式檢孔器用BB12的鋼筋制做做，其外徑等等于鋼筋籠外外徑加100mmm,采用錐形，便便于驗(yàn)孔器下下放。長度等等于孔徑的4～6倍。其長度度與孔徑的比比值選擇，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的的性能及土層層的具體情況況而定。檢測測時(shí)，將檢孔孔器吊起，使使籠的中心、孔孔的中心與起起吊鋼繩保持持一致，慢慢慢放入孔內(nèi)，上上下通暢無阻阻表明孔徑大大于給定的籠籠徑；若中途途遇阻則有可可能在遇阻部部位有縮徑或或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采取措施予予以消除。(2)孔深和孔底底沉渣檢測孔深和孔底沉渣普普遍采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測錘檢測。測測錘一般采用用錐形錘，錘錘底直徑13cm～15cm，高20cm～22cm，質(zhì)量4kg～6kg。(3)樁位檢測鉆孔樁的實(shí)際樁位位，受施工中中各種因素的的影響會偏離離原設(shè)計(jì)樁位位，因此要對對全部樁位進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，并并在復(fù)測平面面圖上標(biāo)明實(shí)實(shí)際樁位坐標(biāo)標(biāo)。復(fù)測樁位位時(shí)，樁位測測點(diǎn)選在新鮮鮮樁頭面的中中心點(diǎn)，然后后測量該點(diǎn)偏偏移設(shè)計(jì)樁位位的距離，并并按坐標(biāo)位置置，分別標(biāo)明明在樁位復(fù)測測平面圖上，測測量儀器選用用精密經(jīng)緯儀儀或全站儀。成孔施工的允許偏偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mmm）直度允許偏差（%%）樁位允許偏差（mmm）1~3根、單排樁樁基垂直于中中心線方向和和群樁基礎(chǔ)的的邊樁條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁1泥漿護(hù)壁成孔D≦1000mm±50＜1D/6，且不大于于100D/4，且不大于于150D＞1000mm±50100+0.011H150+0.011H2全護(hù)筒成孔D≦500mm-20＜170150D＞500mm-201001503干作業(yè)成孔-20＜1701505.5.5、清孔孔1）鉆孔至設(shè)計(jì)高程程，經(jīng)對孔徑徑、孔深、孔孔位、豎直度度進(jìn)行檢查確確認(rèn)鉆孔合格格后，應(yīng)即進(jìn)進(jìn)行清孔。澆澆筑水下混凝凝土前允許沉沉渣厚度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。2）清孔時(shí)，采用旋旋挖鉆機(jī)專用用清孔器進(jìn)行行孔底清理。3）清孔應(yīng)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)禁禁采用加深鉆鉆孔深度方法法代替清孔或或人工清孔的的方式。5.5.6、鋼筋筋籠制作與安安裝（1）鋼筋籠的制作與與堆放1）鋼筋的種類、鋼鋼號及尺寸規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。鋼鋼筋進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)按鋼筋的不不同型號、不不同直徑、不不同長度分別別堆放。2）鋼筋籠的綁扎順順序是先將主主筋等間距布布置好，待固固定住架立筋筋（即加強(qiáng)箍箍筋）后，再再按規(guī)定的間間距安設(shè)箍筋筋。箍筋、架架立筋與主筋筋之間的接點(diǎn)點(diǎn)可用焊接方方法固定。方方法如下：=1\*GB3①箍筋成型法按照設(shè)計(jì)的鋼筋骨骨架外徑尺寸寸制一塊樣板板，將箍筋圍圍繞樣板彎制制成箍筋圈。在在箍筋圈上標(biāo)標(biāo)出主筋位置置，同時(shí)在主主筋上標(biāo)出箍箍筋位置。然然后在水平的的工作臺上，在在主筋長度范范圍內(nèi)，放好好全部箍筋圈圈，將兩根主主筋伸入箍筋筋圈內(nèi)，按鋼鋼筋上所標(biāo)位位置的記號互互相對準(zhǔn)，依依次扶正箍筋筋并一一焊好好，再將其余余的主筋穿進(jìn)進(jìn)箍筋圈內(nèi)焊焊成骨架。=2\*GB3②加勁筋成型法為了不妨礙螺旋筋筋的綁扎，一一般把加勁筋筋設(shè)在主筋的的內(nèi)側(cè)。制作作時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸做好加加勁筋圈，標(biāo)標(biāo)出主筋的位位置。把主筋筋擺在平整的的工作臺上，并并標(biāo)出加勁筋筋的位置。焊焊接時(shí)，使加加勁筋上任一一主筋的標(biāo)記記對準(zhǔn)主筋中中部的加勁筋筋標(biāo)記，扶正正加勁筋，并并用木制直角角板校正加勁勁筋與主筋的的垂直度，然然后點(diǎn)焊。在在一根主筋上上焊好全部加加勁筋后，用用機(jī)具或人轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動骨架，將將其余主筋逐逐根照上法焊焊好，然后吊吊起骨架擱于于支架上，套套入盤筋，按按設(shè)計(jì)位置布布好螺旋筋并并綁扎于主筋筋上，點(diǎn)焊牢牢固。3）為防止鋼筋籠在在裝卸、運(yùn)輸輸和安裝過程程中產(chǎn)生不同同的變形，可可采取下列措措施：在適當(dāng)當(dāng)?shù)拈g隔處應(yīng)應(yīng)布置架立筋筋，并與主筋筋焊接牢固，以以增大鋼筋籠籠剛度；在鋼鋼筋籠內(nèi)側(cè)暫暫放支撐梁，以以補(bǔ)強(qiáng)加固。當(dāng)當(dāng)鋼筋籠插入入孔時(shí)，再卸卸掉該支撐梁梁。4）鋼筋籠保護(hù)層。為為了保證保護(hù)護(hù)層厚度，一一般都在主筋筋外側(cè)安設(shè)定定位筋。5）鋼筋籠的堆放以以兩層為好。如如果能合理地地使用架立筋筋牢固綁扎，可可以堆放3層。（2）鋼筋籠的沉放與與連接鋼筋籠沉放要對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位扶穩(wěn)，緩緩慢沉放，避避免碰到孔壁壁，到位后應(yīng)應(yīng)立即固定。因樁的長度較大，鋼鋼筋籠采用分分段接長法放放入孔內(nèi)。即即先將第一段段鋼筋籠放入入孔內(nèi)中，利利用其上部架架立筋（加強(qiáng)強(qiáng)筋）暫時(shí)固固定在護(hù)筒上上部。此時(shí)主主筋位置要正正確、豎直。然然后吊起第二二段鋼筋籠，對對準(zhǔn)位置后用用焊接的方法法接長后放入入鉆孔中。如如此逐段接長長后放入到預(yù)預(yù)定位置，在在安放鋼筋籠籠的過程中，盡盡量避免鋼筋筋籠碰撞樁壁壁，防止松散散土體落入樁樁底。鋼筋籠就位后，利利用測量放樣樣定位點(diǎn)，采采用十字交叉叉線進(jìn)行鋼筋筋籠定位，定定位誤差不超超過5cm。樁身鋼筋籠成型和和安裝后應(yīng)報(bào)報(bào)監(jiān)理及有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并作隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄，鋼筋驗(yàn)收收控制偏差如如下表。鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mmm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷斷面，用尺量量灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距（mm）箍筋、水平筋±20每構(gòu)件檢查5~110個(gè)間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸（mmm）長±10按骨架總數(shù)30%%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mmm）±20每骨架抽查30%%5焊接單面焊10d每構(gòu)件檢查，用尺尺量雙面焊5d接頭錯(cuò)開錯(cuò)開35d，不小于5500mm5.5.7、樁身身混凝土澆筑筑1、施工方法：為保證工程質(zhì)量和和施工人員安安全及加快施施工進(jìn)度，本本工程采用商商品攪拌站集集中拌制，以以水下商品混混凝土方式提提供，為確保保混凝土澆筑筑質(zhì)量，技術(shù)術(shù)上采取添加加粉煤灰、SL膨脹劑及礦礦粉等外摻劑劑，以改善澆澆筑和易性、流流動性滿足入入模混凝土塌塌落度18±2ccm左右，具有有較好的流動動性；以及添添加緩凝型減減水劑，延緩緩初凝時(shí)間至至6-8小時(shí)，在灌灌注過程中，以以插拔導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行混凝土振振搗，保證混混凝土密實(shí)。攪攪拌運(yùn)輸車能能夠到孔口的的，采取自流流方式入模，條條件差的采用用臂架泵輸送送混凝土入模模。下料斗下料斗混凝土鋼護(hù)筒導(dǎo)管料斗托梁混凝土澆筑示意圖2、施工要求：1）導(dǎo)管選擇采用選用絲口連接接，采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管，中中間節(jié)長2.7m，最下節(jié)長4m，配備0.5m、1m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)導(dǎo)管制作要堅(jiān)堅(jiān)固、內(nèi)壁光光滑、順直、無無局部凹凸。導(dǎo)管在使用前，除除應(yīng)對其規(guī)格格、質(zhì)量和拼拼接構(gòu)造進(jìn)行行認(rèn)真地檢查查外，應(yīng)進(jìn)行行試拼和試壓壓，試壓導(dǎo)管管的長度應(yīng)滿滿足最長樁澆澆筑需要，導(dǎo)導(dǎo)管自下而上上順序編號和和節(jié)段長度，且且嚴(yán)格保證導(dǎo)導(dǎo)管的組合順順序，每組導(dǎo)導(dǎo)管不能混用用。導(dǎo)管組拼拼后軸線差，不不宜超過鉆孔孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力力為0.6~11.0Mpaa。檢查合格格后方可使用用。導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深深和工作平臺臺高度決定。漏漏斗底至鉆孔孔上口段，宜宜使用非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕輕放、以免碰碰撞鋼筋籠。下下放時(shí)要記錄錄下放的節(jié)數(shù)數(shù)，下放到孔孔底后，理論論長度與實(shí)際際長度進(jìn)行比比較，是否吻吻合。完全下放導(dǎo)管到孔孔底后，并經(jīng)經(jīng)檢查無誤后后，輕輕提起起導(dǎo)管，控制制底口距離孔孔底0.25～0.4m，并位于鉆鉆孔中央。2）導(dǎo)管水密性試驗(yàn)驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)驗(yàn)不漏水，其其容許最大內(nèi)內(nèi)壓力必須大大于Pmax。本工程導(dǎo)導(dǎo)管可能承受受的最大內(nèi)壓壓力計(jì)算式如如下：導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的的水壓應(yīng)為0.6~11.0Mpaa，進(jìn)行承壓壓試驗(yàn)時(shí)的水水壓不應(yīng)小于于導(dǎo)管壁可能能承受的最大大內(nèi)壓力Pmax，Pmax可按下式計(jì)計(jì)算：Pmax=1.33×(YcHHcmax--YwHw）公式中：Pmaxx——導(dǎo)管壁可能能承受的最大大內(nèi)壓力，KPa；Yc——混凝土容重（用224KN/mm3），KN/m3；Hcmax——導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝土土柱最大高度度，采用導(dǎo)管管全長，單位位為m；Yw——鉆孔內(nèi)水或泥漿容容重，泥漿容容重大于12KN//m3時(shí)不宜灌注水下混凝凝土，KN/m3；Hw——鉆孔內(nèi)水或泥漿深深度，單位為為m。經(jīng)計(jì)算我分部所采采用導(dǎo)管導(dǎo)管管壁能承受的的最大內(nèi)壓力力Pmax==1.3×（24×255-12×224.5）=397..8KPaa水密性試驗(yàn)方法是是把拼裝好的的導(dǎo)管先灌入入70%的水，兩端端封閉，一端端焊接出水管管接頭，另一一端焊接進(jìn)水水管接頭，并并與壓力泵出出水管相接，啟啟動壓水泵給給導(dǎo)管注入壓壓力水，當(dāng)壓壓水泵的壓力力表壓力達(dá)到到導(dǎo)管須承受受的計(jì)算壓力力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘后接頭頭及接縫處不不滲漏即為合合格。導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)實(shí)際長度并按按序編號，做做好記錄以便便砼灌注過程程中控制埋管管深度。并應(yīng)應(yīng)注意橡皮圈圈是否安置和和檢查每個(gè)導(dǎo)導(dǎo)管兩頭絲扣扣有無破絲等等現(xiàn)象，以免免灌注過程中中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水等現(xiàn)象。3）混凝土澆筑設(shè)備備①導(dǎo)管及集料斗導(dǎo)管采用無縫鋼管管制成，快速速螺紋接頭，導(dǎo)導(dǎo)管接頭處設(shè)設(shè)2道密封圈，保保證接頭的密密封性。根據(jù)首批封底混凝凝土方量的要要求，選用大大集料斗，能能夠滿足混凝凝土澆注的需需要。第一批砼數(shù)量用下下試計(jì)算：V—首批混凝土所需數(shù)數(shù)量（m3）；h1—混凝土面達(dá)到h22時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土柱需需要的高度，h1≥rwHw/rc；h2—導(dǎo)管初次埋深；rw、rc—孔內(nèi)水或泥漿的容容重（KN/m3）、混凝土土拌和物容重重（KN/m3），分別為1.3t//m3和2.4t//m3；d——導(dǎo)管內(nèi)徑；D孔直直徑。②混凝土生產(chǎn)、輸送送設(shè)備現(xiàn)場采用商砼供應(yīng)應(yīng)，9-12mm3混凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)輸，37米和41米臂架泵泵泵送至集料斗斗。4）混凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號CC30水下混凝土土，為了保證證樁基質(zhì)量，混混凝土配合比比設(shè)計(jì)通過試試配確定，砼砼除滿足強(qiáng)度度要求外，還還須符合下列列要求：應(yīng)采用P.0422.5級水泥，混混凝土應(yīng)具有有良好的和易易性、流動性性；外加劑：除高效減減水劑、緩凝凝劑、SL膨脹劑、粉粉煤灰外，不不得摻加其他他任何外加劑劑，外加劑的的品種應(yīng)與所所用水泥相匹匹配。同時(shí)，每每批外加劑均均試配檢驗(yàn)合合格后方可使使用?；炷脸跄龝r(shí)間≥≥4h；混凝土的坍落度控控制在180～220mm；混凝土具有良好的的和易性、流流動性。5）水下混凝土的灌灌注①灌注水下混凝土是是鉆孔樁施工工的重要工序序，應(yīng)特別注注意。鉆孔應(yīng)應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后，方可開始始灌注工作。②灌注前，做好砼灌灌注所有準(zhǔn)備備工作，鋼筋筋籠下放后就就立即進(jìn)行砼砼的灌注，防防止放置時(shí)間間過長，沉渣渣過厚。③剪球、拔栓或開閥閥，將首批混混凝土灌入孔孔底后，立即即測探孔內(nèi)混混凝土面高度度，計(jì)算出導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)埋置深深度，如符合合要求，即可可正常灌注。如如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)大量進(jìn)水，表表明出現(xiàn)灌注注出現(xiàn)事故，應(yīng)應(yīng)按灌注事故故的處理方法法進(jìn)行處理。④在灌注過程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土不滿，含含有空氣時(shí)，后后續(xù)混凝土要要徐徐灌入，不不可整斗地灌灌入漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管，以免在在導(dǎo)管內(nèi)形成成高壓氣囊，擠擠出管節(jié)間的的橡皮墊，而而使導(dǎo)管漏水水。eq\o\ac(○,5)為確保樁頂頂質(zhì)量，在樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上應(yīng)加灌灌一定高度，以以便灌注結(jié)束束后將此段混混凝土清除。增增加的高度，可可按孔深、成成孔方法和清清孔方法確定定，一般不宜宜小于0.5m，長樁不宜宜小于1.0m。eq\o\ac(○,6)有關(guān)混凝土土灌注情況，各各灌注時(shí)間、混混凝土面的深深度、導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)管拆拆除以及發(fā)生生的異常現(xiàn)象象等，應(yīng)指定定專人進(jìn)行記記錄6）灌注混凝土應(yīng)遵遵守下列規(guī)定定①檢查成孔質(zhì)量合格格后應(yīng)盡快灌灌注混凝土。樁樁身混凝土必必須留有試件件。每根樁應(yīng)在混凝土土澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽樣制作作混凝土試件件不少于2組。如換工工作班時(shí)，每每工作班都應(yīng)應(yīng)制取試件。試試件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)強(qiáng)度測試后應(yīng)應(yīng)填實(shí)驗(yàn)報(bào)告告表。強(qiáng)度不不合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出報(bào)報(bào)告，采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。②混凝土灌注充盈系系數(shù)不得小于于1；一般土質(zhì)質(zhì)為1.1；軟土為1.2～1.3。③每根樁的混凝土灌灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。對于水水下混凝土從從導(dǎo)管內(nèi)灌注注混凝土的樁樁，在灌注過過程中應(yīng)用浮浮標(biāo)或測錘測測定混凝土的的灌注高度，以以檢查灌注質(zhì)質(zhì)量。④灌注混凝土至樁頂頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)超過樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，以以保證在鑿除除浮漿層后，樁樁頂標(biāo)高和樁樁身混凝土質(zhì)質(zhì)量能符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑤當(dāng)氣溫低于5°CC時(shí)，不能灌灌注混凝土，當(dāng)當(dāng)氣溫高于30°C時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況對對混凝土采取取緩凝措施。⑥灌注混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人記錄錄；結(jié)束后，設(shè)設(shè)專人做好記記錄。⑦主筋的混凝土保護(hù)護(hù)層不得小于于設(shè)計(jì)值60mm。⑧灌注砼注意事項(xiàng)：：下導(dǎo)管前，必必須對導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行試拼和試試壓，導(dǎo)管組組裝后軸線偏偏差，不宜超超過鉆孔深的的0.5%并不宜大于10cm，連接時(shí)連連接螺栓的螺螺帽宜在上；；砼料斗必須須能保證初灌灌時(shí)下端導(dǎo)管管埋置深度大大于或等于1.0m，并保證在在灌注過程中中導(dǎo)管埋置深深度不小于2.0m，最大埋管管深度6m；砼的澆注注高度應(yīng)不低低于樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高1m。5.5.8、檢查查驗(yàn)收1）嵌巖取芯本工程擬采用旋挖挖鉆孔樁設(shè)計(jì)計(jì)樁徑為ф1300-ф2200，根據(jù)設(shè)計(jì)要要求及地勘報(bào)報(bào)告，所有樁樁基長度采用用持力巖層強(qiáng)強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌嵌巖深度指標(biāo)標(biāo)雙控。樁基基以弱風(fēng)化基基巖作為持力力層，樁基嵌嵌入中風(fēng)化巖巖層的深度均均不得小于2.5D。開鉆過程中中，隨時(shí)對巖巖體情況進(jìn)行行跟蹤，一旦旦進(jìn)入中風(fēng)化化巖層后立即即對巖芯進(jìn)行行見證取樣，取取芯基巖飽和和狀態(tài)下的單單軸極限抗壓壓強(qiáng)度不小于于7.8MPPa（黏土質(zhì)巖巖取天然濕度度單軸抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。達(dá)達(dá)到2.5D后再次對基基巖進(jìn)行取樣樣，達(dá)到取樣樣條件后方可可進(jìn)行混凝土土澆筑。2）樁基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見成孔允許偏差基坑開挖前量護(hù)筒筒，開挖后量量樁中心2孔深mm+300用重錘測，或測鉆鉆桿3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范，如鉆芯芯取樣，大直直徑嵌巖樁應(yīng)應(yīng)鉆至尖下50cm按《建筑基樁檢測測技術(shù)規(guī)程》JGJ10034混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取取樣送檢5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范按《建筑基樁檢測測技術(shù)規(guī)程》JGJ1003一般項(xiàng)目1垂直度見成孔允許偏差測全護(hù)筒或鉆桿，吊吊垂球2樁徑見成孔允許偏差用徑儀，用鋼尺量量3泥漿比重1.15~1.22用比重計(jì)測，清孔孔后在距孔底底50cm取樣4泥漿面標(biāo)高m1.0目測5沉渣厚度：端承樁樁mm≦50用沉渣儀或重錘測測量6沉渣厚度：摩擦樁樁mm≦100用沉渣儀或重錘測測量7混凝土坍落度mm180~220坍落度儀8鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量9樁頂標(biāo)高mm+30、-50用水準(zhǔn)儀3）樁身完整性檢測測旋挖成孔灌注樁樁樁身完整性應(yīng)應(yīng)100%檢測，檢測測方法應(yīng)采用用超聲波透射射法。當(dāng)采用超聲波透射射法進(jìn)行樁基基檢測時(shí)，檢檢測報(bào)告中應(yīng)應(yīng)包含施工樁樁長、實(shí)測樁樁長、樁徑、樁樁頂（測試面面）標(biāo)高，每每個(gè)檢測剖面面平均聲速、臨臨界聲速、平平均幅值、臨臨界幅值、聲聲速、深度曲曲線、波幅-深度曲線、PSD曲線等信息息。當(dāng)聲波透射法測試試樁長與施工工樁長不符時(shí)時(shí)，不得對整整樁樁身完整整性下結(jié)論；；當(dāng)聲波透射射法未能對全全段樁長進(jìn)行行完整進(jìn)行判判定時(shí)，應(yīng)采采用鉆芯法進(jìn)進(jìn)行樁身完整整性補(bǔ)充檢測測。六、施工質(zhì)量保證證措施6.1、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量方針：“構(gòu)筑精精品，竭誠服服務(wù)；預(yù)防治治理，保護(hù)環(huán)環(huán)境；以人為為本，安全健健康；遵章守守法，管理達(dá)達(dá)標(biāo)；持續(xù)改改進(jìn)，追求卓卓越?！辟|(zhì)量目標(biāo)：各分部部分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量合格率100%，確保優(yōu)良良工程。6.2、質(zhì)量管理理體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：馬明均項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：馬明均項(xiàng)目總工：鄧和平施工主管：董旭質(zhì)量主管：謝渝模板負(fù)責(zé)人：譚濤鋼筋負(fù)責(zé)人：周淼砼負(fù)責(zé)人：劉海器材負(fù)責(zé)人：楊紹軍試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：胡優(yōu)文安全負(fù)責(zé)人：殷大強(qiáng)測量負(fù)責(zé)人：蔡由生資料負(fù)責(zé)人：黃發(fā)群6.3、工程質(zhì)量量保證措施設(shè)專職材料員檢查查驗(yàn)收各種材材料，包括工工程所有材料料的質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求，每每種主材必須須有出廠合格格證明及材料料檢驗(yàn)單，并并做到100%先檢后用。設(shè)專職測量員進(jìn)行行測量放線工工作，保證各各施工參數(shù)符符合設(shè)計(jì)規(guī)范范要求。施工中應(yīng)對成孔、清清渣，放置鋼鋼筋籠灌注混混凝土等全程程檢查；做好每根樁的施工工記錄，并每每根樁留取混混凝土試件。每每樁端巖石留留樣。確保樁的入巖深度度，鑒定進(jìn)入入中風(fēng)化巖層層滿足設(shè)計(jì)要要求后報(bào)監(jiān)理理；得到監(jiān)理理工程師或鉆鉆探單位驗(yàn)收收合格后方可可終孔。鋼筋籠制作嚴(yán)格按按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和和規(guī)范要求加加工，下放前前，須加砼保保護(hù)塊，確保保鋼筋保護(hù)層層。焊接用的的電焊條必須須有合格證和和符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)，單面搭搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應(yīng)連連續(xù)、飽滿、無無夾渣、氣泡泡，應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，同同時(shí)做隱蔽工工程驗(yàn)收。6.3.1、常見見技術(shù)質(zhì)量問問題措施①縮孔：保證鉆進(jìn)時(shí)的泥漿漿比重，同時(shí)時(shí)控制鉆進(jìn)速速度，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)縮徑時(shí)，加加大泥漿比重重，以穩(wěn)定孔孔壁。②斜孔：鉆進(jìn)時(shí)保證鉆機(jī)底底座牢實(shí)、平平穩(wěn)，鉆塔穩(wěn)穩(wěn)固垂直。開開孔輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，正常采用用減壓鉆進(jìn)，注注意經(jīng)常用水水平尺檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。③導(dǎo)管堵塞：導(dǎo)管使用完畢后必必須及時(shí)沖洗洗，保持管內(nèi)內(nèi)光滑。保證證砼坍落度滿滿足設(shè)計(jì)要求求，同時(shí)對粗粗骨料嚴(yán)格檢檢查，嚴(yán)禁大大骨料混入。④塌孔：坍孔多為流溯狀淤淤泥及回填的的石渣不具有有粘性、地下下水位較豐富富等原因造成成。在坍孔后后，立即采用用C20低標(biāo)號混凝凝土進(jìn)行反壓壓，使用低標(biāo)標(biāo)號混凝土形形成固結(jié)護(hù)壁壁。待反壓混混凝土達(dá)到5-10MMPa后，再進(jìn)行行機(jī)械重新鉆鉆孔。⑤清孔：清孔是灌注樁施工工中保證成樁樁質(zhì)量的重要要環(huán)節(jié)，通過過清孔應(yīng)盡可可能的使樁孔孔中的沉渣全全部清除，使使混凝土與巖巖基結(jié)合完好好，提高樁基基的承載力。施施工中發(fā)生樁樁底沉渣的主主要原因及處處理的措施如如下：

樁底的沉渣渣過多主要由由于施工中違違犯操作規(guī)定定，清孔不干干凈或未進(jìn)行行二次清孔造造成的；施工工中應(yīng)保證灌灌注樁成孔后后，鉆頭提高高孔底10-200cm，保持慢速速空轉(zhuǎn)，維持持循環(huán)清孔時(shí)時(shí)間不少于30分鐘，然后后將清孔器慢慢慢放入孔底底，清出孔底底的沉渣。⑥混凝土澆筑：混凝土灌注是確保保成樁質(zhì)量的的關(guān)鍵工序，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)連接平平直可靠，密密封性好，隔隔水塞強(qiáng)度不不低于樁身砼砼強(qiáng)度，外形形規(guī)則光滑并并配有橡膠片片。灌斗容量量應(yīng)能滿足混混凝土的初灌灌量的要求，混混凝土灌注要要連續(xù)緊湊地地進(jìn)行，嚴(yán)禁禁將導(dǎo)管提出出砼面，導(dǎo)管管埋入砼面的的深度2～6m為宜，混凝凝土灌注中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測定砼砼面上升情況況，在灌注將將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)核對砼的灌灌入數(shù)量，以以確定所測的的混凝土的灌灌注高度是否否正確，當(dāng)砼砼灌注達(dá)到超超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師確認(rèn)符合要要求方可停止止灌注，同時(shí)時(shí)做好水下灌灌注砼的隱蔽蔽工程驗(yàn)收。⑦埋鉆和卡鉆處理：：埋鉆主要發(fā)生在一一次進(jìn)尺太多多和在砂層中中泥漿沉淀過過快，卡鉆主主要發(fā)生在鉆鉆頭底蓋合攏攏不好，鉆進(jìn)進(jìn)過程中自動動打開或在卵卵石地層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，卵石掉掉落卡鉆等。埋鉆和卡鉆發(fā)生后后，在鉆頭周周圍肯定沉淀淀了大量的泥泥漿，形成很很大的側(cè)阻力力。因此處理理方案應(yīng)首先先消除阻力，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行處理理，否則有可可能造成鉆桿桿扭斷、動力力頭受損等更更嚴(yán)重的事故故。事故發(fā)生生后，應(yīng)保證證孔內(nèi)有足夠夠的泥漿，保保持孔內(nèi)壓力力，穩(wěn)定孔壁壁防止坍塌，為為事故處理奠奠定基礎(chǔ)。七、施工安全保證證措施7.1、組織保障障成立項(xiàng)目經(jīng)理為第第一責(zé)任人安安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。各施施工隊(duì)、生產(chǎn)產(chǎn)班組建立相相應(yīng)安全生產(chǎn)產(chǎn)管理小組，由由專職安全員員統(tǒng)抓各項(xiàng)安安全工作，每每個(gè)生產(chǎn)班組組確立一名兼兼職安全員(持證上崗)并要求各職職能部門在各各自相應(yīng)的作作業(yè)范圍內(nèi)，對對安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)?？v向上上從項(xiàng)目經(jīng)理理到作業(yè)班組組工人，橫向向上各施工班班組之間都來來參與安全生生產(chǎn)工作，形形成縱向到底底橫向到邊的的安全生產(chǎn)管管理網(wǎng)絡(luò)。7.1.1、安全全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖安安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：馬明均 胡偉全工程部：董旭安全技術(shù)部：殷大強(qiáng)器材部：楊紹軍施工技術(shù)：鄧和平安全健康：田貴云隨時(shí)掌握現(xiàn)場情況及機(jī)械完好率，協(xié)調(diào)各部門、施工隊(duì)搞好安全防護(hù)、設(shè)施配套，堅(jiān)決制止野蠻指揮和違章施工，杜絕事故隱患，組織安全隱患的整改。崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，特殊工種操作人員持證上崗，定期或不定期地進(jìn)行施工現(xiàn)場及生活區(qū)、辦公區(qū)安全檢查。制定安全制度，設(shè)備操作規(guī)程。對重要部位、危險(xiǎn)工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)督。簽訂安保責(zé)任狀，建立安全臺帳，實(shí)施安全獎罰兌現(xiàn)。加強(qiáng)設(shè)備機(jī)械人員的管理，經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢修。保證各種安全物資的投入，定期進(jìn)行安全檢查。對每分項(xiàng)工程提出書面要求，制定安全生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按照程序施工。對特殊工種、重要工序要出具安全技術(shù)指導(dǎo)方案。經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生檢查，防治疾病及職業(yè)病、流行病、傳染病的發(fā)生，確保施工人員身體健康布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)7.1.2、安全全保障檢查布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)不合格不合格合格7.2、施工安全全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場的安全全防護(hù)設(shè)施如如成孔井口板板蓋、防欄、防防護(hù)罩等都必必須齊全、有有效，并且不不得擅自拆除除或移動。對于特種作業(yè)人員員包括旋挖機(jī)機(jī)操作工、電電工、電焊工工等必須進(jìn)行行專業(yè)培訓(xùn)，持持證上崗，特特殊作業(yè)要有有作業(yè)指導(dǎo)書書，嚴(yán)格執(zhí)行行各種安全技技術(shù)操作規(guī)程程，確保施工工安全。施工用電在開工前前要先作好用用電施工組織織設(shè)計(jì)或方案案報(bào)經(jīng)監(jiān)理單單位審批后，嚴(yán)嚴(yán)格按《施工工現(xiàn)場臨時(shí)用用電技術(shù)規(guī)范范》的要求施施工，工地照照明、高壓電電力線路的架架設(shè)要順直、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證絕緣緣良好。各種種施工機(jī)械和和電氣設(shè)備均均設(shè)置漏電保保護(hù)器，掛安安全標(biāo)志（牌牌），確保用用電安全。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場場，必須戴安安全帽，穿電電工水鞋，施施工中注意安安全用電，并并設(shè)有相應(yīng)保保險(xiǎn)裝置，設(shè)設(shè)立專職安全全檢查員，嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)人員員入內(nèi)。高空空作業(yè)注意系系好安全帶。對對于一切可能能出現(xiàn)的不安安全因素，予予以高度重視視，并積極采采取相應(yīng)的安安全措施。工地禁止使用花線線，應(yīng)用絕緣緣膠皮電纜線線，應(yīng)架空懸懸掛，配電箱箱的門要完好好無損，并上上鎖，室外電電箱有防雨裝裝置。2、禁止不戴安全帽帽、穿拖鞋赤赤膊進(jìn)入施工工現(xiàn)場，作業(yè)業(yè)必須佩戴安安全帽；3、夜間施工要有足足夠的照明設(shè)設(shè)備，鉆機(jī)操操作臺、傳動動及轉(zhuǎn)盤等危危險(xiǎn)部位，以以及主要通道道有充足的光光線；4、鉆機(jī)機(jī)長、班長長、安全員，旋旋挖鉆機(jī)移動動必須親臨機(jī)機(jī)臺指揮，每每天上下班時(shí)時(shí)對勞動用品品、機(jī)械設(shè)備備及機(jī)具、吊吊具、索具等等進(jìn)行檢查，確確保用具在完完好的情況下下進(jìn)行施工，清清除隱患，確確保安全施工工。一定要保保證在旋挖機(jī)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過過程中，三米米內(nèi)不要有人人員靠近。測測孔深時(shí)應(yīng)有有模板及護(hù)欄欄等有效措施施，并有兩人人同時(shí)參與。5、吊車安全技術(shù)措措施：（安裝鋼鋼筋籠）①吊車鋼絲繩在卷筒筒上排列整齊齊，尾部卡牢牢，工作中至至少保留三圈圈以上；②吊車操作起吊物件件，必須有專專人指揮；③起吊物件應(yīng)拉溜繩繩，速度要均均勻，禁止突突然制動和變變換方向，平平移應(yīng)高出障障礙物0.5mm以上，下落落應(yīng)低速輕放放，防止傾倒倒；④起吊時(shí)起重臂下不不得有人停留留或行走，起起重臂、物件件必須與架空空電線保持安安全距離；⑤鋼筋籠起吊時(shí)，禁禁止在物件上上站人工或進(jìn)進(jìn)行操作，降降須操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)放下墊好并并將吊臂、吊吊鉤及回轉(zhuǎn)的的制動器剎住住，司機(jī)及指指揮人員不得得離開崗位；；⑥起吊在滿荷或接近近滿荷時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁降落臂桿桿或同時(shí)進(jìn)行行兩個(gè)動作；；⑦起吊重物嚴(yán)禁自由由落體，重物物下落應(yīng)用手手剎或腳剎控控制緩慢下降降；⑧作業(yè)前應(yīng)將地面處處理平坦，放放好支腳，調(diào)調(diào)平機(jī)架，支支腳未完全伸伸出時(shí)，禁止止作業(yè)；⑨工作完畢起腿、回回轉(zhuǎn)臂不得同同時(shí)進(jìn)行，行行駛時(shí)，應(yīng)將將臂桿放在支支架上，吊鉤鉤掛在保險(xiǎn)杠杠的掛鉤上，并并拉緊鋼絲繩繩。6、鋼筋工安全技術(shù)術(shù)措施①鋼筋斷料、配料、彎彎料等工作應(yīng)應(yīng)在地面進(jìn)行行，不得在高高空操作；②搬運(yùn)鋼筋要注意附附近有無障礙礙物、架空電電線和其他電電氣設(shè)備，防止鋼筋在在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞撞電線或發(fā)生生觸電事故；；③起吊鋼筋籠時(shí)，必必須等鋼筋籠籠降到距操作作面1M時(shí)才準(zhǔn)靠近近，就位固定定好方可摘鉤鉤；④切割機(jī)使用前，須須檢查機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常常，有否漏電電，電源線須須裝漏電開關(guān)關(guān)，切割機(jī)不不準(zhǔn)堆放在易易燃物品邊；；⑤鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清清理，成品堆堆放要整齊，鋼鋼筋工作棚照照明燈必須加加網(wǎng)罩；⑥在雷雨時(shí)必須停止止露天操作，預(yù)預(yù)防雷擊傷人人。7、旋挖機(jī)進(jìn)入作業(yè)業(yè)地點(diǎn)后，施施工技術(shù)人員員應(yīng)向操作人人員進(jìn)行施工工任務(wù)和安全全技術(shù)措施交交底。操作人人員應(yīng)熟悉作作業(yè)環(huán)境和施施工條件，聽聽從指揮，遵遵守現(xiàn)場安全全規(guī)則。8、旋挖機(jī)必須按照照出廠使用說說明書規(guī)定的的技術(shù)性能、承承載能力和使使用條件，正正確操作，合合理使用，嚴(yán)嚴(yán)禁超載作業(yè)業(yè)或任意擴(kuò)大大使用范圍。9、旋挖機(jī)上的各種種安全防護(hù)裝裝置及監(jiān)測、指指示、儀表、報(bào)報(bào)警等自動報(bào)報(bào)警、信號裝裝置應(yīng)完好齊齊全，有缺損損時(shí)應(yīng)及時(shí)修修復(fù)。安全防防護(hù)裝置不完完整或已失效效的機(jī)械不得得使用。10、旋挖機(jī)不得帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正正常時(shí)，應(yīng)先先停機(jī)檢查，排排除故障后方方可使用。11、凡違反本規(guī)程的的作業(yè)命令，操操作人員應(yīng)先先說明理由后后可拒絕執(zhí)行行。由于發(fā)令令人強(qiáng)制違章章作業(yè)而造成成事故者，應(yīng)應(yīng)追究發(fā)令人人的責(zé)任，直直至追究刑事事責(zé)任。12、機(jī)械集中停放的的場所，應(yīng)有有專人看管，并并應(yīng)設(shè)置消防防器材及工具具；大型內(nèi)燃燃機(jī)械應(yīng)配備備滅火器；機(jī)機(jī)房、操作室室及機(jī)械四周周不得堆放易易燃、易爆物物品（特別是是旋挖機(jī)使用用的柴油）13、挖掘機(jī)、起重機(jī)機(jī)、旋挖機(jī)等等重要作業(yè)區(qū)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立立警告標(biāo)志及及采取現(xiàn)場安安全措施。14、使用機(jī)械與安全全生產(chǎn)產(chǎn)生矛矛盾時(shí)，必須須首先服從安安全要求。15、平時(shí)應(yīng)該做認(rèn)真真機(jī)械保養(yǎng)工工作，并應(yīng)采采取預(yù)防風(fēng)沙沙、雨淋、水水泡、銹蝕等等措施。16、旋挖機(jī)使用的潤潤滑油（脂），應(yīng)應(yīng)符合出廠使使用說明書所所規(guī)定的種類類和牌號，并并應(yīng)按時(shí)、按按季、按質(zhì)更更換。17、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大大事故時(shí)，企企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)必須及時(shí)上上報(bào)和組織搶搶救，保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場，查明原原因、分清責(zé)責(zé)任、落實(shí)及及完善安全措措施，并按事事故性質(zhì)嚴(yán)肅肅處理。最重重要的一點(diǎn)是是，灌注完成成混凝土后馬馬上回填空樁樁部分。18、旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)時(shí)，應(yīng)查明施施工場地明、暗暗設(shè)置物（電電線、地下電電纜、管道、坑坑道等）的地地點(diǎn)及走向，并并采用明顯記記號表示。嚴(yán)嚴(yán)禁在離電纜纜1m距離以內(nèi)作作業(yè)。19、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)監(jiān)視機(jī)械各各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及儀表指示示值，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)立立即停機(jī)檢修修。20、當(dāng)旋挖機(jī)在成孔孔過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有地下水以以及土質(zhì)發(fā)生生特殊變化等等情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)土的實(shí)實(shí)際情況停止止作業(yè)。21、在成孔作業(yè)前重重點(diǎn)檢查項(xiàng)目目應(yīng)符合下列列要求：①照明、信號及報(bào)警警裝置等齊全全有效；②燃油、潤滑油、液液壓油符合規(guī)規(guī)定；③各鉸接部分連接可可靠；④液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)現(xiàn)象；八、應(yīng)急預(yù)案為保證工程的順利利進(jìn)行，本著著“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的原則，特特編制本預(yù)案案。8.1、搶險(xiǎn)應(yīng)急急組織安排及及工作流程根據(jù)機(jī)械鉆孔樁特特點(diǎn)及施工工工藝的實(shí)際情情況，我部制制定了由項(xiàng)目目經(jīng)理掛帥的的應(yīng)急搶險(xiǎn)小小組。并認(rèn)真真組織了對鉆鉆孔樁危險(xiǎn)源源和環(huán)境因素素的識別和評評價(jià)，制定本本項(xiàng)目發(fā)生緊緊急情況或事事故的應(yīng)急措措施，對廣大大員工開展應(yīng)應(yīng)急知識教育育和應(yīng)急演練練，提高現(xiàn)場場操作人員的的應(yīng)急能力，減減少突發(fā)事件件造成的損害害和不良影響響。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工工作程序如下下圖危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案對應(yīng)急預(yù)案評審、修訂8.2、突發(fā)事件件應(yīng)急準(zhǔn)備1.成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，明確責(zé)任任分工應(yīng)急搶搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組人員組織機(jī)機(jī)構(gòu)如下：組長：馬明均組長職責(zé)：負(fù)責(zé)全全面管理和協(xié)協(xié)調(diào)工作、負(fù)負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案的啟啟動實(shí)施、小小組人員分工工等。副組長：董旭副組長職責(zé)：協(xié)助助組長工作，在在組長不在場場的情況下行行使組長職責(zé)責(zé)、協(xié)助處理理相關(guān)工作，具具體負(fù)責(zé)鉆孔孔樁生產(chǎn)安全全的現(xiàn)場管理理，恢復(fù)和保保證生產(chǎn)正常常進(jìn)行。組員：廖鑫、田貴云云、鄧和平、周周淼、胡居正正、劉海、胡胡優(yōu)文等。2.組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行行應(yīng)急知識教教育培訓(xùn) 項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)，隊(duì)長馬明明均，副隊(duì)長長董旭。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)首先先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行行搶險(xiǎn)，需用用較多人時(shí)可可由各工班進(jìn)進(jìn)行匯集，對對搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)項(xiàng)目部所有人人員均進(jìn)行針針對性的應(yīng)急急知識培訓(xùn)。應(yīng)急小組聯(lián)系方式式：姓名職責(zé)電話馬明均應(yīng)急小組組長138083200299董旭應(yīng)急小組副組長139838122659李永鴻綜合服務(wù)組副組長長186023244365殷大強(qiáng)安全保衛(wèi)組組長138836444689廖鑫現(xiàn)場搶救組組長186967800504田貴云現(xiàn)場搶救組副組長長139831877452鄧和平組員137083466315周淼組員134524566205胡居正組員133707033090劉海組員185023788631胡優(yōu)文組員1599891664713.進(jìn)行應(yīng)急演練，提提高應(yīng)急救援援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)時(shí)處理迅速，項(xiàng)項(xiàng)目部對預(yù)設(shè)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)實(shí)地演練，由由安全主任殷殷大強(qiáng)負(fù)責(zé)組組織安排，時(shí)時(shí)間為2013年10月25日～10月30日，使所有有人員參與其其中，并填寫寫應(yīng)急演練記記錄表，記錄錄演練內(nèi)容，人人員分工，方方案及處理程程序等。4.上報(bào)程序事故報(bào)告程序生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)發(fā)生傷亡事故故，應(yīng)按照規(guī)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行行事故報(bào)告。發(fā)發(fā)生輕傷事故故，應(yīng)在事故故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)報(bào)告告企業(yè)負(fù)責(zé)人人、安全管理理部門和基層層組織。發(fā)位位應(yīng)在事故發(fā)發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)報(bào)告告上級主管單單位、安全生生產(chǎn)監(jiān)督管理理部門。發(fā)生生重傷3人以上或死死亡1～2人的事故，事事故單位應(yīng)在在事故發(fā)生后后２小時(shí)內(nèi)如如實(shí)報(bào)告上級級主管單位、安安全生產(chǎn)監(jiān)督督管理部門和和公安機(jī)關(guān)，并并填報(bào)《事故故快報(bào)表》。發(fā)發(fā)生死亡3人或3人以上的重重、特大死亡亡事故應(yīng)在事事故發(fā)生后１１小時(shí)內(nèi)報(bào)告告市人民政府府、市安全生生產(chǎn)監(jiān)督管理理部門和公安安機(jī)關(guān)。事故故單位發(fā)生事事故后，應(yīng)以以最快捷的方方式(電話、傳真真等)向有關(guān)部門門報(bào)告，報(bào)告告內(nèi)容包括發(fā)發(fā)生事故的單單位名稱、地地址、發(fā)生時(shí)時(shí)間、傷亡人人員、經(jīng)濟(jì)損損失情況，以以及事故的初初步原因和經(jīng)經(jīng)過。若事態(tài)態(tài)仍在繼續(xù)，要要隨時(shí)報(bào)告。后后續(xù)報(bào)告應(yīng)該該包括以下內(nèi)內(nèi)容：事故更更具體一些的的信息，事故故發(fā)生后各方方采取了何種種應(yīng)急措施，事事故現(xiàn)場處理理情況。發(fā)生生事故的企業(yè)業(yè)，要按規(guī)定定填寫事故報(bào)報(bào)告。對主管管重大事故，企企業(yè)應(yīng)寫出事事故調(diào)查報(bào)告告書，于事故故發(fā)生后15天內(nèi)報(bào)送上上級有關(guān)部門門。事故調(diào)查查報(bào)告應(yīng)詳盡盡描述事故的的發(fā)生過程，進(jìn)進(jìn)行調(diào)查取證證和事故原因因分析，得出出事故分析結(jié)結(jié)論，分清責(zé)責(zé)任，拿出處處理意見和整整改意見。事事故調(diào)查報(bào)告告編寫的內(nèi)容容包括事故經(jīng)經(jīng)過、原因分分析、責(zé)任分分析、處理意意見、防范措措施等。凡因因工負(fù)傷者，從從發(fā)生事故受受傷起，若1個(gè)月后，由由輕傷轉(zhuǎn)為重重傷，或由重重傷轉(zhuǎn)為死亡亡，則不再按按重傷、死亡亡事故上報(bào)。值班制度：實(shí)行晝晝夜值班制，項(xiàng)項(xiàng)目部值班人人員和時(shí)間如如下：緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)現(xiàn)場要組織好好警戒和疏散散工作，保護(hù)護(hù)好現(xiàn)場，及及時(shí)搶救傷員員和財(cái)產(chǎn)，并并由在現(xiàn)場的的項(xiàng)目部最高高負(fù)責(zé)人指揮揮，在三分鐘鐘內(nèi)電話通報(bào)報(bào)到值班室，主主要說明緊急急情況性質(zhì)，地地點(diǎn)，發(fā)生時(shí)時(shí)間，有無傷傷亡事故，是是否需要排救救護(hù)車，消防防車或警力到到現(xiàn)場實(shí)施搶搶險(xiǎn)工作，如如需要可以直直接撥打120、110、119等求救電話話。周邊應(yīng)急單位具體體電話如下：：附近醫(yī)院：重慶市市第五人民醫(yī)醫(yī)院電話：6288960255附近消防支隊(duì)：南南岸區(qū)消防支支隊(duì)電話：6233877888附近派出所：龍門門浩派出所電話：6288723966值班人員在接到緊緊急情況報(bào)告告后要在2分鐘內(nèi)將情情況報(bào)告到緊緊急情況領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組長和和副組長。小小組在組織討討論后在最短短時(shí)間內(nèi)發(fā)出出如何處理現(xiàn)現(xiàn)場的指令。分分派人員車輛輛等到現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行搶救、警警戒、疏散和和保護(hù)現(xiàn)場等等。由辦公室室在30分鐘內(nèi)以小小組名義打電電話向上級有有關(guān)部門報(bào)告告情況。遇到緊急情況，全全體職工應(yīng)特特事特辦，急急事急辦，主主動積極的投投入到緊急情情況的處理中中去，各種設(shè)設(shè)備、車輛、器器材、物資等等要統(tǒng)一調(diào)遣遣，各類人員員必須堅(jiān)決無無條件服從組組長或副組長長的命令和安安排，不得拖拖延、推委、阻阻礙緊急情況況的處理。8.3、應(yīng)急預(yù)案案處理措施8.3.1、觸電電等事故的應(yīng)應(yīng)急措施（1）施工現(xiàn)場必須執(zhí)執(zhí)行三級配電電兩級保護(hù)，各各種機(jī)械設(shè)備備必須做到“一機(jī)、一閘閘、一箱、一一漏”，做好用電電防護(hù)。嚴(yán)禁禁亂拉亂搭電電線及各種照照明燈具，帶帶電作業(yè)的機(jī)機(jī)械設(shè)備專人人負(fù)責(zé)制，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工用電設(shè)施，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。（2）觸電急救的要點(diǎn)點(diǎn)是動作迅速速，方法正確確，發(fā)現(xiàn)有人人觸電，首先先要盡快使觸觸電人脫離電電源，然后根根據(jù)具體情況況進(jìn)行搶救。（3）斷開電源是觸電電急救的首要要措施。解救救的方法應(yīng)根根據(jù)觸電現(xiàn)場場具體情況來來決定。（4）低壓觸電事故，應(yīng)應(yīng)立即拉開電電源開關(guān)或拔拔出插銷斷開開電源，如果果附近沒有電電源開關(guān)和插插銷，就要用用絕緣工具（如如有膠把的電電工鉗、有木木柄的斧頭、干干燥的木棒、竹竹竿、木板等等）切斷電源源或挑開電源源。（5）對高壓觸電事故故，應(yīng)佩戴必必要的安全用用具，按順序序拉開高壓開開關(guān)，或立即即用電話通知知有關(guān)部門停停電，也可用用強(qiáng)迫短路令令電源掉閘的的方法使觸電電人脫離電源源，救護(hù)人切切不可直接用用手或其他金金屬潮濕物件件作為救護(hù)工工具，去觸及及觸電人的身身體，以防自自己觸電。在在急救當(dāng)中，還還應(yīng)注意防止止觸電人脫離離電源時(shí)發(fā)生生二次摔傷。8.3.2、機(jī)械械傷害事故的的應(yīng)急措施各種機(jī)械設(shè)備必須須按規(guī)定配備備齊全有效的的各種安全保保護(hù)裝置，按按要求辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)，必必要時(shí)辦理準(zhǔn)準(zhǔn)用證。如發(fā)發(fā)生事故應(yīng)及及時(shí)向工地負(fù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，撥撥打急救電話話“120”或送醫(yī)院救救治，切忌胡胡亂處理，延延誤治療時(shí)間間。8.3.3、坍塌塌事故的應(yīng)急急措施坍塌事故往往傷害害人員多，后后果嚴(yán)重，多多為重大或特特重大人身傷傷亡事故，發(fā)發(fā)生坍塌事故故后，應(yīng)立即即報(bào)告公司主主管領(lǐng)導(dǎo)和技技術(shù)發(fā)展部。（1）基坑支護(hù)、模板板工程發(fā)生的的坍塌事故的的應(yīng)急措施①必須嚴(yán)格制定專項(xiàng)項(xiàng)的安全施工工方案，并認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行，對對各種意外事事故的發(fā)生應(yīng)應(yīng)預(yù)先給予充充分考慮，如如地下不明水水管破裂，跑跑水可能造成成塌方，模板板支撐系統(tǒng)失失穩(wěn)或早拆，造造成塌方等。②施工中必須作好監(jiān)監(jiān)護(hù)工作，如如發(fā)現(xiàn)邊坡附附近土體裂紋紋掉土，模板板支撐系統(tǒng)變變形等有塌方方險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)，作作業(yè)人員立即即撤離危險(xiǎn)地地段，查明原原因采取補(bǔ)救救措施后，再再決定進(jìn)行下下方作業(yè)。③因塌方造成人身事事故后，應(yīng)立立即采取兩方方面的措施，一一方面立即扒扒挖，搶救傷傷員并密切注注意傷員情況況，防止二次次受傷；另一一方面對傷員員上部的土體體（模板、構(gòu)構(gòu)件）采取臨臨時(shí)支撐措施施，防止因二二次塌方傷及及搶救者或加加重事故后果果，排險(xiǎn)和搶搶救應(yīng)由有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的人指揮揮進(jìn)行。④對危害大的復(fù)雜塌塌方（如危險(xiǎn)險(xiǎn)及建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物基礎(chǔ)等等），應(yīng)由技技術(shù)發(fā)展部及及有關(guān)部門共共同商定處理理措施。（2）腳手架坍塌事故故的應(yīng)急措施施①防止腳手架坍塌事事故的主要方方法是腳手架架搭設(shè)必須按按審核、審批批的單項(xiàng)施工工方案進(jìn)行，并并加強(qiáng)日常檢檢查維護(hù)，重重點(diǎn)檢查架體體各種支撐及及結(jié)構(gòu)連接的的受力情況。②一旦發(fā)生腳手架坍坍塌事故，要要積極作好傷傷員的搶救工工作，盡快與與醫(yī)院聯(lián)系和和送醫(yī)院治療療。8.3.4、管網(wǎng)網(wǎng)事故的應(yīng)急急措施（1）遇坑槽開挖塌方方，如有土石石方掩埋人體體，應(yīng)急小組組就組織機(jī)械械、人力進(jìn)行行施救，同時(shí)時(shí)，將其他人人員和施工設(shè)設(shè)備及時(shí)撤離離到安全地帶帶，同時(shí)，將將溝槽邊的土土堆、材料搬搬移，甚至將將坑槽邊上的的土石方挖除除卸載，扼止止塌方的繼續(xù)續(xù)。（2）如遇施工過程中中破壞了公共共設(shè)施，則應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)告相相關(guān)的產(chǎn)權(quán)單單位及管理部部門。（3）遇天然氣破管，應(yīng)應(yīng)及時(shí)疏散人人群離線，杜杜絕火源，防防止天然氣遇遇火爆炸，對對管道有嚴(yán)重重破裂產(chǎn)生的的燃?xì)庵卮笮剐孤r(shí)，應(yīng)及及時(shí)通知119到現(xiàn)場實(shí)行行施救，并盡盡快通知管線線產(chǎn)權(quán)單位實(shí)實(shí)施搶修，保保證管線正常常使用。（4）對自來水管遭損損壞時(shí)，首先先疏散現(xiàn)場作作業(yè)人員，防防止由高壓水水沖刷造成垮垮塌傷人，然然后關(guān)閉損壞壞處兩端的閥閥門，停止長長時(shí)間遺漏，同同時(shí)通知管線線產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)進(jìn)行搶修，確確保生產(chǎn)生活活用水。（5）對于通訊線路，施施工前，查清清此段施工區(qū)區(qū)域內(nèi)管線的的類別和走向向，對一類傳傳輸線和國防防電纜，請產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位派人人到現(xiàn)場巡視視指導(dǎo)，確保保萬無一失，對對一般通訊線線路，如有損損壞，由我單單位派人及時(shí)時(shí)搶修，確保保線路暢通。（6）與各種管線部門門保持熱線聯(lián)聯(lián)系，在現(xiàn)場場準(zhǔn)備各種應(yīng)應(yīng)急搶險(xiǎn)材料料，應(yīng)急搶險(xiǎn)險(xiǎn)機(jī)具，派專專人管理。一一旦發(fā)生意外外事故，以最最短的時(shí)間通通知有關(guān)部門門，立即進(jìn)行行搶險(xiǎn)，確保保損失控制在在最小范圍以以內(nèi)，確保周周圍群眾，施施工人員，施施工機(jī)械的安安全。8.3.5、食物物中毒的應(yīng)急急措施本工程施工高峰時(shí)時(shí)的作業(yè)人數(shù)數(shù)最多可達(dá)450人左右，因因此必須妥善善安排作業(yè)人人員的伙食，嚴(yán)嚴(yán)格控制食堂堂、食物的衛(wèi)衛(wèi)生情況。對對于可能引起起的食物中毒毒等因素嚴(yán)加加防范和杜絕絕。應(yīng)急措施施如下：（1）警惕誤食亞硝酸酸鹽中毒，亞亞硝酸鹽常作作為工業(yè)用防防凍劑，建筑筑施工中常見見，施工現(xiàn)場場要加強(qiáng)亞硝硝酸鹽的保管管，防止誤食食，不吃腐爛爛變質(zhì)的蔬菜菜瓜果，不用用溫鍋水和枯枯井水煮粥，做做飯，不吃未未腌透的咸菜菜。（2）發(fā)現(xiàn)飯后多人有有嘔吐、腹瀉瀉等不正常癥癥狀時(shí)，要讓讓病人大量飲飲水，刺激喉喉部使其嘔吐吐，立即送醫(yī)醫(yī)院，及時(shí)向向當(dāng)時(shí)衛(wèi)生防防疫部門報(bào)告告，并保留剩剩余食品以備備檢驗(yàn)。8.3.6、火災(zāi)災(zāi)發(fā)生的應(yīng)急急措施（1）施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)據(jù)施工條件制制定消防措施施，成立消防防組織，并記記錄落實(shí)效果果，并按照不不同作業(yè)條件件，合理配備備滅火器材，執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場動火火審批制度，并并設(shè)專人監(jiān)護(hù)護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)發(fā)生時(shí)，千萬萬不能慌張，首首先應(yīng)分清哪哪些火災(zāi)不能能用水撲救，故故建筑工地除除配備足夠的的滅火器材、水水源外，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情情況儲備足夠夠的河沙（電電器、油料等等發(fā)生火災(zāi)時(shí)時(shí)采用）等應(yīng)應(yīng)急資源。（2）對易燃易爆等危危險(xiǎn)品分庫存存放，設(shè)專職職保管員，儲儲存易燃易爆爆物的倉庫必必須嚴(yán)禁吸煙煙，嚴(yán)禁煙火火，違者罰款款50-3000元，存放應(yīng)應(yīng)分類、分堆堆，并標(biāo)明名名稱，受太陽陽照身易燃易易爆的物品，不不能露天存放放，庫存內(nèi)外外設(shè)置防火標(biāo)標(biāo)志，倉庫處處要留出不小小于3.5米寬的消防防通道，并結(jié)結(jié)合儲存物品品性質(zhì)，設(shè)置置相應(yīng)消防器器材。（3）發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后還應(yīng)應(yīng)立即撥打119火警電話，報(bào)報(bào)警時(shí)應(yīng)說明明，起火場所所的詳細(xì)地址址，火勢大小小，著火物品品，有無爆炸炸危險(xiǎn)，是否否有人被困，報(bào)報(bào)警用的電話話號碼和報(bào)警警人的姓名等等。8.3.7、地震震災(zāi)害發(fā)生的的應(yīng)急措施針對地震災(zāi)害，尤尤其是“5.12汶川大地震”可能引起的的余震及次生生災(zāi)害，項(xiàng)目目部從上到下下應(yīng)時(shí)刻警惕惕。（1）地震發(fā)生后，組組織施工人員員有序地向開開闊地帶疏散散。（2）地震造成建筑物物坍塌或地質(zhì)質(zhì)滑坡的，一一方面查清被被埋人員的身身份，另一方方面組織搜救救隊(duì)伍和工程程機(jī)械在專人人指揮下進(jìn)行行搜救清理。同同時(shí)及時(shí)與上上級主管部門門取得聯(lián)系，隨隨時(shí)匯報(bào)處理理情況。8.3.8、雨水水災(zāi)害的應(yīng)急急措施本工程位于長江東東岸，施工可可能會受江水水水位影響，尤尤其是汛期洪洪峰過境時(shí)。另另外，本工程程工期較長，跨跨越重慶地區(qū)區(qū)多個(gè)雨季，尤尤其是夏季暴暴風(fēng)雨往往來來勢突然，且且強(qiáng)度大，可可能造成城市市排水系統(tǒng)堵堵塞。所以針針對洪澇災(zāi)害害，項(xiàng)目部上上下在思想上上、組織上、行行動上要有充充分的準(zhǔn)備，盡盡量做到有備備無患。（1）準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部應(yīng)制定完善善的應(yīng)急預(yù)案案，組織施工工人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)上級有關(guān)關(guān)文件和要求求，根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情況結(jié)結(jié)合施工技術(shù)術(shù)規(guī)范合理安安排施工順序序；充分做好好處理突發(fā)事事件的思想準(zhǔn)準(zhǔn)備，做到臨臨危不亂，措措施得力。在在向相關(guān)人員員交底時(shí)讓全全體施工人員員樹立起“將人的生命命安全放在第第一位”的觀念，物物資無法搶救救的，人員必必須先行安全全撤離。（2）防洪物資的準(zhǔn)備備：現(xiàn)場庫房房內(nèi)配備足夠夠的機(jī)具設(shè)備備和常用的防防洪搶險(xiǎn)用材材料（如鐵锨锨、鎬、車輛輛、水泵、電電線、編織袋袋或草袋、彩彩條遮雨布、雨雨鞋、絕緣鞋鞋等），以便便在遇到險(xiǎn)情情時(shí)隨時(shí)調(diào)用用。

（3）協(xié)調(diào)人員員應(yīng)注意氣象象數(shù)據(jù)的收集集整理，及時(shí)時(shí)向管理人員員和施工現(xiàn)場場通報(bào)天氣情情況，做好防防雨防汛的思思想動員工作作。（4）材料庫、機(jī)電設(shè)設(shè)備的電閘箱箱應(yīng)有防雨、防防潮的得力措措施。對易受受水蝕的材料料（如鋼材、水水泥、木材等等）妥善保管管，必須切斷斷有危險(xiǎn)處的的電源，保持持應(yīng)急電源通通暢。（5）雨期來臨前，應(yīng)應(yīng)落實(shí)施工現(xiàn)現(xiàn)場的防雨、防防雷、防風(fēng)、用用電施工安全全教育等準(zhǔn)備備工作并組織織有關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)雨季施工工方案，進(jìn)行行技術(shù)交底；；汛期和雨季季期間，由協(xié)協(xié)調(diào)人員與